复合材料
复合材料是什么意思

复合材料是什么意思
复合材料是指由两种以上的不同材料组合而成,其性能比单一材料好的一种新型材料。
根据组合方式的不同,可以分为层状复合材料、颗粒复合材料等。
复合材料结构复杂,可以根据需要进行设计和制造,具有很高的机械性能、物理性能、化学性能和耐腐蚀性能,同时还具有很好的导热、绝缘、声学、热学、光学等特性,是一种理想的结构材料。
复合材料的组成部分主要有增强体和基体。
增强体是指在复合材料中起增强作用的成分,如纤维、颗粒、片、膜等;基体是指增强体所嵌入的材料,如塑料、金属、陶瓷等。
增强体和基体的组合可以根据需要进行选择,以达到最佳的性能要求。
复合材料广泛应用于航空航天、汽车、建筑、体育用品、电子产品等领域。
在航空航天领域,复合材料因其轻质高强、耐腐蚀等优势被广泛应用于飞机、导弹等部件的制造;在汽车领域,复合材料可以减轻车重、提高燃油效率;在建筑领域,复合材料可以提供更好的保温、隔热等性能。
然而,与传统材料相比,复合材料的制造过程更加复杂,成本更高。
同时,复合材料也存在着可回收性、耐久性等方面的问题,需要进一步的研发和改进。
综上所述,复合材料是一种由两种以上不同材料组合而成的新
型材料。
其具备优异的性能和特性,广泛应用于各个领域,但也面临着一些挑战,需要不断地进行研究和改进。
复合材料名词解释

复合材料名词解释复合材料是指由两种或两种以上的材料组合而成的材料,具有合成材料和传统材料的特点和优势。
复合材料的优点主要包括轻质、强度高、刚性好、耐腐蚀、耐磨损、导热性能好、成型性好、设计自由度高等。
复合材料由两种或以上的材料组成,其中一种称为基体(matrix),另一种或其他几种材料则是增强体(reinforcement)或填充物。
基体材料的主要作用是提供整体结构的支撑和连续性,而增强体则起到增加复合材料强度和刚性的作用。
常用的基体材料有塑料、树脂、金属等,而增强体则包括纤维、颗粒、薄膜等。
复合材料的制备过程主要包括预制部分、成型部分和固化部分。
在预制部分,根据所需材料和形状,将基体材料和增强材料等按一定比例混合、搅拌、形成复合材料的原料。
在成型部分,将预制的原料放入模具中,常见的成型方式包括压力成型、注塑成型、挤出成型等。
在固化部分,通过热固化或化学反应等方式使复合材料成型,得到最终的复合材料制品。
复合材料具有许多优点。
首先,由于增强体的加入,复合材料具有很高的强度和刚性,远远超过单一材料的强度。
其次,复合材料的密度相对较低,可以做到轻质化,便于携带和使用。
再次,复合材料的导热性能好,具有较高的绝缘性能,可以用于电子、电气和航空航天等领域。
此外,复合材料的耐腐蚀性能好、耐磨损性能好,可以提高材料使用寿命。
最后,由于复合材料可以灵活设计,成型性好,可以根据需要制作出各种形状和尺寸的制品。
复合材料在许多领域有着广泛应用。
在航天航空领域,复合材料被用于飞机、火箭、导弹的制造,可以减轻重量、提高载荷能力和提高耐用性。
在汽车工业中,复合材料被用于汽车车身和零部件的制造,可以减轻整车重量,提高燃油经济性和安全性能。
在建筑领域,复合材料被用于建筑结构、钢材替代、建筑保温材料等,可以提高建筑品质和节能效果。
在体育用品领域,复合材料被用于制作高尔夫球杆、网球拍、滑雪板等,可以提高运动器材的性能。
总之,复合材料是一种由两种或两种以上材料组合而成的材料,具有轻质、强度高、刚性好、耐腐蚀、耐磨损、导热性能好、成型性好、设计自由度高等优点。
复合材料

复合材料复习资料一简答证明题1复合材料的概念:复合材料是有两种或多种不同性质的材料用物理和化学方法在宏观尺度上组成的具有新性能的材料。
2复合材料的种类:(1)颗粒复合材料,由颗粒增强材料和基本组成。
(2)纤维增强复合材料,由纤维和基本组成。
(3)层合复合材料,由多种片状材料层合而成。
3 复合材料的优缺点:优点:比强度高,比模量高,材料具有可设计性,制作工艺简单成本较低,某些复合材料的而稳定性好,高温性能好,各种复合材料还具有各种不同的优良性能,例如抗疲劳性,抗冲击性,透电磁波性,减振阻尼性和耐腐蚀性等。
缺点:材料各向异性严重,材料性能分散程度较大,材料成本较高,有些复合材料韧性较差,机械连接较困难。
4复合材料的应用:航空航天工程的应用,建筑工程中的应用,兵器工业中的应用,化学工程中的应用,车辆制造工业中的应用,电气设备中的应用,机械工程中的应用,体育器械中的应用,医学领域中的应用。
4 C ij对称性:由dW=C ijεj dεi对两边求偏导=C ij =C ji因应变势能密度W的微分与次序无关,所以有 C ij=C ji,即刚度系数矩阵C具有对称性。
5,独立常数对于正交各向异性材料,只有9个独立弹性数具有以下关系即(i,j=1.2.3,但i j)共有六个和E1,E2,E3ij二计算题1单层板任意方向应力---应变关系3-2已知玻璃/环氧单层材料的E 1=4.8MPa,E2=1.6 MPa,=0.27,G 12=0.80MPa,受有应力=100MPa,=-30MPa,=10MPa,求应变。
3-3已知单层板材料受应力=50MPa,=20Pa,=-30MPa,求角时的,,分量。
3-4已知玻璃/环氧单层材料的E 1=3.9MPa,E2=1.3 MPa,=0.25,G 12=0.42MPa,求S ij,Q ij2层合板刚度(层板理论) 90/05-2略5-6已知Q 11=5.50MPa,Q22=1.30MPa,Q12=0.50MPa,Q66=MPa,每层t=0.10cm,求90/090/0 4层层合板的所有刚度系数。
复合材料的组成及作用基体

层状陶瓷复合材料断口形貌
三明治复
双金属、表面涂层等也是层状复合材料。 层状结构材料根据材质不同,分别用于飞机制造 、运输及包装等。
有TiN涂层的高尔夫球头
层状复合
铝合金蜂窝夹层板
9.3 复合材料的成型工艺
复合材料成型工艺是复合材料工业的发展基础 和条件。随着复合材料应用领域的拓宽,复合 材料工业得到迅速发镇,其老的成型工艺日臻 完善,新的成型方法不断涌现,目前聚合物基 复合材料的成型方法已有20多种,并成功地 用于工业生产.
2 复合材料的特点
A 组成与结构特点 (1)具有可设计性 (2)组元间有明显界面或 呈梯度变化的多相材料; (3)性能取决于各组分性 能及协同效应。 B 性能特点 比强度高
抗疲劳性能好
耐磨减磨性能高 减震能力强 高温性能好 化学稳定性高
成型工艺简单灵活
复合材料性能不足之处
1、横向拉伸强度和层间剪切强度低。 2、断裂伸长率低,冲击韧性有时不好。 3、制造时产品性能不稳定,分散性大,质 检困难。 4、抗老化性能不好。 5、机械连接困难。 6、成本太高。
9.4 复合材料在设计中的应用
聚合物基纤维增强复合材料 通常用碳纤维、玻璃纤维和芳纶纤维增强高分子材料 。 这类复合材料的性能较环氧树脂等基体有大幅度的提 高,比强度也高得多。
材料种类
环氧树脂 环氧树脂 / E级玻璃纤维
纵向抗拉强 度 MPa
69 1020
纵向弹性模 量 GPa
6.9 45
环氧树脂 / 碳纤维(高弹性) 环氧树脂 / 芳纶纤维(49)
3 复合材料分类
按组成分 ①金属与金属复合材料 ②非金属与金属复合材料 ③非金属与非金属复合材料 按结构特点: ①纤维复合材料 ②夹层复合材料 ③细粒复合材料 ④混杂复合材料
复合材料PPT课件

随着科技的不断进步和环保意识的提高,未来复合材料将 更加注重环保、可再生、高性能等方向的发展,同时其在 智能制造、新能源等领域的应用也将不断拓展。
02
CATALOGUE
复合材料的组成与结构
基体材料
01
02
03
定义
基体材料是复合材料中连 续相,起粘结、保护增强 材料并传递载荷到增强材 料上的作用。
生物相容性
某些复合材料具有良好的生物相容性 ,可用于医疗器械、人体植入物等领 域。
05
CATALOGUE
复合材料的应用实例
航空航天领域应用
飞机结构
复合材料用于制造飞机机翼、机身和尾翼等结构部件,具 有轻质高强、耐腐蚀、耐疲劳等优点,可提高飞行器的性 能和燃油经济性。
航天器结构
复合材料在航天器结构中也有广泛应用,如卫星、火箭和 空间站等,其轻质高强的特性有助于减轻发射重量和提高 有效载荷。
美观、舒适、环保等特点。
03
动力系统
复合材料可用于制造汽车发动机罩、进气歧管等动力系统部件,具有优
异的耐高温性能和力学性能。
建筑领域应用
建筑结构
复合材料可用于制造建筑结构中的梁、板、柱等承重部件,具有轻质高强、耐腐蚀、耐疲 劳等优点,有助于提高建筑物的抗震性能和耐久性。
建筑装饰
复合材料也可用于制造建筑装饰材料,如墙板、吊顶、隔断等,具有美观、环保、易安装 等特点。
某些复合材料在受到冲击时能 够吸收大量能量,表现出良好
的抗冲击性能。
物理性能
低密度
相对于金属材料,复合材料通常具有较低的 密度,有利于实现轻量化设计。
优异的电绝缘性
某些复合材料具有极佳的电绝缘性能,适用 于电气和电子设备。
复合材料

的种类、配比、加工方法和纤维含量等进行设计,由于基体、增强体材料种 类很多,故其选材设计的自由度很大。
7、独特的成型工艺 复合材料可以整体成型,可以减少零部件紧固和接头数目,简化
结构设计,减轻结构重量。在中等批量生产的车型中,用树脂基复合 材料取代铝材可降低成本40%左右。
一、复合材料的组成及分类
复合材料=基体+增强体
基体是复合材料的主体,即自 身保持连续而包围增强相的材料。 起粘结作用,可以是金属、高分子 或陶瓷材料中的一种。
复合材料可以分为金属材料、高 分子材料和陶瓷材料中的任意两种 或几种制备而成。
二、复合材料的性能特点
1.高的比强度和比模量 复合材料最显著的特点是比强度和比模量高,对要求减轻自重和高速运转 的结构和零件是非常重要的,碳纤维增强环氧树脂复合材料的比强度是钢 的7倍,比模量是钢的4倍。
增强的复合材料的高温强度和弹性模量均较高。特别是金属基复合材 料,例如7075铝合金,在400℃时,弹性模量接近于零,强度值也从 室温时的500MPs降至30-50MPa。而碳纤维或硼纤维增强组成的复 合材料,在400℃时,强度和弹性模量可保持接近室温下的水平:碳 纤维增强的镍基合金也有类似的情况。
玻璃纤维增强塑料也称为玻璃钢。玻璃钢是汽车上应用最广的复合材料, 目前在轿车、吉普车以及卡车上使用的玻璃钢部件逐步增多。随着研究和开 发的不断深入,将更多地用玻璃钢替代金属材料,以达到节能的目的。
2.碳纤维增强塑料(CFRP)
碳纤维增强塑料是以树脂为基体材料, 常用树脂有环氧树脂、酚醛树脂和聚 四氟乙烯等。
这种复合材料具有质轻、强度高、导 热系数大、摩擦系数小、抗冲击性能 好、疲劳强度高等优点。
复合材料名词解释

复合材料名词解释
复合材料是由两种或两种以上的材料组合而成的材料,具有优良的综合性能。
它通常由增强材料和基体材料组成,增强材料可以是玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等,而基体材料则通常是树脂、金属或陶瓷等。
复合材料因其轻质、高强度、耐腐蚀等特点,在航空航天、汽车、建筑等领域得到了广泛的应用。
首先,复合材料的增强材料通常是纤维状的,如玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等。
这些纤维具有高强度、高模量的特点,能够有效地增强复合材料的力学性能。
同时,纤维的方向性也使得复合材料具有各向异性,可以根据实际工程需求进行设计和制造。
其次,复合材料的基体材料通常是树脂、金属或陶瓷等。
树脂基复合材料具有
重量轻、成型性好、耐腐蚀等优点,适用于航空航天、汽车等领域;金属基复合材料具有高温强度高、导热性好等特点,适用于航空发动机、航天器结构等领域;陶瓷基复合材料具有高温、耐磨、耐腐蚀等特点,适用于热工器件、化工设备等领域。
最后,复合材料的制造工艺主要包括预浸料成型、手工层叠成型、自动层叠成型、注塑成型等。
预浸料成型是将预先浸渍好的增强材料与基体材料在模具中成型,适用于复杂结构的零件;手工层叠成型是通过手工将增强材料和基体材料一层一层地叠加在模具中,适用于小批量生产;自动层叠成型是通过自动化设备将增强材料和基体材料一层一层地叠加在模具中,适用于大批量生产;注塑成型是将熔融状态的基体材料注入到增强材料的模具中,适用于复杂结构的零件。
综上所述,复合材料是一种具有优良综合性能的材料,由增强材料和基体材料
组合而成。
它的制造工艺多样,适用于航空航天、汽车、建筑等领域,具有广阔的应用前景。
复合材料的定义、命名与分类

偏重于考虑复合材料的结构,诸如: (1)复合材料是两种或多种材料在宏观尺度上组合而成的
一种有用的材料。 (2)复合材料就是两种或两种以上的不同化学性质或不同
组织相的物质,以微观或宏观的形式组合而成的材料。 (3)复合材料是不同于合金的一种材料,在合金中,每一
种组分都保留着它们独立的特性,而构成复合材料时,仅取它 们的优点而避开其缺点,从而获得一种改善了的材料。
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国外还常用英文编号来表示,如MMC(Metal Matrix Composite)表示金属基复合材料,FRP(Fiber Reinforced Plastics)表示纤维增强塑料,而玻璃纤维/环 氧则表示为GF/Epoxy, 或G/Ep(G-Ep)
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3、 复合材料的分类
随着材料品种不断增加,人们为了更好地研究和使用材 料,需要对材料进行分类。
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上述复合材料的定义较易被普遍接受,它不仅明确指 出复合材料是“通过人工复合的”和“有特殊性能的”材 料,而且还指明了复合材料的组分、结构特点及与其他种 材料(如简单混合物、化合物、合金)的特征区别。
根据上述复合材料的定义,复合材料应不包括自然形 成的具有某些复合材料形态的物质、化合物、单相合金和 多相合金。
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目录
第一章 总论
第二章 复合材料的基体材料
第三章 复合材料的增强材料
第四章 复合材料的界面
第五章 复合材料的成型工艺
第六章 金属基复合材料
第七章 陶瓷基复合材料
第八章 复合材料基本特性、应用及其研究现状
第九章 功能复合材料
3
第一章 总论
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材料分类:金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料 各有千秋 扬长避短
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功能与复合材料论碳/碳复合材料导热性能的研究姓名:李泽地学号:3009208097碳/碳复合材料导热性能的研究碳/碳复合材料是指以碳纤维作为增强体,以碳作为基体的一类复合材料。
作为增强体的碳纤维可用多种形式和种类,既可以用短切纤维,也可以用连续长纤维及编织物。
各种类型的碳纤维都可用于碳/碳复合材料的增强体。
碳基体可以是通过化学气相沉积制备的热解碳,也可以是高分子材料热斛形成的固体碳。
碳/碳复合材料作为碳纤维复合材料家族的一个重要成员,具有密度低、高比强度比模量、高热传导性、低热膨胀系数、断裂韧性好、耐磨、耐烧蚀特点,尤其是其强度随着温度的升高,不仅不会降低反而还可能升高,它是所有已知材料中耐高温性最好的材料。
因而它广泛地应用于航天、航空、核能、化工、医用等各个领域。
一C/C复合材料导热系数影响因素的研究碳纤维增强复合材料不仅具有高比强、高比模等突出的结构材料特征,而且其优良的摩擦磨损及热物理性能,能够很好地满足高速喷气飞机对刹车材料的要求。
碳/碳复合材料已成为新一代航空材料的发展方向。
航空刹车用碳/碳复合材料在显微结构上是一种多相非均质混合物,这种材料的力学性能、摩擦磨损性能及热物理性能与材料的微观结构密切相关。
而作为1种摩擦制动材料,碳/碳复合材料的热性能是至关重要的。
材料在制动过程中必须具有吸收和传递走大量热量,保证不熔化刹车装置的能力,从而延长刹车副的使用寿命。
这种能力要比材料的摩擦性能更重要。
因此,碳/碳复合材料高的热焓和好的导热系数是用于航空刹车时第一重要的性能。
本试验通过对碳/碳复合材料导热性能的测试,研究了不同纤维取向、不同热处理温度以及不同CVD热解碳的微观结构对碳/碳复合材料导热性能的影响。
1 实验方法1.1 试样制备试样采用长纤维增强乱短纤维层压作为毡体,长纤维沿x—y平面分层铺开,长纤维之间是随机分布的乱短纤维层。
将毡体裁切成外径为146 mm,内径为43 mm,纤维体积含量在30%的圆盘,在CVD炉中,以丙烯为主要碳源气,9o0cI=以上沉积至最终密度1.75 g/cm 一1.80 g/cm 左右。
1.2 显微结构分析以环氧树脂为主要镶嵌料,样件镶样后在MEF3A金相显微镜下观察。
1.3 石墨化度的测量与表征CVD热解碳是属于乱层堆积的六方晶碳型,经适当的处理,其内部可产生1种石墨晶体结构。
描述热解碳从乱层结构到单晶结构的结晶度标尺所处位置的1个参数就是石墨化度(g)。
石墨化度是在Franklint 模型的基础上,由Mering和Mairet引公式计算,其简化形式为:g=(0.344 0一d0002)×100%/(0.344 0—0.335 4)d0002的计算根据布拉格公式算出:2d0002Sinθ=λ,式中θ由XRD 法在日本理学30l4X射线衍射仪上测出。
X射线衍射仪采用铜靶,工作电压为40 kV,工作电流为200 mA,λ铜=0.154 2 nm(波长)。
1.4 导热系数的测量与表征碳/碳复合材料的导热系数λ(w.M-1.K -1)计算形式为:λ=418.68×α×C p ×ρ。
式中α为样件热扩散率(cm2⋅S ),C p为样件比热(cal.g-1.K ),ρ为样件表观密度(g⋅cm-3)。
热扩散率α在JR-2激光导热仪上测出,其样件为Φl0 mm×4 mm的小圆柱。
2 实验结果与讨论2.1 碳纤维取向对碳/碳复合材料导热系数的影响由于碳/碳复合材料的热传导主要沿着基体表面发生,纤维取向对碳/碳复合材料的导热系数影响很大。
毛坯不同编织方式及纤维增强的方向与碳/碳复合材料的导热系数密切相关。
我们以薄毡叠层(A)和在Z向针刺整体毡(B)制成的毛坯件,在CVD炉中,以丙烯为碳源气,900℃以上沉积至最终密度为1.81 g/cm-3,经2 300℃热处理后,测试其导热系数,结果见表1。
由表1可知:A和B在平行方向的导热系数差别不大;但在垂直方向上,B的导热系数是A的2倍。
这主要是由于Z向针刺增加了垂直方向上的纤维体积含量,由此毛坯制成的碳刹车盘,在刹车系统制动时,能及时地将产生的热量传导出去,降低磨损量,延长刹车盘的使用寿命。
由此可知,碳/碳复合材料必须要获得较高的整体导热系数,合理选择坯体编织方式,加强Z向纤维体积含量。
2.2 CVD热解碳微观结构对导热系数的影响CVD热解碳从结构上可分为:光滑层(SL),粗糙层(RL)和各向同性层(ISO)。
其中RL结构的密度及导热系数最高,SL结构次之,ISO 结构的密度及导热系数最低。
RL的密度高,导热系数高,这对于航空用碳刹车盘非常有利。
导热系数越高,刹车盘在制动过程中热迁移速度越快,不仅抗摩擦磨损性能越好,曲线越平稳,而且有效地延长了碳刹车盘的使用寿命。
所以,我们以追求碳/碳复合材料中的RL 为主要目标。
把3种具有相同纤维体积含量的毡体,在不同的工艺条件下,用CVD法将其沉积至最终密度为1.75g/cm-3的试样。
金相观察其微观结构,3种样件C,D,E的微观结构分别以RL,SL,RL—ISO 过渡层为主。
见图1。
由图1可以清楚地分辨出3种结构:在偏振光下,RL表现为具有不规则的消光十字架,生长表现粗糙;SL表现为具有规则的消光十字架,表面光滑,热处理后容易出现环形裂纹,表明这种结构硬而脆;RL—ISO表现为介于两者之间,有锥形碳结构生成。
导热系数与CVD热解碳的微观结构紧密相关。
在C,D,E样件的垂直、平行方向上分别取样,经2 300~C热处理后测试导热系数,结果见表2。
由表2可知,以RL为主的复合材料的导热系数,不论是垂直方向,还是平行方向,都远远大于以SL为主和以RL—ISO过渡层为主的碳/碳复合材料。
2.3 热处理对碳/碳复合材料导热系数的影响热处理对碳/碳复合材料的导热系数影响很大。
以粗糙层状沉积碳为例,沉积态与热处理后的导热系数比较见图2。
由图2可知,热处理后的样件在导热系数上比沉积态的有很大提高。
这是由于热处理过程中,一些如位错、交链、层面乱排、锥的边界等缺陷逐渐被去掉,使晶体结构更加完善的结果,因而提高了材料的导热系数。
一般而言,碳刹车盘多采用2 O00℃以上的温度进行热处理。
对同l类样件在2 400,2 500,2 600,2 700℃多个温度进行热处理后,对其导热系数进行了测试。
其试验结果表明:随着热处理温度的提高,碳/碳复合材料的平行方向和垂直方向的导热系数略有提高,但是其力学性能却有所下降。
因此,应考虑碳/碳复合材料的综合性能,合理选择热处理温度。
3 结论1)在碳/碳复合材料中,主要影响材料导热系数的是CVD热解碳。
在RL,SL,ISO结构的热解炭中,以RL结构为主的CVD热解碳,其密度和导热系数最高。
2)热处理温度对材料的石墨化度的影响不及CVD热解碳的微观结构对石墨化度的影响。
二碳/碳复合材料在不同温度下导热性能碳/碳复合材料是具有特殊性能的新型超高温材料,既有纤维增强复合材料优良的力学性能,又有碳材料优异的高温性能,特别是高温下优异的热物理性能。
碳/碳复合材料在2000 C的高温下不会熔化,不会发生粘结现象,也没有明显的翘曲变形,导热性能好,比热容大,热膨胀低。
碳/碳复合材料独特的性能能够满足高负荷飞机刹车时的苛刻要求。
所以被广泛地用于飞机刹车材料。
在飞机刹车制动的过程中产生大量的热,碳/碳复合材料高导热性能有助于加快热量从接触界面扩散的速度,降低摩擦面温度,改善摩擦磨损性能,吸收和传递大量的热能,从而延长了刹车材料的使用寿命。
碳/碳复合材料作为超高温热防护材料,宇宙飞船或导弹重返大气层时由于气动加热,产生高温,必须研究材料的导热性能,以导热系数为代表的热物性参数是超高温热防护材料设计中不可缺少的数据。
因此对碳/碳复合材料导热性能的研究具有十分重要的意义。
1 实验1.1 材料的制备采用针刺碳毡作预制体,天然气作前驱体,用热梯度化学气相沉积工艺制备碳/碳复合材料在900~1200℃的沉积温度下致密化到最终密度为1.75 g/cm-3试样制备好后,在氩气保护下进行高温石墨化处理。
1.2 热物理性能的测量采用圆柱体试样,尺寸为Φ l0× 4。
根据GJB1201.1-91的测试标准,采用TC一3000热常数测定仪;用激光脉冲法测定热扩散率、比热容,根据以下公式计算导热系数λ=418.68×α×C p×ρ式中:λ为导热系数(W ·m-1·K -1);C p为比热容(J/(kg·K));α为热扩散率(m2/s);ρ为材料的密度(kg/m-3)。
2 结果与讨论2.1 碳/碳复合材料的导热机理所有物质的热传导,都是物质内部微观粒子相互作用碰撞的结果。
在液体和气体中,热量的传递通常是通过分子或原子间相互作用或碰撞来实现的,即分子或原子导热。
在无机非金属材料中,热量的传导是通过晶格或晶体点阵的振动来实现的。
晶格振动的能量是量子化的,晶格振动的量子称为声子,所以无机非金属材料的热传导是通过声子相互作用来实现的,即声子导热。
当然在高温时无机非金属材料中的电磁辐射传热的比重增大,也存在光子导热。
在金属中的电子不受束缚,所以电子问的相互作用或碰撞是金属材料导热的主要形式,即电子导热。
此外,由于金属是晶体,所以晶格或点阵的振动,即声子导热也有微小的贡献。
碳/碳复合材料属无机非金属材料,从宏观上考虑是一种多相非均质混合物,基本结构为乱层石墨结构或介于乱层石墨结构与晶体石墨结构之间的过渡形态。
但碳/碳复合材料的微观结构单元仍是石墨片层结构,石墨片层上存在可以运动的由共轭电子组成的高活性的离域大丌键,而石墨片层之间又是弱于非金属共价键的范德华作用力,物质的结构决定其性质,这些结构特点决定了碳/碳复合材料特殊的热物理性能。
所以对于碳/碳复合材料来说,导热机理应该是介于金属材料和非金属材料之间,既有声子导热,又有电子导热。
2.2 温度对碳/碳复合材料导热系数影响图1是碳/碳复合材料导热系数曲线,从图中可以看出在实验温度范围内无论导热方向与纤维叠层方向垂直还是与纤维叠层方向平行时,导热系数都随温度升高而增大,但增大的趋势逐渐减弱。
由热传导理论可知,随着温度的升高,声子运动加强,电子的运动也加速,所以导热系数增大,但这仅仅适于温度不太高的情况。
因为在高温时,声子振动加剧,声子间的相互作用或碰撞亦加强,对平衡位置的偏移加强,引起的散射加剧,从而使导热载体声子的平均自由程减小。
这是大部分非金属材料在高温下导热系数随温度升高而降低的主要原因。
对于电子导热,格点上原子的热运动以及由此而引起的偏离平衡位置的位移,是造成电子散射的主要原因,因此,当温度升高时,热运动加剧,原子对平衡位置的偏移也加强,电子的平均自由程减小。