桥梁工程施工脚手架及承重支架方案
桥梁工程施工安全模板和脚手架工程方案
桥梁工程施工安全-模板和脚手架工程一、模板工程桥梁工程中大量的承台、墩身、现浇梁等大体积混凝土施工，涉及模板工程工作量大，尤其是大模板的存放、吊运、安装及拆模作业过程中，有时会发生模板倾倒、坠落、崩模、跨塌等，导致人员伤亡事故，存在很大安全风险。
（一）大模板施工安全要点1、大模板如何存放⑴大模板堆放场地应平整坚实，各类模板应按规格分类堆放整齐。
⑵存放时，下部应垫通长方木，大模板应成对、面对面存放，要满足自稳的要求（自稳角70°～80°）。
⑶长期存放模板，必须用拉杆连接绑牢，将模板连成整体。
⑷遇到大风时，要将大模板与结构物连接起来。
⑸没有支架或自稳不足的大模板，要存放在专用的插放架上，或平卧堆放，不得靠在其他物体上，防止滑移倾倒。
⑹平板重叠放置时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。
2、大模板的吊运与安装⑴大模板施工必须有操作平台、上人梯道、防护栏杆等附属或防护设施，如有损坏应立即修补。
⑵大模板起吊前，应将吊装机械位置调整适当，稳起稳落，就位准确，严禁大幅度摆动。
⑶吊运大模板时，不能用吊钩，必须使用卡环起吊，以保证吊运模板过程中的安全。
⑷严禁任何人随大模板起吊。
⑸大模板安装就位后，应及时用螺栓将全部模板连接成整体，防止倾倒。
⑹模板安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板串联起来，并同避雷网等排电装置接通，防止触电伤人。
3、模板的拆模⑴模板拆模起吊前，应检查所有螺栓是否全部拆除。
在确无遗漏，模板与砼完全脱离后，方准起吊。
⑵待起吊高度越过障碍物后，可行车转臂。
⑶大模板拆除后，要加以临时固定，面对面放置，中间留出60cm 宽的人行道，以便清理和涂刷脱模剂。
（二）模板工程应如何验收1、内业验收：⑴模板安装和拆除工作必须严格按施工方案进行，正式工作之前要进行安全技术交底，确保施工过程的安全。
⑵建立执行模板拆除的审批制度，模板拆除前应有批准手续，防止随意拆除发生事故。
2、现场验收：模板工程安装后，应由现场技术负责人组织，按照施工方案、安全技术交底进行验收。
完整版)桥梁施工方案及施工方法
完整版)桥梁施工方案及施工方法清渣作业应在孔内通风良好的情况下进行，清渣人员应配备安全绳和安全帽，并在孔底设置稳定的支撑。
清渣过程中，应注意防止土方崩塌和人员被困。
清渣结束后，应用高压水冲洗孔底，使其干净整洁，以便后续的桩基灌注作业。
③灌注桩基桩基施工前，应按设计要求对桩位进行测量和放样，确认孔径和孔深后，进行桩基灌注。
灌注前，应先进行桩孔清洗和湿润处理，以保证桩孔内壁的洁净和湿润。
灌注时，应采用泵送混凝土的方式，保证混凝土的均匀性和密实性。
灌注结束后，应及时对桩顶进行整平和养护。
二）梁柱施工梁柱施工采用定型钢模一次浇筑成型的方式，保证梁柱的尺寸和质量。
同时，采用抱箍承重支架现浇施工，保证梁柱的稳定性和承载能力。
对于T梁，采用预制方式进行生产，并使用双导梁架桥机进行架设。
在连续接头施工完成后，拆除临时支座，实现体系转换。
三）砼施工桥梁砼采用集中拌和的方式进行生产，并使用砼罐车进行运输。
在工地现场，采用输送泵将砼输送到模板内进行浇筑。
为保证砼的质量和均匀性，应严格控制砼的配合比和搅拌时间，并在浇筑过程中进行水平分层，以达到最佳的浇筑效果。
在挖孔桩爆破结束后，需要预留20-30cm的孔底，并用人工或风镐将其凿除至设计标高。
此外，需要清理干净松散石渣、淤泥等软土层，并在地质复杂的情况下使用钢钎探明孔底以下的地质情况。
在经过监理工程师的复查认可后，方可进行混凝土的灌注，以保证桩底嵌岩效果。
钢筋笼根据XXX在施工现场分节制作成型，然后使用吊车将其吊入孔中，并采用2台电焊机单面焊接。
桩基检测管下端采用钢板封底焊牢，并牢固绑扎在加强箍筋内侧。
随着钢筋笼接长，使用套管进行焊接密封，最后一节焊好后应灌满净水用木塞堵死。
在进行砼灌注时，需要注意孔底及孔壁渗入的地下水上升速度。
若速度>6mm/min，则应采用水下灌注砼的方法施工。
在灌注混凝土之前，需要将孔内水位至少与孔外地下水位相同。
如果孔壁土质易坍塌，则应使孔内水位高于地下水位1-1.5m。
盖梁脚手架施工方案--
盖梁脚手架施工方案
一、背景介绍
盖梁脚手架是建筑工程中常用的临时支撑结构，用于支撑盖梁施工过程中的工作人员和材料。
其施工方案的制定和实施对于施工效率和安全至关重要。
二、施工准备
1. 方案制定
在施工前，需要制定详细的施工方案，包括脚手架的搭建方法、安全措施、材料选用等内容。
2. 人员培训
所有参与梁脚手架施工的人员都需要接受相关培训，掌握搭建、使用和拆除脚手架的方法和安全注意事项。
三、脚手架搭建
1. 基础设置
在选择施工现场时，需要确保地基承受能力和平整度符合要求。
然后进行支撑柱的设置，确保支撑柱的垂直度和稳固性。
2. 横向支撑设置
根据设计要求设置横向支撑，以提供横向稳定性和加强整体结构的承载能力。
四、施工安全
1. 安全防护
施工现场需要设置明显的安全警示标识，确保施工人员遵守安全规定。
同时要配备好安全帽、安全带等必要的安全防护装备。
2. 定期检查
在施工过程中，需要定期检查脚手架的结构稳定性和安全性，及时发现并解决问题。
五、施工结束及拆除
1. 施工结束
在盖梁施工完成后，需要对脚手架进行清理和整理，并做好记录工作。
2. 拆除脚手架
在确认施工结束和周围环境安全的前提下，可以开始拆除脚手架。
拆除时需要按照规范操作，确保安全。
六、总结
盖梁脚手架施工方案的制定和实施，对于保障施工质量和安全非常重要。
施工人员需要严格按照方案要求进行操作，确保施工过程顺利进行并保证施工安全。
桥梁用装配式承重格构支架施工工法(2)
桥梁用装配式承重格构支架施工工法桥梁用装配式承重格构支架施工工法一、前言桥梁是城市基础设施建设中重要的组成部分，承重格构是桥梁中支撑结构的重要组成部分。
在桥梁施工中，承重格构的支架施工工法是确保桥梁结构稳定和安全的关键。
装配式承重格构支架施工工法是一种高效、经济且安全可靠的施工工法。
本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点装配式承重格构支架施工工法具有以下特点：1. 模块化设计：支架采用模块化设计，可以根据桥梁的具体要求进行组装，可适应各类桥梁类型和不同的承重要求。
2.施工周期短：支架采用预制构件，能够快速组装和拆卸，大幅度减少了施工时间，提高了施工效率。
3. 质量可控：支架的构件经过工厂预制，质量可控，材料稳定，支架结构可以得到良好的保证。
4. 安全可靠：支架施工过程中配备有安全设施，能够确保施工人员的安全，减少事故发生的概率。
5. 环保节能：支架的主要材料为钢结构，可以回收再利用，减少了对环境的影响。
三、适应范围装配式承重格构支架施工工法适用于各类桥梁的施工，包括公路桥梁、铁路桥梁、高速公路桥梁等。
四、工艺原理装配式承重格构支架施工工法的实际工程应用基于以下技术措施：1. 预制模块化设计：根据实际桥梁的需求，设计出不同类型和规格的支架构件。
这些构件经过工厂预制，规格稳定，质量可控。
2. 连接装配：根据设计要求，通过螺栓连接或焊接等方式将构件组装起来，形成具有足够承重能力的支架结构。
3. 承重能力分析：在施工过程中，根据桥梁的设计要求和基础条件，对支架所需的承重能力进行计算和分析，确保支架能够满足桥梁的施工和使用要求。
五、施工工艺装配式承重格构支架施工工法的施工过程包括以下阶段：1. 基础准备：根据桥梁的设计要求进行基础的施工准备工作，包括地基处理、模板制作等。
2. 支架组装：将预制的支架构件按照设计要求进行组装，通过螺栓连接或焊接等方式固定。
3. 施工调整：在支架组装过程中，需要根据实际情况进行调整，保证支架的准确性和稳定性。
刚架桥支架施工方案
刚架桥支架施工方案可以使用以下方案进行桥支架的施工：1.第一步：制定施工计划在开始施工之前，需要根据桥梁设计图纸和相关规范要求制定详细的施工计划。
该计划应包括施工的时间表、人员分配、机械设备的选用和安排、材料采购等。
2.第二步：准备施工材料和机械设备根据设计需求和施工计划，采购所需的钢材、螺栓、螺母、焊接材料等。
同时，准备好所需的机械设备，例如起重机、吊车、焊接机等。
3.第三步：安装桥梁主龙骨首先，安装主支架龙骨。
根据设计图纸上的要求，将主龙骨运输到施工现场，使用起重机将其吊装到合适的位置。
然后，使用焊接机和螺栓将其固定在桥墩上。
4.第四步：安装桥梁横梁根据设计要求，使用起重机将横梁运输到施工现场。
将横梁和主龙骨连接，使用螺栓和焊接方法进行固定。
5.第五步：安装桥梁支撑和斜拉索安装桥梁支撑和斜拉索是确保桥梁结构稳定的重要环节。
根据设计要求，选择合适的支撑方式，使用起重机将其安装在主龙骨和桥墩之间。
然后，根据需要，使用起重机将斜拉索吊装到合适的位置，并通过螺栓和焊接方法进行固定。
6.第六步：进行质量检测和修复在完成支架的安装后，对其进行质量检测。
检测包括对焊接缺陷、螺栓紧固力、支撑和斜拉索的稳定性进行检查。
如果有任何问题或缺陷，需要及时修复。
7.第七步：进行防腐处理由于桥梁支架的长期暴露在外，容易受到氧化、腐蚀等自然环境的影响。
因此，在施工完成后，需要对支架进行防腐处理，以延长其使用寿命和稳定性。
8.第八步：完成施工交接在所有的施工工作完成后，进行施工交接。
交接包括记录施工过程中的问题和解决方案，交接施工图纸和资料等。
同时，将施工现场清理整理，确保安全。
以上所述为桥支架的一般施工方案，具体施工步骤和方法还需要根据实际情况进行调整。
同时，在施工过程中要严格遵守安全规范，确保施工的顺利进行。
桥梁工程施工方案(完整版)
桥梁工程1 桥梁扩大基础施工1.1施工流程测量定位→施工围堰→开挖基坑→基底检查报验→安装模板→绑扎钢筋→基础砼浇筑→脱模养生。
1.2施工工艺1）基坑开挖1.根据基坑开挖深度，基坑可采用垂直开挖、放坡开挖、支撑加固或其他加固的开挖方法。
2.在天然土层上挖基，如深度在5m以内，施工期较短，基坑底处于地下水位以上，土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时，则基坑坑壁坡度可参照下表选定。
基坑深度大于5 m或有其他不利条件时，应将坑壁坡度适当放缓，或加作平台。
如土的湿度过大，能引起坑壁坍塌时，坑壁坡度应采用该湿度下土的天然坡度。
3.基坑顶有动载时，坑顶缘与动载间应留有大于1m的护道，如地质、水文条件不良，或动载过大，应进行基坑开挖边坡检算，根据检算结果确定采用增宽护道或其他加固措施。
4.弃土不得妨碍施工。
弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度。
5.无水土质基坑底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50 cm。
6.有水基坑底面，应满足四周排水沟与汇水井的设置需要，每边放宽不宜小于80 cm。
7.基底应避免超挖，松动部分应清除。
使用机械开挖时，不得破坏基底土的结构，机械开挖距基底标高约20cm左右时改由人工开挖。
8.基坑开挖不宜间断，达到设计高程经检验合格后，应立即浇筑基础砼，防止雨水浸泡基坑。
2）基坑护壁1.下列基坑开挖后可采用护壁加固：⑴基坑较深，土方数量较大；⑵基坑坡度受场地限制；⑶基坑地质松软或含水量较大，坡度不易保持。
2.模板加固，可采用横、竖向挡板与方木支撑坑壁。
基坑每层开挖深度，应根据地质情况确定，不宜超过1.5m，边挖边支。
3.对支撑结构应随时检查，发现变形，及时加固或更换，更换时应先撑后拆。
支撑拆除顺序，应自下而上。
待下层支撑拆除并回填土后，再拆除上层支撑。
4.基坑开挖前，应在坑口边缘采取加固措施，防止土层坍塌。
3）基坑排水1.明挖基坑，可采用汇水井或井点法排、降水，应保持基坑底不被水淹。
桥梁工程钢管脚手架施工方案
桥梁工程钢管脚手架施工方案在桥梁工程中，钢管脚手架是一种常用的施工设备，能够提供安全、稳定的工作平台，为施工人员提供便利。
在进行桥梁工程钢管脚手架施工时，需要严格按照相关施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
1. 施工准备：在进行钢管脚手架施工前，首先要明确施工计划和图纸，确定施工范围和工序。
然后按照设计要求准备所需的钢管、连接件、脚手板等材料，并进行质量检查，确保符合要求。
2. 搭设基础支撑：在搭设钢管脚手架前，需要对桥梁基础进行检查和修整，确保承重能力满足要求。
然后按照设计要求在桥梁上方搭设基础支撑，保证脚手架的稳定性。
3. 搭设脚手架主体：根据设计要求，将钢管和连接件进行组装，构架起脚手架主体。
在搭设的过程中，要注意钢管的间距和连接件的紧固，确保整个脚手架结构稳固。
4. 安装脚手板：在主体脚手架搭设完成后，需要安装脚手板，为施工人员提供良好的工作平台。
脚手板的安装要均匀、牢固，确保能够承受人员和工具的重量。
5. 安全检查：在脚手架搭设完成后，需要进行全面的安全检查，确保脚手架的各个部位都牢固可靠。
检查包括脚手架的稳定性、承重能力、防护措施等方面，确保施工现场的安全。
6. 施工作业：在脚手架搭设完成并通过安全检查后，可以开始进行桥梁工程的具体施工作业。
在施工过程中，要根据设计要求进行操作，确保施工质量和进度。
7. 施工结束：当桥梁工程的相关工作完成后，需要及时拆除钢管脚手架。
在拆除过程中，要按照逆向的顺序进行操作，确保安全可靠。
同时要做好清理工作，保持施工现场的整洁。
通过以上工作程序，可以有效地进行桥梁工程钢管脚手架的施工，保证施工质量和安全。
在实际操作中，施工人员要严格按照施工方案进行操作，做到心中有数，严格执行，确保施工顺利进行。
承重支架及地基处理方案
承重支架及地基处理方案1、地基处理：施工现场将表面清至硬底或老底，上部找平压实，然后在压实的基础上铺设200mm厚级配砂石，在级配砂石上做硬化层，硬化层采用C20钢筋混凝土250mm厚。
2、承重满堂支架结构形式的选择及计算：根据我处现有材料，支架采用外径48mm，壁厚为3mm的钢管，在底部架设底托，然后在上面架设3根2.4米的立杆,用图纸提供的标高以及横坡纵坡坡度,计算出梁底标高,计算出在上面需要架设的立杆的高度,以达到施工箱梁所需要的高度,最后在横向间距为90的中间架设一根钢管,以辅助支架支撑。
采用满堂碗扣支架，并对支架整体稳定性及地基承载力进行了详细的计算与验算，同时支架搭设必须满足以下要求：①支架架设必须符合尺寸，横、竖、斜成行。
②第一层水平杆比地面距离不大于60cm,与立杆连接。
③钢管搭接长度不小于80cm。
④立杆垂直度不大于1/300，水平杆水平偏差不大于20mm。
5)支架抗倾覆稳定系数≥1.3。
1）支架组合，立杆及横杆步距①实腹段设置60×45×120cm②空腹段设置60×45×120cm和60×60×120cm③翼板支架设置90×60×120cm2）支架体系构造加固为提高支架整体系强度，稳定性，刚度，确保承载安全。
在纵横方向每3-7m加设一道剪刀撑，剪刀撑呈八字形，斜面角度45o-60o.3)地基承载及稳定性取一孔31.970m作为现浇支撑设计。
支架受力面积：41×31.970=1310.77m2所需设计数据如下：箱梁长度31.970m箱梁高度 1.6m-3m 架设高度9.41-11.164m箱梁宽度37m横坡度2%。
一、荷载分析：重量以桥面每平方米为计算单位钢筋砼密度取2.6t/m3a、实腹段：①(9.896+0.352)*(1.6-0.55)+(9.896+2*0.352)*0.55=16.59m216.59×2.6÷（9.896+0.352）=4.21t/m2b、空腹段：主桥采用变截面预应力砼连续梁，由支点到跨中分成15个截面依次计算如下：1-1:(9+0.8)*( 3-0.55)+( 9+2*0.8)*0.55-((4.068-1)*0.3 +(4.068-2+0.6)*0.2+(4.068-0.6)*(2.15-0.5)+(4.059-1)*0.3+(4.059-2+0.6)*0.2+(4.059-0.6)*(2.15-0.5))=15.51m215.51×2.6÷(9+0.8)=4.11t/m22-2：(9.149+0.725)*(2.767-0.55)+(9.149+2*0.725)*0.55-((4.16-1)*0.3+(4.16-2+0.6)*0.2+(4.16-0.6)*(1.98-0.5)+(4.152-1)*0.3+(4.152-2+0.6)*0.2+(4.152-0.6)*(1.98-0.5))=14.20m214.20×2.6÷(9.149+0.725)=3.74t/m23-3：(9.285+0.658)*(2.555-0.55)+(9.285+2*0.658)*0.55-((4.253-1)*0.3+(4.253-2+0.6)*0.2+(4.253-0.6)*(1.826-0.5)+(4.246-1)*0.3+(4.246-2+0.6)*0.2+(4.246-0.6)* (1.826-0.5))=13.00m213.00×2.6÷(9.285+0.658)=3.40t/m24-4 ：(9.406+0.597)*(2.365-0.55)+(9.406+2*0.597)*0.55-((4.346-1)*0.3+(4.346-2+0.6)*0.2+(4.346-0.6)*(1.687-0.5)+(4.339-1)*0.3+(4.339-2+0.6)*0.2+(4.339-0.6)* (1.687-0.5))=11.92m211.92×2.6÷(9.406+0.597)=3.10t/m25-5：(9.515+0.542)*(2.195-0.55)+(9.515+2*0.542)*0.55-((4.438-1)*0.3+(4.438-2+0.6)*0.2+(4.438-0.6)*(1.563-0.5)+(4.432-1)*0.3+(4.432-2+0.6)*0.2+(4.432-0.6)* (1.563-0.5))=10.95m210.95×2.6÷(9.515+0.542)=2.83t/m26-6：(9.610+0.495)*(2.047-0.55)+(9.610+2*0.495)*0.55-((4.531-1)*0.3+(4.531-2+0.6)*0.2+(4.531-0.6)*(1.456-0.5)+(4.526-1)*0.3+(4.526-2+0.6)*0.2+(4.526-0.6)* (1.456-0.5))=10.01m210.01×2.6÷(9.610+0.495)=2.60t/m27-7：(9.691+0.454)*(1.920-0.55)+(9.691+2*0.454)*0.55-((4.531-1)*0.3+(4.531-2+0.6)*0.2+(4.531-0.6)*(1.363-0.5)+(4.526-1)*0.3+(4.526-2+0.6)*0.2+(4.526-0.6)* (1.363-0.5))=9.58m29.58×2.6÷(9.691+0.454)=2.45t/m28-8：(9.759+0.420)*(1.814-0.55)+(9.759+2*0.420)*0.55-((4.531-1)*0.3+(4.531-2+0.6)*0.2+(4.531-0.6)*(1.286-0.5)+(4.526-1)*0.3+(4.526-2+0.6)*0.2+(4.526-0.6)* (1.286-0.5))=9.15m29.15×2.6÷(9.759+0.420)=2.34t/m29-9：(9.813+0.394)*(1.730-0.55)+(9.813+2*0.394)*0.55-((4.531-1)*0.3+(4.531-2+0.6)*0.2+(4.531-0.6)*(1.225-0.5)+(4.526-1)*0.3+(4.526-2+0.6)*0.2+(4.526-0.6)* (1.225-0.5))=8.81m28.81×2.6÷(9.813+0.394)=2.24t/m210-10：(9.854+0.373)*(1.666-0.55)+(9.854+2*0.373)*0.55-((4.531-1)*0.3+(4.531-2+0.6)*0.2+(4.531-0.6)*(1.178-0.5)+(4.526-1)*0.3+(4.526-2+0.6)*0.2+(4.526-0.6)* (1.178-0.5))=8.55m28.55×2.6÷(9.854+0.373)=2.17t/m211-11：(9.881+0.360)*(1.624-0.55)+(9.881+2*0.360)*0.55-((4.531-1)*0.3+(4.531-2+0.6)*0.2+(4.531-0.6)*(1.148-0.5)+(4.526-1)*0.3+(4.526-2+0.6)*0.2+(4.526-0.6)* (1.148-0.5))=8.37m28.37×2.6÷(9.881+0.360)=2.12t/m212-12：(9.894+0.353)*(1.603-0.55)+(9.894+2*0.353)*0.55-((4.531-1)*0.3+(4.531-2+0.6)*0.2+(4.531-0.6)*(1.132-0.5)+(4.526-1)*0.3+(4.526-2+0.6)*0.2+(4.526-0.6)* (1.132-0.5))=8.29m28.29×2.6÷(9.894+0.353)=2.10t/m213-13：(9.896+0.352)*(1.600-0.55)+(9.896+2*0.352)*0.55-((4.531-1)*0.3+(4.531-2+0.6)*0.2+(4.531-0.6)*(1.130-0.5)+(4.526-1)*0.3+(4.526-2+0.6)*0.2+(4.526-0.6)* (1.130-0.5))=8.27m28.27×2.6÷(9.896+0.352)=2.10t/m214-14：(9.896+0.352)*(1.600-0.55)+(9.896+2*0.352)*0.55-((4.394-1)*0.3+(4.394-2+0.6)*0.2+(4.394-0.6 )*(1.077-0.5)+(4.388-1)*0.3+(4.388-2+0.6)*0.2+(4.388-0.6)* (1.077-0.5))=8.98m28.98×2.6÷(9.896+0.352)=2.28t/m215-15：(9.896+0.352)*(1.600-0.55)+(9.896+2*0.352)*0.55-((4.255-1)*0.3+(4.255-2+0.6)*0.2+(4.255-0.6 )*(1.024-0.5)+(4.247-1)*0.3+(4.247-2+0.6)*0.2+(4.247-0.6)* (1.024-0.5))=9.67m29.67×2.6÷(9.896+0.352)=2.45t/m216-16：(9.896+0.352)*(1.600-0.55)+(9.896+2*0.352)*0.55-((4.162-1)*0.3+(4.162-2+0.6)*0.2+(4.162-0.6 )*(0.987-0.5)+(4.154-1)*0.3+(4.154-2+0.6)*0.2+(4.154-0.6)* (0.987-0.5))=10.13m210.13×2.6÷(9.896+0.352)=2.60t/m217-17：(9.896+0.352)*(1.600-0.55)+(9.896+2*0.352)*0.55-((4.068-1)*0.3+(4.068-2+0.6)*0.2+(4.068-0.6 )*(0.950-0.5)+(4.059-1)*0.3+(4.059-2+0.6)*0.2+(4.059-0.6)* (0.50-0.5))=10.57m210.57×2.6÷(9.896+0.352)=2.68t/m2c、翼板部分1/2×(0.2+0.55)×3.9=1.4625m21.4625×2.6÷3.9=0.975t/m2钢筋与钢筋束总重：698484.33Kg（源自图纸钢筋与钢筋束重量之和）钢筋与钢筋束荷载：698484.33÷（41×31.970）=532.88 kg/m2二、支撑体系荷载a、设计参数b、荷载取值①模板及方木自重100kg/m2②施工人员、机械荷载250 kg/m2③砼振捣及冲击荷载300 kg/m2④荷载系取值静荷载：r G=1.2动荷载：r D=1.4c、支架承载计算①实腹段：支架受动荷载：Q=250+300=550kg/m2支架受静荷载：G=4209 kg/m2+100 kg/m2=4309 kg/m2P=Q r O+ G r G =550×1.4+4309×1.2=5940.9 kg/m2②空腹段：经过比较，因为空腹段1号截面的面积最大，自重视为最大的部分，所以只需计算1号界面的承载计算看是否符合设计强度要求即可。
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桥梁工程施工脚手架及承重支架搭设专项方案中国电建POWERCHINA批准:审核: 校核: 编制:中电建路桥集团汉中兴元新区棚改及文化旅游设施建设项目总承包部目录、编制依据........................ 、工程概况........................ 错误!未定义书签错误!未定义书签、工程简介....................... 错误! 未定义书签。
、地质情况 (1)三、施工脚手架（支架）搭设材料要求 (1)、钢管要求 (1)、脚手板 (1)四、施工脚手架及箱梁承重支架搭设 (2)、施工准备 (2)、基础处理 (2)脚手架搭设 (5)箱梁承重支架形式、安装及验算 (7)预压 (20)五、安全技术措施 (22)六、应急措施 (23)应急人员组织 (23)应急物资准备 (23)应急措施 (23)七、文明施工措施..................... 错误! 未定义书签。
桥梁施工脚手架及承重支架搭设专项方案一、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》JTGTF50-2011；2、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ166-2008；3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；5、施工详细批复图纸；5、对施工现场踏勘后所得到的施工现场周边地形、地貌及沿线障碍物情况。
二、工程概况、工程简介本工程建设地点位于陕西省西南部汉中兴元新区开发区，汉中市东北部（距汉中市约），兴元湖公园东侧。
工程紧邻G316国道，外部交通方便。
本工程包括东翼第二安置住宅小区及室外配套工程、两街工程、梁中路、惠府路、西翼安置区和翠平西路工程。
其中梁中路全长约，断面红线宽度40m设置小桥两座；惠府路全长约，断面红线宽度40m设中桥两座，箱涵一座；翠平西路全长约，断面红线宽度40m。
、地质情况根据钻探揭露，场地地基土主要由第四纪全新世（Q）及更新世（Q）形成的河流冲积土（Q al+pl）组成。
根据物质组成及力学性质，将场地地层自上而下划分为：①素填土、②粉质粘土、③-1粉土、④卵石、⑤圆砾共5大层。
三、施工脚手架（支架）搭设材料要求、钢管要求本工程施工脚手架（支架）采用碗扣式钢管架体，各种杆件采用外径48mm、壁厚的焊接钢管，必须使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定。
架体搭设使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管严禁使用。
、脚手板作业平台上的脚手板（平台铺板）采用5cm厚杉木或松木，宽度为30cm凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节者不得使用。
四、施工脚手架及承重支架搭设、施工准备1、在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。
2、按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进场使用，并进入现场后分类堆放整齐，并挂牌标识。
3、搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证，持证上岗。
、基础处理桥墩、桥台开挖基坑回填在施工现浇箱梁前，需对桥墩、桥台开挖基坑进行回填，回填顶面高程参照图纸。
桥墩、桥台之间土需进行开挖外运，开挖底面高程依照图纸进行。
基坑回填采用天然砂夹石回填，回填采用25t 压路机压实，压实度不小于93%桥墩、桥台之间土方采用im挖掘机配10台12t运输车开挖。
具体参见附图《基坑回填及桥墩、桥台间土方开挖示意图》。
现浇箱梁支架基础处理（1 ）地基处理根据地质报告及现场试验数据，场区内地质为素填土，下层为粉质粘土，地基承载力在180〜250KPa之间，不能直接作为支架支承面层，需进行地基处理。
处理方案为：将上层松散人工填土及腐殖土清理干净后碾压密实，由于桩基施工导致场地破坏的局部地方需进行换填，换填深度为1m整体整平碾压密实后铺筑一层60cm 级配砂砾，后在其上浇筑一层20cmC20砼，浇筑横向宽度比箱梁翼缘板各宽300cm砼需振捣密实，表面平整。
同时做好场区排水设施，四周设置砂浆面层排水沟，见下图，排水沟总长368m场区内设置横向排水沟，防止场区内积水，保证地基承载力满足施工要求。
承台基坑开挖采用天然砂夹石回填，回填分层厚度为50cm压实度需达到93鸠上。
现浇箱梁排水沟断面图图壮n.喊粒寻根据景观水系工程设计示意图，桥台与桥墩间布置湿地驳岸及观景人行道，高差在，需设置4级台阶，布置三个横向挡墙，挡墙间平均高差为，挡墙宽80cm 高度为，挡墙埋深，横向宽度与现浇箱梁混凝土硬化宽度一致。
超出箱梁设计边线3m挡墙断面示意图如下：q=66.72kN/挡墙重度丫k=25kN/m3，墙背粘土内摩擦角书取35°,重度18kN/m3，墙顶荷载m (腹板下最大部分荷载，已考虑钢筋混凝土自重，支架、模板自重及施工动荷载)，挡墙基底与基底土间的摩擦系数卩=(按硬塑粘土)，地基承载能力特征值fa=220~300kp a,取220kp a。
挡墙受力简图如上图。
1)挡墙抗倾覆验算主动土压力系数Ka=ta n2(45° -书/2 ) = tan 2(45° - (35/2) °)==Ea=Y HKa+qHKaM 18xx +xx =Eaz=Eacos(a - c)，c为土对墙背的摩擦角。
墙背平滑，且排水不良时6 = 书=x 35=°;a为挡墙倾角。
贝U Eaz=Eacos() =x =Eax=Easin () =x =X f=B=Z f== (x)十12=抗倾覆系数K= (GX0+EazXf /EaxZf= (30x +x) / x =>所以，挡墙倾覆稳定满足要求。
2)挡墙抗滑移稳定计算Ks= (G+Eaz x^ /Eax= (30+)x =>所以，挡墙抗滑移稳定性满足要求。
3 )地基承载力验算c=M d/N d= (GX+EazX-EaxZ f) / (G+EaZ = (30x +x) / (30+)=基底合力的偏心距e=c-B1/2= (B/cos a) /2= (1/2 ) =v B/6=6=(T = ( G+Eaz ) /B x( 1 ±6e/B) = (30+) / x( 1± 6x)(T ma= V 220 kpa所以，基底合理及合力偏心距满足要求4 )挡墙自身强度验算①挡墙抗压强度验算挡墙可承受的最大合力为N)=a k ARa/丫 f上式中a k=(1-256(e/B)8)/(1+12(e/B)2)=(1-256()8/(1+12()2一‘A为挡墙计算面积川；Ra为挡墙极限抗压强度，取值为20xi03kN；丫f为抗力分项系数，取值为(受弯、剪、拉)；M=xx 20x 103/= x 103kN>(x +Eaz)= 所以，挡墙抗压强度满足要求。
②挡墙抗剪验算混凝土的抗剪强度接近且略小于抗拉强度。
据经验，混凝土抗拉强度约为抗压强度的10%~15% 本次计算取[T] = T t= T 0 x 10%= ( 20 x 10%)N/mr r=2N/mm2=20000Pa。
T =Eax/A=tf =V[T] =20KPa所以，挡墙抗剪强度满足要求( 5 场地排水在右幅东侧开挖一10 (长)x 5 (宽)x 2 (深)m的集水坑，集水井内配备三台型污水泵，泵的平均效率按75%计。
设计排水量7m3/h 。
具体参数见表。
水泵参数表表采用碗扣式脚手架，脚手架间距为90x90cm步距为120cm在桥台、桥墩四周布置四排施工脚手架。
1、距离地面20cm设置扫地杆剪刀撑采用6米的钢管搭设，每隔6根立杆设置一组剪刀撑，与地面成45度角。
每组剪刀撑上下要连续设置。
2、脚手板的铺设，施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严，距离模板不得大于200mm里立杆与模板之间铺设一块脚手板，不得有空隙和控头板，墩身砼施工只考虑顶部一个作业平台，对头铺设的脚手板，接头下面必须设两根小横杆，板端距小横杆150mm拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。
3、作业平台、爬梯的防护，在平台高处设两道防护栏杆，但必须挂设有准用证的密目式立网，立网的边绳与大横杆靠紧，并用绳系结牢固，并设180mm 高的踢脚板用木脚板代替。
距地3m处设一层兜网。
4、脚手架体与外界之间封闭办法：密目网垂直封闭，密目网的质量要求：①密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃，阴燃时间均不得大于4秒。
要符合GB16909的规定。
② 每10cmX 10cm= 100cm的面积上，有2000以上网目。
密目网贯穿试验：做耐贯穿试验时，将网与地面成30度夹角拉平，在其中心上方3m处，用5Kg重的钢管（管径48-51mm垂直自由落下，不穿透即为合格产品。
密目风的绑扎方法：用14#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。
系蝇的材质应符合GB16909的规定。
5、脚手架的上下通道：脚手架体要设置爬梯：① 爬梯宽度不小于1米，坡度以1:1为宜。
② 爬梯的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑。
③人行斜道小横杆间距不超过米。
④爬梯台阶上满铺脚手板，板上钉防滑条，防滑条不大于300mm⑤设置护栏杆，上部护身栏杆米,F部护身栏杆距脚手板米，同时设180mn宽档脚板。
6脚手架的作业平台：作业平台上面要挂牌标明控制荷载，要严格按照搭设方案施工。
作业平台设计计算：立杆横距b = l m立杆纵距L = m，步距h=m，剪刀撑连续设置，作业平台宽度。
=1m。
⑴强度计算2M ma=qL /8q=+gh)+ GK -------- 脚手板重量GK=mC ——作业平台宽度C=1mgk ——钢管单位长度gk=38N/MKQ ---- 施工活荷载(人员荷载及浇筑砼活荷载) KQ=rhQK——施工荷载标准值QK=2000N/mq= x (350 x +38)+ xx 2000X 仁+3360=m Mmax= x 12)/8= 验算抗弯强度2 2S=Mmax/W=5078=mm <205N/mm所以安全满足设计要求(2) 计算变形查表© 48 x的钢管参数E= x 105N/mm(钢管的弹性模量)I=12190mm钢管的截面惯性矩)W/b=5ql3/384EI=(5 x *10003)/(384 xx 105? x ?12190) =?1/526<1/150 满足要求经结构计算均符合强度、刚度、稳定性的要求。
箱梁承重支架形式、安装及验算支架形式41#桥梁现浇箱梁支架横断面图图朗曲i本支架采用满堂式碗扣支架，其结构形式如下：纵向立杆布置间距以60cm 为主，箱梁两端为30cm横向立杆在箱梁腹板所对应的位置间距30cm腹板及底倒角处钢管间距30cm翼缘横向立杆均按60cm布置。