浸锡炉安全操作规程
浸锡工安全操作规程
浸锡工安全操作规程前言浸锡工是一项危险性较大的工作，在操作过程中必须要严格遵守安全操作规程，以确保自身安全和生产工作的顺利进行。
本文旨在列出浸锡工需要遵守的安全操作规程，以帮助浸锡工员工从操作上确保自身安全和防止生产事故的发生。
术语解释•BLA: 熔融锡铅合金•高温工具: 能耐受高温的工具，如钳子、熔炉等安全操作规程1. 车间内部安全1.1 行走安全•行走时必须保持安全姿势，不得奔跑、走路打闹或者穿插行走。
•走动时要随时注意地面状况，清理容易绊倒的杂物和异物，避免滑倒和摔伤。
•不得用手捏着热的或者滑动的物体移动，要用工具移动，并且保持稳定，避免烫伤或者物体掉落砸伤。
1.2 危化品存放•车间内放置的危化品必须标识明确，并且要按照规定的位置存放，禁止随便放置。
•未经过专业训练的人员禁止擅自接触危化品，并且不能在危化品存放区域内玩笑或吸烟等。
2. 熔锡操作安全2.1 熔锡安全•浸锡工员工必须要认真检查设备状况和操作环境，确保设备齐全和运转正常。
•熔融的BLA不能倒入带水的容器中，一定要放在防火的容器中。
2.2 热防护•由于熔融BLA的温度高达280℃，所以必须全身性穿着防火防热安全服，并配戴隔热手套和防火面罩。
•对于高温工具要使用带防烫套的工具或防烫手套开关和操作。
2.3 补料操作•在给BLA补料时，要按照规定的比例和方法进行操作，并且要保证环境安全和补料比例的准确。
3. 建议3.1 轮班安排•建议公司在排班时要根据工作性质的不同，尽量避免长时间进行高风险工作的人员轮流操作，防止肝损伤和慢性中毒等健康问题的发生。
3.2 环境氧气•经由设备发出的有害气体也需要进行良好的排液，并且要保持室内空气流通，环境内的氧气不可以小于16%。
结束语浸锡工作是一项高风险工作，因此浸锡工们在操作过程中要特别注意安全问题。
本文所列出的操作安全规程，不仅是为了保障浸锡工的人身安全，也是为了保障生产过程的连续性。
因此，我们希望所有浸锡工能够牢记本文列出的操作规程，并严格按照规程进行工作。
浸锡
浸锡制订：审核：浸锡作业指导书
工序名称
产品名称注 意 事 项
批准：操 作 步 骤 及 说 明
1. 助焊剂不能浸到元件面上。
以防止元
件氧化。
2. 锡炉的温度在：310±10氏摄度，每
隔一小时要确认一下。
3. 线路板上的元件脚必须要全部上满锡。
4. 浸锡后的PCB 板元件不能有浮起或高
起，不能有变形的现象。
5．不能元件掉进锡炉里，特别是电解电容
（如不小心掉进一定要第一时间用夹子夹
起来）6．操作员必须是经过培训后才能上岗，非
指定人员不能乱操作。
5．每天下班后要电源切断，把剩余的助焊
剂倒回桶里，以免挥发掉。
1．打开锡炉电源开关使锡炉里的锡溶化达到规定的温度范围。
2．将助焊剂放在指定的位置上。
3．用左手拿起PCB 板检查元件是否已插到位，是否有漏件。
把没有插到位的元件压到位，把漏件的退回插件工序返工。
4．将经检查整理好的PCB 板，右手用不锈夹（或镊子）轻轻夹起，夹时一定要平行。
浸上助焊剂（助焊剂不能超过PCB 板的2/3）
5．把PCB 板平放到锡炉里，（锡不能超过PCB 板的2/3）动作要轻、快
、平稳。
6．浸锡的时间2—3S 不能超过5S,预防铜泊起泡。
浸焊炉日常操作规程
浸焊炉日常操作规程浸焊炉是一种用于连接金属的设备，它主要通过加热金属部件和焊锡共熔，并在冷却固化后形成焊接接头。
为了确保操作安全和焊接质量，使用浸焊炉需要遵守一定的操作规程。
以下是浸焊炉的日常操作规程，包括设备准备、操作步骤、注意事项等。
一、设备准备1.准备焊锡：选择合适的焊锡材料，检查焊锡的质量，确保无杂质和氧化物。
2.清洁设备：清除设备内外部的污垢和杂质，特别是焊炉内部的残留物。
3.检查设备：检查焊炉的电源、温度控制器、传输系统等部件的工作状态，确保其正常运行。
二、操作步骤1.打开电源：根据设备的电源类型，打开相应的电源开关，待设备正常启动后进行下一步操作。
2.设置温度：根据焊接材料的要求，将温度控制器设置到适当的温度范围内。
3.加热设备：选择适当的加热方法，将焊炉加热至设定温度，待温度稳定后进行下一步操作。
4.准备工件：将需要焊接的金属部件清洁干净并装配到焊接夹具中，确保夹具稳固。
5.浸入焊锡：将夹具慢慢浸入熔化的焊锡中，确保部件能够完全被焊锡覆盖。
6.浸温控制：根据焊接材料的要求，控制工件在焊锡中的浸温时间，并确保温度的稳定。
7.抬起工件：在浸焊过程结束后，将夹具慢慢抬起，确保焊锡能够均匀地附着在工件上。
8.冷却固化：将夹具中的工件放置在冷却设备中，使焊锡冷却并固化，形成牢固的焊接接头。
9.检查质量：检查焊接接头的质量，包括焊锡的覆盖程度、焊接强度以及无明显的焊接缺陷。
10.关闭设备：关闭焊炉的加热装置、电源开关等，并进行设备的清洁和维护工作。
三、注意事项1.安全操作：遵守相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2.温度控制：在使用过程中要严格控制温度，避免温度过高或过低，以免影响焊接质量。
3.温度均匀：确保焊炉的加热均匀，避免产生温度梯度而导致焊接质量不均匀。
4.工件清洁：在进行焊接前要将工件清洁干净，以确保焊接质量。
5.注意焊接时间：遵循焊接材料的要求，严格控制工件在焊锡中的浸温时间。
浸锡安全操作规程(含风险分析)
浸锡安全操作规程一、岗位风险点分析1、锡炉运行时引起火灾事故；2、锡液爆炸飞溅伤人；3、触电事故；4、引起职业病二、岗位风险点防范1、锡炉需安装平稳，周围 1 米范围内不能放置易燃物品；2、锡炉使用完毕后或长时间不使用时应关闭电源开关，并盖上防护盖；在无人看管的情况下，禁止给锡炉通电加温；3、锡炉中的锡熔化后，严禁将电解电容、水及除助焊剂以外的液体掉入锡炉；4、锡炉使用环境应保持干燥，不能在潮湿或淋雨环境下工作；5、锡炉严禁在通电或锡液未凝固的情况下移动、敲击、拆卸及安装其电热部分零件。
6、锡炉应接有地线并保证接地良好，定期检查锡炉电器线路绝性能缘老化情况；如发现设备有任何任何异常应及时向上级领导反馈。
7、锡炉使用时操作者应佩戴口罩、护目镜，定期进行作业场所职业病危害因素检测及员工的岗前、岗中、岗后职业健康体检三、安全操作规程1、开机：接通锡炉电源，打开电源开关对锡炉中的锡进行加热，此时温度控制器上的“ ON”灯（绿灯）亮起，等达到预设温度时，“ON”灯熄灭，“ OFF”灯（红色）点亮；此时应观察控制面版上温度计指示温度是否与所设定温度保持一致，如不一致，则需要手工调至规定温度。
1.1 温度设定：锡炉温度设定在 250-280℃（视浸焊效果而设置），严禁温度过低或过高时进行焊接作业，以防止焊接不良或者烫伤电路板。
1.2 工艺要求：a)电路板待浸锡面喷（浸）助焊剂需均匀，且助焊剂不可滴落到其它电路板的元器件上面及地面上；因其具有一定的腐蚀性，不可直接用手接触。
b)浸锡时间不得过长以免引起铜箔起泡的现象，焊接时间需要控制在 2～5秒内。
c)要及时清除锡炉表面的氧化锡层，以防止锡渣粘附在线路板上。
d)切完脚的电路板必要时需经过第二次浸锡（视首次浸锡效果而定），第二次浸锡后焊点必须圆滑光亮，无大面积的连焊及漏焊。
e)工作台面需保持清洁。
f)。
锡炉操作规范
编号:GR-QS-05
浸锡操作规范
一、目的：
为了明确生产设备的使用规范，保证生产安全有保障，确保生产产品的质量合符有关标准。
二、适用范围：
浸锡工序。
三、操作规程：
1．锡炉每天定时在上班前1小时自动开机。
2．检查锡炉各电器是否能正常工作，锡炉地线连接是否良好，各相关指示灯亮是否点亮，保证生产的安全。
3．将助焊剂倒入容器中，助焊剂距离浸锡炉20公分，保证生产环境通风、排气避免因过热引起助焊剂燃烧。
4．将锡炉温度调节器调到240-300℃之间，浸锡不得超过3秒，避免对不耐热元件的损坏。
5．定期一天清洁一次锡炉，每天最后一次下班为清洁时间。
6．每天两次用温度检测仪检测锡炉中的温度是否符合生产要求。
7．每天生产时必须戴上劳工手套。
编制：审核：批准：。
浸锡炉安全操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日浸锡炉安全操作规程简易版浸锡炉安全操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
1.开始工作前，合上电源开关，检查锡炉是否加上电，绿灯是否亮，亮后表示正常工作。
非浸锡工严禁上岗操作。
2.合上电源约40分钟，观察浸锡炉内锡块是否熔化及其温升变化情况。
根据上锡电路板的多少，决定加锡数量与时间，始终保持锡液温度，不要因锡温过高或过于低而影响作业。
3.温度上^***280℃开始工作，首先用一块板试验锡炉熔点是否正常。
注意将温控器上端用铁皮盖住。
4.浸板时，手不能抖动，如果元件不规整、不到位，则用手加以调整后再上锡。
用夹子夹紧板，不能将板掉入锡炉。
5.浸板时间约1～2秒钟。
电路板整齐放入框中。
6.做好“首三检”，确定加工件符合质量要求后再开始批量操作，坚持自检，发现问题及时改进或调整。
7.浸锡时注意不要将松香水滴入浸锡炉内，以免引起火灾。
操作工不能穿拖鞋上班，注意作业安全。
8.工作完毕及时断电停炉，清理卫生。
清理作业台面及其四周卫生，清理，保持现场整洁安全。
该位置可填写公司名或者个人品牌名Company name or personal brand name can be filled in this position。
手工浸锡小锡炉安全操作规程
好好学习社区
手工浸锡小锡炉安全操作规程
（ISO9001-2015/ISO45001-2018）
1.0目的
为了安全正确的使用小锡炉，掌握操作手法，保证焊接质量。
2.0使用范围:
适用于手工浸锡小锡炉。
3.0权责
3.1工程部负责制定本操作规程。
3.2加工组小锡炉操作员负责执行作业。
4.0操作步骤
4.1每天工作前，先检查锡炉内是否有锡，再开电源天关进行预热。
4.2等待锡炉里的锡溶化了，到达设定的温度后，用刮板刮去熔锡后表面上残留的氧化物。
应确保锡炉温度控制在230℃～250℃之间，每天检查并填写《锡炉温度记录表》。
4.3用专用基板夹住插好元件的线路板中间部位，在其要焊锡部位喷上助焊剂，再将线路板以倾斜大约30-45℃的倾斜角缓慢的进入锡面进行焊接，线路锡面，线路板接触锡面持续3-8S，然后以30-45℃的倾斜角提起离开锡面。
至此一次性焊接结束，转入下一块线路板的焊接重复以上操作。
注意夹取时用力要均匀、适当，不要碰触、损伤邻近元器件。
4.4操作一段时间后，锡炉的表面有一层氧化物，用刮板将表面的残留氧化物刮掉。
4.5炉内熔锡量的高度要保持锡槽深度的80％--90％左右为佳。
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浸锡炉安全操作规程实用版
YF-ED-J1128可按资料类型定义编号浸锡炉安全操作规程实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日浸锡炉安全操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1.开始工作前，合上电源开关，检查锡炉是否加上电，绿灯是否亮，亮后表示正常工作。
非浸锡工严禁上岗操作。
2.合上电源约40分钟，观察浸锡炉内锡块是否熔化及其温升变化情况。
根据上锡电路板的多少，决定加锡数量与时间，始终保持锡液温度，不要因锡温过高或过于低而影响作业。
3.温度上^***280℃开始工作，首先用一块板试验锡炉熔点是否正常。
注意将温控器上端用铁皮盖住。
4.浸板时，手不能抖动，如果元件不规整、不到位，则用手加以调整后再上锡。
用夹子夹紧板，不能将板掉入锡炉。
5.浸板时间约1～2秒钟。
电路板整齐放入框中。
6.做好“首三检”，确定加工件符合质量要求后再开始批量操作，坚持自检，发现问题及时改进或调整。
7.浸锡时注意不要将松香水滴入浸锡炉内，以免引起火灾。
操作工不能穿拖鞋上班，注意作业安全。
8.工作完毕及时断电停炉，清理卫生。
清理作业台面及其四周卫生，清理，保持现场整洁安全。
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行业资料：________ 浸锡炉安全操作规程
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部门：______________________
日期：______年_____月_____日
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浸锡炉安全操作规程
1.开始工作前，合上电源开关，检查锡炉是否加上电，绿灯是否亮，亮后表示正常工作。
非浸锡工严禁上岗操作。
2.合上电源约40分钟，观察浸锡炉内锡块是否熔化及其温升变化情况。
根据上锡电路板的多少，决定加锡数量与时间，始终保持锡液温度，不要因锡温过高或过于低而影响作业。
3.温度上^xxx280℃开始工作，首先用一块板试验锡炉熔点是否正常。
注意将温控器上端用铁皮盖住。
4.浸板时，手不能抖动，如果元件不规整、不到位，则用手加以调整后再上锡。
用夹子夹紧板，不能将板掉入锡炉。
5.浸板时间约1～2秒钟。
电路板整齐放入框中。
6.做好首三检，确定加工件符合质量要求后再开始批量操作，坚持自检，发现问题及时改进或调整。
7.浸锡时注意不要将松香水滴入浸锡炉内，以免引起火灾。
操作工不能穿拖鞋上班，注意作业安全。
8.工作完毕及时断电停炉，清理卫生。
清理作业台面及其四周卫生，清理，保持现场整洁安全。
涂企应警惕安全隐患
xx新年伊始，经历了春节长假的各涂料企业，陆续都开始营业了。
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作为对xx的总结和对xx的展望的各种公司年会、经销商峰会也在如火如荼的召开，所谓新年新气象，整个行业的气氛是其乐融融。
在这行业内难得一片祥和的时刻，涂料企业需要一些冷水降降温，属危险品行业的涂料企业，是防火防灾方面需要重点预防的领域，新年开端，各涂企更应该反思一下，公司是否安排技术人员对在生产过程可能出现的安全隐患进行了排查，是否对存在的安全隐患做好了防范？
目前，涂料企业普遍存在着生产安全问题。
在厂房结构、生产条件、消防设施等硬件上存在或多或少的安全隐患，而且企业负责人安全生产的意识不强，企业安全生产责任制不健全或者不落实，安全管理松弛，职工安全知识缺乏，自我保护意识不强等，都加大了涂料生产中的安全隐患。
从企业自身利益出发，涂料的安全事故将直接损害企业效益，涂料引发的火灾、爆炸事故一旦在企业的生产场地发生，将直接破坏了设备、原材料等其他生产资料，对企业造成重大损害。
xx年7月，浙江宁波一涂料厂因疏忽未安排人值班，致使存放着２吨的工业酒精和乙酯的仓库起火爆炸，爆炸现场腾起的火焰高达七八米，且由于多次爆炸导致厂区建筑支离破碎，损失重大。
xx年8月，福建鲤城区一家涂料厂因仓库电表起火，引燃纸皮，造成了火灾，过火面积达100多平方米。
所幸上述的两起重大涂料火灾事故未出现人员伤亡，但涂料产品在生产过程中，会使用大量的有毒有害、可燃易爆的化学原料，这些物质一旦燃烧，仍然是对周围民众生命和财产安全的重大威胁，且上述两起事故只是见诸于报端的涂料火灾事故的冰山一角，涂料厂家起火事件的频频发生，无疑和企业的安全意识缺乏有很大关系。
事实证明，每场火
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灾都是有其引发的原因，细细反思，每一场火灾也都是可以完全避免的。
然而很多涂料企业却远远没有做到，最终造成了无可挽回的后果。
因此，对于众涂企来说，要避免悲剧的发生，就要了解起火原因，并防患于未然。
而导致火灾的原因有很多种，基本都是细微处没有达到安全指标，或没有按正规操作生产，从而引起火灾及爆炸事件：
1、电路系统老化，引起危险品燃烧。
福建鲤城区的涂料厂就是因电表线路起火，引燃纸皮，从而引发的火灾。
据了解，很多涂料企业的厂房线路老化情况极为严重，线路短路，漏电是造成涂料企业火灾重要原因之一，涂料企业对此应广为重视，积极排除这一安全隐患。
2、工作人员意识淡薄，也是涂料企业引发火灾的重要原因之一。
做为生产油漆涂料的厂房车间，充斥着大量可燃气体，一些没有安全意识的工作人员在距离厂房很近的地方吸烟，也可造成可燃气体燃烧，引燃厂房内堆放的油漆涂料等物品，从而引起火灾及爆炸事件。
3、厂房环境引发火灾。
涂料企业储藏油漆涂料的库房，因为长期封闭，室内聚集了大量的有毒有害，易燃易爆的气体，天气炎热的情况下，造成室内温度过高，引燃室内油漆涂料，从而引发火灾，。
在库房管理方面，企业应指派专人看管，定期检查物品包装及摆放情况，保持库房通风顺畅，降低易燃易爆气体密度，浙江宁波涂料厂火灾事故，就属于管理疏忽造成的。
4、设备落后。
很多涂料厂家消防栓和蓄水池等消防设施不完善，厂房之间违章搭盖，引发火灾时，工作人员无法实施自救，且影响消防人员的救灾效果，车间内也基本上没有配备新型的可燃气体浓度报警器、火灾自动报警器及二氧化碳自动灭火设施等，涂料企业应在注重生产的同时购置必备的安全器材，降低生产风险。
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5、油漆车间都会存在大量的生产设备，油漆涂料厂家应根据自身机械设备情况，做好突发事件的应急措施，以预防不必要的经济损失。
xx年8月22日，深圳观澜一家工厂的车间突然起火，起火原因就是因停电后制冷设备无法运作，导致机器温度过高而引起燃烧。
涂料安全事故不容忽视，涂料企业无论是对自身还是社会，都应提高防火意识，加强企业厂房、库房的管理力度，从细微处排出一切安全隐患；并加强消防安全意识培训，提升员工消防安全意识，如定期举行消防演练、举办消防安全知识讲座、张贴消防安全标语和火灾事故案例等；同时，定期保持对消防器材的维护和保养等，积极组织员工加强日常消防检查等多方面提升企业的防火能力，做到万无一失。
让员工在安全中生产，也让企业在稳定中谋求发展。
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行业资料
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