皮带机检查检修制度(正式)
皮带机检修及管理制度
皮带机检修及管理制度
是指针对皮带机设备的日常检修和管理工作制定的一套规章制度和操作规范。
以下是一个简要的皮带机检修及管理制度的内容：
1. 设备巡检：定期对皮带机的运行状态进行巡检，包括检查设备的润滑情况、紧固螺栓是否松动、传动部分是否正常、皮带是否磨损等。
2. 设备保养：定期对皮带机进行保养，包括清洁设备的外表面、清理皮带机的杂物、加注润滑油等。
3. 设备维修：对于发现的设备故障或损坏，及时报修并由专业技术人员进行维修。
4. 安全操作：制定安全操作规范，包括操作员必须穿戴安全装备、严禁在运行中的设备上进行维修等。
5. 设备管理：建立设备档案，记录设备的运行情况、维修情况和保养情况，定期对设备进行状态评估和检查。
6. 培训和考核：对操作员进行培训，使其了解设备的基本知识和操作方法，并进行定期考核。
7. 紧急措施：制定相关的应急预案，包括设备故障、事故等情况下的紧急处理措施。
8. 管理责任：明确相关责任人，对于设备的检修和管理工作进行分工和监督，确保工作的有效进行。
这些内容仅作为一个示例，实际的皮带机检修及管理制度还需要根据具体的情况进行调整和完善。
皮带机检修及管理制度
皮带机检修及管理制度一、背景与意义皮带机作为重要的输送设备，广泛应用于煤炭、矿山、化工、轻工、建材等行业。
其安全稳定运行对于企业生产、生命财产安全有着重要的保障作用。
而皮带机在运行过程中，经常受到磨损、过载、不良环境等因素的影响，随时可能出现故障，故而对其进行定期检修、维护是必不可少的。
合理的皮带机检修与管理制度，将为企业的生产安全、设备完好和管理保障提供有力支撑。
二、检修与管理制度的内容2.1 皮带机检修制度2.1.1 定期检修皮带机应按照使用年限和设备的工作强度情况，定期进行检修，检修周期一般为每年一次。
具体操作步骤如下：•停机检查：停机后，应检查皮带机上的螺丝、销钉、螺母、油脂等连接部分是否松动，如发现问题应立即解决。
•松动问题检查：对皮带机传动机构、托辊组、接头等进行松动问题检查。
•运行问题检查：在开机运行状态下，检查皮带的中央对准和张力是否正常。
•清理保养：将皮带机上的油脂、水分、雨水、灰尘等清理干净，保障皮带机的无尘、洁净状态。
2.1.2 紧急检修当皮带机在使用过程中出现紧急故障或安全事故时，需进行紧急检修。
操作步骤如下：•人员保障：在皮带机周围设置安全警戒线，保障人员安全。
•交流沟通：在紧急故障排除过程中，应密切交流和沟通，确认事件详情，确定解决方案。
•确认解决方案：确认紧急故障的解决方案，并快速采取相应措施。
•故障记录：根据情况建立紧急事件记录，对设备和人员的事故处理情况进行报告和分析。
2.2 皮带机管理制度2.2.1 设备管理皮带机设备的管理应建立设备档案，实施日常、周、月的巡检和定期维护。
操作步骤如下：•设备档案：建立皮带机的设备档案，包括设备的型号、生产厂家、技术参数、投运日期、保养记录等信息，以便工作人员快速掌握设备信息和使用情况。
•巡检检查：制定巡检计划，安排巡检人员按照计划对设备运行状态进行定期检查，及时发现和解决问题。
•定期维护：建立定期维护计划，按照计划对设备进行定期保养、更换零件等，确保设备长期稳定运行。
皮带机检查检修工作制度
皮带机检查检修工作制度一、目的及范围本制度是为了确保皮带机运行的安全性和可靠性，规范皮带机检查检修工作的进行。
适用范围包括所有使用皮带机设备的工作区域。
二、工作责任1.设备负责人负责组织和指导皮带机的日常检查和计划检修工作；2.检查员负责按照规定的检查标准和方法进行皮带机的日常检查；3.维修人员负责按照规定的维修方案和方法进行皮带机的计划检修和故障维修。
三、日常检查工作1.设备负责人应制定并执行日常检查计划，确保对皮带机进行定期检查；2.检查员应按照日常检查计划对皮带机进行检查，检查内容包括但不限于皮带张紧度、传动装置的润滑情况、皮带接头的连接情况等；3.检查员应在检查完毕后填写检查记录，记录检查的结果，并将发现的问题及时报告给设备负责人；4.设备负责人应根据检查记录做出相应的安排，确保发现的问题得到及时解决。
四、计划检修工作1.设备负责人应根据皮带机的使用情况制定计划检修计划，确保设备得到适时的检修和保养；2.维修人员应按照计划检修计划进行设备的定期检修，包括但不限于更换磨损严重的皮带、清洁传动装置、检修皮带接头等；3.维修人员在进行计划检修时应准备必要的工具和配件，确保工作的顺利进行；4.维修人员在计划检修完毕后应填写检修记录，记录检修的内容和结果，并将发现的问题及时报告给设备负责人；5.设备负责人应根据检修记录做出相应的安排，确保问题得到及时解决。
五、设备保养1.设备负责人应制定设备的保养方案，明确保养的内容和周期；2.维修人员应按照保养方案进行设备的保养工作，包括但不限于清洁设备、润滑传动装置、检查电气设备的状况等；3.维修人员在保养过程中应注意安全，确保设备不受损坏和污染。
六、设备故障维修1.发生设备故障时，维修人员应立即进行故障诊断，并制定故障维修方案；2.维修人员应按照故障维修方案进行设备的维修工作；3.维修人员在维修过程中应注意安全，确保维修工作的顺利进行；4.维修人员在维修完毕后应填写维修记录，记录维修的内容和结果，并将重要的故障情况报告给设备负责人。
强力皮带机检查、维护、检修制度
强力皮带机检查、维护、检修制度强力皮带机是目前工业生产中最常见的输送设备之一，其重要功能是将物料从一处转移到另一处，并广泛应用于矩形堆场、化工、食品、建材、电力等行业。
由于长时间的磨损、撞击、腐蚀等原因，强力皮带机需要定期进行检查、维护和检修，以确保设备运行安全和正常性。
本文将重点介绍强力皮带机的检查、维护和检修制度。
一、强力皮带机的检查制度1.日常检查：日常检查是指在强力皮带机正常运行期间，对设备的重要部件进行检查。
实在操作如下：（1）检查皮带的损伤情况，重要包括检查皮带表面是否有裂纹、损伤等情况；（2）检查皮带的张力情况，重要包括检查皮带的张紧装置是否正常，并适时修整张力；（3）检查皮带输送的物资情况，重要包括检查物料的流量、物料的压力等情况，对异常情况适时处理；（4）检查皮带机的功能，重要包括检查皮带机的开关、驱动装置的启停功能是否正常。
2.定期检查：定期检查是指定期对强力皮带机进行综合性检查，以了解设备的基本运行状态、损坏程度及维护和修理情况。
实在操作如下：（1）检查轴承的使用情况，重要包括检查轴承的润滑情况、轴承的寿命及其正确安装等情况；（2）检查皮带机的传动链条，重要包括检查链轮、齿轮、皮带轮等传动部件的正常运转情况；（3）检查皮带的磨损情况，重要包括检查皮带的磨损程度、松紧情况；（4）检查皮带机的电气系统，重要包括检查各个电器元件、电线接头是否坚固。
3.季节性检查：季节性检查是指在每个季节结束和开端时对设备及其配件进行检查，以了解设备在不同季节的工作环境下的实在情况，调整强力皮带机的工作状态。
二、强力皮带机的维护制度1.日常维护：日常维护重要是对强力皮带机进行各种润滑和清理操作。
实在操作如下：（1）对传动链条及皮带轮进行润滑维护，保证亚健康工作环境，不会影响皮带的正常运转；（2）对皮带机的各种过滤器进行清理，保证制袋机正常工作；（3）对皮带机的废气口进行周期性的清理，以确保废气排放不会影响皮带机的正常运转和工作环境。
皮带机检查检修制度
皮带机检查检修制度
一般包括以下内容：
1. 安全检查要求：对皮带机设备的安全性能进行检查，包括电气系统、传动系统、运行部件、紧固件等的检查，确保设备在使用过程中不存在安全隐患。
2. 巡检计划：制定巡检计划，明确定期巡查的频次和巡查的范围，确保设备得到全面的检查。
3. 检查项目：明确巡检中需要检查的项目，包括皮带的磨损情况、托辊的运转情况、托辊和滚筒的对中情况、皮带张紧度的调整等。
4. 检修标准：明确巡检中发现问题后的处理标准，包括设备故障的处理方法、使用备件的规定、维修人员的资质要求等。
5. 记录和报告：进行巡检时，要及时记录检查的结果、存在的问题以及处理情况，并及时向相关部门或管理层报告。
6. 保养和维护要求：除了定期巡检之外，还需要制定保养和维护计划，明确设备的保养和维护要求，以延长设备的使用寿命。
7. 培训和培训要求：对负责巡检和维修的人员进行培训，确保其具备相应的技能和知识，能够正确进行巡检和维修工作。
8. 定期评估和改进：定期对巡检和维修工作进行评估，发现问题并进行改进，提高巡检和维修的效率和质量。
以上是一般情况下的皮带机检查检修制度，具体需要根据实际情况进行细化和调整。
皮带机检修及管理制度
皮带机检修及管理制度第一章总则第一条为了确保皮带机的正常运行，延长使用寿命，提高生产效率，减少事故发生，保证安全生产，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有使用的皮带机设备。
第三条皮带机应有专人负责管理，保证检修及维护工作的按时完成。
第四条皮带机的检修及管理应严格按照国家相关的安全生产法律法规执行。
第二章皮带机检修工作第五条皮带机的检修应定期进行，具体的检修周期应根据实际情况确定。
第六条皮带机的检修应按照以下步骤进行：（一）检查皮带机的外观，确保没有损坏或松动的零件；（二）检查皮带机的传动装置，确保传动装置的正常运行；（三）检查皮带机的电气设备，确保电气设备的正常使用；（四）检查皮带机的防护装置，确保防护装置的完好；（五）检查皮带机的滚筒、受力部件等关键部位，确保其正常工作；（六）检查皮带机的润滑装置，确保润滑装置的正常运行；（七）进行必要的维修和更换部件的工作；（八）测试皮带机的运行情况。
第七条皮带机的检修工作应有专人负责，负责人应具备相关的专业知识和技能。
第八条皮带机在检修期间，必须停止运行并采取必要的安全措施。
第九条皮带机检修完成后，应填写检修记录，记录包括检修时间、检修内容、维修情况等。
第三章皮带机管理第十条皮带机的管理应建立相应的档案，包括设备基本信息、技术规格、维修记录等。
第十一条皮带机的保养工作应定期进行，具体周期应根据实际情况确定。
第十二条皮带机的保养工作包括清洁、润滑、紧固等。
第十三条皮带机的保养工作应有专人负责，负责人应具备相关的专业知识和技能。
第十四条皮带机的保养工作应记录，并定期检查保养情况。
第十五条皮带机在运行过程中如发现异常情况，应立即停机并进行维修。
第十六条皮带机的维修工作应及时、有效地进行，确保皮带机能够尽快恢复正常运行。
第十七条皮带机在正常使用过程中，应注意防止杂物掉落到皮带机内，特别是易燃、易爆、有毒等有害物品。
第十八条皮带机应定期进行安全检查，确保其安全运行。
皮带机检修管理制度(5篇)
皮带机检修管理制度随着矿井质量标准化建设的不断深入，为了进一步加强我矿皮带机的现场管理，杜绝皮带、托辊、拉条、H架的乱扔乱放和丢失现象的发生，提高皮带服务年限及完好率，促使全矿皮带管理水平的提高，能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此办法：(一)、具体要求1、各转动部位必须按要求安装防护装置；2、机头架至拉紧装置尾处必须装侧护网，且装设牢固；3、皮带机必须在有人员经常跨越的地方设置过人桥；4、主皮带机的综合保护装置和安全设施必须按要求配备齐全，确保有效使用。
5、顺槽皮带必须装综合保护装置，并且实现防滑、跑偏、堆煤、满仓等保护动作灵敏可靠。
6、皮带机各类托辊齐全，无坏托辊和短缺现象；7、皮带机拉条应装的涨力销或螺栓齐全无短缺；8、皮带机拉紧车钢丝绳缠绕圈数符合设计要求，无断股，无死结，绳轮转动灵活；9、尾滚筒及各支承滚筒转动灵活且不与浮煤磨擦；10、各转载部位必须装设洒水灭尘装置且雾化；11、皮带稳装平直，接头正无跑偏现象，托辊无挂毛现象；12、皮带机尾必须固定牢固无摆动，非地锚固定的机尾必须使用戗尾装置且设置牢固；13、根据需要必须装设清扫器，且清扫器铁结构不得与皮带磨擦；14、各转载处必须设挡煤装置，且牢固不漏煤；15、皮带机主驱动滚筒的胶层磨损不得露出钢筒。
16、皮带机在下皮带每隔____米设防跑偏装置一组。
(二)、考核办法1、转动部位无防护装置的缺一处罚责任者____元，罚队长____元；2、机头侧护网缺一片罚队长____元，有侧护网但不安装的，罚责任者____元；3、在有人员经常跨越的地方不设过桥的罚队长____元，机电队长____元，集体____元；4、皮带机必须按规定装设综合保护，每缺一项，罚机电队长____元，队长____元；5、皮带机每缺一串或一个托辊，罚队长、机电队长各____元，每缺一个缓冲托辊，罚队长、机电队长各____元；6、皮带拉条每缺一个涨力销，罚队长，机电队长各____元；7、拉紧车钢丝绳圈数不够，罚机电队长____元，包机者____元；钢丝绳不完好有断股或死结或绳轮不转者，罚机电队长____元，包机者____元；8、各类支承滚筒每发现一次不转，罚队长____元，包机人____元；9、各转载点洒水装置不装者，罚队长____元，集体____元，不雾化或不装水嘴长流水，罚责任者____元；10、发现有跑偏现象，造成托辊挂毛，每发现一串，罚单位集体____元，如不按规定设置防跑偏托辊的，罚单位300—____元；11、机尾固定螺丝松动或非地锚固定又不用戗尾装置或戗尾装置不牢靠，发现一次罚队长、机电队长各____元12、皮带清扫器的铁结构如与皮带磨擦，发现一次罚包机者____元；13、各挡煤装置，发现不牢固或漏煤现象严重者，罚机电队长____元，包机者____元；14、主滚筒胶层磨损严重露出钢筒必须及时更换或包胶，如逾期不处理者，罚队长____元，集体____元；15、信号钟铃保持正常使用，否则罚责任者____元；16、各队组不得用底皮带运输物料，否则发现一次罚队长____元，责任者____元。
皮带机检修及管理制度
皮带机检修及管理制度1. 简介皮带机是一种广泛应用于工矿企业中的输送设备，主要用于将物料从一个地方输送到另一个地方。
为了确保皮带机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的检修和管理。
本文将介绍皮带机的检修和管理制度，以帮助企业建立科学有效的维护体系。
2. 检修制度2.1. 检修频率根据皮带机的使用情况和工作环境，制定不同的检修频率。
一般情况下，每年进行一次全面检修，每季度进行一次常规检修，每月进行一次例行检修。
2.2. 检修内容全面检修包括清洁、润滑、检查和更换磨损部件等工作。
常规检修主要是对皮带机各个部分进行检查和调整，如导向辊、传动设备、轴承等。
例行检修则是针对皮带机的关键部位进行检查和保养，如皮带、滚筒、输送机架等。
2.3. 检修记录每次检修都应有详细的记录，包括检修日期、内容、工作人员、耗费时间等信息。
这些记录可以用于跟踪皮带机的运行情况和检修工作的效果，也可作为后续维护工作的参考。
3. 管理制度3.1. 维护责任制建立明确的维护责任制，明确各个岗位的维护职责和要求。
包括设立专门的维护人员，负责日常的检修和维护工作，以及制定相关的奖惩制度，提高维护工作的重要性和效果。
3.2. 维护培训定期组织维护人员进行培训，包括机械基础知识、皮带机的结构和原理、维护技能等。
通过培训提高维护人员的专业水平，确保其能够胜任检修和维护工作。
3.3. 预防性维护除了定期检修，还需要采取一些预防性维护措施，如定期的润滑保养、定期清洗皮带等。
这些措施可以降低皮带机的故障率，延长其使用寿命。
3.4. 故障处理建立健全的故障处理机制，包括故障报修、故障分析、故障处理等。
及时处理故障，可以避免因故障而造成生产线停机等损失。
4. 安全管理在皮带机的检修和管理过程中，安全始终是重要的考虑因素。
建立安全生产意识，制定安全操作规程，提供必要的安全防护设备，加强现场安全巡查等，以确保皮带机的运行安全。
5. 结束语皮带机的检修和管理制度对于确保其正常运行和延长使用寿命具有重要意义。
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皮带机检查检修制度(正
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Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-2350-26 皮带机检查检修制度(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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皮带输送机检查检修周期分为三项内容：
* 日检
* 旬检
* 月检
* 其他要求
1、日检
（1）检查皮带跑偏情况，发现跑偏部位及时调偏。
（2）检查皮带接头是否牢固平整和皮带扣磨损情况，对接头连接处有效尺寸降低30%以上时，必须重新订扣。
（3）信号装置是否声光兼备，清晰可靠，各保护装置是否齐全，灵活可靠。
（4）检查皮带架子、歪斜和不平情况，发现问题及时处理。
（5）检查各部位滚筒运转情况，应保证滚筒各部位螺栓，弹垫齐全，声响正常，发现异常情况及时处理更换。
（6）检查传动装置各部位连接螺栓有无松动，是否缺少，及时紧固。
（7）检查各部位清煤器是否起作用。
（8）检查液力偶合器油量、易熔塞、防爆塞使用情况，检查对轮销、弹性盘磨损情况，不符合要求的及时更换。
（9）检查传动装置各部温度是否超限，声音是否正常，有无异常声响，发现问题及时处理。
（10）检查皮带松紧程度是否符合要求。
（11）检查机尾挡煤板是否起作用，皮带机沿线积煤情况，及时清理积煤。
2、旬检
在完成日检内容的基础上，应完成下列检查检修项目。
（1）检查减速器油量及油质情况，不符合要求的
及时添加和更换（油液以埋大齿轮1/3为合格）。
轴承润滑脂占油腔1/2—1/3。
（2）检查减速器各部位齿轮磨损情况，检查窜轴量，检查各部间隙，不符合要求及时进行调整。
（3）对各部滚筒添加润滑油脂，检查滚筒有无破裂，键是否松动，胶面滚筒胶层是否脱层或有无裂口。
（4）检查皮带机涨紧绞车电机、蜗杆、蜗轮减速器油质及磨损情况。
（5）检查偶合器油量，不符合要求的及时补充更换。
检查对轮销、弹性盘磨损情况，磨损严重的进行更换。
（6）对机尾挡煤板皮子磨损严重漏煤的进行更换。
（7）对清煤器皮子磨损超限的进行更换。
3、月检
在完成旬检内容基础上，应完成下列检查、检修项目：
（1）对皮带机电机，涨紧车电机摇测绝缘电阻。
（2）对减速器漏油部位进行处理。
（3）对减速器油进行更换清冼油箱（三个月一次）。
（4）对减速器内各齿轮磨损严重的，将减速器升井更换。
（5）调整电机与偶合器对轮间隙不超过2-4mm。
（6）拆掉减速器检查滚筒轴外花键、内花键、减速器内外齿套磨损情况（每两个月一次）。
（7）检查机头大架和机尾架是否开焊、变形，机尾架滑靴是否平整，连接是否紧固，根据情况进行调整。
4、其它要求
（1）各使用皮带机的单位，应按日检、旬检、月检制度要求认真对皮带机进行检查、检修、维护。
（2）各单位要对设备的卫生等包机到人，责任到人，挂牌留名，并按要求检查落实。
（3）检修工除按检修制度进行检查检修外，升井填写记录，旬检、月检应填定期检修记录。
检查、检修过的设备应保证中班、夜班正常运行，否则出现事
故影响生产由本队分析追究检修人员责任。
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