沉井施工方案
沉井专项施工方案
沉井专项施工方案一、前期准备工作1.确定施工地点：根据项目要求，确定施工地点，包括沉井的具体位置、尺寸等。
2.编制施工方案：根据项目要求，编制沉井专项施工方案，包括施工步骤、施工工艺、施工要点等。
3.准备施工材料和设备：根据施工方案，准备所需的施工材料和设备，包括沉井管、井盖、施工机械等。
二、现场布置工作1.确定沉井位置：在施工地点标定沉井位置，确定沉井的具体尺寸和形状。
2.清理施工现场：清理施工现场的杂物和积水，确保施工现场干净、整齐。
三、施工工艺1.挖掘沉井基坑：根据沉井的尺寸和形状，在施工地点挖掘出相应形状的基坑。
2.安装沉井管：在沉井基坑内安装沉井管，保证沉井管的垂直度和稳定性。
3.固定沉井管：使用固定材料将沉井管与周围土体固定，确保沉井管的稳定性。
4.浇筑沉井基底：在沉井基坑底部浇筑一层混凝土，增加沉井的稳定性和承载能力。
5.安装井盖：在沉井顶部安装井盖，确保井盖的密封性和安全性。
6.排水检测：在施工结束后，进行排水检测，确保沉井的排水功能正常。
四、施工要点1.安全施工：在施工过程中，要注重安全施工，制定相应的安全操作规程和应急预案，确保施工人员的安全。
2.质量控制：严格按照施工方案要求进行施工，保证沉井的质量，避免施工质量问题。
3.施工现场管理：对施工现场进行管理，保持施工现场的整洁，避免杂物影响施工进度和质量。
4.施工设备维护：定期对施工设备进行维护和保养，确保施工设备的正常运行。
五、施工进度控制1.制定施工计划：根据施工方案和项目要求，制定详细的施工计划，包括每个施工步骤的时间节点和工期。
2.施工进度监控：监控施工进度，及时发现和解决施工过程中的问题，确保施工进度的顺利进行。
3.施工进度报告：定期向项目经理汇报施工进度，及时反馈施工进展情况。
六、施工技术交底1.组织施工技术交底会议：在施工前，组织施工技术交底会议，详细介绍沉井施工的工艺和要点，确保施工人员理解施工步骤和要求。
2.施工人员培训：对施工人员进行培训，确保施工人员熟悉施工操作流程和技术要点。
沉井施工方案
沉井施工方案导读：本文沉井施工方案，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。
沉井施工方案（一）一、工程概况：本工程泵站下部采用钢筋混凝土沉井法施工，井壁厚度刃脚为0.95m；下半部0.7m，上部3米为0.50m；沉井为14.1*13.3m的方形井，高度刃脚为2.3m,上部9.6m，砼标号根据设计要求为C25，混凝土抗渗标号为S6。
为了保证沉井下沉安全，决定采用三次浇筑，二次下沉。
第一次浇筑到刃脚部分标高为-5.4，第二次浇筑至与溥壁交接处+1.2，第三次至沉井顶部。
二、工艺流程：定位放线→挖刃脚土方→铺砂垫层→浇筑砼垫层→铺枕木→扎刃脚钢筋→立模→浇刃脚砼（一次）→沉井下沉→扎井壁钢筋→立模→浇筑井壁砼（二次）→扎井壁钢筋→立模→浇筑井壁砼（三次）→沉井下沉到位→扎封底钢筋→浇封底混凝土→顶管→流槽及井内设施施工。
三、泵站沉井施工1、地质勘察和制定施工方案工程地质和水文地质资料是制定沉井施工方案、编制施工组织设计的重要依据。
施工前根据业主提供的资料了解地下土质、地下水位以及地下障碍物情况等，除此还应做好现场查勘工作，查清和排除地面及地面下3m以内的障碍物。
根据工程结构特点，地质水文情况，施工设备条件，技术的可靠性，编制切实可行的施工方案或施工技术措施，以指导施工。
2、工程测量：根据设计院、规划部门的技术交底和设计施工图中总平面布置要求，定出沉井中心的位置和十字轴线桩。
在场内引进两个水准点，目的是可以相互校核。
在远离沉井不受下沉影响的地方设立观测偏移观察点。
3、基础开挖及垫层：为避免沉井在灌注混凝土过程中发生不均匀沉降，先机械开挖挖至地面向下2米左右。
刃脚外侧面至基坑边一般为2.5m。
在基坑四角设集水坑并不间断排水，保持施工期间基坑干燥。
在刃脚底部设置50mm砂垫层和沉井垫木。
砂垫层采用2.5米宽。
砂垫层施工可具体条件选用振实夯实或压实等办法。
适当加水分层夯实，做好一层检验后再施工下一层，采用平板式振捣机时松砂的分层厚度取20-25cm。
沉井项目专项施工方案
沉井项目专项施工方案一、引言本文旨在阐述沉井项目的专项施工方案，对施工过程中可能遇到的问题进行分析和应对方案提出建议，以确保项目顺利进行。
二、项目背景沉井项目是指在地下开挖沉井、矿井等工程的专项施工项目。
这类项目具有施工环境复杂、作业条件恶劣、安全风险高等特点，对施工方案的制定要求较高。
三、施工方案3.1 施工前准备在开始施工前，需全面了解项目要求和现场情况，确定施工方案、安全预案等。
建议开展全员培训，确保每位施工人员都理解工作流程和安全措施。
3.2 施工过程1.确保施工现场通风良好，定期检查通风设备运行状况。
2.严格执行安全操作规程，穿戴防护装备，避免操作失误。
3.定期检查设备和工具的状态，确保设备正常运行。
4.注重团队协作，及时沟通施工进度和问题，确保工程质量。
3.3 施工后整理施工结束后，对现场进行清理整理，保持施工区域清洁，避免安全事故发生。
四、问题与对策在沉井项目施工中，可能会遇到的问题包括地质情况复杂、设备故障、安全事故等。
针对这些问题，我们可以采取以下对策： 1. 地质情况复杂：加强现场勘察，制定合理的施工方案。
2. 设备故障：定期检查设备，确保设备正常运行。
3. 安全事故：加强安全培训，落实安全管理措施。
五、总结沉井项目的专项施工方案是确保项目顺利进行的关键。
通过充分准备、科学施工、及时整理以及问题及时解决，可以有效降低施工风险，保证工程质量。
在今后的施工过程中，我们将继续优化施工方案，提高施工效率和质量。
以上即是沉井项目专项施工方案的相关内容，希望能对相关工作人员有所帮助。
沉井的施工方案
沉井的施工方案沉井施工方案一、施工概述沉井施工是指在地下或水下通过开挖、钻孔等方式，建造人工空腔，并在其中设置排水、排污、通风、采光设施，以满足地下人员活动、设备安装和管线布置等需求。
本施工方案旨在合理布置施工工艺，确保施工安全，提高施工效率。
二、施工工艺1. 施工前准备（1）根据地质勘探结果，确定沉井的位置和尺寸。
（2）进行土质分析，确定开挖方法和工程所需设备。
（3）制定完善的施工方案，进行危险源辨识和安全预防措施设计。
2. 地面开挖（1）利用土方机械进行地面开挖，开挖深度要超过井口底部预留深度。
（2）根据设计要求进行地面回填，保证地面结构的稳定。
3. 衔接段处理（1）地面开挖完成后，进行衔接段处理，即地面施工段与沉井段的连接。
（2）根据实际情况，可选用预制混凝土管、钢筋混凝土管或波纹管等进行施工。
4. 井口防护（1）根据设计要求，进行井口边坡处理，确保人员和设备安全。
（2）根据需要，设置井口护栏和防护网，防止坠落和踏空事故发生。
5. 编织施工（1）根据施工图纸，进行编织设备的设置和安装。
（2）设置缆桥、拉线等设备，确保施工人员的安全。
6. 沉井施工（1）根据设计要求，从井口进行逐层开挖和支护。
（2）根据设计要求，进行井身墙壁的支护和土方的清理。
（3）逐层进行井口加高和下斜段的施工。
7. 设备安装（1）根据设计要求，安装沉井内的排水、排污设备，确保井内环境畅通。
（2）根据设计要求，安装沉井内的通风、采光设备，确保井内空气质量和照度。
8. 沉井完工（1）施工完成后，进行沉井的清理和验收工作。
（2）进行沉井的固结封闭，确保沉井安全可靠。
三、安全预防措施1. 严格按照《施工安全管理规定》执行，做好安全教育和培训工作。
2. 规范化施工，严格执行工艺规范，避免违章施工行为。
3. 做好施工现场的标识、警戒、隔离工作，确保施工区域安全。
4. 对施工人员进行个人防护用具配备，并指导施工人员正确使用。
四、施工机械设备1. 土方机械：挖土机、装载机等。
沉井施工专项施工方案
沉井施工专项施工方案一、工程概述1.1施工目标：在指定地点施工完成一个沉井，用于水源的储存和供应。
1.2施工地点：位于XX市XX区XX街道XX号。
1.3施工内容：地下钻掘一定深度的井，并架设井盖和井口设备。
二、施工准备2.1材料准备：购买所需的井筒、井盖、水泵等施工材料，并进行验收。
2.2设备准备：调配所需的吊装设备、钻掘设备和水泵等施工设备，并进行检查和试运行。
三、安全措施3.1施工区域限制：将施工区域进行封闭，并设置明显的警示标志，确保施工现场的安全。
3.2施工人员培训：进行必要的安全教育和操作培训，确保施工人员熟悉施工规范和操作流程。
3.3作业证书：对参与施工的作业人员进行资格审查，确保其持有相应的作业证书。
四、施工流程4.1施工前期准备4.1.1确定施工井的位置和井深，并进行标记。
4.1.2清理施工区域的障碍物和杂草，并进行必要的平整处理。
4.1.3安装施工围栏，确保施工现场的安全。
4.2井的钻探4.2.1准备好钻探单元，包括钻杆、钻头和钻机等。
4.2.2按照设计要求，进行井筒的钻探作业，包括钻孔、清淤和钻眼等工作。
4.2.3根据设计要求，定时进行井孔的检验和记录，确保井孔的形状和深度合格。
4.3安装井筒和井盖4.3.1准备好井筒和井盖，确保其质量合格。
4.3.2使用吊装设备将井筒和井盖安装到位。
4.3.3连接井筒和井盖，确保其牢固可靠。
4.4安装井口设备4.4.1准备好所需的井口设备，包括水泵、计量设备和阀门等。
4.4.2将井口设备安装到井盖上，并进行固定和密封处理。
4.4.3进行井口设备的功能检验和试运行，确保其正常运行。
五、质量控制5.1施工过程监控：设置现场监控人员，对施工过程进行监控和记录。
5.2质量检验：定期对施工质量进行检验，包括井筒、井盖和井口设备的检查和测试。
5.3质量评估：根据质量检验结果，评估施工质量的合格程度，并及时调整施工措施。
六、施工完工6.1施工记录：整理施工记录，包括施工过程中的安全事故、质量问题和施工数据等。
沉井安全施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景沉井作为一种常见的地下工程结构，广泛应用于桥梁、隧道、码头、水利等工程中。
沉井施工过程中，由于施工环境复杂、作业面狭窄、施工难度大，存在诸多安全隐患。
为确保沉井施工过程中的安全，特制定本方案。
二、施工方案概述1. 工程概况本项目为某桥梁工程，沉井直径为10米，高度为6米，采用圆形沉井结构。
沉井底部设有承台，顶部设有进出口。
沉井施工过程中，需保证施工人员安全、设备正常运行及工程顺利进行。
2. 施工方案（1）施工准备1）组织施工人员学习相关安全知识和操作规程，提高安全意识。
2）对施工人员进行岗前培训，确保其掌握沉井施工技能。
3）审查施工图纸，明确施工要求。
4）对施工场地进行清理，确保施工环境安全。
5）准备施工所需材料、设备、工具等。
（2）沉井制作1）沉井材料选用符合设计要求的钢材、混凝土等。
2）制作沉井模板，确保其尺寸准确、平整。
3）制作钢筋笼，按照设计要求进行绑扎。
4）浇筑沉井混凝土，严格控制混凝土质量。
5）混凝土达到设计强度后，拆除模板。
（3）沉井下沉1）选择合适的下沉方法，如排水下沉、空气幕下沉等。
2）设置导向墩，确保沉井垂直下沉。
3）监控沉井下沉过程，发现问题及时处理。
4）沉井下沉至设计标高后，进行充填和封底。
（4）沉井顶板施工1）顶板施工前，对沉井内部进行清理。
2）制作顶板模板，确保其尺寸准确、平整。
3）浇筑顶板混凝土，严格控制混凝土质量。
4）混凝土达到设计强度后，拆除模板。
（5）沉井验收1）对沉井进行外观检查，确保其尺寸、形状符合设计要求。
2）检测沉井混凝土强度，确保其达到设计要求。
3）检查沉井内部，确保无渗漏、空洞等现象。
4）对沉井进行验收，合格后投入使用。
三、安全措施1. 人员安全（1）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
（2）配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）设立专职安全员，负责施工现场安全管理工作。
2. 设备安全（1）对施工设备进行定期检查、维护，确保其正常运行。
沉井模板专项施工方案
一、工程概况本工程为某大型水利工程中的沉井施工项目，沉井作为关键构筑物，其质量直接影响到整个工程的安全与质量。
为确保沉井施工的顺利进行，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习沉井施工技术规范、施工图纸及相关资料，确保施工人员掌握沉井施工的基本工艺和质量要求。
2. 材料准备：提前采购沉井模板、钢筋、混凝土等原材料，并确保材料质量符合国家相关标准。
3. 机械设备准备：提前准备挖掘机、吊车、搅拌车等机械设备，确保施工过程中设备运行正常。
4. 施工现场准备：对施工现场进行平整、加固，确保施工环境满足沉井施工要求。
三、施工工艺1. 模板安装（1）模板选用：选用符合国家标准的钢模板，模板尺寸、厚度、强度等满足设计要求。
（2）模板安装：按照施工图纸要求，将模板进行拼装，确保模板拼接严密，无漏浆现象。
（3）模板加固：在模板安装过程中，采用螺栓、拉杆等加固措施，确保模板在施工过程中稳定。
2. 钢筋施工（1）钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工，确保钢筋长度、直径、间距等符合规范要求。
（2）钢筋绑扎：按照施工图纸要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋绑扎牢固、无遗漏。
3. 混凝土施工（1）混凝土配比：根据设计要求，对混凝土进行配比，确保混凝土强度、耐久性等符合规范要求。
（2）混凝土浇筑：采用分层浇筑、振捣密实的方法，确保混凝土质量。
四、施工质量控制1. 模板安装质量：严格控制模板安装尺寸、垂直度、平整度，确保模板安装质量。
2. 钢筋施工质量：严格按照施工图纸要求，控制钢筋加工、绑扎质量，确保钢筋施工质量。
3. 混凝土施工质量：严格控制混凝土配比、浇筑、振捣等环节，确保混凝土质量。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品，确保施工安全。
2. 施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 机械设备操作人员必须持证上岗，确保机械设备运行安全。
4. 定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
沉井工程专项施工方案模板
沉井工程专项施工方案模板沉井工程是指通过在地表开挖井筒，将沉井体借助自身重力从地表垂直降至目标深度并达到一定的承载力，然后进行相关施工作业的一种特殊施工方式。
本次施工项目位于xx省xx市，是为了满足xx工程的需要，需要开展沉井工程施工。
本沉井工程专项施工方案旨在对该项目进行具体的施工方案设计，并对施工过程中可能遇到的问题提出解决方案。
施工目标本项目的施工目标是在保证质量和安全的前提下，完成沉井体在地表到目标深度的垂直降落，并达到一定的承载力，并按时完成相关工程施工任务。
施工内容本次沉井工程施工的具体内容包括以下几个方面：1.井筒开挖：在地表进行井筒开挖工作，掘进井筒至目标深度。
2.沉井体降落：使用合适的设备和工艺，将沉井体借助自身重力从地表降落至目标深度。
3.承载力检测：完成沉井体降落后，对其进行承载力检测，确保其符合设计要求。
施工方案1.井筒开挖：1.1 根据设计要求，确定井筒直径和深度，并在地表进行标线。
1.2 确定土质情况，选用合适的开挖机械和工具进行井筒开挖。
1.3 在井筒开挖过程中，根据地质情况及时调整开挖工艺，避免发生坍塌和其他意外情况。
1.4 井筒开挖完成后，进行清理和检查，确保井筒内壁光滑、垂直。
2.沉井体降落：2.1 根据沉井体的重量和尺寸，确定合适的降落设备和工艺。
2.2 在降落过程中，根据实际情况对沉井体进行控制，确保垂直降落，并避免与井筒壁发生摩擦。
2.3 在降落过程中，严格遵守安全操作规程，确保工人人身安全。
3.承载力检测：3.1 沉井体降落完成后，进行承载力检测，确认其达到设计要求的承载能力。
3.2 如发现承载力不足的情况，立即采取相应措施加固沉井体，确保其稳定性和安全性。
工程机械和设备1.井筒开挖：挖掘机、推土机、清理设备等。
2.沉井体降落：起重机、降落台、控制设备等。
3.承载力检测：测试仪器、检测设备等。
施工组织1.成立沉井工程施工小组，确定施工负责人和相关人员。
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2.1.1 工艺设计
泵房设计规模为：近期3400m3/d，总变化系数Kz=1.81；远期5400m3/d，总变化系数Kz=1.73.
2.1.2、主要构（建）筑物
地下方形泵房一座，钢筋砼结构，泵房内由隔墙分隔成格栅井、水泵工作室、并与闸门井合建，加上出水槽，平面尺寸：地下部分12.65*5.2*7.85（H),地上部分5.2*4.04*4.8（H),流量计井4.7*2.7*1.7（H)。
地上为管理房，由控制室、值班室组成
2.1.3、建筑、结构、电气工程
详见各部分设计图纸及说明。
2.1.4、泵站内道路、给排水管道及围墙施工
三、施工组织机构配置
我公司成立了“大丰市草堰—白驹污水收集管网工程项目部”，配备专业化施工队伍，实行工程项目部和施工队二级管理模式。
项目部设项目经理1名、项目副经理1名、总工程师1名等领导班子和八个职能部门。
各部门设若干关键岗位的主管人员。
项目经理负责本合同段的全面工作，总工程师负责技术、质量的全面管理，副经理负责现场工程进度计划的落实和对外协调工作，施工队伍按项目部编制的实施性施工组织设计负责实施。
组织机构框图及各部室的工作职能见附表1、附表2
4.1、施工部署
根据建设单位及项目公司的总体要求，对泵站施工方案进行了优化必选，确定了先施工沉井后施工管理房，先土建后安装电气设备的总体施工部署。
沉井预制砼采用商品砼，由砼泵车泵送至模板内。
根据工期总体要求，沉井施工工期为3个月，为了保证工期，我方拟定进度计划如下
4.1.1施工准备
场地平整、施工放样
4.1.2沉井预制
沉井预制
沉井下沉
底板封底、隔墙及顶板施工
4.1.3 管理房及泵房施工
4.1.4 电气设备安装、调试
4.1.5 管道及其他零星工程
五、本工程主要难点及针对性技术措施
5.1 泵房沉井（尺寸），需要分节预制，高空作业是沉井预制中的一项难点工程：
5.2 沉井下沉过程中，沉井纠偏、突沉、干封底施工；
针对性技术措施：
﹙1﹚加强安全教育，提高安全意识；增加安全防护措施，详见安全文明施工措施。
﹙2﹚聘请专业测量人员，建立测量复核制度，确保测量无误后进行顶进工作。
第二章主要施工方案
一、沉井施工方案
沉井施工方案
1、工程概况
2、施工工序：预制场布置—测量放线—基坑开挖—基坑排
水—脚手架搭设—绑扎钢筋—立模--第一次浇注砼—养护
—第二次浇注砼—沉井下沉就位—第三次浇注—隔墙、出
水槽—顶板—泵室
3、预制场地布置
清除地表杂土至起沉标高，表层用150mm内用8%灰土压实，范围为井外壁至少2米，为了确保沉井在预制过程中地基稳定，沉井基础采用15cm厚C15素砼+80cm厚中粗砂硬化，硬化宽度比井壁两侧宽50cm（砼砼硬化是条形布置，砂垫层为矩形布置），砼顶面标高为起层标高，误差在±3mm。
4.1进场钢筋检查外观质量外，还须按规定进行分批验收，并取样送试，检验合格后方可使用。
钢筋保持表面清洁，如有油渍锈蚀等应清除。
4.2焊接钢筋要饱满，长度满足规范要求：绑扎钢筋要牢固，接头位置相互错开，并要及时安装垫块。
结构预埋钢筋，钢板，洞口加筋不得遗漏，井壁砼接缝处要作凿毛处理。
井壁竖向钢筋在后浇线上
预留得长度要满足焊接的要求，同一标高位置得水平钢筋均焊成骨架。
钢筋焊完后，将垫层清扫干净（水中墩台无垫层），弹出控制线。
按施工图要求将钢筋排列标记做好，以保证成型钢筋绑扎规则，符合设计要求。
钢筋绑扎后对规格、数量、排距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行检查，确保符合规范要求。
为防止人员踩压，或浇筑压力使钢筋骨架变形，就适当增加架立钢筋。
在绑扎钢筋时及时放好垫块，预埋件及预留孔洞，其尺寸误差不得超过5mm。
4.3钢筋绑扎完毕，由有关人员组织隐蔽工程验收，并做好验收记录，交监理工程师复查，由监理工程师在隐蔽单上签字后方可进行下道工序施工。
5、模板安装
5.1泵房沉井制作首先要搭设脚手架，采用48mm钢管，扣件式结构，竖管下端应铺设5cm厚木板，扩大与基础的接触面积，脚手架分多层搭设，层高控制在1.5-3m，每层铺设竹篱笆，并设防护栏（附图脚手架搭设立面图）。
模板采用优质竹胶板，外用5*10cm方木及钢管加固，中间采用对拉螺栓，螺栓上装止水环制片。
模板要求支立牢固，表面光洁无锈、平整。
根据工程进度要求，工作井及接收井各配2套模板、循环使用。
5.2模板安装好后，组织人员对模板的稳定性、支撑、螺杆间距、模板的几何尺寸、拼缝、连接牢固程度等进行自检，并做好复核的书面记录。
6、砼浇注
6.1砼标号：强度等级为C30、抗渗标号：为P6，抗冻等级为F200。
垫层砼为C15，砼集中采用商品砼，泵车泵送入模。
6.2砼浇注前，必须对模板及其支架，钢筋和预埋件进行检查，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净模板应不漏浆，浇注中不得发生离析现象，浇注高度超过3m时，应用串筒。
6.3为减少第一次砼浇注量，避免不均匀沉降造成井壁裂缝，将第一次井壁分两次浇注，第一次浇注刃脚以上1m，待强度达到70%后方可浇筑上部混凝土，然后浇筑第二次井壁混凝土，两次浇筑之间注意接缝处理。
6.4砼采用商品砼，并用砼输送泵，送至沉井浇筑部位。
沿井壁均匀对称浇筑，采用分层平铺法砼施工，振捣器宜采用高频振动振捣器，采用插入式振捣器施工时，浇筑层的厚度应不超过振捣器作用部分长度的1.25倍，即每层厚度不得超过30cm，将沉井沿周长分成若干段同时浇筑，保持对称下料，以避免单侧浇筑，使沉井倾斜。
砼施工缝宜做成凸缝，并按《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-2006)处理。
6.5浇捣时配2只以上插入式振动机，操作上快插慢拔，每一个振动点振捣时间20-30秒，时间不宜过长，以防造成离析现象。
6.6分层浇捣时严格控制振动棒插入深度，上层振捣插入下层5-10cm，以利上下层混凝土连成一个整体。
振捣过程中，避免振动器碰击模板及钢筋。
对每一位振捣到位，使混凝土振捣密实，其标准是混凝土停止下沉，不冒气泡，表面平坦。
（1）混凝土浇捣过程中，按国家规定抽样做试块，以验证混凝土设计强度。
（2）承台混凝土浇捣完毕，表面用长尺刮平，铁板抹平。
7、砼养护
砼浇注完毕应及时进行覆盖，并派专人浇水养护，浇水养护不少于14天，并在砼未达到70%强度前不得撤除养护措施，以防砼开裂渗水。
8、沉井下沉
8.1待第一、二节沉井达到设计强度后方可下沉，下沉前应做好以下工作：
井壁外面观测标志，在四角设水准观测点，观测下沉量及平衡情况；在中轴线画垂直线，观测沉井位移及平衡。
8.2沉井下沉控制
（1）挖出表层灰土，支撑墙底模板拆除后，沉井的刃脚支撑与砼垫层以上。
（2）冲剥沉井内土，顺序为从中间向周围，到达刃脚1.0米处，各方向对称均匀逐层向外剥土。
（3）冲剥沉井内的土至一定程度后，沉井下沉，此时要跟踪观测沉井上各个观测点的下沉速度和下沉量。
根据观测点的下沉速度和下沉量，及调整冲剥井内的位置，并采取相应的措施，保证沉井能够均匀缓慢下沉至设计标高。
8.3基坑排水
基坑排水主要采用井点降水，井点可采用大口式管井，布置间距为10-15m，距井壁外5-10m，起沉初期地下水位控制在0.7m以下，随沉井下沉，水位控制在刃脚底面以下0.5m，沉井下沉至设计标高时，水位控制在封底混凝土下0.5m，待底板砼达到设计强度后可停止降水。
8.4纠偏措施
沉井一般不会发生较大的偏斜，为保证沉井就位误差在规定允许的范围内，采取以下措施：
（1）随沉井下沉进行水平和中轴线的监测，随时调整挖降搅拌桩的部位和高度。
（2）沉井下沉接近到位时，24小时观测沉降量，若无明显沉降，可一次下沉到位，不再采取其他止沉措施；若有明显沉降，应查明原因，采取止沉措施。
（3）沉井下沉接近到位如发生偏移、倾斜等超过规范要求的情况时，可采取单侧压实填土、单侧挖土减载、配置等措施予以纠正。
（4）偏移、倾斜标准：
①轴线位移不大于1%；
②高层+40mm、-60mm；
③倾斜度不大于井深的0.7%；
8.5封底
沉井就位确定沉降稳定，填筑40cm清道渣10cm碎石整平后进行封底施工。
9、顶板、隔墙、出水槽施工
在沉井底板砼达到设计强度后，自下而上进行内部结构和顶板施工，顶板采用满堂排架支撑施工，如附图所示：顶板、隔墙施工的模板和钢筋加固均要符合设计和规范要求，出水槽施工首先人工开挖基坑，因为出水槽在基坑内现浇，要挖好积水坑和排水沟，应及时排除地下水，出水槽施工要密切关注天气变化，快速施工，不得拖延，以防土方坍塌。
10、池体设备防腐
10.1沉井内壁防腐方法采用互穿网络防腐涂料（混凝土专用），施工工艺为：（1）清除基材表面的油污，沙土等附着物，使之表面清洁。
（2）涂刷渗漏性封闭底漆。
（3）凹凸不平的地方需乱腻子。
（4）待腻子干透后，再刷互穿网络防腐涂料两底两面。
10.2钢管防腐处理，焊接钢管内外均涂HL-52-1底漆一道，HL-52-2面漆二道。
10.3直接埋入砼中得钢件只作防锈处理，不涂任何涂料。