结构设计所用的材料后工艺说明解析
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橡胶漆的应用领域： 运动器材产品、望远镜、通讯产品、电话机、视听产品、MP3、日用 生活用品、手机外壳、装饰品、装饰盒、优闲娱乐产品、游戏机手柄、 轿车内装饰、话筒、工艺礼品、美容器材、化妆刷柄、家用电器产品、 电吹风、运动器材、电脑周边产品、摄像头、鼠标、键盘、电器产品 外壳等。适用于各种塑胶电子、金属、木器等表面喷涂。
常见电镀效果的介绍
高光电镀 高光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射出的塑件采 用光铬处理后得到的效果。
亚光电镀
亚光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射出的塑件采 用亚铬处理后得到的效果。
珍珠铬
珍珠铬电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射出的塑件 采用珍珠铬处理后得到的效果。
注解： 塑料母料 是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体；制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，而只需加入相应的母料 即可。因而，它是当今世界塑料助剂应用的最主要形式之一。
表面喷涂（塑胶件）
空气喷涂是目前油漆涂装施工中采用得比较广泛的一种涂饰工艺。空气喷涂是利用压 缩空气的气流，流过喷枪喷嘴孔形成负压，负压使漆料从吸管吸入，经喷嘴喷出，形 成漆雾，漆雾喷身到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜。空气喷涂可以产生均匀的 漆，涂层细腻光滑；对于零部件的较隐蔽部件（如缝隙、凹凸），也可均匀地喷涂。 此种方法的涂料利用率较低大约在 50％～60％左右。
常见镀膜方式介绍：
1、化学镀（自催化镀） 在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过 程。这是在我们的工艺过程中大多都要涉及到的一个工艺工程，通过这样的 过程才能进行后期电镀等处理，多作为塑件的前处理过程。 2、电镀 electroplating 利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程， 这种工艺过程比较烦杂，但是其具有很多优点，例如沉积的金属类型较多， 可以得到的颜色多样，相比类同工艺较而言价格比较低廉。 3、电铸 electroforming 通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制金属制品（能将铸模和金属沉积物 分开）的过程。这种处理方式是我们在要求最后的制件有特殊表面效果如清 晰明显的抛光与蚀纹分隔线或特殊的锐角等情况下使用，一般采用铜材质作 一个 部件的形状后，通过电镀的工艺手段将合金沉积在其表面上，通常沉积厚度 达到几十毫米，之后将形腔切开，分别镶拼到模具的形腔中，注射塑件，通 过这样处理的制件在棱角和几个面的界限上会有特殊的效果，满足设计的需 要，通常我们看到好多电镀后高光和蚀纹电镀效果界限分明的塑胶件质量要 求较高的通常都采用这样的手段作设计。棱角分明的按键板在制造上采用电 铸工艺的话，会达到良好的外观效果。 4、真空镀vacuum plating 真空镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型，它们都是采用在真空 条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通 过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出 优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较高档 产品的功能性镀层，例如作为内部屏蔽层使用。
UV涂料的优点： 1．固化速度快。2．常温固化。3．节约能源。4．节省占地面积。 5．不污染环境。6．耐磨性好，提升产品性能。
橡胶漆:
橡胶漆又称皮革漆。无色。喷涂于物体表面，呈哑光或半哑光状态， 手感相当细腻、平滑，柔软如橡胶。
橡胶漆的优点： 外观雅致、庄重。耐划性、耐侯性、耐磨防滑。符合绿色环保印刷， 对人体无任何损害。作业性优、附着力好。并可掩盖一般注塑出现的 瑕疵或夹水纹。 价格相对来说要高过UV漆。
塑料制件喷涂后，可获得如下效果： 1. 可遮盖成型后制件的表面缺陷； 2. 因塑料本身着色比较困难，可利用喷涂获得多种色彩； 3. 使塑料的静电性能得到改善，减少灰尘吸附； 4. 增强了塑料的硬度和耐擦伤性； 5. 提高了塑料的耐候性； 6. 使塑件表面的光泽任意调整； 7. 砂纹漆、绒毛漆等一些特殊漆，可获得较好的外观及手感。 另外，塑料成型后表面状态对外观质量有很大的影响。要求成型后的表面平整光滑， 均匀一致，不应有划伤、飞边、毛刺、凹坑、斑点、气泡和明显的熔接线。
电镀
电镀是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致 密、结合力良好的金属层的过程，简单地说就是物理和化学的变化和结合。
电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外,还有非铁金属,如ABS塑料、 聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前,必须经过特殊的活化和敏化处 理。
电镀工艺的一般用途： ? 防腐蚀； ? 防护装饰； ? 抗磨损； ? 电性能：根据零件工作要求，提供导电或绝缘性能的镀层； ? 工艺要求。
蚀纹电镀
蚀纹电镀的效果的实现通常要求模具表面处理出不同效果的蚀纹方式 后，注射出的塑件采用光铬处理后得到的效果。
混合电镀
在模具处理上既有抛光的部分又有蚀纹的部分，注射出的塑件电镀后 出项高光和蚀纹电镀的混合效果，突出某些局部的特征。
局部电镀
外观效果 工艺
塑料表面处理分类：
金属表面处理的分类：
金属材料是金属及其合金的总称
处理工艺详解Biblioteka Baidu
素材（塑胶件）
注塑色 节省成本。颜色即注塑件母料的颜色。 外观纹理有麻面和光面之分。 麻面,即表面模具内火花纹 ,亚光磨砂质感 .火花纹可以控制粗细 ,也可以是规则的图案阵列 . 光面,即表面模具内抛光 ,高光效果 . *塑壳不适宜表面丝印字符 .
喷漆:
喷漆一般是喷两层,特别的喷三层 。颜色由底漆决定 。表面效果由 面漆决定。 喷漆中可添加银粉和珍珠粉等, 效果比注塑壳的颜色漂 亮。
UV涂料: UV漆是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写。即紫外光 固化油漆， 也称光引发涂料，光固化涂料。 UV涂料的光 亮度要求由高光UV和 哑光UV的不同比例配制而成。喷UV漆可以很方便控制表面光泽, 消 光程度大,表面效果哑光;消光程度小, 表面亮光。7分销光的意思就是 把光亮度消去70% 。
常见电镀效果的介绍
高光电镀 高光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射出的塑件采 用光铬处理后得到的效果。
亚光电镀
亚光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射出的塑件采 用亚铬处理后得到的效果。
珍珠铬
珍珠铬电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射出的塑件 采用珍珠铬处理后得到的效果。
注解： 塑料母料 是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体；制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，而只需加入相应的母料 即可。因而，它是当今世界塑料助剂应用的最主要形式之一。
表面喷涂（塑胶件）
空气喷涂是目前油漆涂装施工中采用得比较广泛的一种涂饰工艺。空气喷涂是利用压 缩空气的气流，流过喷枪喷嘴孔形成负压，负压使漆料从吸管吸入，经喷嘴喷出，形 成漆雾，漆雾喷身到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜。空气喷涂可以产生均匀的 漆，涂层细腻光滑；对于零部件的较隐蔽部件（如缝隙、凹凸），也可均匀地喷涂。 此种方法的涂料利用率较低大约在 50％～60％左右。
常见镀膜方式介绍：
1、化学镀（自催化镀） 在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过 程。这是在我们的工艺过程中大多都要涉及到的一个工艺工程，通过这样的 过程才能进行后期电镀等处理，多作为塑件的前处理过程。 2、电镀 electroplating 利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程， 这种工艺过程比较烦杂，但是其具有很多优点，例如沉积的金属类型较多， 可以得到的颜色多样，相比类同工艺较而言价格比较低廉。 3、电铸 electroforming 通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制金属制品（能将铸模和金属沉积物 分开）的过程。这种处理方式是我们在要求最后的制件有特殊表面效果如清 晰明显的抛光与蚀纹分隔线或特殊的锐角等情况下使用，一般采用铜材质作 一个 部件的形状后，通过电镀的工艺手段将合金沉积在其表面上，通常沉积厚度 达到几十毫米，之后将形腔切开，分别镶拼到模具的形腔中，注射塑件，通 过这样处理的制件在棱角和几个面的界限上会有特殊的效果，满足设计的需 要，通常我们看到好多电镀后高光和蚀纹电镀效果界限分明的塑胶件质量要 求较高的通常都采用这样的手段作设计。棱角分明的按键板在制造上采用电 铸工艺的话，会达到良好的外观效果。 4、真空镀vacuum plating 真空镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型，它们都是采用在真空 条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通 过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出 优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较高档 产品的功能性镀层，例如作为内部屏蔽层使用。
UV涂料的优点： 1．固化速度快。2．常温固化。3．节约能源。4．节省占地面积。 5．不污染环境。6．耐磨性好，提升产品性能。
橡胶漆:
橡胶漆又称皮革漆。无色。喷涂于物体表面，呈哑光或半哑光状态， 手感相当细腻、平滑，柔软如橡胶。
橡胶漆的优点： 外观雅致、庄重。耐划性、耐侯性、耐磨防滑。符合绿色环保印刷， 对人体无任何损害。作业性优、附着力好。并可掩盖一般注塑出现的 瑕疵或夹水纹。 价格相对来说要高过UV漆。
塑料制件喷涂后，可获得如下效果： 1. 可遮盖成型后制件的表面缺陷； 2. 因塑料本身着色比较困难，可利用喷涂获得多种色彩； 3. 使塑料的静电性能得到改善，减少灰尘吸附； 4. 增强了塑料的硬度和耐擦伤性； 5. 提高了塑料的耐候性； 6. 使塑件表面的光泽任意调整； 7. 砂纹漆、绒毛漆等一些特殊漆，可获得较好的外观及手感。 另外，塑料成型后表面状态对外观质量有很大的影响。要求成型后的表面平整光滑， 均匀一致，不应有划伤、飞边、毛刺、凹坑、斑点、气泡和明显的熔接线。
电镀
电镀是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致 密、结合力良好的金属层的过程，简单地说就是物理和化学的变化和结合。
电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外,还有非铁金属,如ABS塑料、 聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前,必须经过特殊的活化和敏化处 理。
电镀工艺的一般用途： ? 防腐蚀； ? 防护装饰； ? 抗磨损； ? 电性能：根据零件工作要求，提供导电或绝缘性能的镀层； ? 工艺要求。
蚀纹电镀
蚀纹电镀的效果的实现通常要求模具表面处理出不同效果的蚀纹方式 后，注射出的塑件采用光铬处理后得到的效果。
混合电镀
在模具处理上既有抛光的部分又有蚀纹的部分，注射出的塑件电镀后 出项高光和蚀纹电镀的混合效果，突出某些局部的特征。
局部电镀
外观效果 工艺
塑料表面处理分类：
金属表面处理的分类：
金属材料是金属及其合金的总称
处理工艺详解Biblioteka Baidu
素材（塑胶件）
注塑色 节省成本。颜色即注塑件母料的颜色。 外观纹理有麻面和光面之分。 麻面,即表面模具内火花纹 ,亚光磨砂质感 .火花纹可以控制粗细 ,也可以是规则的图案阵列 . 光面,即表面模具内抛光 ,高光效果 . *塑壳不适宜表面丝印字符 .
喷漆:
喷漆一般是喷两层,特别的喷三层 。颜色由底漆决定 。表面效果由 面漆决定。 喷漆中可添加银粉和珍珠粉等, 效果比注塑壳的颜色漂 亮。
UV涂料: UV漆是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写。即紫外光 固化油漆， 也称光引发涂料，光固化涂料。 UV涂料的光 亮度要求由高光UV和 哑光UV的不同比例配制而成。喷UV漆可以很方便控制表面光泽, 消 光程度大,表面效果哑光;消光程度小, 表面亮光。7分销光的意思就是 把光亮度消去70% 。