石材幕墙施工的质量通病及控制
干挂_石材幕墙工程存在着质量问题及安全隐患及质量控制
干挂_石材幕墙工程存在着质量问题及安全隐患及质量控制干挂石材幕墙工程存在着质量问题及安全隐患及质量控制摘要:干挂石材幕墙工程存在着质量问题及安全隐患。
本文主要是从原材料、设计阶段及施工阶段对其质量的控制加以论述。
关键词:石材;幕墙;干挂1、前言目前干挂石材幕墙正从小规模到大规模，从底层建筑向高层建筑发展。
随着石材加工精度、设计方案、安装用材及施工技术等不同程度的提高，干挂石材幕墙在建筑工程中的应用得到了迅速发展。
但是，由于施工单位管理混乱，操作人员素质参差不齐、选材不合理、监理人员技术素质低等现象时有发生，使干挂石材幕墙工程存在着质量问题及安全隐患。
2、加强干挂石材幕墙工程原材料的质量控制2.1 石材由于石材为天然产物，同一产地其颜色也不尽相同，为保证尽可能少的出现色差、色斑、色线等天然弊病，应提前对石材荒料产地进行考察，确保从同一矿口供应荒料，只有这样才能避免出现严重的石材色差;石材到达现场后应对其加工精度(如几何尺寸、表面光泽度、表面平整度、导角、开槽等)进行重点检查，若出现超差应坚决做退场处理。
2.2 螺旋对于没有预留埋件的建筑物，通常作法是在混凝土墙上使用螺旋对钢板进行固定，这就要求螺旋的抗拉、抗剪强度必须达到设计值。
螺旋尽可能采用高品质产品。
强度测试可直接在现场使用拉拔仪进行，同时供货厂家必须提供实验室测试报告。
2.3 龙骨主、副龙骨通常采用槽钢和角钢，其质量检查除必须的外观检查、合格证、试验报告外，还应重点检查镀锌层的质量，先观察镀锌层的光泽度和均匀性，基本符合要求后进行现场抽样，送实验室检测，合格后方可在工程中使用。
另外，考虑到耐久、腐蚀等原因，应该进行热镀锌，尽量避免电镀锌。
还有，在进行主副龙骨焊接时，应同时将其与原主体结构预留的避雷点焊接，保证建筑物的防雷要求。
2.4 挂件应该使用不锈钢挂件，必须检查合格证和试验报告，现场可使用吸铁石进行检查。
2.5 结构胶、密封胶结构胶主要起到粘结固定作用，密封胶主要起到封闭、耐候的作用，所以必须强调其耐用年限、耐老化、耐紫外线的性能，一般耐用年限至少应该达到20年以上。
幕墙质量通病及防治措施
幕墙质量通病及防治措施幕墙作为建筑外立面的重要部分，承担着保护建筑物结构、调节室内外环境等多重功能。
然而，由于材料、施工等方面的问题，导致幕墙存在一些常见的质量问题。
下面将从常见问题、可能原因以及防治措施三个方面对幕墙质量通病进行分析。
一、常见问题1.渗漏：幕墙渗漏是最常见的问题之一、当降雨量过大或风速过大时，由于幕墙与建筑物结构之间的接缝开裂或材料老化，水很容易渗入室内，造成墙体腐蚀、室内渗水等问题。
2.风压变形：幕墙在遇到强风时容易发生变形，主要表现为面板弯曲、窗框变形等。
这既影响了幕墙的美观，也对建筑物的结构安全性产生了一定影响。
3.气密性差：幕墙与建筑物的气密性不良会导致室内外环境无法隔离，影响室内空调效果，加大能耗。
4.热桥效应：幕墙金属结构作为热传导的通道，容易形成热桥，导致能量损失，室内外温差过大。
二、可能原因1.材料问题：使用劣质材料，抗风压能力和耐候性差，容易出现渗漏和变形等问题。
2.工艺施工问题：幕墙的施工工艺复杂，如密封、固定等技术要求较高，工艺不到位导致渗漏和面板变形。
3.设计问题：幕墙设计不合理，结构刚度不足，不符合风压要求。
三、防治措施1.加强材料质量控制：选用高质量的幕墙材料，检测合格证书，确保产品质量可靠。
2.严格工艺施工要求：加强施工技术培训，合理安排施工人员，严格按照施工规范操作，特别是对密封、固定等关键工艺环节要进行严格把关。
3.加强设计与检查：在幕墙设计过程中，要充分考虑风压、排水等要求，确保结构刚度满足要求。
施工过程中要加强监督检查，确保施工质量符合要求。
4.定期维护保养：定期对幕墙进行维护保养，修复漏洞，更换老化材料，提高幕墙的抗风压能力和耐候性，降低发生问题的概率。
5.加强质量管理：建立完善的质量管理体系，明确责任，加强对施工过程的监督和检查，及时发现问题并采取相应的处理措施。
综上所述，幕墙质量问题往往涉及材料、工艺施工和设计等多个方面，需要采取综合措施来解决。
幕墙常见的质量通病的分析和预防
幕墙常见的质量通病的分析和预防幕墙是现代建筑中常用的外墙装饰材料，它不仅能提供外观美观的效果，还能起到隔热、保温和隔音的作用。
但是，在幕墙的设计、施工和维护过程中，常常会出现一些质量问题。
下面是对幕墙常见的质量通病进行分析和预防的讨论。
1.接缝渗水：幕墙在外界环境的作用下，容易出现接缝渗水的问题。
这可能是由于施工中接缝没有处理好、密封胶老化或者设计不合理等原因造成的。
为了预防接缝渗水问题，首先应该在设计阶段确保接缝的处理符合防水要求；其次，施工时要严格按照施工图纸要求进行，采用合适的密封胶进行密封；最后，定期进行维护和检查，及时更换老化的密封胶。
2.力学性能不达标：幕墙的力学性能不达标会导致其耐风压能力和抗震能力降低。
避免力学性能不达标的关键在于设计和施工阶段的合理安排和控制。
设计时应该根据建筑的尺寸、地理环境和使用要求来确定幕墙的结构和材料，确保其强度和刚度满足建筑的要求；施工时要严格按照设计要求进行施工，杜绝质量隐患。
3.耐候性不佳：幕墙常常会暴露在外界恶劣的气候环境中，如日晒、雨淋和风吹等，这就需要幕墙具有良好的耐候性能。
预防幕墙耐候性不佳的关键在于材料的选择和施工质量的控制。
设计时应该选择耐候性好的材料，如铝合金、不锈钢等；施工时要确保材料的安装和连接处没有漏洞和损伤，定期进行清洗和保养。
4.温度变形：幕墙在夏季高温条件下容易发生温度变形，导致幕墙的外观和功能受到影响。
预防温度变形的方法主要是在设计和施工中考虑热膨胀和冷缩的因素。
设计时应该合理选择材料，考虑其热膨胀系数，避免热膨胀过大导致的变形问题；施工时要确保安装和连接处的温度变形能够得到合理的补偿，采取合理的固定和支撑措施。
5.粉刷层开裂：幕墙的粉刷层开裂会影响外墙的美观性。
开裂的原因可能是施工过程中涂层的质量不好、基层处理不当或者材料问题等。
预防粉刷层开裂的方法包括改善施工质量、选用质量好的涂料和加强对基层的处理等。
总之，预防幕墙质量通病需要在设计、施工和维护的各个环节中进行控制。
石材幕墙质量通病以及预防措施
石材幕墙质量通病的防治措施1 施工工艺该工程采用了便于施工的插片式干挂法。
首先,用高强化学锚栓将埋件安装在主体混凝土墙上。
埋件应按尺寸提前加工,并进行镀锌防腐处理。
将竖向主龙骨通过连接件固定在埋件上,然后把横向次龙骨连接在竖向龙骨上。
横龙骨上应提前打眼加工,以便挂件安装。
进行石板安装时,先用螺栓将插片挂件安装在横龙骨上,石板侧面开槽,将槽内注满结构胶的板材插在挂件上。
这种干挂工艺是将石材幕墙结构体系悬挂于建筑物主体之外,是弹性连接,使石材幕墙对震动、湿度、冲击和位移有一定的补偿能力,增大了安全性。
2 施工中质量通病与防治外墙干挂石材是用螺栓、焊接等连接方式将荷载通过连接件传递到结构上,如果不严加控制每道工序,极易给工程留下安全质量隐患。
为了满足石材幕墙垂直度、平整度要求高的特点,该工程采用了搭设全封闭双排外脚手架的方法。
将整个工程分为四个施工阶段,工艺流程如下:第一阶段:前期准备→第二阶段:龙骨安装调试→第三阶段:石材安装调试→第四阶段:密封打胶清理。
2. 1 前期准备阶段2. 1. 1 该阶段的主要工作有测量、放线、定位、埋件及转接件的安装。
2. 1. 2 常见的质量通病1) 放线、定位不准确,造成下一步骨架安装偏差超标。
2) 埋件、转接件安装不牢固,造成整体安全隐患。
2. 1. 3 预防措施1) 对主体结构的轴线、标高进行复核,确认无误后用激光垂准仪测放钢线,确定幕墙安装轴线、标高。
按幕墙布置设计图进行全面测量放线,在楼层外立面固定悬挂20 kg 重锤的50 m 钢卷尺,静置后用等高法分别测量,竖直钢线每3 层固定一个支点,水平钢线每10 m 固定一个支点,由水平仪检测严格控制误差,确保垂直方向偏差不大于10 mm, 水平方向偏差不大于4 mm 。
测量时还要注意天气情况,要求测量控制线时风力不得大于4 级,并做好记录。
2) 后置埋件、连接件按设计工艺要求,用10 mm 厚钢板冷轧成型,再进行镀锌处理,构件加工过程中需加强对焊接、镀锌等关键工艺的监控,后置埋件用高强化学锚栓与主体加固连接,化学锚栓除需具备合格证和试验报告单外,还要进行现场拉拔力试验,合格后方可进行安装。
石材幕墙安装质量缺陷原因以及治理措施
石材幕墙安装质量缺陷原因以及治理措施背景石材幕墙是一种使用石材板材作为建筑幕墙材料的一种建筑装饰技术。
其美观、坚固、防火等特点，越来越受到建筑业的青睐。
然而，由于石材幕墙的自重较大，施工难度大，应用比较复杂，所以在施工中经常出现各种质量缺陷。
常见质量缺陷原因及治理措施1. 石材板材选材不当选材不当是导致石材幕墙质量缺陷的一个重要原因，在选材前，需要对材料的质量进行严格的检查，防止出现材料的毛病，如裂纹、缺口、色差等。
治理措施选用优质的石材板材，并对板材进行挑选和分类，保证选用的石材表面平整，无瑕疵，颜色和花纹吻合，保证后续施工的材料质量。
2. 石材板材切割不当石材切割不当是石材幕墙安装的另一个重要问题，石材切割不当会导致板材表面的裂纹和开裂，甚至影响到后期幕墙的使用寿命。
治理措施要求工作人员使用尽可能小的刀头，保证切割速度恒定，切割深度逐层加深，以确保减少切割产生的石灰粉，保证切面光滑，便于后期的安装。
3. 石材板材拼缝不当石材幕墙的安装中，石材板材重量较大，板材拼装要注意与周围石材板材的平面对齐、毗邻石材板材表面贴合、间隙均匀、大小一致等问题。
标准的板材拼接有助于延长整个面板的使用寿命。
治理措施注意对板材的定位和调整，保证拼接后的板材表面整齐平直，板材间隙均匀，封缝材料完全填充，表面平整。
4. 石材板材固定不牢石材幕墙安装的固定工艺十分关键，因为石材板材本身重量较大，如果固定不到位，易造成板材位移、掉落等情况。
治理措施采用合理的固定措施，如展锌钉、U形卡子等，严禁使用吊挂进行固定。
同时，应在墙板上进行固定，并在石材板材面积过大时进行分段扣拉。
5. 玻璃钢骨架姿态不正玻璃钢骨架是石材幕墙重要的支撑和连接材料，如果姿态不正，易使石材板材挤压变形。
治理措施要求工人在安装过程中准确计算位置和度量尺寸，避免姿态不正造成石材挤压变形，并使用支撑杆、紧固件等工具保持玻璃钢骨架的姿态一致。
结论石材幕墙是一项高难度的建筑装饰工程，需要施工人员拥有丰富的技术经验和专业知识。
幕墙工程质量通病防治措施
幕墙工程质量通病防治措施玻璃幕墙安装中质量通病的防治措施一、结构胶、耐候胶过期使用的防治措施：1、明确要求结构胶、耐候胶厂家在产品上醒目地标明出厂日期和使用期限。
二、预埋件位置、标高、前后偏差大，支座钢板连接处理不当的防治措施：1、按标准线进行复核，找准基准线，标定永久坐标点，以便检查测量时参照使用；2、预埋件固定后，按基准标高线、中心线对分格尺寸进行复查。
三、支座各连接点在立柱调整后施焊，但焊接防腐不符合设计及规范要求的防治措施：1、施工前认真做好施工安全技术交底和记录，并且落实到各级施工人员；2、所有钢件必须进行防腐处理；3、认真落实执行有关规范，并且做好隐蔽工程验收和记录，对不合格产品返工重修。
四、安装后玻璃幕墙与施工图所规定位置尺寸不符且超差过大的防治措施：1、在测量放线时，按指定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线，并选择适宜位置标定永久坐标点，以备施工过程中随时参照使用；2、放线测量时，注意消除累计误差，避免累积误差过大。
五、横梁、窗框排水、泄水做法不当，不符合“等压原理”，有积水或渗漏现象的防治措施：1、按“等压原理”进行结构设计；2、加强施工管理，易渗漏部分做好密封处理；3、开启部分设置滴水线及挡水板，用适当的密封材料进行密封处理。
六、玻璃幕墙对缝不平齐，幕墙面不平整，影响外观效果的防治措施：1、严格控制进料关，特别在立柱的检查上按国家标准进行检验，不合格退货；2、加强玻璃尺寸检验和控制，其尺寸如有超差则退货处理；3、在注胶生产中，严格控制组框尺寸，特别要检查和控制好对角线尺寸；4、立柱安装时，调整好立柱的尺寸后再进行固定、焊接；5、组框和立柱结构，设计上要认真考虑，选材要合适。
七、活动窗扇不灵活，缝隙不严密，有漏水、漏气现象的防治措施：1、选择质量好的铰链；2、铰链按要求进行安装及调整，做到开关灵活，密封性能好；3、严格按设计要求选用优质胶条。
石材幕墙施工中常见质量问题及控制措施
石材幕墙施工中常见质量问题及控制措施摘要：石材幕墙是建筑工程领域中的重要组成部分，同时我国是石材幕墙的生产和使用大国。
为了提高石材幕墙施工技术水平，优化工程项目管理，本文首先对石材幕墙施工技术特点进行了总结，然后重点针对石材幕墙施工质量进行探讨，最后提出管理方面的建议，以期为相关从业者提供参考。
关键词：石材幕墙；质量问题；控制措施引言石材幕墙是由石材（天然石材、人造石材、复合石材等）作为外装饰面板，与其连接的支撑受力结构共同构成的完整结构受力体系。
当前石材幕墙施工中依然存在一定的不足，本文重点对石材幕墙施工技术管理进行了探讨，希望可以为相关工作者提供一定的参考。
1石材幕墙施工技术特点1.1施工周期短建筑装饰装修工程中涉及到较多的内容，不同环节施工时间、施工任务存在一定差异，只有各个环节高效配合才能保证按照进度计划完成施工活动，才能避免影响整个建筑工程的建设效果，减少合同纠纷等问题。
石材幕墙施工技术应用中，需要严格按照规范要求、施工进度科学设置各项工序，现场施工较为灵活，工作人员可以充分做好施工准备，有助于降低人文因素、外界环境等因素的不良影响。
所以，在节约时间、缩短施工周期等方面存在着明显的优势。
1.2灵活性高传统的幕墙工程中需要在工厂加工幕墙材料，当材料运输到现场后无法进行调整，如果施工现场管理者发现材料存在缺陷，那么只有返厂方可进行处理，这会导致施工成本、施工难度、施工进度受到负面影响，而现代石材幕墙中通过合理应用施工方法，可以将此类问题有效解决，显著提高石材幕墙施工灵活性。
在实际幕墙工程施工中，现场工作人员可以利用相关设备、工具现场处理石材存在的质量缺陷，无需返厂处理，有助于施工效率的提升。
2石材幕墙施工中常见质量问题2.1施工操作问题施工单位在进行现场作业的过程中，由于技术使用不规范。
因此，极易引发各类工程质量问题。
具体表现为以下几个方面：1）预埋件施工问题。
由于测量或是人为操作因素，会导致个别预埋件位置存在一定的偏差现象，如此不仅会导致后续预埋件参数发生一定程度的误差，同时还会造成龙骨安装失误问题的出现，进而严重影响了建筑施工质量。
完整版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案
完整版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案幕墙工程是建筑外墙的一种新型建造方式，具有装饰性强、节能环保等优点。
然而，在幕墙工程的施工过程中，也存在一些常见的质量问题。
下面将介绍一些幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案。
一、幕墙材料质量问题：1.原材料质量不合格：幕墙施工中常见的原材料包括铝型材、玻璃、密封胶等，如果原材料质量不合格，会直接影响到整个幕墙工程的质量。
防治措施：在进场验收时对原材料进行质量检查，并对供应商进行筛选。
2.施工工艺不规范：幕墙工程需要按照规定的工艺进行施工，如果施工工艺不规范，容易造成幕墙材料的损坏或漏水等问题。
防治措施：制定详细的施工工艺规范，并对施工人员进行培训，确保施工工艺的正确执行。
二、幕墙结构问题：1.幕墙结构强度不足：幕墙结构需要承受外部的风压和自重等荷载，如果结构强度不足，会造成整个幕墙失稳甚至倒塌的安全隐患。
防治措施：在设计阶段对幕墙结构进行合理的荷载计算，并加固结构弱点，确保结构的稳定。
2.幕墙结构尺寸不准确：幕墙结构的尺寸不准确会导致施工难度增加、安装困难等问题。
防治措施：在施工前进行详细的测量和尺寸校正，并对精确度要求高的尺寸进行二次确认，确保幕墙结构的准确性。
三、幕墙安装问题：1.幕墙玻璃安装不牢固：幕墙玻璃需要经过精确的安装，如果安装不牢固，容易出现玻璃开裂、脱落等问题。
防治措施：采用专业的玻璃安装方法，确保玻璃与金属框架之间的连接紧固可靠。
2.幕墙密封胶漏水现象：幕墙中的密封胶需要具备良好的耐候性和粘附性，否则会造成漏水问题。
防治措施：选择质量可靠的密封胶，根据施工要求进行施工，并定期检查和维护，提高密封胶的使用寿命。
四、幕墙维护问题：1.幕墙清洁不及时：幕墙长期暴露在外，容易积累灰尘和污染物，影响外观和使用寿命。
防治措施：制定定期清洁计划，定期对幕墙进行清洗，保持外观清洁。
2.幕墙涂层老化脱落：幕墙涂层长时间暴露在外，容易受到紫外线和大气污染的侵蚀，导致涂层老化和脱落。
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石材幕墙施工的质量通病及控制
【摘要】石材幕墙干挂法工艺是利用高强度、耐腐蚀的固定连接件悬挂在建筑物结构体上，使建筑物饰面的一种施工工艺。
它比湿挂法施工具有较好的抗震性、与挂件连接强度高、可靠性好等优点，而且装饰效果较好，在建筑领域被广泛应用。
本文主要对石材幕墙施工的质量通病及控制进行了分析探讨。
【关键词】石材幕墙施工质量
前言
近年来幕墙装饰已成时尚，幕墙工程在我国得到了迅猛发展，幕墙总量多年来稳居世界第一，占每年世界总开工量的一半以上。
由于石材幕墙具有大方典雅、气势恢宏、视觉冲击强等特性，被越来越广泛地应用于室内、外墙及造景等用途上。
铁路站房建设的内外墙也大量采用石材及玻璃幕墙相配合的装饰，并取得了良好的效果。
随着石材品种的增多，石材造型越来越多变，工艺要求越来越复杂，对施工及安装技术要求越来越严，施工过程的质量通病也随工艺的复杂而相应增加。
一、石材幕墙概念
干挂石材也称石材幕墙，是利用连接件将石材安装在建筑物表面的一种施工工艺，干挂施工取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在：它既可以不受施工环境控制，减少湿作业，可避免石材脱落，减少维修费用，提高施工效率，又具有装饰效果好，能部分减轻建筑物自重。
石材幕墙也因国民经济的发展、幕墙行业成熟化、及其本身的材质天然属性、独特的质感、在不断更新，其用量也在幕墙的百分比中逐渐递增。
二、石材幕墙工程中存在的质量问题
1、设计审核走过场，监管力度不够
在具体的施工过程中，笔者调查了解到，当要对石材幕墙的施工图纸进行会审的时候，投资方经常为了控制工程造价，经常不自己出设计人员，而是将这项工作交给施工单位，由施工单位负责施工图纸的设计，自己只是走走过场，草草盖章了事，造成了以后的出图不匹配、不规范、剖面不全，节点不细的错误，如只有幕墙的花岗岩配板安装图，而没有钢骨架结构制作图等一系列这样的错误。
2、原材料选择失误
（1）钢材、铝材、埋件质量不合格
材质不符合要求；材料的力学性能不符合要求；型材、板材的壁厚不符合规范要求，几何尺寸超差，型材防锈镀锌层厚度不够，有弯曲扭曲等变形情况。
原因分析：承包商追求经济效益，选用不合格材料以次充好；运输、存放不当，造成材料变形、划伤等损坏现象；现场搬运及安装过程中对材料保护不到位，造成材料二次损伤。
（2）石材质量不合格
石材厚度不达标。
规范要求外墙面石材厚度不小于25 mm，内墙面石材厚度不小于20 m m，荔枝面或火烧面石材厚度相应增加3 m m；石材的尺寸偏差较大。
石材尺寸应符合JCT79—2001中一等品的规定，长度、宽度的偏差为0—一1 mm，厚度偏差为±1．5 mm；石材边角破损严重：石材连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷，其他部位崩边不大于5 mm×20 mm，或缺角不大于20 mm时可修补后使用，但每层修补的石材块数不应大于2％，且用于不明显部位；石材未做六面防护或防护不到位(六个面未全刷)，致使石材易污染、吸水返潮、冬季时易受冻融破坏。
3、施工存在问题
有的施工单位为了降低施工成本，对预埋件安装及处理不规范，主要包括：
（1）擅自改变预埋件的形式，如缩短锚固筋长度或锚筋和钢板设计为塞焊而实际采用角焊缝，降低了预埋件的承载力。
（2）对于预埋件的固定未采取有效措施，在施工中经常可见浇筑地基时未对预埋件进行相应的跟踪控制，影响立柱的连接，但是施工人员对这种现象不重视，也不征求设计人员的建议，随意采取措施，为以后的安全留下隐患。
（3）最严重的是预埋件漏埋或者预埋件偏离大。
这种情况下设计人员处理一般为化学螺栓，施工人员常用膨胀螺栓代替化学螺栓或两种螺栓混用，膨胀螺栓与混凝土锚固性能不如化学螺栓，其价格远低于化学螺栓。
一些施工人员由于不熟悉相关技术操作要求，钻眼深度不够致使螺栓有效锚固长度不能满足要求。
三、工程概况
某建筑工程总建筑面积46438.6m2，地下建筑面积11904.37m2，建筑层数为地上24层，地下2层，建筑高度96.75m，建筑等级1级，建筑防火分类为一类高层民用建筑，耐火等级为一级，建筑主体为钢筋混凝土框架剪力墙结构体系。
四、工艺流程及主要施工技术控制
1、工艺流程
基层检查处理→墙面定位放线→检查预埋件→钢架制作安装→检验分格、平整度和牢固性→挑选石材→下料→挑色编号→石材干挂→填嵌密封条→石材板缝填嵌胶密封→石材表面清洁→检验。
2、材料控制
(1)进场材料必须查验出厂合格证、产地证明、材质报告单，核对是否与材料一致，按规范进行抽查检验。
(2)幕墙所用龙骨一般为热镀锌槽钢，其镀锌层厚度应按G B—T 1 391 2—2002规范进行验收。
镀层密度为7．2 g／cm3，大于6 mm厚的钢材镀层平均厚度不小于85 u m，3～6 mm厚的钢材镀层平均厚度不小于70 u m。
(3)材料的运输、存放保管要分类摆放在专用料架上，加强现场施工管理，注意材料加工及使用环节的保护，避免造成损坏现象。
(4)幕墙使用的螺栓、螺钉、挂件宜选用无磁不锈钢材质。
（5）石材加工选择技术力量过关的企业，对进场的石材严格验收，对尺寸、厚度及边角破损情况加大验收数量。
(6)石材荒料的选择应加大控制，选择色差一致，将存在色差的的荒料在加工环节剔除，以保证加工后的材料整体色差一致。
(7)施工环节的搬运及割槽加工等注意成品保护，避免造成边角损坏。
3、对龙骨受力点与主体结构进行复核
按主体结构进行埋件布置，特殊问题部位采取相应措施，如在二次结构部位埋件无法移动时，增加埋件和改用穿墙螺栓以加强结构受力。
门窗洞口位置龙骨未加强而直接断开，在这些位置应在优化方案时进行加强，可增设埋件、增加附加龙骨以保证受力强度及稳定。
4、主要施工技术
（1）施工测量放线
放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。
以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理；用φ0.5～1.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，
水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根。
（2）石材挂板的安装
为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，同一墙面石材颜色基本一致，减少色差。
在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上。
通过室内的50cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。
通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。
（4）密封
密封胶避免使用胶的质量差或使用过期胶、打胶时适宜温度为5—35℃。
胶厚度不小于缝宽的1／2，且控制为3．5～4．5 mm。
密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅。
结论
石材幕墙在建筑中的使用逐渐广泛，石材幕墙施工过程，是通过选用合适的石材原料，采用高强度耐腐蚀的钢材构建幕墙工艺。
石材幕墙施工质量需要从原材料的选择、施工方式的选择进行控制，从而保障石材幕墙的质量。
因为石材幕墙的施工相对复杂，施工过程需要保障不受位移或是温差的影响，要保障施工设计符合要求，需要深入学习相关的现行规范，并且做好过程材料质量检验和施工现场质量验收。
为了防止质量通病的产生，要从设计、审图、监督、验收的各个方面加以控制，防止发生质量事故。
因为随着建筑工程的需要，石材幕墙施工中建筑美学逐渐增多，因此在石材幕墙施工过程中，需要领会建筑设计师的本意，规范幕墙施工过程中的具体操作流程，按程序认真组织施工，以保证幕墙的施工质量和整体质量，以促进幕墙行业的健康发展。
【参考文献】
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