沉井施工技术分析

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沉井施工常见问题及技术探析

沉井施工常见问题及技术探析
的垂直度控制 。 出现歪斜的原因有 : 沉井制作前未进行地基
沉井下沉过程 中或下沉后 ,筒体发 生倾 斜超 过允 许限 度。出现原 因有 : 土层软硬不均或挖土不均匀 , 导致沉 井倾
斜; 刃脚局部被石 块或埋设 物搁住 , 未及 时处理 ; 排水 下沉
处理 , 筒体 混凝 土浇筑后 产生不均匀沉 降 ; 沉井一次制作高 度 过大 , 心过 高 ; 重 沉井制作质量差 , 刃脚不平 , 使刃脚失去 导向功能。 如井筒 已歪斜 , 可于开始下沉时在歪斜相反方向 的刃脚 较高部位一侧加强挖土 ,在歪斜 方向较低 的一侧少
润不够 ; 钢模板未 刷或局部漏刷 隔离剂 ; 模板接缝 、 拼缝不 严 密 ; 壁模板局 部支撑不牢 ; 筒 混凝 土振捣不实 , 漏振 或下
沉井下沉速度很 慢 , 甚至不下沉 。原 因有 : 沉井 自重不
料 过厚 , 振捣过度 而造成模板变 形 , 壁表面 出现蜂 窝 、 筒 麻 面或鼓 胀。针对上述原因 ,处理时可将 粗糙 部位 用清水刷 洗, 充分湿润后 , 用素水泥浆或 1: 3水泥砂浆抹光 。 胀部 鼓 分 应凿去 、 洗净 , 湿润后 亦用素水 泥浆或 1: 3水泥砂浆抹
21下 沉 过 快 .
沉井下沉 完毕后 ,刃脚 向削土深度 不够 ; 遇摩 阻力 大 的土层 , 未采 取减 阻措施 ; 在软粘性土层 中下沉 , 因故 中途停沉过久 。出现上 述现象 , 可在沉井上部加荷载 , 或继续浇筑上一节井壁混凝
土, 增加沉 井 自重使之 下沉 ; 将刃脚下 的土分段 均匀挖 除 , 减少正面阻力 ; 采用振动装置 ( 振动锤或振动器 ) 振动井壁 ,
水或 因砂 的流动 , 使井壁 与土 的摩 阻力 下降 ; 沉井外部土体

基坑开挖施工方案—沉井

基坑开挖施工方案—沉井

基坑开挖施工方案—沉井在建筑工程领域中,基坑开挖是一个重要且复杂的施工过程,尤其是在城市中心地带或地基条件较差的地区。

而基坑开挖的第一个阶段——沉井施工,是整个基坑开挖过程中的关键步骤之一。

本文将介绍基坑开挖施工方案中的沉井工作流程、注意事项以及施工技术。

沉井施工工作流程1. 旁挖试深在进行沉井施工之前,需要进行旁挖试深工作。

旁挖试深是通过开挖一定深度的探坑,来确定地下水位、土层情况以及周边建筑物的影响范围,为后续的沉井工作提供可靠的数据支持。

2. 沉井定位根据旁挖试深的结果,确定沉井的位置和尺寸,标明沉井中心点,准确布置施工设备和人员。

3. 沉井支撑在沉井开挖的过程中,需要对沉井进行支撑,以防止土体坍塌导致事故发生。

常用的支撑方法包括钢支撑、混凝土支撑和土钉支护等。

4. 沉井开挖根据沉井的尺寸要求和设计要求,采用适当的开挖方法,如手工开挖、机械挖掘或爆破开挖等,逐步向下开挖,直至达到设计深度。

5. 沉井清理清理沉井底部的杂物、泥土等,保持沉井底部平整清洁,为后续施工准备好良好的条件。

沉井施工注意事项1. 安全第一沉井施工是一个高风险的作业环节,施工人员应严格按照安全操作规程进行作业,配备好应急救援设备,确保施工安全。

2. 环境保护沉井施工可能会对周边环境造成影响,应注意保护周边植被、建筑物以及地下管线等,避免造成不可逆的损坏。

3. 质量控制沉井施工过程中,应严格按照设计要求和工艺规范进行施工,确保沉井的尺寸、深度符合设计要求,以保证后续施工的顺利进行。

施工技术1. 土力学分析在沉井施工中,需要进行土体的力学性质分析,包括土壤的承载力、抗压强度等参数,以便确定合适的支撑措施和开挖方法。

2. 施工机械选择适当的施工机械设备,如挖掘机、推土机等,根据沉井的尺寸和深度要求,合理调配机械设备,提高施工效率。

3. 施工监测在沉井施工过程中,需要对沉井的支撑结构、开挖进度等进行实时监测,及时发现问题并采取相应的措施,确保施工质量。

沉井下沉施工技术实例分析

沉井下沉施工技术实例分析

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1 )为防止沉井在软土地区发生突沉 的可

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4 . 2 封 底 后 抗 浮 稳 定 性 兰

封底 Yt 3/  ̄
式 中,U — —沉井外壁 周长 ( m) H——沉井入土深度 ( m) ;

i  ̄ 1 0 沉 罢 璺 层 : I + f 2 . h 2 … f n . h ㈨ 刃 脚 下 沉 到 达 粉 砂 屋 层 时 豪 极 易 鲁 留 出 现 流 沙层 , 在 h h , ; … + h ( 3

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7 m




n 1 + n 2 十 … 十 n n
工 业 技 术
沉井下沉施工技术实例分析
陈 德 顺
中铁 上海 工 程 局 1 1 0 0 0 0
摘要 :以马三家污水处理 一期工程进水泵房 沉井为实例 , 对 沉井的下沉 、 水 下封底等关键工序和工艺进行分析。经实践证 实所采用 的方案经济可行 可为今 后同类地质条件沉井的施工提供 参考。 关键词 :沉井 施工技术 实例分析 沈 阳市 马三 家 污 水处 理 厂建 设 总 规 模 2 4 0 0 0 0 m / d 。 项 目位于沈 阳市于洪 区, 是 大浑 太 流域污染 治理项 目的重要组成部分。 进 水泵房 下部为圆形钢筋混 凝土结 构, 外径 1 4 . 4 m,壁厚 0 7 m,井高 1 5 . 6 m,地下 部分高度 1 5 . 3 m( 地面至刃脚底部 ) ,刃脚宽 层号
承载力特征值 f a k( K P a )

沉井施工技术分析

沉井施工技术分析
施工工期 。
浆液 通过渗透 、 充 、 密及 固结 作用 , 填 挤 大幅度提 高持力层扰 动面及持 力层强 度 , 并形成 扩大头增 大桩端受 力面积 , 提高 桩端 承载力 。②在桩端 以上 一定 高度范围 内, 注浆会 沿着桩
土间泥皮 上渗 , 固泥皮提高桩侧阻力。施工过程 中, 加 要控制 孔 中注浆水 泥用量(4包左右 为准)避免水泥浆 过稀 影响砼 2 ,
浮力 下沉

鼹 地面 . 下沉量 7 m ( 一次下沉后 井项面标 高高 出原有 趴 啪 2 m . 第 0 0
左右) 。地面 以下 5 m深度 内土层按三 角形 分布 5 以下为常 m
底 板面 标高 为 一 31m, 1. O 底板厚度 为 07 工作 井水 中封底 .m,
混 凝 土 为 C 5厚 度 1 5 . 2 . ~20 6 m。
式 中: G为井壁重 垫 上一 次浇筑混凝土成型井壁每延 层 米重1P为每延米长井壁 的施 工荷载 , 般取 1k / b为井 ; 一 0 N m; 壁最大厚度 ; B为下 卧承载宽度 B=b 2 + Ha , + d2 t n h为混凝
2 基 础处 理
在此类地基上进行沉井的制作 , 需经基础处理后 , 才能满 足沉井制作 时的承载力 、 稳定性要求 , 常采用换填砂垫层法。 砂垫层厚度确定 。一般选取单位长度井壁计算 砂垫层基
底 应 力 , 考 虑 砂 垫 层 自重 产 生 的应 力 。为 了更 好 扩 散 基 础 不
土垫层 厚度 , 一般与宽度 d相等 ; H为垫层厚度 ; 为垫层应
力扩散角 , 一般情况下取 3 o对于中粗砂取值 4 o 0, 5。 通过 H取值试算 R ,取 Rd 于容许承载力 时对应 的 H t tx

沉井施工方案及方法

沉井施工方案及方法

沉井施工计划
一、概述在城市建设和基础设施建设中,沉井施工是一种重要的工程技术手段,用于处理地下水资源、污水等问题。

本文将介绍沉井施工的基本原理、步骤及方法。

二、沉井施工原理沉井施工是指在地下水位上采用沉井机或沉井桩等设备,将井筒沉入地下并固定,再进行相关工程作业。

其原理是通过机械力和重力将井筒沉入地下,实现地下工程目的。

三、施工前准备 1. 确定施工位置和井筒尺寸。

2. 做好地质勘察和地下管线勘测,确保施工安全。

3. 准备好所需的机械设备、材料和人力资源。

四、沉井施工步骤 1. 地面准备:清理施工区域,搭建支撑架。

2. 井筒吊装:
通过吊车等设备吊装井筒至施工位置。

3. 沉井施工:使用沉井机或沉井桩,沉入
井筒至设计深度。

4. 固定井筒:通过注浆等方法固定井筒。

5. 完善施工:清理井
筒内部,安装相关设备,完成施工。

五、施工注意事项 1. 施工过程中注意安全,确保人员和设备安全。

2. 控制施
工进度,按计划完成各个步骤。

3. 注意环保,做好施工废料处理和污水处理工作。

六、沉井施工的优势 1. 节约空间:在狭小地段进行施工,节约土地资源。

2.
方便快捷:施工过程简便,效率高。

3. 环保节能:减少地表开挖,降低对环境的
影响。

七、结语沉井施工是一种重要的地下工程技术,在城市建设和基础设施建设中有着广泛的应用前景。

通过本文的介绍,我们对沉井施工的原理、步骤及优势有了更深入的了解,相信在实际工程中能够更好地应用和实践。

沉井工程施工工程

沉井工程施工工程

沉井工程施工工程一、沉井工程概述沉井工程是一种特殊的建筑工程,主要用于在地下进行围埋式建设,如地下通道、地下车库等。

沉井工程的主要作用是提供地下空间,以解决城市建设中地面空间有限的问题。

沉井工程一般由沉箱、沉井及地下连通通道等部分组成,其施工过程需要多个专业工程师和技术人员的协同作业。

二、沉井工程施工流程1.项目准备阶段在沉井工程施工之前,需要进行项目准备工作,包括项目蓝图设计、地质勘察、周边环境调查等。

这个阶段的目的是为了了解工地情况,确保施工的顺利进行。

同时,项目经理需要对工程进度、预算等进行详细规划,确定施工的具体时间表和任务分工。

2.地面准备工作地面准备工作是指在沉井工程施工现场进行土方开挖、地面平整等工作。

这个阶段的主要任务是为后续的沉井施工打下基础,确保施工安全和顺利进行。

3.沉井工程施工沉井工程的施工过程主要包括以下几个环节:(1)沉箱安装:沉箱是沉井工程中的重要组成部分,通常由钢筋混凝土构筑而成。

沉箱的安装需要使用专门的设备进行吊装,确保其准确放置在地底深处。

(2)地下连通通道施工:地下连通通道是沉井工程的重要组成部分,用于连接沉井和地面。

地下连通通道的施工需要使用专业的施工设备和材料,保证其安全耐用。

(3)沉井加固:沉井工程施工完成后,需要进行沉井的加固工作,以保证其结构稳定和安全。

加固工作通常包括填充土方、安装支撑结构等。

4.监测与验收沉井工程施工完成后,需要进行监测和验收工作。

监测工作主要是对沉井结构进行定期检测,确保其安全稳定。

验收工作则是由相关部门对沉井工程的质量和安全进行检查和评估。

5.工程收尾沉井工程的收尾工作主要包括清理施工现场、整理相关文件和资料等。

这个阶段的目的是为了保护环境、保障安全,并做好相关工程资料的整理和归档。

三、沉井工程施工关键技术1.沉井工程施工中的关键技术之一是定位技术。

定位技术主要用于确定沉井施工的位置和方向,确保其与地下管线等设施不发生干扰。

浅谈沉井施工的难点及对策

浅谈沉井施工的难点及对策

浅谈沉井施工的难点及对策摘要:工程结构采用机械施工难度大、成本高、危险系数大,是当前存在的一大问题,而采用沉井结构施工可达到安全高效施工,降低施工成本的目的。

因而,沉井施工结构得到越来越广泛的应用,但是沉井结构施工过程中的难题也是存在的,本文试着从沉井施工的难点和沉井施工的对策两个方面来探讨和解决施工过程中的困难。

关键词:沉井施工,难点,对策沉井的结构截面尺寸和刚度大,承载力高,抗渗,耐久性好,内部空间可加以有效利用,在施工时其不需要复杂的机具设备,在地质较复杂的状况下均可施工,是工程上应用较为广泛的地基处理方法。

一、沉井的施工方法及难点分析1、基坑开挖基坑开挖是为了方便做砂垫层,其在沿海地区不宜过深,不超过2米是最佳选择,若超出2米,则基于有地下水的原因,会明显降低地基承载力,给沉井制作带来极大的不利。

2、基础处理主要包括:(1)饮水井。

设计高程距离地面深度为8.5m,工程所处地理位置土体不稳定,深基坑支护较困难。

(2)主泵房基础。

不能采用大型土方机械作业。

(3)高位井。

设计高程距地面4.5m,采用管桩基础,面积较小支护和开挖较困难。

而且高位井与主泵房相接,当沉井下降到距离设计高程很近时,则要考虑与上下游箱涵连接问题。

3、主泵房沉井下沉控制主泵房沉井下沉不能太快,也不能太慢,不能倾斜过多,否则会使墙体产生裂缝。

沉井下沉是在取土、纠偏中下沉,必然对井周围的土体产生影响,严重时可能产生塌方,使井周的水土沙等流入井内,影响周围。

4、沉井封底施工如果封底不好,将导致整个结构上浮,产生意想不到的后果。

当遇到软土、或地下水丰富的砂质土地基,如果不排水难以开挖到设计标高位,多出现管涌现象,此时,处理难度非常大且费用非常高。

而软土或沙质土地基,采用“沉井”施工方法,在施工时容易出现管涌、坍塌、难封底等施工事故。

5、降水施工早期使用井点降水,但是井点降水根本满足不了施工要求,因而采用深井降水和沉井周围井点降水相结合的方法,但是因砂性土透水性较好,周围8口深井24h同时排水仍不能满足工程施工需要,要求观测井水位必须降到地下12.5m才能满足。

沉井施工工法 (2)

沉井施工工法 (2)

沉井施工工法一、前言沉井施工工法是一种地基处理技术,主要针对地下水位较高或浅层土质较软,导致建筑物基础稳定性不足的情况。

它的特点是利用水压力将钢管或预制桩沉入土中,形成靠近地面的“井壁”,以提高建筑物的承载能力。

本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面对沉井施工工法进行详细介绍。

二、工法特点(1)适用范围广。

沉井施工工法适用于沙土、粘土等地质条件下的建筑物地基处理,可以用于高层建筑、桥梁、地下水利工程、广场等。

(2)强度高。

沉井施工是在岩层深处施工,所以地基承载力可以得到很好的加强。

(3)施工周期短。

沉井施工工法的施工周期短,可以减少施工时间和成本。

(4)对周边环境影响小。

沉井施工没有施工噪音、振动等影响,也没有施工污染。

三、适应范围该工法适用于以下情况:(1)地下水位较高的区域。

(2)地面土质较松散或不稳定的区域。

(3)需要加固地基承载力的大型建筑物、桥梁和坝体等设施。

(4)需要节省施工时间和成本的建筑项目。

四、工艺原理沉井施工的核心原理是将钢管或预制桩沉入地下,形成靠近地面的“井壁”,以便增加地基的承载力。

该工法的基本要素包括井壁、管壁、液压系统、上下升降板和钻机。

工法的施工过程如下:第一步:先在需要处理的地方开挖成一个约2m*2m的的土坑。

第二步:然后看地面土质的情况选择推土机。

如果土质比较松散就制作钢套管,如果土壤比较了结实可以挖出孔的直径或梅花钻孔,依据实际情况可以确定。

第三步:将起钻机作用的钻头放到土中,限止钻孔操作中的偏移量,然后利用液压油压入同样高度的长度的桶装骨料。

第四步:锚管锚固。

重复以上操作,最后钻孔到达设计深度,沉井完成。

五、施工工艺1. 开挖土坑:根据沉井施工的需要在需要处理的位置开挖成为一个2m×2m的土坑,土坑深度应该略深于地基的深度。

2. 制作钢管或预制桩:在土坑中心设置钢管或预制桩,以便后面的施工需要。

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马三家污水处理厂沉井施工技术分析摘要:本文结合XXXXXX工程实例,分析了沉井工艺原理及施工技术、控制方法等,为日后类似沉井工程施工提供参考。

关键词:污水处理厂;沉井;施工技术;下沉;封底1工程概况XXXXXX一期工程位于XXXXXXX,总规划面积96161m2。

污水处理厂建设总规模85000m3/d。

本次实施为一期工程,建设规模20000m3/d。

包括粗格栅及进水泵房、细格栅井及沉砂池、生化池、二沉池及配水井、高密度沉淀池、消毒池及出水计量槽等,其中进水泵房采用钢筋砼沉井结构。

2沉井方案的确定施工时采用不排水下沉,井壁分三段①、②、③浇筑,①、②段浇筑完成后一次下沉,然后进行③段浇筑。

内隔墙后浇,沉井采用水下封底。

各段井壁标高如下①17.85m~25.35m;井壁②25.35m~32.35m;井壁③32.35m~33.45m。

在沉降刃脚下每隔0.6m设置1.5*0.2*0.2承垫木,共计75根。

承垫木下设1.3m深,2.8m宽砂垫层。

施工重点:保证沉井的预制、下沉、水下封底及井内结构施工安全和功能标准,混凝土配合比满结构条件和设计要求。

3沉井技术原理沉井是地下工程和深基础工程的一种施工方法,也是深基础工程的一种结构形式。

其原理是:将位于地下一定深度的建筑物或建筑物基础,先在地面以上制作,形成一个井状结构,然后在井下不断挖土,借助井体自重而逐步下沉,下沉到预定设计标高后,进行封底,并根据需要构筑井内底板、梁、内隔墙、顶板等构件,形成一个工作空间或地下建筑物。

在污水处理工程中,顶管施工利用沉井形成工作井,而在泵站施工中利用沉井形成永久建筑物的一部分。

沉井在施工中具有独特优点:占地面积小,不需要进行边坡围护,与大开挖相比较,挖土量少对邻近建筑物的影响较小操作相对简便,无需特殊的专业设备。

4沉井施工技术4.1施工工艺流程图1施工工艺流程图4.2测量放线垫层施工前,根据设计图纸座标及甲方提供的基准点测量定位,同时在沉井周围,且在施工影响范围之外布置座标控制点和临时水准点,建立的控制点精度为±1mm,并填写测量复核单,由甲方和监理认可,施工过程中控制点加以保护,并定期检查和复测。

在沉井四周设置龙门桩,并用石灰粉划出。

井中心轴线、基坑轮廓线,作为沉井制作和下沉定位的依据。

4.3基坑开挖基坑开挖至起沉标高29.60m,深度2.4m左右。

基坑按1:1放坡,沉井基坑底面设0.5×0.5m 碎石盲沟,在基坑外侧布设4个集水井以排除明水。

底面浮泥清除干净并保持平整和疏干状态。

基坑开挖采用机械挖土和人工修整相结合,挖土严格控制标高,机械挖土采用反铲液压挖土机,开挖至距坑底标高30cm左右时采用人工修坡、平底,防止扰动基地土层,坑底如遇淤泥或松软土质彻底清除并采用砂性土回填、整平夯实。

挖出土方及时运走,不得堆置在坑边。

施工时尽量减少基坑暴露时间。

4.4铺筑砂垫层、砼垫层4.4.1砂垫层铺筑基坑开挖结束后,经验收合格,及时铺筑砂垫层,砂垫层厚度1.3m,可满足沉井第一、二节制作对地基承载力的要求。

为了保证砂垫层质量,砂垫层采用中粗砂,按每层30cm分层铺筑,按15%的含水量边洒水边用平板振动振实,使其达到中密,用环刀法测试干容重,不容重不小于1.56t/m3。

铺填第二层前必须要下层达到要求,方可进行第二层铺设。

为防止雨水及泥水等因素对砂垫层质量产生影响,在铺筑砂垫层前在基坑底部设置盲沟将水集至集水井后由水泵抽出。

施工期间连续抽水,严禁砂垫层浸泡在水中。

4.4.2承垫木铺设为了扩大沉井刃脚的支承面积,减轻对局部砂垫层的压力,在砂垫层上铺设1.5*0.2*0.2@600方木,方木间隙用中粗砂填实,上层铺设5cm水泥砂浆。

4.5刃脚砖胎模设置沉井刃脚支设在砖砌体支座上,刃脚底模用水平尺进行校平,使之保持在同一水平面上。

井壁模板的施工顺序是:支设内模→绑扎钢筋→支设外模,井壁采用14的圆钢作为对拉螺栓,间距600*600mm,井壁模板采用定型竹胶膜。

井的内模分节安装,井内模保持垂直,外模跟着内模支立,不得内外倾倒,以保证外壁面平正垂直以及井壁厚度均等。

4.6沉井下沉施工本工程沉井采用不排水下沉,为吸砂泵配合水力冲挖取土。

4.6.1有水下沉阶段当沉井沉入地下水开挖后,转入不排水下沉法,设置2台吸砂泵配合水力冲挖,此时需经常向井内灌水,维持井内的水位高出井外水位(地下水)1~2m,以免发生涌砂现象。

同时注意合理安排吸泥设备,保证大锅底的形成;吸泥机排水量大,为保持井内外水位平衡,用低压水泵向井内补水;吸泥管口离开泥面高度一般为15~25cm,水枪压力大于2.0MPa。

潜水员水下冲吸泥主要操作程序为用高压水枪把井内所取的土冲成浆糊状,再用吸泥机吸除;潜水员水下冲吸泥时,必须严格控制井内水位,不低于地下水位。

4.6.2下沉纠偏在沉井下沉过程做到,刃脚标高每班至少测量一次,轴线位移每天测一次,当沉井每次下沉稳定后进行高差和中心位移测量。

沉井初沉阶段每小时至少测量一次,必要时连续观测,及时纠偏,终沉阶段每小时至少测量一次,当沉井下沉接近设计标高时增加观测密度。

尤其是本工程中沉井开始时的下沉系数较大,在施工时必须慎重,特别要控制好初沉,尽量在深度不深的情况下纠偏,符合要求后方可继续下沉。

下沉初始阶段是沉井易发生偏差的时候,同时也较易纠正,这时以纠偏为主,次数可增多,以使沉井形成一个良好的下沉轨道。

下沉过程中,做到均匀,对称出土,严格控制泥面高差,当出现平面位置和四角高差出现偏差时及时纠正,纠偏时不可大起大落,避免沉井偏离轴线,同时注意纠偏幅度不宜过大,频率不宜过高。

沉井在终沉阶段以纠偏为主,在沉井下沉至距设计标高1m以上时基本纠正好,纠正后谨慎下沉,在沉井刃脚接近设计标高30cm以内时,必须不再有超出容许范围的位置及方向偏差,否则难于纠正。

沉井在下沉过程中发生倾斜偏转时,根据沉井产生倾斜偏转的原因,可以用下述的一种或几种方法来进行纠偏。

确保沉井的偏差在容许的范围以内。

⑴偏除土纠偏沉井在入土较浅时,容易产生倾斜,但也比较容易纠正。

纠正倾斜时,一般可在刃脚高的一侧抓土,必要时可由人工配合在刃脚下除土。

随着沉井的下沉,在沉井高的一侧减少刃脚下正面阻力,在沉井低的一侧增加刃脚下的正面阻力,使沉井的偏差在下沉过程逐渐纠正,这种方法简单,效果较好。

纠偏位移时,可以预先使沉井向偏位方向倾斜。

然后沿倾斜方向下沉,直至沉井底面中轴线与设计中轴线的位置相重合或接近时,再将倾斜纠正或纠至稍微向相反方向倾斜一些,最后调正至使倾斜和位移都在容许范围以内为止。

⑵压重纠偏在沉井高的一侧压重,最好使用钢锭或生铁块,这时沉井高的一侧刃脚下土的应力大于低的一侧刃脚下土的应力,使沉井高的一侧下沉量大些,亦可起到纠正沉井倾斜的作用。

这种纠偏方法可根据现场条件进行选用。

⑶沉井位置扭转时的纠正沉井位置如发生扭转,可在沉井偏位的二角偏出土,另外二角偏填土,借助于刃脚下不相等的土压力所形成的扭矩,使下沉过程中逐步纠正其位置。

4.7沉井封底封底采取水下砼封底措施,封底为C25砼,厚度2.1m,面标高为-13.5m,封底标高为19.35m。

封底前进行沉降观测,在8h内沉降量不超过10mm方可封底。

配置2根导管,另适当准备2根备用导管。

封底时泵房井采取对称、均衡的原则进行封底作业严格按照设计和规定要求进行,确保大体积水下混凝土浇筑的质量。

封底时保持沉井内外水位平齐,杜绝因水头差影响封底质量。

4.7.1清基沉井在下沉距设计标高2m时,结合封底要求控制基底土塞高度,确保砼封底厚度,由潜水员配合测量出土面高度,绘制出土面高程图,进行针对性清基。

4.7.2沉井封底施工方法施工时,导管底距井底土面30~40cm,在导管顶部布置1.5m3左右的漏斗,以确保浇筑时的下料需要。

在漏斗的颈部安放球塞,并用绳索或粗铁丝系牢。

球塞安放时球塞中心在水面以上,在球塞上部先铺一层稠水泥砂浆,使球塞润滑后,再浇砼。

漏斗先盛满坍落度较大的砼,然后将球塞慢慢下放一段距离。

浇筑时割断绳索或粗铁丝,同时迅速不断向漏斗内灌入混凝土,此时导管内和球塞,空气和水受混凝土重力挤压由管底排出,砼在管底周围堆成圆锥状,将导管下端埋入砼内。

为了达到要求的砼扩散半径,砼坍落度一般为20~22cm,在开始浇筑时,为了保证导管底部立即被砼堆包围埋住,坍落度可适当减少。

在水下砼浇筑过程中,导管的提升也是一个关键问题,做到慢提快落,并严防将导管拔出混凝土外的事故发生,导管插入砼内深度一般控制在1m以上为宜,当漏斗已达到最大高度不能再提升时,可拆卸上部的短管,以缩短导管的长度。

为此,当导管内的砼下降到预备拆卸的管节下口时,迅速降低导管,使砼停止从导管内流出,然后进行拆除工作。

拆除短管的时间控制在20~30min。

待漏斗内继续装漏砼后,方可将导管提高恢复浇筑工作。

在水下砼浇筑过程中,经常不断测量水下砼面的上升情况,以及扩散半径和施工进度,并根据测量资料控制导管的埋入深度。

沉井封底时采用对称、平衡的原则。

4.8沉井的质量控制标准及下沉控制标准4.8.1平面位置控制方法(经纬仪法检查)将经纬仪架设在沉井外部地面的中心控制点上检查设在沉井顶部的中心控制线。

沉井顶部中心控制点是在每节井段砼浇筑前测设到每节井段上口壁上。

4.8.2高程控制方法(水准仪法检查)沉井下沉前,用钢尺实测各标高控制点的井座高度,计算该点位的设计高程。

下沉中用S3水准仪检查各点的实际高程,计算出下沉高度和倾斜度。

4.8.3挖土中以垂直度观测为主,通过控制单向井壁垂直度和对称轴两侧井壁垂直度之差(不大于30mm)来保证沉井的平面位置和刃脚高差(即保证沉井均匀下沉)。

沉井下沉中加强平面位置、垂直度和高程(沉降值)的观测,每2h一次以防超沉。

设专人进行观测并做好记录,如有倾斜、位移、扭转,及时通知值班队长,由值班队长指挥操作人员纠正,使偏差控制在允许范围以内。

5结语沉井作为建造地下构造物或深基础的主要施工方法之一,其技术性和实践性都很强。

为了保证沉井的顺利下沉,在施工前应根据地质勘察资料编制沉井专项施工组织设计,选定合适的下沉方法,并在施工过程中进行严密监测,以确保下沉的施工质量和安全。

参考文献:[1]CECS137:2002《给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程》[2]张川,杨建,张娟娟.谈沉井施工技术在工程中的应用[J].山西建筑.2014(33)。

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