调度绞车司机操作规程通用版
调度绞车安全操作规程

调度绞车安全操作规程调度绞车安全操作规程(一)开车前注意事项1、检查钢丝绳接头应牢固,绳卡和轴承支架及电动机底脚的连接螺栓应紧固完好,绞车安装应牢靠。
2、检查刹车部件制动性能应良好,使用应灵活无阻,检----查刹车手把之顶丝、销轴应紧固,发现有折曲损伤或松动现象时,应立即更换与紧固。
刹车鼓上的油脂污物应擦拭干净。
3、电器部分不得有漏电现象,电动机及其控制开关应接地良好。
4、检查钢丝绳,不准有结节,扭绕现象,如在一个捻距内断丝超过10%时应予更换。
5、检查行车轨道及钢丝绳经过处有无障碍物,以防提放过程中发生事故。
6、开始工作前,应盘转滚筒一圈,然后刹紧滚筒,松开大内齿轮刹车带,起动电动机试运转。
(二)安全操作:1、司机与所牵引的物件间应保持良好的能见范围,操作时,应集中精力,注意听清信号。
2、提升时,必须先将滚筒上的刹车带完全松开,而将大内齿轮上的刹车带刹紧,由于星轮系的作用,滚筒开始全速回转缠绕钢丝绳,进行提升工作。
下放重物时,用控制开关手把换向或用可以换向三联按钮,按动下放起动按钮,电动机反转,此时应先刹住滚筒,松开大内齿轮,使绞车进入运行状态,而后松开滚筒上的刹车带,刹紧大内齿轮的刹车带,滚筒即在电动机驱动下正常下放。
3、在绞车运行过程中,要使绞车暂时停止运转,应将大内齿轮上的刹车带松开,而将滚筒上的刹车带刹紧,要微调提----放重物的位置时,只需交替上提或下压制动手把和离合器手把,使滚筒时转时停即可。
4、如停车时间较长,应将电动机关闭,如钢丝绳处于拉紧状态,为防止其向下滑,使滚筒上的刹车带必须牢牢刹住,司机不得离开绞车。
5、滚筒起动或停止时,速度须逐渐增加或减少,不允许作急骤的开车、停车、以防损坏传动机件。
在电动机开动时,严禁两个刹车装置同时刹车,以防电动机烧毁和主机内部受损,或发生其它意外事故。
6、操作过程中发现声音不正常,制动不灵,绞车滚筒、刹车带及轴承等的温度剧烈上升时,必须停车检查,及时排除。
调度绞车司机操作规程

调度绞车司机操作规程一、调度工作程序1.接受调度任务:根据工作安排和绞车司机的工作时间表,调度员接受上级的调度任务,并开始进行调度工作。
2.了解作业要求:调度员详细了解项目要求、作业内容、工作时间以及其他特殊要求。
3.确定调度方案:根据绞车司机的工作能力、工作经验和项目需求,制定合理的作业方案。
5.实施监控:调度员通过监控系统、现场巡视等方式,对绞车司机的作业情况进行实时监控,确保作业安全和效率。
6.提供协助:绞车司机在作业过程中遇到问题时,调度员需要提供及时的协助和解决方案,确保作业的顺利进行。
7.完成作业报告:绞车司机完成作业后,向调度员提交作业报告,包括作业时间、作业区域、作业情况等。
8.进行总结:调度员根据绞车司机的作业报告和实际情况,进行作业成果的总结和分析,为下一次调度提供经验和参考。
二、绞车司机操作要求1.安全第一:绞车司机必须将安全放在第一位,严格按照操作规程进行作业,保证自身安全和作业安全。
2.熟悉绞车:绞车司机需要熟悉绞车的结构、性能和操作方法,掌握绞车的各项指标和功能。
3.检查绞车:每次作业前,绞车司机需要仔细检查绞车的各项设备和部件是否完好,确保绞车的正常运行。
4.防止故障:绞车司机需要定期对绞车进行维护和保养,及时处理和排除故障,确保绞车的正常使用。
5.遵守信号:在作业过程中,绞车司机需要遵守现场指挥员的指挥信号,确保作业的协调和顺利进行。
6.调整速度和力度:根据作业情况和指令要求,绞车司机需要合理调整绞车的速度和力度,确保作业的高效完成。
7.牵引方式:绞车司机在牵引作业过程中,应该采取正确的牵引方式,确保作业安全和牵引效果。
8.定期维护:绞车司机需要定期对绞车进行维护和保养,清洁设备,润滑部件,确保绞车的正常使用和寿命。
9.及时报告:绞车司机在作业过程中遇到问题或发生事故时,需要及时向调度员进行报告,并采取相应的措施进行处理。
三、应急处理措施1.火灾事故:绞车司机在发现火灾时,应立即停止作业,并采取灭火措施或报警求助,确保人员安全和设备完好。
调度绞车司机操作规程范本

调度绞车司机操作规程范本第一章总则第一条为规范调度绞车司机的操作行为, 确保工作的安全高效进行, 制定本操作规程。
第二条本规程适用范围为所有需要进行绞车操作的部门和岗位。
第三条绞车司机必须熟悉绞车的结构、功能和操作规程, 按照规程要求进行操作。
第四条绞车司机必须具备岗位所需的相关操作证件和技能, 并接受定期的培训和复核。
第五条绞车司机应当严格遵守国家、行业以及公司的安全规程和操作规范。
第六条绞车司机应当将安全放在首位, 确保自身安全和他人的安全不受到任何威胁。
第七条绞车司机应当爱护所使用的设备, 保持设备的良好状态, 确保设备正常运行。
第八条绞车司机应当保守工作秘密, 不得将工作中的相关信息泄露给外部人员。
第二章绞车操作规范第一节操作前准备第九条绞车司机应当在操作绞车前进行全面的检查和准备工作。
第十条绞车司机应当检查绞车的电源和线路是否正常, 防止发生电气事故。
第十一条绞车司机应当检查绞车的操纵设备和安全装置是否完好, 防止发生操作失误。
第十二条绞车司机应当检查绞车的工作环境, 清除杂物和障碍物, 保证操作的顺利进行。
第十三条绞车司机应当检查绞车的货物吊具和安全附件是否齐全, 确保货物的牢固悬挂。
第二节操作流程第十四条绞车司机应当根据操作任务和实际情况, 制定详细的操作方案和流程。
第十五条绞车司机应当在操作前进行必要的沟通和协调, 确保团队成员的工作协同。
第十六条绞车司机应当熟悉绞车的操纵设备, 按照正确的顺序进行操作, 千万不可随意操作。
第十七条绞车司机应当严格遵守操作指挥员的指令, 不得擅自改变操作方案。
第十八条绞车司机在操作中应当保持专注, 注意观察操作环境, 并随时做好应对突发情况的准备。
第十九条绞车司机应当在操作中保持沟通畅通, 及时向相关人员报告操作进展和问题。
第三节操作安全措施第二十条绞车司机应当按照操作规程要求, 正确使用安全附件和保护装置。
第二十一条绞车司机应当在操作前检查安全附件和保护装置的可靠性, 确保其正常工作。
煤矿调度绞车司机操作规程

煤矿调度绞车司机操作规程一、适用范围第1条本规程适用于各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2米的绞车司机。
二、上岗条件第2条必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。
第3条必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数和《煤矿安全规程》的相关规定,能进行一般性检查、检修、润滑保养及故障处理,按照本规程要求进行操作。
第4条必须掌握使用该绞车巷道的基本情况,如巷道长度、坡度、变坡地段、中间水平车场、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。
三、安全规定第5条必须严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定。
第6条严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。
第7条矿车掉道时禁止用调度绞车硬拉复位。
第8条在斜巷施工或运送支架、超长、超大物件时,应制定专项措施执行。
第9条正常停车后,应刹死滚筒;需要离开岗位时,必须切断电源。
第10条必须穿工作服,扎紧袖口,精力集中,严格按信号操作,不得擅自离岗。
第11条认真执行岗位责任制和操作规程。
四、操作准备第12条检查调度绞车安装地点,顶、帮支护必须安全可靠,无杂乱异物,便于操作和瞭望。
第13条检查调度绞车的安装固定情况,应平稳牢固,用地锚或混凝土基础的要检查地锚的基础螺栓是否松动,检查滚筒中线是否与斜巷轨道中线一致,安装在巷道一边的绞车,其最突出部位距车辆外侧不得小于300毫米。
第14条检查调度绞车制动闸和离合闸,闸带必须完整无断裂,磨损余厚不得小于4毫米,铆钉不得磨闸轮,闸轮磨损不得大于2毫米,表面光洁平滑,无明显沟痕,无油泥;各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及限位螺栓等完整齐全,无弯曲、变形。
施闸后,闸把位置在水平线以上30度——40度时即应闸死,闸把位置严禁低于水平线。
第15条检查钢丝绳:要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀,断丝不超限,在滚筒上绳端固定要牢固,不准剁股穿绳,在滚筒上的排列应整齐,无严重咬绳、爬绳现象。
缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量,绳径符合要求。
调度绞车司机操作规程范本(2篇)

调度绞车司机操作规程范本一、操作准备1. 绞车司机应按照规定时间参加岗前会议,了解当天的任务和安全要求。
2. 确保绞车设备及工具完好,如绞车钩、绞车制动器、绞车绳索等。
3. 核对绞车设备上的安全装置是否齐全并正常运行。
二、安全操作规程1. 在操作绞车前应仔细检查车辆的制动系统、传动系统等是否正常运行,并随时注意绞车的工况。
2. 绞车操作过程中不允许有其他人员进行非必要操作,并确保周围环境的安全。
3. 绞车司机应熟悉绞车的操作规程和绞车设备的性能,不得擅自改变操作方法或调整设备参数。
4. 在操作绞车过程中应严格遵守安全操作规程,并持续关注工况变化,及时采取相应的措施。
5. 绞车司机应随时检查绞车绳索、连接装置的状况,确保其完好无损。
6. 绞车司机应随时关注绞车设备的温度变化,确保设备不过热,及时采取降温措施。
三、任务执行规范1. 绞车司机应在严格遵守指令的情况下,根据作业要求进行绞车操作。
2. 绞车司机应根据作业需要调整绞车的行进速度、提升速度等参数以满足作业要求。
3. 在绞车吊挂或移动过程中,绞车司机应保持平稳的速度和力度,并及时调整绞车的运转状态。
四、异常情况处置1. 绞车司机在发现绞车设备异常情况时应立即停止操作,并向上级报告。
2. 绞车司机在发现绞车、绞车绳索或连接装置存在安全隐患时,应立即停止使用并报告相关部门。
3. 绞车司机在绞车操作过程中如遇突发情况,应及时停止操作,并根据事先制定的应急预案进行处置。
五、设备保养维护1. 绞车司机应定期对绞车设备进行保养维护工作,包括润滑、清洁、检查等。
2. 绞车司机应定期对绞车绳索、连接装置进行检查和更换,确保其完好无损。
3. 绞车司机应及时上报设备故障,并积极配合维修人员进行维修工作。
六、安全意识培养1. 绞车司机应持续加强安全意识培养,提高安全风险防范能力。
2. 绞车司机应积极参加相关安全培训和考核,不断提升操作技能和安全意识。
3. 绞车司机应密切关注行业安全标准和规范的更新,及时掌握新的安全要求。
绞车司机操作规程范本(2篇)

绞车司机操作规程范本操作规程:绞车司机一、绞车司机的职责1. 负责熟悉并掌握工地上绞车的使用及操作方法。
2. 按照工地负责人的指示,正确操纵绞车进行吊装工作。
3. 负责维护和检修绞车设备,确保其正常运行。
4. 配合工地上其他工友的操作,确保吊装作业的安全顺利进行。
二、操作前的准备工作1. 负责检查绞车设备的工作状态,包括绞车电源、润滑油、绳索等是否正常。
2. 检查吊装物体的重量、大小、形状等情况,确保绞车设备能够胜任吊装工作。
3. 检查工地周围的环境,确保没有障碍物、行人等会对吊装作业产生威胁的因素。
4. 确保绞车设备处于稳定的状态,防止不必要的震动或倾摇。
三、绞车的正确操作方法1. 操控绞车设备时,应稳步而缓慢地进行操作,避免急转弯或急停转动。
2. 在进行升降操作时,应遵循逐层升降、逐层下降的原则,防止吊装物体晃动或掉落。
3. 绞车设备应当保持干燥、清洁,在使用过程中及时清除油污、灰尘等杂质。
四、吊装作业中的安全注意事项1. 对于重物吊装,凭经验判断重量与绞车的承载能力是否匹配,以确保绞车设备的使用安全。
2. 在升降操作中,应随时留意吊装物体的状态,防止晃动、脱落等情况发生。
3. 遇到突发情况或异常情况时,应立即停止操作,并及时与工地负责人沟通,寻求帮助和解决方案。
4. 安全帽、防护手套等个人防护用品应当随时佩戴,以保护自身安全。
五、维护和检修工作1. 定期检查绞车设备的润滑情况,及时加注润滑油,防止设备磨损或故障。
2. 检查绞车设备的电源和线路,确保电源供应正常,以免影响设备的使用。
3. 每天结束工作后,对绞车设备进行清洁,清除设备表面的灰尘、油污等。
4. 发现设备存在故障或异常情况时,应及时向工地负责人报告,并进行必要的维修或更换。
六、总结绞车司机作为吊装工作的核心人员,必须具备熟练的操作技能和丰富的经验。
在工作中,司机要时刻注意安全,保证吊装作业的安全顺利进行。
同时,司机还需要经常保养和维修绞车设备,确保其持续可靠地工作。
装车调车绞车司机操作规程范本(2篇)

装车调车绞车司机操作规程范本一、安全操作守则1. 绞车司机必须具备相关操作技能和相应的证照,且定期参加安全培训,掌握安全操作知识。
2. 在操作绞车时,必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋、工作服等个人防护装备。
3. 绞车操作前,必须对车辆进行检查,确保车辆状态良好,各部位正常运转。
4. 必须严格按照操作手册和岗位标准操作绞车,不得盲目进行操作。
5. 在操作绞车时,禁止酒后驾车、疲劳驾驶或使用毒品。
二、装车操作规范1. 装车前,司机必须了解货物的重量和尺寸,确保车辆能够承载和运输。
2. 装车前,司机必须先对车辆进行安全检查,检查车辆的制动系统、液压系统、动力源等是否正常运行。
3. 在装载货物时,必须按照规定的装载程序进行操作,确保货物的安全固定。
4. 在装载货物过程中,禁止超载和不合规定的摆放货物,确保车辆的稳定性。
5. 在货物装载完毕后,司机必须检查并确认货物已经安全固定,防止在行驶过程中货物脱落或移动。
三、调车操作规范1. 调车前,司机必须了解操场、线路的情况,掌握相应的信号和通讯规则。
2. 调车前,司机必须先对车辆进行安全检查,检查车辆的制动系统、液压系统、动力源等是否正常运行。
3. 在调车过程中,必须按照规定的速度和信号进行操作,遵守交通规则。
4. 在调车过程中,必须保持对周围环境的观察,注意行人和其他车辆的存在,确保安全。
5. 在调车过程中,禁止超速行驶、急刹车和危险驾驶行为,确保车辆的稳定性。
四、绞车操作规范1. 绞车操作前,司机必须检查绞车设备的状态,包括制动器、起升机构、滑轮等部件是否正常。
2. 在进行绞车操作时,司机必须掌握正确的起升和放缆操作方法,确保运载物体的安全。
3. 在起升过程中,司机必须保持稳定的速度和力度,避免造成货物的晃动和失控。
4. 在放缆过程中,司机必须根据实际需要逐渐放松缆绳,切忌突然松开造成危险。
5. 绞车操作完毕后,司机必须彻底停止绞车设备,确保设备处于安全状态。
装车调车绞车司机操作规程

装车调车绞车司机操作规程一、准备工作1. 检查绞车设备的运行状况,包括绞车机械部分、电气系统以及安全装置等,确保设备完好,并及时报修或更换损坏的零件。
2. 检查绞车工作场地的环境,确保无障碍物、杂物和不稳定的地面,防止发生事故。
3. 穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、手套等,确保安全。
二、操作步骤1. 根据工程需求和工作计划,合理安排绞车运转模式和绞车吊装方式。
2. 在绞车附近设置指挥信号灯,示意绞车运行的指令。
3. 运输物料时,通过绞车工作平台上设有的控制按钮,控制绞车的升降和移动,将物料吊起并移动到目标位置。
4. 根据绞车的吊运能力,合理安排物料的吊装方式和重量,确保安全运输。
5. 当绞车运输物料时,司机应时刻关注周围环境,避免与其他工人、设备或障碍物发生碰撞。
6. 在运输过程中,如发现绞车出现异常情况或设备故障,应立即停止操作,并及时报告上级或检修部门。
7. 在进行绞车的升降操作时,应注意控制速度,以免发生冲击或坠落的危险。
8. 在绞车工作平台上工作时,司机要保持稳定的姿势,防止滑倒或摔倒。
9. 确保绞车工作平台的干净整洁,防止杂物滑倒或影响绞车运行。
10. 在工作结束后,及时关闭绞车设备,归位操作按钮,并清理工作场地。
三、安全注意事项1. 绞车司机操作前应进行必要的安全培训和考核,确保其具备操作技能和安全意识。
2. 操作绞车时,必须按照规定的程序和装载要求进行操作,不得随意改变工作方式或临时增加负载。
3. 在绞车工作平台上操作时,司机应牢记安全第一,不得违反安全操作规程。
4. 绞车司机应熟悉绞车设备的操作方法和维护知识,定期进行设备检查和维护工作。
5. 绞车司机在操作时应集中注意力,严禁分心或进行其他与工作无关的活动。
6. 绞车司机发现绞车设备或工作环境存在安全隐患时,应立即报告上级或专业人员,并采取相应的措施进行处理。
7. 在装卸过程中,绞车司机应与工作人员进行有效的沟通,确保吊装过程顺利进行。
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操作规程编号:YTO-FS-PD597
调度绞车司机操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
调度绞车司机操作规程通用版
使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
1、必须持有效证件上岗。
2、必须了解设备的结构、性能、牵引车数及完好状态。
3、必须执行“行车不行人,行人不行车”的规定。
4、施工前,检查绞车、基础、戗压顶子、钢丝绳及信号装置符合规定要求。
5、开车时,闸紧制动闸,松开工作闸按指令方向起动绞车空转。
缓缓压紧工作闸,同时缓缓松开制动闸,使滚筒慢转,平稳起动加速,最后压紧工作闸,松开制动闸,达到正常运行速度。
6、必须在护绳板后操作,严禁在绞车侧面或滚筒前面操作,严禁一手开车,一手处理爬绳。
严禁车辆未停稳就进行摘挂钩,严禁蹬绳操作。
严禁不带电放车。
7、运行时注意观察,手不离开闸把,如发现阻力大,绞车拉不动时立即停车查明原因。
8、下放矿车时,与把钩工配合好,随推车随放绳,不准留有余绳。
禁止两个闸把同时压紧。
9、司机需离开岗位时,必须切断电源,开关上锁。
把钩头存放在规定地点。
10、清理施工现场,达到标准。
本工种存在危险因素及预防措施
1、本工种存在危险因素是处理掉道车、跑车等事故伤人。
2、严格按措施施工,杜绝违章作业。
矿车掉道,禁止用小绞车硬拉复位。
3、严禁车辆未停稳就进行摘挂钩,严禁蹬绳操作。
4、特殊设备、材料及超高、超宽、超长、超重车辆,都必须按专项措施执行。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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