皮带机的检查检修
皮带机检修及管理制度
皮带机检修及管理制度
是指针对皮带机设备的日常检修和管理工作制定的一套规章制度和操作规范。
以下是一个简要的皮带机检修及管理制度的内容：
1. 设备巡检：定期对皮带机的运行状态进行巡检，包括检查设备的润滑情况、紧固螺栓是否松动、传动部分是否正常、皮带是否磨损等。
2. 设备保养：定期对皮带机进行保养，包括清洁设备的外表面、清理皮带机的杂物、加注润滑油等。
3. 设备维修：对于发现的设备故障或损坏，及时报修并由专业技术人员进行维修。
4. 安全操作：制定安全操作规范，包括操作员必须穿戴安全装备、严禁在运行中的设备上进行维修等。
5. 设备管理：建立设备档案，记录设备的运行情况、维修情况和保养情况，定期对设备进行状态评估和检查。
6. 培训和考核：对操作员进行培训，使其了解设备的基本知识和操作方法，并进行定期考核。
7. 紧急措施：制定相关的应急预案，包括设备故障、事故等情况下的紧急处理措施。
8. 管理责任：明确相关责任人，对于设备的检修和管理工作进行分工和监督，确保工作的有效进行。
这些内容仅作为一个示例，实际的皮带机检修及管理制度还需要根据具体的情况进行调整和完善。
皮带机检修及管理制度（4篇）
皮带机检修及管理制度第一章总则第一条为了确保皮带机的正常运行，延长使用寿命，提高生产效率，减少事故发生，保证安全生产，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有使用的皮带机设备。
第三条皮带机应有专人负责管理，保证检修及维护工作的按时完成。
第四条皮带机的检修及管理应严格按照国家相关的安全生产法律法规执行。
第二章皮带机检修工作第五条皮带机的检修应定期进行，具体的检修周期应根据实际情况确定。
第六条皮带机的检修应按照以下步骤进行：（一）检查皮带机的外观，确保没有损坏或松动的零件；（二）检查皮带机的传动装置，确保传动装置的正常运行；（三）检查皮带机的电气设备，确保电气设备的正常使用；（四）检查皮带机的防护装置，确保防护装置的完好；（五）检查皮带机的滚筒、受力部件等关键部位，确保其正常工作；（六）检查皮带机的润滑装置，确保润滑装置的正常运行；（七）进行必要的维修和更换部件的工作；（八）测试皮带机的运行情况。
第七条皮带机的检修工作应有专人负责，负责人应具备相关的专业知识和技能。
第八条皮带机在检修期间，必须停止运行并采取必要的安全措施。
第九条皮带机检修完成后，应填写检修记录，记录包括检修时间、检修内容、维修情况等。
第三章皮带机管理第十条皮带机的管理应建立相应的档案，包括设备基本信息、技术规格、维修记录等。
第十一条皮带机的保养工作应定期进行，具体周期应根据实际情况确定。
第十二条皮带机的保养工作包括清洁、润滑、紧固等。
第十三条皮带机的保养工作应有专人负责，负责人应具备相关的专业知识和技能。
第十四条皮带机的保养工作应记录，并定期检查保养情况。
第十五条皮带机在运行过程中如发现异常情况，应立即停机并进行维修。
第十六条皮带机的维修工作应及时、有效地进行，确保皮带机能够尽快恢复正常运行。
第十七条皮带机在正常使用过程中，应注意防止杂物掉落到皮带机内，特别是易燃、易爆、有毒等有害物品。
第十八条皮带机应定期进行安全检查，确保其安全运行。
皮带机检修与管理要点完整版模板
皮带机检修与管理要点完整版模板一、概述皮带机作为物料输送的重要设备，广泛应用于矿山、港口、电力、化工等行业。
为了确保皮带机的安全、稳定、高效运行，提高设备使用寿命，降低维修成本，本文将详细介绍皮带机检修与管理的要点。
二、皮带机检修要点1.定期检查（1）检查皮带机各部件是否齐全、完好，紧固件是否松动。
（2）检查皮带是否磨损、裂纹、脱落，如有损坏应及时更换。
（3）检查滚筒、托辊、导轨等转动部件是否灵活，有无异常声响。
（4）检查输送带张紧装置是否正常，张紧力是否符合要求。
（5）检查减速机、电机、液力偶合器等传动部件的运行状况，润滑油是否充足。
2.日常维护（1）保持皮带机清洁，及时清理物料及杂物。
（2）定期给转动部件加注润滑油，保持润滑良好。
（3）检查电气控制系统，确保安全防护装置齐全、灵敏、可靠。
（4）检查皮带机防护罩、防护栏杆等安全设施是否完好。
3.故障处理（1）遇到皮带跑偏、打滑、跳动等异常情况，要及时调整。
（2）发现零部件损坏，要及时更换，避免影响设备正常运行。
（3）遇到设备故障，要及时停机检查，排除故障后方可重新启动。
三、皮带机管理要点1.建立健全管理制度（1）制定设备操作规程，明确操作人员职责。
（2）制定设备维护保养计划，确保设备正常运行。
（3）制定设备检修管理制度，规范检修流程。
2.提高操作人员素质（1）加强操作人员培训，提高操作技能和安全意识。
（2）定期开展安全教育活动，提高员工安全意识。
（3）建立健全激励机制，调动员工积极性。
3.加强设备监控（1）安装监控设备，实时监控设备运行状况。
（2）定期对设备进行巡检，发现问题及时处理。
（3）建立健全设备档案，记录设备运行、检修等情况。
4.合理选用设备配件（1）选用质量合格的皮带、滚筒、托辊等配件。
（2）根据设备型号、性能选用合适的润滑油、润滑脂。
（3）选用符合国家标准的电气元件，确保设备安全可靠。
四、总结皮带机检修与管理是确保设备安全、稳定、高效运行的关键。
皮带机检修及管理制度
皮带机检修及管理制度一、背景与意义皮带机作为重要的输送设备，广泛应用于煤炭、矿山、化工、轻工、建材等行业。
其安全稳定运行对于企业生产、生命财产安全有着重要的保障作用。
而皮带机在运行过程中，经常受到磨损、过载、不良环境等因素的影响，随时可能出现故障，故而对其进行定期检修、维护是必不可少的。
合理的皮带机检修与管理制度，将为企业的生产安全、设备完好和管理保障提供有力支撑。
二、检修与管理制度的内容2.1 皮带机检修制度2.1.1 定期检修皮带机应按照使用年限和设备的工作强度情况，定期进行检修，检修周期一般为每年一次。
具体操作步骤如下：•停机检查：停机后，应检查皮带机上的螺丝、销钉、螺母、油脂等连接部分是否松动，如发现问题应立即解决。
•松动问题检查：对皮带机传动机构、托辊组、接头等进行松动问题检查。
•运行问题检查：在开机运行状态下，检查皮带的中央对准和张力是否正常。
•清理保养：将皮带机上的油脂、水分、雨水、灰尘等清理干净，保障皮带机的无尘、洁净状态。
2.1.2 紧急检修当皮带机在使用过程中出现紧急故障或安全事故时，需进行紧急检修。
操作步骤如下：•人员保障：在皮带机周围设置安全警戒线，保障人员安全。
•交流沟通：在紧急故障排除过程中，应密切交流和沟通，确认事件详情，确定解决方案。
•确认解决方案：确认紧急故障的解决方案，并快速采取相应措施。
•故障记录：根据情况建立紧急事件记录，对设备和人员的事故处理情况进行报告和分析。
2.2 皮带机管理制度2.2.1 设备管理皮带机设备的管理应建立设备档案，实施日常、周、月的巡检和定期维护。
操作步骤如下：•设备档案：建立皮带机的设备档案，包括设备的型号、生产厂家、技术参数、投运日期、保养记录等信息，以便工作人员快速掌握设备信息和使用情况。
•巡检检查：制定巡检计划，安排巡检人员按照计划对设备运行状态进行定期检查，及时发现和解决问题。
•定期维护：建立定期维护计划，按照计划对设备进行定期保养、更换零件等，确保设备长期稳定运行。
皮带机检查检修工作制度
皮带机检查检修工作制度一、目的及范围本制度是为了确保皮带机运行的安全性和可靠性，规范皮带机检查检修工作的进行。
适用范围包括所有使用皮带机设备的工作区域。
二、工作责任1.设备负责人负责组织和指导皮带机的日常检查和计划检修工作；2.检查员负责按照规定的检查标准和方法进行皮带机的日常检查；3.维修人员负责按照规定的维修方案和方法进行皮带机的计划检修和故障维修。
三、日常检查工作1.设备负责人应制定并执行日常检查计划，确保对皮带机进行定期检查；2.检查员应按照日常检查计划对皮带机进行检查，检查内容包括但不限于皮带张紧度、传动装置的润滑情况、皮带接头的连接情况等；3.检查员应在检查完毕后填写检查记录，记录检查的结果，并将发现的问题及时报告给设备负责人；4.设备负责人应根据检查记录做出相应的安排，确保发现的问题得到及时解决。
四、计划检修工作1.设备负责人应根据皮带机的使用情况制定计划检修计划，确保设备得到适时的检修和保养；2.维修人员应按照计划检修计划进行设备的定期检修，包括但不限于更换磨损严重的皮带、清洁传动装置、检修皮带接头等；3.维修人员在进行计划检修时应准备必要的工具和配件，确保工作的顺利进行；4.维修人员在计划检修完毕后应填写检修记录，记录检修的内容和结果，并将发现的问题及时报告给设备负责人；5.设备负责人应根据检修记录做出相应的安排，确保问题得到及时解决。
五、设备保养1.设备负责人应制定设备的保养方案，明确保养的内容和周期；2.维修人员应按照保养方案进行设备的保养工作，包括但不限于清洁设备、润滑传动装置、检查电气设备的状况等；3.维修人员在保养过程中应注意安全，确保设备不受损坏和污染。
六、设备故障维修1.发生设备故障时，维修人员应立即进行故障诊断，并制定故障维修方案；2.维修人员应按照故障维修方案进行设备的维修工作；3.维修人员在维修过程中应注意安全，确保维修工作的顺利进行；4.维修人员在维修完毕后应填写维修记录，记录维修的内容和结果，并将重要的故障情况报告给设备负责人。
强力皮带机检查、维护、检修制度
强力皮带机检查、维护、检修制度强力皮带机是目前工业生产中最常见的输送设备之一，其重要功能是将物料从一处转移到另一处，并广泛应用于矩形堆场、化工、食品、建材、电力等行业。
由于长时间的磨损、撞击、腐蚀等原因，强力皮带机需要定期进行检查、维护和检修，以确保设备运行安全和正常性。
本文将重点介绍强力皮带机的检查、维护和检修制度。
一、强力皮带机的检查制度1.日常检查：日常检查是指在强力皮带机正常运行期间，对设备的重要部件进行检查。
实在操作如下：（1）检查皮带的损伤情况，重要包括检查皮带表面是否有裂纹、损伤等情况；（2）检查皮带的张力情况，重要包括检查皮带的张紧装置是否正常，并适时修整张力；（3）检查皮带输送的物资情况，重要包括检查物料的流量、物料的压力等情况，对异常情况适时处理；（4）检查皮带机的功能，重要包括检查皮带机的开关、驱动装置的启停功能是否正常。
2.定期检查：定期检查是指定期对强力皮带机进行综合性检查，以了解设备的基本运行状态、损坏程度及维护和修理情况。
实在操作如下：（1）检查轴承的使用情况，重要包括检查轴承的润滑情况、轴承的寿命及其正确安装等情况；（2）检查皮带机的传动链条，重要包括检查链轮、齿轮、皮带轮等传动部件的正常运转情况；（3）检查皮带的磨损情况，重要包括检查皮带的磨损程度、松紧情况；（4）检查皮带机的电气系统，重要包括检查各个电器元件、电线接头是否坚固。
3.季节性检查：季节性检查是指在每个季节结束和开端时对设备及其配件进行检查，以了解设备在不同季节的工作环境下的实在情况，调整强力皮带机的工作状态。
二、强力皮带机的维护制度1.日常维护：日常维护重要是对强力皮带机进行各种润滑和清理操作。
实在操作如下：（1）对传动链条及皮带轮进行润滑维护，保证亚健康工作环境，不会影响皮带的正常运转；（2）对皮带机的各种过滤器进行清理，保证制袋机正常工作；（3）对皮带机的废气口进行周期性的清理，以确保废气排放不会影响皮带机的正常运转和工作环境。
皮带机检查检修制度
皮带机检查检修制度
一般包括以下内容：
1. 安全检查要求：对皮带机设备的安全性能进行检查，包括电气系统、传动系统、运行部件、紧固件等的检查，确保设备在使用过程中不存在安全隐患。
2. 巡检计划：制定巡检计划，明确定期巡查的频次和巡查的范围，确保设备得到全面的检查。
3. 检查项目：明确巡检中需要检查的项目，包括皮带的磨损情况、托辊的运转情况、托辊和滚筒的对中情况、皮带张紧度的调整等。
4. 检修标准：明确巡检中发现问题后的处理标准，包括设备故障的处理方法、使用备件的规定、维修人员的资质要求等。
5. 记录和报告：进行巡检时，要及时记录检查的结果、存在的问题以及处理情况，并及时向相关部门或管理层报告。
6. 保养和维护要求：除了定期巡检之外，还需要制定保养和维护计划，明确设备的保养和维护要求，以延长设备的使用寿命。
7. 培训和培训要求：对负责巡检和维修的人员进行培训，确保其具备相应的技能和知识，能够正确进行巡检和维修工作。
8. 定期评估和改进：定期对巡检和维修工作进行评估，发现问题并进行改进，提高巡检和维修的效率和质量。
以上是一般情况下的皮带机检查检修制度，具体需要根据实际情况进行细化和调整。
皮带机检修作业指导书
皮带机检修作业指导书一、背景介绍皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工等行业。
为了确保皮带机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是必要的。
本文将详细介绍皮带机检修的步骤和注意事项，以帮助操作人员正确进行检修作业。
二、检修步骤1. 准备工作a. 确保工作区域安全，清除杂物和易燃物。
b. 关闭皮带机电源，并进行必要的锁定和标记，以防止误操作。
c. 配备必要的工具和安全装备，如手套、安全帽、防护眼镜等。
2. 检查皮带机的整体状况a. 检查皮带机的外观，观察是否有明显的损坏或磨损。
b. 检查皮带机的紧固件，如螺栓和螺母，确保其牢固可靠。
c. 检查皮带机的传动装置，如减速机、电机等，确认其运转正常。
3. 清洁和润滑a. 使用清洁剂清洗皮带机的表面，去除积尘和杂物。
b. 检查润滑系统，确保润滑油的充足和正常流动。
c. 对润滑点进行润滑，如轴承、链条等。
4. 检修皮带机的关键部件a. 检查皮带的张紧情况，调整张紧装置，确保张力适当。
b. 检查皮带的对中情况，调整对中装置，使皮带在运行过程中保持平稳。
c. 检查皮带机的导向装置，确保皮带在运行过程中不偏离轨道。
d. 检查皮带机的托辊，清理托辊上的杂物和积尘，确保其正常转动。
5. 检查安全装置和保护装置a. 检查紧急停止装置，确保在紧急情况下能够及时停止皮带机。
b. 检查防护罩和防护栏，确保其完好无损，能够有效保护操作人员的安全。
6. 检查电气系统a. 检查电气线路的接线情况，确保连接牢固可靠。
b. 检查电气设备的运行情况，如电机、开关等，确认其正常工作。
7. 检修记录和整理a. 在检修过程中，记录发现的问题和处理方法。
b. 整理工作区域，清除工具和杂物，确保安全和整洁。
三、注意事项1. 检修过程中，严禁操作人员穿着宽松的衣物或长发，以免被卷入皮带机中造成伤害。
2. 在操作电气设备时，务必断开电源，并进行必要的锁定和标记，以防止电击事故。
3. 在检修过程中，如遇到无法解决的问题，应及时向相关技术人员寻求帮助。
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皮带机的检查检修
皮带输送机检查检修周期分为日检、旬检、月检三项内容：
1.日检
（1）检查皮带跑偏情况，发现跑偏部位及时调整。
（2）检查皮带接头是否牢固平整和皮带扣磨损情况，对接头连接处有效尺寸降低30%以上时，必须重新订扣。
（3）信号装置是否声光兼备，清晰可靠，各保护装置是否齐全，灵活可靠。
（4）检查皮带架子（、歪斜和不平）情况，发现问题及时处理。
（5）检查各部位滚筒运转情况，应保证滚筒各部位螺栓，弹垫齐全，声响正常，发现异常情况及时处理更换。
（6）检查传动装置各部位连接螺栓有无松动，是否缺少，及时紧固。
（7）检查各部位清煤器是否起作用。
（8）检查液力耦合器油量、易熔塞、防爆塞使用情况，检查对轮销、弹性盘磨损情况，不符合要求的及时更换。
（9）检查传动装置各部温度是否超限，声音是否正常，有无异常声响，发现问题及时处理。
（10）检查皮带松紧程度是否符合要求。
（11）检查机尾挡煤板是否起作用，皮带机沿线积煤情况，及时清理积煤。
（12）检查制动装置传动杆件是否灵活可靠，各销轴是否松旷缺油，液压系统是否漏油。
（13）松闸状态下，闸瓦间隙是否超限（2mm），有效接触面积是否符合要求（不小于60%）。
2. 旬检
在完成日检内容的基础上，应完成下列检查检修项目。
（1）检查减速器油量及油质情况，不符合要求的及时添加和更换（油液以埋大齿轮1/3为合格）。
轴承润滑脂占油腔1/2—1/3。
（2）检查减速器各部位齿轮磨损情况，检查窜轴量，检查各部间隙，不符合要求及时进行调整。
（3）对各部滚筒添加润滑油脂，检查滚筒有无破裂，键是否松动，胶面滚筒胶层是否脱层或有无裂口。
（4）检查皮带机涨紧绞车电机、蜗杆、蜗轮减速器油质及磨损情况。
（5）检查耦合器油量，不符合要求的及时补充更换。
检查对轮销、弹性盘磨损情况，磨损严重的进行更换。
（6）对机尾挡煤板皮子磨损严重漏煤的进行更换。
（7）对清煤器皮子磨损超限的进行更换。
3. 月检
在完成旬检内容基础上，应完成下列检查、检修项目：
（1）对皮带机电机，涨紧车电机摇测绝缘电阻。
（2）对减速器漏油部位进行处理。
（3）对减速器油进行更换清冼油箱（三个月一次）。
（4）对减速器内各齿轮磨损严重的，将减速器升井更换。
（5）调整电机与耦合器对轮间隙不超过2-4mm。
（6）拆掉减速器检查滚筒轴外花键、内花键、减速器内外齿套磨损情况（每两个月一次）。
（7）检查机头大架和机尾架是否开焊、变形，机尾架滑靴是否平整，连接是否紧固，根据情况进行调整。
4. 其它要求
（1）各使用皮带机的单位，应按日检、旬检、月检制度要求认真对皮带机进行检查、检修、维护。
（2）各单位要对设备的卫生等包机到人，责任到人，挂牌留名，并按要求检查落实。
（3）检修工除按检修制度进行检查检修外，升井填写记录，旬检、月检应填定期检修记录。
检查、检修过的设备应保证中班、夜班正常运行，否则出现事故影响生产由本队分析追究检修人员责任。
机电部门不定期检查检修记录，对填写情况漏填、缺填的当班人员一次罚款50元。
（4）皮带司机要严格遵守岗位责任制、操作规程、包机制，必须现场交接班，交接双方要严格按照交接班制度规定的内容进行交接，并填写记录。
（5）运转中，皮带出现异常问题，司机要立即采取措施停机进行检查，并向队部和调度室汇报。
（6）皮带机沿线各落煤点前后10米卫生区由落煤单位负责，溜煤筒、挡煤板由皮带队维护处理，其积煤、杂物应及时清除干净。
如落煤点积煤接触下托辊，对落煤单位罚款200元，积煤接触下皮带，对落煤单位罚款500元。
卫生区内积煤多，卫生极差的，一次罚款1000元。
由于落煤点积煤，造成强力皮带损坏的，对落煤单位队长、书记给予行政处分。
（7）皮带机沿线各落煤点由落煤单位配备人员负责放煤和清煤工作。
强力皮带运转期间，落煤点放煤时无人看守，对落煤单位罚款100元。
溜煤嘴手把固定、闸门常开，发现一次对落煤单位罚款200元。
（8）沿线各落煤单位要对各自管理的刮板机、皮带机进行严格管理，严禁铁器长件物料上刮板机、皮带机。
对有溜煤筒的皮带，溜煤口上方应设置防护栏，以阻止长件物料掉入溜煤筒，损伤强力皮带机。
发现长件物料铁器落入强力皮带
机造成强力皮带损伤的，对落煤单位罚款1000元。
（9）皮带机司机必须经常注意煤位情况，煤仓快满时及时向调度室汇报，由调度室安排各落煤单位停止落煤，以免强力皮带机重载停机，重载开机。
（10）跟班维护工要对皮带机巡回检查，并经常检查各落煤点积煤情况，发现积煤向调度室汇报，由调度室安排落煤单位清理，并对落煤单位罚款。
积煤严重的要立即停止强力皮带运转，向调度室汇报，待积煤清理完毕后，方可开机。
（11）皮带机各落煤点积煤情况由调度室负责组织每月检查一次，发现问题及时通报处理。
（12）皮带机每天检修时间按矿有关规定执行。
特殊情况由调度会议上通知。
每班交接班期间半个小时为交接班检查时间。
（13）各落煤单位要控制好煤质，严禁水煤上皮带，造成窜仓的处罚落煤单位队长、书记、跟班队长各1000元，班长500元。
（14）落煤单位要控制好大块煤或大块矸石，以免造成堵仓。