配制车间管理制度
工厂车间人员架构管理制度范本
第一章总则第一条为了规范工厂车间人员架构管理，提高生产效率，确保生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有车间，包括但不限于生产车间、装配车间、检验车间等。
第三条本制度旨在明确车间人员架构设置、职责分工、人员招聘、培训、考核及奖惩等管理要求。
第二章人员架构设置第四条车间人员架构应根据生产需求、技术要求、设备状况等因素合理设置，确保生产秩序和效率。
第五条车间人员架构应包括以下岗位：1. 管理岗位：车间主任、副主任、组长、安全员等；2. 生产岗位：操作工、装配工、检验员等；3. 技术岗位：工艺工程师、设备工程师、维修工等；4. 行政岗位：文员、人事专员等。
第六条各岗位人员配置应根据生产任务、工作量等因素进行动态调整。
第三章职责分工第七条各岗位人员应明确自身职责，确保生产工作顺利进行。
第八条车间主任负责全面负责车间的生产、管理、安全等工作；副主任协助主任工作，负责日常生产调度、人员管理、设备维护等工作；组长负责本组生产任务的安排、人员调配、质量监控等工作；安全员负责车间的安全生产管理，定期检查安全设施，预防安全事故发生；工艺工程师负责制定生产工艺流程、优化生产技术；设备工程师负责设备维护、保养，确保设备正常运行；检验员负责对产品进行质量检验，确保产品质量；文员负责日常行政事务、文件管理、信息传递等工作；人事专员负责员工招聘、培训、考核、薪酬福利等工作。
第四章人员招聘与培训第九条车间人员招聘应遵循公开、公平、公正的原则，严格按照岗位要求进行。
第十条新员工入职前，需经过岗前培训，确保其熟悉岗位技能和公司规章制度。
第十一条定期组织员工参加各类培训，提高员工综合素质和业务能力。
第五章考核与奖惩第十二条车间人员考核应遵循客观、公正、公开的原则，定期进行。
第十三条考核内容包括：工作质量、工作效率、工作态度、团队合作等。
第十四条对表现优秀的员工给予奖励，对违反公司规章制度或造成不良影响的员工进行处罚。
第十五条奖励方式包括：晋升、加薪、奖金等；处罚方式包括：警告、罚款、降职、辞退等。
生产车间人员调配管理制度
第一章总则第一条为确保生产车间生产任务的顺利完成，提高生产效率，优化人力资源配置，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产车间所有人员，包括管理人员、技术人员和操作人员。
第三条人员调配应遵循公平、公正、公开的原则，以实现人尽其才、才尽其用的目标。
第二章调配原则第四条调配原则：1. 根据生产计划、生产任务和人员技能，合理分配工作；2. 优先考虑员工的工作经验和技能水平；3. 保障员工的工作时间和休息时间；4. 遵循公司内部公平竞争原则，合理调整岗位；5. 充分考虑员工的个人意愿和职业发展规划。
第三章调配程序第五条调配程序：1. 生产计划部门根据生产任务和车间实际情况，提出人员调配需求；2. 人力资源部门根据调配需求，结合员工技能、工作表现和岗位空缺情况，制定调配方案；3. 人力资源部门将调配方案报经总经理批准；4. 人力资源部门将调配结果通知相关员工，并做好沟通解释工作；5. 员工按照调配结果调整工作岗位，新岗位的培训工作由相关部门负责。
第四章调配管理第六条人力资源部门负责人员调配的日常管理工作，具体包括：1. 建立健全员工技能档案，为调配提供依据；2. 定期对员工进行技能培训，提高员工素质；3. 监督调配过程，确保调配公平、公正；4. 调查处理员工对调配工作的投诉和意见；5. 完善人员调配制度，不断优化调配流程。
第七条车间管理人员应积极配合人力资源部门的工作，具体包括：1. 及时反馈生产任务和人员需求；2. 参与人员调配方案的讨论；3. 协助做好新岗位员工的培训工作；4. 监督新岗位员工的绩效表现。
第五章考核与奖惩第八条对人员调配工作进行考核，考核内容包括：1. 调配方案的合理性；2. 调配工作的及时性；3. 员工对新岗位的适应情况；4. 车间生产效率的提升。
第九条对考核优秀的员工给予奖励，对考核不合格的员工进行批评教育，情节严重的，依法依规进行处理。
第六章附则第十条本制度由人力资源部门负责解释。
车间定置管理制度
车间定置管理制度•相关推荐车间定置管理制度（精选12篇）在现在的社会生活中，制度起到的作用越来越大，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。
那么你真正懂得怎么制定制度吗？下面是小编收集整理的车间定置管理制度（精选12篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
车间定置管理制度篇1一、总则1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。
2、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。
3、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。
4、本制度最终解释权归生产部。
二、考核管理1、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。
2、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。
3、上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。
4、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。
备注：a、请假未经批准，不上班者视为旷工，无故缺席者视为旷工。
b、先离开再补假的一律视为旷工。
c、请假具体细则请见《考勤管理规定》补充细则。
5、车间所有人员每月请假不得超过2次，各小组内当天请假人数不得超过1人，请假天数一律不超过10天，若遇特殊情况必须先说明原因否则按旷工处理。
6、车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。
备注：辞职期间，员工不得无故请假，若劳动合同注明提前一个月提出离职，则员工必须工作日满一个月方可离职，未满离职天数按每天50元对其进行扣除。
7、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。
（包括组长或组长以上等）。
组合车间人员管理制度
一、总则为加强组合车间人员管理，提高工作效率，确保生产任务顺利完成，特制定本制度。
二、人员配置1. 组合车间应根据生产任务和车间规模合理配置人员，确保生产线的正常运行。
2. 人员配置应遵循以下原则：（1）按照岗位要求，选择具备相应技能和素质的员工；（2）根据员工的工作能力和表现，进行合理分配；（3）保持人员结构的稳定，减少人员流动。
三、岗位职责1. 组合车间主任负责全面管理车间工作，包括生产计划、人员调配、设备维护等。
2. 技术主管负责生产技术指导和工艺改进，确保产品质量。
3. 质检员负责产品质量检测，确保产品符合国家标准。
4. 操作工负责生产线操作，确保生产任务顺利完成。
5. 设备维护员负责设备维护和保养，确保设备正常运行。
四、培训与考核1. 对新入职员工进行岗前培训，使其了解岗位职责、操作规程和安全生产知识。
2. 定期对员工进行技能培训和考核，提高员工综合素质。
3. 建立考核制度，对员工的工作表现、质量意识、团队合作等方面进行综合评价。
五、奖惩制度1. 对工作表现优秀、质量意识强、团队合作好的员工给予奖励。
2. 对工作失误、质量不合格、违反劳动纪律的员工进行处罚。
3. 奖惩措施包括：（1）物质奖励：奖金、晋升、评优等；（2）精神奖励：表扬、表彰等；（3）处罚措施：警告、罚款、降职、辞退等。
六、安全生产1. 建立安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
2. 定期进行安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
3. 加强设备维护保养，确保设备安全运行。
4. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
七、劳动纪律1. 员工应按时到岗，遵守劳动纪律，不得迟到、早退、旷工。
2. 不得在工作时间从事与生产无关的活动。
3. 不得在工作场所吸烟、饮酒。
4. 不得损坏公物，爱护生产设备和设施。
八、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由组合车间负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，可根据实际情况进行修订。
生产车间配套管理制度
一、总则为规范生产车间的管理，提高生产效率，确保产品质量，保障生产安全，特制定本制度。
二、组织机构1.生产车间主任负责生产车间的全面管理工作，对生产车间配套管理制度的实施负责。
2.生产车间副主任协助主任负责生产车间的日常管理工作，对生产车间配套管理制度的实施负责。
3.各班组组长负责本班组的生产管理工作，对生产车间配套管理制度的实施负责。
4.各岗位员工按照本岗位职责，执行生产车间配套管理制度。
三、生产车间配套管理要求1.设备管理（1）设备应定期进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。
（2）设备操作人员应按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
（3）设备故障应及时上报，并采取措施进行处理。
2.物料管理（1）生产所需物料应按照生产计划进行采购，确保物料供应充足。
（2）物料应分类存放，标识清晰，便于查找。
（3）物料使用后，应及时回收，并进行分类处理。
3.质量管理（1）严格按照工艺要求进行生产，确保产品质量。
（2）生产过程中，对关键工序进行检验，发现问题及时处理。
（3）生产完成后，对产品进行检验，合格后方可入库。
4.安全管理（1）生产车间应设置安全警示标志，确保员工安全。
（2）员工应遵守安全操作规程，不得违章作业。
（3）定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。
5.环境管理（1）生产车间应保持整洁，不得堆放杂物。
（2）生产过程中产生的废弃物应按照规定进行处理。
（3）定期进行环境检查，确保生产环境符合要求。
四、考核与奖惩1.对生产车间配套管理制度的执行情况进行定期检查，对违反制度的行为进行严肃处理。
2.对在生产车间配套管理工作中表现突出的个人和班组给予表彰和奖励。
3.对违反生产车间配套管理制度，造成不良后果的个人和班组进行处罚。
五、附则1.本制度自发布之日起施行。
2.本制度由生产车间主任负责解释。
3.本制度如有未尽事宜，由生产车间主任组织修订。
配制车间的相关规章制度
配制车间的相关规章制度第一章总则第一条为规范配制车间的管理，保障生产安全，提高操作效率，特制订《配制车间规章制度》。
第二条配制车间规章制度是以国家相关法律法规、公司章程及配制车间实际情况为基础制订的管理规定，凡进入配制车间的所有员工必须遵守。
第三条配制车间规章制度必须公示在显眼位置，并定期进行宣传和培训，确保员工了解并遵守。
第四条配制车间管理人员必须严格执行本规章制度，对违反规定的员工进行处理并汇报。
第二章作业规范第五条严禁在配制车间内吸烟、食物、饮料，并保持车间整洁。
第六条所有配制车间员工必须佩戴符合要求的工作服和办公证，并定期接受相关培训。
第七条工作人员必须按照作业流程进行操作，禁止擅自更改或增加程序。
第八条在车间内禁止私自携带手机、电子产品等，以免影响工作效率。
第九条操作员必须按照相关安全规定佩戴防护用品，并进行相关安全培训。
第十条禁止未经授权私自启动、停止设备，并对设备进行不当操作。
第三章安全生产第十一条配制车间内必须设有消防器材，并定期进行检查和维护。
第十二条机器设备必须定期检查，并保持良好运转状态，如有损坏应及时报修。
第十三条严禁在车间内私自拆卸、改装设备，如有需要应向管理人员报告。
第十四条禁止在车间内擅自调整设备参数，如有需要应向相关人员请示。
第十五条禁止在配制车间内进行未经许可的维修和改装工作。
第十六条发现设备故障应及时上报维修，严禁强行操作造成更大损失。
第四章管理制度第十七条所有员工必须严格遵守上岗时间，不得私自早退、晚到、旷工。
第十八条禁止员工私自泄露公司机密信息，如有发现将依法处理。
第十九条公司倡导团队合作精神，禁止任何形式的内耗和争斗。
第二十条车间管理人员应树立正确的工作态度，以身作则，严格管理。
第二十一条车间管理人员应根据员工的表现进行奖惩，激励和规范员工行为。
第二十二条车间内发生工伤或者事故，应及时上报，并做好善后处理。
第五章附则第二十三条配制车间规章制度经理事会审议通过后生效，违反本规定将受到处罚。
车间场地管理制度
车间场地管理制度第一章总则第一条为规范车间场地管理，提高车间场地利用率，维护车间秩序，制定本制度。
第二条本制度适用于所有车间场地的管理和使用。
第三条车间场地管理的原则是统一安排、合理利用、严格管理、公正公开。
第四条车间场地管理的任务是保障生产安全、提高生产效率、节约生产成本、改善生产环境。
第五条车间场地管理的目标是做到“有序管理、协调配合、互利共赢、持续发展”。
第六条车间场地管理的原则是依法管理、科学管理、灵活管理、服务管理。
第七条车间场地管理应坚持“依法经营、公平竞争、诚实守信、共同发展”的基本原则。
第八条车间场地的管理人员必须严格执行本制度，确保车间场地管理工作顺利进行。
第二章车间场地的划分和使用第九条车间场地包括生产用房、存储用房、办公用房、配套设施等一切用于生产经营活动的场地及设施。
第十条车间场地划分由车间管理部门按照生产经营需要、生产设备布局、生产流程要求等进行合理规划和统一设置。
第十一条车间场地使用必须符合国家有关法律、法规、规章及政策要求，具有相应的资质和条件。
第十二条车间场地使用包括自用和出租两种方式，自用主要用于生产经营活动，出租主要用于闲置场地的利用和附加值的提高。
第十三条车间场地使用必须按照划分规划进行，不得越权使用，维护车间场地管理秩序。
第十四条车间场地使用必须按照要求、规程和标准，做好使用前、使用中、使用后的各项管理工作。
第十五条车间场地使用必须定期进行检查、评估和整改，确保使用性能和安全性。
第十六条车间场地使用必须合理布局、合理配置、合理布置，保证生产的顺利进行。
第十七条车间场地使用必须按照规定的程序和程序，进行使用申请、审批和备案。
第十八条车间场地使用必须按照规定的业务，对使用人员进行培训和指导，确保使用安全和合理。
第十九条车间场地使用必须遵守规定的规章制度，严格执行生产纪律和生产规范。
第二十条车间场地使用必须按照规定的标准和要求，进行使用记录、使用台账和使用报告。
车间管理制度(精选6篇)
车间管理制度（精选6篇）车间管理制度1一、质量管理1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5.严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
二、工艺管理1.严格贯彻执行工艺规程。
2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5.严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
7.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
8.在用工装应保持完好。
9.生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
10.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
三、定置管理1.安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
OBC-GMP-07 配制车间管理制度
目的：
建立配制车间管理制度，达到“科学、规范、安全、高效”的工作环境。
范围：
适用于进入配制车间的所有人员
职责：
配制车间负责人以及进入配制车间的所有人
内容要求：
1、管理职责
1.1生产经理对配制车间管理负有全面领导责任。
1.2研发及配制中心负责人是配制车间使用和现场管理的第一责任人，其职责包括但不限于：
（1）负责配制车间日常管理，生产设备、试剂、耗材的申购；
（2）负责组织实施配制车间的改造，生产设备安装、调试、保养、维修和报废申请；
（3）负责指导测试报告的编写以及配制间文档管理；
（4）负责配制车间工作人员的职责划分、业务培训和工作考核；
（5）负责配制车间安全检查以及突发事件处理；
（6）负责监督检查配制车间日常卫生，有权安排本配制车间所有相关人员严格执行配制间日常卫生制度。
1.3配制车间生产设备管理员的职责包括但不限于：
（1）负责生产设备的验收和台帐建档工作；
（2）负责生产设备的使用、维护、期间核查和周期检定；
（3）负责生产设备在检定周期内使用和检验标识的管理；
（4）负责办理生产设备的送修和返回；
1.4配制车间原料、试剂及耗材管理员的职责包括但不限于：
（1）负责原料、试剂的验收、出入库、储存和领用及建立帐目档案；
（2）负责玻璃仪器及低值耗材的验收、出入库、储存和领用及建立帐目档案；
（3）负责原料、试剂及耗材的库房管理；
（4）负责原料、试剂及耗材的过期报废；
2、配制车间基础管理
2.1所有进入配制车间的人员都必须严格遵守生产车间的规章制度和管理办法。
2.2所有进入配制车间的人员应服从配制车间管理人员的安排，采取必要的安全措施，保证人身及生产设备的安全。
2.3配制车间开放时间为正常上班时间，连续工作时应安排人员值守。
2.4人员进入配制车间应穿着配制工作服，不得将无关人员带入配制车间。
与配制车间工作无关的人员不得擅自进入；外单
位来访人员如需进入配制车间，必须经批准同意后，佩戴统一标识、穿着配制工作服并在配制管理人员陪同下才能进入配制车间。
2.5未经管理人员许可，任何人不得擅自开关、使用和移动配制间的所有生产设备。
2.6使用生产设备的人员必须按生产设备操作规定正确操作。
2.7 不得在配制间饮食、娱乐和使用化妆品，不能用配制间操作用的玻璃容器、器皿盛装食物和饮料。
3、配制车间安全管理
3.1认真贯彻“安全第一，以防为主”的方针，本着“谁管理，谁负责”原则，做好配制车间防火、防爆、防毒、防潮等工
作。
3.2配制人员在配制前必须熟悉各类设备的性能并进行安全检查，严格执行操作规程，并作好必要的安全防护。
生产设备在
运行中，配制人员不得离开现场。
3.3严格按操作规范使用，易燃、易爆物品严禁烟火，有毒试剂妥善存放。
3.4配制完毕后产生的废液、废碴应按规定收集、排放或到指定地点进行处理，禁止将废溶剂、反应废液向下水道倾倒。
3.5配制车间内生产设备的电源线，必须经常检查有否损坏。
电路或用电设备出现故障时，必须先切断电源，方可进行检查。
3.6根据配制车间特点配备消防器材，定期检查确保有效。
3.7配制车间及走廊禁止吸烟和吃东西。
3.9配制工作结束后，必须关好电源、设备开关。
下班前，配制间负责人必须检查操作的设备及整个配制间的门、窗和不用
的水、电、气的开关等，并确保关好。
3.10如有盗窃事故发生，发现后应立即采取措施，及时处理，同时按规定上报，不准隐瞒不报或拖延上报。
发生重大事故
要立即启动应急救援预案，及时组织抢救，保护好事故现场。
4、配制车间生产设备管理
4.1配制车间生产设备及其耗材的采购应按公司有关程序办理申购，临时购置计划须提前一周提出并报批。
对采购回来的设
备做好入库检验，办理入库、领用等手续，并做好生产设备的档案管理工作。
4.2所有生产设备，由各配制间安排专人分别负责管理、运行、维护、保养和操作使用。
4.3所有生产设备的操作人员必须经过专门培训且合格后方能操作、使用生产设备。
4.4认真贯彻执行国家计量法的有关规定，对使用的生产设备应定期检定。
4.5配制车间生产设备，由配制车间以外人员领用、借用时，须按规定办理相关手续并经批准后到配制管理员处领用、借用。
4.6生产设备发生事故时，操作使用人员应立即报告配制间负责人，并写出事故报告。
所有生产设备的故障、维修、及解决
过程均须记录备案。
4.7对因技术落后、损坏严重、维护费用过高而失去修复和使用价值的生产设备，应按照公司相关流程办理报废手续。
4.8凡不按制度办事、不遵守操作规程，造成生产设备损坏、遗失人员，应酌情给予处分。
5、配制车间原料、试剂管理
5.1原料、试剂管理人员严格执行药品管理制度，建立原料、试剂各类帐册，原料、试剂购进后，及时验收、记帐，使用后
及时消帐，做到原料、试剂的安全保管和使用领取。
5.2原料、试剂管理人员负责操作人员对原料、试剂的安全使用。
配制间操作人员准确掌握原料、试剂的的理化性质及使用，
防止出现误操作。
5.3配制车间所采购的原料、试剂必须要质量合格，要有计划地进购，不得使用过期、变质和失效的试剂。
5.4对需要自行配制的试剂，应严格按配制作业指导书或操作规程进行配制，应贴上标识，注明试剂名称、浓度、配制时间、
有效期及配制人。
5.5原料、试剂必须根据物理化学性质分类存放。
所有原料、试剂必须有明显的标识，注明其名称、规格、浓度。
长期不用
的原料和试剂，应放到固定储藏室，统一管理。
6、配制车间卫生管理
6.1严格落实卫生责任制。
每日配制结束后及时清理废物桶和水池、管道，防止堵塞和腐蚀。
6.2配制用过的生产设备应及时清洗干净，放回指定位置；原料和试剂按指定位置存放，不得滞留配制现场。
6.3配制车间内、门口及走廊不准堆放杂物，要求整洁通畅。
6.4 配制过程中产生的“三废”按相关规定妥善处理，剧毒废弃物由配制间统一处理，不得私自倾倒。
7、附则
7.1本管理制度由研发及配制中心负责解释。
7.2本管理制度自2012年11月1日发布。
7.3本管理制度自颁布之日起试行，在试行过程之中发现问题则另行修订、完善。