石材工程质量通病(一)
石材饰面常见质量通病及防治措施

石材饰面常见质量通病及防治措施
1、空鼓、脱层,预防措施:
(1)严格剔除基层的空鼓、悬浮砂浆、涂料等有机杂质应清除干净。
(2)、结合层的水泥砂浆应满抹、满刮、厚薄均匀,水泥砂浆中掺入水泥重量5%的107胶,以提高砂浆的粘结性。
2、接缝不平、板面纹理不顺、色泽差异大。
(1)安装板以前,应先将有缺楞掉用,翘曲板严格剔出不用。
(2)每铺一张板,用3m靠尺检查调整,使其表面平整。
(3)石板安装前必须试拼,使板与板间纹理通顺,颜色协调并编号备用。
3、板面破损、污染
预防措施:(1)因石材较脆,搬运和堆放过程中必须避免一角着地,使棱角受损。
(2)本工程石材,不宜用草绳捆扎,避免板面被湿绳色素污染,施工中应用彩条布遮盖,如沾上砂浆,应立即抹净。
石材与木饰面质量通病与预防

石材与木饰面质量通病与预防石材部分:通病现象:石材边角破损原因分析:石材在运输过程中保护不当或在石材搬运时石材边角易破损。
解决办法(预防措施):石在运输或搬运时新做好护角工作。
通病现象:石材表面色差较大原因分析:石材在出选料前没有选择同一批石材,在出厂前没有进行排版。
解决办法(预防措施):石材在出厂必须进行排版。
通病现象:石材厚度太薄原因分析:石材在出选料前没有选择同一批石材,在出厂前没有进行排版。
解决办法(预防措施):石材在选料时必须核对厚度木饰面部分:通病现象:木饰面破损严重原因分析:木饰面在安装过程中没有保护以至于表面破损解决办法(预防措施):在安装木饰面之前不要完全拆除包装。
通病现象:木饰面出现断裂原因分析:木饰面在加工时对超高的木饰面拼接面板没有错开解决办法(预防措施):对于超高的木饰面加工可以做企口处理或加工时面对错拼通病现象:木饰面出现锯口原因分析:木饰面在加工时在现场根据实际情况可以出现尺寸误差解决办法(预防措施):对木饰面在现场安装出现尺寸误差时应对锯口及时修补通病现象:木饰面出现枪钉原因分析:木饰面在加工时没有事先考虑安装工艺解决办法(预防措施):安装前必须考虑周全安装方案避免木饰面表面出现枪钉。
通病现象:木饰面下单未考虑到灯槽原因分析:木饰面在加工时没有事先考虑灯槽解决办法(预防措施):木饰面加工前应该事先考虑到灯槽,应对木饰面高度加高。
常见质量通病及防治措施

常见质量通病及防治措施l石材铺装质量通病及防治措施。
1.1空鼓脱落防治措施1.1.1基层清理干净,特殊工艺应渗入适量粘结剂,表面修补平整,检查铺砌或铺帖面部位有无水、暖、电等工种子埋件。
1.1.2石材使用前,必须清洗干净,专人选料,将同一规格逐块测出,便于统一调排。
1.1.3当墙面有空鼓时,应铲除原有粘贴砂浆,采用丹利胶及符合国家现行要求的粘结胶,聚合物水泥砂浆,粘贴修补。
1.2 接缝不平直、缝宽不均匀防治措施1.1对石材材质挑选应作为一道工序。
应将色泽不同的石材分别堆放,用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的面砖。
用专用直尺。
翘曲度小于0.5mm同一类尺寸面砖应用在同一房间,以做到接缝均匀一致。
用鱼线拉直检验。
1.2铺贴前找好规矩,用2m水平尺找平,并校核墙地面的方正,算好纵横数,定出水平标准,阴角处要两面抹直。
用阴阳角尺检验。
1.3根据弹好的水平线,稳好平尺板,作为铺贴第一行面砖的依据,墙面由下向上逐行挂贴,每贴好一行尺寸应及时用靠尺板横、竖向靠直;严禁在粘贴砂浆收水后,再进行纠正偏移。
1.4挂石材的铜线直径不小于0.8mm并经过处理。
灌浆时溢出的水泥浆必须在凝结前予以消除,再用与板面颜色相同的配制水泥浆把缝擦满,待水泥凝结后再将面层清洗干净。
1.3成品保护1.3.1半成品保护:石材在运输途中,以及现场搬运中途小心起运,轻放轻拿,不得叠起避免表面碰撞及污染,切忌淋雨。
1.3.2成品保护:石材粘贴后安装设备、洁具等附件,必须注意保护,阳角用护角板封挡,以保证不被污染、碰撞、搬运梯子和凳子时,注意不要碰撞石材表面,以免引起缺陷。
2木制器饰面制作通病及防治措施1对接缝,正面与背面的缝子要严,一般用墙纸刀片厚作控制比较合适。
背后不能出现虚缝。
必要时用纸胶带或背面稍作刨理。
2先安装基层,后按上面板,接头缝的胶不能太厚,胶应稍稀一点,将胶刷匀,接缝时用力挤出余胶,以防拼缝不严和出现黑纹。
3对头缝花纹颜色不近似防治措施3.1施工前,应选择好面层板,接头处对好花纹,颜色要一致。
石砌挡土墙常见质量通病及防治措施

石砌挡土墙常见质量通病及防治措施一、前言石砌挡土墙是一种常见的土木工程结构,其作用是抵御土体的侧压力,保证土体的稳定性。
然而,在实际施工中,由于各种原因,石砌挡土墙存在着许多质量通病。
本文将从常见质量通病和防治措施两个方面进行详细介绍。
二、常见质量通病1. 石材选用不当在石材选用方面,存在着以下问题:(1)选用的石材质地不均匀,易发生开裂、脱落等现象;(2)选用的石材表面存在明显缺陷,如裂纹、孔洞等;(3)选用的石材未经过鉴定或检测,无法保证其耐久性和强度。
2. 砌筑不规范在挡土墙的砌筑过程中,存在以下问题:(1)基础未按规范进行处理;(2)墙体垂直度不符合要求;(3)墙体水平度不符合要求;(4)墙体缝隙过大或过小。
3. 防渗措施不到位在石砌挡土墙的防渗措施方面,存在以下问题:(1)防渗层材料选用不当,不能满足要求;(2)防渗层施工不规范,存在漏涂、厚度不均等现象;(3)防渗层与墙体之间存在空隙。
4. 管道穿墙未经过处理在挡土墙中穿设管道时,存在以下问题:(1)管道穿过的洞口未进行填充;(2)填充材料选用不当,不能满足要求。
三、防治措施1. 石材选用在石材选用方面,应注意以下事项:(1)选用质地均匀、无裂纹、孔洞等缺陷的石材;(2)对于大型挡土墙,应进行石材强度检测和鉴定。
2. 砌筑规范在挡土墙的砌筑过程中,应注意以下事项:(1)基础要按规范进行处理,并进行必要的加固措施;(2)墙体垂直度和水平度应符合要求;(3)墙体缝隙大小应符合规范。
3. 防渗措施在石砌挡土墙的防渗措施方面,应注意以下事项:(1)选用质量好的防渗层材料,并按规范进行施工;(2)防渗层与墙体之间应进行密实填充,无空隙存在。
4. 管道穿墙处理在挡土墙中穿设管道时,应注意以下事项:(1)管道穿过的洞口应进行必要的填充;(2)填充材料要选用质量好、密实度高的材料。
四、结语石砌挡土墙是一种重要的土木工程结构,在建设过程中需要严格遵守相关规范和标准,确保其质量达到要求。
石材幕墙工程施工质量通病及其防治措施表格

密封胶开裂、起泡产生气体渗漏或雨水渗漏
胶质量差或超过有效期;
胶在使用前应检查其是否在有效期范围内
打胶时温度超过允许范围;
打胶时的温度宜控制在5~35度之间
打胶过程中刮胶不实,有开口部位,胶体内存在空气,工人技术水平低
正式打胶前,现做样板,合格后在大面打胶,并且选用技术好的工人
胶缝深度过大,造成三面粘接
过程中重点部位重点检查
2
石材缺棱掉角;
石材进场未验收或验收走过场
把好材料进场验收关,严格验收
石材在搬运、存储过程中受到硬物的磕碰;
石材在搬运、存储过程中应注意成品保护
石材开槽加工时不加软垫且石材未清理就安装;
在开槽加工时加软垫以防止磕碰;
石材缝中的螺母稳固石材不取出或取出破坏石材边角;
采用硬质木块做垫块,干挂胶固化后及时取出
7
螺母未拧紧
工人遗漏,检查不到位
交底中要明确规定,安排专人进行检查
石材幕墙工程施工质量通病及其防治措施
种类
序号
通病现象
原因分析
防治措施
二、龙骨
1
主龙骨位置偏差,几何尺寸不符合设计要求
定位Байду номын сангаас线不准;工人随意施工,质量意识差
龙骨安装应按图纸挂线,并进行复核后再进行施工;对施工队的测量放线工作严格把关,做好龙骨安装技术交底,明确允许偏差范围;立柱安装标高偏差不应大于3,轴线前后偏差不应大于2,左右偏差不应大于3;相邻两根立柱安装标高偏差不应大3,同层立柱的最大标高偏差不应大于5,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大1。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7。
石材贴面质量通病及防治措施

石材贴面质量通病及防治措施墙、柱面石材镶贴后,板与板间的接缝粗糙不平,纹理横竖突变不通顺协调,色泽深浅不匀。
原因分析:
基层处理不好,墙、柱面偏差过大。
对板材质量未进行严格挑选,镶贴前试拼不认真。
施工操作不当,每次灌浆高度过高。
防治措施:
镶贴前应先检查基层墙面垂直平整情况,偏差较大的应事先剔凿或修补,使基层面与石材表面的距离不得小于5cm。
并将基层表面清扫干净,浇水湿透。
镶贴前应在基层弹线。
在墙面上弹出中心线,水平通线,在地面上弹出花岗石面线;柱子应先测量出中心线和柱与柱之间的水平通线,并弹出墙表线。
事先将缺边掉角、裂缝和局部污染变色的石材挑出,完好的再进行套方检查,规格尺寸若有偏差,还应磨边修正。
做好镶贴前的试拼,对好颜色,调整花纹,使板与板之间上下左右纹理通顺,颜色协调,并由上至下逐块编号,然后对号入座。
镶贴顺序是根据事先找好的中心线,水平通线和试拼编号,然后在最下一行两头用块材找平找直。
拉上横线,再从中间或一端开始镶贴,随时同托线板靠直靠平,保证板与板交接处四角平整。
灌浆用1:2.5水泥砂浆分层灌注,每层厚度不得超过20cm,否则容易使石材板向外挤出,影响饰面平整。
【石材】石材地面施工工艺、质量要求以及常见通病及预防措施

【⽯材】⽯材地⾯施⼯⼯艺、质量要求以及常见通病及预防措施问题:怎样才能每天都收到这种⽂章呢?答案:只需要点击图⽚上⽅的《汇龙⽂化⼴场》关注即可!●施⼯⼯艺要求●施⼯质量要求●常见通病及预防措施奖惩措施建菱砖及⽯材砖(⽔泥砖)铺装要求⼀.施⼯⼯艺要求1、各种⾯层所⽤的板块的品种、质量必须符合设计要求。
2、⼤连砖及(⽔泥砖)应按颜⾊和花型分类,有裂缝、掉⾓和表⾯上有缺陷的板块应剔出,标号、品种不同的板块不得混杂使⽤。
3、拨缝、修整:将已铺好的砖块,拉线修整拨缝,将缝找直,并将缝内多余的砂浆扫出,将砖拍实,如有坏砖应及时更换。
4、沿铺装纵、横两个⽅向排好尺⼨,缝宽以不⼤于5mm为宜,当尺⼨不⾜整块砖的倍数时可裁割半块砖⽤于边⾓处;尺⼨相差较⼩时,可调整缝隙,根据已确定后的砖数和缝宽,带施⼯纵、横控制线并严格控制好⽅正。
⼆、质量基本标准:1、各种板块⾯层的表⾯洁净,图案清晰,⾊泽⼀致,接缝均匀,周边顺直,板块⽆裂纹、掉⾓和缺楞现象。
2、地⾯铺装坡度符合设计要求(并最⼩不少于0.3%),不倒泛⽔,⽆积⽔,与排⽔⼝结合处严密牢固。
3、各种⾯层邻接处的镶边⽤料尺⼨符合设计要求和施⼯规范规定,边⾓整齐,光滑。
3-1、表⾯平整度:控制在4MM内,使⽤2M靠尺检查;3-2、缝格的平直:控制在3MM内,按5M拉线检查,不⾜5M,拉通线检查;3-3、相邻板块间的⾼低查:控制在2MM4、边⾓及弧线处理要求:之内;4-1、和收边材料接⼝:要求切开顺直,对于直型接缝处的切割材料,按45°,1\4块控制,拼接;4-2、弧线接⼝处理:控制弧线的流畅,圆润,不允许出现较明显的折⾓,外突现象;接⼝处铺装材料,按弧长均等放样等腰切割,不允许采取单边切割;4-3、和收边材料的缝⼝施⼯要求按第3条执⾏。
花岗⽯地⾯铺装要求及细节处理⼀、基本要求:1、花岗⽯、⼤理⽯板⾯层:⽤料尺⼨准确,边⾓整齐,拼接严密,接缝顺直。
2、⾯层与基层必须结合牢固,⽆空⿎。
石材幕墙工程施工质量通病与预防

目CONTENCT录 Nhomakorabea• 石材幕墙工程施工质量通病 • 预防措施 • 案例分析 • 总结与建议
01
石材幕墙工程施工质量通病
石材选材不当
02
01
03
石材颜色、纹理不统一,影响整体美观。 石材质量不符合设计要求,抗压、抗弯强度不足。 石材厚度不满足规范要求,影响结构安全。
案例二:某酒店石材幕墙渗水问题
事故描述
某酒店的石材幕墙出现渗 水现象,导致室内装修损 坏和设备故障。
原因分析
密封胶施工质量差,胶缝 处未处理好,排水系统不 畅等。
预防措施
选用合格密封胶并加强施 工质量控制,确保胶缝处 理到位,设计合理的排水 系统。
案例三:某办公楼石材幕墙色差问题
事故描述
某办公楼的已完工石材幕墙存在 明显的色差问题,影响外观质量。
结构胶施打时未清理干净,影响粘结 力。
结构胶混合比例不正确,导致胶体不 均匀。
02
预防措施
严格控制石材质量
选购优质石材
选择具有相关质量认证和信誉良好的供应商,确保 石材的材质、颜色、纹理和尺寸符合设计要求。
石材加工质量控制
对石材加工厂进行质量检查,确保石材切割、磨光 、钻孔等加工工艺符合规范要求,避免出现加工缺 陷。
加强质量检测
定期对石材幕墙进行质量检测 ,及时发现并处理存在的质量 问题,确保工程的施工质量。
THANK YOU
感谢聆听
03
案例分析
案例一:某大厦石材幕墙脱落事故
01
02
03
事故描述
某大厦的石材幕墙在施工 过程中出现脱落现象,造 成人员伤亡和财产损失。
原因分析
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石材工程质量通病(一)
石材工程-01
通病现象:
干挂石材钢架基层挂件未加弹簧圈,易导致干挂件固定不牢。
原因分析:
1、技术交底不到位;
2、施工过程中管理人员监控检查不到位。
解决办法(预防措施):
1、项目部对施工班组进行全员技术交底。
要求按规范施工,施工过
程中加强质量监控;
2、干挂石材钢架基层挂件螺栓下面应加弹簧圈和垫片,确保挂点处
结构牢固度。
ZT-石材工程-02
通病现象:
非混凝土墙面上焊制钢架时无竖向龙骨连接固定
原因分析:
钢架与墙体的连接强度不够。
解决办法(预防措施):
1、现场技术交底要到位;
2、每个连接点必须固定在混凝土结构上,非混凝土结构要做穿墙螺
栓固定钢架。
ZT-石材工程-03
通病现象:
墙面转角处钢架,仅一根竖向龙骨,钢架不够牢固。
原因分析:
1、图纸深化不到位;
2、不熟悉施工规范;技术交底后未上墙;
3、工人在制作时偷工改料。
解决办法(预防措施):
1、图纸深化及技术交底要到位。
2、墙面钢架在阴阳角等转角处应加强处理,严格按施工操作规范执行,左右30公分左右安装竖向型钢龙骨。
ZT-石材工程-04
通病现象:
吊顶石材没有用干挂件,或挂件部位未进行加强处理。
原因分析:
吊顶面的石材相比墙面石材安全隐患更大,须保证足够的牢固度。
对于石材本身要求较高,避免一些隐藏的暗缝,同时石材厚度较薄,抗拉能力差,对石材挂件部位须进行特别加强处理。
解决办法(预防措施):
1、一定要用不锈钢干挂件与AB胶固定,禁止仅用胶粘贴。
石材可选
用铝蜂窝复合石材等轻质板材。
2、如石材本身较易开裂,须提前进行加强处理。
石材进行安装时,在
干挂件部位,加粘一块长度超挂件槽口约四倍的石材条作加固处理。
ZT-石材工程-05
通病现象:
化学锚栓安装凸出墙面,高低不平,须进行切割。
锚栓安装不牢,存在安全隐患。
原因分析:
1、浮灰应清理干净,打孔时碰到钢筋(40-50mm深),扩孔易造成药
水锚栓滚动,孔壁形成隔离层,且孔洞大,超过药水和混凝土的最佳凝固层。
2、锚栓孔洞长度应超过长度3mm,锚栓孔洞过深导致药水搅拌时,推至孔深处,使药水接触面减少。
3、用低速电钻旋入,避免直接用榔头敲击进去,防止药水未经搅拌,起不到化学反应后的锚固作用。
解决办法(预防措施):
1、固定专人打孔,进行技术交底、培训。
2、打孔深度控制在110mm深,冲击钻上加限位器。
3、选用与锚栓直径相匹配的钻头。
4、锚栓孔碰到钢筋分三种情况处理;
①固定件整体移位或左右移位;
②调整钢架排版;
③在固定件边打孔加锚栓垫片,固定物件与垫片焊接。
ZT-石材工程-06
通病现象:
石材检修门或消防栓门处做法不规范:
1、消防箱门扇的反面经常漏做封面处理,或封闭不严。
2、石材检修门下部存在黑缝。
石材检修门侧边石材留缝不均匀及石
材爆边问题.
原因分析:
1、石材门扇处做法未经策划。
2、对班组的技术交底不够具体、明确;
解决办法(预防措施):
1、石材门扇处做法必须经行策划。
对于转轴、拉手、定位器、钢架做
法,石材门扇斜口、门扇打开角度,门扇反面做法等方面均需考虑到位。
门扇安装要牢固,开启方便,打开后内部一般不要见到钢架、轻钢龙骨或其它基层。
2、如门扇落地,地面石材需铺进门内。
如觉得门扇底口缝隙较大,
可将消防栓门底部抬高100mm左右(高度可根据现场墙面石材排版而定)。
3、门扇反面可用白铁皮、铝塑板或其它饰面处理,以不见基层为基
本要求。
4、注意消防栓门的打开角度,须保证消防栓的正常使用。
ZT-石材工程-07
通病现象:
消防卷帘侧墙规道与墙面石材连接不合理,高低不平、缝隙宽度大小不一,部分需要打胶处理。
原因分析:
1、前期没有策划,石材尺寸控制不到位。
2、与业主、相关安装单位沟通不到位。
解决办法(预防措施):
1、前期策划要考虑周到,可前期与业主进行沟通,轨道由我方负责
安装,用不锈钢型材来制作。
或在轨道连接处增加不锈钢型材收边,同时要注意卷帘门上口的隐蔽部位处理方式,卷帘门处做法以不见装饰构造基层以及方便卷帘门开启、检修为准。
2、在放线时应把轨道位置定好,可提醒相关单位装饰完成面尺寸(尤
其是有凹凸造型的墙、柱面)。
装饰完成面应在轨道向内10mm左右。
可先安装石材,后安装轨道。
ZT-石材工程-08
通病现象:
石材铺贴后出现水斑
原因分析:
1、石材防护一般都在工厂完成,但防护没有相应的控制标准。
2、石材铺贴前地坪潮湿或没有做好防水处理,造成石材铺贴后产生
水色斑现象,石材拼缝处水斑现象比较明显。
3、石材安装完成后没有等水分挥发即进行嵌缝处理或严密覆盖,导
致水份从石材拼缝处渗出。
解决办法(预防措施):
石材出厂前做好六面防护。
石材铺贴前做好验收工作。
石材铺贴前特别是一层、地下层、或厨房间、阳台等易受潮部位,地坪要做好防水施工。
铺贴后做镜面处理,以防止受潮。
3、防护完毕及时充分放置、通风、晾干后再铺装。
4、石材铺贴后不能立即严密覆盖表面,须待水气挥发后进行保护。
安装后应先保持石材缝空畅,让水分充分挥发,一周后再进行嵌缝及镜面打磨处理。
ZT-石材工程-09
通病现象:
地面大理石出现返潮,泛碱现象。
原因分析:
1.施工方法出现操作不当,在铲除石材背面防潮网片时将石材防护
层破坏。
或石材出厂前本身的六面防护不到位。
2.质量验收不严格,未对进场石材进行严格检验,致使部分存在暗纹
断裂石材进场。
3.地面基层水分过重,而石材粘接层未采用白色胶泥做粘接层,致使
深色水分泛出。
解决办法(预防措施):
1.严格保护石材防护层,防止水分透过原始防护层。
2.做好石材进场质量验收工作,对存在问题石材予以清退。
3.用白色胶泥做粘接层,防止深色色素从缝隙益出。
4.如果已经大面积出现返潮泛碱现象,则需请专业石材保养公司,从
外内做好石材的防护养护工作,从根本上堵住石材缝隙,并定期对石材进行保养维护,防止石材表面污染。
ZT-石材工程-10
通病现象:
在石材铺贴排版过程中连廊与房间按各自区域排版,出现接缝不统一现象。
原因分析:
1、现场放线及深化排版工作不到位。
2、项目部缺少跟踪检查,发现问题未及时整改。
解决办法(预防措施):
1、在前期策划排版过程中,到施工现场根据设计要求测量好墙面、门洞处门套完成面尺寸,按门中心线为基准线放线排版,石材的尺寸大小可作微调。
2、门扇处可增设门槛石过渡,门槛石尽量做整块石材。