冷却塔巡视检查记录表
工程部冷却塔检查保养表(标准版)
日期：年月日保养人：
保养项目
标准
检查保养结果
电机
固定螺丝
无松动及深度腐烂
电流
15KW＜=30A 10KW＜=20A
声响
无异常声音
风叶尾轮
无积尘，无松动
防雨罩
不松动，不腐烂
布水器
转动
灵活顺畅，无较大漏水
晃动
晃动不得过大，不得碰到四周物体
布水管
水管高低
高低一致，不得碰到物体
固定螺丝
无松动，深度腐烂
质量
无裂缝
水流
布水均匀，无散水现象
皮带
松紧程度
13根均一致
磨损
无过度磨损，13根磨损一致
传动轮
弹簧
调节弹簧松紧度，使皮带度腐烂
风叶主轴及风叶
润滑
每次检查加注黄油3杯
螺丝
无松动及腐烂
风叶刻度
风叶刻度应一致
冷却塔检查试运行记录
试运转记录
轴承最高温度（℃）
电动机
噪声[Db(A)]
风机
电动机
电压（V）
运行电流（A）
允许
实测
允许Hale Waihona Puke 实测A相B相
C相
连续运行时间
年月时分至时分
环境温度（℃）
安装单位
检查结果
专业工长（施工员）
测试人员
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
冷却塔检查试运行记录
单位（子单位）工程名称
子分部（系统）工程名称
安装部位、区、段
安装单位
项目经理（负责人）
施工执行标准名称及编号
设备型号及性能参数
冷却塔型号
出厂编号
噪声[dB（A）]
电机型号
功率(KW)
额定电压(V)
额定电流(A)
冷却塔检查记录
冷却塔固定是否牢固
风叶盘动是否灵活
电机绕组对地绝缘电阻（MΩ）
冷却塔保养记录表
冷却塔保养记录表
冷却塔保养记录表是一个重要的工具，用于记录和跟踪冷却塔的保养活动。
以下是一个简单的冷却塔保养记录表的示例：
这个表的用途：
1.记录和追踪保养活动：通过填写保养日期、执行人员和保养项目，可以记录
下每次保养的具体内容。
这有助于确保保养活动的可追溯性，并在需要时提供证明。
2.监控设备状态：通过定期检查和记录冷却塔的状态，可以及时发现并解决潜
在问题。
记录的保养结果可以反映设备的健康状况，有助于预测未来的维护需求。
3.优化维护计划：通过分析保养记录，可以识别出哪些项目需要更频繁的保养，
哪些项目可以延长保养周期。
这有助于制定更有效的维护计划，减少不必要的开支。
4.培训新员工：对于新加入的员工，冷却塔保养记录表可以作为培训材料，帮
助他们了解设备的维护要求和操作规程。
5.预防性维护：通过定期进行保养，可以预防设备出现重大故障，从而延长设
备的使用寿命。
6.合规性：在一些情况下，维护记录可能被要求用于合规性检查，例如验证设
备是否得到了适当的维护。
7.改进和升级：通过分析保养记录，可以了解设备的性能和可靠性，为设备的
改进或升级提供参考。
8.增强团队协作：保养记录表可以使团队成员清楚各自的职责和保养进度，促
进团队协作。
因此，冷却塔保养记录表是一个非常有用的工具，可以帮助维护人员更有效地管理冷却塔的保养工作。
冷却塔三脚架检查记录
三脚架是否稳定，满足受力需求
6
螺栓
螺栓扭矩是否满足三脚架受力需求
7
受力
三脚架螺栓是否满足三脚架受力需求
参加检查人员
注：此表格为河南二建仁怀垃圾焚烧发电项目冷却塔三脚架检查记录
冷却塔三脚架检查记录
河南二建贵州仁怀垃圾焚烧电厂项目
施工单位
冷却塔殷荣阳施工队
检查日期
工程名称
仁怀市生活垃圾焚烧发电项目
责任人
陆勇
使用开始时间
2017年12月06日
数量
780套
序号
检查部位
检查内容
处理情况
1
外
观
三脚架有无挤压、变形
2
三脚架有无沙眼或孔洞
3
三脚架角铁、连接杆、斜杠、钢管及钢模连接是否稳定牢靠
【工程常用表格】冷却塔安装检测记录(2)
％
设计(或 设计 规范)要 (或 求(值) 规范 允差值 )要 测次 求( 间隔 值) (min) 单项结果评定 风机耗电比 结果的测评
设计进塔水量(t/h): ,实际 进塔(最大偏差时)水量(t/h): 设计进塔干空量[t(DA)/h]: 实际进塔 (最大偏差时) 干空气量 [t(DA)/h]: ≮2 30 ≮2 30 ≮2 30 ≮2 30 ≮2 30 ≮2 30 ≮2 30 ≮2 30 ≮2 30 ≮2 30 ≮1～2 ≮1～2 ≮1～2 实际进塔(最大偏差时)水量/设计进 塔水量(应≯5％) = 实际进塔(最大偏差时)空气量/设计 进塔水量(应≯5％)= 飘逸(飘滴)对损失水量的评价: 风机耗电比 值(kW),现取 ； ％； 00 电动机至风机叶电轴上的传动效率， 现取 ％ 。 ％ ％
冷却塔试运转检测记录(二)
GD3010272-2
本表记录为第 测试时间:年 /月/日/时/分 (每一工况测 试延续时间共 计不少于1h) Uab
种工况，工况的主要特征(参数):
风机电动机 运行电压(V) Ubc Uac Ia 运行电流(A) Ib Ic
轴承最高温度(℃) 电动机侧轴承 风机侧轴承 0 0 0记录一种(组)工况的参数(方法、结果及评价)。 2.本表中带*号的为可选测参数(项目)，不带*号的为必测参数(项目)。 3.本表中的“测次”和“间隔(min)”项目，是指每一工况测试延续时 间内的最少测试次数和两测次之间的时间间隔。 4.单项结果评定可用“√”和“×”或文字表达。 5.风机电动机及其轴功率、噪声等的测试方法按CECS118及GB/T7190.1～2等标准规定。6.本配套记录的各表中“ DA”即干空气，“t(DA)”—吨(干空气)。
噪声[dB(A)] 各测点位置:距塔基地面均为 1.5m,与塔边水平距离=D(或= m
、冷却塔检查试运转记录(二)
、冷却塔检查试运转记录(二)
冷却塔是工业生产中常见的设备之一，它的作用是将热水冷却为低温水，以便再次循环使用。
为了确保冷却塔的正常运行，需要进行定期
的检查试运转。
下面是一些关于冷却塔检查试运转记录的列点内容：
1. 检查水位：检查冷却塔水箱内水位是否正常，如果水位过高或过低
都会影响冷却效果，需要及时调整。
2. 清洗喷嘴：喷嘴是冷却塔的重要组成部分，如果喷嘴堵塞或者损坏，会影响喷水效果，需要定期清洗或更换。
3. 检查水泵：水泵是冷却塔的核心部件，如果水泵故障，会导致冷却
塔无法正常运行。
需要检查水泵的电机是否正常，是否有异常噪音或
振动。
4. 检查风扇：风扇是冷却塔的另一个重要组成部分，它的作用是将热
空气排出。
需要检查风扇是否正常运转，是否有异常噪音或振动。
5. 检查水质：冷却塔的水质也很重要，如果水质不好，会导致水垢堆积，影响冷却效果。
需要定期检查水质，进行水处理。
6. 检查管道：冷却塔的管道也需要定期检查，看是否有漏水或者堵塞
情况，需要及时修复。
7. 记录数据：在检查试运转过程中，需要记录各项数据，包括水位、
水质、温度、压力等，以便后续分析和处理。
8. 制定维护计划：根据检查试运转的结果，制定维护计划，包括清洗
喷嘴、更换零件、调整水位等，以便保证冷却塔的正常运行。
以上是关于冷却塔检查试运转记录的一些列点内容，只有定期检查和维护，才能确保冷却塔的正常运行，为工业生产提供可靠的保障。
冷却塔设施设备巡检表
QB
巡检结果
巡检周期
布水器布水均匀,无堵塞目视检查
风机扇叶无断裂、无松动,无破损，
转动平稳；电机运行声音正常、
无松动，无严重漂水
目视、听觉检查
传动部分联轴器运行时无异常声响、不漏
油；三角皮带无松驰、断裂
目视检查
托水盘无溢水，不少水，无漏水，补水
正常，塔内水质清澈，无青苔．
目视检查
塔身塔身干净，无破损目视检查冷却水位浮球指示与实际水位相同目视检查
基座无锈蚀，无断裂，固定稳固目视检查
阀门无漏水、锈蚀现象目视检查
管路无漏水、锈蚀,保护层包裹良好目视检查
塔顶电机基座无锈蚀，螺钉紧固目视检查
塔底基座无锈蚀,无积水目视检查
护栏塔顶牢固、无锈蚀触摸、目视检查说明：
时间设施设备问题部
位
冷却塔设施设备巡检记录表
年 月
1次/日
1次/日
123456
1次/日
巡检正常：“√”、异常“×”巡检人
1次/日
1次/日
1次/日
1次/日
1次/日
1次/日
工程主管设施设备问题描述巡检人处理过程与结果处理人
工程主管签
序号1
2
巡检记录设施设备名
称
冷却塔
管路
基座
检查部位标准与要求检查方法及工具78
1次/日
1次/日
1次/日
9101112131426
15161718192031
27282930
2122232425。
冷却塔检查试运转记录
冷却塔检查试运转记录
GD2302047单位(子单位)工程名称
子分部(系统)工程名称
安装部位、区、段
安装单位项目经理(负责人)
施工执行标准名称及编号《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
设备型号及性能参数
冷却塔
型号
出厂编号噪声[dB(A)]
电机型号功率(kW) 额定电压
(V)
额定电流
(A)
冷却塔检查记录
冷却塔固定是否牢固风叶盘动是否灵活电机绕组对地绝缘电阻(MΩ)风叶旋转方向是否正确
试运转记录
轴承最高温度(℃)电动机
风机电动机运行电流(A)
电压(V)
噪声[dB(A)]
允许实测允许实测A相B相C相
连续运行时间年月日时分至时分环境温度(℃)
专业工长(施工员) 测试人员
安装单位检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人)：
年月日。