沉井施工方案(参考样板)
工程中沉井基础施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,项目占地面积约10万平方米,总建筑面积约20万平方米。
工程包括住宅、商业、办公等多种功能,建筑高度最高为30层。
基础设计采用沉井基础,沉井直径为8米,深度为10米。
为确保施工质量和安全,特制定本沉井基础施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计(1)成立以项目经理为组长,技术负责人、安全负责人为副组长,各专业工种负责人为成员的施工领导小组。
(2)明确各专业工种负责人职责,确保施工过程中各项工作的顺利进行。
2. 施工材料及设备准备(1)材料:钢筋、混凝土、模板、沉井材料等。
(2)设备:挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、泵车、汽车吊、施工电梯等。
3. 施工人员准备(1)组织专业施工人员进行技术培训,提高施工人员的技术水平。
(2)对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
三、施工工艺1. 沉井制作(1)场地平整:将施工现场平整,确保场地平整度达到施工要求。
(2)基础施工:根据设计图纸,进行基础施工,确保基础稳固。
(3)模板安装:按照设计要求,安装沉井模板,确保模板牢固、严密。
(4)钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、间距、形状符合要求。
(5)混凝土浇筑:采用泵车进行混凝土浇筑,确保混凝土密实、均匀。
2. 沉井下沉(1)沉井注水:在沉井顶部设置注水口,通过注水使沉井下沉。
(2)下沉控制:在沉井下沉过程中,严格控制下沉速度,确保沉井均匀下沉。
(3)下沉观测:定期对沉井下沉情况进行观测,确保沉井下沉符合设计要求。
3. 沉井接底(1)接底处理:在沉井底部设置接底板,接底板厚度根据地质情况确定。
(2)接底施工:按照设计要求,进行接底施工,确保接底板与沉井底部紧密结合。
4. 沉井抽水及封底(1)抽水:在沉井底部设置抽水口,通过抽水将沉井内积水排出。
(2)封底施工:在沉井底部设置封底板,确保封底板与沉井底部紧密结合。
四、施工质量控制1. 材料质量控制:严格按照国家相关标准,对进场材料进行检验,确保材料质量符合要求。
沉井工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某市地下综合管廊项目,位于市区核心区域,全长约5公里。
本次沉井工程主要针对综合管廊的起点,施工区域为一条东西走向的地下道路,道路宽度约40米,地下水位较浅,地质条件复杂,地下管线密集。
为确保工程顺利进行,特制定本沉井工程施工方案。
二、施工方案1. 施工组织(1)施工队伍:由具有丰富沉井工程施工经验的施工队伍组成,包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、测量员等。
(2)施工设备:配备挖掘机、吊车、搅拌车、平板车、钻机、混凝土输送泵等设备。
2. 施工工艺(1)施工前准备1)现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地质条件、地下管线分布、地下水位等情况。
2)施工方案编制:根据现场勘查结果,编制详细的沉井工程施工方案。
3)施工图纸会审:组织施工队伍进行施工图纸会审,明确施工要求、技术标准、施工顺序等。
4)施工材料、设备准备:提前准备施工所需的材料、设备,确保施工过程中所需物资充足。
(2)沉井制作1)沉井基础:采用钢筋混凝土结构,基础厚度不小于0.8米,钢筋直径不小于12毫米,间距不大于150毫米。
2)沉井主体:采用钢筋混凝土结构,厚度不小于0.6米,钢筋直径不小于10毫米,间距不大于200毫米。
3)沉井顶板:采用钢筋混凝土结构,厚度不小于0.4米,钢筋直径不小于8毫米,间距不大于200毫米。
4)沉井侧板:采用钢筋混凝土结构,厚度不小于0.4米,钢筋直径不小于8毫米,间距不大于200毫米。
5)沉井内衬:采用防水混凝土,厚度不小于0.2米,钢筋直径不小于6毫米,间距不大于200毫米。
(3)沉井下沉1)沉井下沉前,对沉井进行充水试验,确保沉井结构完整、稳定。
2)采用挖掘机、吊车等设备将沉井运输至施工现场。
3)将沉井放置于基础顶面,调整沉井位置,确保沉井垂直、稳定。
4)采用混凝土输送泵将混凝土注入沉井,进行沉井下沉。
5)下沉过程中,实时监测沉井下沉速度、姿态、倾斜度等参数,确保沉井安全下沉。
沉井施工方案

沉井施工方案沉井施工是指在地下钻孔工程中用挖掘机将土方挖至设计标高,以形成作业空间,然后进一步施工的一种工法,常用于地下管线敷设、维修等工程。
下面是一份沉井施工方案。
一、工程概况本次沉井施工的主要目的是为了完成某市某区的下水道管线维修工程。
沉井位置位于某街道一侧,土质为黏土,有一定的稳定性。
沉井的尺寸为10m×10m×10m,共需挖掘方量为1000m³。
二、工程准备1. 购置挖掘机:根据工程尺寸,配备一台足够的挖掘机,挖掘机应具备较高的挖掘能力和掘进速度,设备应符合相关标准。
2. 施工人员培训:施工人员应具备相应的挖掘机操作和施工经验,并了解安全操作规程和事故应急处理方法。
3. 施工图纸制定:根据地下管线的布置和维修要求,制定施工图纸,确定沉井位置、尺寸和形状等。
4. 地质勘察:对沉井区域进行地质勘察,了解地质情况、土质性质等,以便合理设计施工方案和挖掘工艺。
三、施工方案1. 施工前期准备工作:清理施工现场,将周围的障碍物进行拆除,并设置施工警示标志,确保施工现场安全。
2. 挖掘分层:依据地质勘察结果,采取合理的分层挖掘方法,先确定每个挖掘层的深度和尺寸,然后依次进行挖掘。
挖掘的每一层土方应及时清理,并运输到指定区域进行堆放。
3. 掘进壁护:在挖掘过程中,根据地质情况采取相应的措施进行壁护,如需要,可采取支护框架、岩网等,以确保挖掘壁面的稳定性。
4. 确定沉井尺寸:挖掘至一定深度后,根据沉井设计要求,制定具体的沉井尺寸和形状,挖掘机按照施工图纸进行作业,并注意保证沉井的边缘平直、垂直。
5. 安装沉井设备:在沉井施工过程中,根据设计要求,对沉井内的下水道设备进行装配和固定,保证设备功能正常。
6. 清理整理:沉井施工完成后,将挖掘区域进行清理,处理好剩余土方和废弃物,保持施工现场的整洁。
7. 施工记录:在施工过程中,要对施工进度、工程质量等进行记录,并及时报告工程主管机构,以便及时调整施工方案或解决问题。
沉井施工专项施工方案

沉井施工专项施工方案一、工程概述1.1施工目标:在指定地点施工完成一个沉井,用于水源的储存和供应。
1.2施工地点:位于XX市XX区XX街道XX号。
1.3施工内容:地下钻掘一定深度的井,并架设井盖和井口设备。
二、施工准备2.1材料准备:购买所需的井筒、井盖、水泵等施工材料,并进行验收。
2.2设备准备:调配所需的吊装设备、钻掘设备和水泵等施工设备,并进行检查和试运行。
三、安全措施3.1施工区域限制:将施工区域进行封闭,并设置明显的警示标志,确保施工现场的安全。
3.2施工人员培训:进行必要的安全教育和操作培训,确保施工人员熟悉施工规范和操作流程。
3.3作业证书:对参与施工的作业人员进行资格审查,确保其持有相应的作业证书。
四、施工流程4.1施工前期准备4.1.1确定施工井的位置和井深,并进行标记。
4.1.2清理施工区域的障碍物和杂草,并进行必要的平整处理。
4.1.3安装施工围栏,确保施工现场的安全。
4.2井的钻探4.2.1准备好钻探单元,包括钻杆、钻头和钻机等。
4.2.2按照设计要求,进行井筒的钻探作业,包括钻孔、清淤和钻眼等工作。
4.2.3根据设计要求,定时进行井孔的检验和记录,确保井孔的形状和深度合格。
4.3安装井筒和井盖4.3.1准备好井筒和井盖,确保其质量合格。
4.3.2使用吊装设备将井筒和井盖安装到位。
4.3.3连接井筒和井盖,确保其牢固可靠。
4.4安装井口设备4.4.1准备好所需的井口设备,包括水泵、计量设备和阀门等。
4.4.2将井口设备安装到井盖上,并进行固定和密封处理。
4.4.3进行井口设备的功能检验和试运行,确保其正常运行。
五、质量控制5.1施工过程监控:设置现场监控人员,对施工过程进行监控和记录。
5.2质量检验:定期对施工质量进行检验,包括井筒、井盖和井口设备的检查和测试。
5.3质量评估:根据质量检验结果,评估施工质量的合格程度,并及时调整施工措施。
六、施工完工6.1施工记录:整理施工记录,包括施工过程中的安全事故、质量问题和施工数据等。
沉井施工方案范文

沉井施工方案范文一、工程概况本工程是针对其中一建筑工地需在地下进行沉井施工的工程,主要施工内容包括沉井的预制、安装和固定,在特定位置挖掘地下空洞并安置沉井设备。
二、施工准备1.准备相关设备材料:挖掘机、搅拌机、钢筋、水泥、砂石等。
2.组织人员:安排专业的施工人员及相关配套工作人员,包括工程师、施工领导、安全员等。
3.安全措施:制定详细的施工安全措施,并确保施工现场人员的安全。
三、施工流程1.基础处理a.根据设计要求,在选定位置进行地面标高测量和定位。
b.使用挖掘机进行土方开挖,保证开挖的平整度和边坡的稳定性。
c.根据开挖的尺寸和要求进行土方土石的清运,保持开挖面的清洁。
2.沉井预制a.根据设计方案制作沉井预制件,包括井壁、井盖等。
b.进行预制件的质量检查和验收,确保其符合规定的强度和尺寸要求。
c.安装井壁预制件,使用搅拌机将水泥、砂石等材料进行拌和,将其浇灌在井口周围,固定预制件。
d.安装井盖预制件,同样进行固定。
3.沉井安装a.根据预制件的尺寸和位置要求,在井口周围开挖沉井孔。
b.使用挖掘机将沉井设备(如沉井泵、沉井管等)逐个安装,并确保其稳固。
c.进行沉井设备的连接和布置,确保其与管道系统的连接畅通。
4.沉井固定a.根据设计要求,使用钢筋进行沉井设备的加固,保证其在地下的稳定性。
b.进行沉井设备与地下管道系统的连接,并进行必要的防水处理。
5.施工验收a.对施工过程进行巡视和检查,确保施工质量和安全。
b.对施工成果进行验收,包括沉井预制件的尺寸和强度检查、沉井设备的安装和固定等。
四、施工安全措施1.建立施工现场警示标志,确保施工区域的安全。
2.施工人员必须穿戴合格的安全防护装备,并严格遵守施工的操作规程。
3.设立安全告示牌,对施工现场的危险和注意事项进行警示。
4.保持施工区域整洁,严禁乱堆乱放材料,防止阻碍作业和造成安全隐患。
5.挖掘机操作人员必须具备相应的资格证书,严禁未经培训和审查的人员进行操作。
沉井安全施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景沉井作为一种常见的地下工程结构,广泛应用于桥梁、隧道、码头、水利等工程中。
沉井施工过程中,由于施工环境复杂、作业面狭窄、施工难度大,存在诸多安全隐患。
为确保沉井施工过程中的安全,特制定本方案。
二、施工方案概述1. 工程概况本项目为某桥梁工程,沉井直径为10米,高度为6米,采用圆形沉井结构。
沉井底部设有承台,顶部设有进出口。
沉井施工过程中,需保证施工人员安全、设备正常运行及工程顺利进行。
2. 施工方案(1)施工准备1)组织施工人员学习相关安全知识和操作规程,提高安全意识。
2)对施工人员进行岗前培训,确保其掌握沉井施工技能。
3)审查施工图纸,明确施工要求。
4)对施工场地进行清理,确保施工环境安全。
5)准备施工所需材料、设备、工具等。
(2)沉井制作1)沉井材料选用符合设计要求的钢材、混凝土等。
2)制作沉井模板,确保其尺寸准确、平整。
3)制作钢筋笼,按照设计要求进行绑扎。
4)浇筑沉井混凝土,严格控制混凝土质量。
5)混凝土达到设计强度后,拆除模板。
(3)沉井下沉1)选择合适的下沉方法,如排水下沉、空气幕下沉等。
2)设置导向墩,确保沉井垂直下沉。
3)监控沉井下沉过程,发现问题及时处理。
4)沉井下沉至设计标高后,进行充填和封底。
(4)沉井顶板施工1)顶板施工前,对沉井内部进行清理。
2)制作顶板模板,确保其尺寸准确、平整。
3)浇筑顶板混凝土,严格控制混凝土质量。
4)混凝土达到设计强度后,拆除模板。
(5)沉井验收1)对沉井进行外观检查,确保其尺寸、形状符合设计要求。
2)检测沉井混凝土强度,确保其达到设计要求。
3)检查沉井内部,确保无渗漏、空洞等现象。
4)对沉井进行验收,合格后投入使用。
三、安全措施1. 人员安全(1)加强施工人员安全教育培训,提高安全意识。
(2)配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
(3)设立专职安全员,负责施工现场安全管理工作。
2. 设备安全(1)对施工设备进行定期检查、维护,确保其正常运行。
沉井工程专项施工方案模板

沉井工程专项施工方案模板沉井工程是指通过在地表开挖井筒,将沉井体借助自身重力从地表垂直降至目标深度并达到一定的承载力,然后进行相关施工作业的一种特殊施工方式。
本次施工项目位于xx省xx市,是为了满足xx工程的需要,需要开展沉井工程施工。
本沉井工程专项施工方案旨在对该项目进行具体的施工方案设计,并对施工过程中可能遇到的问题提出解决方案。
施工目标本项目的施工目标是在保证质量和安全的前提下,完成沉井体在地表到目标深度的垂直降落,并达到一定的承载力,并按时完成相关工程施工任务。
施工内容本次沉井工程施工的具体内容包括以下几个方面:1.井筒开挖:在地表进行井筒开挖工作,掘进井筒至目标深度。
2.沉井体降落:使用合适的设备和工艺,将沉井体借助自身重力从地表降落至目标深度。
3.承载力检测:完成沉井体降落后,对其进行承载力检测,确保其符合设计要求。
施工方案1.井筒开挖:1.1 根据设计要求,确定井筒直径和深度,并在地表进行标线。
1.2 确定土质情况,选用合适的开挖机械和工具进行井筒开挖。
1.3 在井筒开挖过程中,根据地质情况及时调整开挖工艺,避免发生坍塌和其他意外情况。
1.4 井筒开挖完成后,进行清理和检查,确保井筒内壁光滑、垂直。
2.沉井体降落:2.1 根据沉井体的重量和尺寸,确定合适的降落设备和工艺。
2.2 在降落过程中,根据实际情况对沉井体进行控制,确保垂直降落,并避免与井筒壁发生摩擦。
2.3 在降落过程中,严格遵守安全操作规程,确保工人人身安全。
3.承载力检测:3.1 沉井体降落完成后,进行承载力检测,确认其达到设计要求的承载能力。
3.2 如发现承载力不足的情况,立即采取相应措施加固沉井体,确保其稳定性和安全性。
工程机械和设备1.井筒开挖:挖掘机、推土机、清理设备等。
2.沉井体降落:起重机、降落台、控制设备等。
3.承载力检测:测试仪器、检测设备等。
施工组织1.成立沉井工程施工小组,确定施工负责人和相关人员。
深度沉井施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,工程内容为深度沉井施工。
沉井直径为6m,深度为15m,主要用途为地下停车场。
为确保施工质量和安全,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 组织准备(1)成立项目施工领导小组,负责整个施工过程的组织、协调和监督。
(2)配备专业的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
(3)对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备相应的技能和素质。
2. 技术准备(1)编制施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工方法、质量控制点等。
(2)编制施工方案,包括沉井设计、施工设备、施工材料、施工步骤、施工安全措施等。
(3)对施工图纸进行审核,确保施工图纸的准确性和可行性。
3. 材料准备(1)沉井材料:钢板、钢筋、混凝土、防水材料等。
(2)施工设备:吊车、挖掘机、振动器、钻机、泵车、混凝土搅拌机等。
(3)安全防护用品:安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
4. 施工场地准备(1)平整施工场地,确保施工顺利进行。
(2)搭建施工临时设施,包括办公室、宿舍、食堂、仓库等。
(3)设置施工围挡,确保施工安全。
三、施工工艺1. 沉井设计(1)沉井直径:6m(2)沉井深度:15m(3)沉井结构:钢筋混凝土结构,分为井壁、井底、井盖三部分。
2. 施工设备(1)吊车:用于吊装沉井材料。
(2)挖掘机:用于挖掘土方。
(3)振动器:用于振动沉井,确保沉井与地基紧密结合。
(4)钻机:用于钻探孔位。
(5)泵车:用于混凝土输送。
(6)混凝土搅拌机:用于混凝土搅拌。
3. 施工步骤(1)沉井基础施工:首先进行基础土方开挖,然后进行基础垫层施工,最后进行基础钢筋绑扎和混凝土浇筑。
(2)沉井井壁施工:采用分段施工,每段施工高度为1.5m。
首先进行钢筋绑扎,然后进行混凝土浇筑,最后进行防水层施工。
(3)沉井井底施工:首先进行井底土方开挖,然后进行井底垫层施工,最后进行井底钢筋绑扎和混凝土浇筑。
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编号:NHWB- 沉井施工方案编制:审核:审批:**有限公司**项目部2O16年2月28日附件7:注:根据设置部门不同可适当修改目录第一章编制依据........................................................................................... - 1 -第二章工程概况........................................................................................... - 1 -第三章施工准备........................................................................................... - 2 -第四章施工工艺及施工方法....................................................................... - 4 -4.1施工工艺............................................................................................. - 4 -4.2施工方法............................................................................................. - 5 -4.2.1施工准备.................................................................................. - 5 -4.2.2砂垫层施工.............................................................................. - 5 -4.2.3砂垫层计算.............................................................................. - 5 -4.2.4垫木铺设数量计算.................................................................. - 6 -4.2.5沉井制作.................................................................................. - 7 -4.2.5.1钢筋工程....................................................................... - 7 -4.2.5.2脚手架工程................................................................... - 8 -4.2.5.3模板工程..................................................................... - 10 -4.2.5.4模板受力计算............................................................. - 12 -5.2.5.5混凝土工程................................................................. - 15 -4.2.6沉井下沉................................................................................ - 16 -4.2.7沉井封底施工........................................................................ - 17 -4.2.8沉井封底抗浮验算:............................................................ - 17 -第五章质量控制措施................................................................................. - 18 -第六章质量控制标准................................................................................. - 19 -第七章安全控制措施................................................................................. - 20 -第八章雨季施工措施................................................................................. - 21 -第九章应急预案......................................................................................... - 21 -第一章编制依据1.1编制依据1.1.1铁路给水排水设计规范(TB10010-98);1.1.2室外排水设计规范(GBJ14-87,1997年版);1.1.3建筑结构荷载规范(GB50009-2001);1.1.4混凝土结构设计规范(GB50010-2002);1.1.5砌体结构设计规范(GB50003-2001);1.1.6给水排水工程构筑物结构设计规程(GB50069-2002);1.1.7给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程(CECS137:2002);1.1.8室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范(GB50032-2003);1.1.9污水抽升站设计图纸1.2适用范围本方案适用于佛山市南海区新型公共交通系统试验段(桂城至三山枢纽段)环岛车辆段与综合基地污水处理站工程污水井沉井施工。
第二章工程概况2.1设计参数2.1、泵井直径6m、深度8m、井壁顶标高为0.30,井壁厚度为400mm;2.2、泵井采用钢筋混凝土结构,排水下沉施工;2.3、井壁、顶板采用C30混凝土现浇,封底采用C20素混凝土封底,混凝土抗渗等级要求达到S6;2.4、钢筋采用HPB235和HRB335,2.5、阀门井采用砌体结构,砖砌体采用M7.5水泥砂浆砌MU10砖2.6、预埋件、钢板及型钢采用Q235(原A3钢),按等强度原则选择电焊条,钢管2.7、钢制管件及外露铁件均刷防腐涂料两道,面漆一道(无毒)。
2.2地质概况第三章施工准备3.1施工技术准备组织有关人员认真熟悉图纸,了解设计图纸及相关细节,落实和解决设计图不详的问题。
根据工程所涉及的范围,配备所需的规范、标准、图集等技术资料。
分别对模板、钢筋进行翻样工作,并以模板拼装图和钢筋翻样图指导施工,编制施工方案,进行技术交底。
3.2施工机械准备根据本工程结构特点和各分项工程的工程量及工期要求,确定投入本工程的各种机械如表:拟投入的主要施工机械设备表3.3物资材料准备根据工程特点、施工难点和关键工序,结合工程预算和施工进度计划,编制好各施工阶段的材料及周转材料需用量,及时落实好主要材料货源,合理安排,协调好各施工阶段的进场计划。
3.4人员准备根据工程施工总进度计划,各施工流水段,各施工阶段分部分项工程人工耗用量分析计算,组织经验丰富、善打硬仗、苦仗的优秀专业施工队伍,在项目部统一协调、安排下,有组织地进行本工程的施工作业,做到不浪工、不窝工,确保施工进度。
拟定劳动计划表劳动计划表第四章施工工艺及施工方法4.1施工工艺4.1.1施工程序4.1.1.1制作程序场地整平→放线→夯实基底,抄平放线验线→铺砂垫层→铺设垫木、底模→支刃脚、井身模板→浇筑混凝土→养护、拆模→抽出垫木。
4.1.1.1下沉程序准备工作→设置垂直运输机械、排水泵,挖排水沟、集水井→井壁就位→挖土下沉→观测→纠偏→沉至设计标高、核对标高→降水→设集水井、铺设封底垫层→底板防水→绑底板钢筋、隐检→底板浇筑混凝土→施工内隔墙、梁、板、顶板、上部建筑及辅助设施→回填土。
4.2施工方法本工程采用排水下沉施工,减少沉井下沉过程中所受浮力。
场地平整后铺垫木、制作底节沉井,用钢筋混凝土制成井筒形状作为基坑坑壁的支撑,在井壁的保护下,用机械和人工在井内挖土,使其在自重作用下克服与土壁之间的摩阻力,下沉至设计标高后进行清基、封底等内部结构施工。
4.2.1施工准备平整场地,清除场地表面耕植土。
土方开挖前应将施工区域的地上地下障碍物清除清理干净。
施工机械进入现场时,对道路要进行检查,必要时进行加宽加固。
配备一定数量人工配合机械进行施工,基础加固范围拟定为沉井井壁外边线外10m。
4.2.2砂垫层施工4.2.2.1砂垫层的材料必须采用颗粒级配良好,质地坚硬的中粗砂,砂中不得含有草根,垃圾等杂质,含泥量控制在5%以内。
4.2.2.2砂垫层的作法:砂垫层厚度:在施工过程中,砂垫层应分层铺设、振密。
每层虚铺15~20cm,最佳含水量控制在25~30%左右,采用平板振动器以一板压半板的方式来回振捣,在振捣过程中,操作者不要拖着振动器走,只要将振动器带住,让自然振动,压实度达到要求后方可回填下一层。
4.2.3砂垫层计算4.2.3.1、砂垫层厚度计算公式: P≥G s/l+2h s tanφ+γs h sG井壁=G砼+G钢筋V井壁=πr外²×1-πr内²×1=π(r外²-r内²)=π×(3.4×3.4-3.0×3.0)=8m³C30砼:2.5t/m³=8m³×2.5t/m³=20t=196kNG砼=1t/m=9.8kN/mG钢筋G=205.8KNS设计要要求承载力不小于140Kpa,所以处理后的承载力值140Kpa即可满足设计要求,即P=140Kpa砂垫层扩散角取45;γ砂=1.8t/m3=17.67kN/m3承垫木长度为1米 l=1m砂垫层厚度140≥205.8/(1+2hs)+17.67hshs取0.3m 时,承载力满足要求,即垫层厚度为0.3m。