干挂石材质量通病预防措施
干挂石材幕墙施工常见问题和预防办法
干挂石材幕墙施工常见问题和预防办法干挂石材幕墙施工是一种常见的建筑外墙装饰方式，其美观、耐用的特点受到广大建筑设计师和业主的喜爱。
由于施工操作不当、材料质量等原因，常会导致一些常见问题的出现。
本文将介绍干挂石材幕墙施工常见问题及预防办法。
常见问题一：墙体开裂开裂是干挂石材幕墙施工中经常出现的问题，主要有以下几个原因：1. 基层质量差：墙体基层的不平整、不坚实、收缩裂缝等问题会导致墙体开裂。
2. 施工操作不当：如果施工人员在填充粘结料、调整龙骨等环节操作不当，也会造成墙体开裂。
3. 温度变化：施工过程中温度的变化也会导致墙体开裂。
预防办法：1. 提前对墙体基层进行检查和修复，确保墙体的平整和坚实。
2. 施工人员要进行专业培训，熟练掌握施工技术，严格按照施工规范进行作业。
3. 在温度变化大的季节，选择合适的施工时机，避免温度对墙体的影响。
石材开裂、脱落是干挂石材幕墙施工中比较常见的问题，一般原因如下：1. 石材质量问题：选用质量不合格的石材，容易出现开裂、脱落问题。
2. 粘结料不牢固：如果粘结料的质量不好，或者施工不规范，石材与墙体的粘结力不够，容易出现脱落现象。
3. 龙骨不牢固：如果龙骨松动或者不稳固，就会造成石材开裂、脱落。
4. 风压力大：干挂石材幕墙会面临风压力，如果选用的石材品质差或者连接方式不牢固，就容易脱落。
预防办法：1. 选用质量合格的石材，确保石材的强度和稳定性。
2. 使用高质量的粘结料，并且按照施工规范进行施工操作。
3. 确保龙骨的承重能力，并采取可靠的固定方法。
4. 针对风压力大的区域，要选择适合的连接方式，增加石材的稳固性。
常见问题三：色差过大干挂石材幕墙颜色差过大会影响建筑整体视觉效果，一般原因如下：1. 石材品种不一致：如果选用多个品种的石材，不同品种之间的色差就会比较大。
2. 鲜艳颜色受光照影响：某些鲜艳的石材色彩在阳光下容易褪色，导致色差变大。
预防办法：1. 在选材过程中要充分考虑石材的颜色一致性，避免品种差异过大。
干挂石材幕墙施工常见问题和预防办法
干挂石材幕墙施工常见问题和预防办法【摘要】干挂石材幕墙施工是建筑工程中常见的一种装修方式，但在施工过程中常会出现一些问题。
本文将分析干挂石材幕墙施工中常见的问题，包括石材选材不合适、幕墙结构设计问题、施工工艺不到位、质量监控不严格等，并提出相应的预防办法。
通过解决这些问题，可以有效提高干挂石材幕墙施工的质量和安全性。
本文还强调了施工质量的重要性，希望能引起施工方和监理单位的重视。
通过本文的学习，读者可以更好地了解干挂石材幕墙施工的重要性，同时也可以学到如何预防常见问题，确保施工质量达到标准要求。
【关键词】干挂石材幕墙施工、常见问题、预防办法、选材、结构设计、工艺、质量监控、施工质量、重要性、总结、质量控制1. 引言1.1 了解干挂石材幕墙施工的重要性了解干挂石材幕墙施工的重要性对于确保建筑物外墙结构的稳固和美观具有至关重要的意义。
干挂石材幕墙作为现代建筑外墙装饰的一种常用方式，不仅可以增加建筑物的视觉效果，还可以提升建筑物整体的质感和品质。
正确的施工可以确保石材幕墙的安全性、耐久性和美观性，而错误的施工则可能导致石材脱落、开裂、变形等问题，甚至影响建筑物的使用寿命和安全性。
了解干挂石材幕墙施工的重要性，意味着要了解石材幕墙施工过程中可能出现的各种问题和隐患，从而及时采取有效的预防和控制措施。
也意味着重视施工过程中的质量控制和监督工作，确保每一个环节都符合规范和标准，最大限度地减少施工中可能出现的问题和质量风险。
只有深刻理解干挂石材幕墙施工的重要性，才能在实际工程中做到心中有数，做好每一个细节，确保施工质量和工程安全。
1.2 介绍本文主题本文主要介绍干挂石材幕墙施工中常见的问题及预防办法。
干挂石材幕墙是建筑外墙装饰中常见的一种形式，具有美观、防水、保温等优点，广泛应用于高档建筑中。
在施工过程中常常会出现一些问题，例如石材选材不合适、幕墙结构设计问题、施工工艺不到位、质量监控不严格等。
这些问题如果得不到及时解决，会影响幕墙的使用寿命和安全性。
干挂石材幕墙施工常见问题和预防办法
干挂石材幕墙施工常见问题和预防办法干挂石材幕墙作为建筑外墙装饰的一种主流形式，具有美观、耐用等优点，受到了广泛的应用。
在干挂石材幕墙的施工过程中，也会出现一些常见的问题，如石材脱落、安装不牢固、漏水等。
为了确保干挂石材幕墙的施工质量和安全性，施工单位需要密切关注这些常见问题，并采取预防措施，保证幕墙工程顺利进行和安全使用。
一、石材脱落问题及预防措施石材脱落是干挂石材幕墙施工中常见的问题，主要是由于石材自身质量问题或者安装不牢固导致。
预防石材脱落问题，需要从选材、质量控制和安装等方面入手。
1.选材：施工单位在选购石材时，应该选择质量好、规格均匀的产品，避免出现石材自身因质量差导致开裂，脱落的情况。
2.质量控制：在施工前对石材进行质量检查和筛选，确保石材表面无开裂、裂纹和变形等质量问题，减少石材安装过程中出现脱落的可能性。
3.安装：在石材干挂幕墙的安装过程中，注意保证石材的牢固性，采取合适的安装工艺和固定方式，如采用机械固定和胶粘剂固定相结合的方式，提高石材的稳固性和安全性，减少脱落的风险。
干挂石材幕墙安装不牢固是另一个常见问题，主要是由于施工工艺不到位、固定方式不当或者施工质量不过关所引起的。
为了预防干挂石材幕墙安装不牢固问题，需要注意以下几点：1.施工工艺：施工单位在进行干挂石材幕墙的安装时，需要严格按照施工规范和技术要求进行操作，确保每一个施工环节都符合要求，减少出现安装不牢固的情况。
2.固定方式：在进行干挂石材幕墙的固定时，需要选择合适的固定件和固定方式，保证石材的牢固性和稳定性，避免出现由于固定不牢导致的安全隐患。
3.施工质量：施工单位需要加强对施工人员的培训和技能提升，严格控制施工质量，确保每一道工序都符合质量要求，提高干挂石材幕墙的安装质量和可靠性。
干挂石材幕墙漏水是一个比较麻烦的问题，一旦出现漏水情况，不仅影响幕墙的美观和使用功能，还会导致幕墙后墙体的受潮和腐蚀。
为了预防干挂石材幕墙漏水问题，需要注意以下几点：1.设计防水：在干挂石材幕墙的设计阶段，需要充分考虑防水问题，采取合理的防水措施和设计方案，避免因设计不当导致的漏水问题。
干挂石材幕墙施工常见问题和预防办法
干挂石材幕墙施工常见问题和预防办法
1. 石材开裂：干挂石材幕墙在施工过程中，石材容易发生开裂现象，影响美观和使用寿命。
2. 粘接层开裂：粘接层开裂是干挂石材幕墙施工中常见的问题，可能是由于粘接材料不合理或者施工工艺不当导致。
3. 石材脱落：在安装完成后，石材的牢固性不足，容易发生脱落现象，引起安全隐患。
4. 不平整：在施工中，墙面干挂石材的平整度不够，影响整体美观度。
5. 施工接缝开裂：干挂石材幕墙的施工接缝容易出现开裂情况，影响了整体效果。
1. 合理选择石材：在施工前，应对石材进行严格的挑选，避免选用有裂纹或者明显瑕疵的石材。
2. 合理设计粘接层结构：在施工前，要根据石材的种类和规格，设计合适的粘接层结构，确保粘接层的牢固性。
3. 使用专业的粘接材料：在施工过程中，应选择质量可靠的粘接材料，避免因为材料问题导致粘接层的开裂。
4. 加强基层处理：在施工之前，要对墙面进行充分的处理，保证墙面的平整度和牢固性，避免因为基层问题导致石材脱落。
5. 施工工艺和监督：在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，对每一个环节进行严格的质量监督，确保施工质量。
三、结语
干挂石材幕墙在建筑工程中应用广泛，但在施工过程中常常会出现各种问题，影响幕墙的整体效果和使用寿命。
在施工前要对石材进行严格挑选，设计合理的粘接层结构，使用专业的粘接材料，加强基层处理，严格控制施工工艺，以确保干挂石材幕墙的质量和安全性。
对施工过程中可能出现的问题要有预见性地进行预防，及时处理，确保施工效果达到预期要求。
质量通病与预防(石材工程)
通病现象：墙地面石材出现小窄条，影响整体效果原因分析：1、项目部管理人员没有按照图纸进行大样排版确认；2、施工人员的放线，项目部管理人员没有去认真复合；3、项目部管理人员工作不认真,技术交底不到位，同时监管不力。
解决办法：1、施工前，项目部要组织设计和施工班组对图纸进行深化。
2、进行放线复合，大样排版方案的确认，避免出现墙地面石材小窄条，。
问题图片：正确图片：通病现象：问题图片：墙面石材与地面石材拼角处呈现朝天缝，影响观感。
解决办法：1、先贴地面石材后挂墙面石材。
2、墙面底部收头石材最后按装,来避免朝天缝的出现。
正确图片：通病现象：宴会厅内巨型推拉活动门靠墙的干挂石材被撞击破损。
原因分析1、策划人无经验，未考虑到在推拉巨型活动门时有撞击的可能；2、交底不明确；3、制作工人无实际经验，力学常识不够。
解决办法：凡是巨型活动门藏葙内石材饰面,基层均须作加固处理：1、纵横增加钢架支撑点；2、或在饰面里侧增加细木工板内衬；3、上下各增加一个限位器。
问题图片：正确图片：1;纵横增加钢架支撑点.2或在饰面里侧增加细木工板内衬。
干挂石材被撞击破损.通病现象石材检修门下部存在黑缝。
原因分析1、管理人员无经验。
2、未经策划。
解决办法：1、石材排版策划时,应将消防栓门底部抬高8cm---12cm公分。
2、按策划交底,认真监控。
问题图片：正确图片：通病现象：石材拼接小黑洞原因分析：前期策划未到位，加工图纸未做45度拼接解决办法（预防措施）：1、前期策划应考虑拼接角度；2、深化图纸应考虑到位（外切45度左右）。
问题图片：正确图片：通病现象：门套与墙面石材平密拼,高低不平,无法收头原因分析：1、石材平整度不佳；2、石材切割时有爆边现象,不易收头。
解决办法：在门套与墙面石材之间留5mm—8mm宽5mm—8mm深的工艺槽即可完善解决。
问题图片：正确图片：]石材工程-7通病现象：干挂石材平接拼缝处，平整度不行且石材切割边（石材较嫩）存在暴边现象原因分析：前期未对石材的性质作分析，提供解决缺陷的施工工艺。
石材幕墙质量通病以及预防措施
石材幕墙质量通病的防治措施1 施工工艺该工程采用了便于施工的插片式干挂法。
首先,用高强化学锚栓将埋件安装在主体混凝土墙上。
埋件应按尺寸提前加工,并进行镀锌防腐处理。
将竖向主龙骨通过连接件固定在埋件上,然后把横向次龙骨连接在竖向龙骨上。
横龙骨上应提前打眼加工,以便挂件安装。
进行石板安装时,先用螺栓将插片挂件安装在横龙骨上,石板侧面开槽,将槽内注满结构胶的板材插在挂件上。
这种干挂工艺是将石材幕墙结构体系悬挂于建筑物主体之外,是弹性连接,使石材幕墙对震动、湿度、冲击和位移有一定的补偿能力,增大了安全性。
2 施工中质量通病与防治外墙干挂石材是用螺栓、焊接等连接方式将荷载通过连接件传递到结构上,如果不严加控制每道工序,极易给工程留下安全质量隐患。
为了满足石材幕墙垂直度、平整度要求高的特点,该工程采用了搭设全封闭双排外脚手架的方法。
将整个工程分为四个施工阶段,工艺流程如下:第一阶段:前期准备→第二阶段:龙骨安装调试→第三阶段:石材安装调试→第四阶段:密封打胶清理。
2. 1 前期准备阶段2. 1. 1 该阶段的主要工作有测量、放线、定位、埋件及转接件的安装。
2. 1. 2 常见的质量通病1) 放线、定位不准确,造成下一步骨架安装偏差超标。
2) 埋件、转接件安装不牢固,造成整体安全隐患。
2. 1. 3 预防措施1) 对主体结构的轴线、标高进行复核,确认无误后用激光垂准仪测放钢线,确定幕墙安装轴线、标高。
按幕墙布置设计图进行全面测量放线,在楼层外立面固定悬挂20 kg 重锤的50 m 钢卷尺,静置后用等高法分别测量,竖直钢线每3 层固定一个支点,水平钢线每10 m 固定一个支点,由水平仪检测严格控制误差,确保垂直方向偏差不大于10 mm, 水平方向偏差不大于4 mm 。
测量时还要注意天气情况,要求测量控制线时风力不得大于4 级,并做好记录。
2) 后置埋件、连接件按设计工艺要求,用10 mm 厚钢板冷轧成型,再进行镀锌处理,构件加工过程中需加强对焊接、镀锌等关键工艺的监控,后置埋件用高强化学锚栓与主体加固连接,化学锚栓除需具备合格证和试验报告单外,还要进行现场拉拔力试验,合格后方可进行安装。
室内精装修工程石材干挂施工质量通病及防治措施
室内精装修工程石材干挂施工质量通病及防治措施目录1.木制作饰面部分容易出现的质量问题及防治措施错误!未定义书签。
2.木制门部分容易出现的问题及预防措施错误!未定义书签。
1、架材料型号、材质不符合设计要求，用料断面偏小，杆件有扭曲变形b)所用的锚栓无产品合格证，无物理力学性能测试报告。
c)石材加工尺寸与现场实际尺寸不符，或与其他装饰工程发生矛盾。
d)石材色差大，颜色不均匀。
预防措施a)骨架结构必须有资质劳动等级证明的设计部门设计，按设计要求求购合格产品。
b)设计要提出锚栓的物理力学性能要求，选择正规厂家牌号产品，施工单位严格采购进货的检测和验货手续。
c)加强现场的统一测量放线，提高测量放线的精度，加工前绘制放样加工图，并严格按放样图加工。
d)要加强到产地选材的工作，不能单凭小块样板确定材种，加工后要进行试铺配色，不宜选用氧化铁成分较多的石材。
2、骨架竖框的垂直度、横梁的水平度偏差较大原因分析：a) 锚栓松动不牢，垫片太厚。
b）石材缺棱掉角。
C）石材安装完成后表面不平整。
预防措施：a）、钻孔时，提高测量放线的精度，后用的测量仪器要检验严格，安装时加强检测和自验工作。
b）、钻孔时，必须按锚栓的产品说明书要求施工，钻孔的孔径、孔深应适合所用锚栓的要求，不能扩空，不能钻孔过深。
C）、挂件尺寸要能适应土建工程误差，垫片太厚会降低锚栓的承载拉力。
d）、不选用质地太脆的板材。
e）、要用小型机具和工具，解决施工安装时人工杠抬搬运容易造成破损棱角的问题。
6）、一定要按拉线控制将挂件调平和用螺栓锁紧后再安装石材板。
7）、不能交测量和加工误差积累。
8）、施工难度并不大，要选用良好的锚钉和胶粘剂，铺放时要仔细。
3、板缝注胶不饱满，有胶痕原因分析：密封胶开裂、不严密。
胶中硅油渗出污染板面。
板（销）中未注胶。
预防措施必须选用柔软、弹性好、使用寿命长的耐侯胶，一般宜用硅酮胶。
施工时要用清洁剂将石材表面的污物擦净。
胶缝宽度和深度不能太小，施工时精心操作，不漏封。
干挂石材幕墙施工常见问题和预防办法
干挂石材幕墙施工常见问题和预防办法1. 引言1.1 干挂石材幕墙施工的重要性干挂石材幕墙作为建筑外墙的一种常见装饰形式，具有独特的美观效果和提升建筑整体质感的作用。
其石材质地坚实，色彩丰富，质感优美，能够有效提升建筑外观的档次和形象。
干挂石材幕墙的施工质量直接影响到建筑物的安全性、美观度和使用寿命。
进行干挂石材幕墙施工时必须做到精准、细致、严谨，确保每一个环节都符合标准要求。
在建筑外墙装饰中，干挂石材幕墙可以有效防水、隔热、隔音，提高建筑内部环境的舒适度。
石材材质的耐久性也能够保证幕墙长期使用不褪色、不变形，确保建筑外观的持久美观。
干挂石材幕墙的施工不仅仅是一项美观的装饰工程，更是关乎建筑质量和安全的重要环节。
只有认识到其重要性，才能引起施工人员的重视，确保施工质量和使用安全。
【2000字】1.2 施工过程中的常见问题施工过程中的常见问题包括设计不合理导致施工困难、安装不牢固导致脱落、石材选材不当导致色差、背板施工质量不合格以及外墙保温层施工质量不过关。
设计不合理可能会导致施工中出现浪费材料、加工不方便等问题，因此在设计阶段应充分考虑施工的可行性和效率。
安装不牢固是导致石材幕墙脱落的主要原因之一，这可能会造成安全隐患，因此安装过程中需严格执行规范操作。
石材选材不当会导致幕墙出现色差，影响整体视觉效果，因此在选材过程中应严格控制质量。
背板和保温层的施工质量直接影响幕墙的稳定性和保温效果，应加强管理和监督。
定期检查维护石材幕墙也是非常重要的，可以及时发现问题并进行处理，确保幕墙的安全使用。
【施工过程中的常见问题】需要引起施工方和监管方的高度重视，采取相应的预防措施，确保幕墙施工质量和安全。
2. 正文2.1 设计不合理导致施工困难设计不合理导致施工困难是干挂石材幕墙施工中常见的问题之一。
设计不合理可能会导致施工现场无法有效进行布置，给施工人员的操作带来困难，影响施工进度。
设计中未考虑到幕墙结构的承重要求，导致墙体承重不足，无法支撑石材幕墙的重量；或者设计中未考虑到石材的尺寸和形状，导致现场加工困难，延长施工周期。
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干挂石材质量通病的防治措施
1 施工工艺
该工程采用了便于施工的插片式干挂法。
首先,用高强化学锚栓将埋件安装在主体混凝土墙上。
埋件应按尺寸提前加工,并进行镀锌防腐处理。
将竖向主龙骨通过连接件固定在埋件上,然后把横向次龙骨连接在竖向龙骨上。
横龙骨上应提前打眼加工,以便挂件安装。
进行石板安装时,先用螺栓将插片挂件安装在横龙骨上,石板侧面开槽,将槽内注满结构胶的板材插在挂件上。
这种干挂工艺是将石材幕墙结构体系悬挂于建筑物主体之外,是弹性连接,使石材幕墙对震动、湿度、冲击和位移有一定的补偿能力,增大了安全性。
2 施工中质量通病与防治
外墙干挂石材是用螺栓、焊接等连接方式将荷载通过连接件传递到结构上,如果不严加控制每道工序,极易给工程留下安全质量隐患。
为了满足石材幕墙垂直度、平整度要求高的特点,该工程采用了搭设全封闭双排外脚手架的方法。
将整个工程分为四个施工阶段,工艺流程如下:第一阶段:前期准备→第二阶段:龙骨安装调试→第三阶段:石材安装调试→第四阶段:密封打胶清理。
2. 1 前期准备阶段
2. 1. 1 该阶段的主要工作有测量、放线、定位、埋件及转接件的安装。
2. 1. 2 常见的质量通病
1) 放线、定位不准确,造成下一步骨架安装偏差超标。
2) 埋件、转接
件安装不牢固,造成整体安全隐患。
2. 1. 3 预防措施
1) 对主体结构的轴线、标高进行复核,确认无误后用激光垂准仪测放钢线,确定幕墙安装轴线、标高。
按幕墙布置设计图进行全面测量放线,在楼层外立面固定悬挂20 kg 重锤的50 m 钢卷尺,静置后用等高法分别测量,竖直钢线每3 层固定一个支点,水平钢线每10 m 固定一个支点,由水平仪检测严格控制误差,确保垂直方向偏差不大于
10 mm, 水平方向偏差不大于4 mm 。
测量时还要注意天气情况,要求测量控制线时风力不得大于4 级,并做好记录。
2) 后置埋件、连接件按设计工艺要求,用10 mm 厚钢板冷轧成型,再进行镀锌处理,构件加工过程中需加强对焊接、镀锌等关键工艺的监控,后置埋件用高强化学锚栓与主体加固连接,化学锚栓除需具备合格证和试验报告单外,还要进行现场拉拔力试验,合格后方可进行安装。
埋件前后左右偏差不得大于20 mm,
平整度标高偏差也不得大于10 mm 。
2. 2 骨架安装、调试阶段
2. 2. 1 对埋件校核无误后,依据施工图纸分格形式安装工程骨架,即将竖向主、次龙骨固定在后置埋件上,形成钢制框架。
2. 2. 2 该阶段主要的质量通病
1) 钢制框架的垂直度、平整度超标,将直接影响下一步板材安装的精确度。
2) 构件间连接不牢固,留有安全隐患。
2. 2. 3 防治措施
1) 骨架安装由下向上,先安装竖向龙骨,根据控制线对其进行复核,调整其垂直度、平整度,达到要求后,再进行固定。
横向龙骨是分段安装在竖向龙骨上,安装完一层时进行检查、调整、校正后再焊接固定。
为减少骨架各部件因采用焊接连接而产生的变形,应尽可能地采用螺栓连接,待骨架安装校正后,再在各连接部位处设短焊缝以防滑定位。
为防止螺栓紧固时松脱,螺母下应加设弹簧垫,骨架各连接部位的孔洞均开成长孔形,以便安装时调整。
2) 加强操作人员的质量意识,使用专业队伍,严格执行特殊工种持证上岗制度。
严格控制焊缝长度和高度做好施焊部位的防腐处理工作。
质检人员及时检查。
2. 3 板材安装阶段
2. 3. 1 龙骨框架安装、调试后,检查并复核次龙骨上挂件眼距, 合格后可进行花岗岩板材的安装。
2. 3. 2 常见质量通病
1) 石板安装的垂直度、平整度超标,接缝不平、不通畅,板缝不均匀。
2) 板材质地颜色不均匀,有裂纹、缺棱掉角,相邻板块色差大。
2. 3. 3 防治措施
1) 选择信誉好的专业花岗岩板材厂家进行加工,从荒料开始就选择色泽一致的原料,派质检人员监控加工质量,按安装顺序进行编码加工,顺序进场。
2) 采用样板方法对石材色泽标准进行控制,选定三块花岗岩板作样板,分别为标准色和深、浅色,确定色差范围。
在施工前要进行挑选、预排。
3) 板材现场机械开槽。
使用专业的打孔设备,挑选技术熟练的人员操作,严格控制开槽位置、深度、垂直度及平直度,要保证槽内光滑洁净。
4) 石材安装时,先进行试安装。
先简单固定石材挂件,在安装槽内注入大力胶,平稳地将石材抬起,将槽口对准已固定在横梁上的挂件缓缓入,然后再将上面的挂件插入槽内,并用螺栓连接在横梁上。
进行石板平整度调整后再固定挂件的螺栓。
5) 按控制线安装板材,板材之间必须设缝,缝宽8 mm～10 mm, 采用小拉缝,大分格方法。
2. 4 密封、打胶、清理阶段
2. 4. 1 在板块安装调试检查合格后,为保证板材的弹性连接,阻挡空气中有害介质的侵蚀,要进行密封打胶工作。
2. 4. 2 常见质量通病
1) 密封胶不均匀,粘接力差。
2) 打胶造成板面污染,影响观感质量。
2. 4. 3 防治措施
1) 密封胶在使用前做好相容性试验。
2) 将板材间缝隙清理干净后,方可进行密封。
3) 打胶前,先在胶缝两侧石板上粘贴25 mm 的保护胶带,再将泡沫条均匀填入胶缝。
将泡沫条表面与石板面距离控制在5 mm～7 mm 之间,用胶枪向同一方向将密封胶均匀饱满地注入缝内,并立即用刮刀刮平,对胶面进行整修保证胶缝表面光滑平整。
将表面清洁后,撕去保护胶带。
4) 打胶时注意天气情况,避免5 ℃气温下或高温天气及雨天时作业施工。