几种测量工具的使用方法课件

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常用量具使用方法ppt课件

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读数8.695mm
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2-7三点内径千分尺(1)
主要用于孔的精密测量
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2-7三点内径千分尺(2)
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2-8使用千分尺的注意事项
1 仔细检查类型、测量范围、精度和其他规格,选择合适的型号
2 测量前,千分尺和工件放置在室温下足够长的时间,使其温度均衡
此尺寸读数5.465mm
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2-6千分尺的读数(3)
1 千分尺的精密螺纹的螺距是0.5mm,可动刻度有50个等分刻度 2 可动刻度旋转一周,测微螺杆可前进或后退0.5mm,因此旋转每个小分度,相当于测微螺杆
前进或后退这0.5/50=0.01mm
3 可动刻度每一小分度表示0.01mm,所以以螺旋测微器可准确到0.01mm 4 由于还能再估读一位,可读到毫米的千分位
4 量规按检验对象的不同分为塞规和卡规两种,塞规用于检验孔,卡规用于检验轴
5
量规都是成对使用的
孔用量规和轴用量规都有通规和止规
通规按工件的最大实体尺寸制造;止规按工件的最小尸体尺寸制造。用它们检验工件时,只
要通规通过工件,止规不能通过工件,则认为该工件合格
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34
3-1 概述(2)
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2-2 千分尺规格
常用规格
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2-3 外径千分尺
标准外径千分尺
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2-4 外径千分尺

数显外径千分尺
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英寸/毫米 切换
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2-5 使用前的检查
1 确认测量面上,不能有缺口,异物附着现象 2 旋转棘轮,检查确认,锭子移动顺利 3 检查确认基点(零点)正确

品管测量工具及方法培训课件

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品管測量工具及方法培訓
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ管測量工具及方法培訓
品管測量工具及方法培訓
品管測量工具及方法培訓
螺距規(公制60°0.5~7mm) 測量公制60 °螺紋的節距
品管測量工具及方法培訓
半徑規(R1~6.5mm) 測量外R弧及內R弧
品管測量工具及方法培訓
百分表(0~10mm)+表架 測量較小零件的高度 測量圓軸的跳動
品管測量工具及方法培訓
角尺(0~300mm) 測量零件的垂直度
品管測量工具及方法培訓
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目前廠內使用的卡尺有二類: 1、電子數顯卡尺(0~200mm) 2、游標卡尺(0~500mm) 卡尺的用途有四種: 1、測外徑、長度 2、測內徑、槽寬 3、測高度 4、測深度
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高度尺: 測量零件的高度時使用,以 檢驗平台作為基准,調零後 測量。
品管測量工具及方法培訓
使用卡尺測量軸類零件的外 徑
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使用卡尺測量零件的孔的中 心距
品管測量工具及方法培訓
使用卡尺測量零件孔的深度
品管測量工具及方法培訓
使用萬能角尺測量零件的角 度
品管測量工具及方法培訓
使用角尺+厚薄規測量零件的 垂直度。
品管測量工具及方法培訓
使用螺距規測量零件的螺距
品管測量工具及方法培訓
使用半徑規測量零件的外R弧 及內R弧
品管測量工具及方法培訓
使用檢驗平台+厚薄規測量零 件的平面度。
品管測量工具及方法培訓
使用檢驗平台+厚薄規測量零 件的直線度。
品管測量工具及方法培訓
使用檢驗平台+V型塊+百分 表測量零件的跳動。

常见测量工具精度及使用方法讲解课件

常见测量工具精度及使用方法讲解课件
精密表是一种高精度测量工具,广泛应用于制造业和实验室。
数显卡尺的精度及使用方法
数显卡尺是一种使用数字显示来测量长度和尺寸的现代化工具。
数显高度规的精度及使用方法
数显高度规是一种便携式测量工具,用于测量物体的高度和深度。
数显游标卡尺的精度及使用方法
数显游标卡尺结合了游标卡尺和数字显示技术,提供更精确和方便的测量方式。
常见测量工具精度及使用 方法讲解课件
本讲解课件将深入讨论常见测量工具的精度和使用方法,帮助您更好地理解 和应用测量技术。
什么是测量工具
测量工具是用来测量物体尺寸、形状或者特定属性的工具,常见于制造业和 工程领域。
为什么需要测量
准确的测量结果是确保产品质量、生产过程控制以及工程项目顺利进行的关 键。
数控坐标测量机的精度及使用方法
数控坐标测量机是一种高精度的三维测量设备,可通过计算机程序控制进行精确测量。
高度规的精度及使用方法
高度规是一种测量工具,用于测量物体的垂直距离和高度。
光学投影仪的精度及使用方法
光学投影仪使用光学投影原理来放大和投影被测物体的轮廓,以便进行更精 确的测量。
三坐标测量机的精度及使用方 法
三坐标测量机是一种高精度测量设备,可用来测量物体的三维坐标和形状。
精密表的精度及使用方法
卡尺的精度及使用方法
卡尺是一种通用测量工具,通过外测和内测两种方式,可测量长度和直径等 尺寸。
游标卡尺的精度和间距。
弯曲卡尺的精度及使用方法
弯曲卡尺是一种专用测量工具,用于测量与直线不平行的曲线和弯曲物体的长度和角度。
深尺的精度及使用方法
深尺是一种用于测量孔、槽或者深度的测量工具,它可以测量到较隐蔽的区 域。
塞尺的精度及使用方法

常用测量工具使用方法PPT课件

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使用方法
使用前应校正测量杆
内径千分尺上,没有测力装置,测量压力的大小完 全靠手中的感觉,因此用力不能太大,以至于压过 孔径或压坏千分尺
使用时应双手测量,左手持固定 端,将该端固定于一点;右手 持微分筒端,微微摇动,旋动 微分筒至合适位置,读数。必 要时可以用制动螺钉固定,取 出读数。
内径千分尺的读数方法与外径 千分相同
使用方法
2、测量 测量时应视情况采用单手、双手或双人测量。 测量时应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆,
使测砧表面保持标准的测量压力,即听到嘎嘎的声 音,表示压力合适,并可开始读数。不允许用力旋 转微分筒来增加测量压力,使测微螺杆过分压紧零 件表面,致使精密螺纹因受力过大而发生变形,损坏 百分尺的精度。 测量时要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致 。如测量外径时,测微螺杆要与零件的轴线垂直, 不要歪斜。测量时,可在旋转测力装置的同时,轻 轻地晃动尺架,使测砧面与零件表面接触良好。
使用方法
测量时最好在零件上进行读数,放松后取出 百分尺,这样可减少测砧面的磨损。如果必 须取下读数时,应用制动器锁紧测微螺杆后 ,再轻轻滑出零件,
使用方法
千分尺的具体读数方法可分为三步: (1)读出固定套筒上露出的刻线尺寸,一定要注意不能遗
漏应读出的0.5mm的刻线值。 (2)读出微分筒上的尺寸,要看清微分筒圆周上哪一格与
注意:该种卡尺测量内径时应注意加上基 础值,一般为10mm或20mm 1一尺身
2一上量爪 3一尺框 4一紧固螺钉 5一微动装置 6一主尺 7一微动螺母; 8一游度尺寸或台阶高低和槽的深度。它的 结构特点是尺框3的两个量爪连 成一起成为一个带游标 测量基座1, 基座的端面和尺身4的端面就是它的 两个 测量面。如测量内孔深度时应把 基座的端面紧靠在被测 孔的端面上, 使尺身与被测孔的中心线平行,伸入尺身 ,则尺身端面至基座端面之间的距离,就是被测零件的 深度尺寸。

常用测量工具培训 PPT课件

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长宽错误操作方法
内径错误操作方法
数显卡尺使用方法
高度、深度正确操作方法
高度、深度错误操作方法
数显高度尺构造
数显高度尺使用前点检校正
先把测量爪在干净的 水平台上归零
然后用标准块进行校正,如测量 值与标准值有偏差,测量时,则
对高度尺进行相对应的加减
数显高度尺使用方法
先把测量爪在要测量的零件尺 寸一端归零
数显卡尺使用前点检
• 测量前
• 1,拉开卡尺,用干净的白纸或布条清洁外径量爪 • 2,推紧卡尺,确认显示屏显示为零。 • 3,如不为零,则按下“origin”(归零键),使卡尺归零。 • 4,反复推拉3-5次,每次推紧量爪显示屏均显示“0”,则可以开始测量
数显卡尺使用方法
长宽正确操作方法
内径正确操作方法
正确操作方法
再把测量爪移至要测量的零件尺寸的 另一端,显示屏上所显示的数值即为
零件的高度
错误操作方法
数显千分尺构造
数显千分尺使用前点检校正
先将纸夹紧 然后将纸抽出
• 检查两测量面及被测工 件表面是否洁净,被测 工件表面是否有毛刺, 如有,应先消除;
• 检查各部件的相互作用:
①松开锁紧装置,向右或向 左旋转测力装置,能顺利 转动。
测量基础知识培训资料目录
• 1.常用寸法定义说明 • 2.部品寸法测量工具选择 • 3.常用测量方法讲解
常用寸法定义说明
• 长.两端的距离:~度 • 宽.横的距离大,范围广,与“窄”相对 • 高.由下到上距离大的,与“低”相对 • 内径.通过空心圆柱体或球体中心的直线,直线的两端点
在物体的内表面上(五金件又称孔径)
②拧紧锁紧装置,向右旋 转测力装置,旋转到棘轮 发出“得得……”响声为止

常用量具使用培训课件ppt

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外径千分尺
外径千分尺
外径千分尺原理 1、螺旋测微原理制成的量具,称为螺旋测微量具。它们的 测量精度比游标卡尺高,是比游标卡尺更精密的测长仪器,准 确度可在0.01~~0.001MM 之间,并且测量比较灵活,因此,当 加工精度要求较高时多被应用。 2、常用的螺旋读数量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数 值为0.01mm,千分尺的读数值为0.001mm。工厂习惯上把百分 尺和千分尺统称为百分尺或分厘卡。目前车间里大量用的是读 数值为0.01mm的百分尺,现介绍这种百分尺为主。
❖ 游标卡尺使用注意事项:
1、测量前应把卡尺擦干净,检查卡尺的两个测量面和测量 刃口是否平直无损,把两个量爪紧密贴合时,应无明显的间隙, 同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游 标卡尺的零位。
2、移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧,更不能 有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时,卡尺的读数不应有所改 变。在移动尺框时,不要忘记松开固定螺钉,亦不宜过松以免 掉了。
量具维护保养 3、量具是测量工具,绝对不能作为其它工具的代用品.如拿 卡尺划线,用钢尺清理污物等都是错误的; 4、温度对测量结果影响很大,零件的精密测量一定要使零件
和量具都在20摄氏度情况下进行测量.一般可在室温下进 行测量,但必须使工件与量具的温度一致.否则,由于金属材 料的热胀冷缩的特性,使测量结果不准确; 5、不要把量具放在磁场附近,例如磨床的磁性工作台上,以免 量具感磁;
外径千分尺
外径千分尺原理
3、外径百分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构,它包括一对精 密的螺纹—测微螺杆与螺纹轴套,和一对读数套筒—固定套筒与微 分筒 ,两测砧面之间的距离,就是零件的测量尺寸。
外径千分尺
外径千分尺原理
4、当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时,由于螺旋线的作用, 测量螺杆就有轴向移动,使两测砧面之间的距离发生变化。 如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周,两测砧面之间的距离 就缩小一个螺距。微分筒的圆周上刻有50个等分线,当微分 筒转一周时,测微螺杆就推进或后退0.5mm,微分筒转过它 本身圆周刻度的一小格时,两测砧面之间转动的距离为: 0.5÷50=0.01(mm)。由此可知:百分尺上的螺旋读数机构, 可以正确的读出0.01mm,也就是百分尺的读数值为0.01mm。

游标卡尺和千分尺的使用方法讲义PPT课件(15张)

游标卡尺和千分尺的使用方法讲义PPT课件(15张)

5.负责对重点、危险部位和过程的监 控,落 实监控 人员, 组织对 监控人 员素质 和技能 的培训 及上岗 前的并 向项目 副经理 反馈整 改情况 。发生 工伤事 故,应 立即采 取措施 ,协同 安全部 门开展 事故的 应急救 援,并 保护现 场,迅 速报告 。
2.负责检查督促每项工作的开展和接 口的落 实,有 权拒绝 不符合 安全操 作的施 工任务 ,除及 时制止 外,有 责任向 项目经 理汇报 ;
3.参与对分包方评价,制订与分包的 安全、 治安、 消防和 环境卫 生等协 议书, 并对分 包合同 、协议 的履行 实施全 过程控 制,并 做好记 录;
4.对安全部门或上级提出的事故隐患 整改要 求,按 照纠正 和预防 措施要 求,落 实人员 实施整 改;
读数方法
测量时,当小砧和测微螺杆并拢时,可动 刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合,旋出 测微螺杆,并使小砧和测微螺杆的面正好接触待 测长度的两端,那么测微螺杆向右移动的距离就 是所测的长度。
这个距离的整毫米数由固定刻度上读出, 小数部分则由可动刻度读出。
1.认真执行安全技术措施及安全操作 规程, 负责对 施工班 组人员 及分包 方人员 进行有 针对性 的安全 技术交 底,履 行签字 手续, 并对规 程、措 施及交 底执行 情况经 常检查 ,随时 纠正违 章作业 ;
7.施工中确因作业需要拆除各类防护 设施的 ,应由 作业班 组向项 目副经 理提出 申报, 经采取 有效的 安全补 救措施 后方能 拆除; 作业完 毕后, 项目副 经理应 督促有 关人员 及时做 好复原 工作, 经重新 验收后 方可使 用。
8.当土建结构施工完成后转入装饰或 安装施 工时, 必须对 临边、 洞口、 管弄井 和电梯 井等安 全防护 设施重 新进行 验收, 确认合 格后, 方能投 入使用 。如装 饰或安 装作业 交付其 它施工 单位时 ,双方 应履行 交接手 续,做 到职责 明确。

游标卡尺,间隙尺使用PPT课件

游标卡尺,间隙尺使用PPT课件

改变。在移动尺框时,不要忘记松开固定螺钉,亦不宜过
松以免掉了。
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4. 当测量零件的外尺寸时:卡尺两测量面的联线应垂直于 被测量表面,不能歪斜。测量时,可以轻轻摇动卡尺,放 正垂直位置。如卡尺带有微动装置,此时可拧紧微动装置 上的固定螺钉,再转动调节螺母,使量爪接触零件并读取 尺寸。决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测 尺寸,把卡尺强制的卡到零件上去。这样做会使量爪变形 ,或使测量面过早磨损,使卡尺失去应有的精度。
• 介绍:间隙尺,是一种测量间隙宽度
的量具。间隙尺一般以毫米为单位. • 间隙尺每一毫米分为10等分,每一份
为0.1毫米,间隙尺最小测量间隙为0.5 毫米、最大测量间隙为16毫米. • 把间隙尺尖的一头插入需要检侧的间隙 中,直到间隙尺无法放入停住,然后看 间隙尺被卡位置的数值就可以知道间隙 的大小了. • 间隙尺使用时要注意的是不要用力的硬 插,防止间隙尺磨损和变形,要在很自 然的状态下完成测量. • 间隙尺使用后需要及时的擦拭表面上的 油污确保清洁.
5. 用游标卡尺测量零件时,不允许过分地施加压力,所用 压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压力过大 ,不但会使量爪弯曲或磨损,且量爪在压力作用下产生弹 性变形,使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸, 内尺寸大于实际尺寸)。
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6. 在游标卡尺上读数时,应把卡尺水平的拿着,朝着亮光 的方向,使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直,以免 由于视线的歪斜造成读数误差。
游标卡尺,间隙尺, 钢尺的使用
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游标卡尺简介
游标卡尺,是一种测量长度、内外径、深度等的量
具。游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构 成。主尺一般以毫米为单位,而游标上则有10、20或50个 分格,根据分格的不同,游标卡尺可分为十分度游标卡尺、 二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等。游标卡尺的 主尺和游标上有两副活动量爪,分别是内测量爪和外测量 爪,内测量爪通常用来测量内径,外测量爪通常用来测量 长度和外径。
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二、游标读数量具
应用游标读数原理制成的量具有:游 标卡尺,高度游标卡尺、深度游标卡尺、 游标量角尺(如万能量角尺)和齿厚游标卡尺 等。用以测量零件的外径、内径、长度、 宽度,厚度、高度、深度、角度以及齿轮 的齿厚等,应用范围非常广泛。
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1、游标卡尺
• 游标卡尺是一种常用的量具,具有结构简 单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范 围大等特点,可以用它来测量零件的外径、 内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等, 应用范围很广。
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钢直尺用于测量零件的长度 尺寸,它的测量结果不太准确。 这是由于钢直尺的刻线间距为 1mm,而刻线本身的宽度就有 0.1~0.2mm,所以测量时读数误 差比较大,只能读出毫米数,即 它的最小读数值为1mm,比1mm 小的数值,只能估计而得。
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钢直尺的使用方法

a)量长度 b)量螺距 c)量宽度 d)量内孔 e)量深度 f)划线
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游标读数值为0.02mm的游标卡尺
• 主尺每小格1mm,当两爪合并时,游标上 的50格刚好等于主尺上的49mm,则 游标每格间距=49mm÷50=0.98mm 主尺每格间距与游标每格间距相差= 1-0.98=0.02(mm) 0.02mm即为此种游标卡尺的最小读数值。
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(a)0.1mm游标卡尺
0.10
游标卡尺的读数原理和读数方法
• 游标读数值为0.1mm的游标卡尺 主尺刻线间距(每格)为1mm,当游标零线与 主尺零线对准(两爪合并)时,游标上的第10 刻线正好指向等于主尺上的9mm,而游标上的 其他刻线都不会与主尺上任何一条刻线对准。 游标每格间距=9mm÷10=0.9mm 主尺每格间距与游标每格间距相差=
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游标卡尺的测量范围及其游标读 0~500
游标读数值
0.02;0.05; 0.10
0.02;0.05; 0.10
0.02;0.05; 0.10
0.05;0.10
测量范围 300~800 400~1000 600~1500 800~2000
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游标读数值 0.05;0.10 0.05;0.10 0.05;0.10
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• 用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径 或孔径),则测量精度更差。其原因是:除 了钢直尺本身的读数误差比较大以外,还 由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确 位置。所以,零件直径尺寸的测量,也可 以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。
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2、内外卡钳
• 常见的卡钳有内卡钳、外卡钳两种。
• 内外卡钳是最简单的比较量具 ,外卡钳一般是用 来测量外径,内卡钳一般是用来测量内径和凹槽 的。它们本身都不能直接读出测量结果,而是把 测量得的长度尺寸 在钢直尺上进行读数,或在钢 直尺上先取下所需尺寸,再去检验零件的直径是否 符合。
1mm- 0.9mm=0.1mm 0.1mm即为此游标卡尺上游标所读出的最小数 值,再也不能读出比0.1mm小的数值。
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游标读数值为0.05mm的游标卡尺
• 主尺每小格1mm,当两爪合并时,游标上 的20格刚好等于主尺的39mm,则 游标每格间距=39mm÷20=1.95mm 主尺2格间距与游标1格间距相差= 2-1.95=0.05(mm) 0.05mm即为此种游标卡尺的最小读数值。 同理,也有用游标上的20格刚好等于主尺 上的19mm,其读数原理不变。
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内卡钳测量方法和在钢直尺上取尺寸
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3、塞尺
• 塞尺又称厚薄规或间隙片。 主要用来检验两个结合面 之间的间隙大小。
• 塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成,按照塞 尺的组别制成一把一把的塞尺,每把塞尺中的每 片具有两个平行的测量平面,且都有厚度标记, 以供组合使用。
• 测量时,根据结合面间隙的大小,用一片或数片 重迭在一起塞进间隙内 。
(b) 0.05mm游标卡尺 ( c) 0.02mm游标卡尺
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游标卡尺的测量精度
• 测量或检验零件尺寸时,要按照零件尺寸 的精度要求,选用相适应的量具。游标卡 尺是一种中等精度的量具,它只适用于中 等精度尺寸的测量和检验。用游标卡尺去 测量锻铸件毛坯或精度要求很高的尺寸, 都是不合理的。前者容易损坏量具,后者 测量精度达不到要求,因为量具都有一定 的示值误差,游标卡尺的示值误差见下表。
游标读数值 0.02 0.05 0.10
示值总误差
±0.02
±0.05
--
±0.10
• 游标卡尺的示值误差,就是游标卡尺本身 的制造精度,不论你使用得怎样正确,卡 尺本身就可能产生这些误差。例如,用游 标读数值为0.02mm的0~125mm的游标卡 尺(示值误差为±0.02mm),测量 50mm的 轴时,若游标卡尺上的读数为50.00mm, 实际直径可能是 50.02mm,也可能是 49.98mm。
--
• 例如用0.03mm的一片能插入间隙,而0.04mm的 一片不能插入间隙,这说明间隙在0.03~0.04mm 之间,所以塞尺也是一种界限量规。
• 使用塞尺时须注意下列几点: 根据结合面的间隙情况选用塞尺片数,但片数 愈少愈好; 测量时不能用力太大,以免塞尺遭受弯曲和折 断; 不能测量温度较高的工件。
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游标卡尺有三种结构型式
(1)测量范围为0~125mm的游标卡尺,制成带有 刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式。
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(2)测量范围为0~200mm和0~300mm的游标卡尺, 可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上 量爪的型式。
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(3)测量范围为0~200mm和0~300mm的游标 卡尺,也可制成只带有内外测量面的下量爪的 型式。
几种量具的基本使用方法
2010.09.29
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目录
• 一、钢直尺、内外卡钳及塞尺 • 二、游标尺 • 三、百分尺 • 四、千分尺 • 五、量 块 • 六、百分表 • 七、角度量具 • 八、水 平 仪
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一、钢直尺、内外卡钳及塞尺
• 1、钢直尺 • 钢直尺是最简单的长度量具,它的长度有150,
300,500和1000 mm四种规格。下图所示是常用 的150 mm钢直尺。
• 卡钳的适用范围 卡钳是一种简单的量具,由于它 具有结构简单,制造方便、价格低廉、维护和使 用方便等特点,广泛应用于要求不高的零件尺寸 的测量和检验,尤其是对锻铸件毛坯尺寸的测量 和检验,卡钳是最合适的测量工具。
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内卡钳
外卡钳
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卡钳钳口形状好与坏的对比
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外卡钳在钢直尺上取尺寸和测量方法
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