综掘标准学习

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煤矿综掘各工种操作标准范文

煤矿综掘各工种操作标准范文

综掘各工种安全技术作业标准生产技术部目录1.通用标准 ............................................................................... 错误!未定义书签。

2.掘进机司机作业标准 ........................................................... 错误!未定义书签。

3. 胶带输送机司机作业标准 .................................................. 错误!未定义书签。

4. 刮板运输机司机作业标准 .................................................. 错误!未定义书签。

5. 装岩机司机作业标准 .......................................................... 错误!未定义书签。

6. 局部通风机司机作业标准 .................................................. 错误!未定义书签。

7. 架棚工作业标准 .................................................................. 错误!未定义书签。

8. 掘进开拓防尘工作业标准 .................................................. 错误!未定义书签。

9. 炮掘出煤工作业标准 .......................................................... 错误!未定义书签。

10. 炮掘接溜工作业标准 ........................................................ 错误!未定义书签。

综掘队培训计划

综掘队培训计划

综掘队培训计划一、总体目标综掘队培训计划的总体目标是提高团队成员的专业技能和团队合作能力,使他们更好地完成工作任务,提升团队整体综掘能力,提高工作效率和质量。

二、培训对象本次培训对象为综掘队的所有成员,包括工程师、技术员、操作人员等。

培训对象的年龄跨度大,技术水平不齐,因此培训内容和方式需要根据具体情况进行调整。

三、培训内容1. 基础岩土力学知识通过系统的课程学习,对岩土力学的基本理论和实际应用进行了解,提高工程师和技术员的专业素养和技术水平。

2. 设备操作技能通过设备操作培训,提高操作人员的设备操作能力和安全意识,减少因操作不当导致的事故和设备损坏。

3. 团队协作培训通过团队协作培训,提高团队成员之间的沟通和协作能力,增强团队凝聚力,达到团队整体提升的效果。

四、培训方式1. 理论课程采用课堂教学的方式,由专业讲师进行授课。

通过专业的PPT展示、案例分析等形式,让学员全面了解岩土力学知识,增强专业素养。

2. 实践操作针对设备操作人员,进行设备操作实践培训。

通过现场演示和模拟操作,让学员掌握设备的操作技能,提高实际操作能力。

3. 团队拓展通过团队拓展活动,增强团队成员之间的沟通和协作能力,提高团队整体综掘能力。

例如户外拓展、团队游戏等形式。

五、培训计划1. 阶段一:岩土力学知识培训时间:2天内容:岩土力学基础知识学习,包括岩土力学的概念、基本原理、常见问题及解决方法等。

2. 阶段二:设备操作技能培训时间:3天内容:设备操作安全规范、设备操作技能演示、模拟操作实践等。

3. 阶段三:团队协作培训时间:2天内容:团队合作的重要性、团队协作技巧、团队拓展活动等。

六、评估与考核1. 培训结束后,对学员进行岩土力学知识和设备操作技能的考核,确保学员学有所获。

2. 对团队协作能力进行实际考核,通过团队协作活动的成绩和表现评定学员的团队协作能力。

七、培训效果跟踪1. 培训结束后,对学员的岩土力学知识、设备操作技能和团队协作能力进行跟踪测试,确保培训效果。

综掘标准化作业法PPT27页

综掘标准化作业法PPT27页
综掘标准化作业法
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵, 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法, 总体上 来说, 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日,便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持,法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例,它们 迅速累 聚,进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
40、人类法律,事物有规律,这是不 容忽视 的。— —爱献 生
46、我们若已接受最坏的,就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会,使我们认识各作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功,谁就会和我一样成功。——莫扎特

综掘二队岗位精细化标准

综掘二队岗位精细化标准

职工岗位工种能力要求说明书对以下工种作业人员基本要求:年龄要求:年满18周岁文化要求:初中文化及以上健康要求:身体健康掘进机司机一、理论基础知识1、认真执行国家安全生产的法律、法规、规章、技术规范、标准等,熟练掌握相关的专业知识,严格遵守煤矿三大规程、上级安全指示、指令和各类规章制度。

2、必须经过技术培训,考试合格,持证上岗。

3、熟悉掘进机的性能、结构原理,掌握正确的操作方法和一般故障的排除方法。

4、上岗前,必须穿戴好安全帽、防尘口罩等劳保用品,穿好工作服并扣全扣子,扎紧袖口。

5、熟悉本工作地点的避灾路线。

二、安全知识掘进迎头存在片帮、冒顶、折帮、倒棚伤人等危害因素,掘进机司机在作业过程中应遵循以下工作流程(1)作业环境检查:敲帮问顶;检查支护状况。

(2)对掘进机进行检查。

(3)撤出掘进机前方及周围的人员。

(4)进行掘进作业。

(5)停机停电闭锁。

掘进机司机在掘进生产中应具备的专业安全知识:(1)执行好敲帮问顶制度,检查好顶板支护状况、通风、煤尘、瓦斯情况。

(2)对掘进机进行检查:各操纵手把、按钮应齐全、灵活、可靠;机械、电气、液压系统,安全保护装置应正常可靠,零部件应完整无缺,各部连接螺丝应齐全、紧固;电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固。

(3)电缆吊挂、液压管路、防尘设施符合规定要求。

(4)切割、装载、转载系统完好;冷却装置、照明、水质、水压、流量应符合规定要求。

(5)撤出掘进机铲板前方及周围的人员。

人员撤至掘进机后方,距离转载机卸载点不得小于5.0m。

(6)掘进机紧停装置必须灵敏可靠。

(7)应防止截割期间迎头矸石、煤块滚落,临时支护掉落伤人。

(7)截割期间应注意压力显现状况及永久支护情况,发现异常必须及时撤离。

(9)截割期间必须保证足够的风量、除尘效果良好,瓦斯检测仪器使用正常,发现异常及时停机、停电进行处理。

三、技能要求1、开机前必须首先检查掘进机的完好状况,各部位零件是否齐全、完好、坚固,油质油位、内外喷雾及水压、截齿、照明灯及尾灯、紧停保护、信号、瓦斯、通风防尘设施等必须达到齐全完好有效,并符合规定要求,巷道支护良好,掘进机卫生干净,掘进机两侧及前方、转载桥下禁止有人。

综掘队应知应会标准

综掘队应知应会标准

第二章综掘队应知应会标准第十七节综掘机司机应知应会标准一、岗位责任制1、综掘机司机必须经过专门特殊训练,经考试合格后取得特殊工种资格证书后持证上岗。

司机必须熟悉本工作面的作业规程并按规程操作。

2、熟悉掌握掘进机的构造、性能和操作使用方法,要做到“三知、四会”。

3、掘进前必须做好准备工作,首先要对工作面环境进行检查,其次要检查综掘机的各个系统是否完好、正常。

4、掘进机喷雾设施必须完好,不完好时,不得开机5、司机严禁随意离开操作台,需离开时,掘进机停止运行,各按钮手柄复位,切断电源并取下隔离手把。

6、掘进机在工作过程中,司机要密切注意围岩条件。

注意机器各部有无异响、异味发现问题及时处理。

7、停机时要对掘进机进行检查和维护保养,确保掘进机始终处于完好状态。

8、交班后填写各种记录。

二、综掘机司机一岗双述1、岗位描述领导好!欢迎领导检查指导工作,我叫***,是综掘队一名综掘机司机,经过安全培训、考试合格后取得掘进机司机操作资格证,持证上岗(出示操作资格证)。

我的岗位职责是严格执行交接班制度,对设备进行全面检查,发现问题,及时汇报,协助处理。

运转期间若有异常,要立即停机,查明问题处理后,再开机。

机组附近有人时不开机。

清理机组上的煤尘、杂物。

坚守工作岗位,严禁他人代开。

熟悉设备技术特征、构造、性能及操作规程。

升井后到队部值班室填写运行记录和台账。

机组技术参数:EBZ-160型综掘机最大掘进高度4.8米,最大掘进宽度5.5米,爬坡能力±18°;EBZ-200型综掘机最大掘进高度5.5米,最大掘进宽度6.5米,爬坡能力±16°。

2、手指口述综掘机开机前,手指口述:(1)综掘机各部件螺丝、螺栓齐全完整、紧固可靠,各销、轴完好,确认完毕!(2)液压油箱、各减速器油位符合要求,确认完毕!(3)电缆、油管无挤压现象,摆放位置得当,油管无漏油现象,确认完毕!(4)液压控制部分各操作阀及电控部分各旋钮灵敏可靠,确认完毕!(5)截齿齐全完整,确认完毕!(6)内外喷雾、溜尾转载点的喷雾和后部桥式皮带转载点的喷雾能正常使用,确认完毕!(7)除尘风机运转正常,除尘机内喷雾能正常使用,确认完毕!(8)已发出警报,铲板前方无工作人员,可以安全的开机,确认完毕!综掘机开机过程中,手指口述:(1)已按正常启动顺序(液压泵→转载输送机→刮板输送机→截割部)启动综掘机,现在准备割煤,确认完毕!(2)综掘机内外喷雾已打开,已启动截割头,现在开始割煤,确认完毕!(3)现在开始割煤,看好巷道的截割尺寸,确认完毕!(4)截割完毕,巷道的宽度、高度符合规程要求,现在可以倒机,确认完毕!综掘机倒机及停机时,手指口述:(1)综掘机后无人,电缆吊挂位置正确,可以倒机,确认完毕!(2)综掘机已到合理位置,现在准备停机,确认完毕!(3)已按规程操作顺序(截割部→刮板输送机→转载输送机→液压泵)停机,铲板已落至底板上,截割头已缩回,确认完毕!(4)所有的操作阀、按钮已置零位,电源已切断,水门已关闭,电缆和水管已吊挂整齐,确认完毕!(5)各部件及各种安全保护装置完好,确认完毕!三、综掘机司机三项标准1、岗位标准1.掘进机司机必须经过安全、专业技术培训,考试合格,取得安全、操作资格征后,方可持证上岗。

综掘技术管理规范

综掘技术管理规范

综掘技术管理规范是指对综掘作业进行科学、规范管理的一套制度和方法。

一、工艺管理:1. 安全生产管理:严格按照国家有关安全生产法律法规的规定,制定安全生产管理制度,确保工作场所、设备设施和操作人员的安全,防止事故的发生。

2. 预处理管理:对采矿场地进行充分的勘察和调查,了解地质条件、矿层分布、岩性等信息,制定合理的开采方案。

3. 综掘设备管理:建立设备台帐,做好设备的保养和维修工作;制定设备操作规程,确保设备的正常运行和安全使用。

4. 施工计划管理:制定合理的开采计划,包括日、周、月、季度和年度施工计划,以及需要注意的重要节点;严格按照计划进行施工,确保施工的连续性和稳定性。

二、人员管理:1. 岗位责任管理:明确各岗位的职责和权限,确保各项工作按照职责分工进行,避免职责交叉和责任不明。

2. 人员培训管理:对综掘作业涉及的各类人员进行培训,包括岗前培训、岗中培训和定期培训,提高员工的业务水平和技术素质。

3. 安全教育管理:对综掘作业人员进行安全教育和技能培训,提高员工的安全意识和自我保护能力,减少事故发生的可能性。

三、质量管理:1. 施工过程控制:对综掘作业的各个环节进行严格的过程控制,包括岩石爆破、矿石运输、设备操作等,在保证安全的前提下,尽量减少矿石损失和浪费。

2. 施工质量检验:对综掘作业的质量进行检验和监控,确保开采的矿石质量符合规定的标准。

3. 施工资料管理:建立健全的档案管理制度,对综掘作业的施工记录、技术资料等进行整理和归档,便于查阅和溯源。

四、成本管理:1. 综掘成本核算:对综掘作业的各类费用进行核算和监控,包括人工成本、设备成本、能源成本等,确保成本的合理控制和节约使用。

2. 综掘效益评估:进行综掘作业的效益评估和分析,包括矿石产量、产值、能耗、效率等指标,以及与其他开采方法的对比分析,为优化管理提供依据。

五、环境管理:1. 环境保护管理:严格按照国家环境保护法律法规的要求,做好综掘作业中的环境保护工作,包括矿山排水、废弃物处理、二氧化硫和烟尘排放等。

掘进专业安全质量标准化培训

掘进专业安全质量标准化培训
一、爆破后巷道成型达到拱圆、帮直、底平、不欠挖,局部超 挖不大于150mm。由于岩石层理、节理发育造成局部超挖不得超过 两处。
二、眼痕率:硬岩应保留60%以上,中硬岩石应保留50%以上 ,松软岩石或断层破碎带要达到爆破成型的要求。
三、周边岩石上不应有明显的炮震裂缝。
允许偏差项目:共5项 40分
允许偏差项目检查说明
三、提高掘进安全质量标准化水平的具体要求
精品化管理规定 必须达到一巷、两全、三不漏、四坚持、五点、六条线。
(一)一巷:即从该巷道的开口地点或运输区交接矿 车点至掘进迎头。
要求:整洁美观、干净卫生,无巷道失修。 1、巷道无淤泥、无积水、无杂物及浮煤矸(粒度≯50mm)。 2、架棚巷道:腰帮、背顶材料满足支护条件、符合标准要求,
否决项目:
1、掘进巷道特殊异常地段管理不执行落实安全技术措施 的;
2、掘进工作面后路巷道存在严重失修。影响通风、运料、 行人安全的;
3、架棚巷道连续3棚支架存在明显“三空”现象;未做到 顶帮接实,充填符合要求的;
4、 抬棚架设施工质量不符合设计要求或使用单抬棚的。
掘进安全质量标准化文明生产
掘进专业安全质量标准化培训
袁店项目部
掘进专业安全质量标准化培训内容
一、安全质量标准化矿井考核评级办法; 二、掘进工作面安全工程质量标准及评分办法; 三、提高掘进安全质量标准化水平的具体要求。
一、矿井掘进安全质量标准化考核评级办法
1、掘进安全质量标准化必备条件; 2、集团公司安全质量标准化掘进专业否决项目; 3、掘进安全质量标准化等级; 4、掘进安全质量标准化评分办法。
(7)机电设备:电器设备杜绝失爆,安装、停放位置符合规定,且无 淋水、无积尘。
①综掘机:机载灯、铃、喷雾、保护和安全防护装置齐全有效。 ②耙矸机:距迎头≯30m,护身点柱、封闭式护绳栏等安全防护设施齐

综掘技术管理规范

综掘技术管理规范

综掘技术管理规范综掘技术是煤炭采掘行业的紧要构成部分,它涉及到各个环节的工作和安全管理,规范的技术管理对于维护矿工的生命财产安全、提高生产效率和降低生产成本具有紧要意义。

下面将从综掘技术管理的原则、生产过程、工作人员、设备管理以及安全管理五个方面探讨综掘技术管理规范的紧要性。

一、管理原则综掘技术管理的原则是以技术为主,以人为本,依法依规,科学管理,持续改进。

以技术为主,是指技术是综掘生产的关键。

在综掘技术管理中,应注意技术的先进性、可行性和应用性,以确保生产的高质量和高效率。

以人为本,是指管理工作中必需重视人的因素。

在综掘生产中,管理者应关注员工的安全、健康和劳动条件,提高工作积极性和工作充足度。

依法依规,是指在综掘生产管理中必需合法合规。

遵守相关法律法规,从源头上规范综掘生产管理行为,确保生产安全和环境保护。

科学管理,是指在综掘生产管理中必需实行科学的管理方法。

包括完善的信息系统,合理的制度和流程,清楚的岗位职责以及有效的绩效考核等方面。

持续改进,是指在综掘技术管理中必需持续的进行改进。

通过分析生产数据和员工反馈,识别和解决问题,改进生产条件和工作方法,从而提高生产效率和质量,削减生产成本和安全风险。

二、生产过程综掘生产过程包括采掘设计、工作面布置、采掘次序、采掘进度等方面。

合理的生产过程设计,有助于提高生产效率、降低生产成本和削减安全风险。

首先,采掘设计应符合技术规程和标准。

在采掘设计中,应依据矿井地质构造、煤层厚度和倾角、顶底板性质等情况,采纳合理的采掘方法和采掘参数。

同时,采掘设计中应充分考虑生产效益和安全保障,确保生产的高效稳定和安全。

其次,工作面布置应合理,确保采掘机和运输机的通行畅顺,避开拥堵和意外事故。

在布置工作面时,应依据采煤机的工作范围、运输机的运输本领和自然祸害的风险等因素,合理调配工作面的大小和数量。

同时,应加强工作面检查和巡察,适时发觉和处理安全隐患。

再次,采掘次序应合理,确保综掘生产的整体效益。

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综掘工作面工程标准二、各管软管1、风动工具必须放在专用工具架上(钻机要贴帮放置),严禁倒地,并且所有风水进口必须进行封堵,防止脏杂物进入机体。

所有风动工具原则不在井下进行维修,确需在井下进行维修,必须设置专用修理地点。

维修需用的各类油脂必须密封存放。

2、风、水软管自永久管路的变头接出后,必须规范吊挂在巷帮上,风水带吊挂与永久管路在一侧,吊挂高度1.5~2.0m,每3m设一吊挂点。

3、吊挂时,按软管的直径,由细到粗自上而下吊挂,直到软管的分风(水)器,分风(水)器向前至风动工具的软管可以拖地,但必须付捋顺,严禁多处打弯,分风(水)器向前至风动工具的软管不超过20m,否则必须一致。

4、各类风水软管不得跑冒滴漏,每个接头必须用正规“U”型销,并插到位。

所有软管自分风(水)器接出后,改向、所受张力部位,必须加相匹配的90°进行过渡。

三、机电设备1、紧固件:(1)螺纹连接件和锁紧件齐全,牢固可靠。

(2)螺母拧紧后,螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距。

不得加垫多余垫圈来减少螺栓的伸出长度。

(3)同一部位的紧固件规格应一致,螺栓不得弯曲。

2、减速器:(1)箱体无裂纹或变形,结合面紧密,不漏油。

(2)运转平稳,无异响。

(3)减速箱表面清洁,油位适宜。

3、液力偶合器:(1)外壳及泵轮无变形、损伤或裂纹,运转无异响。

(2)液力偶合器,使用水(或耐燃液)介质,使用合格的异熔塞和防爆片。

4、安全防护装置:容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩和遮拦等防护设施。

5、涂饰:(1)机壳及外露金属表面(有镀层者除外)均应进行防腐处理。

涂漆要与原出厂颜色一致。

(2)设备外面脱落油漆的部位应及时补漆。

6、记录资料:(1)各种设备应分别备有下列记录及检查资料:运转记录、事故记录及检查、修理、试验记录。

(2)设备有铭牌、编号牌,并固定牢靠,保持清晰。

7、设备环境:(1)工具、备件、材料整齐存放在专用箱(柜、架)内。

(2)设备表面清洁,无粉尘。

(3)固定设备附近无积水,无积煤(矸),无杂物。

8、持证上岗:机电维护工、带式输送机、刮板运输机、综掘机司机等必须持证上岗。

9、刮板运输机:(1)刮板运输机机头、机尾固定牢靠(机头、机尾各用1根锚杆固定)、铺设平稳直,运转可靠。

(2)刮板运输机机体无严重变形、无开焊现象。

(3)刮板运输机刮板、联接环、螺栓齐全,链子不出槽,紧链机构部件齐全完整,操作灵活,安全可靠。

(4)两台刮板运输机搭接长度不小于500mm;机头最低点与机尾最高点的间距不小于300mm。

(5)刮板输送机与带式输送机搭接运输时,搭接长度和机头、机尾高度差均不小于500mm。

(6)刮板运输机必须有独立的声光信号并灵敏可靠。

(7)运输机严禁带病运转,定期更换齿轮油,电机散热器上面严禁积煤。

10、带式输送机:(1)带式输送机有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护。

(2)在带式输送机沿线应设紧急联锁停车装置。

(3)输送机机头有防护栏、行人需跨越处设过桥、输送机机头和机尾固定牢靠。

(4)托辊齐全,转动灵活,无异响,无卡阻现象。

缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。

(5)使用阻燃胶带,胶带无破裂,保护层脱皮不超限,接头卡子牢固平整;运行中胶带不打滑、不跑偏,上部胶带不超出滚筒和托辊边缘,下部胶带不磨机架。

(6)清扫装置各转动部件灵活有效,与胶带接触有效面不小于85%。

(7)带式输送机铺设平稳直,储带仓及机道清洁,无积水、无浮煤。

(8)皮带只允许运送软材料及超长材料。

(9)延伸皮带时必须用直径不小于15.5mm 的钢丝绳,插接不小于350mm,钢丝绳生根在掘进机稳定器上,人员必须躲开转载和承载段,严防断绳伤人。

11、综掘机:(1)掘进机机身动态保持清洁,掘进机上除工具箱外无杂物、无积煤。

各类盖板、零部件齐全,截齿齐全完好。

(2)掘进机必须装有前照明灯和尾灯,蜂鸣器等。

(3)在掘进机非操作侧,必须有能停止运转的按钮。

(4)掘进机应有开、闭电气控制回路的专用工具,由专职司机保管。

(5)液压系统零部件齐全,管路、阀组布置合理,不漏油,压力正常。

(6)掘进机各类保护齐全、灵敏可靠,各类仪表、指示灯正常,表盘外面无积尘。

外部液压胶管整齐、条理,接头无渗漏、损坏。

(7)掘进机必须有外喷雾装置,雾化程度好。

(8)如需在迎头支护时,掘进机后退至迎头5米处,靠巷中停放,截割头摆至巷中且落地,掘进机司机断开掘进机主令箱上的电气紧停开关,其他各种操作手柄或按钮恢复到停止位置,同时将掘进机司机操作侧的紧急停止截割运转的按钮闭锁。

(9)出煤时,掘进机以及转载运转范围除司机外,其它闲杂人员必须躲到掘进机围5米以外。

(10)通向掘进机、转载机的管线要由上向下分类整齐吊挂在转载机架一侧,不得缠绕、打结。

转载跟机电缆与电缆车之间的拖地电缆必须用电缆卡或旧喷浆管进行包扎保护。

(11)掘进机油压系统应定期采用便携式滤油机进行循环滤油,设备必须维持一定净度,应尽量减少设备的污染,并定期清除在设备内外积集的污垢,设备更换下来的废旧油,严禁泼洒在井巷内,应分类收集,妥善保管,定期回收。

(12)备用胶管、各类风水软管的两头必须用密封。

(13)油桶、油抽子分类摆放,专桶专抽严禁混用,并且必须有专用护套并配套整齐。

油脂及其用具必须有明确的标志牌,分类摆放整齐,位置固定集中。

空油桶要及时回收,不超过2个。

12、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等必须存放在盖严的铁桶内,用过的也必须放在铁桶内,并由专人定期送到地面处理,不得乱放乱扔。

四、管路1、管材的选取:供水、排水管路一律采用的热轧无封钢管。

2、管路的安装高度:安装后的管路最低点距巷道底板不低于1.2m。

3、管路的固定方式:管路采用膨胀螺丝吊挂,螺丝高度距巷道底板1.7米,采用钢丝绳固定,间距4m,按供水、排水管路由上向下吊挂。

4、管路的颜色:管路刷成天蓝色,支阀采用不锈钢球阀。

5、闸阀及支阀的要求:闸阀、支阀手柄一律向上或斜向上布置,闸阀间距为500m,支阀间距为50m。

6、其它要求:闸阀、支阀应视介质工作压力的1.5倍选取;闸阀与管径同径,同一支路管径应相同。

五、电缆1、电缆的悬挂:(1)电缆应用吊钩悬挂,吊挂统一,电缆钩工作面辅运顺槽间距1.5m;主运顺槽为1.5m,在巷道转弯处电缆钩应加密。

(2)电缆无缺钩、无脱钩、无交叉、无缠绕,跨巷道(过路)的电缆须设专用电缆过桥或专用钩,接线盒必须两点以上固定于巷帮,闲置电缆及时上井。

(3)水平巷道或倾斜巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度,在直巷内要有5%左右,在拐弯处要有10%左右。

(4)电缆上严禁悬挂任何物件,电缆与管路在巷道同一侧敷设时,必须敷设在管子上方,不得遭受淋水,并保持300mm以上的距离。

(5)四小线及高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时,确因条件限制,四小线可同时占用一个电缆钩。

(6)电缆穿过墙壁部分应用套管保护,并用黄泥严密封堵管口。

(7)井下巷道内电缆,每隔一定距离和有分路的地点,均应悬挂注有电缆编号、型号、规格、电压、用途、走向、长度等标志牌,以便识别,标识正确、清晰。

(8)电缆敷设排列:应按照四小线、高压电缆、低压电缆从上到下排列,电缆不得有交叉现象。

2、电缆的连接(1)井下存放的电缆二端应有可靠的防潮封堵。

(2)电缆的连接必须采用与电气性能相符,且具有阻燃和“MA”标志产品连接装置。

(3)电缆连接装置不应设在有淋水地点,连接装置应略高于电缆敷设高度,应单独进行固定,金属连接装置都应设设置局部接地极。

(4)对每个电缆连接装置应注有编号、用途、截面、区段长度及维护人的标志牌,标志牌应打印规范,准确无误。

五、其它1、掘进工作面使用的断路开关、真空磁力启动器、照明综保等机电设备必须上架,摆放平整、布置合理。

2、小型电器必须上板,并在巷帮上固定牢靠。

3、巷道内缆线布置合理,无交叉、无打结,防止电缆在设备喇叭嘴处有拉紧现象发生。

4、掘进头不设置备用设备及闲置设备。

六、顶板管理1、控顶距:工作面最大(小)控顶距要符合规程规定。

2、锚网带支护:支护锚杆规格、形式、安装角度;金属网规格、连接方式;钢带规格、性能参数等与规程规定一致。

七、文明生产1、皮带机头、料场和工作面迎头要安设垃圾袋,垃圾袋架用φ6.5mm的钢筋制作,上面为φ300mm的钢圈,下面为三角架腿,垃圾袋全部上架。

2、材料码放应横竖成线(同规格的长短不齐的物料要求一头齐),高度不得超出1.5m,宽度不得超出1.0m,靠帮码放,标志牌内容齐全、规范统一。

3、巷道内无淤泥、积水(淤泥、积水长度不超过5m,深度不超过0.1m)。

4、巷道内无大于5cm3煤矸及杂物,开关、料堆等周围不准有杂物。

5、向井下运装设备、材料的胶轮车箱内不得存有杂物,卸车后必须将封车、包装等材料集中装车上井。

7、巷道内悬挂适当数量的安全警句牌,牌板规格为长×宽×厚=1.5×0.4×0.02m,白底红字,文字宋体,打印,字号一致,吊挂高度保证牌板下边缘到巷道底板不少于3.0m,并保持清洁。

8、各种配件、材料有管理牌板,标明名称、数量、完好情况、负责人等内容。

井下油脂库按规定设置,消防器材齐全,油桶盖好桶罩,油抽子穿裤挂好。

9、工作面料场尽量选择在工作面附近闲置的巷道内,料场内配件、物料码放整齐,配件必须用塑料布覆盖,标志牌尺寸长×宽=0.4×0.3m,白底红字,文字宋体,打印,字号一致,悬挂于配件、材料对应地点巷道帮部,标志牌上边缘距底板1.8m。

2011年1月8日。

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