{品质管理制度表格}工程质量控制流程表

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{品质管理制度表格}质量控制表

{品质管理制度表格}质量控制表

{品质管理制度表格}质量控制表品质管理制度表格------品质管理是一个组织内部的系统,旨在确保产品和服务的品质符合预期并超越客户的期望。

为了有效地实施品质管理,一个组织应该拥有一套明确的品质管理制度。

下面是一个品质管理制度表格的示例,帮助组织制定和实施品质管理的标准和程序。

表格标题:品质管理制度表格章节,内容,解释------,------,--------1,引言,对品质管理制度的目的和背景的介绍2,范围,表明品质管理制度适用的领域和范围3,定义,对品质管理相关术语和定义的说明4,组织架构,品质管理的组织结构和职责的描述5,资源管理,确保可靠且适当的资源供应6,计划,制定品质管理计划,确定质量目标和资源需求7,实施,执行品质控制和改进活动的方法和规程8,绩效评估,测量和评估品质绩效的方法和指标9,改进,通过持续改进活动改善品质管理系统10,文档管理,管理品质管理相关的文件和记录11,培训和教育,确保员工具备必要的技能和知识12,审核,定期进行内部和外部审核13,管理审核,管理审核结果的跟踪和审议14,报告,向相关方汇报品质管理的情况15,不符合和纠正措施,处理不符合要求的情况和采取纠正措施16,记录和存储,管理品质管理记录和存储要求17,经验总结,收集、分析和应用相关的经验和教训18,参考文件,引用相关品质管理的国际标准和指南19,附录,提供一些支持材料和例子这是一个基本的品质管理制度表格示例,每个章节都涵盖了品质管理的一个特定方面。

具体组织可以根据自己的需要进行调整和补充。

这个制度表格有助于确保品质管理的一致性和有效性,并提供了一个框架用于组织的品质管理实践。

通过遵循和执行这个制度表格,组织可以不断迭代和改进其品质管理系统,以达到更高的品质水平和客户满意度。

原材料、半成品和成品质量安全控制制度表格

原材料、半成品和成品质量安全控制制度表格
4.1.3进料检验技术员必须有高度的责任感和认真负责的工作态度,不得马虎、粗心,防止漏检和错检,更不能弄虚作假。
4.1.4进料检验技术员每次的检验结果,应严格按《进料检查日报表》和《进料检查履历表》的所示的内容如实填写,如《进料检查标准书》中规定须时行耐压测试的材料把耐压测试结果记录于《耐压测试记录表》中,并签署本人姓名,作为责任依据.检验完成后将判定结果填写于《进料检验通知单》内返回仓管人员,并对该批材料标示,合格则贴示“合格通知单"或在外箱之标签或现品票上加盖品检OK章,不合格则贴示“不合格通知单"并开立“进料不良联络单”。
3)发现的异常原因与相关部门有关时,光电组装部应及时通知或邀请各相关部门予以解决,不得延误。
4)若有重大质量事故发生,应及时向生产技术总监、副总经理直至总经理予以解决。
4.2。5 生产过程中关于不合格品责任裁定。
1)生产过程中非人为因素造成的不合格品,不得追究操作者的责任。
2)操作者在自检中发现的不合格品,超出标准范围的操作应承担责任。
4.2.3 生产过程中的质量把关实行三检制:自检、互检、总检。
1)自检:由各工序按照质量标准对自己的生产加工对象在生产过程中进行控制把关。
2)互检:光电组装内部各工序之间,在下道工序接到上道工序的制品时,应检查上一工序的质量是否合格,合格后方能继续作业。
3)总检:由品质管制员进行总体把关。
4。2。4 生产过程中申报检验的规定。
4。6 质量事故处理
4。6。1 因客观原因造成的质量问题,应由品质部与生产主管亲临现场协助处理,并报技术生产总监审核。
4。6.2对于生产过程中因操作不当或责任心不强,检验人员工作疏忽等原因造成的质量问题,应由销售部走访客户,对客户提出的问题进行现场验证,依据给予造成的损失及影响大小提出解决处理办法。

(完整版)全套质量控制流程图---经典

(完整版)全套质量控制流程图---经典
流程名称 责任部门
来料质量控制流程图 品质部
涉及部门 编制
文件编号: 采购部、工程部、仓库、装配车间、五金车间、供应商
审批
仓管员
通知检验
材料送检单
IQC 吕质主管
检验 记录审核 合格
根据
检验作业指导书
不合格
IQC 检验报告 IQC 检验报告
IQC
递交检验报告
递交检验报告
仓管员
生产车间 品质部
入仓 可用数
责任部门
确定处理办法
质量反馈通知单
工程部
返修
降级作他用
特采
参照《装配制程质量控制 流程图》执行质量控制
责任部门申请 品质部批示、总经理审核
挑选
进仓单
入仓
OK
NO 不合格品
第 1 页共 1 页
备注: 注 1:斜体加方框字—在 流程中指责任部门或人 员。 注 2:虚线方框字—在流 程中指接口的载体表 单。 注 3:方框字—在流程中 指过程活动
与生产、采购、工程商讨
IQC 验货单(红)让步接收 备注:挑选使用
IQC 验货单(红)让步接收
直接使用
挑选使用
生产车间
采购部 仓库
退货
入仓
可使用品
不合格品 退仓单IQBiblioteka 检验报告2.制造不良品控制:
异常处理
抽检超标品
制程不良品
验货不合格品
品质部 品质部
标识隔离
参照质量纠正及预防措施控制流程图 不合格品标识牌
记录存档
第1页共1页
退仓单 退仓单
质量反馈通知单 IQC 检验报告单 质量反馈通知单
质量反馈通知单 质量反馈通知单
流程名称 责任部门

全套质量控制流程图经典

全套质量控制流程图经典


控制流程图
门 协单位
责任部 品质部、责任归口部 编制
审核


IQC
QC/PQ
QA
来料
C 制程
抽检超
不良
异常确 定 责 任标归
五金模具 品质部 备注主:管五不良金车间
口部门 工装夹具 结 构
不合理
不良
工程部 工程部
操作
不良 装配车间
注 1:斜责体任加方框字—责在任流程中指责责任任部门或人责员任。
注 2:虚线方框字—在流程中指接口的载体表单。
文件编号:
流程名 不合格品控制流程 涉及部 采购部、工程部、装配车间、五金车间、外协单


门位
责任部 品质部、仓管部 编制
审核

1.来料不良品控制流程图:
IQC
2.制造不良品控制:
来料不良品
抽 检异超常 处 制 程品不质主管
轻微
参照质量纠标正品及理预防措 良品审重核 缺
品质部I施QC控制流程图
降级作
与异生常产处、采IQ购C告、检验
参照工质理程质量备商量纠知注讨反正单:馈及通预报防告措 施不控合注制格1流:品程斜图体加方
特 I标QC识框验牌字货—单在(流红程)
不采 合 让步中接指收责任部门
格品挑
备注或:人挑员选。使用
选使
生产
注 2:虚线方框

车间
可 使 字不— 在合流 程 中
用品 指格接品口 的 载 体
品参质照仓部《库装配制程
责他任用部标门识陷隔离
责门工I(质图进单Q程C红》仓任量部)执部控验拒行制收货质流量单控程
品质部申隔批请离确示待定、退总处 入仓经理审核办区法第 1

全套质量控制流程图---经典

全套质量控制流程图---经典

流程名称 不合格品控制流程图 责任部门 品质部、仓管部
文件编号:
涉及部门 采购部、工程部、装配车间、五金车间、外协单位
编制
审核
1.来料不良品控制流程图:
IQC
来料不良品
IQC 检验报告
异常处理
参照质量纠正及预防措施控制流 程图
IQC 仓库
IQC 验货单(红)拒 收
品质主管审 核
重缺陷

隔离待退区

流程名称 来料质量控制流程图 涉及部门
责任部门 品质部
编制
文件编号: 采购部、工程部、仓库、装配车间、五金车间、供应商
审批
仓管员
通知检 验
材料送检单
IQC根据
吕质主 管
检验
记录审 核 合格
检验作业指导 书
不合格
IQC 检验报告 IQC 检验报告
IQC
仓管员
生产车 间 品质部
递交检验报 告
递交检验报 告

制程检验
巡检

成品抽检
客户验






QC 检验记录
PQC 巡拉记录

QA 检查报 验 货 记





















综合统计制作
生产一次性合格 率表
车间损耗 表
质量问题点综合 表
质量改进目标方 向
下发相关各部门
召开每周质量例 会
落实质量改进目标及改进 限期
品质部
跟踪、考核质量改进目标落

工程质量控制流程图

工程质量控制流程图

工程质量控制流程图在工程项目的实施过程中,工程质量控制是至关重要的环节。

为了确保工程项目达到预期的质量标准,需要建立一套科学、规范、有效的工程质量控制流程。

下面将详细介绍工程质量控制流程图的各个环节。

一、工程质量控制的前期准备在项目开始之前,需要进行充分的前期准备工作,为后续的质量控制奠定基础。

1、项目规划与设计明确项目的目标、范围和要求。

进行详细的工程设计,包括图纸绘制、技术规范制定等。

2、组建质量管理团队挑选具备丰富经验和专业知识的人员组成质量管理团队。

明确团队成员的职责和分工。

3、制定质量计划根据项目要求和标准,制定详细的质量计划。

确定质量控制的重点、检验标准和检验方法。

4、材料与设备采购严格按照设计要求和质量标准采购材料和设备。

对供应商进行评估和选择,确保其提供的产品质量可靠。

二、施工过程中的质量控制施工阶段是工程质量形成的关键阶段,需要对施工过程进行严格的质量控制。

1、技术交底施工前,由技术人员向施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工要求和技术要点。

2、施工工序控制按照施工工艺流程,对每一道工序进行质量检验。

上一道工序质量不合格,不得进行下一道工序施工。

3、材料与构配件检验对进入施工现场的材料和构配件进行检验,确保其质量符合要求。

对不合格的材料和构配件进行标识和处理。

4、施工设备管理定期对施工设备进行检查、维护和保养,确保设备正常运行。

对设备的操作人员进行培训和考核,确保其正确操作设备。

5、质量检查与验收施工过程中,定期进行质量检查,发现问题及时整改。

分部分项工程完成后,进行验收,验收合格后方可进入下一个阶段。

三、竣工验收阶段的质量控制竣工验收是工程项目质量控制的最后一个环节,也是对项目质量的全面检验。

1、竣工预验收施工单位完成施工任务后,进行竣工预验收。

预验收合格后,向建设单位提交竣工验收申请。

2、竣工验收建设单位组织设计、施工、监理等单位进行竣工验收。

对工程质量进行全面检查和评估,包括外观质量、使用功能、技术资料等。

质量管理流程制度与记录表格(全过程)

质量管理流程制度与记录表格(全过程)

××××××有限公司质量管理流程制度与记录表格2021-1-28××××××有限公司发布目录第一章质量目标与计划管理 (6)第一节质量目标与计划管理岗位职责 (6)一、质量计划主管岗位职责 (6)二、质量计划专员岗位职责 (7)第三节质量目标与计划管理表格 (7)一、质量方针实施对策表 (7)二、质量方针实施评审表 (7)第二章产品质量设计管理 (8)第一节产品质量设计管理岗位职责 (8)一、质量工程师岗位职责 (8)二、产品质量策划员岗位职责 (8)第二节产品质量设计管理制度 (9)一、新产品试制管理办法 (9)第三节产品质量设计管理表格 (13)一、质量先期策划任务清单 (13)二、样品试制作业项目表 (14)三、产品质量责任书(模板) (15)四、产品送样通知书(模板) (16)五、客户样品评审确认书 (16)六、产品质量标准修订表 (17)七、质量标准变动通知单 (17)第三章进料检验管理 (18)第一节进料检验岗位职责 (18)一、进料检验主管岗位职责 (18)二、进料检验专员岗位职责 (19)第三节进料检验管理表格 (20)一、进料检验记录表 (20)二、进料检验报告表 (21)三、进料检验日统计表 (21)四、进厂零件质量检验表 (22)五、进厂零件检验报告表 (22)六、进厂材料试用检验表 (23)第四章制程检验管理 (24)第一节制程检验岗位职责 (24)一、制程检验主管岗位职责 (24)二、制程质检专员岗位职责 (25)三、制程巡检专员岗位职责 (25)一、制程质量检验标准表 (26)二、制程关键点检验标准表 (26)三、半成品质量检验标准表 (27)四、制程检验作业标准书 (27)五、制程操作标准通知单 (28)六、质量标准变更通知单 (28)七、生产流程检验记录表 (28)八、生产制造过程记录表 (29)九、生产制程巡检记录表 (29)十、制程产品不良记录表 (30)十一、生产制程抽检日报表 (30)十二、制程质量月度统计表 (30)第五节制程检验管理方案 (31)一、制程质量管制方案 (31)第五章成品检验管理 (34)第一节成品检验岗位职责 (34)一、成品检验主管岗位职责 (34)二、成品检验专员岗位职责 (35)三、出货检验专员岗位职责 (35)第二节成品检验制度 (36)一、成品检验管理制度 (36)第三节成品检验管理表格 (39)一、产品质量标准表 (39)二、样品检验通知表 (39)三、产品抽查汇总表 (40)四、质量检验记录表 (40)五、成品检验报告单 (41)六、出厂产品检验表 (41)七、待出厂产品检验表 (42)八、不合格产品登记表 (42)九、不合格产品评审表 (43)十、零件不合格品处理表 (43)十一、零件不合格品对策表 (44)十二、废品损失统计通知单 (44)第六章质量器具管理 (45)第一节质量器具管理岗位职责 (45)一、质量器具主管岗位职责 (45)二、质量器具专员岗位职责 (46)一、质量器具综合管理制度 (47)第三节质量器具管理表单 (50)一、质量器具管理卡 (50)二、质量器具请购单 (51)三、质量器具发放记录表 (51)四、质量器具保养计划表 (51)五、质量器具保养记录表 (52)六、质量器具校正记录表 (52)七、质量器具借还登记表 (52)八、质量器具报废记录表 (53)第七章质量控制管理 (54)第一节质量控制岗位职责 (54)一、质量控制主管岗位职责 (54)二、质量控制专员岗位职责 (55)三、质量控制工程师岗位职责 (55)四、质量保证工程师岗位职责 (56)第二节质量控制管理制度 (57)一、全面质量控制制度 (57)第三节质量控制管理表格 (62)一、生产过程控制标准表 (62)二、制程关键程序控制表 (63)三、产品质量控制标准表 (63)四、生产工序质量评定表 (64)五、质量控制小组活动报告表 (65)第八章质量改进管理 (66)第一节质量改进管理岗位职责 (66)一、质量改进主管岗位职责 (66)二、质量改进专员岗位职责 (67)第三节质量改进管理表格 (67)一、质量改进工作计划表 (67)二、年度质量改进计划表 (68)三、产品质量改进记录表 (68)四、产品质量改进通知单 (68)五、产品质量改进分析表 (69)六、质量改进因素记录表 (69)七、不合格现象预防处理表 (70)第五节质量改进管理方案 (70)一、质量持续改进方案 (70)第九章质量成本控制 (74)第一节质量成本控制岗位职责 (74)一、质量成本主管岗位职责 (74)二、质量成本专员岗位职责 (75)三、质量成本工程师岗位职责 (76)第二节质量成本管理制度 (77)一、质量成本核算制度 (77)第三节质量成本管理表格 (80)一、质量成本计划表 (80)二、质量成本计算表 (82)三、质量成本归类表 (85)四、质量管理月报表 (89)五、质量成本分析表 (92)六、质量成本跟踪表 (95)第十章质量管理体系管理 (96)第一节质量管理体系管理岗位职责 (96)一、质量管理体系主管岗位职责 (96)二、质量管理体系专员岗位职责 (97)第三节质量管理体系管理表格 (97)一、质量文件评审记录表 (97)二、受控质量记录一览表 (100)三、受控质量文件清单 (100)四、质量文件更改申请表 (101)五、质量文件销毁申请表 (101)第一章质量目标与计划管理第一节质量目标与计划管理岗位职责一、质量计划主管岗位职责质量计划主管主要负责组织制订产品质量计划和监督各部门落实执行质量计划,其具体职责如表2-1所示。

{品质管理制度表格}建筑工程施工质量验收表格

{品质管理制度表格}建筑工程施工质量验收表格

核查意见
续表 核查人
4
隐蔽工程验收记录
5
制冷设备运行调试记录
6
通风、空调系统调试记录
7
施工记录
8
分项、分部工程质量验收记录
1
土建布置图纸会审、设计变更、洽商记 录
2
设备出厂合格证书及开箱检验记录
3
隐蔽工程验收记录
4
电 施工记录
5
梯 接地、绝缘电阻测试记录
6
负荷试验、安全装置检查记录
7
分项、分部工程质量验收记录

5气
6
7
8 005-1
地基、基础、主体结构检验及抽样检测 资料 分项、分部工程质量验收记录 工程质量事故及事故调查处理资料 新材料、新工艺施工记录
图纸会审、设计变更、洽商记录 材料、配件出厂合格证书及进场检(试) 验报告 管道、设备强度试验、严密性试验记录 隐蔽工程验收记录 系统清洗、灌水、通水、通球试验记录 施工记录 分项、分部工程质量验收记录
结 构
检测报告
7
建筑物沉降观测测量记录
8
节能、保温测试记录
9
室内环境检测报告
10
1
给水管道通水试验记录
2 给 暖气管道、散热器压力试验记录
3
排 水
卫生器具满水试验记录
4 与 消防管道、燃气管道压力试验记录
5
采 暖
排水干管通球试验记录
6
1
照明全负荷试验记录2大型灯具牢 Nhomakorabea性试验记录
3
电 气
避雷接地电阻测试记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11 12
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用OTDR测量
测试表格记录
光缆配盘
(1)根据单盘测试结果和路由复测资料选配单盘光缆,应尽量做到整盘敷放,以减少中间接头。
审查配盘图
配盘图
(2)接头点应选在杆上或电杆两侧各0.5一1.5m范围内。
审查配盘图
配盘图

架空光缆线路建筑
杆路器材检验
电杆、拉线、钢绞线、挂勾等线路器材运输到位、检查无损伤
外观检查
目测、尺量
随工记录、隐蔽工程签证
(6)接头套管(盒)在封装前要放入防潮剂和接头责任卡
目测
随工记录、蔽工程签证
(7)光缆护层对地绝缘电阻应符合规范规定
兆欧计(高阻计)测量
随工记录、隐蔽工程签证
2.直埋光缆引入及终端
(1)光缆金属加强芯、屏蔽线(铝护层)以及金属铠装层,应按设计要求方式作接地或终结
目测
随工记录、隐蔽工程签证
{品质管理制度表格}工程质量控制流程表
6.管道沟回填
塑料管在沟内经检查合格后才能回填土,应先回填100mm厚的细土或碎石,回填土应分层夯实或人工踏平并应高于地面l00mm
目测
随工记录
施工阶段

塑料管道光缆敷设
1.塑料子管敷设
1.塑料子管的规格、程式、盘长、材质均应符合设计要求:子管内径为光缆外径的1.5倍,多根子管的等效总外径宜小于塑料管孔内径的85%
表格记录、签证
(4)光纤的收容和盘绕应符合规定
目测
随工记录
(5)接头套管或接头盒挂在人(手)孔壁上,安装牢固,在密封前要放入防潮剂和接头责任卡;预留光缆扎盘美观、安装牢固
目测
随工记录、隐蔽工程签证
4.光缆防护及终端
(1)光缆金属加强芯、屏蔽线(铝护层)以及金属铠装层,应按设计要求方式作接地或终结
目测、尺量
表格记录
(4)光缆接头套管(盒)封装前应放入防潮剂和接头责任卡,光缆接头套管在杆上或吊绳上的固定位置,固定方式及光缆预留(或伸缩弯)应符合规范规定
目测、尺量
随工记录

架空光缆的防护及终端
光缆防护
见证点
(1)架空光缆线路的防强电、防雷措施应符合设计规定,与电力线交越处应用胶管或竹片做绝缘处理;与树木接触应用胶带或胶管保护
随工记录
杆路建筑
杆路建筑完成并在敷挂光缆之前走为见证点
(1)电杆、拉线埋设位置、埋设深度、杆高、杆距等符合规定
目测、尺量
随工记录、隐蔽工程签证
(2)钢绞线架设位置及其垂度符合要求
目测、尺量
随工工记录
施工阶段

架空光缆接续
光缆敷设
光缆布放应用滑轮牵引,光缆垂度及在杆上的预留长度应符合要求,角杆位置光缆应加塑料套管保护
表格记录
中继的光纤后向散射信号曲线
光纤中继段后向散射信号曲线应符合要求
用OTDR打印曲线
表格记录,曲线图
架空光缆工程质量控制流程表
阶段
序号
项目名称
控制点
控制方式
质量要求
质检方法
工程形象
架空路由安装阶段

架空杆路复测
核定杆路走向及长度
(1)核对杆路具体走向、电杆、拉线、(撑杆)埋设位置、杆高、杆距、拉线程式,光缆接头具体位置及杆路实际长度
目测、检查
随工记录
(2)光缆金属加强芯、屏蔽线(铝护层)以及金属铠装层,应按设计要求方式作接地或终结;光缆引上应采用保护管(2.5m以上)保护
目测、抽查
随工记录
光缆终端
(1)光缆引入室外内的预留应符合设计或规范的规定
目测、尽量
随工记录
(2)光缆在室外内的终端接头及连接器的安装位置应符合要求
目测
随工记录
目测
复测径路图表记录
核定杆路与建筑物的净距
(2)核定架空光缆线路与其他设施、建筑物、树木的水平、垂直最小净距及处理措施
尺量
复测径路图表记录

光缆单盘检验及配盘
光缆单盘检验
(1)核对单盘光缆的规格、程式、制造长度
目测
检查记录
(2)检查外皮、端头包装、端别标志是否完好无损
目测
检查记录
(3)测试光纤衰减常数、长度否符合要求
(1)接续人员持证上岗;接续工具齐全,完好,接续环境整洁,有工作棚
检查、核对
随工记录、
(2)光纤熔接全部达标,双窗口,双向衰减平均值符合要求;接头衰耗平均值符合要求
用OTDR测量
表格记录
(3)光纤的收容和盘绕应符合规范要求
目测
随工记录
(4)光缆在接头处的预留应符合设计规定
尺量
随工记录
(5)光缆接头套管(盒)应放在接头坑内,接头坑的坑底应平整无碎石,应铺10cm厚的细土或沙土并踏实

架空光缆线路中继段测试
光纤线路衰减
第一个中继段测试定为见证点
光纤中继段衰耗平均值必须符合设计规定的指标
用光源和光功率计测试
表格记录
光纤后向散射信号曲线
光纤中继段后向散射信号曲线应符合要求
用OTDR仪表打印曲线
表格记录及附图
随工记录
(2)光缆在引入室内外的预留应符合设计安求;光缆引上应采用保护管(距地面大于2.5m)保护
目测、尺量
随工记录
(3)光缆在室内的终端接头及连接器的安装位置应符合要求
目测
随工记录

光缆中继测试
1.中继段光纤线路衰减
第一个中继段测试定为见证点
光纤中继段衰减平均值必须符合设计的规定指标
用光源和光功率计测试
目测
随工记录
2.敷放子管的穿拉用力要均匀,敷切顺直:多根子管按颜色顺序排队放,全径路统一。塑料子管在手孔内应在PVC管外露10cm
目测
随工记录
3.安装子管堵塞头;备用子管在手孔端口应加塞子
目测
随工记录
2.光缆敷设
人员到位、通信工具齐全:穿拉光缆用力适度均匀;光缆在手孔内预留及弯曲半径应符合规定。每个手(人)孔内光缆均需挂标志牌,标志牌注明起点、终点及光缆芯数
绳尺丈量
复制图表记录
2.核定光缆穿越各种障碍物的位置及其防护措施
光缆穿越铁路、公路、河流、沟流、沟渠、地下其他管线等的具体位置及其保护处理措施
尺量
复制图表记录
3.核对光缆与其他建筑物的距离
直埋光缆与其他通信管线、电力电缆、各种管道、树木等建筑物的平行、交越最小净距要符合规定
尺量
复制图表记录

直埋光缆、单盘检验及配盘
1.光缆单盘检验
(1)检查光缆外皮无破损、端头包封良好,光缆规格、程式符合要求;端别、盘长标志清晰;
目测
表格记录
(2)光纤衰减常数、长度应符合出厂标准
用OTDR测量
表格记录
2.光缆配置
根据单盘测试结果和复制资料选配单盘光缆、尽量做到整盘敷放,减少中间接头,接头位置应选在地势平坦、地质稳定地点
核对检查
目测
随工记录
光缆接续
架空光缆挂放完毕进行首个接头及其接头套管(盒)封装前定为见证点
(1)光缆接续环境,光缆连续部位、工具、材料应保持清洁
目测
随工记录
(2)光纤的熔接须在有遮盖物的环境中操作,光纤熔接完成并测量合格后应即做增强保护措施
目测
随工记录
光缆接头安装
(3)光缆接头的平均衰耗值应符合规定
用OTDR仪表测
(2)光缆在引入室内处的预留应符合要求;光缆沿墙引上时,距地2.5m应用钢管防护
目测、尺量
随工记录、隐蔽工程签证
(3)光缆的终端接头及连接器的安装位置应符合要求
目测
随工记录

中继段光纤线路衰耗、散射测试
中继段光纤线路衰耗
第一个中继段测试定为见证点
光纤中继段衰耗平均值必须符合设计规定的指标
用光源和光功率计测试
目测
随工记录
3.光缆接续
第一个光纤接头及其接头套管(盒)封装前定为见证点
(1)接续环境要干净整洁,且有工作棚:接续工具齐全、完好,接续人员持证上岗
目测
随工记录
(2)接头两侧预留符合规定。接头两侧预留光缆应挂标志牌,并注明端别
尺量
随工记录、签证
(3)光纤熔接全部达标:双窗口、双向衰减平均值符合要求
用OTDR测量
目测、尺量
随工记录
3.直埋光缆防护
特殊地段的各种防护在掩埋前定为停止点
l、直埋光缆在特殊地段埋深达不到要求或穿越各类障碍物或与其他建筑物的净距达不到要求时应采用钢管或水泥槽或砂砖防护
目测、尺量
随工记录、隐蔽工程签证
2、光缆线路的防雷措施必须符合设计规定
目测、兆欧计高阻计测量
随工记录、隐蔽工程签证
4.直理光缆沟回填
光缆沟回填土应先回填15cm厚细土或碎土,严禁用石块、砖头推入沟内;回填土应分层人工踏平并应高出地面10cm
目测
随工记录、
5.光缆线路标石埋设
标石的结构、埋设位置、深度、编号等应符合设计、规范要求
目测、尺量
随工记录

直埋光缆接续与安装
1.光纤接续
直埋光缆敷设完毕后进行第一个光纤接续机器接头套管(盒)封装前定为见证点
2.中断段放光纤后向散射信号曲线
光纤中继段后向散射信号曲线应符合要求
用OTDR仪表打印曲线
表格记录及附图
直埋光缆工程质量控制流程表
阶段
序号
项目名称
控制点
控制方式
质量要求
质检方法
工程形象
直埋路由阶段

直埋光缆路由复侧
1.核定光缆路由走向及地面距离
光缆路由具体走向,敷设位置、接头位置应安全可靠,并便于施工和维护,核实路由实际长度
配盘图
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