皮带顺槽回风联巷及已12010运输巷施工
1-16工作面回顺留巷回撤及皮带机运输措施4-15
山西吕梁离石金晖荣泰煤煤业有限公司xx运输顺槽沿空留巷材料回撤及运输专项安全技术措施2018年月日xx运输顺槽沿空留巷材料回撤及运输专项安全技术措施xx运输顺槽为沿空留巷巷道（原xx沿空留巷巷道），此巷道作为xx回采期间运输巷道，随着工作面推进需对xx沿空留巷材料进行回收，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。
一、概述：1、巷道名称：xx运输顺槽。
2、巷道支护：沿空留巷采用悬浮单体配合铰接梁、π型长梁、大铁鞋、小铁鞋及十字梁及金属网联合支护。
支护断面图如下：10208工作面运输顺槽留巷支护断面图1:503、运输方式：1）单体回撤：采用18.5回柱绞车回撤单体，皮带机运输单体。
2）运输材料：采用皮带机运输。
二、留巷支护材料回撤、运输安全管理要求：xx运顺为皮带机和沿空留巷同巷布置的巷道，作业空间有限，所以要执行下列施工要求：1、工作面正常生产期间，严禁使用皮带运输单体及其它材料。
2、规定早班统一向外运输留巷支护材料，由跟班队长担任运输负责人。
3、皮带机运料期间，做好机头、机尾警戒工作，严禁无关人员进入运输巷道。
4、回撤沿空留巷支护材料采用18.5KW绞车进行回撤，回撤期间，清理好后路并严格执行由里向外、先支后拆的原则。
回撤留巷支护材料的步骤：（1）xx沿空留巷材料回撤前必须将切顶排支护完好，保证单体初撑力达到90KN（测试单体压力10Mpa以上）。
回撤前根据顶板情况补强临时支护；（2）工作面机头处顶板自密集支护处起距离支架200mm打设一排铰接梁，一梁一柱，与超前支护进行交接（跨越机头处使用π型长梁铰接），沿150溜子机尾外侧打设三根铰接梁，一梁一柱，支护机头顶板；（3）回撤前在沿空留巷原有基础上进行补强支护，使用单体配合道木与原铰接梁同向打设四排单体，提前回撤十字梁，使用临时支护控制老空侧金属网，并根据实际情况补强临时支护；（4）回撤支护结构时，1人观察顶板、2人操作。
在回撤单体及十字梁时，使用悬浮单体先支护好十字梁铰接的一端，维持好十字梁贴顶状态；（5）使用大锤拆除1.2m铰接梁、十字梁与十字梁之间的连接销，观察顶板变化情况；（6）使用放液手把放液时用细绳拴住手把或使用长柄工具对单体进行放液，回撤期间人员躲到支架内或其它安全地点；（7）使用绞车回撤沿空留巷支护单体时，必须使用40大链与连接环连接单体，用绞车将单体拉出，用尖镐将小铁鞋刨出，将拆除的单体集中抬到150溜子以外合适的位置码放整齐；（8）根据现场情况使用倒链或绞车拉出π型长梁及大铁鞋，施工期间严禁非工作人员进入施工区域，并将π型长梁及大铁鞋抬出工作区域；（9）根据现场顶板情况及时打迈步梁对机头顶板进行支护，回撤两排沿空留巷材料后，密集支护同时向往移两排；（10）最后将支护材料有序抬到皮带机尾处，次日早班集体外运。
12001运输顺槽安装胶带输送机的安全技术措施
12001运输顺槽回撤溜子安装皮带、轨道安全技术措施一、工程说明经矿安排，我队对12001运输顺槽运输系统进行改造，将原有的40T溜子拆除后从煤仓至迎头共321米安装SSJ800/2*75kw带式输送机一部，并顺着皮带外侧安装轨道，为确保施工安全和工程质量，特编制本措施。
二、现场施工条件1、12001运输顺槽煤仓已形成，回风道已施工完毕，从煤仓至1200风门有平巷78米，11度上升98米，从风门至迎头共安装皮带145米。
2、巷道经断面为长×宽：4400×2800mm，安装按照机电部设计皮带架中线至巷道中线320mm，轨道中线至巷道中线1420mm。
3、从12001风门口至煤仓及风门口至40T溜子机头铺设有轨道，我队运输皮带件及运输回撤40T溜子件时可利用现有轨道运输。
4、风门口至煤仓上山有JD-1.6绞车一部，可利用绞车进行斜坡运输。
三、施工准备1、安装前，巷帮的风水管、顶部瓦斯管高度必须符合安装要求，不符合要求的必须重新进行吊挂。
2、安装前，完成沿线卧底、拨道等巷道清理准备工作，将设备和材料等安装所需的物料全部运送至指定地点并摆放到位。
3、安装前组织安装人员学习有关皮带安装知识及有关标准。
4、安装前应校对机头、尾中心线位臵及轨道铺设位臵。
5、技术部负责放巷道中心线，20米一个。
6、按技术部所测中心线和腰线吊挂输送机的安装中心线和标高、机头中心线位臵、机尾中心线位臵；确定配重车（张紧绞车）位臵。
四、安装施工要求（一）安装皮带技术要求1、电器开关选型符合实际需要，各种保护装臵齐全，动作灵敏可靠；各种保护整定值符合设计要求；电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位臵无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。
通讯信号系统完善，布臵合理，声光兼备、清晰可靠。
2、胶带输送机、轨道敷设必须满足以下条件：皮带中线至巷道中线的距离为535mm，安装中心线符合要求，中心线左右偏差不大于50mm。
1210综采工作面设备安装作业规程
1210综采设备安装作业规程第一部分工作面概况一、安装工作面位置地表位置为井田西部石仙岩沟西北山梁；地表为森林覆盖区，无建筑物、公路、水体等设施。
井下位于井田西北部。
东运输巷北翼，北采区西翼距北运输巷1672米处。
安装工作面西部50米外已探明采空区；北部为实体煤；东不为本工作面煤量；南部50米外已探明采空区。
二、安装工作面现状本面切眼长153m，需安装123组支架。
断面5×2.2m，顶板和西帮已用锚杆、锚梁与塑料网进行控制；运输与回风顺槽全部采用锚杆、锚梁与塑料网支护。
切眼坡度0°～8 º呈北端高、南端低。
三、附工作面设备安装支护示意图（见图1）第二部分安装系统第一节辅助运输系统一、运输设施的固定、设置及管理对工作面及两巷内运输绞车的安设要求：1、绞车采用地锚钢丝绳加压戗柱固定法，压戗柱选用直径不小于140mm。
压柱垂直顶底板，戗柱前倾与底板成75～80º角，压戗柱不得影响司机操作视线，所有柱子应有防倒装置。
2、绞车施闸后，闸把在水平线以上30～40º即应闸死，闸把严禁打至水平线位置，调节螺栓拧入螺母内深度不得小于螺栓直径的1.5倍。
3、绞车护绳板应用框架固定，高度为750mm。
4、绞车控制按钮和信号按钮应安装在操作盘上集中安设，操作盘应固定在便于司机操作的位置，间距不大于5m。
5、钢丝绳头用正反三道绳卡打设。
6、钢丝绳必须采用专门绳卡装置，不得系在滚筒上，绞车松绳到所需地点，滚筒上至少有三圈绳不得放出，收绳后滚筒边缘应高出外层钢丝绳直径的2.5倍。
7、绞车必须采用远距离控制方式操作，严禁用开关就近操作。
二、警示系统对辅助运输系统内的各部绞车，在服务长度超过30米时应设置单独的声光对打信号系统。
三、挡车装置的设置在车辆的装卸点、车场坡头、坡底等地点停车必须打设双轨阻车器，保持常闭状态。
四、轨道质量1、轨距600mm，其误差不超过10 mm。
2、轨枕间距1m（中至中），其误差不超过±50mm。
6101工作面运输顺槽皮带安装作业规程
6101工作面运输顺槽皮带安装作业规程一、工程概况6101工作面是伊东集团扶贫煤矿建成投产的首采工作面，该工作面回风顺槽958m，运输顺槽928m，工作面斜长150m。
运输顺槽断面为4.8×3.1m2，机头硐室断面为5.8×3.1m2，掘进方式为综合机械化掘进，一次成巷。
支护方式采用锚网梁联合支护方式，局部顶板条件不好处，采用锚索补强支护。
现皮带安装的准备工作已经完成，为确保安装工作的安全顺利进行，特制定本规程，望遵照执行。
二、安设皮带机的型号及布置方式运输顺槽皮带输送机选用的是西北煤矿机械二厂生产的DSJ120/150/2×220型伸缩皮带机。
此型号皮带机仅机头部就有23.2吨，拆分后最大件重量5.56吨（驱动装置）。
由于受种种条件限制，经研究决定：皮带机头部分拆分解体后下井安装。
三、准备工作1、地面准备工作1.1调试所有所有部件，保证各部件安装合适、配合准确，所有特殊件必须进行地面调试安装，对于质量不过关，配合不合适的设备部件及时处理，处理好后方可下井安装。
1.2准备井下使用的绞车，检修完好，按设计长度缠绕钢丝绳，检修好平板车，将绞车、开关封车准备下井。
1.3各种安装工具准备齐全。
1.4平板车数量和尺寸要满足安装要求。
1.5将调试合格的设备配件按安装顺序装车，下井准备安装。
2、井下准备工作2.1要对设备通过的路线进行检查，发现问题及时处理，确保安全运输。
2.2按绞车设备布置图安装绞车，敷设安装使用的各种管线，在设备运输前要调试好。
2.3运输线路保证平、直、稳，线路严格按要求铺设，保证设备正常通过。
四、皮带机运输方式及运输路线1、运输方式从设备场地到副井口采用叉车运输——副井口至井底车场由副井绞车牵引——井底车场到工作面运输顺槽绞车牵引2、运输路线设备场地——副井口——井底车场——轨道大巷——6101工作面下运绕道——6101工作面运输顺槽——设备安装地点五、安装工艺皮带机机头部分——铺皮带机底带——皮带机机身——皮带机尾——铺皮带机顶带——铺设电缆，安装各种保护装置，检修设备并注油——试运转六、劳动组织1、作业方式6101工作面运输顺槽皮带安装期间，采用“三八”制作业制度，每班作业8小时，一个圆班由三个生产班和一个机电班(大班)组成。
运输顺槽皮带及设备列车安装安全技术措施
运输顺槽皮带及设备列车安装安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX运输顺槽皮带及设备列车安装安全技术措施一、工程概况15103综采工作面为15#煤一采区南翼第三个综采面，该工作面由15103进风顺槽、15103回风顺槽、15103内错尾巷与15103高抽巷组成。
井上位于南阳胜村南部山地，走向长650米，倾向长150米，本工作面需安装以下设备：1、皮带机：DSJ100/50/2×1251部2、设备列车：23辆第二章安装准备工作一、地面准备工作1、调试所有设备，保证配合无误，各部件安装合适，所有特殊件必须进行地面调试安装，对于质量不过关、配合不合适的设备部件，及时处理，处理好后方可下井安装。
2、检修好井下使用的绞车，按设计缠绕合适长度的钢丝绳。
检修好平板车，将绞车封车准备下井。
3、准备各种通讯工具和起吊、运输等安装所需使用的特殊工具。
4、对15103工作面安装所需的设备进行检查，要求所有设备达到完好标准。
5、装封车要求：1）、装车使用平板车、矿车。
装车前，先要找好设备重心，确保装车平稳。
2）、设备封车使用绳径不小于15.5mm（绳径15.5mm的钢丝绳不能破股作为封车绳，绳径15.5mm以上的钢丝绳只能“一破为二”作为两股封车绳）的无锈蚀钢丝绳，封车使用的旧钢丝第 2 页共 15 页绳要有足够的强度，确保封车牢固安全，对于封车中损坏的钢丝绳要重新更换。
3）、对于易在平板车上来回滑动的设备，在装车前，要在平板车上垫皮带、木板等进行防滑处理。
4）、对于易损坏、怕碰撞的设备要加垫木板，防止运输过程中碰坏。
电气设备要加防水塑料布。
5）、封车时，要在设备上垫木板防滑。
封车棍要用12#铁丝锁住。
6）、所有设备装车后要求：高度在轨面以上小于2.0m，宽度不超过平板车宽度。
二、井下准备工作1、按绞车设备安装位置，提前敷设安装使用的各种管线，将绞车、安全设施、声光信号等调试好。
2、整理、加固平板车及矿车运输路线的轨道及安全设施，保证完好。
15102运输、回风顺槽简介
15102运输顺槽简介
15102运输顺槽服务于15102工作面回采，用于运煤、运料、进风及行人，是15102工作面的回采巷道，设计长度2277m，该巷道位于一采区，其东部为集中回风大巷，西部为庄头正断层，南部为实体煤，北部为15101工作面（已回采）。
对应地表位于松花沟以东，吴皮沟以南，松林沟以西，南宫山以北。
盖山厚度240-273m，平均厚度256m。
15102运输顺槽断面形状呈矩形，宽5.0m，高4.0m，断面积20㎡，采用锚杆、锚索、钢筋网（塑料网）联合支护。
该巷采用EBZ-160型综掘机截割落煤进行施工，开掘后的煤由综掘机装载部自行装运。
施工方法：采用综掘机一次成巷的的方式进行施工。
通风方式：采用局部通风机压入式通风，巷道掘进最远送风距离为2277m。
15102回风顺槽简介
15102回风顺槽服务于15102工作面回采，用于运料、回风及行人，是15102工作面的回采巷道，设计长度2284m，该巷道位于一采区，其东部为集中回风大巷，西部为庄头正断层，南部为实体煤，北部为15101工作面（已回采）。
对应地表位于松花沟以东，吴皮沟以南，松林沟以西，南宫山以北。
盖山厚度240-273m，平均厚度256m。
15102回风顺槽断面形状呈矩形，宽5.0m，高4.0m，断面积20㎡，采用锚杆、锚索、钢筋网（塑料网）联合支护。
该巷采用EBZ-160型综掘机截割落煤进行施工，开掘后的煤由综掘机装载部自行装运。
施工方法：采用综掘机一次成巷的的方式进行施工。
通风方式：采用局部通风机压入式通风，巷道掘进最远送风距离为2284m。
郭家山煤业皮带机运输专项整治方案
郭家山煤业关于开展皮带运输机专项整治活动实施方案为全面提高我矿皮带运输机管理水平，加强设备日常维护保养、管理层次，坚决遏制皮带运输机事故的发生，我矿根据集团公司机电部下发的《关于开展皮带运输机专项整治活动的通知》要求，结合我矿实际情况制定《有关皮带运输机专项整治活动实施方案》。
一、成立检查领导小组组长：苗全兴副组长：李远师建幸成员：郝记成高建平李建国黑国军刘玉龙刘永付领导组成员主要职责：矿长负责全矿皮带专项整治活动的全面指挥工作。
机电副矿长负责组织皮带专项整治活动的具体实施工作和所需的皮带配件材料落实工作。
安全副矿长负责组织皮带专项整治工作中现场施工的全面安全管理工作。
领导组下设办公室。
办公室设在机电科，办公室主任由机电科长兼任：主要负责配合副组长工作，负责整改方案的安全措施落实及现场安全工作。
二、井下皮带输送机分布机运队1、南运输巷——DSJ100/63/2*75型皮带输送机2、北运输巷——DSJ100/63/2*75型皮带输送机3、西翼运输巷——DSJ100/63/2*75型皮带输送机4、2106运输巷——DSJ100/63/2*75型皮带输送机掘一队1、南回风掘进巷——DSJ80/42/55型皮带输送机2、南联巷——TDL80/11简易（电滚筒）型皮带输送机掘二队1、2106回风巷——DSJ100/63/2*75型皮带输送机综采队1、2201运输顺槽——DSJ100/63/2*75型皮带输送机2、2202运输顺槽——DSJ100/63/2*75型皮带输送机地面队：1、地面皮带栈桥——DSJ100/63/55型皮带输送机及选矸车间小皮带备注：根据采掘接续计划，井下现有的皮带可能会有变动，皮带机专项整治原则上是属于哪个队组责任区域，由责任队组负责整改，并按检查标准保持常态化。
三、工作安排第一阶段（自查自纠阶段）：2月 25日前，此阶段由各队组，参照皮带完好标准，组织对管辖范围内所有皮带运输系统进行大检查，找出存在的隐患和问题，并制定整改措施。
1123运输顺槽和1123回风顺槽交替作业安全技术措施
1123运输顺槽和1123回风顺槽交叉作业安全技术措施根据我矿目前采掘布局，1123运输顺槽和1123回风顺槽掘进工作面共用1123通风上山一段巷道回风，为加强两条巷道共用一段回风巷期间的管理，确保安全，特编写此安全技术措施，予以执行。
一、通风管理1、1123运输顺槽掘进期间回风瓦斯浓度为0.38%，1123回风顺槽掘进期间回风瓦斯浓度为0.26%，进入1123通风上山风流瓦斯为0.3%。
2、1123运输顺槽、1123回风顺槽掘进期间，通风队必须根据局扇安装设计进行风量调整和局扇安装，保证局扇安设处全风压风量大于局扇的吸入风量，确保局扇不发生循环风。
3、施工期间，通风队每天派风袋工，对风袋进行维护，风袋吊挂必须吊挂平直，接头进行双反压边，破口及时粘补，确保严密不漏风，风袋出口距迎头不得超过5米，保证迎头有足够新鲜风量。
4、掘进期间，1123运输顺槽、1123回风顺槽必须保持正常供风，严禁任何人随意停开局扇，若局扇因故开不起来，瓦检员必须及时就近电话汇报矿调度室。
5、通风队每旬派测风员对整个采区通风系统进行全面检查测定，确保通风系统稳定、可靠、风量分配合理，严禁出现微风、无风，严禁瓦斯超限作业。
6、掘进期间，若其中一个工作面或两个工作面局扇因故停运，瓦检员必须及时通知施工单位电工将局部通风范围内的所有非本质安全型电源全部停掉，并将闭锁开关锁上，同时协助现场安检员、施工单位现场负责人将局部通风范围内的所有人员全部撤到112运输石门，瓦检员负责在1123运输顺槽或1123回风顺槽开门口设置栅栏，揭示警标、禁止人员入内，并指派施工单位班长以上人员设置警戒，及时就近电话汇报矿调度室。
7、恢复通风前，瓦检员必须先检查1123运输顺槽或1123回风顺槽栅栏前2米范围内的瓦斯浓度，若瓦斯浓度小于0.8%，局部通风机及开关10米范围内瓦斯浓度小于0.5%，可以缓慢启动风机，将风机开启；若局部通风范围内的瓦斯浓度在0.8%～3%之间，必须严格按“朝阳煤矿瓦斯浓度在0.8%～3%之间排放瓦斯管理规定”控制风量进行瓦斯排放，但必须保证排放出的瓦斯浓度在第一风流混合处不得超过1.5%；若局部通风范围内的瓦斯浓度达到3%及以上时，严禁任何人开启风机，瓦检员负责将风筒从1123运输顺槽或1123回风顺槽开门口卡开或扎上，及时汇报矿调度室，待编制专门排放瓦斯措施，经会审传达后，请水城县能安矿山救护队按措施规定进行排放。
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皮带顺槽回风联巷及已12010运输巷施工安全技术措施一、工程概况皮带顺槽回风联巷及已12010运输巷为直墙半圆拱型，拱半径R=2500mm，墙高1500mm，S净=17.3m2，支护形式：锚网喷，采用φ20×2000m等强树脂锚杆，Z2335型树脂药卷，2卷/根，φ6钢筋焊接网，网孔80×80mm，喷厚150mm。
皮带顺槽回风联巷工程量：m为3‰上山；已12010运输巷工程量：m为3‰上山；m为7°下山；m为3‰下山；巷道断面特征表断面名称支护形式断面（m2）每米巷道材料消耗`施工长度（m）净掘喷砼（m3）锚杆（根）金属网（m2）钢带（t）已2采区下山锚网喷T=150 17.3 18.9 1.7 17.4 8.6 0 55已12010运输锚、钢带、喷16.4 17.6 1.2 15.5 12.4 0.019 180二、地质条件根据井检孔及井筒实际揭露的地层显示，巷道布置在二叠系下统山西组（P11）和下石盒子组（P12）。
顶板为砂质泥岩，底板为中粒砂岩。
水文地质：二叠系以静储量为主，且静储量有限，而动储量更微弱，属弱含水层。
三、施工方法采用钻爆法，全断面掘进，掘支单行作业。
打眼采用YT-28型风钻，毫秒电雷管正向装药，串联引爆，2号岩石炸药进行爆破，一次成巷，锚杆随掘随锚，最小空顶距800mm，最大空顶距不大于700mm加一炮循环进尺。
喷浆空顶距不大于两炮循环进尺。
采用P60B型耙斗机把碴倒2立方矿车，利用3.6m绞车提升排碴系统。
㈠掘进：从皮带顺槽回风联巷开始施工到已12010运输巷开口时，应采用小循环进尺，放炮时井下施工人员必须撤至地面；已12010运输巷由变坡点7°下山过煤层施工时根据煤层定性再编制专项施工措施（附炮眼布置图）㈡支护：按设计要求进行永久支护，一次成巷。
锚网喷，采用φ20×2000m 等强树脂锚杆，Z2335型树脂药卷，2卷/根，φ6钢筋焊接网，网孔80×80mm，喷厚150mm。
㈢施工工序：交接班→安全检查→开工准备→拉中心腰线→打上部眼及上部锚杆→耙碴打下部锚杆及下部眼→装药放炮→出碴（除放炮、检查、喷浆时间外）。
㈣爆破说明书： ⒈爆破条件矿井瓦斯等级 掘进断面 18.9m2/8.2 m2 岩石普代系数f=4~6钻眼机具YT-28型2⒉炮眼布置图⒊爆破参数表皮带顺槽回风联巷断面眼号 炮眼 名称 炮眼深度炮眼个数 装药量倾角起爆顺序 联线方式数量小计 水平 垂直 1~5 掏槽眼1.94 5 20 0 0 Ⅰ 串 联 6~12一级辅助 1.77 4 28 0 0 Ⅱ 13～21 二级辅助 1.7 9 4 36 0 0 Ⅲ 22～39 崩落眼 1.7 18 3 54 0 0 Ⅳ 40~75 周边眼 1.7 36 2 72 0 0 Ⅳ 76~83 底眼 1.8 8 4320 -3Ⅴ合计242卷/36.3kg⒋爆破效果皮带顺槽回风联巷断面顺序 指标名称 单位 数量 顺序 指标名称 单位 数量 1 炮眼利用率 % 88.3 5 掘进一米炸药消耗量 kg24.22 工作循环进尺m1.56每方岩石炸药耗量 kg/m3 1.28 3 每循环爆破岩量 m3 28.35 7 每米巷道雷管消耗量 发/m544一循环炮眼长度 m142.9 8每方岩石雷管消耗量发/m3 2.86四、辅助系统㈠压风：在地面压风机房安设3台压风机，施工用的压风通过φ159mm 压风管，从地面经井筒送至距工作面，然后经阀门，高压软管分风器和胶管将风引入各风动工具。
㈡供水：由中间腰泵房6〃高压软管和胶管引入各使用工具。
㈢供电：地面供电系统基本保持井筒施工期供电系统。
井下掘进及排水用电从地面直接供应。
㈣排水：中间腰泵房以下井筒淋水及掘进工作面涌水，利用井底两台卧泵排至中间腰泵房；中间腰泵房以上井筒淋水仍利用腰泵房的两台卧泵排至地面。
㈤提升运输：采用P60B型耙斗机把碴倒入2吨矿车，利用3.6m绞车提升排碴系统。
㈥通风：利用施工井筒的通风系统，φ800mm胶质风筒，2×30Kw对旋式风机从地面供风，满足工作面通风需要。
五、劳动组织及劳动力配备㈠作业方式：本工程实行项目管理制。
根据施工队人员配备情况及施工条件（巷道断面、提升运输）工人操作熟练程度，采用“三八”工作制，作业方式采用二掘一喷、一次成巷。
㈡劳动力配备直接工辅助工耙斗司机工长总计掘进一班8 3 1 1 13掘进二班8 3 1 1 13喷浆班 6 6 1 1 14合计 =SUM(ABOVE) 成立运班辅助生产。
㈢掘进循环图表序号工序时间(分)掘进循环时间（小时）1 2 3 4 5 6 7 81 交接班202 安全检查203 打注锚杆904 打上部眼905 倒碴606 打下部锚杆、下部眼1207 出碴3008 装药放炮509 通风30五、质量保证措施㈠巷道质量标准及要求A、基本项目1. 净宽：巷道中心至帮误差0~+100mm。
2. 净高：巷道全高误差0~+100mm。
3. 表面质量：表面平整密实，墙基无裸露，在1米范围内凸凹不大于50mm。
4. 基础深度：基础深度100mm，全部达到设计值。
5. 喷层厚度：喷厚全部达到设计值。
6. 锚杆的锚固力：不小于64KN，必须符合设计值的要求。
7. 锚杆施工质量：锚杆杆体、托盘均不得松动，锚杆预紧力不小于0.5T/根。
8. 初喷厚度不低于50mm。
9. 成巷砼厚度不低于设计值。
10. 喷浆强度：不小于C15。
B、允许偏差项目1. 锚杆间排距：800×800mm，误差±100mm。
2. 锚杆角度：与巷道轮廓线或岩面夹角≥75°。
3. 锚杆外露长度:<50mm。
4. 锚杆眼深度：误差0~±50ｍｍC、质量保证项目1. 水泥用425#硅酸盐水泥，水：清水；石子用碎石，粒径不大于15mm；砂子使用中粗砂，含水量达4~6%，速凝剂掺量为水泥重量的2.5~4%。
2. 砼配合比：砂：石子：水泥=1：2：2（体积比）。
3. 锚杆规格：φ20×1800mm、φ20×2000mm树脂锚杆。
4. 托盘规格：8mm厚碟形托盘。
5. 树脂药卷：φ23×350mm中速树脂药卷，2卷/孔。
6. 锚杆、网材质、品种、规格、结构、强度必须符合规定。
7. 锚固剂的材质、配比、规格、强度必须符合要求。
8. 水泥、骨料、外加剂拔量必须符合设计要求。
㈡质量保证措施⒈测量人员按设计给出中心、腰线，打眼前拉好中腰线，划好巷道轮廓线，按炮眼布置图布置炮眼。
⒉打眼工要熟练掌握工作面炮眼布置图，严格按爆破图表打眼装药。
⒊实行“定人、定钻、定位、定任务、定质量、定时间”的六定制度。
⒋打锚杆前先标好锚杆位置，顶部锚杆用短钎子套打，保证锚杆的间排距、角度符合要求。
⒌树脂锚杆安装前，用压风吹净锚杆眼内的浮尘和积水，安装时，搅拌时间不得低于30秒，打注后指定专人紧固螺丝。
⒍喷浆前必须检查巷道规格、锚杆数量、角度、间排距是否符合设计，否则不得喷浆。
⒎喷浆前用高压风水冲洗岩帮，初喷厚度不低于50mm，喷浆后4小时开始洒水养护，以后每小班一次，时间不少于7天。
⒏喷浆用料水泥：砂：石子为1：2：2（体积比），严禁使用不符合要求的材料。
⒐建立严格的质量奖罚制度，使质量责任落实到人。
六、安全技术措施㈠总则：⒈工作面施工前，施工单位组织全体工人和干部，认真学习《煤矿安全规程》及施工有关条文。
⒉工作面施工前，应依照以下要求学习本作业规程：施工单位组织全体施工人员和管理人员学习作业规程，第一次由队长主持并贯彻学习；第二次由队长主持，技术员贯彻学习。
所有参加人员学习后要签字，并组织考试，考试不及格者不准上岗。
3．工作面发生事故时，跟班干部及施工人员应依照《矿井灾害预防及处理计划》中规定的事故汇报程序及要求，向队值班干部及处调度室汇报，并采取有效措施，组织现场人员抢险救护和处理，发生灾变无法处理时，应沉着冷静，分清是何种灾变，迅速按避灾路线逃生。
4．所有施工人员和管理人员都必须严格执行规程的规定，管理人员和技术人员要认真检查规程的落实情况，技术员针对施工中出现的其它意外变化及时制定补充措施。
5．跟班干部、工长、班长每班至少2～3次巡回检查巷道内顶板与支护等安全情况，发现问题，要立即撤出人员，由外向里及时组织人员处理。
㈡掘进爆破1.打眼工必须熟悉钻眼机具的结构性能及使用方法，打眼前要对钻机认真检查，发现问题及时处理。
2.风钻、风镐、风水管接头必须卡紧拧紧，并且用12#铁丝双股拴紧在风钻、风镐上，防止脱扣伤人。
3.不准在残眼上加深炮眼和顺岩层裂缝、节理等布置炮眼。
4.坚持湿式打眼，严禁干打眼，严禁交叉打眼，严禁骑钻打眼，严禁打锚杆时其它钻打前进眼。
5.放炮员必须经专门培训，持证上岗，并依照爆破图表装药放炮，未用完的雷管火药及时返回火药库。
6.雷管必须装入专用木箱，由放炮员亲自运送，火药应在放炮员的监护下，班长指定专人运送。
7.领到的火药雷管应直接送到工作地点，严禁中途逗留，在背运火药雷管时，注意避开电缆、电器设备和金属导电体。
8.炮头加工由放炮员亲自加工，严禁其它人员加工；加工好的炮头，雷管脚线必须扭结短路，并做到炮头与火药分装分运。
9.装药时由放炮员和有经验的工人协助进行，联线只能由放炮员一人操作。
10.采取远距离地面放炮，放炮员联线后必须是最后一个离开工作面，由班长清点人数，待所有人员撤至安全地点后，才能放炮。
11.放完炮，然后将放炮母线放炮器接线柱上取下，两头扭结短路，待30分钟，工作面通风吹散炮烟后，放炮员随同工长、班长、检查员、井底信号工第一缶入井，工长、班长、检查员到工作面检查通风、顶板、瞎炮等情况，一切正常后人员才能进入工作面作业；如果有顶板危险、崩环设备、瞎炮时，立即向项目部汇报，并采取措施进行处理。
12.放炮通电不响时，母线从放炮器接线柱上摘下，扭结短路，待15分钟后，再进入工作面查找原因。
13.一旦出现瞎炮，必须在工长的直接指挥下进行，并且在当班处理完毕。
处理瞎炮必须遵守如下规定。
1）由于连线不良造成的瞎炮，可以重新连线放炮。
2）在距离瞎炮至少300mm以外，另打一平行的新炮眼重新装药放炮。
3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药，或从引药中拉出电雷管，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹这些炮眼。
4）在瞎炮未处理完毕之前，严禁在该地点同时进行与处理瞎炮无关的工作。
14.严格执行“一炮三检”、“三人连锁”程序化放炮制度。
㈢顶板管理1.严格交接班制度，每班要求交待清当班的安全质量存在的问题。
2.接班后，工长、安检员由外往里检查工作面的工程质量、顶板、通风等安全情况，以及有无瞎炮，支护是否到工作面，顶帮有无活矸，查出的问题必须按照施工作业规程和《安全规程》规定的方法，逐个处理，确认无危险后，方可进入工作面。