试油与试采程时清电子压力计试井6
试油与试采-程时清 试油与试采简介

试油与试采
(Well Test)
课程编码:
学分:2 学时:32
课程性质:选修
内容简介:
<试油与试采>是石油工程专业的一门技术选修课,其任务是通过各种教学环节,使学生掌握勘探开发阶段试油与试采的的基本概念、基本理论、基本工程技术环节,为将来毕业从事油气田开发、井下作业、勘探评价工作打下良好的基础。
主要讲授勘探与开发早期试油的目的、任务、基本环节、试油层位的选择,了解试油安全。
钻柱测试的基本原理、工艺流程,测试工作制度设计方法,合理测试压差设计,了解电缆地层测试器工作原理,测试地层评价方法。
修课对象:
石油工程专业
先修课程:
油层物理,渗流力学,采油工艺
选用教材:
试油作业工艺技术
文浩、杨存旺主编,石油工业出版社。
指定参考书:
1、试油工艺技术,朱恩灵,石油工业出版社
2、试井手册,石油工业出版社
3、地层测试技术,叶荣编,石油工业出版社。
试油与试采-程时清 地层测试试油3

双封隔器用来把测试层段以上和以下的其它层段都隔离开,只测试两封隔
器之间的地层。
3、地层测试试油
3.2地层测试工艺
3、地层测试试油
3.2地层测试工艺
1、地层测试基本原理及分类
3)支承于井底的裸眼双封隔器测试
当测试层的下部还有渗透层存在,测试时要求与目的层分 开,则在测试层上、下各下一组封隔器,整个测试管柱用筛管 或钻铤支撑于井底。 4)膨胀式封隔器测试 隔器或双封隔器都可以。 对于裸眼井段井径不规则,用压缩
式胶筒封隔可能密封不严,可选用膨胀式测试工具,采用单封
3、地层测试试油
3.2地层测试工艺
3、地层测试试油
3.2地层测试工艺
1、地层测试基本原理及分类
(2)套管井测试
1)套管井单封隔器测试 适用于套管射孔完井或套管下 部裸眼测试,封隔器可坐封在套管中测试下部层段的情况。
2)套管井双封隔器测试
况。
适用于射开多个层段,选择其
② 坐封位置
③测试方式 ④测试时间
特别是裸眼井测试,尽量提供坐封位置岩性强度数据;
要求选用的测试工具及测试类型; 要求施工时间;开关井次数及时间分配;
⑤其它要求
工单位
提出是否准备进行测试联合作业,推荐配合作业的工具及施
3、地层测试试油
3.2地层测试工艺
2、地层测试设计
(2)测试施工设计的主要内容
乙方应依据甲方测试委托书,认真作出测试施工设计书。其内容应包括: ①基本数据(同委托书)。
柱内均加伸缩接头;考虑安全,海底还要加水下测试树。
3、地层测试试油
3.2地层测试工艺
1、地层测试基本原理及分类
3、地层测试试油
3.2地层测试工艺
程时清+刘月田程时清低渗透油藏试井技术新进展

程时清低渗透油藏试井技术新进展1低渗透油藏试井解释技术存在哪些问题?主要存在四方而试井问题:(1)关井测压时间长,许多试井资料未出现径向流。
(2)考虑存在启动压力梯度,与实际油藏存在误差。
(3)低孔、特低渗、非均质性严重,汕层砂体的接触具有多样性,现有试井无法回答导数曲线是否能反映储层砂体的小尺度变化。
(4)大量产水油井的压力恢复试井曲线异常形状,传统单相流体试井模型认为导数曲线上翘是储层性质变差的表现,现认为是多相流流度变化所致。
应该利用现代试井分析技术,提高试井解释质量以及缩短测试时间、肖省成本。
更重要的是极大地改善对低渗透油藏的试井资料解释的应用效果,对制定有效的开采措施、减缓汕田的产量递减和制定有效的汕田开发方案有重要意义。
2试井的定义?试井是以渗流力学为基础的动态测试方法,是指在不同工作制度下测量井底压力和温度等信号的工艺过程以及资料分析。
3低渗透油藏DST测试特点?测试工具用钻杆(或汕管)下入目的层之后,通过对测试阀的控制实现对地层的地下开关井来达到测试目的。
(1)流动压力随流动(开井)时间的增加而上升(2)流动时间短,汕井真实差能不易确左(3)关井时间短,压力恢复程度低。
4为什么说油气井试井是一项复杂的系统工程油气井试井是一项复杂的系统工程:(1)严密的测试设计(2)应用高精度的仪器设备进行现场测试(3)配合测试进程多次开关井,准确计量产量,并处理好产出的油气(4)以复杂油气藏为背景的渗流力学理论和方法(5)以反问题理论为基础的试井解释软件(6)结合地质、物探、测井、油藏及工艺措施的油藏动静态精细描述5为什么说试井贯穿于油气田勘探开发全过程?试井贯穿于油气出勘探开发全过程:(1)勘探井试井;(2)开发准备阶段的试井(产能试井、压力恢复试井、干扰试井、动储量评估试井);(3)开发中后期的动态分析试井;(4)针对特殊问题的试井。
6变渗透率试井特点及用途?变渗透率试井主要适用于渗透率随孔隙压力变化的储层参数解释。
采油工考试:初级采油测试工测试模拟考试练习.doc

采油工考试:初级采油测试工测试模拟考试练习 考试时间:120分钟 考试总分:100分遵守考场纪律,维护知识尊严,杜绝违纪行为,确保考试结果公正。
1、单项选择题 CJ-1型双频道回声仪最大探测深度为( )。
A 、2000m B 、2500m C 、3000m D 、3500m 本题答案: 2、单项选择题 游标读数精度有0.1mm 、( )、0.02mm 三种。
A 、0.05mm B 、0.03mm C 、0.01mm D 、0.5mm 本题答案: 3、单项选择题 检泵测压资料解释方法是用( )原理来推算地层压力及有关参数。
A 、稳定试井 B 、不稳定试井 C 、干扰试井 D 、系统试井 本题答案: 4、单项选择题 CZY-2型综合测试仪液面测量范围为( )。
A 、10~3200m姓名:________________ 班级:________________ 学号:________________--------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------B、03000mC、O~2500mD、103000m本题答案:5、单项选择题电子压力计的电池电压值低于()时,应更换电池。
A、4.5VB、5.OVC、5.5vD、6.OV本题答案:6、单项选择题断层要素包括()、断层线、断层的两盘和断距四项内容。
A、断层面B、裂缝C、逆断层D、正断层本题答案:7、填空题现在环空测试实现了井下仪器的()和()。
本题答案:8、单项选择题选用熔断丝时应注意其额定电流应()熔断器的额定电流。
A、大于B、大于或等于C、小于或等于D、接近本题答案:9、单项选择题测压前应根据()来选用绞车。
A、测压方法B、测量深度C、测量方式D、测压方式本题答案:10、单项选择题高压物性取样要求固井质量合格,层间无()。
中途测试与试油作业及施工流程模版(3篇)

中途测试与试油作业及施工流程模版1. 引言中途测试与试油作业是在石油工程中非常重要的工作环节。
它们可以验证石油井的工作状态,评估石油资源量,确定井口流体性质等。
本文将介绍中途测试与试油作业的基本流程,并为各个环节提供模板。
2. 中途测试作业流程模板2.1 准备工作2.1.1 确认测试目标根据工程需求,确认测试目标,包括流量测试、压力测试等。
2.1.2 配置测试设备根据测试目标,配置相应的测试设备,包括测试管线、仪表等。
2.1.3 做好安全措施提前设置安全防护装置,确保作业过程的安全。
2.2 进行测试2.2.1 准备井口使用井口装置将井眼开口。
2.2.2 安装测试管线根据井口装置的要求,安装测试管线。
2.2.3 连接测试仪表根据测试需求,连接相应的测试仪表,如流量计、压力计等。
2.2.4 进行测试按照测试需求,开始进行测试,记录测试数据。
2.3 数据处理与分析2.3.1 数据处理将测试数据进行处理,包括数据清洗、数据修正等。
2.3.2 数据分析根据处理后的数据,进行数据分析,评估井口的工作状态。
3. 试油作业流程模板3.1 准备工作3.1.1 确认试油目标根据工程需求,确认试油目标,包括测试油藏的产能、油水含量等。
3.1.2 配置试油设备根据试油目标,配置相应的试油设备,包括试油装置、采样设备等。
3.1.3 做好安全措施提前设置安全防护装置,确保作业过程的安全。
3.2 进行试油3.2.1 准备井口使用井口装置将井眼开口。
3.2.2 安装试油装置根据井口装置的要求,安装试油装置。
3.2.3 连接采样设备根据试油需求,连接相应的采样设备,如采油泵等。
3.2.4 进行试油按照试油需求,开始进行试油,采集样品。
3.3 数据处理与分析3.3.1 数据处理将试油过程中采集的样品进行处理,包括样品分析、样品测试等。
3.3.2 数据分析根据处理后的数据,进行数据分析,评估试油结果。
4. 施工流程模板4.1 准备工作4.1.1 确认施工内容根据工程需求,确认施工的具体内容,包括井口装置更换、管线修理等。
试油、试井资料井下录取工具-电子压力计

2. 常用试油专业术语
压井液 环空 油压 套压 原始地层压力 压力系数 流压梯度 静压梯度 静液柱压力 静压
3. 压力计试油常用单位
压力单位:Mpa、Kpa、 压力单位:Mpa、Kpa、Psi 1 Mpa=1000Kpa=145.038Psi Mpa=1000Kpa=145.038Psi 温度单位:℃ 温度单位:℃、oF 5/9(华氏度-32)= 摄氏度 华氏度-32) 长度:m mm、 长度:m、mm、 英寸 1m=1000mm 1英寸 =25.4mm 1000mm 25.
直读式电力压力计
1.直读式电子压力计试井作业类型 1.直读式电子压力计试井作业类型
梯度测试 压恢力计试井作业方式— 直读式电子压力计试井作业方式—电缆设备 直读式电子压力计的操作 直读式电子压力计资料处理 直读式电子压力计的保养
祝贺你已经具备了成为华油人的必备技能
试油基础知识
1.试油 1.试油 1.1试油的定义 1.1试油的定义
对油井目的层进行诱导,使地层流体流入井内,取得流体产量、压力、 温度和流体与油层的性质、物理参数等资料数据的一整套工艺过程统称为试 油。
1.2试油的目的和任务 1.2试油的目的和任务
探明新区、新构造是否有工业性油气流; 查明油气层含油气面积和油水边界、油气藏的储量; 验证储油层的含油气情况和测井解释的可靠程度; 通过分层试油,取得各类分层测试资料,为计算油气田储量和编制开发 方案提供依据,为新区勘探指明方向。
电子压力计的功用
压力计是油气井测试作业中的眼睛,它采集时间、 压力、温度数据。通过压力计所得到的时间、压 力、温度数据,结合油井或油藏的其他数据,就 可以对油气井的各种情况进行分析和处理,了解 和掌握油气井或油气藏的动态特征。
试油与试采-程时清 试油与试采2

的时间将钻井时产生的污染和射孔时产生的污染从地层中排出,以保证
试油资料的准确性。 2)裸眼完井的井,试油队搬上后,应及时、连续地排液。可尽量选用较 大的油管,增加排液强度,以减轻钻井液对地层的污染。油管鞋需装有 防掉落物装置,避免抽汲过程中抽子落井。
变化,使油管的性能有很大的提高。
2、常规试油
2.5油管
2、油管的选用
(1)天然气井、自喷井油管的选用 油管尺寸 油管尺寸的选用首先是从该井的优化生产考虑,使取得的试油资料 准确无误。通过利用节点系统分析,以确定最优的油管尺寸。 其次,考虑该井自喷期间所需选用的技术措施(包括各种钢丝工具的下入 )对油管尺寸的需求。在天然气井、自喷井试油中,油层套管与完井油管 之间应匹配合理。
2、常规试油
2.8井控
1)井口防喷器组;
2)液控装置,根据实际情况(防喷器的类型)而定,若为手动防喷器则无
此项设备; 3)节流与压井管汇;
4)油管(钻具)内防喷装置,如方钻杆旋塞、油管旋塞等;
5)分离器(根据油气井实际情况决定是否安装); 6)监测仪表,如H2S等气体监测仪,根据油气井实际情况决定是否使用。
2、常规试油
2.5油管
1、油管类型
按油管螺纹基本连接类型可分为两大类,即API标准螺纹油管和非API标 准螺纹油管。 2.非API标准油管 非API标准螺纹油管因生产厂家不同而各不相同。由于梯形螺纹具有 较高的连接强度,因此绝大多数的非API标准螺纹油管采用这种形式。只 是在螺纹形状、各种参数、密封结构相互有所不同,主要表现在密封形 式(多级密封)、扭矩台肩(控制上扣扭矩)、螺纹形状(提高螺纹的抗复合 载荷的能力)。非API标准螺纹油管通过对螺纹的各种参数和密封结构的
试油操作规程

项 目
井 架 型 号
BJ-18型井架
XJ型修井机
距井口m
开挡m
距井口m
开挡m
前头道
18~20
18~20
20~26
43~49
前二道
16~18
14~16
20~26
43~49
后头道
20~22
12~14
20~26
43~49
后二道
18~20
14~16
连接到车体
(5)校井架 井架平稳牢固,天车、游动滑车、井口对齐,游动滑车运行时与井口对中,起下作业不卡、不磨井口;作业机停放平稳,游动滑车与井口中心、天车形成三点一条线,作业机距井口4m~5m,作业时打好千斤。 5、 井口施工准备 (1)检查井口:检查井口、套管接箍丝扣是否完好,若不完好要及时更换。 (2)检查大绳: BJ-18井架采用ф18.5mm作业大绳结成猪蹄扣拴于井架两底脚,绳子中间穿上拉力表下环,并用四个卡子卡牢;XJ型修井机采用ф25.4mm作业大绳,大绳不得有断丝、退火、变形、死扭。 (3)穿大绳:按顺穿法穿过井架天车与游动滑车轮槽,使天车与游动滑车串联起来,能够完成起下作业。BJ-18型井架死绳头结成猪蹄扣栓拉力表上环上,四个卡子同方向卡牢。
(一)、 通井 1、 通井管柱底部必须带通井规,通井规外径应小于套管内径6-8mm,下油管距声幅测深10m时,应慢下,绝不能猛放。 2、 下管柱中途遇阻时,及时处理。 3、 以拉力表悬重下降12kN为准,停止下放,上提距遇阻深度2m~3m。 (二) 洗井 1、 洗井准备 连接好油、套进出口管线,保证洗井配件齐全、好用,不刺不漏,固定好洗井管线。洗井液清洁无杂物,液量大于井筒容积的1.5倍~2.0倍,取样瓶用原样冲洗三次,取地面洗井液原样一支。 2、 洗井方式 通井管柱下至距人工井底2m~3m后,采用反洗井方式,洗井至出口相对密度小于1.02。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
达带动电缆滚筒转动,从而完成工具的起下;同时液力泵
还带动一台液力马达,保证起下仪器用电,整个液压部分
由操作面板控制。
试油与试采程时清电子压力计试井6
•1、地面直读测试系统
• 2)井口防喷装置
• 在自喷井、气井和注水井进行电缆测试时,此装置用于井口密 封。井口密封装置主要包括:注油头、防喷管、注脂泵、捕捉器、 喷器、手压泵。
试油与试采程时清电子压力计试井6
•2、地面直读测试工艺
地面直读测试工艺可分为两种类型:一种为生产试井, 包括系统试井、压力降落、压力恢复和脉冲干扰试井等;另 一类与全通径井下测试器配套使用,为SCA—1新型地面直读 试井。
试油与试采程时清电子压力计试井6
•2、地面直读测试工艺
1)生产试井 用电缆将电子压力计及其它管串辅助工具下入井内测试 层位处,连接好井口防喷装置, 测试中由井口阀门控制井的 开井。 (1)绞车摆放 根据井场条件,绞车应停放在距井口15-20m处,侧风或上 风方向位置,滚筒对中井口摆正,绞车停放最好呈水平状态 。
将它们依次连接并放人防喷管内。
试油与试采程时清电子压力计试井6
•2、地面直读测试工艺
(4)井口防喷装置准备 首先检查防喷盒、阻流管、防喷器、捕集器、防喷管各部 位“O”型圈是否装齐、装准,检查无误后,依次连接各工具 ,并将井下工具串部分放入防喷管内。连接好林肯泵和手压 泵线,并将天、地滑轮安装牢固。
试油与试采程时清电子压力计试井6
•3、井下存储测试系统
(1)回放设备 回放设备主要部分包括:计算机、专用接口卡、信号转 化箱。为了适应野外作业,采用笔记本电脑工作,它的工作 过程包括两部分:工作程序的编制与数据的回放。
试油与试采程时清电子压力计试井6
•3、井下存储测试系统
•1)工作程序的编制: • 依据设计,在开关井开始前,根据压力计的采样速率合 理地设定加密区,也就是快采区;其次,由于压力计的存 储能力有限,电池的容量有限,应尽量减少采点数,因为 采点数越多、越快,电池能量损耗越大。程序编制好以后 就通过接口电缆传到压力计,接通电池后,压力计就会按 编制的程序采集压力和温度数据点,并存放在RAM中,即 使电池容量耗尽,RAM中数据也不会丢失。
试油与试采程时清电子压力计试井6
•2、地面直读测试工艺
•(2)资料录取系统准备 • 将计算机、接口箱、打印机、绘图仪合理摆放于操作台上,
连接外部电源或启动本车发电系统,检查电压、频率是否正 常。打开计算机,将信号线与电缆接口箱相连,将压力计与 井下工具相连,检测仪器(压力汁)是否工作正常。 •(3)井下工具准备 •根据井口压力,选择合适的加重杆,检查压力计、电缆头、 电传加重杆的“O”型密封圈是否装全、装准。检查无误后,
试油与试采程时清电子压力计试井6
•1、地面直读测试系统
•(5)捕捉器(见图6—37) •捕捉器分手动、自动两种,其作用是防止仪器起出井口 后重新落入井内。当仪器下井时,上提电缆,仪器向上离 开捕捉器挡板,扳动手柄,使挡扳向上一侧竖起,下放电 缆,仪器通过捕捉器后,放下手柄,挡板呈水平状态。由 于挡扳中间有开槽,不阻碍电缆的起下,当仪器起到捕捉 器挡板下面时,绳帽将挡板顶起;当仪器全部通过挡板后, 由于弹簧作用,使挡板处于水平位置,防止仪器撞到防喷 盒顶部下落掉人井内。
•(2)加重杆
• 加重杆的作用是增大下井仪器重量,使仪器顺利下井, 常见的加重杆一般有四种:普通加重杆、水银加重杆、全 钨加重杆和可通信号线加重杆。
试油与试采程时清电子压力计试井6
•1、地面直读测试系统
• (3)电子压力计 • 电子压力计是试井作业中的核心部分。其作用为 用于感知地层温度和压力。电子压力计 有温度探头 和压力探头。电子压力计由于生产厂家不一,其规 格和性能也不尽相同,有 GRC公司生产的EPG— 520压力计,Panexe公司生产的Panexel320、1500系 列压力计, Mcallister公司生产的Mcallister压力计。
•1、地面直读测试系统 •注脂泵
•1-快速接头; •2-气源压力调节器; •3-气源压力表; •4-供气管线 •5-空气滤清器; •6-润滑油喷入器; •7-注脂泵;8-油脂泵; •9-高压油脂输出管线; •10-输出油脂压力表 •11-空气电动机; •12-排气口
试油与试采程时清电子压力计试井6
• 3)井下仪器
• 电缆下端连接的工具均称为井下仪器,—般由电缆头、 电子压力计和加重杆三部分组成。
• (1)电缆头
•电缆头的作用是将仪器与电缆相连接,能承受一定拉力, 并通过它将电缆内芯与仪器相 连接,同时它还有密封、绝 缘作用,电缆头按类型分为:胜利型、吉尔哈特型 (Gerhart)、 佛罗型(Flopetrol)。
•(3)注脂泵(林肯泵)(见图6—36) •注脂泵是注脂密封的配套装置,用来向井口提供高压密封脂。这种 注脂泵以压缩空气为动力,用压缩空气推动空气马达,带动注脂泵 工作,将油桶中的油抽出后,加压经管线注入阻流管部分。它的注 脂压力由调节气源压力来控制,气源由车装空压机提供,压力一般 为8Mpa。
试油与试采程时清电子压力计试井6
试油与试采程时清电子压力计试井6
•1、地面直读测试系统
试油与试采程时清电子压力计试井6
•1、地面直读测试系统
• 1)液压绞车
•
液压绞车一般分为单滚筒、双滚筒,根据用途分为
车装式和撬装式。
• 车装绞车的工作原理是:车辆的发动机动力经变速箱
传到分动箱,在井场施工时,将动力经分动箱传至液力泵,
液力泵产生的高压油流传至液力马达,带动马达转动,马
试油与试采程时清电子压力计试井6
•1、地面直读测试系统
• 地面直读式电子压力计测试系统通常由四部分组成,即: 液压绞车部分, • 井口防喷装置, • 井下仪器, • 资料录取系统, • 其基本原理是:计算机接口箱输出交变电流通过7/32in单芯电缆
输入压力计,压力计传感器将地层压力转化为电阻、电压变化,再经 接收转换电路的电压控制振荡器整频放大,转换为频率信号,经计算 机模板接收并使用校正参数处理后,折算为井底压力值输出。操作人 员从计算机屏幕直接读到实时井底压力数据,并可同时进行数据的录 取、解释、分析与处理。
试油与试采程时清电子压力计试井6
•2、地面直读测试工艺
(5)压力计下井 用大钩将防喷装置吊起,摆正后,通过变扣接头与采油树清蜡闸门上 部相连接。用人力拉电缆,将压力计放至捕集器闸板上,将此点定为零 点,根据设计要求,下入深度参考油补距等有关数据,计算、校正压力 计实际下井深度,此时电子、机械深度计同时归零。启动注脂泵,进行 动密封。当注脂泵出口压力高于井口压力10%后,缓慢打开清蜡闸门, 根据实际情况,随时调整注脂泵压力。打开回油管线闸门,检查无误后 ,缓慢匀速下放电缆,最快下速不超过50m/min,随时观测指重表,以 防工具遇阻。下到预定井深后,启动静密封,用手压泵将橡胶半封压紧 ,关闭回油管线闸门,注意不要关闭注脂泵,并做好各项记录。
试油与试采程时清电子压力计试井6
•2、地面直读测试工艺
2) SC—I地面直读测试
(1)“SC-1”工具 SG—1工具是与全通径井下测试工具配套以实现井下压力,温度数据实 时传输到地面。 井下压力通过压力通道作用于电子压力计探头,压力计将取得的信号 送到信号放大器,放大后的信号经信号发射器发射,由信号接收器接受 ,通过电缆将数据传输到地面。该工具可实现以往工具所不能实现的非 自喷井地面直读试井、低压低渗透井地面直读试井、高压油气井地面直 读试井、井况条件较差裸眼井地面直读试井等作业,避免了数千米井筒 储集的影响,极大地提高了地层资料录取的可靠、完善和准确性,缩短 了整体试井作业时间。
试油与试采程时清电子压力计试井6
•2、地面直读测试工艺
(6)起压力计 测试结束后,首先启动注脂泵,打开回油管线闸门,打到 一定压力后,松开手压泵闸门使橡胶半封松开电缆,上下缓 慢活动几次电缆,随时观测指重。然后匀速上提电缆,最大 上提速度不超过50m/min,当仪器提到距井门l00m处,提 速控制在10m/min以下,仪器起到井口30m处,应用人力将 工具串拉到捕集器之下。检查无误后,关闭清蜡闸门,关闭 注脂泵,通过泄压闸门将防喷管内压力泄掉,依次将各工具 起出卸开,擦净外表装箱,测试结束。
•1、地面直读测试系统
•(4)防喷器
•防喷器又称为BOP,用来在下入电缆时紧急关闭井口,防 止发生井喷事故。BOP连接在采油树上方,清蜡闸门以上, 控制头上方。当仪器下入并中,若井口某一装置发生故障 需关井时,由于电缆在井内而无法使用一般闸板关井,此 时可平衡推防喷器两翼闸门手柄,将井关闭。由于胶皮闸 门上有与电缆直径配合的凹槽,因此可以夹住电缆并密封 井口。BOP分手动和液压两种,一般BOP的工作压力分别为: 35MPa,70MPa,105MPa,140MPa,根据密封要求可单级 使用,也可以双级或多级叠用。
试油与试采程时清电子压力计试井6
•2、地面直读测试工艺
试油与试采程时清电子压力计试井6
•3、井下存储测试系统
•井下存储测试技术是将电子压力计与存储记录仪、电 池组成一体随同测试工具下入井下(或用钢丝下入井中), 存储记录仪就像一台微型计算机一样,把电子压力计感 应到的井下压力、温度变化存储到随机存储器中,测试 结束后,从井中起出,将其与计算机相接,按照预定的 控制程序将存储的压力、温度、信号进行回放。 •井下存储电子压力计系统通常由两部分组成:地面回 放设备和井下仪器。
• (1)注油头
• 注油头的作用主要用于密封井口,平衡井口压力。其工作原理是:静 密封时,用手压泵打人液பைடு நூலகம்油,推动扩张器,压紧橡胶瓣使半封包紧电缆, 起到密封井口的作用,主要用在仪器下入井底。动密封时,通过林肯泵向内 流管间隙注入高粘度密封脂,用于平衡井口压力,主要用于起下电缆过程中。 注油头上的阻流通管用来平衡大部分井口压力。阻流管是一种内壁光滑的钢 管,其内径与电缆外径相差只有0.15~0.2mm,当起下仪器时,从注脂管线 注入密封脂沿电缆与阻流管的间隙挤入,以防止油气外泄(此时静密封不起 作用),实现动密封。