5、提高陶土板干挂幕墙安装质量(宝晟)
干挂陶土板幕墙施工工法
干挂陶土板幕墙施工工法一、引言随着建筑行业的不断发展，幕墙施工技术也在不断创新。
干挂陶土板幕墙作为一种新型的幕墙施工技术，在建筑外墙装饰领域得到了广泛应用。
本文将详细介绍干挂陶土板幕墙的施工工法，包括施工准备、材料选择、施工工艺、质量标准等方面的内容。
二、施工准备1. 施工前应对建筑结构进行详细检查，确保结构安全可靠。
2. 确定幕墙的施工范围和施工方案，并绘制详细的施工图纸。
3. 对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
4. 准备好所需的施工材料和工具，如陶土板、龙骨、锚栓、密封胶等。
三、材料选择1. 陶土板：选择优质陶土板，具有较高的强度和耐久性，能够抵抗风雨侵蚀。
2. 龙骨：选择优质钢材制作龙骨，确保龙骨的稳定性和承重能力。
3. 锚栓：选择高强度锚栓，确保与陶土板和龙骨的连接牢固可靠。
4. 密封胶：选择耐候性好的密封胶，确保幕墙的密封性能。
四、施工工艺1. 安装龙骨：根据施工图纸要求，在建筑结构上安装龙骨。
确保龙骨的水平和垂直度符合设计要求。
2. 安装陶土板：将陶土板按照设计要求安装在龙骨上。
确保陶土板与龙骨连接牢固，无松动现象。
3. 打胶密封：在陶土板之间打密封胶，确保幕墙的密封性能。
打胶时要确保密封胶均匀饱满，无气泡和漏打现象。
4. 清理验收：施工完成后，对幕墙进行清理和验收。
确保幕墙表面无污染、无损坏，符合设计要求和质量标准。
五、质量标准1. 幕墙的安装质量应符合国家相关规范和标准的要求。
2. 陶土板的颜色、纹理应与设计要求一致，无明显色差和瑕疵。
3. 幕墙的密封性能应良好，无漏水、渗水现象。
4. 幕墙的耐候性能应满足设计要求，能够抵抗风雨侵蚀和紫外线照射。
5. 幕墙的安装应牢固可靠，无松动和脱落现象。
6. 幕墙的表面应平整、光滑，无明显凹凸和变形现象。
7. 幕墙的接缝应严密、均匀，无明显缝隙和错位现象。
8. 幕墙的施工应符合环保要求，减少对环境的影响。
9. 幕墙的验收应按照相关规范和标准进行，确保质量合格。
干挂陶土板施工方案
干挂陶土板施工方案1. 引言干挂陶土板是一种常用于建筑外墙装修的材料，其具有良好的保温、隔音和装饰效果。
本文将介绍干挂陶土板的施工方案，包括准备工作、施工步骤和注意事项。
2. 准备工作在进行干挂陶土板施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案和材料准备首先，需要准备好干挂陶土板的设计方案和相关计划。
根据建筑的外墙尺寸和要求，确定所需的陶土板尺寸、颜色和数量。
同时，还要准备好施工所需的工具和材料，如挂钩、石膏板、泡沫板、胶水等。
2.2 外墙处理在施工前，需要对外墙进行处理，确保其平整、干燥和牢固。
首先，检查外墙是否存在裂缝或凹凸不平的情况，如有需要进行修补和整平。
然后，清除外墙表面的灰尘和污垢，确保陶土板能够粘贴牢固。
2.3 挂钩安装挂钩是将陶土板固定在外墙上的重要部件。
在安装挂钩之前，需要按照设计方案确定挂钩的位置和间距。
使用专用的锤子和螺丝刀，将挂钩固定在外墙上，确保其牢固可靠。
3. 施工步骤3.1 石膏板安装首先，将石膏板按照设计方案的尺寸进行切割，并使用螺丝刀将其固定在挂钩上。
确保石膏板安装平整、紧密，并且与挂钩的位置和间距保持一致。
3.2 泡沫板粘贴在石膏板上粘贴泡沫板，用于增加陶土板的保温效果。
将泡沫板按照石膏板的尺寸进行切割，使用胶水将其均匀地粘贴在石膏板上。
确保泡沫板与石膏板紧密贴合，无空隙存在。
3.3 陶土板安装将陶土板按照设计方案的要求进行切割，并使用胶水将其粘贴在泡沫板上。
在粘贴过程中，要注意陶土板的位置、间距和对齐，确保整个外墙的装饰效果一致。
同时，使用专用的橡胶锤轻轻敲打陶土板，使其与泡沫板和石膏板密实接触。
3.4 排水孔设置在陶土板的底部设置排水孔，用于排除积水和保持外墙的干燥。
排水孔的位置和间距应按照设计方案确定，并确保其通畅无阻。
需要注意的是，排水孔的位置应避免雨水直接冲击，并且与地面保持一定的距离。
4. 注意事项在进行干挂陶土板施工时，需要注意以下事项：•施工过程中要确保工作场地的整洁和安全，避免发生意外伤害。
干挂陶土板幕墙施工方案
干挂陶土板幕墙施工方案一.工程概况南京至高淳的宁高城际轨道，南京至溧水段金山站、固山站站台主体两面采用绿色环保、无辐射、色泽温和、耐久性、自洁性好的干挂陶土板幕墙，总长约121m，宽度为19.177m似船形状，宽度从6.15m至15.35m 陶土板面积约每站1500m2左右，采用干挂式900*300规格的陶土板拼装幕墙，具有环保效益和社会效益。
二、工艺原理该幕墙采用挂件安装系统，根据陶土板幕墙风格将龙骨与主体结构连接固定，形成安全可靠的外墙装饰和外墙维护结构，采用螺栓连接将角连接件在竖龙骨上，通过铝挂件把陶土板固定在角钢连接件上，铝挂件托在陶土板接缝处，陶土板与角钢可以调挂件连接，陶土板小平缝处于散开状态，竖向缝安装分封胶条，它直接固定在竖龙角上，通过调整与角码连接连接及铝挂件螺栓，保证版面的整体平整度，达到施工质量的验收要求。
三、施工工艺流程及操作要点1、施工工艺流程：施工准备→定位放线→安装后置预埋件及转接件→安装防水保温系统→安装龙骨→安装陶土板→收边收口→清理保洁→验收（见图1）2、操作要求①施工准备1、首先要充分熟悉图纸，详细考察施工图和实际测量尺寸，以保证设计加工的完善，同时认真与结构图纸和其他图纸进行核对，发现其不相符的部位，尽量采取措施修正。
2、对施工所需的工具、器具提供应计划，具体型号、数量、供应时间等，并将计划送交仓库采购部门进行准备3、根据施工图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划单，根据施工进度计划安排好所有材料供货时间，材料进场按提交的数量、规格、质量标准严格把关，并按各规格分类堆码、保护。
4、将外墙面的模板、浮灰、浮浆等杂物清除干净，凹凸面较大的部位进行剔凿与抹灰，以及将穿墙找管等墙面孔洞进行封堵。
②定位放线1、在外墙上放水平控制线和垂直控制线，在根据幕墙放样设计，结合幕墙立面变化的位置，标高变化的特点放出板块排列线。
2、根据放线后的现场情况，对施工的土建结构进行进行测量，对误差大需要调整的位置进行处理，然后进行下道工序③安装后置预埋件和转接件根据幕墙竖龙骨定位放线与设计之间间距，安装后置预埋件，它通过化学螺栓固定在主体结构上，化学螺栓的植入深度与螺栓的紧固程度，直接影响幕墙的安全，通过螺栓的拉拔实验来验证是否达到设计强度要求，安装完成后必须用扭矩扳手验证螺栓、螺母的拧紧力度，不小于60N·m,并电焊固定。
提高陶板幕墙的施工质量
提高陶板幕墙的施工质量陶板幕墙作为一种新型外墙材料，已经被广泛应用于建筑装修领域。
与传统的石材幕墙、玻璃幕墙相比，陶板幕墙具有吸音、隔热、防水等多种优点。
但是，由于施工质量参差不齐，导致陶板幕墙在实际使用中可能出现渗漏、脱落等质量问题，严重影响了建筑物的使用寿命和安全。
本文将从以下几个方面介绍如何提高陶板幕墙的施工质量。
1. 选择优质材料陶板幕墙施工的质量关键在于材料的选择。
优质的陶板材料应该符合国家相关标准，并有明确的生产厂家和产品认证证书。
在采购时，应考虑到产品的厚度、强度、耐候性等因素，以确保产品的品质。
同时，产品的安装配件也应严格按照设计要求进行选用。
2. 工艺要求陶板幕墙施工的工艺非常重要，它直接决定了陶板幕墙的防水、隔热等功能的有效性。
在施工过程中，应首先将墙体进行水平、垂直的基准线搭设，并进行必要的预处理，如清除表面杂物、捣实墙面、及烟囱口处理等。
在材料的安装过程中，应注意其与墙面之间的密封，以避免在日后出现渗漏和脱落等质量问题。
在安装陶板的过程中，应注意水平、垂直度的控制，严禁出现不规则问题。
在陶板安装的间隙处应尽可能地使用防水胶进行填充和密封，以免渗水渗透。
3. 严格控制施工质量在施工过程中，应严格控制施工质量。
施工过程中的质量控制应包括质量预防、质量控制和质量检查等一系列的工作指导和督促。
比如，使用检查单、施工材料检测记录等手段来检查工艺是否符合要求，在施工完成后进行水密性、气密性、光学性等方面的检测测试，以确保陶板幕墙的实际使用效果达到设计要求。
同时，对于发现的质量问题要及时进行整改和修复，以提高施工质量。
4. 建立完善的质量保障体系为了提高施工质量，还需要建立一个完善的质量保障体系。
在施工前，应对质量要求进行详细的规定，建立一套质量保证方案。
同时，也需要制定一系列的实施细则和操作规程，以指导施工人员的操作过程。
在施工过程中，要加强质量管理的监督和控制，并定期召开协调会议，及时处理施工中出现的质量问题。
陶土板幕墙施工技术及质量控制
陶土板幕墙施工技术及质量控制随着时代进步，我国的建筑施工技术日趋完善，建筑材料丰富多样，更多的环保型建筑材料被应用在建筑外立面。
陶土板作为一种新型建筑幕墙材料，以其色泽温和、绿色环保、不会带来光污染等特点深受设计师们的喜爱。
标签：陶土板；施工技术；质量控制1.引言陶土板是以天然陶土、城建废弃土、水泥弃块及瓷渣、石粉等无机物为原料，经分类混合、复合改性，在光化异构及曲线温度下成型，不含放射性物质，不添加任何其它成分，经过高压挤出成型、低温干燥并经过1200℃-1250℃的高温烧制而成，具有绿色环保、无辐射、色泽温和、不會带来光污染等特点。
陶土板在经过煅烧出炉的一刻，会有激光质量检测仪，不符合的产品直接回收再次加工。
合格的产品经定尺切割，然后包装后供应市场。
陶土板的颜色可以是陶土经高温烧制后的天然颜色，通常有红色、黄色、灰色三个色系，颜色非常丰富，能够满足建筑设计师和业主对建筑外墙颜色的选择要求。
陶土板的自然质感及其永恒的陶土颜色极大的激起了业主和建筑设计师的兴趣。
融合高科技与生态学和谐之美的陶板幕墙系列产品，自上世纪80年代于欧洲诞生以来便以其独特的人文艺术气息、自然鲜亮的色彩、淳朴耐看的质感、以及天然环保、节能降噪的特质而迅速获得建筑师、开发商、设计师、幕墙公司等各方人士的兴趣和青睐并逐渐风靡全球。
2.正文2.1主体结构测量根据土建施工单位给出的标高基准点、原始点坐标对主体结构及幕墙安装关键部位进行复测，复测内容主要包括：轴线位置、各层标高、垂直度、混凝土局部偏差。
根据主体结构的实际偏差绘制测量成果图，对微小偏差采用调整幕墙分割和平面位置进行消化。
2.2后置埋件施工后置埋件施工前结合设计蓝图和调整后的幕墙分割图对后埋件位置进行放线。
（1）后置埋件锚栓的类型、规格、数量、布置和锚固深度必须符合设计和规范要求。
（2）埋设锚栓的基体混凝土强度应满足设计要求。
（3）锚栓不得布置在混凝土的保护层中，锚固深度不得包括混凝土的饰面层或抹灰层。
陶土板幕墙施工技术及质量控制
陶土板幕墙施工技术及质量控制陶土板幕墙施工技术及质量控制【摘要】近年来，随着时代的进步，国家大力倡导节能环保工作的开展，各种新型外墙结构体系和施工材料逐渐受到业内工作人士的关注。
其中最为典型的新型外墙装饰材料就是我们这里所说的陶土板幕墙结构，这种结构是以天然土为主要原材料，在加工中不添加任何其他成分，经过高压、挤土形成的一种幕墙结构，它在应用中既可以准确的表达出建筑设计师设计意图，突出建筑物文化品位，又能够及时的满足建筑物造型变化需求。
本文从陶土板幕墙结构概念入手，着重分析和总结了陶土板幕墙结构施工技术，旨在为同行工作提供参考。
【关键词】陶土板；建筑结构；幕墙；饰面工程外墙陶土板作为一种新的幕墙结构形式，既能够满足建筑设计师的设计意图，又能满足建筑结构造型变化需要，突出建筑结构的文化品位。
正是因为这一特点，在目前的建筑工程中，建筑幕墙深受业内人士的关注，成为国内外大多建筑工程领域的幕墙结构体系，也是我国建筑工程项目中较为常见的一种。
但是，就我国的陶土板幕墙施工技术而言，其还处于起步阶段，虽然截至目前已经建成了许多套板幕墙工程，但是其施工技术仍然不够成熟，还存在着一定的问题，为此，在这里我们有必要对陶土板幕墙施工技术进行阐述。
1.陶土板幕墙概述我国的陶土源远流长，自奴隶社会是其就已经开始致力于研究这一新材料。
但是其在建筑工程中的应用是现代以来才开始的，最早出现于上个世纪八十年代，是最先应用在屋面、墙面结构上的一种干挂式幕墙体系。
1.1陶土板所谓的陶土板也被人们广泛的称之为陶板，是利用天然陶土为基础原料，在不添加任何成分的基础上经过高压、高温挤压而形成的一种硬性墙体材料，这种结构是以物理煅烧原理为主形成的，是一种具备着高环保、节能、绿色无污染且不会带来光污染问题的一种新型材料。
这种材料在出炉的那一刻便会经过激光质量检测仪的检测，对于那些不符合质量和工作要求的产品及时的回收和再次加工，而对那些合格的产品则是利用有关工具定尺切割，然后包装后输送给需求市场。
干挂陶土板幕墙施工方案
干挂陶土板幕墙施工方案一、准备工作1.人员准备：根据施工计划确定所需人员，并组织人员参加相关的安全培训，确保施工人员具备相关的专业知识和技能。
2.材料准备：根据设计图纸和施工计划确定所需材料，并确保材料的质量符合相关要求。
二、施工工序1.建立基础和支撑结构：根据设计要求，在建筑物外墙上建立钢质或混凝土基础，再安装水平支撑结构和垂直支撑杆。
2.安装防水层：在建筑物外墙上进行防水处理，如施工防水涂料、防水卷材等，以保证幕墙系统的防水性能。
3.安装骨架：根据设计图纸，在支撑结构上安装陶土板的骨架结构，包括龙骨、横梁和连接件等。
确保骨架结构的水平度和垂直度。
4.铺设陶土板：将预先加工的陶土板安装到骨架上，要求板与板之间的连接缝隙均匀一致，表面平整。
5.固定陶土板：使用专用的固定装置将陶土板固定在骨架上，确保板与骨架之间的连接牢固可靠。
6.进一步加工：对已安装好的陶土板进行钻孔、切割等进一步加工，以便安装门窗、雨棚等其他构件。
7.清洁与保养：对施工过程中产生的垃圾和污垢进行清理，保持施工现场的干净整洁。
同时做好幕墙的保护工作，防止污染和物理损坏。
三、安全措施1.施工现场设置安全警示标志和警示线，明确区分施工区域和非施工区域。
2.所有施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护用品，并遵守安全操作规程。
3.施工现场应设置安全网或安全防护栏杆，以防止高空坠落事故的发生。
4.施工过程中应及时清理现场产生的垃圾和杂物，并对施工区域加强清洁管理。
5.使用吊装设备进行货物搬运时，严格按照相关操作规程进行，确保吊装过程的安全。
四、质量控制1.对所使用的陶土板进行质量检测，包括表面平整度、厚度、尺寸偏差等，以确保陶土板的质量符合相关标准要求。
2.在安装过程中，对陶土板与骨架的连接牢固性进行检查，确保固定装置的质量和安全性。
3.定期对幕墙系统进行检查和维护，及时发现并处理幕墙系统的损坏和故障。
总之，干挂陶土板幕墙施工方案需要严格按照设计要求进行，施工人员必须具备相关的专业知识和技能，并严格遵守相关的安全规程。
陶土板幕墙施工方案和技术措施
陶土板幕墙施工方案和技术措施1. 引言陶土板幕墙作为一种新型建筑材料，具有环保、耐久、美观等优点，被广泛应用于建筑工程中。
本文将介绍陶土板幕墙的施工方案和技术措施，以帮助施工人员正确、高效地进行施工。
2. 施工方案2.1 材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料：•陶土板：根据设计要求选择合适的陶土板，保证质量和尺寸的一致性。
•幕墙架：选择合适的幕墙架来支撑陶土板，并确保其稳固性。
•安装配件：包括连接件、胶水、密封胶等配件，保证幕墙的结构完整性和密封性。
2.2 幕墙安装过程1.架设幕墙支撑结构：根据设计图纸和实际条件，架设起幕墙支撑结构，确保结构稳固、水平。
2.固定陶土板：将陶土板按照设计要求固定在幕墙架上，保证板与板之间的平整度和间距一致。
3.连接陶土板：使用连接件将陶土板连接起来，确保整个幕墙的强度和稳定性。
4.密封处理：使用密封胶对幕墙进行密封处理，以确保幕墙的防水、隔热和防风性能。
2.3 安全措施在施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，采取以下安全措施：•严格遵守施工现场的安全操作规程，佩戴安全帽、防护眼镜等必要的防护装备。
•安排专人负责幕墙施工的安全管理，确保施工过程中的安全。
•在施工现场设置警告标志，并保障施工现场的通道畅通。
•定期检查和维护施工设备，确保设备的安全可靠性。
3. 技术措施3.1 预处理在施工前，需要进行一系列的预处理工作，以确保施工质量和效果。
•清理基层墙体：清除墙体上的油污、尘土等杂物，并保证墙面的平整度。
•检查基层墙体：检查基层墙面的平整度、垂直度和强度等，确保基层墙体的质量符合要求。
•基层处理：根据基层墙体的实际情况，进行基层处理以提升陶土板的粘结力和附着力。
3.2 施工工艺•湿式施工：将陶土板用胶水粘贴在基层墙体上，并按照设计要求进行板与板之间的连接和密封处理。
•干式施工：将陶土板用金属连接件固定在幕墙支撑结构上，同时使用密封胶进行板与板之间的密封处理。
3.3 质量控制•材料检验：对进场的陶土板、幕墙架等材料进行检验，保障材料符合相应的标准和要求。
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提高陶土板干挂幕墙安装质量浙江宝晟建设有限公司普陀区东港阳光365商城工程QC小组一、工程概况普陀区东港阳光365商城建设项目，是由东港投资发展集团有限公司投资建设的一个集酒店、商场、超市、综合性农贸市场于一体的综合性商城，工程位于舟山市普陀区东港开发区35#地块，由1#楼酒店，2#、3#楼商场组成。
本工程由浙江建院建筑规划设计院精心设计，设计功能布局合理，三个单体以步行街为中心呈优美的圆弧形，外观造型美观大方，符合东港开发区城市规划和设计规范要求，工程总建筑面积33003.64㎡，地下一层，地下室建筑面积12837㎡，1#楼为7层的酒店，檐高26.9m，2#、3#楼均为3层的商场，檐高14.85m。
本工程由上海宝钢建设监理有限公司监理，浙江宏宇工程勘察设计有限公司勘察，舟山市普陀区建筑工程质量监督站监督，浙江宝晟建设有限公司承建。
本工程2#楼、3#楼外墙采用干挂陶土板饰面，干挂面积约为5600㎡，陶土板材料采用江苏富陶科陶瓷有限公司生产提供的空心陶土板，规格尺寸为610*896*30，幕墙龙骨采用100*50*5方管和50*50*5角钢，各类原材料经抽样检测均达到规范要求的各项性能指标。
陶土板相较于石材幕墙、玻璃幕墙有着显著的特点，首先，陶土板是以城建废弃土、水泥弃块、瓷渣等无机物为原材料经高温烧制而成，具有绿色环保、无辐射、色泽温和、无光污染、保温隔音的特点，而且颜色丰富、安装简便、背部通风、排水系统良好，其封闭式安装竖缝采用EPDM胶条，具有防水、防侧移、防撞功能。
二、小组概况1、小组组成QC小组情况表附表2-1制表人：任佳宇制表日期：2014年5月21日QC小组成员情况表附表2-2制表人：任佳宇制表日期：2014年5月21日2、小组活动计划表QC小组活动计划表附表2-3制表人：任佳宇制表时间：2014年5月21日三、计划（Plan）1、选题理由（1）、本工程所采用的陶土板，在我公司以前所承建过的工程中从未有过应用，舟山当地使用情况也很少，属于国家推广的新型环保材料，其施工方法有别于传统的石材幕墙和玻璃幕墙，施工工序及方法均有所不同，且施工经验少；（2）、本工程质量目标是争创“钱江杯”优质工程，建设单位和总公司对本工程的施工质量特别重视，尤其是陶土板外墙，属于环保节能型新型材料，质量要求高，且施工工期紧；（3）、本工程2#、3#楼外墙立面呈不规则圆弧形，虽设计美观但板材安装精度要求高，板材拼装质量的好坏直接影响外立面美观。
（4）小组成员结合本工程实际，针对本工程的难点特点进行了调查、分析、比较。
工程难点、特点对比表附表3-1注：★5分▲3分◆1分制表人：任佳宇制表日期：2014年5月21日经过对本工程各分项工程进行对比分析，陶土板干挂幕墙安装难度高、工期紧、安全风险高，是项目部必须迫切攻关的项目。
因此，我们QC小组决定选择课题为：提高陶土板幕墙安装质量。
2、现状调查由于陶土板干挂幕墙在我公司无施工先例，且公司、项目部也缺乏相关的管理经验。
项目部通过邀请招标的形式，筛选了5组幕墙施工班组，并对各施工班组的专业队伍配备、历年施工经验、已完工程施工质量、内部报价等进行了综合评比之后，确定了一组有多次陶土板幕墙施工经验且施工质量优良的幕墙施工班组。
2014年5月22日-24日，我们QC小组会同陶土板幕墙施工班组的主要技术人员，邀请了设计院专家、公司总工、项目总监、业主代表等专家，参观走访了2个市外和1个市内在建工程的陶土板安装，并在参观走访后召开了“确保陶土板幕墙安装质量”的专题讨论会，对参观的3个工程的陶土板幕墙安装质量问题进行了分析，见下表。
陶土板幕墙安装质量问题调查表 附表3-2制表人：任佳宇制表日期：2014年5月26日陶土板幕墙安装质量问题缺陷统计表附表3-3制表人：任佳宇 制表日期：2014年5月26日根据统计表画出排列图见下图表面平整度板面缺陷其它频数N（m2）累计频数（%）1261007650255342.1%4577.8%86.5%96.8%4附图3-1 影响陶土板安装质量的问题排列图20406080100制图人：任佳宇 日期：2014年5月26日118592.8%陶土板拼缝 平直度相邻板材板角错位板材接缝宽度偏差 总结分析：由排列图可以看出，“表面平整度”、“陶土板拼缝平直度”二个问题累计频率达77.8%，是影响陶板幕墙安装质量的主要原因，是急需解决的首要问题。
但是根据拟设现状调查就是为目标设定提供依据的前提，经过对拟定三个主要问题进行数据分析：现状调查共检查了600个点，不合格点126个点，合格率为（600-126）÷600×100%=79%，假设以上二个问题全部解决，合格率达到（600-126+28）÷600×100%=95.3%，结合本工程创优质结构的要求，可证实“表面平整度”、“陶板拼缝直线度”二个问题是需要解决的主要问题。
4、目标设定根据现场调查，设定目标为：控制陶板安装验收合格率达到93%。
5、原因分析小组成员通过多次讨论、分析，广泛收集各方意见，得出关联图如下附图3-2引起表面平整度、板材拼缝平直度差关联图制图人：任佳宇制图日期：2014年6月15日5、要因确认我们根据关联图共找到10个末端因素：材料进场验收制度不严、技术交底不够详细、工人操作技能差、测量仪器不精准、安装前未检验预埋件、隐蔽工程验收不及时不全面、陶板安装后未跟踪检验、切割片长期不更换、陶板固定前未进行水平度检验、角钢、方管安装质量差，针对以上10条末端因素我们制定了要因确认计划表，对其进行逐项调查及论证分析（附表3-4）。
要因确认计划表附表3-4制图人：任佳宇制图日期：2014年6月30日确认1、材料进场验收制度不严经过摸底调查，项目部制定了材料进场验收制度，但因本工程陶土板经数批次进场，在前两次陶板进场时，材料供应商、项目部质检员、监理工程师及幕墙班组长会同业主人员，对进场的原材料的型号、尺寸、规格、色泽、平整度以及厂方的合格证、出厂证明等均进行了仔细的验收，并形成验收记录，而之后有两批次材料因进场数量相对较少且进场时间均在周末，故未及时进行验收便直接用于现场施工，导致不合格板材混入使用，因此，需加强材料进场验收制度。
结论：是要因！确认2、技术交底不够详细通过对技术交底内容、交底记录、各方签字手续等资料的查验，板材幕墙施工技术交底资料齐全、及时且所有作业人员均参加，交底内容及手续均符合要求，并形成了图片影像资料。
结论：非要因！确认3、教育培训不到位经调查，项目部已建立了各类培训制度，并对操作工人进行培训，但经现场调查、培训资料核查及对操作人员随机抽查，发现操作人员培训时间不足，对板材安装操作规程及质量要求认识较差，且部分新进场员工并未按规定进行教育培训，达不到板材施工操作及质量控制要求。
陶土板安装操作人员考核情况表附表3-5制图人：任佳宇制图日期：2014年6月25日结论：是要因！确认4、测量仪器不精准本工程测量仪器包括全站仪、经纬仪、水准仪，各台仪器合格证齐全，工程施工前经专业检测单位进行检测合格后使用，小组人员现场对各类仪器进行调试，调试结果各项仪器均运行良好，测量精准，且能满足各类标准及使用要求。
结论：非要因！确认5、安装前未检验预埋件经过现场调查，质检员及幕墙班组相关质量负责人已完成对所有预埋件的预埋位置、牢固程度、水平度、垂直度等的检查验收，并行成验收记录，报审本工程监理员进行复核，经验收后方进入下道工序施工，通过验收记录反映所有预埋件合格率均达到95%以上。
结论：非要因！确认6、隐蔽工程验收不及时不全面小组成员通过对隐蔽工程验收资料的检查及通过项目监理部的反映，项目部在陶土板施工过程中，对各道工序隐蔽工程均能做到层层隐蔽、层层验收并及时开成文字记录，报审监理项目部进行复核，合格后进入下道工序施工，通过隐蔽工程资料反映根据规范及设计要求均进行了验收，无发现遗漏及验收不规范现象。
结论：非要因！确认7、陶土板安装后未跟踪检验通过对现场陶土板安装工序的检查，发现作业人员在陶土板安装后只是粗略的对操作面的左右两块陶板的拼缝直线度作了检查，且只是用卷尺测量未超过规范要求的4mm即进入下块陶板的安装，此外，幕墙班组质检员也未进行跟踪检验，导致幕墙整体立面拼缝垂直度较差。
小组成员对项目部资料进行检查，发现板材安装检验批检验不及时、不全面，检验日期与实际施工日期不相符等情况结论:是要因！确认8、切割片长期不更换经调查发现，幕墙施工班组陶土板专用切割机使用良好，小组成员通过对项目部材料员的询问，陶土板切割机的切割片均在规定使用一段时间后，由项目部材料员进行检查，发现磨损较大或影响陶土板切割质量时立即进行更换，并形成书面记录。
结论：非要因！确认9、陶土板固定时未进行水平、垂直度检验经调查，作业人员均配备了水平尺，但在陶土板固定时只是根据目测、简单拉线方式确定陶土板上沿和侧边基本水平、垂直，而且在固定好之后也未对水平度和垂直度进行复验校正。
小组成员对现场水平、垂直度进行实测，合格率为81%。
结论:是要因!确认10、角钢、方管安装质量差经现场调查，作业人员现场操作均按规范及技术交底要求进行安装，项目部质检员在隐蔽前按规范要求对角钢、方管安装质量进行抽样检查，发现不合格项及时进行了整改更换，并行成书面记录，由项目部技术负责人签字认可方可进入下道工序施工。
通过项目部资料反映，角钢、方管安装实测合格率达到97.5%，符合规范及设计要求。
结论：非要因！通过以上的调查分析,我们找出了四个主要原因,分别是:1、材料进场验收制度不严；2、缺乏相关培训制度；3、陶土板安装后未跟踪检验；4、陶土板固定前未进行水平度检验；6、制定对策针对以上4个主要原因，经过讨论、比较、最后制定了对策措施表对策措施表附表3-6制表人：任佳宇制表日期：2014年7月2日四、实施（Do）实施一：材料进场验收制度不严（由王杰、唐宇斌负责）对每批次进场材料进行全数检查，主要检查其出厂合格证、检验报告，实物检查由板块表面平整度、板面缺陷、擦伤总面积等参数（见附表4-1），并对每一检查项目进行登记，对不合格项目进行统计，并将检验情况反馈给制作厂商，以便制作商对下批次供应材料进行修整完善。
检查过程中发现不合格材料作退场处理，项目部自检完成后，再报审监理项目部对该批材料进行复验，复验合格后，将合格产品由材料负责登记入库或进入施工现场安装，并对每批次材料使用情况进行记录。
附表4-1陶土板幕墙板材进场检验表实施效果：经过对进场原材料严格控制，彻底杜绝了不合格产品进场及使用情况，通过小组成员对原材料的控制同时也促使材料制作厂商加强对原材料出厂质量的控制，通过小组成员对现场及库存材料的检查，检查结果：所有进场均符合要求。