外墙干挂石材龙骨安装质量控制
干挂石材质量通病预防措施
干挂石材质量通病的防治措施1 施工工艺该工程采用了便于施工的插片式干挂法。
首先,用高强化学锚栓将埋件安装在主体混凝土墙上。
埋件应按尺寸提前加工,并进行镀锌防腐处理。
将竖向主龙骨通过连接件固定在埋件上,然后把横向次龙骨连接在竖向龙骨上。
横龙骨上应提前打眼加工,以便挂件安装。
进行石板安装时,先用螺栓将插片挂件安装在横龙骨上,石板侧面开槽,将槽内注满结构胶的板材插在挂件上。
这种干挂工艺是将石材幕墙结构体系悬挂于建筑物主体之外,是弹性连接,使石材幕墙对震动、湿度、冲击和位移有一定的补偿能力,增大了安全性。
2 施工中质量通病与防治外墙干挂石材是用螺栓、焊接等连接方式将荷载通过连接件传递到结构上,如果不严加控制每道工序,极易给工程留下安全质量隐患。
为了满足石材幕墙垂直度、平整度要求高的特点,该工程采用了搭设全封闭双排外脚手架的方法。
将整个工程分为四个施工阶段,工艺流程如下:第一阶段:前期准备→第二阶段:龙骨安装调试→第三阶段:石材安装调试→第四阶段:密封打胶清理。
2. 1 前期准备阶段2. 1. 1 该阶段的主要工作有测量、放线、定位、埋件及转接件的安装。
2. 1. 2 常见的质量通病1) 放线、定位不准确,造成下一步骨架安装偏差超标。
2) 埋件、转接件安装不牢固,造成整体安全隐患。
2. 1. 3 预防措施1) 对主体结构的轴线、标高进行复核,确认无误后用激光垂准仪测放钢线,确定幕墙安装轴线、标高。
按幕墙布置设计图进行全面测量放线,在楼层外立面固定悬挂20 kg 重锤的50 m 钢卷尺,静置后用等高法分别测量,竖直钢线每3 层固定一个支点,水平钢线每10 m 固定一个支点,由水平仪检测严格控制误差,确保垂直方向偏差不大于10 mm, 水平方向偏差不大于4 mm 。
测量时还要注意天气情况,要求测量控制线时风力不得大于4 级,并做好记录。
2) 后置埋件、连接件按设计工艺要求,用10 mm 厚钢板冷轧成型,再进行镀锌处理,构件加工过程中需加强对焊接、镀锌等关键工艺的监控,后置埋件用高强化学锚栓与主体加固连接,化学锚栓除需具备合格证和试验报告单外,还要进行现场拉拔力试验,合格后方可进行安装。
石材龙骨安装质量控制QC小组
XX 施工班组长 本科
组员
劳务管控
100%
选题理由
三、选题理由
选题理由
1.合同要求： 要求本工程质量为合格，业主要求严格； 2.质量目标：石材幕墙工程施工是本工程的关键，确保石材幕墙的施工质量是确保整
个工程达到省优质工程的关键，是一个企业实力和企业品牌的关键。
3.影响石材幕墙质量的两大因素：龙骨安装质量和石材面板安装质量 （1）龙骨安装质量控制难度大： 测量放线问题：仅靠吊线和卷尺控制龙骨间距、水平度、垂直度，尺寸精度偏
XX
形成事实
组织参观，
学习，找有 使操作者都能 技术考核不合格者
经验的操作 熟练掌握石材 一律不准上岗，建
技术水平参差不 人员现场演 幕墙安装技术 立样板引路制度，
齐，施工经验不 示，要求操 ，以每一个人 将石材幕墙安装做
XX
足
作者的技术 的施工质量来 为关键工序认真对
水平与所从 保证和提高整 待，每一道工序都
差较大。
一、龙骨焊接变形大难控制，本工程横梁300mm间距密集焊接，工作量大，
全部为高空焊接，作业区域限制，施工部位工序转换不便；立柱截面尺寸相对较小， 焊接热胀冷缩易变形，过程质量控制难度大。
二、横梁加工问题：横梁活连接的一端端头与立柱的间距偏差较大，靠近此端
的横梁开孔位置偏差较大
三、容易产生焊接质量缺陷：焊接过程焊缝中容易形成气孔、夹渣、裂纹，
横龙骨水平度检查
吊线锤检测垂直度
石材结构检查
对策实施
实施三、制定完善的石材幕墙施工方案，保证背栓式石材幕墙的施工质 量。
通过参考有关石材幕墙的施工资料和以往的施工经验，参考学习研 究相应的规范和标准，由技术负责人负责编制较为详细的干挂石材施工 方案，由技术部经理负责审核批准。以方案来正确指导施工，其主要内 容如下：(1)编制质量计划和质量责任制，落实到人；(2)检查工作落实 到位；(3)使用高精度仪器进行测量放线工作；(4)测量结果有记录并归 档保存。
外墙干挂石材施工质量控制
外墙干挂石材施工质量控制随着我国经济的持续、快速、健康的发展，新的施工技术与施工工艺也层出不穷。
外墙干挂石材以其独特的风格、高雅亮丽的外形而备受推崇，它既克服了常规饰面石材湿贴法施工引起的石材墙面泛碱、“花脸”等缺陷，又具有安装精度高、装饰效果好、减轻建筑物自重等优点，特别是具有安装牢固、使用安全的特点，在建筑室外墙面的装饰中得到了广泛应用，受到业主和建筑师的青睐。
本文探讨一下如何控制外墙干挂石材施工质量。
1.概述某研究院产业基地研发楼工程，地下一层，地上八层，建筑高度31.7m，建筑面积16799m2。
外墙立面采用天然黄色砂岩石材幕墙与兰灰色镀膜中空玻璃幕墙间隔搭配，既保证了室内良好的视野又体现了超现代的设计风格.为增加装饰效果，外墙干挂石材设计分格单元均匀,立面线条多，凹凸转折交叉多，增加了施工难度。
2。
影响幕墙质量的原因：影响石材干挂质量的主要因素有以下几个方面：2。
2.1前期的因素:2。
2。
1。
1工程无设计图纸和计算书；2.2.1。
2施工队伍有无资质都参与工程分包，良莠不齐；2.2.1.3施工安装无统一的施工方案。
2。
2.2施工的因素：2.2.2.1放线、定位不准确引起幕墙骨架安装垂直度、标高超差.2。
2.2。
2埋件未按设计要求施工，骨架焊接质量差,转接件安装不牢固, 未做防腐、防锈及避雷接地处理，造成整体安全隐患。
2。
2.2.3安装工艺方法不正确，每道工序施工时未进行校正检查复合工作，致使幕墙钢制框架的垂直度、平整度超标。
2.2。
2.4 干挂石材与骨架安装不牢固;粘贴材料、干挂配件质量差；钢配件未做防锈、防腐处理。
2.2.2。
5板材有色差,有裂纹、缺棱掉角,安装的垂直度、平整度超标，接缝不平、不通畅,板缝不均匀。
2。
2.2.6密封胶不均匀,粘接力差；打胶造成板面污染,影响观感质量。
2.2.2.7突出物周围的板采取整板套割,尺寸不准确,边缘不吻合，滴水线不顺直、流水坡向不正确.3。
质量控制措施室外幕墙工程为业主指定分包的工程项目，我单位作为总包单位处处以本工程总体利益为重,在施工上与分包单位进行积极的协调、密切的配合。
外墙干挂石材施工规范
外墙干挂石材施工规范——外墙干挂石材施工技术和质量标准一、总则要求1、安全性。
在正常施工和使用的条件下，钢结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况，在偶然事件（设计抗震烈度外的地震、火灾等）发生后，钢结构仍然能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在一齐；各种饰面石材单独受力，由不锈钢干挂件均匀传给钢架，在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落，在偶然事件（设计抗震烈度外的地震、火灾等）发生时，不会发生多块或大面积石材脱落。
2、适用性。
石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤，保证外观效果同时不影响其它建筑功能（使用空间、节能、防水等）。
3、耐久性。
在正常使用和维护条件下，在合理设计使用年限内不出现安全质量问题，即使用寿命大于设计寿命。
4、经济性。
在满足以上性能的前提下，从设计到施工应达到节省成本、降低造价的要求，比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。
5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。
二、预埋件（后置埋件）的制作、安装要求1、锚板宜采用Q235级钢，热镀防腐时镀锌厚度不少于90μm（企业标准）；锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓，每块锚板不小于2个锚栓固定，局部增加的锚固角码不少于1个锚栓。
2、锚板制作允许偏差：边长±5mm；锚孔（椭圆形）中心线偏差，长度方向±2.5mm，宽度方向±1mm，锚孔宽度±1mm，长度方向±5mm；锚板厚度-0.5mm。
3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件（弹簧圈、垫圈）和有效锚固深度必须符合设计（设计说明和设计图纸）和有关标准规定，锚板和锚栓应用螺栓连接，不宜焊接和结构胶粘结。
4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度，要求设在砼结构梁柱上，不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上，如果强度不能达到设计要求，应报设计单位修改锚固参数。
装修施工墙面干挂石材验收质量标准
装修施工墙面干挂石材验收质量标准：
1、角码排距（纵向）不大于2.6m，每根主龙骨上下不小
于四个角码，主龙骨上每排横向不少于二个。
2、间距应符合设计要求且不大于600mm。
3、在石材上、下两端剔两个槽，当板大于600mm时剔三
个槽.槽位应在距板端1/4宽处,槽宽6mm长30-50mm深5mm，剔槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。
4、石材的级别、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁
度及颜色、图案必须符合设计要求，干挂配件必须符合设计要求及国家标准，碳钢配件必须做防锈处理。
5、阴阳角处的板压向正确、密缝石材无明显缝隙，缝线
平直，填擦密实，无错台、错位现象。
6、采用整板套割的板材，套割位置、尺寸准确，边缘吻
合、整齐、平顺。
7、墙面石材安装的允许偏差和检验方法：。
干挂石材龙骨间距标准
干挂石材是一种常见的装饰材料，广泛应用于建筑外墙等领域。
在进行干挂石材安装时，龙骨的间距是一个关键因素，直接影响到整体的安装效果和稳定性。
下面将详细介绍干挂石材龙骨间距的标准和相关要点。
一、什么是干挂石材龙骨？干挂石材龙骨是指用于固定石材的金属结构，通常由铝合金、不锈钢等材料制成。
它起到支撑和固定石材的作用，同时也可以调整石材的安装位置和水平度。
二、干挂石材龙骨间距的标准1. 基本原则干挂石材龙骨的间距应根据石材的类型、尺寸和重量等因素来确定。
一般情况下，间距应在合理范围内，既能保证石材的安装牢固，又能提高施工效率。
2. 基础要求（1）石材类型：根据不同的石材类型，其龙骨间距的标准也有所不同。
一般来说，大理石、花岗岩等坚硬的石材可以采用较大的间距，而质地较软的石材则需要较小的间距。
（2）石材尺寸：石材尺寸较大时，为了增加安装的稳定性，龙骨间距应适当缩小。
通常情况下，石材边缘到龙骨的距离不宜超过600mm。
（3）石材重量：石材重量较大时，需要考虑龙骨的承重能力。
一般情况下，龙骨的间距应保持在600mm以下，以确保石材能够牢固地固定在墙体上。
3. 具体标准根据相关规范和经验，以下是一些常见石材的龙骨间距标准：（1）大理石：一般情况下，龙骨间距可控制在800mm左右。
（2）花岗岩：龙骨间距可适当增大到1000mm左右。
（3）人造石材：由于人造石材的质地较软，龙骨间距应缩小到600mm左右。
（4）陶瓷石材：龙骨间距可根据具体情况调整，一般在800mm左右。
三、其他注意事项1. 龙骨的安装要牢固可靠，要采用合适的固定方式和专业工具。
2. 龙骨的水平度要求较高，安装前应进行充分的检查和调整。
3. 在进行干挂石材安装时，应注意避免使用过多的胶粘剂，以免影响石材与龙骨之间的紧密结合。
4. 干挂石材安装完成后，应及时清理施工现场，保持墙面的整洁和美观。
总结：干挂石材龙骨间距的标准是根据石材的类型、尺寸和重量等因素来确定的。
干挂石材龙骨验收标准
干挂石材龙骨验收标准一、引言干挂石材是一种常见的建筑装饰材料，具有美观、耐用、易于维护等优点。
在干挂石材的安装过程中，龙骨是起到支撑和固定作用的重要组成部分。
为了确保干挂石材的安装质量，需要进行龙骨的验收。
本文将从龙骨的规格、安装质量等方面介绍干挂石材龙骨验收的标准。
二、龙骨规格验收1. 验收龙骨的材质：常见的龙骨材质有钢材、铝材等。
验收时应检查龙骨材质是否符合设计要求，如有明显的质量问题或疲劳变形现象应予以更换。
2. 验收龙骨的规格尺寸：龙骨的规格尺寸一般由设计方提供，验收时需检查龙骨的长度、宽度和厚度是否符合要求，尺寸偏差不应超过规定范围。
3. 验收龙骨的表面质量：龙骨的表面应平整光滑，不得有明显的凹凸、划伤等缺陷。
如发现问题应及时处理或更换。
三、龙骨安装质量验收1. 验收龙骨的安装位置：验收时应检查龙骨的安装位置是否与设计要求一致，是否符合建筑结构的要求，如有偏差应及时调整。
2. 验收龙骨的固定方式：龙骨的固定方式有螺丝固定、焊接等，验收时应检查固定件的质量和安装效果，确保固定牢固可靠。
3. 验收龙骨的水平度：龙骨的水平度是干挂石材安装的重要指标，验收时应使用水平仪检查龙骨的水平度是否符合要求，偏差不应超过规定范围。
4. 验收龙骨的垂直度：龙骨的垂直度直接影响干挂石材的垂直度，验收时应使用垂直仪检查龙骨的垂直度是否符合要求，偏差不应超过规定范围。
5. 验收龙骨的间距：龙骨的间距是干挂石材安装的重要指标，验收时应检查龙骨的间距是否符合设计要求，偏差不应超过规定范围。
四、龙骨验收记录1. 验收人员应编写龙骨验收记录，记录包括龙骨的规格、安装位置、固定方式、水平度、垂直度、间距等信息。
2. 记录中应详细描述发现的问题和处理方法，并在记录上进行签字确认。
3. 验收记录应保存至少两年，以备后期维护或纠纷解决时使用。
五、总结通过对干挂石材龙骨的验收标准的介绍，我们可以了解到，在干挂石材的安装过程中，龙骨的规格和安装质量是重点关注的内容。
外墙干挂石材施工工艺及质量通病防治
外墙干挂石材施工工艺及质量通病防治外墙干挂石材施工工艺是现代城市建筑外墙装饰的重要方法之一，且应用越来越广泛。
下面就对外墙干挂石材施工工艺及质量通病防治进行深入探讨。
1 外墙干挂石材的具体施工技术1.1 施工前准备工作具体包括按照施工图纸及相关技术规范要求，准备施工用的石材、锚固件、结构胶、密封胶和泡沫塑料条等材料与施工工具；施工人员开展安全施工教育并进行技术交底；确定施工进度，制定各项材料、机具和制品相应的进场计划。
1.2 埋件的安装（1）预埋件安装：该过程中首先要确保预埋件外侧面要与外侧模板紧贴，埋板需按图纸尺寸放置准确，还要保证与主体钢筋牢固地绑扎或焊接，这样才能进行下一步的施工。
（2）后置埋件的安装：后置埋件与主体结构通过化学螺栓进行连接固定，螺栓的打孔深度、清孔工作必须严格到位，同时还需对后置螺栓进行拉拔检测。
1.3 施工测量放线埋件安装好后，就应当进行施工测量放线了。
测量放线应当遵循由总体至局部的原则，严格按照图纸，并结合建筑物的标高控制点进行精确地放线。
1.4 龙骨的安装在完成放线后，接着就要进行龙骨的安装工序了。
具体过程是：按照图纸尺寸对竖龙骨进行选料和切割处理，并按实际安装位置制孔；按施工要求对钢角码与墙埋件进行焊接，并把竖料与角码进行焊接；将钢转接角材放置于竖向钢龙骨侧部，按图纸分格尺寸，在调整好竖龙骨后，与横龙骨进行焊接。
竖向、横向龙骨安装需注意留置伸缩节，充分考虑钢架在温差等外界环境中的收缩变化。
1.5 挂件安装龙骨安装完成之后，就应进行挂件的安装了。
挂件安装常规使用有两种：（1）背栓挂件安装时要确保背栓胀管铺于石材立面，胀管外口与石材外切面齐整，背栓杆不转动。
（2）不锈钢挂件安装，不锈钢挂件的一端与钢架通过不锈钢螺栓连接牢固，另一端与石材背面的槽口用干挂结构胶连接固定，在石材背面开槽需注意槽口的长度、深度及距石材板端部的距离。
1.6 石材饰面安装挂件安装后，就是最后一道工序石材饰面的安装了。
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外墙干挂石材龙骨安装质量控制
龙骨安装质量直接影响到石材的干挂效果。
龙骨安装不牢固容易产生安全隐患，龙骨安装如果不在同一个平面上，容易造成后续工序石材扭曲，石材拼缝不合格等缺陷。
所以，我们充分利用了前人的QC经验，建立了从主龙骨安装到次龙骨安装再到石材饰面安装质量控制的三级控制网。
(1)一级控制网：
找出预埋件，确定主龙骨的型号、位置。
根据分格来确定主龙骨的型号规格，并给龙骨编号，以保证所加工龙骨使用部位无偏差。
主龙骨安装过程，严格与分格线相对应并拉线控制确保安装龙骨在同一平面，安装完成派专人逐层检查，并做好监控记录。
主龙骨安装完成后及时做防腐及防锈处理，本工程防雷接地采取每层用镀锌扁铁与竖向龙骨焊接连接，然后与墙体、梁的防雷接地点焊接的方式。
工序完成验收后进入下道工序。
(2)二级控制网：
确定次龙骨的型号、位置，主龙骨安装完成验收后将横向分格线引测到主龙骨上，弹线记号，次龙骨根据弹好的线安装;其次，备料上要求现场测量次龙骨实际尺寸，然后按实际尺寸加上次龙骨，并编号安装。
再次，次龙骨安装过程，要求次龙骨顶面平直，外侧面控制与立柱处于同一平面上，也可少部分进行微调。
最后，次龙骨安装完成后，由班组自检并及时通知相关人员验收。
次龙骨一端为螺栓连接的伸缩端，一端为固定的焊接端，焊接节点必须要进行防腐、防锈处理。
(3)三级控制网石材干挂中的最后一级，本道工序直接影响到以后石材干挂饰面的感观效果。
所以，我们采用样板先施上的原则，挑选适当位置作为样板，进行部分石材干挂作业，根据样板施上的效果不断改进提高施工工艺。
①工艺流程
首先，我们事前进行紧密的策划，建立板材安装平面控制体系：
以每四块板为一个小单位进行干挂控制。
其次，石材安装顺序：
制定工作计划，严格要求班组从主要饰面开始，由上而下，由左而石依次进行（注：
有的单位也采用由下至上，由左及石的干挂顺序）。
干挂石材第一排作为基准石材完成面（基准石材完成面是石材建筑质量的保证所在，若无法使完成面依设计制做，很容易变成收头破口、斜面墙、或波浪状，破坏整体效果），其干挂工程中，由安排人员旁站监督，完成后统一验收合格后才进入下排石材干挂施工。
②板材的临时固定
安装过程中构件下端为固定状态，构件上端为临设状态，石材下端孔内注入粘结胶并插入预先准备不锈钢垫片固定（注：
铁件易锈蚀污染石材表而，柔性垫片会导致石材移位），以后依次进行，待胶干固定完成后方可抽出不锈钢垫片。
③细部处理
a、细部石材采用整板套割，不使用零星碎料拼装，所需的板材做到现场量取、现场套割、现场安装。
在窗洞位置石材压边正确，采用设置流水坡和留滴水线、槽的方法控制。
b、细部周边的干挂板材安装固定要准确，及时对凸出部位进行打磨，保证横平竖直。
对于轻微破损的石材，选择安装在不明显的角落，采用原石粉末拌合专用石材胶水进行修补。