材料工艺
十种常用的材料表面处理工艺
十种常用的材料表面处理工艺表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。
表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。
我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨、化学处理、表面热处理、喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
今天我们就来了解下表面处理工艺。
01.真空电镀—— Vacuum Metalizing ——真空电镀是一种物理沉积现象。
即在真空状态下注入氩气，氩气撞击靶材，靶材分离成分子被导电的货品吸附形成一层均匀光滑的仿金属表面层。
适用材料：1、很多材料可以进行真空电镀，包括金属，软硬塑料，复合材料，陶瓷和玻璃。
其中最常见用于电镀表面处理的是铝材，其次是银和铜。
2、自然材料不适合进行真空电镀处理，因为自然材料本身的水分会影响真空环境。
工艺成本：真空电镀过程中，工件需要喷涂，装载，卸载和再喷涂，所以人力成本相当高，但是也取决于工件的复杂度和数量。
环境影响：真空电镀对环境污染很小，类似于喷涂对环境的影响。
02.电解抛光—— Electropolishing ——电抛光是一种电化学过程，其中浸没在电解质中的工件的原子转化成离子，并由于电流的通过而从表面移除，从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。
适用材料：1.大多数金属都可以被电解抛光，其中最常用于不锈钢的表面抛光（尤其适用于奥氏体核级不锈钢）。
2.不同材料不可同时进行电解抛光，甚至不可以放在同一个电解溶剂里。
工艺成本：电解抛光整个过程基本由自动化完成，所以人工费用很低。
环境影响：电解抛光采用危害较小的化学物质，整个过程需要少量的水且操作简单，另外可以延长不锈钢的属性，起到让不锈钢延缓腐蚀的作用。
03.移印工艺—— Pad Printing ——能够在不规则异形对象表面上印刷文字、图形和图象，现在正成为一种重要的特种印刷。
适用材料:几乎所有的材料都可以使用移印工艺，除了比硅胶垫还软的材质，例如PTFE等。
材料的工艺性能包括
材料的工艺性能包括材料的工艺性能是指材料在加工过程中所表现出来的性能特点，包括可加工性、热处理性、焊接性、表面处理性等方面。
这些性能直接影响着材料的加工工艺和最终制品的质量。
下面将对材料的工艺性能进行详细介绍。
首先，可加工性是材料工艺性能的重要指标之一。
它包括材料的切削性能、变形性能和焊接性能。
切削性能是指材料在切削加工过程中的耐磨性和切屑排出性能。
变形性能是指材料在冷热加工过程中的塑性变形能力和回弹性能。
而焊接性能则是指材料在焊接过程中的熔透性、热裂敏感性和气孔产生倾向等特性。
这些性能直接影响着材料的加工难易程度和加工质量。
其次，热处理性是材料工艺性能的另一个重要方面。
热处理性包括材料的淬火性能、回火稳定性和热处理变形倾向等指标。
淬火性能是指材料在淬火过程中的硬化深度和变形量。
回火稳定性是指材料在回火过程中的硬度稳定性和抗软化能力。
热处理变形倾向则是指材料在热处理过程中的变形量和变形均匀性。
这些性能直接影响着材料的热处理工艺和最终的组织结构和性能。
另外，表面处理性也是材料工艺性能的重要方面之一。
表面处理性包括材料的表面清洁性、表面粗糙度和表面涂覆性等特性。
表面清洁性是指材料表面的氧化皮和污染物的清除难易程度。
表面粗糙度是指材料表面的粗糙程度和表面质量。
表面涂覆性则是指材料表面的涂覆附着力和涂覆均匀性。
这些性能直接影响着材料的表面处理工艺和最终的外观质量。
综上所述，材料的工艺性能是影响材料加工工艺和最终制品质量的重要因素。
可加工性、热处理性和表面处理性是材料工艺性能的主要方面，它们相互交织、相互影响，共同决定着材料的工艺性能优劣。
因此，在材料选择和加工工艺设计过程中，必须充分考虑材料的工艺性能，以确保最终制品的质量和性能达到要求。
材料的成型工艺性是什么
材料的成型工艺性是什么材料的成型工艺性指的是材料在制备和加工过程中的可塑性和可加工性。
不同材料在成型工艺性方面的表现各不相同，主要取决于其化学和物理性质，如材料的结构、组成、硬度、熔点、熔化性能和可变形性等。
材料的成型工艺性对于制备产品的形状、尺寸、性能和质量有着重要的影响。
常见的材料成型工艺包括挤压、拉伸、成型、模压、注塑、压铸、锻压、铸造、复合加工等。
挤压工艺是将高温软化的材料通过模具挤出，形成均匀连续的截面形状，通常适用于金属和塑料等材料的加工。
它的主要特点是可以制备形状复杂、尺寸稳定、表面光滑的产品。
拉伸工艺主要适用于金属和塑料等材料，通过拉伸和应力处理使材料产生塑性变形，达到所需形状和尺寸的加工要求。
拉伸工艺可以制备出高强度、高韧性和高精度的材料产品。
成型工艺是指将金属或非金属材料加热到软化温度后，通过压力使材料填充模具空腔，冷却后形成所需产品形状和尺寸。
成型工艺适用于不同形状和尺寸的产品制备，如塑料制品、玻璃纤维制品和橡胶制品等。
模压工艺是指将预先加热软化的材料放在模具中，经过高温和高压条件下，使材料在模具中硬化成型的一种成型方法。
模压工艺适用于制备复杂、高精度和高强度要求的产品。
注塑工艺是将预先加热软化的塑料通过注射机注入模具中，经过高温和高压条件下使材料快速冷却硬化成型。
注塑工艺适用于制备各种塑料制品，如家电外壳、餐具、玩具等。
压铸工艺是将金属或合金加热至熔点后，通过注射机将液态金属注入模具中，经过冷却和固化后形成所需产品。
压铸工艺适用于制备尺寸精确、表面光滑的金属制品。
锻压工艺是将金属材料放在模具中，通过施加外力使材料发生塑性变形，达到所需形状和尺寸的加工要求，适用于制备高强度和高精度的金属制品。
铸造工艺是将液态金属或合金倒入预先制备好的模具中，经过冷却和固化后形成所需产品形状和尺寸的一种制造方法。
铸造工艺适用于制备大型、复杂形状和尺寸的金属制品。
复合加工工艺是将两种或多种材料进行复合加工，通过化学或物理方法使材料在成型过程中相互融合、吸附或粘合，形成多种材料组合的产品。
装饰材料及工艺大全
装饰材料及工艺大全一、地板材料1. 实木地板实木地板是由整片的天然木材制成，具有自然质感和独特的纹理，给人一种舒适和温暖的感觉。
实木地板需要进行密封处理以防止潮湿和变形，同时需要定期维护和保养。
2. 强化地板强化地板是由胶合板、高密度纤维板和透明耐磨层组成，表面附有木纹纸，具有耐磨、防水、抗污等特点。
它可以模仿各种木质和石质的纹理，适用于家庭和商业场所。
3. PVC地板PVC地板是一种合成材料地板，由PVC树脂和填充剂组成，具有防水、防火、易清洁等特点。
它可以模仿多种地板材料的外观，如木纹、石纹等，适用于厨房、浴室和洗衣房等潮湿场所。
4. 地毯地毯是一种软质地板材料，可以提供更好的舒适感和隔音效果。
地毯通常由纤维材料制成，如羊毛、尼龙和聚酯纤维等。
它们具有多种颜色和纹理供选择，适用于卧室、客厅和办公室等地方。
二、墙面材料1. 涂料涂料是一种常见的墙面装饰材料，可以改变墙面的颜色和质感。
常见的涂料有乳胶漆、油漆和壁纸漆等。
乳胶漆具有无毒、环保和易清洗的优点，适用于家庭使用。
油漆具有耐久和光滑的特点，适用于商业场所。
壁纸漆可以在墙面上形成多种图案和纹理，适用于个性化装饰。
2. 壁纸壁纸是一种贴在墙面上的装饰材料，可以提供各种颜色、图案和纹理选择。
壁纸通常由纸张、聚酯纤维或纤维织物制成，具有防水、耐磨和易清洁等特点。
它可以增加墙面的层次感和艺术感，适用于客厅、卧室和办公室等地方。
3. 瓷砖瓷砖是一种常用的墙面材料，具有防水、耐磨和易清洁等特点。
瓷砖可以用于厨房、浴室和洗衣房等潮湿场所，也可以用于客厅和卧室等地方。
瓷砖有各种尺寸和图案供选择，可以创造出不同的装饰效果。
三、天花板材料1. 吊顶吊顶是一种用于覆盖天花板的装饰材料，可以隐藏天花板上的管道、电线和结构等。
常见的吊顶材料有吊顶板、石膏板和金属板等。
它们具有隔音、保温和防火等功能，可以在室内创造不同的空间效果。
2. 吊灯吊灯是一种安装在天花板上的照明设备，不仅可以提供光线，还可以作为室内装饰的一部分。
材料工艺学
材料工艺学材料工艺学是一门研究材料的加工、改性和制备方法的学科。
它综合了材料科学、机械工程、化学工程、电子工程等多个学科的知识，旨在研究如何通过不同的工艺方法来改变材料的物理、化学和机械性能，以满足不同的工程需求。
材料工艺学的发展与人类社会的进步密不可分，它在工业生产和科学研究中起着重要的作用。
材料工艺学的研究内容主要包括材料的加工方法、改性方法和制备方法。
材料的加工方法是指利用机械力、热力和化学力等对材料进行形状和性能变化的方法，主要包括锻造、轧制、挤压、冲压等。
材料的改性方法是指通过改变材料的组织结构和组成来改变其性能的方法，主要包括热处理、表面处理、合金化等。
材料的制备方法是指制备新材料或改进现有材料的方法，主要包括溶液法、气相法、半固态法等。
材料工艺学的研究方法主要包括实验研究和理论研究两种。
实验研究是通过实验手段对材料的加工、改性和制备方法进行验证和优化，以获取实际操作经验和结果。
理论研究是通过建立相关理论模型和数学模型，对材料的加工、改性和制备方法进行分析和预测，以指导实验工作和生产实践。
在现代工业生产中，材料工艺学的重要性不可忽视。
通过研究不同材料的工艺特性和工艺参数，可以选择最适合的加工方法和制备方法，以达到产品质量的要求和生产效率的提高。
材料工艺学的发展也为新材料的研发提供了理论基础和实验依据，推动了新材料的应用和发展。
另外，材料工艺学对环境保护和资源节约也具有重要意义。
通过研究高效节能的材料加工和制备方法，可以减少能源消耗和环境污染，实现可持续发展。
综上所述，材料工艺学是一门综合性学科，它在工业生产和科学研究中起着重要的作用。
通过研究不同材料的加工、改性和制备方法，可以改善材料的性能和质量，提高生产效率和产品竞争力。
材料工艺学的发展也对环境保护和资源节约具有积极意义。
材料 生产工艺 毕业设计
材料生产工艺毕业设计毕业设计题目：材料与生产工艺摘要：本毕业设计主要关注材料科学与生产工艺的结合，旨在探索不同材料在生产过程中的性能表现和优化工艺参数。
通过实验研究和理论分析，本设计对金属、塑料和复合材料的加工工艺进行了深入研究，并对生产过程中的节能和环保问题提出了改进方案。
一、引言随着科技的发展，材料在生产中的应用越来越广泛，对生产工艺的要求也越来越高。
为了提高生产效率和产品质量，需要深入了解材料的性能以及生产工艺的特点。
本设计通过对不同材料的生产工艺进行研究，为实际生产提供理论支持和实践指导。
二、金属材料的生产工艺金属材料在生产中应用广泛，其加工工艺涉及到铸造、锻造、焊接和切割等。
本部分主要研究了金属材料的热处理工艺，通过改变温度和时间来调整金属的力学性能和物理性能。
实验结果表明，适当的热处理工艺可以提高金属的硬度和耐腐蚀性。
此外，还研究了金属表面处理技术，如喷涂、电镀等，以提高金属的耐磨性和抗腐蚀性。
三、塑料材料的生产工艺塑料材料具有轻便、耐腐蚀和绝缘性好等特点，在生产中应用广泛。
本部分主要研究了塑料的挤出成型、注射成型和压延成型等工艺。
通过实验，研究了不同温度、压力和模具结构对塑料制品质量的影响。
结果表明，合理的工艺参数可以提高塑料制品的尺寸精度和表面质量。
此外，还研究了塑料的回收再利用技术，以降低生产成本和减少环境污染。
四、复合材料的生产工艺复合材料是由两种或两种以上材料组成的新型材料，具有优异的力学性能和化学性能。
本部分主要研究了复合材料的树脂基体和增强材料的加工工艺。
通过实验，研究了不同树脂类型、纤维增强材料和工艺参数对复合材料性能的影响。
结果表明，合理的材料选择和工艺参数可以制备出高性能的复合材料。
此外，还研究了复合材料的界面性能，以提高复合材料的整体性能。
五、生产工艺的节能与环保随着环境保护意识的提高，生产工艺的节能与环保越来越受到关注。
本部分主要研究了生产过程中的节能技术和环保措施。
材料成型工艺基础
材料成型工艺基础
材料成型工艺是指将原材料通过一系列工艺加工操作，变成形状和尺寸符合要求、性能稳定的零件或产品的过程。
常见的材料成型工艺有：
1. 热压成型：将材料加热至一定温度，然后放入模具中进行压制成型。
常见的热压成型工艺有热挤压、热拉伸、热压铸等。
2. 冷压成型：将材料放入模具中进行压制成型，常见的冷压成型工艺有冷挤压、冷拉伸等。
3. 注塑成型：将熔化的塑料注入模具中，通过加压和冷却固化成型。
常见的注塑成型工艺有射出成型、吹塑成型、挤出成型等。
4. 粉末冶金成型：将粉末材料放入模具中，在高压下压制成型，通过烧结或烤模固化成型。
常见的粉末冶金成型工艺有烧结成型、热等静压成型、烤模成型等。
5. 造型成型：将液态、半固态或塑性的材料通过造型工具或手工造型进行成型。
常见的造型成型工艺有砂型铸造、蜡型铸造、压铸等。
以上是常见的材料成型工艺，每种工艺都有各自的特点和适用范围，应根据材料的性质、需求和经济性等因素选择适合的工艺。
简述常用的制造工艺
简述常用的制造工艺
常用的制造工艺包括以下几种：
1. 锻造：将金属材料放在锻模之间，施加外力使其产生塑性变形，以改变材料形态和尺寸的一种工艺。
2. 压力加工：通过施加压力将金属材料压制成所需形状的工艺，如冲压、弯曲等。
3. 铸造：将熔化的金属或合金倒入铸型中，待其凝固后取出，得到所需形状的工艺。
4. 焊接：将两个或多个金属材料焊接在一起，形成一个整体的工艺。
5. 切削加工：通过切削工具对金属材料进行切削、车削、铣削等，去除材料多余部分并加工出所需形状。
6. 成型：通过外力作用或其他方式将材料强制变形，使其达到所需形状的工艺，如挤压、模压等。
7. 电镀：通过在金属表面镀上一层金属，改变其表面性质和外观的工艺。
8. 热处理：通过加热和冷却的方式改变金属材料的结构和性能的工艺，如退火、淬火等。
9. 粉末冶金：将金属粉末通过压制和烧结等工艺使其凝聚成所需形状的工艺。
10. 喷涂：将涂层材料通过喷涂设备喷射在工件表面，形成一层保护膜或改变表面性质的工艺。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
应用广泛 可进行各类加工 低价，易得到 耐磨 可回收
在生产和后续处理上有健 康顾虑 容易产生廉价的负面印象 抗紫外线性差
PVC
塑料界最便宜的材料
• 典型用途 说道PVC喜欢手办的朋友们那简直就是天天手把手的接触：没错，几乎所有 人物手办，包括一些充气玩具都是由PVC制作而成的（可以想象一下其利润 值有多少）。除了玩具之外，自行车把手，雨衣，信用卡，电缆等等都是 我们在生活中经常能接触的到的。它在许多时候都可以取代橡胶。还有一 点就是PVC在时尚领域也有所建树（除了人造皮革之外），看看下面这些时 尚单品你就会懂。
至于这些坏名声的由来，主要因为其对环境会造成的危害甚是客观，如果不控制好制造或者回收的质量， 那其对环境人类都会有健康上的影响。虽说如此，医学方面一值运用的血袋却是由PVC做的，至于为什么， 是因为在PVC生产中使用到的塑化剂可以延长血液的保质期。所以从宏观上来看，PVC是有害还是有益还 是要看人类怎么使用才能让世界恢复和平了。 合適的薄厚2-3.5mm。本色：灰色
•
HDPE:膠袋，日用品水桶，電線，玩具，建材。
LDPE:膠袋，膠花，玩具，高頻電線。
PE
塑料界的设计师
EVA
简介
制鞋一个这材料最经常使用的领域就会让人非常容易理解。 而谈到EVA这种材料，那么就不得不说到你经常会穿的跑步鞋了。EVA具有很好的缓冲性以及耐 磨性，表面柔软且有一定的亲肤性，这也是为什么你穿它出去跑个几十公里一点问题都没有。抗 寒冷也是它的特性之一，在你冬天跑步的时候EVA的那些属性完全可以在低温下发挥出来。最后 一点，EVA也是一种对于化学物质抗性很好的一种材料。 EVA原本是一种很干净透明的材料，这也使得它非常容易被赋予设计师想要的颜色。乙烯基 （EVA中的V）是这种材料很重要的一个配比化合物，它的用量可以从4%－30%区间变化，用量 越多EVA也就越透明并且弹性越大越柔软。
特性
加工方式多种多样 非常牢固 完美透明性 可调节的硬度 耐高温 可回收再利用 突出的冲击强度，较高的弹性模量和尺寸稳定性。无色透明，着色性好，耐热性比尼龙，聚甲醛 高，抗蠕变和电绝缘性较好，耐蚀性，但耐磨性欠佳，自润性差，不耐碱，酮，胺，芳香烃，有 应力开裂倾向，高温易水解，与其他树脂相溶性差，耐疲劳强度底，较易产生应力开裂，其制品 可在-100~130度内使用。 PC料燃烧时，火焰呈黄色，黑烟，发出花果臭的气味
除了便宜之外，PVC能被普遍应用，也因为它和PUR(聚氨酯)一样，可以通过几乎所有加工塑料的方式去生 产，并生产各种各样的东西。从干粉状的PVC到橡胶感十足的游泳圈都包含在内。所以，成本便宜，加工 简单（也意味着便宜），这从头到尾贴的都是“便宜好用”的标签，能不让人大量使用它么？但是虽然如 此，但是近年来却被人认为是“不健康”以及“糟糕塑料”的活招牌。
特性
多种多样的加工方法 抗紫外线性差 便宜 容易上色 可回收 容易与其他物质混合 良好的抗化学性 良好的电阻性 有环境顾虑
PVC
成本（国际平均价）
塑料界最便宜的材料
¥6／kg
加工
生产多样化是PVC如此广泛使用的原因之一。除了挤出成形，旋转成形，注射拉伸成形，吹塑成 形之外,也可使用浸渍成形。不同用量的塑化剂，可在成形的过程中赋予弹性。片材形式的PVC也 适用超声波锻接。
PC
因透明而撩人的PC
PC+ABS
简介
工程塑料合金
PC/ABS 塑料合金材料的综合性能较好，特别具有优良的耐热性能、冲击性能、低温冲击性能 和阻燃性。主要应用于通讯器材、家用电器、汽车、电脑及外设部件。工程塑料的优点在于价格 便宜还具有合金的特性。
特性
PVC
简介
塑料界最便宜的材料
PVC（聚氯乙烯）是人造皮革的主要材料之一，所以当一个皮质的包包看起来超美但是你问价格你觉得很 亲民，闻起来又有些刺鼻，就比如在街头你能看到地摊上摆的LV,Gucci等包包, 那么他们是PVC人造革的可 能性就很大了。世界上最广为使用的塑料之一，你每天都会见到超级多的PVC产品。
完美透明度 广泛可得 多样性 刚硬 可回收
耐溶剂性差 不是非常耐用
PMMA
透明的想象力亚克力
• 典型用途 最早的商业化用途是在二战期间，PMMA用来制作战斗机的驾驶舱遮罩。而今日， 多应用到有一定強度要求的透明结构件，除了运用于颜料和织品上外，亚克力的 半成品管材片材，也常常被拿来运用到家具质朴，玻璃装配以及室内隔屏中。成 形材料用于镜片，家具设计以及汽车尾灯制图设备等领域中。 • 仪表镜片，光学制品，电气，医疗器械，透明模型，装饰品，太阳镜片，广告牌
PMMA
透明的想象力亚克力
PE
简介
塑料界的设计师
说到PE（聚乙烯）这种材料，不得不从一个专门使用PE这种材料制作保鲜盒的传奇品牌“特百惠 ”说起。就在几十年前，人们可能还是将食物放进铁盒子或者玻璃容器储存携带，经常为食物的 保鲜问题以及容器太重而难以运输的时候，正是特百惠的出现（特百惠主要应用的是LDPE低密 度聚乙烯以及PP聚丙烯），彻底改变了人们储存或者运输食物的方式。换句话说，PE这种材料 对人们生活产生着重要的影响，为我们现在生活发挥着不可替代的作用。 作为一个设计师，我们需要知道PE这种材料几个最基本典型的特征，那就是：1.非常好的化学抗 性（可以试着想一下放机油的瓶盖）；2.非常牢固，这也是为什么大量的塑料玩具都是由其制作 而成；3.拥有非常低的摩擦性和吸水性；4.它们非常廉价，而且非常容易加工生产。这些最基本 的特性也可以解释为什么这么多著名的设计品牌以及设计师都愿意拿它来作为基础材料进行设计， 因为它可以无处不在无所不能！ 但机械强度，成型收縮大，表面不易粘貼，印刷。合適的薄厚1.0-2.5mm。
• <6>咬花工艺
<13>电铸工艺
• <7>激光工艺〈雕刻 /蚀刻 〉
三.新材料
• • • •
新工艺
铝材的加工 丝印特殊效果 新的表面装饰技术IMD 镜面油墨在IMD技术上的应用
•
•
新材料
塑料件的表面处理工艺
四:总结
•
•
亚克力的表面处理工艺
铝材的表面处理工艺
ABS
简介
精度制霸的ABS
Abs材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高 的抗冲击强度。 本色(白色)不透明 合適的壁厚1.8-3mm
PC
因透明而撩人的PC
• 典型用途 CD或DVD的原材料。最被设计师所能记住的PC产品也许就是苹果那标志性的 第一代苹果电脑，相信那销魂的透明彩装背壳俨然是PC材料运用界的经典 之作。 • 各种齿轮，涡轮，凸轮，轴承，芯轴，滑轮，传送链，螺母，垫圈，灯罩， 容器，外轮毂，高温电器制品，电机毂，工具箱，奶瓶，照相机零件，安 全帽，食品盘，医疗器械，CD，挡风玻璃。
廉价 坚固 很好的缓冲性 柔软且拥有很好 的弹性 低温耐性 容易获取 可回收再利用
高温耐性不足
EVA
制鞋王者EVA
• 相信作为设计师都有用过热熔枪吧，没错那个长长的透明色圆棒就是EVA。在产 品上，除了之前提到的跑步鞋，它也是车垫，工具手柄，管道，自行车坐垫， 吸尘器软管，医疗设备，制冰格，婴儿奶嘴等等等等理想的材料。它和PVC材料 因为属性相似有时可以互换使用。知名鞋品牌Crocs的旗舰产品就是那EVA制造 而成。
特性
多种多样的加工方法 各种颜色 可回收 光滑的表面 低摩擦性 完美化学抗性 坚固而富有韧性 易于制成
PE
成本（国际平均价）
塑料界的设计师
¥14／kg
加工
它应用的最多对广的加工方式为旋转成形（滚塑）以及吹塑成形
廉价 坚固耐久 应用广泛 化学抗性优异 可回收利用
难以生物降解
PE
塑料界的设计师
• 典型用途 大部分孩子的玩具都是由HDPE（高密度聚乙烯）制成。其他的产品多应用在厨具产 品，电线绝缘体，手提拎袋，汽车油箱，家居产品以及标志性的特百惠产品中。 • 一般电线的包皮，耐腐蚀件，表面涂层。 •
特性
完美的缓冲能力 完美的牢固度
抗菌
柔软且具有不错的弹性
可回收再利用
较低的熔点：65度
容易被制成各种颜色
EVA
成本（国际平均价）
制鞋王者EVA
¥15／kg
加工 作为一个热塑性塑料，EVA可以通过注塑成型，挤塑成型，吹塑成型，热塑成型 而且在成型期间，它能保持很好的结构稳定，不会发生任何断裂或无计划的弯曲， 这也是为什么它能够在精度上保持的如此好的原因。在颜色调和方面，它也可以 做到一步到位，是个非常让人放心的材料。
特性
高精度 完美的坚固度 完美耐久度（不变形） 多种多样的加工方式 尺寸稳定，耐化学性，电性能良好 易于成型和机械加工，与372有机玻璃的熔接性良好 可做双色成型塑件，且表面可镀铬 硬而韧，拉伸强度高，其制品可在-40~101度内使用。 其弯曲强度和压缩强度及表面强度较差 耐热耐低温不高。 坚硬且防划 可以被制成各种颜色 很好的低温耐性 可回收再利用
综合性能较好，冲击韧性，机械强度较高
ABS
• 成本（国际平均价） ¥18／kg
精度制霸的ABS
• 加工 注塑成型，挤塑成型，吹塑成型，发泡成型
廉价 运用广泛 易于加工 非常坚固防 防击打能力强 可回收再利用
在高温之下易燃 对紫外线无抗性
ABS
精度制霸的ABS
• 典型用途 合適的塑料產品：作一般結構或耐磨受力傳動零件和耐腐蝕設備。齒輪， 泵葉輪，軸承，把手，管道，電機外殼，電子零件，鐘表殼，水箱外殼， 冷藏庫和冰箱內殼，文具，玩具
特性
纯净度极佳 硬度好 刚度好 色彩易于调配 印刷黏着度高 作透光材料，其表面硬度稍低，容易擦毛、划伤。 抗溶剂性差 抗疲劳性差 可回收
PMMA
成本（国际平均价）
透明的想象力亚克力
¥25／kg