QC工程表制作管理程序
QC工程表控制计划
5.4 成品不合格品处理流程
六．作业内容
1.产品质量计划制定及应用
1.1 产品质量计划包括FMEA(過程中潜在的失效及其后果的分析),Control Plan(产品QC工程表
机种控制计划), （SIP）检验规范（规格）.制造作业SOP(标准作业指导书)等文件
1.2 ME（制程工程师）.QA（品质工程师）于新产品量产前制定FMEA(過程中潜在的失效及
其后果的分析)，Control Plan(产品QC工程表机种控制计划)，并召集制造等相关单位检讨
1.3 制造作业规范由工程制定，内容包括使用材料，使用设备，作业条件，作业流程步骤及作业
自主检查等，作业规范应配合图片说明，使作业人员更易了解。
qc工程表制作运用要领
qc工程表制作运用要领
制作QC工程表的要领有以下几点：
1. 确定质量控制目标：确保明确质量控制目标，明确需要达到的质量标准和要求。
2. 收集数据：收集与质量相关的数据，可以包括产品的检测结果数据、员工的绩效数据、客户投诉等。
3. 分析数据：对收集到的数据进行分析，确定存在的问题和潜在的质量风险，找出影响质量的主要因素。
4. 制定控制措施：根据分析结果，制定相应的控制措施，以减少或消除质量问题和风险。
这些控制措施可以包括制定标准操作程序、加强培训、改进设备和工艺等。
5. 设立指标和流程：制定需监测的指标和流程，以监控质量控制的效果。
这些指标和流程可以包括产品的合格率、不良品率、问题解决速度等。
6. 实施控制措施：执行制定的控制措施，确保各项控制措施得到有效实施。
7. 监测和反馈：持续监测各项指标和流程，及时反馈质量控制的结果和问题，以及时调整控制措施。
8. 持续改进：根据监测和反馈的结果，不断改进质量控制流程
和措施，以提高质量控制的效果。
总结起来，制作QC工程表需要明确目标、收集数据、分析问题、制定控制措施、设立指标和流程、实施控制、监测和反馈、持续改进。
这样可以确保产品或服务的质量达到预期，并持续提高质量控制水平。
建筑工程qc活动管理制度
建筑工程qc活动管理制度第一章总则第一条为了加强建筑工程质量管理，提高工程建设质量，保障建筑工程施工过程中的质量安全，根据《中华人民共和国建筑法》及相关法律法规，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位从事的各类建筑工程项目。
所有承接建筑工程施工任务的单位及相关人员必须严格执行本管理制度。
第三条本管理制度主要内容包括建筑工程QC活动的组织管理、质量控制、质量检验、质量评定及问题处理等内容。
第四条本管理制度由本单位质量部门负责管理执行，定期对其进行评估和修订，确保其适应工程施工实际情况。
第二章组织管理第五条建筑工程QC活动的组织管理包括建立QC组织、明确岗位职责、制定工作流程等。
第六条建立专门的QC组织，由专职人员负责质量控制、质量检验等工作，确保工程施工过程中的质量安全。
第七条 QC组织应当明确各岗位的职责，包括质量经理、质量工程师、质量员等，每个人员的具体职责必须明确清晰。
第八条制定建筑工程QC活动的工作流程，包括QC计划编制、质量控制、质量检验、质量评定及问题处理等程序，确保工作有序进行。
第九条各级管理人员应当加强对建筑工程QC活动的组织管理工作的督导和检查，保证质量管理工作的顺利推进。
第十条建立建筑工程QC活动的档案管理制度，做好相关文书资料的归档保存工作，以备查阅。
第三章质量控制第十一条建筑工程QC活动的质量控制主要包括材料控制、施工控制、施工组织控制等。
第十二条所选用的建筑材料必须符合国家规定的标准，经过质量检查合格后方可使用，杜绝假冒伪劣材料的使用。
第十三条施工过程中应当加强对施工工艺的控制，保证施工作业符合规范要求，确保建筑工程质量安全。
第十四条施工现场应当严格按照施工组织设计进行施工，组织管理完善，杜绝乱施、乱改等现象的发生。
第十五条质量控制应当做到全程跟踪、全程抽查，发现问题及时整改，确保建筑工程施工质量符合要求。
第四章质量检验第十六条建筑工程QC活动的质量检验主要包括工程质量检测、质量抽查、质量监督等。
QC工程表
报告流程/周期 异常处置 担当 组长 工程师 部长 周期 领料 时 日 联络仓库管 理员、制造 部一课 联络制造技 术部、品质 技术部
1
1 领料
移动式货架
/
制造
物料员
全数
目视
与标准相符
《领料单》
2 前加工
专用剪脚治 具、斜嘴剪 钳、钢尺、 前加工作业指导书 剪脚托盘、 剪脚罩
1、部品确认 2、部品脚长确认 3、加工前点检
QC管理工程表 QC管理工程表
客 户 机 型 工 程 名 生产流程图 KOO1-0035 组装QC工程表 No 工程名称 设备/治具 工具/检具 文件编号 总页数 最新版本 作业文件
RoHS
1 A 管理项目
变 更 履 历
版本 A 新规作成
变更内容
日期
作成 核对
审批
实施方法 检查项目 实施责任 实施部门 1、确认部品规格与数量 2、SMT完成品确认 1、按照领料单领取物料，确认物料规格与数量 2、SMT完成品数量、规格与QA标签一致 担当 频度 检查 方法 判定 记录
1、核对部品编码、部品规格与要求一致 2、用专用加工治具加工部品并用钢尺进行测 量，确认部品脚长为3.0±0.2mm 3、批量加工前，先用治具加工6PCS直插式传感 制造 器，进行生产前试装，确认部品露出基板引脚长 制造技术 度在0.8~2.0mm范围内
作业员 技术员
1、2全数 4、点检1次/4H
目视
联络品质技 术部
联络制造部 制造 作业员 全数 目视 与标准相符 《生产日报表》 日
9
9 包装
封箱胶纸、 包装作业指导书 透明胶纸
1、包装数量与方法 2、包装方法
10
NG
QC工程管理表
hold period2s(sony)4s(hit) pressure0.25±0.10M(sony) 0.30±0.10Mpa(hit) patemperature90°
hold period 3s pressure 0.20±0.10Mpa temperature 90° hold period 2s pressure 0.20±0.10Mpa temperature 90° hold period 5s pressure 0.15±0.10Mpa (0.20±0.10Mpa) temperature 200° hold period 10s pressure 3.0Bar temperature 190°
-----
隔離 Isolate
12
Apply the guide tab
MFG
--
外觀 Cosmetic
目視 Visual
100%
每批 Per lot
N90 Apply the guide tab标准 TB-PM-GS01-02 机台设备日常 检查表 动作指导书
機台調整 Adjust
隔離 Isolate
Cosmetic Function Dimention Optical Tray潔淨度 Tray Cleaness
Measuring Instrument/ Method 量测工具/方法 量测工具 方法 參照SIP Refer to SIP
Sample Size 抽样大小
Frequency of Verification 确认频率
21
VMI1
MFG
---
100%
----
品质异常报告 Alert Report
隔離 Isolate
QC工程管理图
二工程名设备管理项目测试工具频度记录相关指导书部门厂家、品名规格、数量纱型外观、颜色品名外观领用纱型始检坯管规格首检外观次/2H4坯管导入外观目视每批制程/巡回检验记录玻纤管制程（首检）检验玻纤管巡回检验工厂部品管部配比种类外观配比用量坯管外观坯管内径外观颜色韧性外观目视颜色目视内径塞规厚壁游标卡尺电压耐压测试机恒温测试恒温烤箱48H/次机器设备保养记录恒温干燥箱作业指导书外观目视颜色目视内径塞规厚壁游标卡尺电压耐压测试机外观目视颜色目视内径塞规厚壁游标卡尺电压耐压测试仪品名规格数量外观目视颜色目视内径塞规厚壁游标卡尺电压耐压测试仪版本号：2.0制/修订日期:2011-08-05品管部页码:第2页共2页编写人:文件名称：QC工程管理图全检抽检FQC检验记录拉盘检验作业指导书卷绕机作业指导书成品检验作业指导书全检抽检生产日报表扎带包装作业指导书成品检验作业指导书分发范围：工厂部、品管部、物控部目视目视天平、台秤粘度杯每批次/调油次上漆调油记录上漆车间绝缘涂料调配作业知道工厂部品管部目视通S弯次/2H上漆制程记录及其设备保养记录生产日报表批准人:抽检OQC出货检验记录成品检验指导书品管部12出货8上漆上漆塔收卷机工厂部品管部过油塔作业指导书高空作业规则收卷机作业指导书涂层车间技术规范文件编号：SY-WI-021品管部10QA复检通坯机作业指导书工厂部品管部7脱蜡定型脱蜡塔目视塞规目视始检机器设备保养记录脱蜡作业指导书涂层车间技术规范工厂部品管部目视6通坯通坯机全检坯管次点检验记录工厂部品管部生产日报表机器设备保养记录编织机作业指导书工厂部品管部5调漆导入大搅拌机研磨机小搅拌机3编织编织机进料检验报告进料检验规范，标准物控部品管部工厂部2打纱打纱机目视每纡子管打纱检验记录打纱操作指导书品管部11包装目视1玻璃纱导入每批卷绕机套管导入9全检成品入仓单扎带包装作业指导书成品检验作业指导书。
QC工程图管理规则
1. 适用范围本规则适用于从生产部品，制品以及包装的QC工程图运营。
2. 目的为了明确管理制品的制造工程管理制订QC工程图，改订，废弃事项。
3. 用语的定义3.1. QC工程图记录工程名，品质管理项目从第一工程到摆放对全工程按顺序整理的工程一览表。
4. 责任和权限4.1. 开发Part长新制品及新Model开发时有制作 QC工程图的责任。
4.2. 制造部门长1)根据制作的 QC工程图按阶段进行 EVENT找出问题点，邀请开发Part进行改善。
2)根据QC工程图制作作业指导书及发放，管理的责任。
3)量产品的 QC工程图原件管理及维持。
4)有现场发放及管理本管理责任。
4.3. QC 部门长1) 根据制作的 QC工程图按阶段进行 EVENT找出问题点，邀请开发Part进行改善。
2) 根据QC 工程图承认检查基准书，制作，管理责任。
5. 业务流程根据 6项的业务步骤。
6. 业务步骤6.1. 草案开发Part长因新制品，新Model开发要指定生产工程的工程顺序，管理项目时制作QC工程图草案。
6.2. 确定在开发Part制作发放的草案制造部门检讨后制定确定本，这时要经过相关部门合议。
6.3. 登录制造部门担当制作的 QC工程图(F(A4横)-PF03-1(0))得到部门长的承认后QC工程图管理台帐(F(A4横) -PF03-2(0))登录及管理。
6.4. 发放6.4.1. 制造部门长把登录的QC工程图管理本按下列基准发放给执行部门。
1) 再订的时候前 PAGE复印后发放。
2) 改订的时候发放改订的部分。
3) 制造部门长在 QC工程图管理台帐记录发放部门，得到执行部门的接收签字后发放。
4) QC工程图接收同时执行为原则。
5)顾客的工程审查的理由需提供 QC工程图时候，得到制造部门长的承认后可以发放。
6.4.2. 制造部门长让开发Part可以追溯QC工程图的履历,把确定本，改订的管理本要发放给开发Part。
6.5. QC工程图接收后措施（相关部门）6.5.1. 制造部门1)QC 工程图合议后确定的QC工程图的内容要制作作业指导书(F(A4横)-PF03–3(0))。
QC工程图(PMP)教材
[14]其它核准/日期
◎取得任何需要其同意之单位或人员的认可（必要时）
[15]零件/制程
◎此一编号通常会参照制造流程图的编号。如果是组件（多个零 件）则将所编号有的个别零件号码及其对照的制程均列明。
[16]制程名称/从流程图说明作业
◎在制造流程图上叙述有关制造系统、次系统、组件的所有
三. QC工程图的制作流程 1
[ 1]试作、量试、量产等以指出适当的分类 ◎试作－在建立试作品时，所进行各种尺寸材质及绩效
的测试说明。 ◎量试－在试作后量产前，加以检讨，制程输入以及所
进行各种尺寸材质及绩效的测试说明。 ◎量产－在正式生产时，有关产品/制程的各种特性值、
制程的管制方法、各种的测试方法、以及量测系统的完整说 明。
◎制作此份QC工程表的公司，以及适当的部门/厂别/单位填
入。
[ 6]供货商代码
◎客户所赋予供货商的代码。
[ 7]关键人名/电话
◎负责此份QC工程表的主要联络人的姓名及电话。
三. QC工程图的制作流程 8-13
[ 8]核心小组 ◎负责制作最后一个版次QC工程表的成员姓名与电话，最好
全写。 [ 9]供货商认可日期
三. QC工程图的制作流程 21
[21]特定特性值 ◎由OEM厂商将特性值作适当的分类事有其必要性的，
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QC工程表制作管理程序
為了有效設置產品實現過程，并規定出相應權責重點而滿足客戶對產品的
要求。
範圍
本公司所有生產產品的生產過程。
權責
3.1 工程部確定品質操纵階段重點，制定QC工程表。
3.2 QC工程表由副總經理核准。
定義
( 無)
作業內容
5.1 QC工程表制作治理流程圖見附件一。
5.2 工程部依據本公司生產特點確定品質操纵階段的重點。
5.3 明確質量操纵方法與責任，確定各階段的相互關系。
5.4 工程部在上述基礎上，對各類產品分別制定出<QC工程表>。
5.5.1 若合理可行，則交ISO文控中心，按照《文件與資料治理程序》分
發使用。
5.5.2 若不合理，則由工程部進行修改后依5.5之要求進行。
相關文件
6.1 文件與資料治理程序
使用表單
7.1 QC工程表
附件
8.1 QC工程表制作治理流程圖
附件一：QC工程表制作治理流程圖
Yes。