最新沉井施工方案及技术措施
沉井专项施工方案
沉井专项施工方案一、前期准备工作1.确定施工地点：根据项目要求，确定施工地点，包括沉井的具体位置、尺寸等。
2.编制施工方案：根据项目要求，编制沉井专项施工方案，包括施工步骤、施工工艺、施工要点等。
3.准备施工材料和设备：根据施工方案，准备所需的施工材料和设备，包括沉井管、井盖、施工机械等。
二、现场布置工作1.确定沉井位置：在施工地点标定沉井位置，确定沉井的具体尺寸和形状。
2.清理施工现场：清理施工现场的杂物和积水，确保施工现场干净、整齐。
三、施工工艺1.挖掘沉井基坑：根据沉井的尺寸和形状，在施工地点挖掘出相应形状的基坑。
2.安装沉井管：在沉井基坑内安装沉井管，保证沉井管的垂直度和稳定性。
3.固定沉井管：使用固定材料将沉井管与周围土体固定，确保沉井管的稳定性。
4.浇筑沉井基底：在沉井基坑底部浇筑一层混凝土，增加沉井的稳定性和承载能力。
5.安装井盖：在沉井顶部安装井盖，确保井盖的密封性和安全性。
6.排水检测：在施工结束后，进行排水检测，确保沉井的排水功能正常。
四、施工要点1.安全施工：在施工过程中，要注重安全施工，制定相应的安全操作规程和应急预案，确保施工人员的安全。
2.质量控制：严格按照施工方案要求进行施工，保证沉井的质量，避免施工质量问题。
3.施工现场管理：对施工现场进行管理，保持施工现场的整洁，避免杂物影响施工进度和质量。
4.施工设备维护：定期对施工设备进行维护和保养，确保施工设备的正常运行。
五、施工进度控制1.制定施工计划：根据施工方案和项目要求，制定详细的施工计划，包括每个施工步骤的时间节点和工期。
2.施工进度监控：监控施工进度，及时发现和解决施工过程中的问题，确保施工进度的顺利进行。
3.施工进度报告：定期向项目经理汇报施工进度，及时反馈施工进展情况。
六、施工技术交底1.组织施工技术交底会议：在施工前，组织施工技术交底会议，详细介绍沉井施工的工艺和要点，确保施工人员理解施工步骤和要求。
2.施工人员培训：对施工人员进行培训，确保施工人员熟悉施工操作流程和技术要点。
沉井下沉施工方案
沉井下沉施工方案一、施工前准备工作1.确定沉井下沉的位置和目标高度，并编制相应的施工方案。
2.进行周边环境的勘察，了解施工区域的土质、地下水位等情况，并分析可能的风险和隐患。
3.设计并安装沉井下沉的排水系统，以保证工作面的排水畅通。
二、下沉工程施工流程1.拆除沉井周围的临时支撑结构，并进行现场清理。
2.安装沉井下沉用的重力式压水板，以减小下沉过程中的阻力。
压水板的形式根据具体情况而定，可以是钢板、混凝土板等。
3.使用专用的液压顶升设备，将沉井逐步下沉到预定的位置。
施工过程中需要注意控制下沉速度和均匀性，以避免发生不可预测的事故。
4.在沉井下沉的过程中，及时对周围土体进行加密措施，以保证施工的安全性和稳定性。
三、施工经验与注意事项1.技术措施：沉井下沉施工需要采取一些措施，如细心监测下沉速度、加强周围土体的加固与支护、及时处理井内的泥土、强化排水系统等，以确保施工的顺利进行。
2.安全措施：对施工过程中的安全问题，如井内人员的安全、施工设备的稳定、立即处理发生的泥土渗漏、水渗漏等，及时预警并做好应对措施。
3.施工人员的素质：沉井下沉施工需要专业的施工团队进行操作，施工人员要具备专业的技术知识和高度的责任心，能够熟练掌握设备和工艺操作，并能够迅速应对各种突发情况。
4.施工质量的监控：沉井下沉施工完成后，需要进行相关质量检验，以保证施工的质量和安全性，并及时调整和修补可能存在的问题。
总结起来，沉井下沉施工是一项复杂的工程，需要科学规划和周密安排，同时施工过程中要注意安全和质量，确保施工的顺利进行。
只有做好施工前的准备工作，在施工过程中采取切实的措施，严格进行质量和安全的监控，才能够顺利完成沉井下沉工程，达到预期的效果。
沉井施工方案及技术措施
化粪池沉井施工方案1 工程概况及设计要求平阳新纪元学校建设项目工程位于浙江省平阳市鳌江镇蓝田村，鸽巢路北侧，昆鳌大道东侧。
总建设用地面积94642.7m2，总建筑面积52547.59m2m2,由11幢(含教学楼、食堂、宿舍、艺体中心等）建筑组成，建筑结构形式除教师公寓采用钢筋混凝土剪力墙结构,其余全部采用钢筋混凝土框架结构。
基础采用钻孔灌注桩基础,桩承台基础；本工程±0。
000相当于1985国家高程+4。
950m、+4。
05m、+6。
100m。
基础底标高—4。
4m,垫层底标高-4,65m，场地标高相当于1985国家高程4m,化粪池进水管标高2。
7m，100m3³沉入式化粪池5个，75m3³沉入式化粪池1个。
沉入深度5米左右。
工程地质条件：根据本次勘探揭示，在埋深79。
50m范围内,按时代、成因类型和物理力学性质特征并参照省标(DB33/T1065-2009规范）中的温州区域层序划分原则，本场地地基土从上至下可依次细分为①0层、①层、②1层、②2层、③1层、③2层、④3层、⑤2层、⑥2层、⑨层、⑨a层、⑩1层、⑩2—a层、⑩2—b层、⑩3-a层和⑩3-b层，现将各地基土层的时代成因及主要特征自上而下分层描述如下：①0素填土（mlQ错误!）灰色，松散状，潮湿～饱和，高压缩性，以粘粒为主,该层主要为人工回填的泥浆，土质均匀性较差。
该层仅Z62、Z63、Z68、Z69、Z73、Z74、Z75孔有分布，层厚0。
4～0.5m，顶板标高3。
28~3.43m。
①粘土(al—lQ错误!）灰黄色,软塑状，潮湿～饱和，高压缩性以粘粒为主,局部含铁锰质氧化物斑点，表层含有丰富的植物根系,土质均匀性一般。
该层仅Z62、Z63、Z73孔缺失，其余孔均有分布，层厚0。
40~2.00m,顶板埋深0。
00～0.50m,顶板标高2.41~3.66m。
②1淤泥(mQ错误!）灰色,流塑状,饱和，高压缩性,以粘粉粒为主，含少量贝壳碎屑，局部夹薄层粉细砂，土质均匀性较好.该层全场分布，层厚8。
沉井施工安全技术措施
沉井施工安全技术措施摘要：沉井施工是一种常见的建筑工程施工方式，它的安全性关系到工人的生命安全以及工程的质量和进度。
本文将介绍沉井施工的安全技术措施，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全防护措施以及事故应急处理方法，以提高沉井施工的安全性。
一、施工前的准备工作1. 完善施工方案：在进行沉井施工之前，施工方应制定完善的施工方案，包括施工工艺、施工流程和安全防护措施等内容，以确保施工的安全性。
2. 地质勘察：在施工前，应进行全面的地质勘察，了解施工区域的地质条件，确定沉井的适宜位置，避免地质灾害的风险。
3. 确定施工人员资质：施工单位应严格按照相关规定，确定施工人员的资质和岗位责任，确保施工人员具备相应的技术能力和经验。
二、施工过程中的安全防护措施1. 安全教育培训：施工单位应对施工人员进行安全教育培训，包括沉井施工的相关知识和技能、安全操作规程以及紧急情况的应急处理方法等内容，提高施工人员的安全意识。
2. 施工现场的标识和警示：在沉井施工现场周围设置明显的标识和警示牌，提示施工人员注意安全，并保持施工区域的通畅。
3. 安全防护设施：在施工现场设置安全防护设施，包括施工围栏、警示灯、安全帽、防滑鞋等，确保施工人员的人身安全。
三、事故应急处理方法1. 施工现场事故的报告和记录：发生事故后，施工单位应立即向有关部门报告，并做好详细的记录，包括事故发生的时间、地点、原因以及受伤人员的情况等，以便事后的调查和处理。
2. 及时组织救援：发生事故后，施工单位应立即组织救援，包括将伤者送往医院进行救治，并做好相应的伤情报告。
3. 事故原因的分析和改进：事故发生后，施工单位应及时进行事故原因的调查和分析，找出事故的根本原因，采取相应的措施进行改进，以避免类似事故再次发生。
结论：沉井施工的安全性是保障工人生命安全和工程质量的重要因素。
通过施工前的准备工作、施工过程中的安全防护措施以及事故应急处理方法的落实，可以提高沉井施工的安全性，减少事故发生的可能性。
沉井不排水下沉施工方案
沉井不排水下沉施工方案沉井不排水下沉施工是指在进行地下工程施工时，通过在环境控制方面和土力控制方面的措施，使施工区域内的地下水位保持在合理范围内，从而实现施工过程中不排水的施工方法。
下面是一个关于沉井不排水下沉施工方案的1200字以上的描述。
一、施工原理1.在施工区域内设置隔离墙，将周围的地下水与施工区域隔离开来，形成一个封闭的区域。
2.在隔离墙周围进行钻孔处理，对地下水进行排液处理，降低地下水位至合理范围。
3.施工区域内使用注浆技术进行加固处理，防止土体塌陷，确保施工安全。
二、施工步骤1.确定施工区域及施工时间，保证施工期间不受地下水影响较大的地形和季节，尽可能减少难度。
2.在施工区域周围设置隔离墙，隔离墙可采用水泥桩或钢板桩等材料建造。
3.钻孔处理：在隔离墙周围进行钻孔处理，通过钻孔将地下水排液出来，降低地下水位到合理范围。
钻孔的深度和布置需要根据具体情况来确定。
4.注浆加固：在地下水位达到合理范围后，对施工区域内的土体进行注浆加固，以防止土体塌陷。
5.施工完毕后，进行拆除隔离墙，并做好环境整治工作。
三、施工措施1.隔离墙的设置：隔离墙的材料选择应根据施工需要和地下土质条件决定，通常选择钢板桩、水泥桩等材料。
钢板桩在设置时需要注意固定牢固，以避免地下水压力破坏隔离墙。
2.钻孔处理：钻孔时应注意施工安全，需要确保钻孔的质量和位置准确，避免因钻孔不到位或偏差过大导致施工问题。
3.注浆加固：注浆加固时要选择合适的浆液，通常使用水泥浆或聚合物浆液。
注浆设备的选择和使用也是关键，需要确保注浆质量和施工效果。
4.施工过程中要注意环境保护，防止泥浆污染和工地扬尘等问题，采取相应的措施，保护环境和周边居民的利益。
四、施工案例1.市地铁工程沉井施工：在地铁施工过程中，由于周围地下水位较高，采用了沉井不排水下沉施工方案。
通过设置隔离墙和钻孔处理，成功地将地下水位降低到合理范围，实现了不排水的施工。
2.企业的地下车库施工：地下车库施工时，由于地下水位较高，采用了沉井不排水下沉施工方案。
沉井施工方案及方法
沉井施工计划
一、概述在城市建设和基础设施建设中，沉井施工是一种重要的工程技术手段，用于处理地下水资源、污水等问题。
本文将介绍沉井施工的基本原理、步骤及方法。
二、沉井施工原理沉井施工是指在地下水位上采用沉井机或沉井桩等设备，将井筒沉入地下并固定，再进行相关工程作业。
其原理是通过机械力和重力将井筒沉入地下，实现地下工程目的。
三、施工前准备 1. 确定施工位置和井筒尺寸。
2. 做好地质勘察和地下管线勘测，确保施工安全。
3. 准备好所需的机械设备、材料和人力资源。
四、沉井施工步骤 1. 地面准备：清理施工区域，搭建支撑架。
2. 井筒吊装：
通过吊车等设备吊装井筒至施工位置。
3. 沉井施工：使用沉井机或沉井桩，沉入
井筒至设计深度。
4. 固定井筒：通过注浆等方法固定井筒。
5. 完善施工：清理井
筒内部，安装相关设备，完成施工。
五、施工注意事项 1. 施工过程中注意安全，确保人员和设备安全。
2. 控制施
工进度，按计划完成各个步骤。
3. 注意环保，做好施工废料处理和污水处理工作。
六、沉井施工的优势 1. 节约空间：在狭小地段进行施工，节约土地资源。
2.
方便快捷：施工过程简便，效率高。
3. 环保节能：减少地表开挖，降低对环境的
影响。
七、结语沉井施工是一种重要的地下工程技术，在城市建设和基础设施建设中有着广泛的应用前景。
通过本文的介绍，我们对沉井施工的原理、步骤及优势有了更深入的了解，相信在实际工程中能够更好地应用和实践。
沉井的施工方案
沉井的施工方案沉井施工方案一、施工概述沉井施工是指在地下或水下通过开挖、钻孔等方式，建造人工空腔，并在其中设置排水、排污、通风、采光设施，以满足地下人员活动、设备安装和管线布置等需求。
本施工方案旨在合理布置施工工艺，确保施工安全，提高施工效率。
二、施工工艺1. 施工前准备（1）根据地质勘探结果，确定沉井的位置和尺寸。
（2）进行土质分析，确定开挖方法和工程所需设备。
（3）制定完善的施工方案，进行危险源辨识和安全预防措施设计。
2. 地面开挖（1）利用土方机械进行地面开挖，开挖深度要超过井口底部预留深度。
（2）根据设计要求进行地面回填，保证地面结构的稳定。
3. 衔接段处理（1）地面开挖完成后，进行衔接段处理，即地面施工段与沉井段的连接。
（2）根据实际情况，可选用预制混凝土管、钢筋混凝土管或波纹管等进行施工。
4. 井口防护（1）根据设计要求，进行井口边坡处理，确保人员和设备安全。
（2）根据需要，设置井口护栏和防护网，防止坠落和踏空事故发生。
5. 编织施工（1）根据施工图纸，进行编织设备的设置和安装。
（2）设置缆桥、拉线等设备，确保施工人员的安全。
6. 沉井施工（1）根据设计要求，从井口进行逐层开挖和支护。
（2）根据设计要求，进行井身墙壁的支护和土方的清理。
（3）逐层进行井口加高和下斜段的施工。
7. 设备安装（1）根据设计要求，安装沉井内的排水、排污设备，确保井内环境畅通。
（2）根据设计要求，安装沉井内的通风、采光设备，确保井内空气质量和照度。
8. 沉井完工（1）施工完成后，进行沉井的清理和验收工作。
（2）进行沉井的固结封闭，确保沉井安全可靠。
三、安全预防措施1. 严格按照《施工安全管理规定》执行，做好安全教育和培训工作。
2. 规范化施工，严格执行工艺规范，避免违章施工行为。
3. 做好施工现场的标识、警戒、隔离工作，确保施工区域安全。
4. 对施工人员进行个人防护用具配备，并指导施工人员正确使用。
四、施工机械设备1. 土方机械：挖土机、装载机等。
沉井专项施工方案(1)
沉井专项施工方案(1)一、前言沉井施工是一项复杂的工程，要求施工方案合理、施工操作规范。
本文将针对沉井专项施工方案进行详细介绍，包括施工前的准备工作、具体施工步骤以及施工中可能遇到的问题及对策。
二、施工前的准备工作1.确定沉井位置：根据设计要求和实际地形地貌确定沉井的位置，保证施工位置正确无误。
2.划定施工范围：在沉井位置周围划定清晰的施工范围，确保施工过程中不会受到外界干扰。
3.准备材料设备：根据设计要求准备好所需的材料和设备，确保施工过程中不会因为材料设备不足而延误工期。
三、施工步骤1.土方开挖：根据设计要求，在沉井位置进行土方开挖，确保沉井的基础稳固。
2.钢筋安装：按照设计要求，在土方开挖的基础上进行钢筋的安装工作，保证沉井的结构牢固。
3.混凝土浇筑：在完成钢筋安装后，进行混凝土的浇筑工作，确保沉井的整体结构完整。
4.沉井降落：混凝土完全凝固后，进行沉井的降落工作，确保沉井与地面的连接紧密。
5.封顶封堵：完成沉井降落后，进行沉井的封顶封堵工作，确保沉井的密封性能良好。
四、施工中可能遇到的问题及对策1.施工过程中遇到地质条件复杂的情况：根据实际情况调整施工方案，采取相应的加固措施。
2.施工设备故障：及时检修设备，确保施工过程不受影响。
3.施工作业人员安全事故：严格执行安全操作规程，保障施工人员的安全。
五、总结本文基于沉井专项施工方案，详细介绍了沉井施工前的准备工作、施工步骤以及施工中可能遇到的问题及对策。
通过严格执行施工方案，确保沉井施工过程安全、高效，为工程施工提供了重要参考依据。
深度沉井施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，工程内容为深度沉井施工。
沉井直径为6m，深度为15m，主要用途为地下停车场。
为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目施工领导小组，负责整个施工过程的组织、协调和监督。
（2）配备专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
（3）对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和素质。
2. 技术准备（1）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法、质量控制点等。
（2）编制施工方案，包括沉井设计、施工设备、施工材料、施工步骤、施工安全措施等。
（3）对施工图纸进行审核，确保施工图纸的准确性和可行性。
3. 材料准备（1）沉井材料：钢板、钢筋、混凝土、防水材料等。
（2）施工设备：吊车、挖掘机、振动器、钻机、泵车、混凝土搅拌机等。
（3）安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
4. 施工场地准备（1）平整施工场地，确保施工顺利进行。
（2）搭建施工临时设施，包括办公室、宿舍、食堂、仓库等。
（3）设置施工围挡，确保施工安全。
三、施工工艺1. 沉井设计（1）沉井直径：6m（2）沉井深度：15m（3）沉井结构：钢筋混凝土结构，分为井壁、井底、井盖三部分。
2. 施工设备（1）吊车：用于吊装沉井材料。
（2）挖掘机：用于挖掘土方。
（3）振动器：用于振动沉井，确保沉井与地基紧密结合。
（4）钻机：用于钻探孔位。
（5）泵车：用于混凝土输送。
（6）混凝土搅拌机：用于混凝土搅拌。
3. 施工步骤（1）沉井基础施工：首先进行基础土方开挖，然后进行基础垫层施工，最后进行基础钢筋绑扎和混凝土浇筑。
（2）沉井井壁施工：采用分段施工，每段施工高度为1.5m。
首先进行钢筋绑扎，然后进行混凝土浇筑，最后进行防水层施工。
（3）沉井井底施工：首先进行井底土方开挖，然后进行井底垫层施工，最后进行井底钢筋绑扎和混凝土浇筑。
沉井的施工方案
沉井的施工方案一、引言沉井是一种常见的土木工程施工技术，用于建设各种基础设施，如管道、井、桥梁等。
本文将介绍沉井的施工方案，包括前期准备、施工步骤和注意事项。
二、前期准备1. 土质勘察：在进行沉井施工前，需要进行土质勘察，了解地下土质的情况。
这是为了确定施工方法和施工工艺，以确保施工的顺利进行。
2. 勘测测量：通过测量土地的地形和地势，确定沉井的位置和尺寸。
这一步骤是为了确保沉井能够适应地形，并满足施工要求。
3. 设计施工方案：根据土质勘察和勘测测量结果，设计施工方案。
包括施工工艺、施工顺序、使用的设备和材料等。
三、施工步骤1. 准备施工场地：清理施工区域，确保没有障碍物。
如果有必要，需要进行临时道路的修建，以方便施工。
2. 确定施工方法：根据设计施工方案，确定合适的施工方法。
常见的沉井施工方法包括挖洞、压榨、钻孔等。
3. 进行基础施工：根据施工方案的要求，进行基础施工。
这包括挖洞或钻孔，并进行必要的加固工作。
4. 安装沉井设备：根据施工方案，安装沉井设备，如沉井桩、井筒等。
保证设备的垂直度和稳定性。
5. 进行沉井操作：根据施工方案，进行沉井操作。
这包括调整设备的位置、高度和角度，以及进行必要的固定和支撑。
6. 完成施工：经过沉井操作后，进行最后的检查和调整，确保沉井的稳定性和质量。
必要时，还可以进行加固和修复。
四、注意事项1. 安全第一：在施工过程中，要始终关注安全。
严格执行安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备。
2. 施工环保：在施工过程中，要注重环境保护。
妥善处理废弃物和污水，防止污染土地和水源。
3. 管理与监督：施工过程中，要进行有效的管理与监督，确保施工按计划进行，并及时发现和解决问题。
4. 施工质量控制：施工完成后，要进行必要的质量检查和控制。
确保沉井的稳定性、密封性和使用寿命。
五、结论通过本文的介绍，我们了解了沉井的施工方案及其重要性。
在进行沉井施工前，要做好前期准备工作，并根据施工方案进行施工步骤。
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沉井施工方案及技术措施1 工程概况及设计要求平阳新纪元学校建设项目工程位于浙江省平阳市鳌江镇蓝田村，鸽巢路北侧，昆鳌大道东侧.总建设用地面积94642.7m2，总建筑面积52547.59m2m2,由11幢（含教学楼、食堂、宿舍、艺体中心等）建筑组成，建筑结构形式除教师公寓采用钢筋混凝土剪力墙结构，其余全部采用钢筋混凝土框架结构.基础采用钻孔灌注桩基础，桩承台基础；本工程±0.000相当于1985国家高程+4.950m、+4.05m、+6.100m.基础底标高-4.4m，垫层底标高-4,65m，场地标高相当于1985国家高程4m,化粪池进水管标高 2.7m，100m3³沉入式化粪池5个，75m3³沉入式化粪池1个.沉入深度5米左右.工程地质条件：根据本次勘探揭示，在埋深79.50m范围内，按时代、成因类型和物理力学性质特征并参照省标(DB33/T1065-2009规范)中的温州区域层序划分原则，本场地地基土从上至下可依次细分为①0层、①层、②1层、②2层、③1层、③2层、④3层、⑤2层、⑥2层、⑨层、⑨a层、⑩1层、⑩2-a层、⑩2-b层、⑩3-a层和⑩3-b层，现将各地基土层的时代成因及主要特征自上而下分层描述如下：①0素填土(mlQ3)4灰色，松散状，潮湿～饱和，高压缩性，以粘粒为主，该层主要为人工回填的泥浆，土质均匀性较差.该层仅Z62、Z63、Z68、Z69、Z73、Z74、Z75孔有分布，层厚0.4~0.5m，顶板标高3.28～3.43m.①粘土(al-lQ3)4灰黄色，软塑状，潮湿～饱和，高压缩性以粘粒为主，局部含铁锰质氧化物斑点，表层含有丰富的植物根系，土质均匀性一般.该层仅Z62、Z63、Z73孔缺失，其余孔均有分布，层厚0.40～2.00m，顶板埋深0.00～0.50m，顶板标高 2.41～3.66m.②1淤泥(mQ2)4灰色，流塑状，饱和，高压缩性，以粘粉粒为主，含少量贝壳碎屑，局部夹薄层粉细砂，土质均匀性较好.该层全场分布，层厚8.30～19.10m，顶板埋深0.40～2.00m，顶板标高0.89～3.03m.)②2淤泥(mQ24青灰色，流塑状，饱和，高压缩性，以粘粉粒为主，含少量贝壳碎屑，局部夹薄层粉细砂，土质均匀性较好.该层层厚 4.10～20.00m，平顶板埋深12.80～20.60m，顶板标高-17.97～-10.02m.)③1淤泥质粘土(mQ14灰色，流塑状，饱和，高压缩性，以粘粉粒为主，含少量贝壳碎屑，局部夹薄层粉砂，土质均匀性较好.该层层厚2.20～14.50m，顶板埋深25.20～35.20m，顶板标高-32.50～-22.08m.)③2粘土(mQ14灰色，软塑状，饱和，高压缩性，以粘粒为主，局部含有少量有机质，个别孔含有少量朽木屑，土质均匀性较好.该层层厚 3.00～14.00m，顶板埋深31.60～42.90m，顶板标高-39.94～-28.72m.实测标贯试验N＝5.0～10.0击/30cm，平均击数7.5击/30cm.)④3角砾(alQ2-23灰、浅灰色，稍密~中密状，该层在9#艺体中心、新增宿舍楼及6#中学宿舍楼地段局部表现为稍密状，其余地段均为中密状，湿度饱和，低压缩性；以碎石、角砾为主，含少量中细砂，粒径、组分变化较大，骨架颗粒交错排列，大部分接触.碎石含量约占20~30%，角砾含量约占30-40%，砂含量约占10-15%，粘性土含量约占15-20%，一般粒径20~40mm，部分达80-100mm以上，碎石及角砾母岩成份为中风化凝灰岩，以亚圆状为主，土质均匀性较差.该层层厚0.50～8.60m，顶板埋深9.30～54.60m ，顶板标高-51.99～-6.11m.实测动探试验N 63.5＝8.0～35.0击/10cm ，平均击数18.3击/10cm.⑤2 粘土(mQ 2-13) 灰色，软可塑状，湿度饱和，高压缩性，以粘粉粒为主，含有少量有机质，土质较均匀.该层仅在层厚 1.70～13.30m ，顶板埋深39.10～56.90m ，顶板标高-55.09～-36.17m.实测标贯试验N ＝7.0～13.0击/30cm ，平均击数10.4击/30cm.⑥2 粘土(mQ 13) 灰、青灰色，软可塑状，湿度饱和，中等压缩性，以粘粉粒为主，含有少量有机质，含有少量粉细砂，局部夹有少量砾石，土质较均匀.该层层厚1.40～7.50m ，顶板埋深52.50～67.20m ，顶板标高-64.11～-49.31m ，实测标贯试验N ＝13.0～17.0击/30cm ，平均击数14.2击/30cm.2.3不良地质作用通过勘察报告，本场地周边地势较平坦，未发现滑坡、崩塌、泥石流及活动断裂等影响工程稳定性的不良地质作用，也未发现有暗塘、暗浜、洞穴、墓穴、防空洞、孤石等对本工程不利地下埋藏体.基坑深度范围的土质为：①0素填土(mlQ 34) 灰色，松散状，潮湿～饱和，高压缩性，以粘粒为主，该层主要为人工回填的泥浆，土质均匀性较差.该层仅Z62、Z63、Z68、Z69、Z73、Z74、Z75孔有分布，层厚0.4~0.5m ，顶板标高3.28～3.43m.①粘土(al-lQ 34) 灰黄色，软塑状，潮湿～饱和，高压缩性以粘粒为主，局部含铁锰质氧化物斑点，表层含有丰富的植物根系，土质均匀性一般.该层仅Z62、Z63、Z73孔缺失，其余孔均有分布，层厚0.40～2.00m ，顶板埋深0.00～0.50m ，顶板标高2.41～3.66m. ②1淤泥(mQ 24) 灰色，流塑状，饱和，高压缩性，以粘粉粒为主，含少量贝壳碎屑，局部夹薄层粉细砂，土质均匀性较好.该层全场分布，层厚8.30～19.10m ，顶板埋深0.40～2.00m ，顶板标高0.89～3.03m.根据地基土质情况化粪池为沉入式钢筋混凝土结构，采用沉井施工工艺施工2 沉井下沉方案选择沉井下沉有排水下沉和不排水下沉两种方案,前者适用于渗水量不大、稳定的粘性土或在砂砾层中渗水量虽很大,但排水并不困难时使用.后者适用于严重的流砂地层中和渗水量大的砂砾层中使用,以及地下水无法排除或大量排水会影响附近建筑物的安全和生产的情况.本工程因渗水系数低，故沉井下沉应选择排水下沉.为加快施工进度，采取底部留水工艺.排水下沉、底部留水的挖土方法:采用水力吸泥机在水下挖土.即用高压水泵将高压水流通过进水管分别送进沉井内的高压水枪和水力吸泥机处,利用高压水枪射出的高压水流冲刷土层,使其形成一定稠度的泥浆汇流至集泥坑,然后用水力吸泥机将泥浆吸出,从排泥管排出井外弃土处.并将水位控制在0.5m左右.3 施工工艺流程的确定土方开挖至下沉标高—制作承岛(砂石垫层) —铺设刃脚承垫架—安装沉井壁内模—安装刃脚铁件—绑扎井壁钢筋—安装井壁外模—浇捣混凝土—养护—拆模—挖土下沉—沉降观测—分节施工—清理浮土—水下封底混凝土.4 沉井制作411 承岛制作在地基挖至绝对标高2m 处,沿井壁再往下挖500mm 深度的沟槽,宽度为1600mm ,在沟槽内填砂垫层并夯实,以此作为承岛和起沉面.C6化粪池化粪池单位长度重力= 40.35 k N/mG —沉井单位长度的重力（k N/m ），每米垫木根数 = =1.5f —砂垫层的承载力特征值180（k N/m 2）垫木间距 = 0.67m （取650mm ）在垫板上安装50*150刃脚托木间距650mm ，然后安装刃脚脚钢和刃脚模板.砂垫层厚度计算：==0.41m(取厚度450mm)45根据地质报告）2N/m k （砂垫层底部土层的承载力特征值—f l —垫木长度（m ） o22.5取）o （砂垫层的压力扩散角—θ412 刃脚制作因沉井自重大,结构复杂,刃脚部分的钢筋密集,因此将沉井的刃脚部分做施工的第一节制作,刃脚的支高采用垫架法,垫架间距0.65m ,沿井壁四周均匀对称地布置,垫架垂直于井身,铺设垫木时用水准仪找平,使垫木在同一水平面上,在垫木间用砂填平.如下图：413 模板支设的技术措施井壁模板采用15mm厚多层夹板，方木采用50*80木方.螺栓采用A 14高强螺杆.沉井内外模板均采取竖向分节支设,每节高115～210m ,模板循环倒置使用.先支井体内模,一次支到比施工缝略高100mm ,竖缝处用90mm ×90mm 方木支撑在内部脚手架或竖井架上.外模分两次支设,内外模均支到施工缝略高100mm 处,竖缝用木方及Φ14mm 拉紧螺栓紧固,间距500mm .414 混凝土浇灌技术措施(1) 将沉井分成若干段对称均匀分层浇灌,每层厚300mm ,均衡下料,以免造成地基不均匀下沉,使沉井倾斜;(2) 混凝土应振捣密实,在每段交接处,振捣范围应延伸至另段500mm 处;(3) 每节混凝土应一次连续浇灌完成,第一节混凝土强度达到70 %始可浇灌第二节;(4) 上下节井壁的接缝应设置止水带,接缝处凿毛并冲洗处理后,再继续浇灌下一节,并在浇灌前先浇一层贫石子混凝土;(5) 在井壁浇筑混凝土时,应停止挖土下沉,以保证安全,同时前一节下沉应为后一节混凝土浇灌工作预留015～160m高度,以便操作.5 沉井下沉511 做好下沉前的各项准备工作:在混凝土达到设计强度的70 %方可拆模,拆除模板时,应对混凝土表面进行外观检查,每次下沉时,须将井筒内的满堂架全部拆除.512 沉井下沉: 各项准备工作就绪, 待混凝土强度达到100 %后方能开始挖土下沉.(1) 刃脚承垫架的拆除:当井内土方由中间向四周均匀扩挖到刃脚附近时,先分段对称地掏土至刃脚处,深井在重力作用下第一次开始下沉,第二次再由中间向四周均匀挖至刃脚附近时,先掏剩余部分(承垫下面) 的土至刃脚下,抽除承垫架,再掏其余部分的土,沉井便开始第二次下沉.(2) 每次开挖的厚度不要过大, 开挖厚度控制在200mm左右.(3) 水的来源方向,从就近水泊上用高压泵抽取.(4) 用泥浆泵将冲下泥浆抽到水泊上,如此反复利用.(5) 沉降观测与外观观察:第一次下沉前,做好对沉井的初始标高,轴位移等校核,并做好记录,以此作为对以后各项观测的参照6 沉井下沉中的纠偏措施611 加强沉井过程观测和资料分析,发现倾斜及时纠正;612 严格控制沉井制作尺寸,使偏差在允许范围以内;613 从倾斜高起的一端,也就是从土质硬的一端冲土,同时向土质软的一端递减,使沉井两端基本保持在同一水平面上.6.4 沉井中控制化粪池的标高，使化粪池的进出水口与平阳新纪元建设项目一期的配套设计中的相应管道口的标高一致.7 化粪池封底及封顶的技术措施当化粪池沉入后进行土方回填至距离上顶1米左右.然后清除化粪池内土方，铺设150厚碎石垫层，建筑100厚C20混凝土垫层.化粪池底板钢筋安装，浇筑300厚C30底板混凝土.待化粪池底板完成后，得体开始进行化粪池顶盖模板、钢筋及混凝土施工.8、化粪池施工安全措施1.沉井的制作高度不宜使重心离地太高，以不超过沉井短边或直径的长度为宜.一般不应超过12m.特殊情况需要加高时，必须有可靠的计算数据，并采取必要的技术措施.2.沉井顶部周围应设防护栏杆.井内的水泵、水力机械管道等设施，必须架设牢固，以防坠落伤人.3.空压机的贮气罐应设有安全阀，输气管道编号，供气控制应有专人负责，在有潜水员工作时，应有滤清器，进气口应设置在能取得洁净空气处.4.采用套井与触变泥浆法施工时，套井四周应设置防护设施.5.抽承垫木时，应有专人统一指挥，分区域，按规定顺序进行.并在抽承垫木及下沉时，严禁人员从刃脚、底梁和隔墙下通过.6.沉井下沉采用加载助沉时，加载平台应经过计算，加载或卸载范围内，应停止其他作业.7.沉井下沉前应把井壁上拉杆螺栓和圆钉割掉.特别在不排水下沉时，应全部清除井内障碍和插筋，以防割破潜水员的潜水服.8.当沉井面积较大，采用不排水下沉时，在井内隔墙上应设有潜水员通行的预留孔.井内应搭设专供潜水员使用的浮动操作平台.9.井字架、扶梯等设施均不得固定在井壁上，以防沉井突然下沉时被拉倒发生事故.10.沉井在淤泥质粘土或亚粘土中下沉时，井内的工作平台应用活动平台，严禁固定在井壁、隔墙和底梁上.沉井发生突然下沉，平台应能随井内涌土上升.11.采用抓斗抓土时，井孔内的人员和设备应事前撤出，如不撤出，应采取有效的安全措施进行妥善保护.12.沉井下沉时，在四周的影响区域内，不应有高压电线杆、地下管道、固定式机具设备和永久性建筑物，否则应采取安全措施.13.采用人工挖土机械运输时，土斗装满后，待井下工人躲开，并发出信号，方可起吊.14.采用水力机械时，井内作业面与水泵站应建立通讯联系.水力机械的水枪和吸泥机应进行试运转，各连接处应严密不漏水.15.沉井如由不排水转换为排水下沉时，抽水后应经过观测，确认沉井已经稳定，方允许下井作业.16.采用井内抽水强制下沉时，井上人员应离开沉井，不能离开时，应采取安全措施.17.沉井水下混凝土封底时，工作平台应搭设牢固，导管周围应有栏杆.平台周围应有栏杆.平台的荷载除考虑人员、机具重量外，还应考虑漏斗和导管堵塞后，装满混凝土时的悬吊重量.。