广州新豪精密合金热处理数据表
热处理工艺数据表
备注
产品
铝 铝 铝 铝 铝 铝 铝 铝 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 铜 铜 铜 不锈钢
箱式/井式 箱式/井式 箱式 箱式/井式 箱式 箱式/井式 井式 井式 网带 井式 网带 网带 网带 网带 井式 网带 井式 井式 网带 网带 井式 井式 井式 箱式 网带 井式 井式 15-18cm 小于15cm 15-20cm 15-20cm 小于 1/2高度 淬火 退火 退火 退火 退火 退火 淬火 回火 淬火 退火 回火 正火 正火 退火 退火 退火 退火 退火 退火 退火
炉别
工装
温度 ℃ 180-200 320-340 320-340 360-380 320-340 360-380
保温时间 网带 冷却水温 产品硬度范围 分钟 转速 ℃ 90-120 90-120 90-120 90-120 90-120 90-120 2H 2H 18 2-3H 18 18 18 230 3.5H-4H 260 240-270 3.5H-4H 18 210-270 3-4H 210-270 5--10 35 210-270 210-270 80-100HV 110-130HV 15-25 305-330HV(3218 50-60max 140-150HV 135-145HV 60-70HV 45-55HV 100-110HV 35max 35max 35max 40max 40max 35max 25-35HV 50-60HV 50-60HV 70-80HV 70-80HV 70-80HV 155-165HV 155-165HV 80-110HV 110-130HV 80-110HV 80-110HV 80-110HV 56-59HRC
空冷 空冷 空冷 空冷 空冷 空冷 水冷 水冷 氨气保护 快速铆钉 氨气保护 氨气保护 氨气保护 口杯钉芯，快速水冷后2小时内两级时效处理，拉力5500-5800N 挤压钉芯，快速水冷后2小时内两级时效处理，拉力5700-6100N 口杯钉壳 挤压钉壳
高温合金热处理
本标准适用于常用高温合金的热处理。专用技术文件或订货合同另有规定者除外。
2 引用标准
w GBn 175
GB 228
w GB 230
GB 231
w GB 6395
GB 7232
.b GB 9452 z GB 10066.1 x GB 10067.1
GB 10067.4
高温合金牌号 金属拉伸试验法 金属洛氏硬度试验方法 金属布氏硬度试验方法 金属高温拉伸持久试验方法 金属热处理工艺术语 热处理炉有效加热区测定方法 电热设备的试验方法 通用部分 电热设备基本技术条件 第一部分 通用部分 电热设备基本技术条件 第四部分 间接电阻炉
J 36
JB/T 7712－1995
www.高b温zx合z金w热.处co理m
1995-06-20 发布
1996-01-01 实施
中华人民共和国机械工业部 发 布
中华人民共和国机械行业标准
高温合金热处理
JB/T 7712－1995
1 主题内容与适用范围
本标准规定了高温合金的热处理设备，工艺、工艺材料，工艺过程的控制及质量检验等。
5
JB/T 7712－1995
5 工艺过程控制
5. 1 装炉 5. 1. 1 工件入炉前，表面应进行清洗除油、除污；对于加工余量小于 0.3mm 或无加工余量的工件， 表面应保持干燥洁净，入炉前应无指印、标志液、水及其他污染。 5. 1. 2 热处理夹具接触工件的部分应具有与热处理工件相同的清洁程度。 5. 1. 3 工件的摆放应能使炉气在其内外表面流动畅通、加热均匀。 5. 1. 4 装炉量要适当，使工件能在工艺规程规定的时间内回复到工艺规定的温度。 5. 1. 5 工件应定位或放在专用夹具上，避免或减少工件在热处理过程中变形。 5. 1. 6 盛放工件的料盘、料筐或夹具在炉内放置位置要合适，使全部工件都处于炉子有效加热区内。 5. 2 加热 5. 2. 1 对于尺寸较大、形状复杂的工件，固溶处理加热时应采用预热或分段加热。预热加热温度一般 为 800~850℃；固溶处理温度在 1000℃以上，一般采用两段或两段以上的分段加热。 5. 2. 2 对于有预热或分段加热的热处理，工件应在预热温度以下入炉；无预热或无分段加热时，工件 应在炉子到达工艺温度后入炉。 5. 2. 3 工件装炉后，按规定的热处理规范加热，控温精度为±10℃。 5. 3 保温时间 5. 3. 1 当炉内所有热电偶指示温度都达到热处理工艺规定的温度下限时，开始计算保温时间。 5. 3. 2 保温时间应根据工件最大有效厚度选择。热处理过程的保温时间参照表 1~表 3。 5. 4 冷却 5. 4. 1 根据合金性能要求、工件形状和尺寸，可选择空冷、油冷、水冷、炉冷等。 5. 4. 2 对需焊接或冷成形的材料，应快速冷却。 5. 5 清理 5. 5. 1 热处理后，工件可用碱洗、酸洗、喷砂、喷丸或机加工等方法除去氧化皮。 5. 5. 2 在进行多次加热时，可在最后一次加热后清除氧化皮。 6 检验
瑞典模具钢
X13T6W(236)电渣重溶模具材料详细介绍：X13T6W(236H)电渣重溶模具钢材详细介绍：MEK4/DIN1.8523高耐磨塑胶模具钢详细介绍：高温热作模具用合金BC-3详细介绍：高温热作模具用合金BC-3材料介绍热挤压材料BC-3是一种新型特种合金材料，适应于800℃以上应用的热加工领域。
具有良好的稳定性和耐磨性及红硬性，同时具有优良的抗急冷急热和抗高温氧化性能，在温度650℃时具有良好的综合性能，是一种理想的热挤压材料。
现用于制作有色金属铜及铜金合金的挤压。
其使用寿命比一般热作模具钢可提高五到十倍，并且挤制的产品表面质量好，尺寸精确度高，而且使用寿命长，应用到铜加工行业已有多年的历史。
一、新型特种钢BC-3热挤压材料的主要性能1、机械性能2、持久性能3、蠕变和疲劳性能4抗氧化数据5、长期时效性能热挤压模具是有色金属挤压生产中使用的关键工具，热挤压模具的使用寿命和质量，极大影响着挤压制品的质量、挤压制品表面质量不好，尺寸精度差，因而需要频繁更换模具，生产效率太低，产品成品率低，磨具消耗量大。
我们开发研制的BC-3合金材料已经解决了铜及压的多种难题。
几年来，已经在全国铜挤压领域肿，去得了显著的经济效益和社会效益并充分显示了这种新型材料的显著优越性。
1、提高生产效率BC-3材料使用寿命长。
使用寿命是H13钢的5-10倍，可以为企业减少大量热停修模的时间。
2、提高产品质量BC-3的红硬性高，耐磨性好。
使用中不变形，不氧化，表面光滑不沾铜。
所挤制的产品表面质量好，尺寸精确度高，为拉伸工序和定尺控制提供了良好条件。
消除了使用热作钢模具时的粘铜、划伤等现象。
3、提高产品成品率使用BC-3材料挤压出的铜材表面光洁，成品率高。
4、减低模具费用热挤压生产中，挤压模消耗量大，占生产的比重也高，使用BC-3材料是热作钢模具使用寿命的5-10倍，并且减少大量的模具机加工费用。
其经济效益和社会效益显著。
为实现热挤压产品高产、优质、低耗提供了保证，为有色金属加工业的可持续发展创造了良好的条件。
机床参数 电加工机床类
国标 0.63
400
0.005 0.8
MDX-104 0.01 0.025 500
SH10
0.01 /全长
1,0.2-0.4
0.005 0.8
390
JF-210G 晶体管电源
1.6
800
输入功率(千
瓦)
净
主电 机
总容量
重
外形尺寸 长×宽×高 (毫米)
生产厂
机床
油箱
电气箱
3 3.5
1200× 1.1 1100×
NB32
320×500
200×100 120 300×200 150 200×300 250 200×300 250 250×150 250
D7132
320×500
电火花成型 机床
NGD400
400×630
NGD400A 400×630
200×80 350×250 250 350×200 250
NG-CNC400 400×630
1100× 700× 1260
1600× 565×600 营口市电火花 1600× 机床总厂 565×600
1.1 6
1640× 1.4 1240×
2090
1210× 950× 1260
1206× 400×725
上海第八机床厂
1580×
5
1.2 1220×
2300
宁江机床厂
1120× 2.4 1150×
200×300
300×600
300×200
300×600 320×500 320×500
200×300
160×200 (或固定 台)
150×250
320×500
热处理数据表
常用钢材热处理参数表☆表1各种不同温度回火后的硬度值加热℃冷却温度℃冷却温度℃硬度HRC150℃200℃300℃400℃500℃550℃600℃650℃770-860800-85082062-636356504534302421790-810800-84080062-636358504537322824770-810冷810-860冷82062-636356504534302421840-870840-89084054-555553484234292320810-860820-86080062-636356504537322824780-800800-84080062-6363605443353127 840-890840-89086049-5049484335262220820-840830-88084058-5958555041332622810-830炉820-870空83058-5958555041332622850-900850-90086043-44434240302018退火正火淬火☆表2各种不同温度回火后的硬度加热℃等温℃温度℃冷却温度℃硬度HRC150℃200℃300℃400℃500℃550℃600℃650℃790-810650-680800-82082062-6363605443353127740-760650-680760-78080062-6464605545353127750-770790-83080063-6564645646373327750-770800-85079062-6464645646373327750-770840-860空78062-6464645747383328750-770炉840-860冷78062-6464625747383328820-850冷870-90083053-605250464135312723800-840840-860860＞535351474236333025860-880880-900870＞535351474236333025860880-90090057-605756544840373529退火正火淬火☆表3各种不同温度回火后的硬度加热℃冷却温度℃冷却温度℃硬度HRC150℃200℃300℃400℃500℃550℃600℃650℃840870880＞525251474335312725820-850830-87083057-585856484133292533830＞535352474031272422820-850860-890850＞575755514735302521840-880炉冷890-920空冷850＞555554494438343027950-97088042-464341403935302517840-88086035-434342413931282420920-98085044-464543424137322719退火正火淬火☆表4各种不同温度回火后的硬度加热℃冷却温度℃冷却温度℃硬度HRC150℃200℃300℃400℃500℃550℃600℃650℃820-850850-880850＞575755504541373330840-870炉930-970空940＞565655514539353120880-910880-910880＞555554494438343027870-900880-920880＞505049474339373325820-840冷830-860冷850＞555553514334322824850-870880-920880＞555553494031272320820-850870-890840＞535350474233292623825-845850-870850＞555553514334322824退火正火淬火☆表5各种不同温度回火后的硬度加热℃冷却温度℃冷却温度℃硬度HRC150℃200℃300℃400℃500℃550℃600℃650℃780-840820-86081057-646158544739342925780-840820-860空81057-646158544739342925830-860冷870＞606160565143383329810-870850-88086056-625655514945393128800-870炉冷88054-5654524842393631780-80088058-605958534842383531850-87095060-62605958575453463934105062-63636259575553474035113042-45424243444860(520℃)484035退火正火淬火☆表6加热℃等温℃温度℃冷却温度℃硬度HRC 850-87098061-64780-800炉冷88058-60790-810900-950840＞62790-810710900-95082065800-820 790-810空冷84053-58900-95086062-66760-780炉冷870-88080062740-76080062-64700-790930-95084062-65150℃各种200℃不同300℃温度400℃回火500℃后的550℃硬度600℃650℃636157555349443959585348423835316261564837333027626156483733302758575247413734306461554941363128605955484036322762615852423732276160555041363128退火正火淬火☆表7各种不同温度回 火后的硬度加热℃冷 却温度℃冷 却温度℃硬度HRC150℃200℃300℃400℃500℃550℃600℃650℃770-790 970-99083063-656462585347433935 800-82088053-56555349423833800-82085058-605958534842383531 800-82084060-6362605855504339800-900炉 冷空 冷105040-44424139387312016740-760105042-494847464544372622 750-770105045-535352515049433127830-850950454545454545444338830-85098062-646259555350454035淬 火退火正 火。
高温合金牌号及具体性能表
高温合金牌号（GB/T14992-1994）高温合金：凡在应力及高温（一般指600~650摄氏度以上）同时作用下，具有长时间抗蠕变能力与高的持久强度和高的抗蚀性的金属材料，称为耐热合金或高温合金。
常用的有铁基合金、镍基合金、钴基合金，还有铬基合金、钼基合金及其他合金等。
高温合金是制造燃汽轮机、喷气式发动机等高温下工作零部件的重要材料。
表8-28高温合金的牌号及化学成分注：1.GH1035合金中的Ti和Nb为任选其一，不是同时加入的。
2.GH3039合金中允许有铈(Ce)存在。
3.表中B、Zr、Ce的含量为计算加入量，可不分析测定(除非产品标准或协议、合同中另有规定)。
表8-30高温合金的特性和应用注：各成分含量皆指质量分数。
表5-6-7中国与国外变形高温合金牌号近似对照N o.中国日本JIS美国德国①法国NF俄罗斯TOCT英国②DS/DTD GB/T旧牌号商业牌号AMS/SAEDINW-Nr.（L-Nr.）1 GH1015GH15- - - - - -ЭП868-2 GH1035GH35- - - - - -ЭП703-4 GH1040GH4- - - - - -ЭП395-5 GH1131GH131- - - - - -ЭП126-6 GH1140GH140- - - - - -ЭП602-7 GH2018GH18- - - - - - - N2638 GH2036GH36- - - - - -ЭП481-9 GH2038GH38A- - - - - -ЭП696A-10 GH2130GH130- - - - - -ЭП617-11 GH2132- GH132 A286AMSS525,X5NiCrTi26-151.4980（1.4944）Z6NCT25ATVSMoЭП786DTD5026SAEHEV712 GH2135GH135- - - - - -ЭП437-13 GH2136GH136- V57 - X5NirTi26-15 1.4980Z3NCT25;ATVS2- -14 GH2302GH302- - - -ЭП617-15 GH3030GH3- - - - -ATGR;NC20TЭП435HR5;DTD703B;N203,N40316 GH3039GH39- - - - - -ЭП602-17 GH3044GH44- - - - - -ЭП868-18 GH3128GH128- - - - - - - -19 GH4033GH33- - - - - -ЭП437ЪN80A20 GH4037GH37- -AMS5829;SAEHEV6;- -ATGS4;NC20KTAЭП6172HRC,2HR202DTD747B;N501,N50321 GH4043GH43- - - - - -ЭП598- -22 GH4049GH49- - - -（2.4636）NCK15ATDЭП929HR4;N11523 GH4133GH33A- - - - - -ЭП437ЪN80A24 GH4169GH169- Inconel7186,5662SAEXEV-1NiCr19NbMo 2.4668ATGC1;NC19FeNb- Inconel18*25 - GH19SUH661N155AMS5531,5585;SAEHEV1X12CrCoNi21-201.4971（1.4974）ATGXZ12CNKDW20- -26 - GH2NCF800B;NCF2BIncoloy800AMS5766,5871;X10NiCrAlTi32-201.487625NC35-20;NicralC-Incoloy800*27 - GH32- HestelloyXAMS55365754;SG-NiCr21Fe18Mo2.4613 ATGE -HR6HR20428 - GH25- L605AMS5537,5759;CoCr20W15Ni 2.4964ATGH;KC20WN- HR2529 - GH80A- -NiMonic80ANiCr20TiAl2.4952（2.4631）ATGS3NC20TA-2HR12HR201;2HR401;3HR601;DTD736B30 - GH141- Rene41AMS5545;5712NiCr19CoMo 2.4973ATGW2NC20KDTA- -31 - GH143- - - - 2.4634NCKD20ATr-HR3;DTD5007A; N10532 - GH145NCF750BInconelX-750AMS5542,5567NiCr15Fe7TiAL2.4669ATGF;NC15FeTNbAЭП974InconelX-750*33 - GH146- Udimet500AMS57515753NICr18Co 2.4983ATGW2;NC20KDTA-Udimet500*NPK2534 - GH163- - -NiCo20Cr20MoTi2.4650ATGWO;NCK20D-HR10,HR206;N26335 - GH167-HastelloyR-135AMS5872A- - - -36 - GH182-Hatell-oyC4- NiMo16Cr16Ti 2.4610 - -37 - GH333- RA333AMS5716;5717- -ATG33;Z6NCKDW45- -38 - GH600Imonel600AMS5665NiCr15Fe（NiCr15Fe8）2.4816NC15Fe;NiCralZ- -39 - GH710- - -ATGW4;Z6NCK18TDA-Udimet710*-40 - GH738- WaspaloyAMS5704;5544NiCr1gCo14Mo4Ti2.4654ATGW1;NC20K14- NPK5041 - GH901- Udimet901AMS5660;5561NiFeCr12Mo2.4975（2.4662）Z8NCDЭП725HR53,HR404;①W-Wr.是德国DIN17007系统的数字材料号（Wdrkstoff-Nummer）；L-Nr.是德国航空标准数字牌号（Luftfahrtstoff-Nr）的缩写，在表中加括号，以示区别。
阀门常用金属材料理化及热处理规范-夏海云2020
B7M B16 B8(1) B8(2) B8M(1) B8M(2)
+QT 850~927℃(Q)油冷，≥620℃ (T)空冷。 +QT 880~920℃(Q)油冷，650~670℃ (T)空冷。
+S 1050~1100℃水冷。 +S+应变硬化 1050~1100℃(S)水冷。
+S 1050~1100℃水冷。 +S+应变硬化 1050~1100℃(S)水冷。
143~217
143~207 调质 200~240
167~229 调质 240~270
585 380 20 40
179~217
Nb:0.06~0.10 N:0.03~0.07 Zr:0.01 620 415 20 40
Al:0.02 Ti:0.01
190~248
N:0.08~0.20
620 450 25 45 45-50 (≤269)
0.44~ 0.65
485 275 20 30
143~207
F11(3) F22(1) F22(3)
+NT 900~960℃(N) 空冷，680~720℃(T)空冷。保温时间 3min/mm。
+NT 930~970℃(N) 空冷，680~750℃(T) 空冷。保温时间 3min/mm。
+NT 930~970℃(N) 空冷，680~750℃(T) 空冷。保温时间 3min/mm。
N:0.24~0.32
800 550 15
45-50
≤310
F55
+S 1100~1140℃ 水冷。保温时间 1.5min/mm。
0.03
1.00
1.00
X20CrMoV121电渣重熔、初轧、锻造、热轧
X20CrMoV121电渣重熔、初轧、锻造、热轧材料牌号: X20CrMoV121德国标准DIN X20CrMoV12-1数据表、DIN X20CrMoV12-1化学成分、炼钢机械性能、DIN X20CrMoV12-1电渣重熔、初轧、锻造、热轧、热处理、矫直、超声波测试、冷加工或机加工的技术规范。
我们还拥有先进的精密加工设备用于进一步加工。
数字代号: 1.4922标准： DIN 17175与地区： Germany钢组：耐热不锈钢化学成分 (%)C 0.1700 － 0.2300P ≤ 0.0300S ≤ 0.0300Cr 10.0000 －12.5000Ni 0.3000 － 0.8000Mo 0.8000 －1.2000V 0.2500 － 0.3500X20CrMoV121X20CrMoV121双相不锈钢概述X20CrMoV121也称为奥氏体- 铁素体不锈钢的双相不锈钢是具有相等比例的铁素体和奥氏体的等级族。
这些钢具有双相，有助于其高强度和高抗应力腐蚀开裂性。
由于它们的铬，dan和钼含量高，双相钢对局部和均匀的腐蚀提供良好的抵抗力。
双相不锈钢具有良好的焊接性。
X20CrMoV121，现代双相不锈钢可分为三类：X20CrMoV121精简双工，如LDX2101X20CrMoV121标准双工如，工马等级占双工使用的80％以上X20CrMoV121超级双相，如Ferralium 2Zeron 100和2507X20CrMoV121在双相级别中，双相是广泛使用的。
然而，像Zeron 100和2507这样的超级双相钢非常适用于苛刻的腐蚀性环境，如海上和海洋应用。
精益双面2101可作为300系列不锈钢的经济替代品。