电絮凝法处理活性染料废水的能耗分析

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电絮凝处理印染废水

电絮凝处理印染废水

电絮凝处理印染废水发表时间:2017-12-11T14:54:02.750Z 来源:《知识-力量》2017年8月下作者:任黎明[导读] 电絮凝是处理印染废水的有效方式,本文介绍了电絮凝的部分发展:脉冲、电极转换电絮凝、三维电絮凝和联合工艺。

摘要:电絮凝是处理印染废水的经济有效方式,不产生二次污染物。

本文介绍了电絮凝在印染废水处理中的一些进展和联合工艺。

关键词:电絮凝染料废水进展联合工艺1.电絮凝处理印染废水染料废水COD高、色度深、BOD/COD低,是污水处理的难点和重点。

电絮凝是处理印染废水的经济有效方法,不存在二次污染,且处理效果好,得到了广泛应用。

电絮凝是通过电流作用使金属电极板溶解到水中,随后生成相关的金属絮凝物,通过吸附沉淀作用去除水中污染物。

同时电极板会产生气体,气浮也有助于污染物的去除。

电絮凝装置由电源,极板,反应器,和搅拌装置组成;处理废水的影响因素包括电极、电导率、PH、电流密度、反应时间和板间距等。

2.电絮凝处理印染废水的发展2. 1电源改进和三位电极反应器直流电源电絮凝存在电极板钝化的问题,高压脉冲电絮凝改善了这一缺点。

高压脉冲电絮凝能减少电极钝化,使处理效果增加。

陈意民等(2009)用脉冲电絮凝处理印染废水,与直流电絮凝相比,单脉冲与双脉冲能耗分别下降了84%和87%,而COD和色度去除率相当,都在89.89%和97.07%以上[1]。

电极转换电絮凝也是电絮凝的一种发展,Ke-Wu Pi(2014)等利用电极转换电絮凝处理500mg/L 甲基橙废水在最佳条件下色度去除率≥97%;与直流电絮凝相比,电极转换电絮凝反应速率更快,更加稳定,去除效果更好[2]。

三维电极在阴-阳两极中间填充粒子作为第三电极,在电流作用下,电解槽中会形成无数的微小电解单元,加快反应速率并提高处理效果[3]。

较高的面体比和较短的传质距离也使传质速率增大,从而提高电流效率和处理效率。

熊蓉春等(2002)在相同电压下分别用二维和三维电极处理染料废水,三维电极电解1h后去除率达到94.62%,而二维电极电解2h后去除率才能达到 92.39%,证明了三维电极比二维电极降解速率和去除效率高[4]。

电凝聚法处理印染废水

电凝聚法处理印染废水
1 实验
1.1 材料与仪器 材料:活性黑 5 染料,硫酸,氢氧化钠,氯化钠,硫
收稿日期:2018-09-10 作者简介:吕 芳(1979—),女,河北省保定人,讲师,硕士,研究方向为无机化工。
9期
吕 芳:电凝聚法处理印染废水
55
酸钠,硝酸钠,碳酸钠,重铬酸钾。 仪器:UV-755B 紫外可见分光光度计(上海精密
Key words: electrocoagulation; color removal; reactive black 5; removal rate
印 染 废 水 成 分 复 杂 、色 度 高 、排 量 大 ,严 重 破 坏 生态环境,已经成为最难治理的有害废水之一。近年 来,为了提高印染质量,在印染过程中加入多种难生 物 降 解 的 新 型 助 剂 ,进 一 步 增 加 了 印 染 废 水 的 处 理 难度[1]。印染废水的传统处理方式有生物降解法、物 理 吸 附 法 、氧 化 法 等 ,这 些 方 法 各 有 优 势 ,也 存 在 一 定 的 局 限 性 ,例 如 工 艺 复 杂 、能 耗 高 、易 造 成 二 次 污 染等[2-4]。电凝聚技术由于设备简单、操作简便、成本 低廉、适用面广、处理效果好,受到了广泛关注[5-6]。电 凝 聚 法 处 理 印 染 废 水 的 效 果 受 多 种 因 素 影 响 ,合 适
的 参 数 不 仅 可 以 达 到 良 好 的 处 理 效 果 ,也 能 有 效 地 减少能源浪费[7]。
本文以自制电凝聚系统处理活性黑 5 模拟印染 废 水 ,研 究 了 电 解 时 间 、电 流 密 度 、印 染 废 水 初 始 质 量 浓 度 、废 水 初 始 pH 和 电 解 质 种 类 对 印 染 废 水 色 度、CODCr 去除率的影响。

电絮凝-AO工艺处理印染废水研究

电絮凝-AO工艺处理印染废水研究

电絮凝-AO工艺处理印染废水研究发表时间:2019-12-02T14:54:15.657Z 来源:《基层建设》2019年第25期作者:王彬彬[导读] 摘要:染料废水具有色度高、有机物浓度高、可生化性差的特点,属于难降解有机废水。

星汉阿卡索环境科技(北京)有限公司 100076摘要:染料废水具有色度高、有机物浓度高、可生化性差的特点,属于难降解有机废水。

采用高压脉冲电絮凝-缺氧池-好氧池处理染料废水,当进水COD≤2000mg/L,色度≤1500倍时,出水可达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表1间接排放标准:COD≤200mg/L,色度≤80倍。

工程实践表明,该处理工艺操作简单、自动化程度高,运行稳定、抗冲击能力强。

关键词:高压脉冲电絮凝;AO;印染废水江苏某印染公司生产废水中含有大量染料成分、中间体、未反应的原料以及无机盐类。

该公司是根据订单量需求的不同无规律安排生产,印染废水水质水量波动大。

化学纤维、新型染料和助染剂的大量使用更加大了印染废水的处理难度。

由于上述种种原因,采用常规的混凝沉淀-水解酸化-缺氧-好氧工艺出水很难保证稳定达标排放。

本文介绍采用高压脉冲电絮凝-AO工艺处理该类废水的工程实例,该工程已经平稳运行两年多系统性能良好。

1工程基本情况该工程废水主要来自印染车间生产产生的工业废水,日排放废水量约为2400m3/d。

废水的水质复杂,根据其污染物的由来可分为两类:一是自生夹带,源于纤维原料;另一种是用于加工的浆料,染料,油剂和化学助剂。

出水水质符合《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表1的间接排放标准。

设计具体进、出水水质见表1。

表1 设计进、出水水质表2处理工艺2.1工艺流程目前,处理包括印刷废水在内的各种难处理有机废水的主要方法是:生物法、氧化法和电化学法等等。

其中物化法常见较多的以化学絮凝、萃取、吸附及膜分离等方法为主,而生物法中比较常见且常用的是厌氧-好氧发酵、固定化生物催化等工艺技术。

周期换向电凝聚法处理模拟染料废水的能耗分析

周期换向电凝聚法处理模拟染料废水的能耗分析
表1能耗和去除效果随时间变化情况
反应 铝阳极 铁阳极 时间 通电时 通电时 min 间s 间s
脱色 率%
COD去 除率%
功率分 析仪读 数 mw*h
溶解金属质量g


10 300 300 49.89 43.21 774.23 0.025937 0.080830
20 600 600 93.11 72.69 1558.0 0.052193 0.162655
果分别为:尸0.002x-0.001 ‘RJ1 ; y=0.008x-0.003, RJ1。 据此可知,采用PCEM法处理活性艳蓝X-BR模拟染料废
水时,20min反应时间时消耗电能1.558w・h,铝极板消耗 0.052193g,铁极板消耗0.162655g,去除单位质量的染料电能消 耗为:7144.50w*h/kg(dye),金属铝阳极消耗的质量为239.34g/kg (dye),铁阳极消耗的质量为745.88g^g(dye)o

745.88g/kg(dye),4S 极板消耗的质量为 239.34g/kg(dye),所消
耗的电能是1.558wh,处理单位质量染料电能消耗为:
7144.50w* h/kg (dye) 0
、 关键词:周期换向;电凝聚;染料废水;能耗

引言
众多的应用和实验研究结果表明,电凝聚法同化学混凝法 相比,具有诸多优势,因此电凝聚水处理技术已经在各个领域得 到了广泛的应用卩〜。其缺点是当使用金属铝或者铁作为阳极时, 容易出现阳极钝化影响处理效果的现象[“,限制了该方法的实 际应用,因而如何避免阳极钝化成为解决其实际应用的一个关 键问题°周期换向电凝聚技术(Periodic commutation electroco­ agulation method,PCEM)的基本原理是采用周期换向电源提供 换向电流,两个反应电极分别为铝板和铁板,通过电解产生的 A1匕Fe2+和F』溶解在废水时所具有的絮凝作用,以及H2、0H・及 氢自由基等,利用各种物质的氧化还原作用去除废水中有机污 染物、氨氮、重金属等污染物。经实践证明,PCEM技术能够避免 传统电凝聚法存在的如阳极钝化等诸多问题,提高废水处理效 率。虽然该工艺对污水的处理效果有所提高,但其能耗情况也是 需要关注的问题,为此开展了周期换向电凝聚法处理模拟染料 废水的能耗研究。

电凝聚技术处理活性染料废水动态试验研究的开题报告

电凝聚技术处理活性染料废水动态试验研究的开题报告

电凝聚技术处理活性染料废水动态试验研究的开题报告
一、研究背景
随着纺织工业的快速发展,产生的活性染料废水问题越来越严重。

活性染料废水中有许多种有毒有害物质,如有机物、色素、重金属等,会对环境和人体健康造成危害。

传统的处理方法包括生物法、化学法和物理法,但存在一定的缺陷,如处理效率低、工艺复杂、成本高等。

因此,寻找一种高效、经济、环保的处理方法亟待解决。

电凝聚技术是一种新型的处理废水方法,通过施加电场使废水中带电粒子向电极聚集,在电极表面形成沉淀,从而达到净化水质的目的。

电凝聚技术具有处理效率高、操作简便、反应速度快等优点,因此被广泛应用于废水处理领域。

二、研究目的
本研究旨在探究电凝聚技术处理活性染料废水时的动态特性,包括反应速率、电极间距、电流密度等因素对净化效果的影响,进一步优化处理条件,提高处理效率。

三、研究方法
1. 实验设备:选用实验室自行搭建的电凝聚反应器,包括电路控制系统、电极系统、环境监测装置等。

2. 实验方法:选取不同污染浓度的活性染料废水样品,分别加入电凝聚反应器中进行处理,记录处理后的色度、COD、BOD等指标,分析处理效果。

同时,调整电极
间距、电流密度、反应时间等处理参数,观察不同条件下的处理效果。

3. 数据分析:采用SPSS等统计软件对实验数据进行分析,绘制图表,统计数据规律,寻找处理条件的最优组合。

四、研究意义
本研究将为活性染料废水的处理提供新思路和新方法,探索电凝聚技术在废水处理领域的应用,为实现清洁生产和可持续发展做出贡献。

同时,本研究结果也有助于
废水处理工程的设计和实际应用,为保障环境和人类健康提供技术支持。

电化学转盘电凝聚法处理模拟活性染料废水的研究

电化学转盘电凝聚法处理模拟活性染料废水的研究

第1卷 第5期环境工程学报Vol.1,No.52007年5月Chinese Journal of Envir on mental EngineeringMay 2007电化学转盘/电凝聚法处理模拟活性染料废水的研究袁慧慧 钟登杰 方 宁 许云峰 贾金平3(上海交通大学环境科学与工程学院,上海200240)摘 要 采用一种新的电化学方法———电化学转盘/电凝聚法来处理模拟活性翠蓝K N 2G 废水,考察了电压、转速、pH 、反应时间对色度、T OC 去除率的影响,并确定了最佳反应条件。

在最佳反应条件(电压12V,转速70r/m in,pH 为4~5,反应时间为60m in )下,色度和T OC 去除率可分别达到9513%和7315%。

并初步探讨了活性翠蓝K N 2G 的降解机理。

关键词 电化学转盘/电凝聚法 染料废水 脱色 T OC中图分类号 X70311 文献标识码 A 文章编号 167329108(2007)0520015206Study on i n fluenc i n g factors i n trea ti n g si m ul a ted reacti vedye wa stewa ter by rot a ti n g electrochem i ca ld isc /electrolyti c floccul a ti on processHuihui Zhong Dengjie Fang N ing Xu Yunfeng J ia J inp ing(School of Envir onmental Science and Engineering,Shanghai J iaot ong University,Shanghai 200240)Abstract Si m ulated waste water of Reactive Turquoise B lue K N 2G was treated by r otating electr oche m ical disc /electr olytic fl occulati on p r ocess .Voltage,r otating s peed,pH value and reacting ti m e that most influenced the col or and T OC re moval were studied,and the op ti m u m reacti on conditi ons were als o confir med .The decol or 2ati on rate of 9513%and T OC re moval rate of 7315%were achieved res pectively under the op ti m um reacting con 2diti ons (voltage:12V,r otating s peed:70r/m in,pH:4~5,reacting ti m e:60m in ).I n additi on,degradati on mechanis m of Reactive Turquoise B lue K N 2G was p reli m inarily discussed .Key words r otating electr oche m ical disc /electr olytic fl occulati on p r ocess;dye waste water;decol orati on;T OC基金项目:国家自然科学基金资助项目(20477026)收稿日期:2006-01-17;修订日期:2007-04-10作者简介:袁慧慧(1982~),女,硕士研究生,主要从事电化学方面的研究工作。

电絮凝法处理工业废水技术研究——以染料废水为例

电絮凝法处理工业废水技术研究——以染料废水为例

— —
里; 验 3
1 . 3原 理
电絮凝法是使用铁 当电极, 通直流电的情况下, 电极 发生以下
的 过程 l 引 :
1 . 3 . 1 阳极 F e 首先发生: F e —F e +2 e 一 产生 F e “ 酸性溶液 中: 4 F e 2 + +0 2 +2 H 2 0— 4 F e 4 0 H一 碱性溶液 中: F e + 2 0 H — 一 F e ( O H ) : 另外伴 随着 阳极 的 H 2 0电解产生 0 : : 2 H 0— 0 : +4 H + +4 e 一 1 . 3 . 2阴极 反 应 : 2 H 2 0+2 e 一 _ ÷2 0 H 一 +H 2
1电 絮 凝 法
实 验 l
1 . 1概 Βιβλιοθήκη 变验 2 实 验 4 电絮凝法处理工业废水 主要原理是在外加 电力作用下 , 使 阳 实 验 5 极 电离产生可溶性 阳离子 , 可溶性 阳离子与水 中有机物 产生凝结 实 验 6 实 验 7 和絮凝作用 , 通过一系列复杂的聚合水解形成 的絮凝 吸附污水 中 : 验 8 实 验 9 的有机物或悬浮物 , 最终产生絮凝态 的污染物 。电凝 浮选技术 自 2 0世纪初开始 , 广泛应用 在工业废水处 理中 , 近年来在很 多行业 2 . 5测 定 方 法 应 用得 到了广泛 的研究1 2 ] 。 2 . 5 . 1 C O D测 定 1 . 2环保 特 点 利用 C O D比色测定法测 出处理前后 的 C O D值 , 并按下面 的 电絮凝法应用范 围广 、 设备维护方便 、 运行 成本低 、 不产生二 公式( 1 - 1 ) 求出去除率 : OD l - CO 次 污染及处 理效果好等优点 。 C O D去除率 : — ( C D 2 ) ×1 0 0 % ( 1 1 )

电絮凝技术在纺织染料废水处理中的应用效果评估

电絮凝技术在纺织染料废水处理中的应用效果评估

电絮凝技术在纺织染料废水处理中的应用效果评估1.引言纺织行业是一个重要的经济支柱产业,然而其生产过程中产生大量含有有害物质的废水,给环境带来了严重的污染问题。

染料废水是纺织废水处理中的一个关键问题,传统的处理方法效果有限。

针对这一问题,电絮凝技术作为一种新型高效的废水处理技术被广泛应用并取得了良好的效果。

本文将从电絮凝技术的原理、应用范围、实际应用案例和效果评估等方面进行探讨,揭示电絮凝技术在纺织染料废水处理中的应用效果。

2.电絮凝技术原理电絮凝技术是利用电解过程中的金属电极腐蚀产生的金属离子和气体,通过电解液中的化学反应生成溶胶聚合体,从而实现废水中悬浮物的捕捉和过滤的一种方法。

该技术的核心是利用金属电极在电解液中溶解产生的金属离子与废水中的悬浮物发生共沉淀反应,并通过所产生的气泡带走废水中的悬浊物质,从而达到净化废水的目的。

3.应用范围电絮凝技术在纺织染料废水处理中有着广泛的应用。

首先,电絮凝技术可以有效去除废水中的颜料颗粒,使废水悬浮物浓度大幅下降,提高了废水的可处理性。

其次,该技术还可以去除废水中的有机物质,如染料的成分和化合物等。

此外,电絮凝技术还可用于调节废水的pH值,使其达到处理要求的范围。

总的来说,电絮凝技术在纺织染料废水处理中的应用范围广泛,能够处理各种不同类型的废水。

4.实际应用案例4.1 纺织厂A的染料废水处理纺织厂A采用传统的物理方法处理废水,效果不佳,废水中的染料颗粒无法完全去除,导致废水无法达到排放标准。

为了改善处理效果,纺织厂A引入了电絮凝技术。

该技术通过电解过程中产生的金属离子与废水中的染料发生反应,形成沉淀物,从而达到有效去除染料的目的。

经过一段时间的运行,纺织厂A发现废水中染料颗粒的去除率显著提高,废水能够达到排放标准。

4.2 纺织厂B的染料废水处理纺织厂B在电絮凝技术的基础上进一步改进了处理工艺,采用了连续式电絮凝技术。

该技术可实现废水的连续处理,提高了效率和稳定性。

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文 献标 识 码 : A
文 章 编 号 :6 4 12 (0 10 — 0 7 0 17 — 0 1织 印染 工业 的迅 速 发展 ,印染废 水 的 排 放 量逐 渐 增大 , 已成为 工业 废水 排放 大户 。 主要 的环
“ 环境 友好 型 ” 技术 , 益 受 到关 注 [9 1 3 8] - 。然而 在 电化 学处 理技 术 的研 究 和应 用过 程 中 ,能耗 一直 是制 约 其 进 一步 发展 的重 要 因素之 一 [] 。为试 图解 决这 一 问题 , 文对 电源进 行改 进 , 本 以铝 板 和铁 板为 反应 电 极 ,采用 周 期换 向电凝 聚法 对 活性模 拟 染料 废水 进
Ke r s:lcr- o g lt n ra t eba kKN— : n ryc nu t n p r dc yatrae y wo d ee t c a uai ;e ci lc o o v B e eg o s mpi ; e o iMl l n t o i e
中 图 分 类 号 :G 3 .8 T 35 5
行处 理 , 并分 析 了反 应 时 间 、 电解 电压 、 向周 期 及 换
境 问题是活性染料广泛应用于印染行业 ,但是在印 染工程 中活性染料 的固着率在 6 %~0 0 9 %之间 [, 1 导 ] 致 大 量 的染 料流 失 到 印染废 水 中 ,这使 得 染料 废水 具有 C D高 , O 色度高 , 有机物难降解等特点 , 加大了 印染废水 的处理难度 ,使其成为工业废水的处理难 z ] 传统的印染废水处理方法主要有生物法 、 物 理 法 和化 学 方法 ,其 中生物 方 法不 能有 效 的去 除 高
电絮凝法处理活性染料废水 的能耗分析
孙 兆楠 付 忠 田 胡筱 敏 孙 洪 洋
(. 1 东北大学资源与土木工程学院 , 辽宁沈 阳 10 1 ;. 18 92大石桥市环境保护局 , 宁大石桥 15 1 ) 辽 1 10

要 : 活性黑 K — 以 N B模 拟 染 料 废 水 为例 , 用 自行 设 计 的 周 期 换 向 电 源 , 板 和 铁 板 为 反 应 电 极 , 周 期 换 向 电凝 聚 采 铝 对
Ab t a t T ee e g o s mp i np r n t s f y i ga d p n i gs wa eb es l sr c : h n r y c n u t e i ma s en n r t e g y t e f e in d p r d c l l r a i gp we p l o u od i n h _d s e e i ia l at n t o r u p y g o y e n s h sb e n e t a e . h s a e n l z d t efc o ss c st er a t n t , e c in v l g , lt p c , h lcr l t o c n r t n a e n i v si t d T i p ra ay e t r u h a e ci me r a t ot e p a es a e t e ee t ye c n e tai , g p h a h o i o a o o a e l s at r a i g p r d a d t e d e c n e tain o h f c fe e g o s mp i n a d d c l r ain ef i n y o a s n o s w l a l n t e o n h y o c nr t n t e ef t n r y c n u t n e oo z t f c e c .C mp r o f e n i o e o o i o i i p e iu t de , h t o t l r ai g p ro a c iv h d a e oo ia in e f in y a d h l o ef c iey r d c n r r vo ssu i s t e me h d wi a t n t e d c n a h e e t e i e l c lrz t f ce c n ep t f t l e u e e eg h e n i d o i e v y c n u t n Un e h p i lra t n c n i o s t e d c l r ain ef i n y i p t 9 6 % , n h n r o s mp in i a o t o s mp i . d rt e o t o ma e c i o d t n , h e oo i t f c e c su 9 .2 o i z o i o a d t e e e g c n u t s b u y o 2 . 1k ‘ / y . 4 7 W h Kgd e
大程度上 克服 了以往 电化 学法 处理 染料废 水能耗 大的缺 点 , 在最优 的 实验条件 下 , 色率最 高可达 9 .2 此 时的 电能消耗 脱 96 %,
为 2 . 1k 。/ gd e 47 W hk y 。
关键 词 : 电凝 聚 ; 性 黑 K — 能耗 ; 期换 向 活 N B; 周
法处理单位质 量染料 的能耗 进行研 究 , 分析 了反 应 时间、 电极 电压 、 向周期 、 换 电解质 浓度、 板 间距 、 始染料浓度及 搅拌速 极 初
度 对处理 单位 质量染料 能耗 的影响 。 结果表 明 : 期换向 电凝聚 法处理相 同质量 活性黑 K — 周 N B染料有 效地降低 了电能 消耗 , 很
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