机巷皮带机大件运输及安装技术安全措施标准范本
机巷皮带机大件运输及安装技术安全措施正式样本
文件编号：TP-AR-L9841In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________机巷皮带机大件运输及安装技术安全措施正式样本机巷皮带机大件运输及安装技术安全措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
为保证103机巷皮带机设备大件运输及安装工作顺利进行，特制定如下技术安全措施。
二、设备大件运输（1）大件设备运输前准备工作：1、地面准备工作①准备运输过程中所用专用车辆及安装各种设备的专用工具。
②准备各种大件的起吊工具。
③安排专人负责设备及零部件的领取发放工作。
④所有设备必须在地面联合试运转，确保设备运转正常，零部件齐全有效。
2、设备装车和皮带装车①、设备的解体根据副井罐笼，长、宽、高净尺寸确定需解体的设备。
解体的设备要用红漆逐一编号，螺栓分不同型号，装箱，进行标识，拆除不同的零部件进行装袋、装箱、标识。
所有零配件要单独装车下放，下井后，单独存放②、软启动部分，厂家已装箱的严禁打开，厂家来人协助指导安装，由厂方打开。
③、设备的装车根据设备及构件，皮带总量确定装载车辆数量，提前报计划给甲方，设备（或解体后的设备构件）采用行车（吊车），装入叉车、矿车、平板车要捆绑牢固，最好使用钢丝绳捆绑，用手拉葫芦拉紧，然后使用不小于M25×200索具锁死。
皮带机运输、安装安全技术措施
皮带机运输、安装安全技术措施为改善11011工作面回风顺槽的运输条件，我队需在11011工作面回风顺槽安装皮带机一部，为确保运输、安装皮带机的安全，特编制此措施，施工过程中按照本措施执行。
一、施工方案1、施工前，由技术员按设计要求标出11011工作面回风顺槽皮带机的中心线、皮带机头位置。
2、按设计要求在顶板标出皮带机起吊点，起吊点要打设牢固，以皮带机中心线对称布置，布置应合理。
3、起吊点位置确定后，施工人员按标定的位置点施工起吊锚杆，锚杆采用螺纹钢树脂锚杆，规格为：Φ20×2400mm，每根锚杆用Z2560、K2560型锚固剂各一支，锚固长度1200mm，锚固力不小于70KN。
4、皮带机运输至指定地点后，按照皮带机生产厂家提供的安装说明的要求进行组装。
二、皮带机安装质量标准1、机械性能符合设计要求。
2、机头架、机尾架中心线偏离皮带机中心线最大误差不允许超过20mm。
3、所有托辊应运转灵活，无卡阻现象。
4、中间架应调平、校直，中间架连接梁的弯曲变形不得超过全长的5‰。
5、牵引小车架无损伤、无变形，车轮在轨道上运行自如。
6、小车轨道无变形，连接可靠，行程符合规定。
7、滚筒、滑轮无缺边和裂纹，运转灵活可靠。
8、皮带机上、下托辊应按设计均排布置。
9、滚筒应水平放置。
10、拉紧滚筒两端轴承座水平偏差不得大于3mm。
11、机头、机尾都必须装设清扫器，清扫器调节装置完整无损，清扫器橡胶刮板的高度不得小于20mm,并有足够的压力，皮带与清扫器橡胶刮板胶带接触部位应平直，接触长度不得小于带面宽度的85%。
12、皮带跑偏时，皮带不得超过槽型托辊边沿，空段跑偏不得擦机架。
三、安全技术措施所有参加皮带机安装人员必须认真学习本《安全技术措施》，并学习、签字后参加本项工作。
工作中严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》和本措施相关规定执行。
运输部分1、设备运输前，必须组织有关人员对运输路线的巷道、轨道及沿线的管道、电缆等设施进行检查，保证巷道高度在轨面以上1.8m、宽度合适。
皮带机安装技术安全措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K3891 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX皮带机安装技术安全措施标准版本皮带机安装技术安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、施工内容井下西翼大巷东段皮带机长度1100m，带宽1.6m，机头三驱动、传动滚筒3个、传动和卸载机架各一套、减速器3套、800KW电动机3台、盘形制动器2套、逆止器1套、张紧绞车1套、机头硐室除铁器1套、中间架约1100米、支腿410个、机尾架一部、改向滚筒φ1000、φ500各一套、空段清扫器2套、井下巷道消防洒水、排水及压风管路等。
二、施工时间：20xx年6月30日至7月20日为设备管路下放日期05年8月至10月为安装调试阶段。
三、施工劳动组织：项目经理：安全负责人：技术负责人：班长：班组安全网员：四、施工准备：1、组织施工人察看施工现场，了解现场实际情况，根据现场情况组织有关人员制定切实可行的施工方案。
2、根据矿方和一处的要求，将施工设备及材料运放至指定地点，装车绑扎，符合下井要求后及时与矿方联系好下井车数量、时间，待至井下后运抵施工现场，按秩序摆好整齐。
3、将施工用的各种机械设备、防爆开关、电缆、工具、索具详细检查，确认无创伤，达到防爆标准后再下井，并按指定位置，搭接完善，符合要求。
4、配备好各种劳动保护用品，特别是井下施工人员的防护用品。
5、准备好下井用各种矿车、工具箱等。
6、所进设备与下井设备、材料做好记录，不得遗漏并有专人负责。
五、施工方法：1、根据井巷提供的十字线，由测量人员放出巷道的水平线、标高线、中心线及管路吊架点位置。
2、按照图纸尺寸对基础进行复查后再进行机头架、中间架、机尾等设备的安装准备工作。
3、由施工单位负责装车，交矿方负责下至井下，安装人员将所有设备及材料运至施工现场。
皮带运输机安全安装技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A32122皮带运输机安全安装技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑皮带运输机安全安装技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、工程概述格目底一号矿井（马场煤矿）在建设期间，随着施工的进行12集中运输石门和12回风联络巷已贯通。
为了保证工程施工的质量及加快施工进度，根据当前井下运输系统召开生产调度会的决定，需要将12回风石门的皮带向前移至12回风石门联络巷处，并在12回风联络巷安装一条长约50m的650皮带。
为了保证此次工程施工的质量及速度，特编制此措施，所有施工人员必须严格执行。
二、施工时间施工时间为：20xx年8月14日早上8:30点至20xx年8月20日下午6点。
三、施工方案在施工安排上，分两条线，即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。
施工时，因为机械部分小件多，量大，占用时间长，是皮带机施工的关键，所以以机械部分施工为主线。
皮带机安装、使用、检修安全技术措施
皮带机安装、使用、检修安全技术措施一、皮带机安装时的安全技术措施1.安装前的准备工作在安装皮带机之前，应该做好以下准备工作：•对皮带机所在的场地进行勘测，选定一个平整、坚实、干燥、通风的场地，并清理干净。
•对皮带机的配置和参数进行确认，以确定按照正确的方法安装皮带机。
•确定皮带机的进出料口位置，以确保后续的维护和保养工作可以顺利进行。
2.安装时的注意事项在安装皮带机时，需要注意以下事项：•皮带机的安装应该按照制造商提供的说明进行，遵循正确的安装步骤和标准。
•在安装前，应该检查所有的连接部件，确保它们没有损坏或松动。
•安装时，应该使用足够数量和适当规格的螺栓、螺母和垫片，以确保皮带机能够牢固地固定到地面或支架上。
•安装时，应该使用适当的工具和设备，如吊装机、脚手架等，以保证安全。
•安装完毕后，应该对皮带机进行检查，确保其工作正常，没有异常响声和振动。
二、皮带机使用时的安全技术措施1.使用前的准备工作在使用皮带机前，应该做好以下准备工作：•检查皮带机上的所有连接部件，确保它们没有损坏或松动。
•检查皮带机的进出料口位置，确保没有任何障碍物。
•检查皮带机的皮带、轮组、驱动装置、支架、保护装置等配件，确保它们有良好的状态和符合使用要求。
•检查工作环境，确保没有危险物品和作业人员的安全。
2.使用时的注意事项在使用皮带机时，需要注意以下事项：•操作人员必须接受相关的培训和认真履行职责，不得离开工作岗位。
•在操作过程中，操作人员应该时刻关注皮带机的工作状态，及时处理异常情况。
•处理过程中，应该避免皮带机超负荷运行或使用不当的材料导致皮带机堵塞。
•处理过程完成后，应该切断电源、清理设备，并做好相应的预防和防范措施。
三、皮带机检修时的安全技术措施1.检修前的准备工作在对皮带机进行检修前，应该做好以下准备工作：•确定皮带机需要检修的部分和内容。
•关闭电源，并采取适当措施禁止他人开启。
•确定皮带机的工作状态，以确保劳动条件的安全。
皮带输送机安装安全技术措施(标准版)
皮带输送机安装安全技术措施(标准版)1. 引言为确保皮带输送机在安装后可以正常、安全、高效地运行，特制定此安装安全技术措施标准。
本标准适用于各行业的皮带输送机安装，旨在提高皮带输送机运行的安全可靠性。
2. 安装地点在安装皮带输送机前，应选择平整环境和干燥场地。
安装地面应稳固结实，清扫干净，避免有异物妨碍皮带输送机的安全运行。
2.2 地面标高在进行皮带输送机安装前，应根据场地标高输入数据，测量地面标高，确保皮带输送机的整体水平稳定。
2.3 外界环境在安装皮带输送机时，需要考虑其周边的气候、地形和场地条件，做适当的防护措施。
3. 安装设备3.1 传动部位及设备结构皮带输送机应选择高品质的传动轴承、传动带和传动链等设备材料，确保设备能承受住高速运转、重载和恶劣环境的考验。
3.2 轴对齐在安装皮带输送机的传动部位时，要进行轴的精准对齐。
确保皮带输送机两端的轴线保持一致，防止设备出现不对称、摆动等问题。
3.3 保护罩在皮带输送机的传动部位，需要加装合适大小的保护罩，以避免皮带运转时将周围物品卷入，造成人员和财产的损害。
4. 安装优化4.1 稳定性评估在安装皮带输送机后应进行稳定性评估。
检查皮带输送机传递效果和安装稳固性，严格遵守技术要求和相关安全规范的要求。
4.2 操作人员培训在正式使用皮带输送机前，需要对操作人员进行培训。
让操作人员熟悉设备的运转原理和操作方式，避免错误操作和损坏设备。
5. 结论本标准，旨在让皮带输送机的安装工作能规范、高效、顺畅进行。
在皮带输送机的安装过程中，切记严格遵守安全规范，并做好安全防护措施。
只有这样，皮带输送机才能在未来的工作过程中起到更加重要的作用。
运输大巷皮带安装安全技术措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT994版本/ 修改状态：01 / 00The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________运输大巷皮带安装安全技术措施通用范本运输大巷皮带安装安全技术措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
一、工程概况为加快32采区工程进度，井下-358运输大巷（平巷）需安装DSJ800皮带一部，为了保证施工安全和安装顺利完成，特制定本措施。
二、施工组织施工单位：机安工区施工地点：-358运输大巷第四联络巷至32采区给煤机硐室施工时间：20xx年10月14 日----10月16日施工人员：机安工区全体下井人员安全负责人：侯祥仲施工负责人：高根启三、安装前得准备1、技术性准备：①地测科放出皮带中心线及皮带机头滚筒中心线，定出皮带基础高度，皮带中心线要求每间隔50米给一个点，施工人员严格按线施工，保证安装质量。
②准备好皮带安装技术资料。
2、设备准备：需安装的皮带各部件必须完好且数量足够。
皮带机安装、使用、检修安全技术措施
皮带机安装、使用、检修安全技术措施一、胶带输送机的安装、固定安全技术措施：1、安装进件前，首先将机头主体位置底板拉平，浮货杂物清净。
2、各部件的装车顺序要排列正确，小件要集中装袋运输。
3、在煤仓上口附近作业时，必须对仓口进行封闭以防物件或人员坠入。
3、严程按组装顺序进件，件车到位必须停稳且上好双侧卡轨器后再卸车，卸车过程中严禁生拉硬拽。
4、进行组装起吊大件及卸车起吊大件时必须首先选好起吊点，起吊点要牢固可靠，用起重机起吊，安装全过程必须使用标准件。
5、严格按组装顺序进行组装，各配件装配合理，在组装过程中不得用大锤猛力敲击，组装顺序为：吊主体-对主、付滚筒-上卸载滚筒-对托辊架-对电机减速机-组装储带仓-对移动跑车-对滑轮组–对中部架-穿张紧钢丝绳--组装机尾爬道-穿皮带-紧带-试运调试。
6、皮带机的各连接销必须采用标准件，严禁使用非标准件。
7、横跨皮带作业地点必须搭设合格的过桥。
8、给皮带打卡子时，作业地点要距皮带头不少于20m。
9、穿张紧绳和调偏时，禁止带手套和毛巾。
机头处要齐全防护栏。
10、胶带输送机机头、尾的固定胶带输送机的机头固定先在底板打注8根ф22 mm×2400mm锚杆，驱动装置架底部前后各4根。
打锚杆时必须做拉拔试验，拉拔力不小于5吨。
通过钢丝绳将驱动装置架锁紧在底板上，钢丝绳绳径为ф21.5mm，用起重机拉紧后用两个以上相应型号的猫爪子卡牢，锁紧的钢丝绳要对称布置、受力均匀。
胶带输送机尾必须在机尾后部用绳径不小于ф21.5mm钢丝绳与底梁锁紧在一起，每班都要确认机头机尾固定安全可靠, 皮带头上部上齐护板、头尾传动部分上齐护罩。
11、设备安装结束后，施工负责人及电钳工要认真检查安装质量，要上齐皮带机的延线停车开关，皮带机综合保护装置设置齐全且灵敏可靠，皮带松紧适度，所有的三节辊、直辊齐全，皮带吊挂平直，机尾位置正并且锁牢。
12、试运转时，要通知作业人员离开各转动部位及皮带上撤到安全地点，皮带不跑偏一切正常后方可交付使用。
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解决方案编号：LX-FS-A31051机巷皮带机大件运输及安装技术安全措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑机巷皮带机大件运输及安装技术安全措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
为保证103机巷皮带机设备大件运输及安装工作顺利进行，特制定如下技术安全措施。
二、设备大件运输（1）大件设备运输前准备工作：1、地面准备工作①准备运输过程中所用专用车辆及安装各种设备的专用工具。
②准备各种大件的起吊工具。
③安排专人负责设备及零部件的领取发放工作。
④所有设备必须在地面联合试运转，确保设备运转正常，零部件齐全有效。
2、设备装车和皮带装车①、设备的解体根据副井罐笼，长、宽、高净尺寸确定需解体的设备。
解体的设备要用红漆逐一编号，螺栓分不同型号，装箱，进行标识，拆除不同的零部件进行装袋、装箱、标识。
所有零配件要单独装车下放，下井后，单独存放②、软启动部分，厂家已装箱的严禁打开，厂家来人协助指导安装，由厂方打开。
③、设备的装车根据设备及构件，皮带总量确定装载车辆数量，提前报计划给甲方，设备（或解体后的设备构件）采用行车（吊车），装入叉车、矿车、平板车要捆绑牢固，最好使用钢丝绳捆绑，用手拉葫芦拉紧，然后使用不小于M25×200索具锁死。
④、皮带装车皮带装车，使用地面行车把皮带滚吊起，使用特殊叉车分层折叠码放，每层要吗平码直，高度不超过提升灌笼空间高度，长度不大于灌笼长度，每码5层，两端使用8#铁丝捆扎牢，装5层时用6T重物压实，而不能用锐物碰撞，每扎一根铁丝，在90°弯采用旧皮带垫实，以免铁丝在转弯处有压痕，装车两端要平衡，以免车在装罐时一端撬头。
⑤、大型设备及皮带地面解体重量表3、勘测运输路线：皮带机设备：副井→南翼轨道大巷→103机联巷→103机巷(附运输路线图)4、井下准备工作：大件就位前必须先将机头基础孔内矸石、杂物等清理干净，起吊工具的起吊能力必须大于起吊大件的重量，其安全系数为大于6.5,巷道高度不小于2.0m；施工前先观察工作范围内及其附近有无危棚，发现问题，及时进行整改，处理后方可继续作业；并严格执行敲帮问顶制度。
5、斜巷提升绞车布置①103机联巷中部布置一台JD-40型绞车，绳径φ18.5mm。
②103机巷皮带机头布置一台JD-25型绞车，绳径φ18.5mm。
③103机巷切眼口布置一台JD-55型绞车，绳径φ21.5mm。
(2)、运输安全措施：1、大件运输前，必须先对整个运输路线的状况进行全面检查，特别是巷道的支护、轨道尺寸及绞车的安装和安全设施进行全面检查，发现问题及时处理。
2、定期检查绞车和各种安全设施，尤其是绞车的压车柱、地锚、钢丝绳、信号等等，发现问题及时处理后，方可继续使用。
3、大件的拉移、起吊前，必须先检查起吊工具是否符合要求，严禁使用无钩头、伤链、不自保等不完好的起吊、拉移工具。
4、大件的拉移、起吊前，必须先加固拉移或起吊支架，情况危急或支架不正规必须先整改，加打支柱或抗柱，且要检查顶板情况，严格执行敲帮问顶制度。
5、大件的拉移、起吊时，必须安专人观察顶板及周围支架情况，且操作人员不得站在拉移、起吊支架下边操作，发现异常情况，必须立即停止作业，处理好后，方可继续作业。
6、大件用4分或5分钢丝绳、链条捆绑牢固，可以使用8#铁丝辅助捆绑。
在斜巷中，必须用3t或5t拉子把大件扎紧，防止产生相对滑动。
7、使用链条捆绑大件时，链条系结处必须用螺栓缝合紧固，防止施工过程中链条脱扣。
8、起吊工具的起吊能力必须大于起吊大件的重量，其安全系数为大于6.5。
9、起吊点必须选在专用起吊锚杆上，或选在工字钢上（打挑棚，一梁三柱支护），严禁使用支护锚杆（或锚索）起吊。
10、处理大件车掉道时，必须由当班安全负责人（副队长以上管理干部）亲自指挥，且车身倾斜侧严禁站人。
11、小绞车司机、把钩工要持证上岗，严格执行操作规程，每班开车前绞车司机负责检查绞车的稳固情况和制动装置、缠绳状态、绞车完好状态、开关等，扒钩工负责对声光信号、钢丝绳、保险绳、安全设施、车辆连接等进行全面认真检查，确认无误后方可打点、启动绞车。
12、在运输期间，当工作面及回风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止作业，撤出人员，并及时向矿调度汇报。
13、在运输期间，要及时观察巷道内管线布置，发现电缆、风水管路、抽放管路、监控管路阻碍运输，要提前联系相关单位整改。
14、如在运输过程中，发现损坏管路的情况，要及时汇报调度所，矿调度所接到汇报后，要及时通知通防调度安排人员恢复完好。
15、跟班班长是当班安全负责人，负责当班安全工作。
(3)、斜巷运输：1、新安装绞车位置选择要安全合适，安设应牢固可靠（必须有地锚、压车柱、生根绳，生根绳接头用不少于3副绳卡卡紧）；安装在巷道一帮的绞车，其最突出部位应距轨道外侧不小于500mm。
2、严格执行上、下山“行车不行人，行人不行车”的安全制度，上、下口必须有与绞车联锁的行人信号指示灯。
因斜巷较长,要求至少每100米安装一处信号点铃。
3、串车提升时，必须使用完好三环链。
4、斜巷运输需要悬钩时，要用方木把车楔上，人员要站在货车上部或两帮，不得站在后方。
5、绞车司机要经过专门培训，且要持证上岗，精心操作，要做到：①开车前，要认真检查各操作系统是否灵活，声光信号是否清晰：安全制动装置、钢丝绳、地锚、压车柱子及生根绳是否牢固可靠；②严禁断电、超速、不带电、无信号或信号不明开车；③开车时要集中精力，接到明确的声光信号，确认无误后方可开车，如信号不明，必须重新联系；④绞车运行不允许急开急停，忽快忽慢，要求平稳匀速；⑤绞车运转过程发现绳松、爬绳或其它异常情况，应立即停车检查和处理；⑥矿车掉道进行拿道时，严禁司机离开绞车，手严禁离开闸把。
6、把钩工在工作中应做到：①每次开车前，应详细检查挡车器、钢丝绳、三环链、保险绳及连接装置，如发现问题及时处理，处理不完，不得挂车起钩；②发出开车信号前，要再检查一遍，钢丝绳、保险绳是否挂好，运输路线上是否有障碍物，道岔是否严密等。
确认无误，方可发出开车信号；③钩头、三环链和销子必须符合要求，不得使用带有明显裂纹或其它东西代替；④提升设备或材料前，要认真检查车辆装得是否牢固可靠、是否超宽、超高等，妨碍运输时，要重新装封；⑤矿车运行中，如果发现异常，应立即发送紧急停车信号，矿车掉道后，要用预先规定的信号与司机联系(一点停，二点拉，三点松，四点以上下人处理问题)，处理掉道事故，要发送慢速升降信号；⑥所挂车数不得超过规定，保险档处于常闭状态，只有放车时才能打开，严禁车未松或车刚松就打开下山口挡车器；在斜巷中；JD-25型绞车最多只准拉两辆皮带机H架或小托辊车；JD-40或JD-55型绞车最多只准拉两辆单体或顶梁车，溜槽车只许拉两辆，大件车只许拉一辆。
（钢丝绳及绞车校验见后面）⑦松重车时只能挂一车，严禁多挂车，挡车器要经常关闭。
松车时，把钩工打点后必须躲进躲避峒。
⑧车辆在运行中，把钩工必须在下口躲避峒把住警戒，严禁行人。
7、一部绞车必须有三人，实行绞车司机和把钩工固定岗位责任制，严禁窜岗或混岗；点铃信号要声光兼备、清晰可靠，操作按钮要灵敏可靠，闸把、闸皮安全可靠，限位螺丝调整适当，施闸后，闸把位置在水平线以上30°～40°即应闸死，闸把位置严禁低于水平线。
8、斜巷运输要做到“一坡三档”，上口必须设联动档和地档，下口安装保险档（或保险网），并设躲避峒；9、绞车固定必须牢固可靠。
用四根木柱做压车柱加固，前两根射柱要深入顶板200mm以上，与底板夹角为700～750。
后两根站柱要垂直打设。
所用绞车必须打好砼基础，基础深度不小于1.2m；每部小绞车必须安设护绳板和生根留绳，生根绳用双股5#以上钢丝绳固定在底板铁锚杆上（严禁固定在棚腿上）。
10、对于斜巷运输，有下列情况之一者，不准开车：①矿车没挂保险绳；②钢丝绳磨损断丝超过规定；③制动闸制力不够；④信号不通；⑤没有护绳板；⑥绞车生根绳，压车柱子不齐全、不可靠；⑦上下山无保险装置及防跑车装置。
11、平巷人力推车，必须遵守下列规定：①同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰、不得小于10m；坡度大于5‰时、不得小于30m；坡度大于7‰时禁止人力推车；②推车时必须时刻注意前方，在开始推车时、观察前方是否有人或障碍物，接近道岔、弯道风门、弯道出口、三叉门时，推车人都必须保持警惕并发出信号，严禁低头推车；③在能自动滑行的坡度上停放车辆，必须用可靠的制动装置，将车稳住；④严禁放飞车；⑤推车过风门时、严禁用车撞风门或两道风门同时打开；⑥开第一道风门时，首先观察5m范围内有无人员活动，确认无危险，风门可以通过时，一人开门，一人推车，通过第一道风门，经过第二道风门时同上。
⑦一人只准推一辆矿车。
12、斜巷上下口必须悬挂“行车时严禁行人”的醒目标志。
13、在处理重车掉道进行拿道时，严禁司机离开绞车，手严禁离开闸把。
且现场施工负责人必须统一指挥，车身倾斜侧严禁站人，其他人员用撬棍等工具将车辆拿上轨道。
14、加强机电检修工作，杜绝电器失爆，确保斜巷运输安全。
15、使用斜巷绞车前,必须提出申请,经维护单位签字,确认完好后方可使用,绞车司机也要在使用前认真检查所使用绞车。
(4)、绞车及钢丝绳的选择和校验：1、103机联巷斜巷最大坡度为22°，巷道斜长为60m，选用6分绳，其直径d=18.5mm，每100m钢丝绳质量为125.9kg，钢丝绳破断力总和为G破=199500N。
1、对提升两辆大件车钢丝绳安全系数校核（一车皮带）：根据公式：K=G破/WmaxWmax =n（G0+G）（sinβ+ω1cosβ）g+PsL （sinβ+ω2cosβ）g式中：K--钢丝绳安全系数值G破--钢丝绳破断力总和，NWmax--钢丝绳最大静张力，Nn--矿车数量，取n=1G0 --矿车自重，取G0=610kgG--矿车载最大重量，一车皮带，车重4000kg；g--重力加速度，取g=9.8m/s2β--巷道坡度，取β=22°ω1--矿车运行时阻力系数，取ω1=0.01ω2--钢丝绳局部支承在托滚上时阻力系数，取ω2=0.25Ps--钢丝绳每米质量，kg/mL--巷道长度，m取L=60丝绳安全系数不得小于6.5；故K= 12.6>6.5，满足提升一辆大件车需要。