三足式离心机
三脚离心机操作规程（3篇）
三脚离心机操作规程一、准备工作1. 检查离心机是否处于停止状态，并确保机器已连接电源。
2. 检查离心机的传感器、控制面板和所有按钮是否正常工作，并进行必要的维护和修理。
3. 根据需要，选择合适的离心机转子，并确保所使用的离心管、瓶子等容器是干净无损的。
二、样品准备1. 样品应按照实验要求进行适当处理，如过滤、稀释等。
2. 样品容器应标明样品的名称、日期和其他必要信息。
三、装载样品1. 打开离心机的盖子或加载样品的口，将样品容器小心地放入电机转子中，确保样品容器放置平稳。
2. 为了保持离心机的平衡，请在转子的相对位置放置相同数量的样品容器。
四、设置离心参数1. 打开离心机的控制面板，并选择所需的离心程序。
2. 根据实验要求，设置离心机的转速、离心时间和温度等参数。
确保设置的参数符合实验要求，并通过检查确认设置正确。
五、启动离心机1. 关闭离心机盖子或样品加载口，并确保盖子或口已牢固封闭。
2. 按下离心机的启动按钮，开始离心运行。
六、离心过程中的注意事项1. 在离心运行期间，禁止随意打开离心机盖子或样品加载口。
2. 如有异常情况发生，如噪音、震动等，请立即停止离心机运行，并检查有无故障。
七、离心机停止1. 在离心运行完毕后，离心机应自动停止。
如果离心机未自动停止，请按下停止按钮。
2. 等待离心机完全停止后，再打开离心机盖子或样品加载口。
八、样品处理1. 小心取出离心机转子中的样品容器，避免对离心机造成损害。
2. 将样品容器放置在设计合适的地方，并根据需要对样品进行进一步处理。
九、离心机维护与清洁1. 在离心机使用完毕后，应进行必要的清洁工作，包括离心机的内部和外部。
2. 清洁过程中，应使用适当的清洁剂，并遵守清洁剂的使用说明。
3. 定期检查离心机的传感器、控制面板和按钮，如有发现问题，请及时修理或更换。
十、安全注意事项1. 在操作离心机时，应佩戴适当的个人防护装备，如实验手套、眼镜等。
2. 禁止在离心机上放置不符合要求的物品，如金属、液体等。
三足式离心机安全使用规程(3篇)
三足式离心机安全使用规程三足式离心机是一种常用的离心设备，广泛应用于实验室、工厂和医疗机构等领域。
为了确保人身安全和设备运行的稳定性，以下是三足式离心机的安全使用规程。
一、设备检查和准备1. 在使用之前，检查离心机的外壳、转盘和离心管槽是否有损坏或变形，如有，则禁止使用。
2. 检查离心机的电源线和插头是否完好无损，如有磨损或破损，应立即更换。
3. 检查离心机的操作面板和控制按钮是否正常工作，如有故障应及时修理或更换。
4. 在操作之前，确保离心机的工作台面平稳，避免因震动而导致意外发生。
二、离心管使用1. 使用前检查离心管的密封性，确保没有破损或裂缝，以免液体泄漏。
2. 每次使用离心机前，应按照要求平衡离心管，避免不平衡旋转导致离心机损坏或倾斜。
3. 确保离心管容量不超过离心机设备的最大容量，避免离心管在高速旋转时因超重而失衡。
三、操作须知1. 每次使用离心机前，需要戴好防护眼镜和手套，以防止离心机运行过程中离心管破裂溅出物质或液体。
2. 启动离心机前，应确保离心管盖或转盘盖已经正确关闭，避免离心管在高速旋转时泄漏液体。
3. 启动离心机后，要迅速离开离心机旁边，切勿放置手指或身体靠近旋转部件，以避免伤害。
4. 在离心机运行过程中，切勿随意开启和关闭旋转部件，以免损坏设备或导致意外发生。
5. 在离心机运行过程中，严禁将任何物体放置在离心机上方或顶部，防止物体掉落导致设备故障或伤害发生。
6. 离心机使用完毕后，应先关闭离心机的电源，并等待离心机完全停止后再取出离心管或打开转盘盖。
四、应急处理1. 如果离心机在运行过程中发生异响、震动或不正常停止，应立即关闭电源，并通知相关人员进行检修。
2. 如果离心机在运行过程中出现离心管破裂、液体泄漏或其他意外事故，应立即采取应急措施，如戴好防护装备、清除溅出物等，并及时联系相关部门进行处理。
五、日常维护1. 定期清洁离心机的外壳和转盘，避免积累灰尘和污垢影响设备正常运行。
CM-542-SS系列三足式离心机清洗程序
目的：建立一个三足式离心机清洗的程序，确保设备清洁卫生，符合工艺要求。
范围：适用于SS系列三足式离心机清洗的全过程。
职责：车间主任、原辅料前处理岗位操作人员、质监员。
程序：
1生产结束后,首先应切断电源，取去上一批生产标识。
取出垫套，清理残留物料至物料回收桶。
2用40～50℃的温热饮用水冲洗离心机内甩水钢桶，直至外观检察无任何残留物。
3再用纯化水淋洗。
4用洁净干布擦去设备内外表面积水，最后用75%乙醇喷洒设备表面进行消毒。
5垫套和护圈的清洗
5.1将垫套和护圈移至清洗间，先用饮用水清洗至无可见残留物。
5.2再用纯化水淋洗。
置工具间晾干后，备用。
6填写清场记录，经车间管理员、质监员检查、复核，并领取清场合格证。
7本操作应于本批生产结束后3小时内开始进行。
8清洗有效期为72小时。
三脚离心机安全作业注意事项范本
三脚离心机安全作业注意事项范本三脚离心机是一种常见的机械设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
在使用三脚离心机时，我们必须始终注意安全，以确保使用过程中不发生任何意外伤害。
以下是一份三脚离心机安全作业注意事项的范本，供参考。
一、设备操作前的准备工作：1. 请保证工作区域干燥、整洁，并清除任何可能导致滑倒或者绊倒的杂物。
2. 检查三脚离心机的工作状态和外观，如有异常，请及时联系维修人员进行检修。
3. 检查所有仪表和控制器是否正常工作，如有问题请勿操作设备。
二、操作时的注意事项：1. 确保设备已经正确接地，并且电源已经关闭。
2. 穿戴合适的个人防护设备，如防护眼镜、耳塞、手套等。
长发的人员应将头发绑起来，避免卷入设备内部。
3. 使用正确的工具进行操作，不得使用损坏的工具或者过于锋利的工具。
4. 在操作过程中，不得随意触碰转动中的零件和运行中的设备。
禁止手指或其他物体插入设备运转中的缺口和旋转部分。
5. 随时注意设备的运行情况，如异常或异响出现，请立即停止设备，并及时联系维修人员进行检修。
6. 在设备运行过程中，不得随意停止设备或者改变设备设定的运行参数。
7. 确保样品或物品的装载符合设备的工作要求，并正确安装设备的夹具或夹具。
8. 不得超出设备规定的最大载重量，避免造成设备负荷过大。
9. 不得在设备工作时，将任何物品放置在设备或附件上，以避免影响设备的正常运行。
10. 禁止使用损坏、变形或者漏泄的容器进行试验操作，以确保操作过程的安全性和准确性。
三、设备操作后的安全措施：1. 在操作结束后，首先关闭设备的电源，然后再进行其他操作。
2. 当对设备进行清洁和维护时，务必确保设备已经停止运行，并且完全冷却。
避免触摸热表面导致烫伤。
3. 在设备尚未完全停止之前，不得打开设备的开关盖或者取出内部样品或物品。
4. 在维护设备时，使用正确的工具进行操作，并随时注意自身的安全。
如有需要，请戴上手套或使用隔热工具。
工业离心机选用手册99版之三足式离心机篇(word)
第二章三足式离心机第一节概述三足式离心机是世界上最早出现的过滤离心机。
1836年第一台用于棉布脱水的工业用三足式离心机在德国问世，随后带来了离心机与分离机的发展。
迄今为止，三足式离心机仍是分离机械产品中数量最多，应用最广泛的品种之一。
目前,国内务行业中使用的三足式离心机多达数万台，而且市场需求量每年达4000台以上。
三足式离心机可用于分离固体粒径从10μm至数毫米的，含固量约从5％至40％～50％的液固二相悬浮液，也可以用于块状及成件物品(如纺织品)的脱水。
当液固二相悬浮液的含固量很低且固体粒径又很小时，也可使用沉降式的三足式离心机。
目前常见的三足式离心机有人工上部卸料的三足式离心机、人工下部卸料三足式离心机和机械下部卸料三足式离心机等多种形式，三足式离心机的分类和操作方式见表2-1表2-1 三足式离心机类型和操作方式三足式离心机具有下列优点。
(1)对物料的适应性强，选用恰当的过滤介质，可以分离粒径为微米级的细颗粒，也可用来使成件物品脱液。
通过调整分离操作的时间，能适用于各种难分离的悬浮液，对滤饼洗涤有不同要求时也能适用。
与其他形式离心机相比的最大优点是当生产过程中被分离物料的过滤性能有较大变化时，也可通过调整分离操作时间来适应。
(2)人工卸料的三足式离心机结构简单，制造安装、维修方便，成本低，操作方便机或低速下卸料，易于保持产品的晶粒不被破坏。
(3)弹性悬挂支承结构，能减少由于不均匀负载引起的振动，机器运转平稳。
(4)整个高速回转机构集中在一个封闭的壳体中，易于实现密封防爆。
三足式离心机的缺点是：间歇或周期循环操作，进料阶段需起动、增速，卸料阶段需减速或停机，生产能力低；人工上部卸料的三足式离心机劳动强度大，操作条件差，所以仪能用于中小型规模的生产过程。
第二节三足式离心机工作原理图2.5所示为人工卸料三足式离心机的结构示意图。
可高速回转的转鼓悬挂支承在几座的三根支柱上，液固二相悬浮液加入高速回转的开孔转鼓内，在离心力的作用下固体颗粒想鼓壁运动，受过滤介质的拦截在转鼓内壁推挤形成滤饼，液体在离心力的作用下，通过滤饼，过滤介质由转鼓的小孔离开转鼓，实现了固液二相的分离。
三足式离心机工作原理
三足式离心机工作原理1. 三足式离心机是什么？- 三足式离心机是一种常见的离心分离设备，通常用于分离液体和固体。
- 它由一个旋转的圆盘和三个支撑脚组成，旋转圆盘的离心力可以使样品中的固体和液体分离。
2. 三足式离心机的工作原理是什么？- 首先，将样品放入离心机的离心管中。
- 然后，将离心管放入离心机的转盘上。
- 当离心机开始旋转时，离心力会使样品中的固体和液体分离。
- 固体会沉积在离心管的底部，而液体则会上升到离心管的顶部。
- 最后，将离心管从离心机上取下，可以分离出液体和固体。
3. 三足式离心机的优点是什么？- 速度快：三足式离心机可以快速分离样品中的固体和液体，通常只需要几分钟。
- 分离效果好：离心力可以使固体和液体分离得更彻底，分离效果更好。
- 操作简单：三足式离心机的操作非常简单，只需要将样品放入离心管中，然后放入离心机即可。
- 应用广泛：三足式离心机广泛应用于生物学、化学、医学等领域，可以用于分离DNA、RNA、蛋白质等生物分子，也可以用于分离化学反应产物等。
4. 三足式离心机的缺点是什么？- 体积较大：三足式离心机通常比较大，需要占用较多的实验室空间。
- 噪音较大：离心机在工作时会产生较大的噪音，可能会对实验室环境和工作人员造成干扰。
- 不适用于大规模生产：三足式离心机通常只适用于小规模实验室研究，不适用于大规模生产。
5. 总结- 三足式离心机是一种常见的离心分离设备，它通过离心力将样品中的固体和液体分离。
- 三足式离心机具有速度快、分离效果好、操作简单、应用广泛等优点。
- 三足式离心机的缺点包括体积较大、噪音较大、不适用于大规模生产等。
三足离心机的原理
三足离心机的原理三足离心机是一种常用于工业领域的离心设备，其主要原理是利用旋转运动和离心力对物料进行分离或浓缩。
三足离心机由一个主轴和三个均匀分布的离心臂组成。
主轴通过电动机带动旋转，带动离心臂一起旋转。
离心臂上的离心盘则可以通过调整角度来控制分离效果。
三足离心机的分离原理是基于物料在旋转过程中产生的离心力的不同。
当离心机启动后，物料被放入离心机的容器中，随着离心机的旋转，物料也开始跟随离心臂旋转。
在旋转的过程中，由于物料的质量与离心轴之间存在相对运动，产生了向外的离心力。
由于离心力的大小与离心机的转速、离心半径和物料的质量有关，不同密度和粒径的物料在旋转过程中所产生的离心力也会不同。
根据离心力的不同，物料会发生不同的分离。
对于相对重的固体颗粒，离心力会使其向离心机容器的壁面靠拢，形成一个固体层。
而对于相对轻的液体部分，则会沿着固体层的内壁面向离心机的中央靠拢，形成液体层。
离心机在分离物料时主要通过以下几个过程实现：1. 入料过程：物料通过给料系统进入离心机的容器中。
由于离心机的旋转，物料被均匀分布在离心机的容器壁上。
2. 分离过程：在入料过程结束后，离心机开始加速旋转。
旋转的离心臂会带动物料进行圆周运动，并且在此过程中逐渐分离出固体层和液体层。
3. 固体排料过程：当离心机分离出固体层以后，通过调整离心盘的角度，将固体排放至离心机容器的底部。
一般情况下，通过开启底部的排料阀门，将固体颗粒排除出离心机。
4. 液体排放过程：当离心机分离出液体层以后，通过调整离心机的出料管道，将液体部分排出离心机。
5. 清洗与调整：离心机在使用过程中，随着固体颗粒的积累会影响离心效果，因此需要定期进行清洗和调整，以保证离心机的正常工作效果。
总而言之，三足离心机的原理是利用物料在离心力的作用下，通过旋转运动实现物料的分离。
通过调整离心盘的角度和出料管道的位置，可以实现对分离效果和速度的控制，从而满足不同物料的分离需求。
2024年三脚离心机安全作业注意事项(三篇)
2024年三脚离心机安全作业注意事项三脚离心机因结构简单、安装维修方便、成本低廉而普遍应用于固体物料的脱水作业。
它采用电动机作动力，通过三角皮带传动带动转鼓高速旋转而对物料进行脱水。
此设备虽然操作简单，维修方便，但要是检查保养不当，或操作时违反安全作业规程，伤人损物的事故也随时都可能发生。
笔者曾调查处理过一起因对离心机操作、维修不当而发生事故的案例；另一起是因离心机刹车不灵，操作工违规作业，用撬棒当刹车，撬棒被离心机甩出，打断手臂一起是平时不注意对设备的安全检查，在离心机壳体受蚀老化开裂的情况下仍开机运行，结果在离心机高速旋转时，壳体破裂甩出，炸到围栏墙壁，幸旁边无人，否则后果不堪设想。
因此，在离心机岗位作业时，必须注意下列安全事项，以防止事故的发生：1.在开机使用前，必须检查设备的完好状况，如传动皮带、润滑、电气绝缘等是否正常；点动运转是否正常；通电空载运转情况是否平稳良好；刹车是否灵敏有效，如有不良情况，应停机进行检查，消除疑患后，方可开机进行正常作业。
2.装填物料时，、必须在完全停车的状态下进行，装料要按平压实，装料量必须严格控制在安全规定的范围内，严禁超装。
3.物料装好后，在开启离心机前，应把工具及其他物品拿离离心机，操作人员也应远离离心机，方可开机，以防止设备、器具、物料及杂物飞出，发生伤害事故。
4.在点动离心机时，应观察其运行是否平稳，如不平稳的应停车进行调整，调整时必须在完全停车的状态下进行；运行平稳后，方可转入正常作业。
5.在离心机运转时或未完全停止前，严禁人、工具及其他物品接近、接触离心机，同时严禁在离心机上进行任何作业。
6.离心机切断电源结束作业后，应目测其自由转动的速度，在转速低于100r/min，方可进行刹车，转速高于100r/min严禁刹车。
7.禁止铁杆、撬棒等其他物件代替进行刹车。
8.对离心机要经常进行维护保养，定期对转鼓和底座进行检查，保持设备内外壁干净，电气绝缘良好，主转动轴垂直平稳，壳体底座无破损裂纹现象。
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工业离心机与实验用离心机应用的行业不同，工业离心机主要是用在各种化工，制药，食品，洗涤，纺织等行业的物料脱水的大型生产过程之中，工业离心机的处理量大，工作强度高。
工业离心机一般为常速离心机，而不是实验用离心机的那种高转速离心机，工业离心机一般可以分为过滤式离心机，沉降式离心机，管式离心机，碟式分离机等，而过滤式离心机正是我们张家港离心机的特点，包括三足式离心机、平板离心机、吊袋离心机、刮刀离心机等多个型号的离心机产品，沉降式离心机主要是用于环保行业的污泥处理，具有较高的澄清性能与较高的工作效率，管式离心机一般用于医用的血清分离，细胞提取，碟式分离机主要在油脂行业作用巨大。
工业离心机的基本原理就是利用离心机来分离两种或多种不同密度或者性质的物料，达到脱水或则干燥、萃取的功能。
三足式离心机，又称三足式离心机，因为底部支撑为三个柱脚，以等分三角形的方式排列而得名。
三足离心机是一种固液分离设备，主要适用于固液二相分离。
三足式离心机按转速划分为低速离心机。
三足式离心机的工作原理：离心机通过高速旋转，产生强大的离心力，其离心分离系数通常是重力加速度的上百倍，上千倍，上万倍，因此分离速度很快，但是由于不同的物料性质差异很大，所以形成了各种不同规格的离心机，一般固体和液体进行分离的离心机转速在3000转以下，颗粒更细，密度差更小的混合液则需要转速在8000～30000之间的离心机进行分离，而像铀的浓缩分离则需要更高转速的离心机。
三足式离心机是用途最广泛离心机，从第一台离心机开始，广泛用于各行各业，至今天仍在全世界范围内广受欢迎，其造价低廉，抗震性好，结构简单，操作方便。
分离形式三足离心机主要分为二种分离形式
1、过滤式：过滤式离心机设备转鼓开孔，附加过滤介质通过拦截的方式做到固液二相分离的离心机我们统称过滤式离心机，过滤式离心机适用于物料粘度小、固相颗粒不易变形（如结晶体）固相颗粒较大且小批量的生产的工况，多用于工业脱水。
2：沉降式：沉降式离心机设备转鼓为密闭桶状，该设备工作原理是通过离心力做到固液二相分离，这种形式的离心机我们通称沉降式离心机。
沉降式离心机适用物料广泛，如物料粘度大，固相颗粒小都能通过提高离心力的方式来达到固液二相分离的要求。
工作原理离心机是一种分离机械，其作用是将固体和液体的混合液（液体和液体）进行分离，从而分别得到固体和液体（或液体和液体），它的工作原理是什么呢？大家都知道，把一种具有不同密度的混合液静置后会出现自然分层现象，固体一般会沉降到底层，而上层则形成澄清的液体。
有的很容易就会分层，比如泥水，有的则需要很长时间才能分层且效果不好。
这咱分层靠的是地球的重力加速度，为了适应工业生产需要，人们需要更快和更多的分离某些混合液，这样就产生了离心机，离心机通过高速旋转，产生强大的离心力，其离心分离系数通常是重力加速度的上百倍，上千倍，上万倍，因此分离速度很快，但是由于不同的物料性质差异很大，所以形成了各种不同规格的离心机，一般固体和液体进行分离的离心机转速在3000转以下，颗粒更细，密度差更小的混合液则需要转速在8000～30000之间的离心机进行分离，而像铀的浓缩分离则需要更高转速的离心机。
过滤步骤
三足式离心机的过滤工作原理为间歇性过滤，整个过滤周期可以分为以下5个步骤：１填料
物料通过水平的填料管被填入旋转离心鼓，填料的同时母液被甩离离心鼓并形成滤饼，通过填料控制可以进行多次填料以达到最佳滤饼厚度，填料过程可以在低速条件下进行，以保证最初滤饼形成，且减少漏料。
２初步甩干
一般在填料后需要将母液尽快甩离离心鼓，离心鼓的转速自动调节至由操作人员设置的速度（较高速度），这也是初步甩干步骤。
３洗涤
当母液被甩离滤饼后，滤饼通常需要用一种或者多种洗涤液进行洗涤，洗涤液也是通过填料管被送入离心鼓，被支撑杆打散，在滤饼上形成均匀的液膜，在离心力的作用下，洗涤液通过滤饼被排出离心鼓，达到洗涤效果（在洗涤过程中要降低离心机转速，以增加洗涤液与滤饼接触时间）。
４甩干
洗涤后，将离心鼓转速提到最高，将滤饼甩干。
５下料
最后，将离心鼓转速调至下料转速，离心鼓的水平平动部分被逐渐推出，滤饼被自动卸出离心鼓，离心机滤布袋在随离心鼓转动的同时被完全翻转，滤饼被全部甩离滤袋，固体由于自身重量滑入下一道工艺，如：干燥器、料筒。
下料后表示一个周期完成，离心鼓的平动部分被推回离心鼓，恢复原始位置，开始新的周期
SS三足式人工上部卸料离心机
[三足离心机产品图片]
三足式离心机结构原理]
SS型三足离心机由机壳、转鼓、底盘、吊杆、减震压簧、配料盒传动部件、离合器、制动装置部件组成。
转鼓有装有摩擦离合器的电机起步轮通过三角带传动主轴轮，驱动绕主轴线回转构成离心力场，当该机运转正常时，从顶部加料管进入物料，物料在离心力场的作用下，均匀分布于转鼓内壁，液体穿过离心机网经转鼓滤孔而泄出，固体则被截留在转鼓的内壁，当达到分离要求后，关闭电机，制动停机，由人工把物料从该机上部卸出。
具有结构简单、操作方便，通用性强等特点。
SSW型三足式离心机有配重底座和减震器，不需要浇注基础。
[不锈钢离心机用途和特点]
化工离心机适合分离含固相颗粒≥0.01毫米的悬浮液，固相颗粒可为粒状、结晶状或纤维状等形态，也可供成件物品（如纱束、纺织品等）的脱水。
广泛用于化工、制药、食品、轻工等行业。
例如：石膏、硫胺、芒硝、硫酸铁、硫酸铜、硫酸镍、氯化钾、醋酸、硼砂、苏打、橡胶添加剂，染料、塑料原料，肥皂、油脂、各种树脂、食盐、味精、食品添加剂、淀粉制糖、维生素、抗生素、除草剂、驱虫剂、铜、锌、铝等矿粉脱水等。
[用户定货确认]
材质：与物料接触部分可为普通全锈钢、特殊不锈钢、碳素钢、衬塑离心机、钛合金等。
驱动方式：普通电机或防爆电机带离合器驱动、电磁调速电机驱动、普通电机或防爆电机的变频驱动等。
制动方式：机械制动或电制动等。
机座型式：有基础或无基础等。
可按GMP规范设计、制造。
[技术參数]
项目/ 型号
转鼓电动
机
功率
(kw)
分离
因数
机器
重量
(kg)
外型尺寸
(mm) 直径
(mm) >
装料限
量(kg)
转速
(r/min)
工作
容积
(L)
SS300 300 10 2500 5 1.1 1050 130/180 850*620*500 SS450 450 21 1900 20 1.5 909 200/250 980*730*650 SS600 600 50 1500 40 3 750 560/860 1350*1080*1000 SS800 800 120 1200 90 5.5 645 980/1380 1690*1380*1000
SS800-NA 800 135 1500 100 7.5 1007 1150/1550 1690*1380*1000 SS1000 1000 200 1000 150 7.5 560 1500 2000*1540*980 SS1000-NA 1000 200 1200 150 11 806 1550/2050 1890*1550*1100 SS1200 1200 270 800 245 11 430 2000 2260*1730*1100 SS1500 1500 540 600 410 15 302 4000 2680*2150*1300 [安装基础图]
[不锈钢离心机安装尺寸]
机型S(mm) B(mm) a度H0 H1 M
SS300 465 16 120 100 300 14
SS450 658 18 120 110 350 16
SS600 901 19 120 130 400 18
SS800 1236 24 120 150 450 22
SS1000 1478 24 120 150 450 22
SS1200 1640 24 100 160 480 22
SS1500 2032 33 100 180 500 30。