烟囱施工方案
烟囱维修施工方案
烟囱维修施工方案一、背景和现状分析烟囱是建筑物中排烟的重要设施，经过一段时间的使用后，可能会出现各种问题，如砖块脱落、漏雨、烟道阻塞等。
这些问题不仅会影响烟囱的正常使用，还可能对安全造成威胁。
因此，进行烟囱维修是非常重要的。
二、维修目标和原则1.目标：恢复烟囱的正常使用功能，确保安全可靠。
2.原则：采用科学合理的施工方案，确保施工质量，保护环境，保障施工人员安全。
三、施工内容1.烟囱检查：对烟囱的整体状况进行全面检查，包括砖块、烟道、插袋等。
2.砖块修补：根据砖块掉落情况，进行砖块修补工作。
首先清除掉落的砖块，然后根据需要选择适合的砖块进行安装。
3.烟道清理：对烟道进行清理，确保烟道畅通无阻。
可以使用专业的烟道清洗工具进行清洗，同时检查烟道内是否有积碳等问题。
4.漏雨处理：如果烟囱存在漏雨问题，需要进行漏雨处理，可以在烟囱外部涂刷防水涂料，或者在烟囱顶部安装防雨罩等措施。
5.安全防护：在施工过程中，需要对施工场地进行安全防护，确保施工人员的安全。
同时，对施工过程中可能出现的安全风险进行排查，并采取相应的防护措施。
四、施工步骤1.准备工作：排除周围环境的干扰，搭建必要的脚手架和安全绳索，并准备好所需工具和材料。
2.检查烟囱：对烟囱进行全面检查，记录问题点，制定相应的施工方案。
3.砖块修补：根据实际情况，选用合适的砖块进行修补，确保稳固并符合规范要求。
4.烟道清理：使用专业工具对烟道进行清洗，确保烟道畅通无阻。
5.漏雨处理：根据漏雨原因，选用合适的防水材料进行处理，确保烟囱防水可靠。
6.安全防护：在施工过程中，确保施工现场的安全，督促施工人员佩戴安全帽和防护鞋，并定期进行安全检查。
五、质量控制1.施工人员：由具有相关资质和丰富经验的专业人员进行施工，确保施工质量。
2.材料选择：选用符合国家标准并具有合格证书的材料，确保材料质量。
3.施工过程监控：设立专人对施工过程进行严格监控，确保按照施工方案进行施工。
烧结烟囱120m施工方案
烧结烟囱120m施工方案
1. 背景介绍
烧结烟囱是烧结工厂中的重要设施，用于排放烟气和废气。
为确保烟囱的安全
稳定运行，烧结烟囱的施工至关重要。
本文将介绍烧结烟囱120m的施工方案。
2. 施工准备
在进行烟囱施工之前，需要做好以下准备工作： - 确定施工图纸和设计方案 -
准备所需的施工材料和设备 - 搭建施工安全防护措施 - 组织施工人员并分配任务
3. 施工流程
3.1 基础施工
首先进行烟囱的基础施工，包括挖土、浇筑混凝土基础等工作，确保烟囱的稳
固性。
3.2 砌筑烟囱本体
根据设计图纸要求，采用砖石等材料逐层砌筑烟囱本体，注意保持水平和垂直度。
3.3 安装烟囱设备
安装烟囱设备，包括防风帽、防雷设备等，确保烟囱的安全运行。
3.4 检查和试运行
完成烟囱的施工之后，进行全面检查，确保烟囱符合相关安全标准。
然后进行
试运行，检查烟囱的排放效果和运行情况。
4. 施工安全
在烧结烟囱施工过程中，要严格遵守相关安全规定，确保施工过程中的安全。
包括穿戴安全装备、设置警示标志、做好现场防护等。
5. 施工质量控制
在施工过程中，要严格按照设计图纸和施工要求进行操作，确保施工质量。
对
关键节点进行检查和把关，及时处理施工中出现的问题，保证烟囱的安全稳定运行。
6. 施工总结
通过本文介绍的烧结烟囱120m施工方案，可以有效指导烧结烟囱的施工过程。
施工单位要严格按照规范和标准进行操作，确保烟囱施工的顺利进行和质量可控。
烟囱施工方案
烟囱施工方案一、前言烟囱作为工业中重要的设施，对于排放废气、保障生产安全至关重要。
因此，在设计和施工烟囱时，需要遵循一定的方案和标准，以确保其安全可靠地运行。
本文将就烟囱施工方案进行探讨。
二、烟囱施工前的准备工作在进行烟囱施工之前，需要做好以下准备工作：1.勘察：确定烟囱的位置、高度等关键参数，以及周围环境的情况，保证施工不会受到影响。
2.设计：根据勘察结果设计烟囱的结构、材料等，确保其符合相关标准和要求。
3.材料准备：采购烟囱所需的材料和设备，保证施工过程顺利进行。
三、烟囱施工的步骤1.基础施工：首先进行烟囱的基础施工，包括挖掘基坑、浇筑基础等，确保能够承载烟囱的重量。
2.筒体安装：安装烟囱的筒体结构，一般采用钢筋混凝土或钢结构，根据设计要求进行装配。
3.内部设备安装：安装烟囱内部的设备，例如防风罩、扬尘器等，保证烟囱的功能正常运行。
4.封顶：完成烟囱的封顶工作，确保烟道畅通，排放废气顺畅。
四、烟囱施工的质量控制在烟囱施工过程中，需要进行质量控制以确保烟囱的安全可靠。
主要包括以下内容：1.材料质量：严格控制烟囱所用材料的质量，杜绝使用劣质材料影响烟囱的稳定性。
2.施工工艺：按照设计要求和标准进行施工，严格控制每个环节，保证施工质量。
3.质量检测：对烟囱的结构、材料等进行质量检测，确保施工符合相关标准。
五、烟囱施工后的检查和维护1.检查：完成烟囱施工后，需要进行全面的检查，确保烟囱结构完整、无漏风、无渗漏等问题。
2.维护：定期对烟囱进行维护保养，如清理积灰、检查结构等，延长烟囱的使用寿命。
六、结语烟囱作为工业生产中不可或缺的设施，其施工质量直接关系到生产安全和环境保护。
因此，在烟囱施工过程中，需要严格按照标准和方案进行，确保烟囱的安全可靠运行。
希望本文能为烟囱施工提供一些参考，保障工业生产的顺利进行。
以上是关于烟囱施工方案的一些内容，希望能对您有所帮助和启发。
烟囱外筒施工方案 (2)
烟囱外筒施工方案 (2)一、背景介绍烟囱外筒的施工对于建筑物的整体安全和功能起着至关重要的作用。
在建筑工程中，烟囱外筒的施工方案需要经过认真的策划和实施，以确保其稳定性和耐久性。
二、施工前准备在进行烟囱外筒的施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，需要详细测量烟囱外围的尺寸和高度，制定施工方案并确定所需材料和工具。
其次，需要清理施工现场，确保施工区域干净整洁，以确保施工过程的顺利进行。
三、施工步骤1.地基处理：在确定烟囱外筒的位置后，需要进行地基处理。
通常会选择混凝土基础，确保其稳固性和承重能力。
2.安装框架：按照设计方案，搭建烟囱外筒的框架结构。
通常采用钢架或木架，确保其牢固性和结构稳定。
3.安装隔热层：在框架结构上安装隔热层，通常采用保温材料或隔热材料，以增强烟囱外筒的保温性能。
4.安装外墙材料：将外墙材料逐层安装至烟囱外筒框架上，确保外墙材料的质量和紧密度。
5.涂装涂料：对烟囱外筒外墙进行涂装处理，增强其耐候性和美观性。
6.验收和完成：在施工完成后，进行烟囱外筒的验收工作，确保其符合相关标准和要求，达到设计效果。
四、施工注意事项•施工过程中要注意安全，穿戴好工作服和安全帽，避免发生意外伤害。
•施工现场要保持干净整洁，确保施工条件良好。
•施工人员要严格按照设计方案和施工步骤进行操作，确保施工质量。
五、施工总结烟囱外筒的施工是建筑工程中的重要环节，对建筑物的使用功能和外观起着重要作用。
通过合理的施工方案和细致的执行，可以确保烟囱外筒的稳固性和耐久性，提高建筑物的整体品质和安全性。
以上便是关于烟囱外筒施工方案的一些介绍和注意事项，希望对您有所帮助。
烟囱专业施工专项安全施工方案
烟囱专业施工专项安全施工方案一、项目介绍烟囱是工业生产中不可缺少的设备，它的正常运行直接关系到整个生产线的安全性和稳定性。
为了保障烟囱施工过程中的安全，制定专项安全施工方案尤为重要。
二、施工前准备1.施工前检查：在施工开始前，施工人员应仔细检查烟囱的结构和周围环境，确保没有明显的损坏和危险因素。
2.安全防护：施工人员应穿戴好安全帽、工作服、手套等防护装备，并确保在施工现场设置明显的安全警示标识。
三、施工步骤1.搭设脚手架：在施工现场搭设稳固的脚手架，确保施工人员能够安全地接近烟囱进行工作。
2.清理表面：清理烟囱表面的积尘和油污，为后续的施工工作做好准备。
3.涂装处理：根据不同的烟囱材质和使用环境，选择适当的涂层进行涂装处理，以确保烟囱的防腐性能和美观度。
4.辅助设备安装：如有必要，施工人员应安装辅助设备，如防护罩、风向标等，以增强烟囱的安全性和稳定性。
四、施工注意事项1.严格遵守操作规程：在施工过程中，施工人员应严格遵守相关的操作规程，确保施工过程安全无事故。
2.及时处理异物：如发现烟囱内有异物或积水等情况，施工人员应及时处理，以确保烟囱的正常运行。
3.注意气候因素：在恶劣天气条件下，尤其是强风、暴雨等情况下，施工人员应暂停施工并及时撤离施工现场，以防发生意外。
五、施工后清理1.恢复施工现场：施工结束后，施工人员应清理施工现场，恢复原状。
2.检查确认：对施工后的烟囱进行全面检查，确认施工质量和安全问题。
六、总结烟囱作为工业生产中的重要设备，其施工安全至关重要。
制定专项安全施工方案，严格遵守操作规程，定期检查和维护烟囱，是确保施工安全的关键步骤。
施工人员应始终牢记安全第一的宗旨，做好每个细节工作，确保烟囱的安全运行。
以上是烟囱专业施工专项安全施工方案的介绍，希望对相关人员能够提供一定的参考和帮助。
安装烟囱工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：某公司烟囱安装工程2. 工程地点：某公司生产基地3. 工程内容：新建一座高45米的砖烟囱，用于排放工业废气。
4. 工程工期：60天5. 施工单位：某建筑工程有限公司二、施工准备1. 施工组织：成立以项目经理为组长的项目领导小组，负责整个工程的施工管理和协调。
2. 人员配备：根据工程需求，配备熟练的施工人员、技术人员和质检人员。
3. 材料设备：准备足够的砖块、水泥、钢筋、模板、焊条、安全防护用品等材料设备。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工要求，确保施工质量。
三、施工工艺1. 砌筑工艺：采用砖砌体结构，砖块规格为240mm×115mm×53mm，水泥砂浆配合比为1:2:4。
2. 钢筋施工：钢筋采用HRB400钢筋，直径为8mm，主筋间距为200mm，箍筋间距为150mm。
3. 模板施工：模板采用竹胶板，厚度为15mm，搭设模板时，确保模板平整、牢固。
4. 焊接施工：钢筋绑扎后，进行焊接，焊接采用电弧焊，焊接质量符合规范要求。
5. 砌筑施工：砖块砌筑前，先进行湿润，砌筑时，采用一砖一缝的砌筑方法，确保砌筑质量。
6. 防水施工：烟囱顶部设置防水层，防水材料采用SBS改性沥青防水卷材。
四、施工步骤1. 基础施工：根据图纸要求，开挖基础坑，进行基础垫层铺设，基础混凝土浇筑。
2. 砌筑施工：基础混凝土达到一定强度后，进行砖块砌筑，砌筑过程中，严格控制砖块质量。
3. 钢筋绑扎：砖块砌筑完成后，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
4. 模板安装：钢筋绑扎完成后，进行模板安装，确保模板平整、牢固。
5. 焊接施工：模板安装完成后，进行钢筋焊接，焊接质量符合规范要求。
6. 防水施工：烟囱顶部设置防水层，防水材料采用SBS改性沥青防水卷材。
7. 砌筑完成：砖块砌筑、钢筋绑扎、焊接、防水施工完成后，进行质量检查，确保工程质量。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
烟囱基础施工方案
烟囱基础施工方案
一、前言
在建筑工程中，烟囱是一个重要的设施，它可以排出燃烧后产生的废气和烟雾。
而烟囱基础是支撑烟囱本身的基础设施。
本文将介绍烟囱基础的施工方案。
二、烟囱基础的选址
首先，在选择建造烟囱的位置时，需要考虑以下几点： - 离锅炉或生产设备的
距离 - 烟囱高度 - 地质条件 - 风向
三、烟囱基础的施工步骤
1. 地基处理
在确定好施工位置后，首先进行地面的整平，清除掉杂草、石头等杂物。
然后
对地基进行处理，可以采用挖土或灌浆等方式，以确保地基的承载能力。
2. 浇筑基础
在地基处理完成后，进行混凝土基础的浇筑。
根据设计要求，确保基础的强度
和稳定性。
同时，应注意基础的平整和水平度。
3. 安装支撑架
在基础完成后，安装支撑架，支撑烟囱的竖直度和稳定性。
支撑架的材料应选
择质量可靠、耐腐蚀的材料。
4. 烟囱安装
最后，将烟囱安装在支撑架上，并进行固定。
确保烟囱的航向正确，同时对烟
囱进行检查，防止安装过程中出现的问题。
四、施工中的安全措施
在进行烟囱基础的施工过程中，应注意以下安全措施： - 施工人员应接受相关
的安全培训 - 安全带的使用 - 安全标志的设置 - 使用安全工具和设备
五、施工后的验收
施工完成后，应进行验收，确保施工符合相应的标准和要求。
如有问题，则需
要及时整改。
结语
总的来说，烟囱基础的施工是一个复杂的过程，需要严格按照相关标准和要求进行。
只有做好每一个细节，才能保证烟囱的安全、稳定和高效运行。
烟囱修复施工方案
烟囱修复施工方案
在建筑施工中，烟囱是起着排烟排气的作用，但随着时间的推移，烟囱也会出
现各种问题，比如裂缝、渗漏等情况，需要进行修复。
本文将介绍烟囱修复的施工方案。
一、检查烟囱问题
首先，需要对烟囱进行全面检查，包括外观、内部结构等方面。
主要检查是否
存在裂缝、渗漏、松动等问题，以确定修复的重点和方式。
二、清理烟囱表面
在进行修复之前，需要先清理烟囱表面的杂物和污垢，确保修复材料能够牢固
粘附在烟囱表面，提高修复效果。
三、填充裂缝
针对存在裂缝的部分，可以使用专门的填缝胶进行填充，确保裂缝处得到有效
封闭，防止进一步扩大。
四、加固烟囱结构
对于存在松动或结构不牢固的情况，需要进行加固处理。
可以选择使用金属夹、钢筋等材料加固烟囱的结构，提高其稳定性和承载能力。
五、涂装保护
修复完成后，可以对烟囱表面进行特殊涂装，增加防水、防腐等功能，延长烟
囱的使用寿命。
六、定期维护
为了确保烟囱的长期使用，建议定期进行维护工作，定期检查烟囱的情况，及
时发现问题并进行修复处理，避免出现较为严重的损坏情况。
通过以上的烟囱修复施工方案，我们可以有效提高烟囱的使用寿命，确保其正
常运行，保障建筑环境的安全。
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电厂新建2x50MW机组项目150m烟囱脱硫工程
钛钢内筒制作安装技术协议
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
2.1工程设计情况 (1)
2.2工程量情况 (2)
2.3工程施工特点及难点 (2)
三、钢内筒安装方案选择 (3)
四、施工准备和施工条件 (3)
4.1技术准备 (3)
4.2人员准备 (3)
4.3主要机具设备 (4)
4.4材料准备 (4)
4.5作业条件 (4)
五、气顶倒装法施工原理及筒体安全复核 (5)
5.1气顶升原理 (5)
5.2钢内筒筒体的安全复核 (6)
六、辅助结构的设计 (6)
6.1天梁设计 (6)
6.2工作吊篮设计 (7)
6.3内胆设计 (7)
七、施工工艺 (8)
7.1施工顺序 (8)
7.2工程实物预制 (8)
7.3 202.5m平台安装 (10)
7.4天梁安装 (10)
7.5吊篮系统安装 (12)
7.6平台扶梯安装及吊篮拆除 (12)
7.7钢内筒安装 (14)
7.8烟道口的安装 (17)
7.9焊缝检验方法 (18)
7.10防腐除锈及保温层施工 (20)
7.11焊接工艺 (21)
八、质量保证 (26)
8.1质量目标 (26)
8.2质量保证措施 (27)
8.3质量控制及质量通病预防 (27)
8.4 作业过程中控制点的设置 (27)
8.5 质量标准及要求 (27)
电厂新建2x50MW机组项目150m烟囱脱硫工程
钛钢内筒制作安装技术协议
一、编制依据
《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）DL5009.1—2002；
《电力建设工程施工技术管理制度》；
烟囱施工图纸和图纸会审记录；
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；
（焊接篇）建质[DL/T5210.6-2009]号；
《钛一钢复合板》GB8547-2006《钛制焊接容器》JB/T4745-2002
《不锈钢焊条》（GB/T983）；《钛及钛合金板材》GB/T3621-2007
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
《钛及钛合金复合钢板焊接技术条件》GB/T13149-2009
《低合金钢热轧厚板和钢带》GB/3274
《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式及尺寸》GB985-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1988
《建筑防腐工程质量检验评定标准》（GB50212-2002）；
《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）；
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《碳素结构钢》GB/T700-2008
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
工程建设标准强制性条文（电力工程部分）；
烟囱钢内筒施工图（图纸编号：F1241S-T0333）。
二、工程概况
2.1工程设计情况
银河热电新建2x50MW机组项目的烟囱。
原钢筋混凝土烟囱，因湿法脱硫，外部以渗漏，其底部内半径为6.75m，上口内半径为2.25m，高150米。
打算混凝土筒内设一个钢筒作为排烟筒，为悬吊式排烟筒，钢内筒总高为155米，其顶部高出混凝土外筒顶5米。
钢内筒的材质为钛-钢复合板。
内筒外侧间隔布置[14槽钢(原
设计10#工字钢更改，见工程联系单加劲环，按照烟气的防腐、防渗设计要求，烟囱外壁与烟道采用耐高温防腐漆。
钢内筒与混凝土筒壁间还设有三层钢平台及爬梯，作日常检修维护、烟气取样及钢内筒止晃用，其标高分别为55m、100m、145m。
钢平台采用Q235B型钢组焊，上铺花纹钢板。
145m平台为钢结构-砼组合平台。
各层钢平台间设有旋转钢制扶梯，转折处设有中间休息平台。
旋转钢梯标高到100m，以上为直爬梯。
钢内筒平台处设置止晃装置。
钢内筒底座和筒首与外筒的避雷连线安装。
2.2工程量总体概况
施工前准备→制作加工安装脱硫塔顶部临时烟囱→拆除烟囱内壁整体耐火砖→拆除积灰平台→现浇烟囱基础→烟囱与烟道钛钢内筒制作安装→烟囱与烟道烟囱钢结构附件安装→烟囱与烟道耐高温防腐漆→清理场地→竣工验收。
2.3工程施工特点及难点
1）本工程属技术上高难度、质量上高标准、安全上高风险的典型“三高工程”。
2）钢平台、钢内筒主导施工工艺的独特性和复杂性。
3）主要工序必须依次流水，不许平行或错位。
具有不可变更的刚性施工关键线路。
4）主导工序施工作业面只能自上而下垂直递进展开，单位时间内的可实施作业面始终局限在狭小封闭空间。
辅助设施平面及空间布置难度大，各项工作前瞻
性要求极高。
5）烟囱采用单筒钛-钢复合板的钢内筒，工程量大，焊缝多，施工难度相对加大，工期非常紧张。
6）该工程属于高耸构筑物，高空作业多。
7）钢内筒高155米、重量达约260余吨，由于烟囱在电厂中的特殊性，使烟囱钢内筒具有制作要求高，垂直度、平整度、椭圆度要求高的特点，安装难度大。
8）本工程的重点及难点是钢内筒的安装。
三、钢内筒的安装方案的选择
本工程采用气压顶升的施工方法，其存在以下优点：
1）采用气压顶升法可以用不多的常规机具。
2）气压顶升法对烟囱外筒壁不增加施工荷载。
3）气压顶升法的提升着力点是在接近顶端的密封头内表面上，它始终高于被组装筒体的重心，稳定性能也好。
采用卷扬机或者液压顶升的倒装，筒身的提升作力点往往低于被组装筒身的重心，而且组装得越高，其重心高于着力点距离越大，稳定性也越差。
4）采用气顶法可以节省更多的辅助用料。
安装中钢内筒始终受着一定的正压，永远使筒壁自动保持圆形的趋势，所以筒体不会发生椭圆或多角形的变化。
四、施工准备和施工条件
4.1技术准备
本项目已完成图纸会审，并将会审问题落实，现进行方案编制。
4.2人员准备
1）人员配备
为了快速、安全的完成烟囱钢内筒的施工任务，项目部专门成立烟囱施工作业指挥部，专门配备人员进行烟囱钢内筒施工作业。
2）作业人员配置
作业人员在进场前必须进行安全技术教育及培训工作，以保证施工的安全、质量、进度等能得到保证。
项目部在劳动力的调配上将采取分批进场，有重点地加以保证各施工阶段对不同专业工程的劳动力需求。
在劳动力的搭配上，做到结构合理，搭配得当，工种齐全，专业配套，在劳动力的选择方面，将重点选择个人
技术好、责任心强的作业人员。
钢内筒及平台爬梯施工劳动人员计划见附表1。
4.3主要施工机具设备
钢内筒施工主要机具、设备规格数量计划见附表2。
4.4材料准备
及时提出材料进场计划，做好钢板等原材料的验收工作，确保材料的数量、规格等要求符合有关规定。
并根据有关规范做好原材的复检工作。
4.5作业条件
1）力能供应
现场施工用电、气齐全，氩弧焊机、16t卷扬机、两台13m³空压机已检修完毕，具备随时工作的能力。
电力供应方面已和业主方进行协调，确保施工中的用电量。
未完待续…………。