工厂生产管理制度
工厂安全生产管理规章制度范文（3篇）
工厂安全生产管理规章制度范文第一条总则为了加强工厂的安全生产管理，防止事故的发生，保护员工的生命安全和财产利益，根据国家相关法律法规和工厂实际情况，制定本规章制度。
第二条职责分工工厂安全生产管理由工厂安全生产委员会负责，委员会成员包括工厂负责人、安全生产主管、财务主管、技术主管、劳动保护主管等，由工厂负责人担任委员会主任。
第三条安全生产责任制工厂负责人是安全生产的第一责任人，负责安排、组织、协调和检查工厂的安全生产工作，并落实相关安全生产制度。
第四条安全生产教育1. 工厂应定期组织员工进行安全生产教育培训，使员工掌握安全操作规程和应急处理措施，提高员工的安全意识。
2. 工厂应配备专职或兼职的安全培训人员，负责安全教育培训的组织和实施工作。
第五条安全设施1. 工厂应按照国家安全生产要求，建立和完善安全设施，保障员工的人身安全和工作环境的安全。
2. 工厂应定期检查和维护安全设施，确保其正常使用。
第六条事故预防与应急处理1. 工厂应建立健全事故预防和应急处理制度，制定相应的应急预案和应急演练计划。
2. 工厂应加强对危险作业岗位的管理和监督，确保作业人员具备相应的操作技能和防范意识。
3. 工厂应对可能发生的事故进行全面评估，并采取必要的安全措施和防护措施。
第七条设备管理和维护1. 工厂应建立设备管理制度，明确责任人和管理流程，定期检验设备的安全性能和技术状况。
2. 工厂应制定设备维护计划，并按时落实维护措施，确保设备的正常运行。
第八条用电安全1. 工厂应建立用电安全管理制度，明确用电责任人和管理流程。
2. 工厂应定期检查和维护电气设备，防止电气设备引发火灾等事故。
第九条化学品管理1. 工厂应建立化学品管理制度，明确化学品的存放、使用和处置规定。
2. 工厂应对化学品进行分类、标识和包装，确保化学品的安全储存和使用。
第十条劳动防护1. 工厂应提供必要的劳动防护装备，并对员工进行相关培训和指导，提高工人的个人防护意识和技能。
工厂管理制度(精选6篇)
工厂管理制度（精选6篇）工厂管理制度1一、室内外1、不能随地吐痰，不得乱扔杂物、烟蒂；2、厂区所有道路、草坪、露天工作台及各建筑物附近不得长期堆放杂物、垃圾；3、生产区、食堂生垃圾要及时清理，进水口垃圾由夜班值班人员打捞，格栅垃圾由白班清运，办公楼垃圾由食堂工作人员负责清运；4、使用水冲、洗、浇时要节约用水，不得乱冲、乱洒，不得常流水、常明灯。
二、室内1、办公用品、文件资料、报纸书刊、化验器皿、药品、杂物不散不乱，桌面、台面卫生整洁；2、办公机具、办公用品、门窗、地面要勤擦、勤洗、勤扫、勤拖，室内墙面瓷砖明亮洁净，厕所无异味；3、个人衣着整洁，待人接物礼貌得体，言谈举止大方，持续室内安静有序。
三、设备1、设备、仪器、仪表外观清洁，无油污与灰尘；2、设备四周地面干净、无积水、积油；3、各班组负责卫生区，未按时打扫，或未打扫干净，发现一次扣当天工资5元。
值班记录填写制度一、值班人员在填写值班记录时，应按照规定，按时、按实填写，能够反映生产设备的运行状况。
二、运行记录应由值有机蔬菜班人员填写，字迹工整、清晰，不得涂改、撕毁，持续记录表（本）干净整洁。
三、认真填写值班日期、天气、交接时间和实际到岗人员。
四、运行记录：填写所辖的设备、设施运行状况，对未运行的设备设施应在备注上注明原因：如故障、检修、备用或停用等。
五、操作记录：注明值班期间内对设施设备所进行的操作资料，对不经常开启的设备注明原因。
六、各表格为按实按时填写，发现漏填、错填一次扣当天工资5元。
七、本月记录表（本）填写完毕后，应移交给综合科整理存档。
工厂管理制度2一、员工个人卫生管理1、所有进入生产领域的人员须着装规范，戴好发网（工作帽）头发不允许外露，口罩应遮住口鼻（包括参观人员）；2、工作服要干净、整洁、无破损，冬季两天一换洗，夏天一天一换洗；3、所有进入生产区域的人员要洗手消毒（包括中途外出）；4、在生产领域内不允许进食、喝水（喝水可在指定地方）、酗酒、吸烟；5、手及指甲要干净，不允许涂抹指甲油，指甲长度不允许超过0.3mm；6、任何人在车间内不得玩弄和接听手机（指定区域除外）；7、工作服及工作鞋要严格按照更衣程序进行更换，不可穿出生产领域，不允许穿裙子、短裤、拖鞋进入车间；8、手部如有破损或包扎，应调换到与食品没有直接接触的岗位，并戴上完好的医用手套；9、操作人员在车间内，手部接触到污染物后，要重新清洗消毒；10、在生产区域内不允许化妆、戴手表、项链、戒指等首饰；11、所有进入生产区域的人员，要按规定的人行通道出入车间，以防交叉污染；12、更衣室要安排专人打扫，定时对更衣室进行灭虫灭菌消毒并做好记录；13、任何人不得坐、站、躺在原料、工作台、容器、产品或垫板上。
工厂的管理规章制度
工厂的管理规章制度在我们平凡的日常里,制度的使用频率呈上升趋势,制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展,对社会公共秩序的维护,有着十分重要的作用。
下面是由作者给大家带来的工厂的管理规章制度5篇，让我们一起来看看！工厂的管理规章制度篇1目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适应于生产车间全体工作人员。
一、早会制度1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会。
4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
5．组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度1．如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可），否则按旷工处理。
2．杜绝非上班时间私下请假或批假。
3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
4．员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由拉长批准；三天以内由车间主管批准；（2）超过三天必须由生产部经理批准；（3）连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、清洁卫生制度1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。
2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。
四、车间生产秩序管理制度1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。
生产管理制度（5篇）
生产管理制度第一章总则第一条：为了合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产向持续改进方向发展，不断提高企业竞争力，参考国家相关法律，根据公司实际情况特制定本制度。
第二条、生产管理是公司经营管理的重点，是企业经营目标实现的重要途径。
生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理、以及生产资源管理等。
第三条、本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。
第四条、本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。
第五条、本制度解释权归生产部，由总经理负责本制度实施监督。
第六条、本制度经总经理签署后，由生产部公布施行，自公布之日生效。
本制度效力大于公司同类制度。
第七条、当本制度修订版公布时，本制度自动失效。
第二章物流管理第八条、物流控制是生产管理的先决条件，是生产管理的重点，合理的物流控制是产生高效率、高利用率的生产前提，物流控制的是否合理直接关系到生产是否顺畅、物料浪费严重与否、生产成本的高低。
第九条、物流中心是物流控制的核心部门，根据本公司实际情况在生产部下设物流中心，物流中心在生产部的领导下运作，生产部对物流中心的工作负责。
第十条、1、物流中心下设成品仓库、材料仓库、工具仓库、辅助品仓库以及物流车队。
2、成品仓库是公司产成品的储存机构，负责公司产成品的收发、储存。
3、材料仓库是公司原材料的储存机构，负责公司原材料的收发、储存。
4、工具仓库是公司工具、夹具、模具的储存和仓库工具、夹具、模具的维护保养机构负责公司工具、夹具、模具的收发、储存、保养。
5、辅助品仓库是公司劳保用品、文具用品的储存机构，负责公司劳保用品、文具用品的收发、储存。
6、物流车队是公司的运输机构，负责公司所有运输事务(含采购运输、外协加工运输、短途送货以及其他运输事务)。
第十一条、外协工厂有物品入库需在警卫室《外来车辆登记表》相关栏目填写清楚并向警卫员说明情况。
第十二条、警卫室在外协工厂填写好《外来车辆登记表》后，电话通知物流中心，并向外协工厂人员说明进厂注意事项，清楚后发放《临时通行证》。
生产部管理规章制度(精选5篇)
生产部管理规章制度（精选5篇）生产部管理规章制度（精选5篇）1一、现场纪律制度1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。
2、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
3、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
4、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。
5、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
6、生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。
10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。
11、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。
12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。
员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。
13、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
15、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，16、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
19、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
20、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
21、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
22、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
23、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。
24、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
25、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确登记出入时间。
26、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
工厂生产质量管理制度（4篇）
工厂生产质量管理制度一、总则为了加强工厂生产的质量管理，提高产品质量，本制度按照国家相关法律法规和质量管理体系要求制定，适用于全体员工。
二、质量管理组织1. 公司设立质量管理部门，负责制定、推行和监督执行质量管理制度，并负责产品的质量控制和相关质量问题的解决。
2. 质量管理部门设立生产质量控制组，负责产品生产过程中的质量控制，确保产品符合质量要求。
3. 生产部门配合质量管理部门进行生产过程中的质量管理工作，与质量管理部门密切协作，提高产品质量。
三、质量目标1. 确保产品符合相关法律法规和质量标准的要求。
2. 提高产品质量，降低不良品率，提高客户满意度。
3. 完善质量管理体系，不断改进质量管理。
四、质量管理流程1. 原材料采购流程（1）采购部门负责对供应商进行审查，确保供应商具有合法资质和良好的质量管理能力。
（2）采购部门与供应商签订合同，明确产品质量要求和交付时间。
（3）采购部门对原材料进行验收，记录相关数据并留样。
2. 生产过程控制流程（1）生产部门按照产品工艺流程进行生产，制定生产计划和生产任务。
（2）生产过程中设立质量检查岗位，对生产过程进行抽样检测，确保质量符合要求。
（3）生产岗位按时按质完成生产任务，确保产品质量。
（4）生产部门与质量管理部门定期开展生产质量分析会议，总结经验教训，改进生产过程。
3. 成品质量检验流程（1）质量管理部门对生产完成的产品进行抽检，按照质量标准进行严格检验。
（2）对不合格产品进行记录，及时采取纠正措施。
（3）合格产品进行包装和验收，确保产品质量。
4. 客户投诉处理流程（1）质量管理部门设立客户投诉处理组，负责处理客户投诉。
（2）接到客户投诉后，客户投诉处理组及时核实投诉内容，并与相关部门进行协调，解决问题。
（3）对于经常性或严重的投诉问题，质量管理部门组织相关部门进行调查分析，并采取措施，防止问题再次发生。
五、质量管理措施1. 建立质量管理体系，包括质量目标、质量手册、程序文件等，确保质量管理规范化。
生产制造企业的管理制度（通用5篇）
生产制造企业的管理制度生产制造企业的管理制度（通用5篇）在快速变化和不断变革的今天，我们每个人都可能会接触到制度，制度具有合理性和合法性分配功能。
制度到底怎么拟定才合适呢？下面是小编精心整理的生产制造企业的管理制度（通用5篇），希望能够帮助到大家。
生产制造企业的管理制度11生产人员工作制度1.1生产人员必须按公司规定的时间上班，不得自行换班；请假时间超过一天应报公司领导批准。
1.2生产人员应服从领导，在发生事故或异常情景时，应听从班组长的统一指挥。
若认为领导的命令有错误，应提出自我的意见，若领导仍坚持应立即执行，但确认执行命令会造成人身或设备的严重危险，应拒绝执行，同时报告公司有关领导。
1.3生产人员要贯彻“安全第一”的方针，在工作中要集中精力，严守工作岗位，不做与工作无关的事，不经班长的批准，不应随意离开工作岗位，对跟随自我工作的实习人员，应教育他们严格执行规程制度和劳动纪律，纠正他们的错误，并对他们的工作和人身安全负责。
1.4工作人员在理解每一项任务时，受令人应明确工作的资料和注意事项，复诵无误后方可执行。
1.5工作人员用电话联系工作时，应互通姓名，工作资料应明确，并复诵核实，双方认为无误时方可执行。
1.6工作人员发现设备缺陷应向班长汇报，班长应填写《设备缺陷通知单》，找分管专工签字后通知检修处理。
若发现威胁安全生产的重大设备缺陷，班长应立即汇报公司有关领导或直接与检修联系处理，但先行处理的缺陷事后必须汇报有关领导。
1.7工作人员发现检修工作人员违反《安全工作规程》或任何危及工作人员安全的情景，应向检修工作负责人提出改正意见。
必要时暂时停止其工作，并立即报告公司有关领导。
1.8工作人员接到越级领导的命令时，应先报告直接领导，然后执行；但如果情景紧急为了解除人身和设备的严重威胁，发令人要求立即执行时，可先执行，后报告。
1.9工作人员离开岗位时，必须把自我的去向告诉班长或组长；组长离开岗位时必须把自我的去向告诉班长；班长离开岗位时，必须向公司有关领导请假；工作人员若短时间离开岗位时也必须把去向告诉组长或班长。
生产工厂管理制度(8篇)
生产工厂管理制度（8篇）生产工厂管理制度11、生产人员必需仔细贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度,每年进行一次体检,合格者方能上岗。
2、生产人员进入车间前,须穿戴干净工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防护用品后方可上岗。
3、生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭,经洗手消毒。
即先用肥皂洗手,再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。
4、包装、生产人员要养成良好的卫生习惯。
勤理发、勤洗澡、勤换衣,不准长发外露,不准留长指甲、涂指甲油。
5、生产人员严禁携带与生产无关的个人用品进入生产岗位。
禁止在生产区域内吸烟、吃零食不厌精、随地吐痰和做与工作无关的事。
6、生产人员要临时外出或上厕所等,必需脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。
7、生产人员班后对车间内的设备、工具、计量器具、案板必需每日进行消毒、清洗。
工作完毕后,彻底清洗消毒工作场地。
生产工厂管理制度21、清洗喷油嘴时应留意快速接头连接是否牢靠2、检查底盘或拆油、水管自我爱护，拆油管和油箱时留意燃油泄漏。
3、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。
4、搬运较重零部件尽量使用手推车5、烧焊、点焊时留意四周是否有油气6、地板上有油渍和水渍马上擦干7、禁止车间内吸烟8、车间作业用电平安9、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起10、过夜车辆放在举升机上没有落到平安位置11、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置12、车辆升起到定位后，应将放置在平安保险位上13、升车放车前，无论车下是否有人都必需养成提示的习惯14、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动15、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车16、禁止打闹，抛工具或备件17、启动发动机前应作提示动作18、修理作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到损害生产工厂管理制度3为正常开展班组生产，有效发挥班组员工生产主动性，制定本制度：一、班组为公司最基本生产单位，修理生产作业一般以班组为单位进行。
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深圳中科四海技术有限公司工厂生产管理制度一、生产部组织结构与职责1、生产部职能与组织结构1.1、生产部职责生产部在企业的生产经营过程中，主要承担着制订分解企业各阶段的生产计划，并对生产计划的执行情况进行监督控制的职责。
其具体职责体现在以下五个方面。
1.1.1制订生产计划（1）进行企业产能、设备负荷及生产人员的配置。
（2）制定企业生产指标。
（3）编制企业年度综合生产计划。
（4）分解年度、季度、月度生产计划，明确各生产单位、车间的生产任务，以及各种型号产品的投入产出期和投入产出量。
（5）制定各产品的生产周期、在制品定额和生产批量等标准。
1.1.2、执行生产计划（1）执行生产计划，进行生产物料、设备、人员、信息、工艺的有机配合，确保按时、保质地完成生产任务。
（2）车间生产材料、半成品、成品的管理。
（3）编排生产单位、车间的作业流水线，配备相应的人员，安排所需的设备、材料的。
（4）监督生产现场的作业，加大管理力度。
（5）处理生产异常情况，根据实际情况灵活地调整生产计划。
1.1.3、进行生产控制（1）依据生产计划对生产过程进行监控。
（2）按月组织在制品盘点，消除过量储备和损坏丢失现象，减少资金占用。
（3）不定期检查生产人员执行操作规程、工艺规程的情况，防止质量事故和安全事故的发生。
（4）生产过程中对具体工艺、技术问题的研讨与处理。
（5）监控生产系统中的各类管理制度的实施，加强安全生产教育，减少生产事故的发生。
（6）生产过程中的环境保护与污染治理。
1.1.4、统计生产信息（1）统计和分析各生产单位和车间的生产进度数据、各个产品的物料消耗数据和各产品所用工时数据，为生产决策提供依据。
（2）检查、复核并监督各生产单位、车间的统计报表。
（3）追踪生产进度、产品数量及成品数量。
（4）及时统计各生产单位存在的问题及需求，以便及时解决存在的问题和改进生产决策。
1.1.5、外协管理（1）编制外协计划，确定外协品的交货时间、数量、地点等。
（2）选择并考核外协厂家，不定期地对其进行评估。
（3）统计外协品的供应信息，根据实际情况调整外协计划。
1.2工厂生产组织结构图1-1 工厂生产组织结构2、生产部各科职责2.1、生产计划科的职责2.1.1、组织制订综合生产计划，并经批准后实施 2.1.2、调配生产任务，审核、登记和分发订单 2.1.3、制订并组织实施生产日程计划 2.1.4、生产计划的检查与生产进度控制2.1.5、受理、分析生产报表，统计生产负荷情况，进行产销平衡的生产总监一车间二车间三车间生产部经理一车间二车间三车间工艺技术员A 分厂B 分厂产品设计专员 产品开发专员试制工程师产品设计专员 产品开发专员试制工程师安全专员来料检验员 质检员制程检验员产品研发主管生产技术主管生产计划主管生产设备主管生产安全主管质量主管来料检验员 质检员制程检验员质检员物控主管生产计划员 生产调度员调度2.1.6、生产预算的管理与控制，生产用料的管理与控制，生产制造成本的控制2.1.7、生产效率的改善与管理2.1.8、生产现场的资产管理2.1.9、各个车间的协调以及与销售部的沟通、联系、协调工作2.1.10、其他相关职责2.2、生产技术科的职责2.2.1、根据生产发展规划，负责产品工艺流程的设计与改善2.2.2、制订技术改造方案和计划并组织实施，提高生产工艺水平和产品质量2.2.3、负责本企业工厂布置、生产线布置的设计2.2.4、制定和修订生产成本定额、工时定额、工艺材料消耗定额2.2.5、客户原样蓝图（定制或委托加工）的研究与保管2.2.6、各项操作规范的制定与检查，样品制造进度控制2.2.7、一线工人作业方法的设计、改善、简化、策划与推行2.2.8、编制工艺文件，并检查、考核工艺纪律的贯彻执行情况2.2.9、其他相关职责2.3、产品研发科的职责2.3.1、制订新产品开发计划，组织开展新产品的开发工作2.3.2、现有产品在设计上的研究与改良2.3.3、制定新产品设计方案，参与设计过程中的各种评审2.3.4、新产品使用说明与使用跟踪2.3.5、会同企划部做好新产品上市工作2.3.6、参与制定产品推广方案2.3.7、组织开展新产品项目技术可行性调研2.3.8、其他相关职责2.4、生产设备科的职责2.4.1、编制设备采购、维修、报废计划，经批准后实施2.4.2、编制设备采购预算，经批准后实施2.4.3、设备检查、改良、技术改造、维修、保养等管理工作2.4.4、设备点检、润滑、备件的管理2.4.5、制定设备操作规程，组织设备的使用培训，检查设备安全使用情况2.4.6、设备实物的统计及设备台账管理2.4.7、设备的调拨、转移与报废管理2.4.8、设备负荷能力的分析2.4.9、其他相关职责2.5、生产质量科的职责2.5.1、制定生产质量管理的各项制度，经批准后实施2.5.2、原料入厂的质量检验及异常情况处理，包括外协产品、原辅材料的质量检验2.5.3、生产制造过程中的质量检查与记录2.5.4、成品检查与记录，成品各项功能的测验2.5.5、生产质量异常的处理与追踪，生产质量问题的分析与报告2.5.6、不合格材料、半成品及产成品的管理与控制2.5.7、协同处理质量投诉，对客户反馈的产品质量问题进行鉴定和改进工作2.5.8、执行生产质量管理的各种活动，组织开展质量体系的推行与认证工作2.5.9、其他相关职责2.6、生产安全科的职责2.6.1、制定企业的安全生产管理制度及奖惩制度2.6.2、组织编制车间安全生产规划、环境保护工作规划、车间安全改进计划及相应的措施2.6.3、组织贯彻执行各项安全生产规程、规范和安全生产强化管理办法2.6.4、根据企业安全作业管理制度及相关规范，对生产部的安全工作进行监督、检查、考核2.6.5、组织定期、不定期的安全消防检查，组织开展安全生产和消防检查评比活动2.6.6、组织车间重大事故的现场调查、处理工作，提交事故报告、经验教训总结和处理意见2.6.7、其他相关职责二、生产计划管理1、生产计划管理岗位职责1.1、生产计划主管岗位职责生产计划主管的主要职责是协肋生产部经理制订生产部的年度生产计划及具体的生产作业计划，并根据生产计划的需求制订用料需求计划，同时负责对计划执行情况进行分析。
其具体职责：1.1.1、及时了解生产设备大中修、技改情况和新产品中试情况，根据产品需求计划制订年度及月度生产计划1.1.2、制订生产物资的需求计划1.1.3、下达生产指令，进行生产过程的跟踪和指导，根据需求计划的变更及时调整生产计划1.1.4、受理订单，安排生产，并加以跟踪和指导1.1.5、负责紧急订单的生产安排和调度1.1.6、进行协调对采购、生产、销售等环节，保证生产所需物料和销售所需产品的供应1.1.7、协调各车间的生产能力，以保证均衡生产1.1.8、分析、报告生产计划的执行结果，不断提高生产计划的合理性和准确性1.1.9、完成生产部经理交办的其他任务1.2、生产计划员岗位职责生产计划员的主要职责是协助生产计划主管编制各种生产计划，保证企业生产计划的及时落实和执行，满足销售需求。
其具体职责：1.2.1、负责企业生产计划、物料需求计划的编制与汇总1.2.2、负责生产任务的编制与下达1.2.3、负责产品零部件生产计划、下料计划和工作协调，以确保生产顺利进行1.2.4、负责生产所需物料的跟催工作，确保生产顺利进行1.2.5、协调、督促生产车间零部件的流转及转工序工作1.2.6、负责各车间生产计划执行情况的检查及落实工作1.2.7、负责周、月生产数据的统计、分析工作和生产计划的改进工作1.2.8、完成生产计划主管交办的其他临时性工作任务2、生产计划管理制度2.1、生产计划的拟订2.1.1、生产计划的主要指标生产计划的主要指标包括产品品种指标、质量指标、产量指标和产值指标。
（1）品种指标，指企业在计划期内生产的产品品种数。
品种指标不仅反映了企业在产品品种方面满足市场需要的程度，也反映了企业的生产技术水平和管理水平。
（2）质量指标，指生产部在计划期内产品质量应达到的指标。
常用的有产品品级指标，如合格品率、一等品率、优质品率等。
（3）产量指标，指企业在计划期内生产的符合质量标准的产品数量，一般以实物单位计量。
例如，汽车以“辆”表示、机床以“台”表示等。
有些产品仅用一种实物单位计划量不能充分表明其使用价值的大小，需用复式单位来计量，如电动机用“台/千瓦”表示。
（4）产值指标，是用货币表示的产量指标，可分为产品产值、总产值及净产值三种。
2.1.2、生产计划的类型（1）年度生产计划a、营销部根据某产品过去的销售记录、市场占有率以及未来市场预测拟订年度销售计划。
年度销售计划经企业经营会议讨论并经总经理批准后，送生产部用于拟订年度生产计划。
b、生产部首先根据年度销售计划确定年度库存计划，利用此库存计划来调整生产计划与销售计划的差异，即运用销售计划与库存计划换算成生产计划，其公式如下。
年度计划生产量=年度计划销售量+年末产成品计划库存量-年初产成品计划库存量。
c、年度生产计划由生产计划人员拟妥后，经生产总监审阅，报送企业经营会议讨论，并上报总经理批准。
（2）季度生产计划a、生产计划人员需要根据年度生产计划制订季度生产计划。
季度生产计划是在预测、决策基础上制订出来的，是指导生产部门季度生产活动的大纲。
b、生产计划人员应于每个季度第二个月份的中旬提交下一季度的详细生产计划。
c、在一般情况下，季度生产计划力求稳定，不宜多变。
但是，在制订时仍需要考虑市场变动、技术革新、材料供应来源等因素的影响。
d、生产计划人员提出季度生产计划后，先经生产总监审阅，然后与营销部协调后报送企业经营会议讨论，最后上报总经理批准。
（3）月度生产计划a、生产计划人员在将季度生产计划细化成月度生产计划时，允许有9%～10%的变动。
b、生产计划人员应于每个月中旬提出下个月的生产计划，其与当季季度生产计划制订的月份生产计划相差数量不得超过10%。
c、第一个月的生产计划应明确产品品种和具体细节，及时反映合同增减变动的情况，灵活处理紧急订单；第二、三个月下达产品产量，便于准备和组织成批轮番生产。
d、月度生产计划经生产部与营销部共同确认后，可允许营销部插入5%左右的紧急订单。
当需要插入紧急订单时，营销部应事先与生产部及时协调。
e、生产计划人员提出的月度生产计划经生产部和营销部确认后，双方不得随意变更。
f、月度生产计划要送经企业经营会议讨论并上报总经理批准。
2.2、生产计划实施规定2.2.1、生产计划人员制订计划时，要考虑生产状态，以过去数年中的实绩作为标准，制定年度生产计划预定表，并把此表送交生产部。
2.2.2、生产计划人员每月月底前要制定出月度计划表送交生产部。