支架施工专项方案
支架工程专项施工方案
一、编制依据1. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）3. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）4. 《建筑施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）5. 《施工组织设计规范》（GB50502-2005）6. 工程项目设计文件及施工图纸二、工程概况1. 工程名称：某住宅楼工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：地上12层，地下1层，总建筑面积约20000平方米4. 结构形式：框架结构三、施工内容1. 模板工程：包括主体结构模板、楼板模板、楼梯模板等2. 支架工程：包括主体结构支架、楼板支架、楼梯支架等3. 钢筋工程：包括主体结构钢筋、楼板钢筋、楼梯钢筋等四、施工方案1. 施工准备（1）施工人员培训：对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握支架工程的安全操作规程。
（2）材料设备准备：按照设计要求，准备足够的模板、支架、钢筋等材料，并检查其质量。
（3）施工图纸会审：组织施工、监理、设计等单位进行施工图纸会审，明确施工工艺和质量要求。
2. 施工工艺（1）模板工程：按照设计要求，选用合适的模板材料，进行模板制作、安装、拆除。
（2）支架工程：根据结构形式和荷载要求，选用合适的支架材料，进行支架制作、安装、拆除。
（3）钢筋工程：按照设计要求，进行钢筋加工、绑扎、焊接、保护层厚度控制等。
3. 施工质量控制（1）模板工程：确保模板的尺寸、平整度、垂直度等符合设计要求。
（2）支架工程：确保支架的稳定性、承载能力、连接可靠性等符合设计要求。
（3）钢筋工程：确保钢筋的加工、绑扎、焊接、保护层厚度等符合设计要求。
4. 施工安全措施（1）高处作业：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守高处作业安全规程。
（2）模板支撑：模板支撑体系应经计算，确保其稳定性、承载能力。
（3）支架连接：支架连接应牢固可靠，防止因连接不牢固而引发事故。
支架安全专项施工方案
支架安全专项施工方案1. 引言支架在建筑施工过程中起着重要的作用，它是支撑和固定工作平台的关键设备。
由于施工现场的复杂性和不可预测性，支架安全成为一个至关重要的问题。
本文将介绍支架安全的专项施工方案，包括前期准备工作、支架选择与设计、支架施工过程中的安全注意事项等，旨在提高支架施工的安全性和效率。
2. 前期准备工作2.1 资质和人员培训在进行支架施工前，必须确保施工单位具备相应的施工资质，并且所有参与支架施工的工人都经过相关人员培训和资质认证。
培训内容应包括支架的安装与拆卸、安全操作规程、应急救援等方面的知识。
2.2 施工计划和方案编制在进行支架施工前，应编制详细的施工计划和方案。
施工计划应包括施工时间、步骤、施工进度等内容，方案应包括支架的选型与设计、施工方法、材料使用等。
施工方案需要经过专业人员的论证和审核，确保其合理性和安全性。
3. 支架选择与设计3.1 支架选型根据具体的施工要求，选择合适的支架类型。
支架类型包括钢管脚手架、门式脚手架、悬挑式脚手架等。
根据施工场地的情况，选择适当的支架类型，确保支架的稳定性和承载能力。
3.2 支架设计支架设计应符合国家相关标准和规范。
设计时需要考虑支架所在地的周围环境、地基承载能力、风荷载、支架结构件的材料和尺寸等因素。
设计的支架结构应满足安全性、稳定性和承载能力的要求。
4. 支架施工过程中的安全注意事项4.1 施工现场安全施工现场应设立明显的安全警示标志，明确禁止未经授权人员进入施工现场。
施工现场应清洁整齐，垃圾和杂物应及时清除，以防止人员滑倒和受伤。
施工现场应配备必要的消防设备和应急救援设备，确保施工期间的安全。
4.2 支架安装与拆卸支架的安装和拆卸应由经过培训和具备相应资质的工人进行。
安装时应按照支架设计方案进行，保证支架的稳定性和承载能力。
拆卸时应按照安全顺序进行，避免发生意外事故。
4.3 支架使用过程中的安全注意事项在支架使用过程中，应做好以下几点安全注意事项：- 遵守操作规程，严禁超负荷使用支架。
满堂支架专项施工方案
满堂支架专项施工方案1. 引言满堂支架是一种用于建筑施工的临时支撑结构，用于支撑和固定楼板、梁、柱等结构元素。
本文档旨在提供一份满堂支架专项施工方案，以指导施工人员在实际工作中合理、安全地搭建满堂支架。
2. 施工前准备在进行满堂支架施工之前，需要进行一系列准备工作，包括：•分析结构荷载：根据设计图纸和结构设计文件，分析楼板、梁、柱等结构元素的荷载情况，确定所需的支撑方案和材料。
•确定施工工期：根据项目计划和工地实际情况，确定满堂支架施工的开始和结束时间，以确保施工进度。
•准备工具和设备：准备好所需的支架材料、工具和设备，包括支架钢管、连接件、千斤顶、水平仪等。
3. 施工过程满堂支架的施工过程包括三个主要步骤：搭设支架框架、安装支架杆件、调整支架水平。
3.1 搭设支架框架搭设支架框架是满堂支架施工的第一步。
具体步骤如下：1.按照设计图纸上的支架分布和尺寸要求，确定支架的位置和布局。
2.根据支架分布确定支架起点，并在地面上标记出起点位置。
3.使用支架钢管、连接件等材料搭建起第一层支架的框架，保证框架的稳定和水平。
4.根据设计要求确定支架的层数，一层一层地搭建支架框架，注意每一层的连接和固定。
3.2 安装支架杆件在搭设支架框架之后，需要安装支架杆件以加强支撑结构的稳定性。
具体步骤如下：1.根据设计要求和支架框架布置确定支架杆件的位置和数量。
2.将支架杆件插入支架框架的连接孔中，并使用连接件将杆件与框架固定。
3.检查每根支架杆件的安装质量，确保其与框架的连接牢固。
3.3 调整支架水平在安装完支架杆件之后，需要进行支架的水平调整，以确保施工过程中的安全和稳定。
具体步骤如下：1.使用水平仪等工具检测支架的水平情况。
2.根据检测结果，调整支架杆件的长度或调整连接件的位置，使支架达到水平状态。
3.检查所有支架的水平情况，确保整个满堂支架的平整和稳定。
4. 施工安全注意事项在满堂支架施工过程中，需要注意以下安全事项：•确保施工人员佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
支架搭设专项方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 工程设计文件、施工图纸；3. 施工组织设计及施工方案；4. 施工现场实际情况。
二、工程概况本工程为某建筑物主体结构施工，涉及支架搭设。
建筑物占地面积约10000平方米，主体结构为框架结构，层数为地上5层，地下1层。
建筑高度约25米。
三、施工方案1. 施工材料（1）钢管：采用φ48.3mm×3.6mm的焊接钢管，要求表面光滑、无锈蚀、无裂缝。
（2）扣件：采用Q235钢材质的扣件，要求扣件表面光滑、无锈蚀、无裂缝。
（3）脚手板：采用厚度不小于50mm的木脚手板，要求无腐朽、无裂缝。
（4）其他材料：如连接件、拉杆、剪刀撑等。
2. 施工工艺（1）基础处理：对搭设支架的基础进行平整、夯实，确保地基承载力符合要求。
（2）支架搭设：①先搭设底层支架，确保底层支架稳固后，再逐层向上搭设。
②搭设过程中，确保钢管垂直，扣件连接牢固，横杆与立杆垂直。
③在支架搭设过程中，每隔4米设置一道剪刀撑，剪刀撑与支架连接牢固。
④搭设完成后，对支架进行整体检查，确保支架稳定、安全。
3. 施工质量控制（1）材料进场验收：对进场材料进行严格验收，确保材料质量符合要求。
（2）施工过程控制：对支架搭设过程中的各项工序进行严格控制，确保施工质量。
（3）成品保护：在支架搭设过程中，做好成品保护工作，防止损坏。
四、施工安全保证措施1. 施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。
2. 施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全。
3. 施工过程中，严格执行操作规程，确保施工安全。
4. 定期对支架进行检查，发现问题及时整改。
五、验收要求1. 施工完成后，对支架进行自检，确保支架质量符合要求。
2. 施工单位向监理单位提交验收申请，监理单位组织验收。
3. 验收合格后，施工单位办理相关手续。
本方案为支架搭设专项方案，旨在确保支架搭设过程中施工质量、安全和进度。
在施工过程中，应根据实际情况进行调整和完善。
支架安全专项施工方案
一、编制目的为确保施工现场支架安全，预防支架事故的发生，提高施工现场安全管理水平，特制定本方案。
二、适用范围本方案适用于施工现场各类支架的搭设、使用、拆除等全过程。
三、编制依据1. 国家及地方有关安全生产的法律法规；2. 《建筑施工安全生产管理条例》；3. 《建筑施工模板安全技术规范》；4. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》；5. 《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》；6. 施工现场实际情况。
四、组织管理1. 成立支架安全专项施工领导小组，负责本方案的实施与监督；2. 施工单位应明确支架施工负责人，负责支架施工过程中的安全管理工作；3. 严格执行施工现场安全管理制度，确保支架施工安全。
五、施工准备1. 技术准备：对支架施工人员进行安全技术培训，确保其掌握支架施工的安全知识；2. 材料准备：选用符合国家标准的支架材料，确保支架结构安全；3. 工具准备：准备必要的施工工具，如扳手、螺丝刀、剪刀等；4. 人员准备：组织施工人员，明确分工，确保施工顺利进行。
六、支架搭设1. 施工前，对支架基础进行平整、夯实，确保基础坚实；2. 搭设支架时，应按照设计要求进行，确保支架结构稳定；3. 支架搭设过程中，应随时检查支架的垂直度、水平度，确保支架符合设计要求；4. 支架搭设完成后，应对支架进行验收，合格后方可投入使用。
七、支架使用1. 使用支架时，应严格遵守操作规程，不得超载使用；2. 严禁在支架上放置易燃、易爆物品；3. 定期对支架进行检查、维护，确保支架安全可靠；4. 严禁在支架附近进行高空作业，防止支架发生倾覆。
八、支架拆除1. 拆除支架前，应制定拆除方案，明确拆除顺序、安全措施；2. 拆除支架时，应按照设计要求进行，确保支架拆除安全；3. 拆除过程中，应随时检查支架的稳定性，防止支架发生倾覆；4. 拆除后的支架材料应进行整理、回收，确保资源利用。
九、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；2. 严格执行施工现场安全管理制度，确保支架施工安全；3. 加强对支架施工人员的安全教育，提高安全意识；4. 定期对支架进行检查、维护，确保支架安全可靠；5. 发生支架事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。
支架法专项施工方案
一、工程概况本工程为某新建桥梁工程，桥梁全长120m，主桥跨径60m，采用预应力混凝土连续梁结构。
为确保桥梁施工质量和安全，特制定本支架法专项施工方案。
二、施工工艺1. 施工准备（1）施工材料：钢筋、预应力钢绞线、水泥、砂、石子、模板、支架材料等。
（2）施工设备：混凝土搅拌运输车、泵车、钢筋切割机、焊接机、测量仪器等。
2. 施工步骤（1）施工测量：根据设计图纸，对桥位进行精确测量，确定桥墩、桥台位置。
（2）支架制作：根据设计图纸，选用合适的支架材料，如钢管、槽钢等，制作成符合要求的支架。
（3）支架安装：将支架安装在桥墩、桥台上，确保支架稳固、均匀受力。
（4）模板安装：根据设计图纸，制作模板，安装模板，确保模板与支架连接牢固。
（5）钢筋绑扎：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（6）混凝土浇筑：采用泵车将混凝土运输至施工现场，采用泵送浇筑，确保混凝土密实、均匀。
（7）预应力张拉：待混凝土强度达到设计要求后，进行预应力张拉，确保桥梁结构安全。
（8）支架拆除：在混凝土强度达到设计要求后，拆除支架，进行桥面施工。
三、施工安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，掌握支架法施工技术。
2. 施工现场应设置警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，严格遵循操作规程，防止安全事故发生。
4. 定期检查支架、模板等施工设备，确保其安全可靠。
5. 加强施工过程中的监测，及时发现并处理安全隐患。
四、质量控制措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强原材料检验，确保原材料质量符合要求。
3. 施工过程中，严格控制混凝土配合比，确保混凝土质量。
4. 加强施工过程中的检查，确保施工质量。
五、施工进度安排1. 施工前，编制详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点。
2. 施工过程中，根据实际情况调整进度计划，确保工程按期完成。
3. 加强施工过程中的协调管理，确保各工序顺利进行。
支架专项施工验算方案
一、编制依据1. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）3. 《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）4. 工程施工图纸及设计文件5. 相关国家及行业标准二、编制原则1. 安全第一，预防为主，确保施工安全。
2. 符合国家及行业相关规范、标准。
3. 确保支架结构稳定、可靠。
4. 优化施工方案，提高施工效率。
三、验算内容1. 杆件强度验算2. 构件刚度验算3. 构件稳定性验算4. 构造节点验算5. 支架整体稳定性验算四、验算方法1. 杆件强度验算：根据杆件材料、截面尺寸、荷载等参数，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）进行计算，确保杆件强度满足要求。
2. 构件刚度验算：根据构件材料、截面尺寸、长度等参数，按照《钢结构设计规范》进行计算，确保构件刚度满足要求。
3. 构件稳定性验算：根据构件材料、截面尺寸、长度、荷载等参数，按照《钢结构设计规范》进行计算，确保构件稳定性满足要求。
4. 构造节点验算：根据节点类型、材料、连接方式等参数，按照《钢结构设计规范》进行计算，确保节点强度和稳定性满足要求。
5. 支架整体稳定性验算：根据支架结构形式、材料、尺寸、荷载等参数，按照《钢结构设计规范》进行计算，确保支架整体稳定性满足要求。
五、验算步骤1. 收集工程资料，包括施工图纸、设计文件、材料参数等。
2. 分析支架结构，确定验算内容和方法。
3. 根据验算内容，进行计算，得出计算结果。
4. 对计算结果进行分析，判断支架结构是否满足要求。
5. 如不满足要求，优化设计，重新计算。
六、验算报告1. 验算报告应包括验算依据、验算内容、验算方法、计算过程、计算结果、分析结论等。
2. 验算报告应由具有相应资质的工程师签字，并加盖单位公章。
3. 验算报告应作为施工组织设计、施工方案的重要组成部分，指导施工。
七、注意事项1. 验算过程中，应严格按照规范、标准进行计算。
现浇桥梁支架专项方案
一、工程概况本项目为某地区新建桥梁工程，桥梁全长为XX米，桥梁结构为预应力混凝土连续梁，桥面宽度为XX米。
桥梁施工过程中，现浇梁的支架搭设与施工质量直接影响到桥梁的整体安全和稳定性。
为确保桥梁施工质量，特制定本专项方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织专业的施工队伍，包括搭设支架、钢筋绑扎、混凝土浇筑、安全监督等岗位人员，并进行专项培训，确保人员具备相应的技能和安全意识。
2. 材料准备：根据设计图纸及施工规范要求，准备充足的钢材、木材、水泥、砂石等原材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 机械设备准备：配置足够的吊装设备、泵送设备、振动设备等，确保施工过程中设备运行正常。
三、支架体系设计1. 支架形式：采用满堂式支架，支架体系应满足施工荷载、结构变形、稳定性和安全性的要求。
2. 支架基础：支架基础应进行地基处理，确保地基承载力满足要求。
基础形式可选用砂石垫层、混凝土垫层等。
3. 支架结构：支架立柱、横梁、纵梁等构件应选用强度、刚度、稳定性满足要求的材料，并进行防腐处理。
4. 支架预压：支架搭设完成后，进行预压，以消除支架的非弹性变形，确保支架的稳定性。
四、施工步骤1. 支架搭设：按照设计图纸及施工规范要求，依次搭设支架立柱、横梁、纵梁等构件，确保支架的精度和稳定性。
2. 钢筋绑扎：在支架上绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀、绑扎牢固。
3. 模板安装：安装模板，确保模板平整、牢固，防止漏浆、变形等问题。
4. 混凝土浇筑：采用泵送混凝土，按照施工规范进行浇筑，确保混凝土密实、无空洞。
5. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度和耐久性。
五、质量控制1. 原材料质量：严格控制原材料质量，确保符合国家标准。
2. 施工过程：加强施工过程中的质量监控，确保施工质量符合设计要求。
3. 检验检测：定期进行质量检验检测，确保桥梁施工质量。
六、安全控制1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
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目录第一节编制依据 1第二节工程概况 2第三节满堂支架搭设方案选用 5一、搭设准备工作 5二、支架搭设方案 5第四节安装满堂支架的施工管理 8第五节满堂支架安全性验算 10第一节编制依据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）中国建筑工业出版社；《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；《大同市庆新路下穿铁路云冈支线上行线K1+679框架地道桥施工组织设计》《大同市庆新路下穿铁路云冈支线上行线K1+679框架地道桥施工组织设计》《大同市庆新路下穿铁路北同蒲上行线K7+672框架地道桥设计图纸》《大同市庆新路下穿铁路北同蒲上行线K7+672框架地道桥设计图纸》第二节工程概况庆新路在云岗支线上行线K1+679、北同蒲上行线K7+672两处框架桥设计为7.5m-16.0m-16.0m三孔框架地道桥，其中云岗支线上行线K1+679桥位处既有铁路为一股道，铁路位于直线段，为普通线路、混凝土枕，轨型为50kg/m，框架桥与铁路夹角为90；北同蒲上行线K7+672桥位处既有铁路为一股道，铁路位于直线段，为无缝线路、混凝土枕，轨型为60kg/m，框架桥与铁路夹角为70。
框架桥具体结构尺寸如下表：云岗支线上行线K1+679 7.5m-16.0m-16.0m三孔框架地道桥北同蒲上行线K7+672 7.5m-16.0m-16.0m三孔框架地道桥第三节满堂支架搭设方案选用本工程顶板采用现浇混凝土方案，支架采用碗口式支架，模板采用20mm竹胶板。
顶板南北长10m（含前后翼板15.5m），东西长43.9m，中心厚度为1.1m。
顶板为C40混凝土，混凝土总方量为615.7m3。
采用碗口式支架搭设施工：横向、纵向间距为0.6m，层距为0.6m。
支架上顶托搭15×15cm方木沿南北方向均排，间距60cm，再上层为10×10cm方木沿东西方向均排，间距15cm。
一、搭设准备工作在脚手架搭设前，应做好以下准备工作：1、据施工方案的要求，应由技术人员对参与碗口支架搭设的有关人员进行全面的技术交底。
2、应对搭设用的钢管、碗扣件、顶托、底托等进行检查验收，不合格的构配件严禁使用，经检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐。
3、清除地面杂物，准备垫板，做好立杆基础措施。
4、对支架立杆底脚位置进行定位放线。
5、检查现场支架搭设的范围是否与支架方案相一致。
二、支架搭设方案根据施工方案，待底板混凝土达到设计强度的50%后开始采搭设支撑，支架采用满堂式碗口支架，并根据框架桥设计净高要求分层搭设，并预留出模板安装空间，支架上顶托搭15×15cm方木沿南北方向均排，间距60cm，15×15cm方木上层为10×10cm方木沿东西方向均排，间距15cm，10×10cm方木上层为20mm 竹胶板模板。
立杆（直径50mm，厚3mm）主体间距为0.6mх0.6m，水平杆步距为0.6m，支架搭设顶面宽度符合平面布置图要求，顶板模板支撑只需调整满堂支架顶托高度至所需高度（顶板标高-模板厚度-横梁高度）以满足图纸设计要求和后续施工，由于支架搭设高度较高，为保证支架纵横向稳定，支架中间设置剪刀撑和水平撑，根据规范6.8.2条规定，满堂脚手架周边环向和中间设置剪刀撑，并由地面至操作顶面连续设置，剪刀撑与地面倾角为45°~ 60°之间，中间剪刀撑每隔四排设置，间距不大于6m，水平剪刀撑按每隔两步设置一道。
支架整第四节安装满堂支架的施工管理所需各部分构件为：立杆、横杆、斜杆、可调底座、可调U托（顶托）。
检查构件有无弯曲、接头开焊、断裂等现象，构件各部尺寸无误后（特别是管件的管壁厚度是否合格）可实施拼装。
按横向、纵向间距安放可调底座，底座直接座于混凝土表面，并按计算高度调整好底座上的可调螺帽位置，使螺帽顶面位于同一水平面上；拼装时，立杆必须保证垂直度，尤其重要的是必须在第一层所有立杆与横杆均拼装调整完成无误后方可继续向上拼装，否则会引起以后各层的拼装困难。
竖杆与竖杆之间必须搭斜撑，以增强结构的整体稳定性；拼装到顶层立杆后，装上顶层可调顶托，并依设计标高将各顶托顶面调至设计标高位置；为保证碗扣支架顶部稳定性，碗扣支架立杆上部自由高度不能大于60cm，超出必须增加一步横杆，严格按设计横纵距离布设；碗扣架搭设时，必须保证纵、横成线，做到横平竖直。
纵横向杆件要用扣碗扣紧，不移动，形成牢固的纵、横、竖三维网架。
为加强支架整体稳定性，按桥轴线纵横方向设置φ48钢管剪刀撑，剪刀撑左右上下连通。
铺设顶层纵横向方木，铺设接头处位于顶托可调支撑处，间距按设计进行，使用水准仪检查标高，使用木楔调整标高。
拆除按“先搭后拆，后搭先拆，先拆非承重杆，后拆承重杆”的原则进行，按层从上往下逐层拆除，严禁上下层同时进行；拆除前，应对操作班组进行详细的技术交底，并有书面记录。
交底人与被交底人履行签字手续才可上岗作业；在脚手架拆除前，先对脚手架进行全面支撑安全检查，检查扣件和支撑杆是否符合安全要求，在主管人员批准后方可开拆；拆架子的高处作业人员应戴好安全帽、系好安全带、扎裹脚、穿软底鞋方可上岗操作；在脚手架拆除范围内，设置警戒区，并指定专人负责看管；拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落；所有杆件在拆除时，应将杆上附着的扣件与杆件分离，在每层拆除后，应及时运至地面，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点进行分类堆放；需当天拆除的杆件尽量当天拆完，若当天拆不完，在下班前应将已松动的杆件重新固定，并在适当位置设置连接件，在确定连接牢固后人员方可撤离；在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开；拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
翻掀垫铺脚手板应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将脚手板内未清除的残留物从高处坠落伤人。
第五节满堂支架安全性验算1. 荷载标准值计算：砼体积：（10+15.5）×1.1×1/2×43.9=615.7m3钢筋重量：(223035.2-1856.5-1278.6-20745.0-3264.9-44×8×0.00617×20×20×10.222-22×8×0.00617×10×10×1.25)/2=93437.12kg1.5mm厚竹胶板容重取8KN/m3；单位面积荷载：0.012×1×1×8=0.096KN/m3砼：（615.7×25）/727.812=21.15KN/m2钢筋：1.28KN/m2竹胶板：0.096KN/2纵向水平方木：1/0.6×0.15×0.15×7.5=0.28KN/m2横向水平方木：1/0.15×0.1×0.1×7.5=0.5KN/m2施工人员及设备自重：2.5KN/m2振捣混凝土产生的水平冲击力：2KN/m2泵送混凝土产生的冲击荷载：2KN/m22．立杆轴向力设计值：支架立网：0.6×0.6m，单根承载面积：0.36m2N=1.2×(21.15+1.28+0.096+0.28+0.5) ×0.36+1.4×(2.5+2+2) ×0.36=13.34<[40KN] 满足要求3．立杆稳定性验算立杆长度：由于横杆步距为0.6m，计算长度取60mm立杆半径（直径50mm，厚3mm）截面惯性矩：I=3.14×(504-444)/64=122750mm钢管截面面积：A=443mm2回转半径：i=√（I/A）=15.07mm长细比：λ=600/15.07=39.8<[180] 满足要求立杆稳定系数：ψ=0.886（查表）立杆受力：f=N/ψA=13.34×103/（0.886×4.43×102）=33.98MPa<[215MPa] 满足要求4．水平杆挠度验算f=5ql4/384EI=5×13.34×103×0.64/（384×2.06×105×12.275×104）=0.9mm<[f]=4mm 满足要求5．方木挠度计算设计纵向用15×15cm方木，间距60cm；横向分布10×10cm小方木，间距15cm1）纵向横梁最大变形（挠度）计算如下：纵梁跨度：L2=0.6m 横桥向宽度L1=0.6m纵向单位荷载：g=（21.5+1.28+0.096+0.28+0.5+2.5+2+2）×0.6=17.8836KN/m4I=bh3/12=0.15×0.153/12=4.22×10-5m4f=5ql24/384EI=5×17.8836×0.64/384×1.0×109×4.22×10-5=0.71×10-6mf/L2=0.71×10-6/0.6=1.18×10-6<L2/400=0.0015 满足要求2）横向横梁最大变形（挠度）计算如下：横梁跨度：L2=0.6m 横桥向宽度L1=0.15m横桥单位荷载：g=29.806×0.15=4.47KN/mI=bh3/12=0.1×0.1×0.1×0.1/12=0.83×10-5m4f=5ql24/384EI=5×4.47×0.64/384×1.0×107×0.83×10-5=0.908×10-4mf/L2=0.908×10-4/0.6<0.6/400=0.0015m 满足要求。