设备缺陷管理制度

合集下载

设备缺陷管理制度(通用21篇)

设备缺陷管理制度(通用21篇)

设备缺陷管理制度(通用21篇)设备缺陷管理制度1一、运用中的变电设备及建筑物发生异常,虽能继续使用,但影响安全运行,均称设备缺陷。

二、设备缺陷的分类和处理期限:1.危急缺陷:直接威胁安全运行,若不及时处理,随时会造成设备或建筑的损坏,发生人身事故及停电事故。

危急缺陷处理不得超过24小时。

2.严重缺陷:严重威胁安全,不及时处理,暂时可以运行,但在一定时间内不消除,可能造成设备损坏和发展成危急缺陷。

严重缺陷处理不得超过7天。

3.一般缺陷:对运行虽有影响,但尚能较长时间坚持运行者。

一般缺陷可列入检修计划处理,年度消除率应在85%以上。

三、设备缺陷的鉴定、登记及报表:1.运行、检修、试验及各级管理人员发现缺陷,均由运行人员在“缺陷记录簿”内进行登记。

2.运行人员发现的危急和严重缺陷,要经站长(值长)鉴定定性,由发现人进行登记。

3.严重、危急性缺陷,应用电话立即通知上级供电部门鉴定后,组织人员检修。

一般缺陷可在缺陷月报中填报。

4.上级供电部门得到各类缺陷报告后,应记入“设备缺陷记录簿”,并填写“缺陷通知单(表)”交检修、试验等有关单位处理。

5.修试单位在试验中发现的缺陷,也应通知运行人员或填写“缺陷通知单”交变电站和有关单位,由运行人员登记。

四、处理后的`缺陷,应经当值长验收,确认缺陷消除后,在“设备缺陷记录簿”•验收栏内签注意见并签名。

•各单位处理缺陷后,应将“通知单”的“回执”在规定时间内返回通知单位。

五、变电站缺陷应进行闭环管理(附流程图):发现缺陷—-缺陷记录本—-缺陷月报—-工作票(操作票)—-运行记录本—-设备检修试验记录(报护及自动化装置工作记录)—-消除缺陷设备缺陷管理制度21为保证电网的安全运行,实现安全经济供电,必须加强设备的运行管理,提高设备健康水平。

2所有设备必须按照铭牌或制造厂家的规定参数运行,并严格执行有关的运行、检修规程。

3对所有的'电气设备,一律实行车间主任领导下的“三种人”管理责任制。

设备缺陷管理制度【16篇】

设备缺陷管理制度【16篇】

设备缺陷管理制度【16篇】【导语】设备缺陷管理制度怎么写受欢迎?本为整理了16篇优秀的缺陷设备管理制度范文,为便于您查看,点击下面《目录》可以快速到达对应范文。

以下是为大家收集的设备缺陷管理制度,仅供参考,希望对您有所帮助。

【第1篇】设备缺陷管理制度一、一般规定1、站领导、检修技术人员、检修班长是具体抓好设备管理负责人。

2、凡是设备在运行备用中出现缺陷,运行人员有责任采取必要的运行措施,防止缺陷扩大,出现故障要通知有关人员及时消除。

3、各运行、检修班应将发现的设备缺陷及时记录,以利于查阅和作出处理。

4、设备缺陷消除后,消除者应在记录簿上交代清楚。

5、记录簿应保持整洁,并存档,以备查考。

二、缺陷分级管理权限1、运行任务(1)巡视检查及时发现设备缺陷,并作好记录和报告有关人员。

(2)及时消除属于运行维护工作范围的设备缺陷,应及时采取必要运行措施消除缺陷。

防止缺陷扩大,并向有关人员汇报。

(3)凡本班有权调度停用或不停用也能消除的缺陷,应通知检修人员及早消除。

(4)参加设备缺陷消除后的验收。

2、检修班任务(1)负责从运行、试验、检验方面及时了解所管辖设备的缺陷并作出记录。

(2)了解运行情况,查阅记录簿,及时发现和主动消除设备缺陷,做到小缺陷不过班,大缺陷不过天。

(3)在运行中无法消除缺陷,应记入本班的记录簿内,在大小修或临时予以消除。

3、站领导的任务(1)领导督促各班认真搞好设备缺陷的消除工作,负责质量验收的组织工作。

(2)定期巡视设备,掌握设备存在的缺陷。

(3)分析造成缺陷的原因,总结经验教训,不断提高业务水平。

(4)拟定消除重大设备缺陷的技术组织、措施,结合小修计划使其实现。

【第2篇】设备缺陷处理及索赔管理制度1.目的为了妥善处理设备验收、安装和调试过程中出现的缺陷问题,保证设备的质量,避免由于设备的缺陷影响工程的质量和进度,特制订本制度。

2.原则2.1设备缺陷处理及索赔管理必须符合国家、华电集团、华电国际及华电青岛发电有限公司的有关规定。

设备缺陷处理管理制度

设备缺陷处理管理制度

设备缺陷处理管理制度设备缺陷处理管理制度第一章总则1.1 目的与依据本制度的目的是规范和管理企业设备缺陷处理工作,确保设备运行的安全性和可靠性。

本制度的制定依据包括《中华人民共和国产品质量法》、《设备管理办法》等相关法律法规。

1.2 合用范围本制度合用于企业所有设备缺陷处理工作。

包括但不限于生产设备、办公设备、仓储设备等。

第二章设备缺陷的定义与分类2.1 设备缺陷的定义设备缺陷是指设备在使用过程中浮现的任何与设计功能和性能不符的情况,包括但不限于创造缺陷、设计缺陷、装配缺陷等。

2.2 设备缺陷的分类根据设备缺陷的严重程度和对设备运行的影响,将设备缺陷分为三类:普通缺陷、重要缺陷和严重缺陷。

具体定义和划分标准参见本附件1。

第三章设备缺陷处理流程3.1 缺陷发现与报告设备缺陷的发现应由设备使用人员及时报告给设备管理员,同时应填写设备缺陷报告表,详细描述设备缺陷的情况。

3.2 缺陷评估与分类设备管理员应对报告的缺陷进行评估和分类。

根据缺陷的严重程度和影响,将缺陷分为普通缺陷、重要缺陷和严重缺陷。

3.3 缺陷处理与修复对于普通缺陷,设备管理员应根据设备维护计划安排维修人员进行处理和修复。

对于重要缺陷和严重缺陷,设备管理员应即将采取措施住手使用设备,并组织专业人员进行排查并修复。

3.4 缺陷验证与审批设备修复完成后,设备管理员应进行缺陷验证,并组织相关部门对设备进行审批。

经审批通过后,方可重新使用设备。

第四章缺陷处理的责任与权限4.1 设备使用人员责任与权限设备使用人员有责任及时发现并报告设备缺陷,以确保设备正常运行。

设备使用人员在发现设备缺陷后,有权限暂停使用设备,并配合设备管理员进行相关处理工作。

4.2 设备管理员责任与权限设备管理员负责对设备缺陷进行评估、分类和处理。

设备管理员有权限调配维修人员、组织缺陷验证和设备审批等。

4.3 维修人员责任与权限维修人员有责任按照设备管理员的指示进行设备修复。

维修人员有权限进入设备工作区域进行修复工作,必要时可以暂停设备使用。

设备缺陷处理管理制度

设备缺陷处理管理制度

设备缺陷处理管理制度一、引言设备作为企业生产经营的重要工具,其正常运转与否直接影响着企业的生产效率和产品质量。

然而,由于各种原因,设备在使用过程中可能会出现缺陷,对于这些设备缺陷,企业需要有一套科学合理的处理管理制度,以确保设备故障能够及时、有效地解决,保障企业生产运营的正常进行。

二、设备缺陷的分类设备缺陷可分为两大类别:一是运行时设备突发故障,包括设备损坏、设备停机等问题;二是设备设计、制造或者安装不合理带来的潜在缺陷,比如设备功能不完善、设备硬件不合理等。

三、设备缺陷处理流程1.设备缺陷发现设备缺陷可以通过设备巡检、设备维护记录、员工报修等途径发现,企业应建立健全的设备缺陷发现机制,确保设备缺陷能够及早被发现。

2.设备缺陷评估一旦设备缺陷被发现,企业应立即进行缺陷评估,判断缺陷的严重程度和可能的影响,以确定是否需要立即处理。

3.设备缺陷处理根据缺陷的性质和严重程度,企业可以采取以下处理方式:(1)立即修复:对于影响设备正常运行的缺陷,应立即组织人员进行修复,确保设备能够快速恢复正常运转。

(2)暂时性处理:对于一些稍有缺陷但不影响设备正常运行的问题,可以采取暂时性处理措施,以确保设备继续使用,同时准备进行长期性的维修或更换。

(3)设备更换:对于无法修复的严重缺陷,企业应及时更换设备,并对原设备进行报废处理。

4.设备缺陷记录与分析企业应建立设备缺陷记录系统,对每一处缺陷进行详细记录,并进行缺陷分析,找出缺陷产生的原因和影响因素,以便进一步改进设备管理和维护工作。

四、设备缺陷处理的责任1.设备责任人企业应明确设备缺陷处理的责任人,负责设备缺陷的发现、处理和记录,并组织相关人员进行维修和更换工作。

2.相关部门责任企业设备相关部门应配合设备责任人的工作,提供必要的技术支持和协助,确保设备缺陷能够及时得到解决。

3.员工责任企业员工应按照规定的流程和要求,及时上报设备缺陷,并配合设备责任人的工作,确保设备缺陷得到及时处理。

设备缺陷管理制度范本(五篇)

设备缺陷管理制度范本(五篇)

设备缺陷管理制度范本为及时合理的消除配电设备中存在的缺陷,保证设备的安全运行,特制订本管理制度。

1.缺陷分类:(1)一类缺陷。

指严重程度已使设备不能继续安全运行,随时可能导致发生事故或危及人身安全的缺陷。

(2)二类缺陷。

指缺陷比较严重,但设备仍可短期继续运行。

(3)三类缺陷。

指对近期安全运行影响不大的缺陷。

2.缺陷处理(1)一类缺陷。

应立即向本单位负责人汇报或向有关部门报告,在发现缺陷后____小时内予以消除。

(2)二类缺陷。

应在发现缺陷之后一个月内,安排检查计划消除,在消除缺陷前应加强监视设备的运行状况。

(3)三类缺陷:运行管理单位可将缺陷列入年度:季度检修计划中或日常维护工作中去消除。

3.设备缺陷通知单的管理(1)设备缺陷通知单的填写:①运行维护人员填写下列各栏。

缺陷位置、缺陷内容、缺陷类别、所需材料、发现日期、填单日期、缺陷简图、发现人意见、报单人签名。

②班长意见栏。

由运行班长填写。

③分局主管意见栏。

由分局主管运行专责工程师填写。

④送检日期、处理缺陷方法、返回日期三栏。

由分局主管检修专责工程师填写。

⑤接检日期、处理日期两栏。

由检修单位的检修负责人填写。

(2)缺陷通知单的传递:(1)缺陷发现人:①缺陷发现人应将缺陷所在的线路板、线路名称、具体或公用配电房名称、设备编号、设备型号等填写在缺陷通知单上。

②在缺陷内容栏内必须填写缺陷的标准部位、缺陷状况及缺陷类别。

③在发现人意见栏内填写处理缺陷意见,并在缺陷简图栏内绘出缺陷位置简图、处理缺陷所需的材料名称、规格和数量。

④在发现日期栏内填写发现缺陷日期并在报单人栏内签字,最后将填写好的缺陷通知单一式四份送交运行班长。

(2)运行班长:①班长接到缺陷通知单后,认真审核全部内容,如有疑问或错误时,要求发现人重新核实、填写。

②审核缺陷通知单的内容无误后,在班长意见栏内注明处理缺陷的意见。

③在班长意见栏内签字并填写日期后将缺陷通知单一式四份返还给缺陷发现人,由发现人送交分局运行专责工程师。

设备缺陷管理制度

设备缺陷管理制度

设备缺陷管理制度一、总则为规范设备缺陷管理工作,保障设备安全运行,合理利用设备资源,提高设备使用效率,本制度制定。

二、适用范围本制度适用于本单位所有设备缺陷管理工作,包括设备缺陷的发现、报告、排查、整改、验收等环节。

三、设备缺陷的分类设备缺陷分为严重缺陷、一般缺陷和轻微缺陷三个级别。

1. 严重缺陷:指设备故障可能导致人身伤害或财产损失的缺陷,需立即停机处理。

2. 一般缺陷:指设备故障对生产效率及设备寿命有较大影响的缺陷,需及时处理。

3. 轻微缺陷:指设备故障影响生产效率不大、可暂缓处理的缺陷。

四、设备缺陷管理流程1. 发现缺陷:设备操作人员在日常使用中发现设备缺陷后,应及时向设备管理员或相关部门报告,并填写设备缺陷报告表。

2. 缺陷确认:设备管理员或相关部门接收到报告后,进行现场确认并评估缺陷级别,确定后续处理方案。

3. 整改措施:按照缺陷级别确定整改时间和方式,由相关部门制定具体整改方案,并通知设备操作人员配合。

4. 整改验收:整改完成后,设备管理员或相关部门进行验收,确认设备缺陷已经得到有效处理。

5. 记录备案:对设备缺陷的发现、处理过程及结果进行记录,建立设备缺陷档案,供日后参考。

五、责任分工1. 设备管理员:负责设备缺陷管理工作的组织协调、整改跟踪及验收工作。

2. 设备操作人员:负责设备缺陷的发现和报告工作,配合相关部门进行整改措施。

3. 相关部门:负责设备缺陷的现场确认、评估、整改方案制定及验收工作。

六、设备维护保养1. 定期检查:定期对设备进行检查维护,发现问题及时处理,预防设备缺陷的发生。

2. 维护记录:建立设备维护记录卡,记录设备维护情况,便于跟踪设备运行状况。

3. 维护培训:定期对设备操作人员进行设备维护培训,提高其对设备运行情况的了解及维护意识。

七、设备故障处理1. 设备故障应立即停机,由专业人员进行处理,严禁私自操作。

2. 对于常见故障,设备操作人员应掌握相应处理方法,避免因误处理造成更大损失。

设备缺陷管理制度(五篇)

设备缺陷管理制度(五篇)

设备缺陷管理制度一、目的加强设备缺陷管理,提高设备消缺率和消缺质量,进而提高设备的可用率和健康水平,确保设备安全、可靠地运行。

本标准规定了设备缺陷管理的职责、设备缺陷的发现和登录、检查确认、消缺后的报告、后续管理、缺陷验收及缺陷的统计与考核等内容。

二、设备缺陷:是指设备出现了性能、零部件、及消耗偏离原设计标准或规定要求。

即出现下列情况之一的,应确认为设备发生了缺陷:1)设备或部件的损坏造成设备的被迫停止运行或安全可靠性降低;2)设备或系统的部件失效,造成渗漏(包括汽、水、气、煤、灰、油等);3)设备或系统的部件失效,造成运行参数长期偏离正常值,接近报警值或频繁报警;4)设备或系统的状态指示、参数指示与实际不一致;5)由于设备本身或保护装置引起的误报警、误跳闸或不报警、保护拒动;控制系统联锁失去、无原因起动或拒绝起动;6)对设备进行定期试验时发现卡涩、动作值偏离整定值;7)对设备进行检验性试验时,发现反映设备整体或局部状态的指标超标,或有非正常急剧变化;8)设备或部件的操作性能下降,动作迟缓甚至操作不动;9)设备运转时存在非暂时性的异常声响、振动和发热现象。

2、暂不能消除缺陷。

是指必须在机组停用后才能消除的缺陷或没有消缺所必须的备品备件的缺陷或需要进一步观察、分析才能确认的缺陷,且暂时不会对设备、系统或人身安全构成立即的危害,也不会给运行经济性带来严重损失的设备缺陷。

3、消缺陷。

是指除暂不能消除缺陷外的其他设备缺陷。

4、重复发生的设备缺陷:是指主要设备上同一缺陷在一年内重复发生;主要辅助设备上同一缺陷在____个月内重复发生;辅助设备上同一缺陷在____个月内重复发生的缺陷。

5、设备缺陷分类1)重大缺陷。

是指直接导致无备用的主要辅助设备停运、主设备降出力或停运的缺陷。

2)一般缺陷。

是指除重大缺陷外的缺陷。

三、管理职责1、生产部职责1)通过巡检、操作和运行分析发现并登录设备缺陷,提出消缺要求,采取运行措施,为消缺工作顺利进行创造条件,做好设备缺陷的验收工作。

设备缺陷管理制度

设备缺陷管理制度

设备缺陷管理制度一、设备缺陷的定义与分类1、设备缺陷定义:设备缺陷是指设备或系统在运行或备用过程中发生的异常情况,其结果可能影响设备或系统本身不能正常运行或可靠备用,影响安全文明生产或经济运行指标,甚至危及人身安全等。

2、设备缺陷分类2.1、一类缺陷:凡是在单元机组满负荷运行中,随时都可以隔绝系统处理的缺陷。

2.2、二类缺陷:凡是需降低单元机组出力才能停运辅机或隔绝系统进行处理的缺陷。

2.3、三类缺陷:凡是必须停止单元机组运行才能处理的缺陷。

2.4、根据设备缺陷的性质和严重程度,又分为紧急缺陷、重大缺陷和一般缺陷三种:2.4.1、紧急缺陷:威胁到人身及设备安全稳定运行,影响设备出力或安全经济性的,必须立即进行检查处理的缺陷。

2.4.2、重大缺陷:严重影响文明生产的缺陷,或必须采取特殊运行方式和措施才能消除的缺陷。

2.4.3、一般缺陷主要指一类缺陷。

二、设备缺陷管理小组及职责组长由子公司正职担任:副组长由子公司副职担任;成员由运检部负责人及各班组管理员组成。

1、组长是公司缺陷管理的总负责人,负责检查各部门对设备缺陷管理工作的执行情况。

2、副组长每天应深入现场,掌握设备缺陷的消缺情况。

对大、小修、临修缺陷处理情况随时进行跟踪,组织紧急缺陷和重大缺陷的消缺工作,并组织制定特殊缺陷的消缺措施及方案。

3、运检部负责人协调解决交叉专业(或班组)缺陷的处理,对暂时不能处理的设备缺陷,办理延期处理手续,督促设备缺陷处理所需备品、配件的计划、采购和领用,每月对本部门发生与消除的设备缺陷进行统计分析和上报。

4、班组缺陷管理员严格执行缺陷管理制度,随时查询设备存在缺陷,对新出现的设备缺陷及时填报“设备缺陷通知单”;对紧急缺陷和重大缺陷,除及时汇报外,还必须采取防止扩大和酿成事故的有效防范措施;通知当值值长并及时联系检修部门,积极为检修消缺创造条件,配合检修人员消缺。

检修消缺后,应全面检查,把好质量关,在接到验收通知后积极组织缺陷的验收及注销工作。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

设备缺陷管理制度
第一章概述
一、主题内容与适用范围
本制度规定了我公司对发电、供热设备缺陷管理的职能、内容与要求~执行的程序及考核办法。

本制度适用于我公司设备缺陷管理的各项工作。

二、缺陷定义及分类
,一,缺陷的定义
设备缺陷是指设备由于设计不完善、原材料质量差、制造或安装质量不佳、运行过程磨损老化、使用维护不当所导致的运行或备用设备存在的影响安全、经济、文明运行的设备状况。

具体有:
1.系统或设备的性能与设计不符(包括已办理变更手续而未完成的)~或者虽无设计但影响人身安全及设备安全、经济运行的,
2.渗漏:包括漏油、漏水、漏汽(气)、漏风、漏灰、漏煤、漏烟、漏粉等,
3.运行和备用设备发生异常现象,
4.经过检修、调整、试验未达到标准,
5.不符合反事故措施要求,
6.系统或设备标志不全,
7.生产现场不符合文明生产要求,
8.不符合企业管理要求。

,二,缺陷的分类
1.一类:是指重大设备缺陷~此类缺陷具有历史性或带有频发性~或由于技术复杂而得不到解决的设备缺陷。

这类缺陷应由检修分场、生技部组织制定技术、安全措施~报请生产副总经理或总工程师批准~列入大、小修或更改工程解决。

2.二类:是指配合停机、停炉、停电、停主系统、机组降出力才能消除的设备缺陷。

这类缺陷由检修分场提出申请~按调度管理权限申请办理。

3.三类:是指正常运行情况下就能消除的缺陷,或需切换、隔离设备、系统才能消除的缺陷,或影响到生活系统~需停电、停汽、停水的设备缺陷。

这类缺陷由检修分场按有关规定直接安排消除。

4.四类:生产厂房及设施局部破损~设备及环境卫生不合格等涉及文明生产的缺陷。

属于综合分场管辖范围内的生产厂房及土建设施缺陷~由运行分场填写“生产场所修缮通知单”~综合分场按有关规定直接安排处理,设备及环境卫生根据分工责任专业进行处理。

,注:生产厂房及土建设施修缮缺陷一并纳入缺陷管理~管理程序及考核标准统一执行本制度规定。

,
三、缺陷消除的原则时间
1.一般缺陷不过天~大缺陷连着干。

2.高峰不能消除的缺陷~应申请低谷时消除。

3.运行中不能消除的缺陷~应申请停运或切换备用消除。

4.属于无备品的缺陷~在备品到货后~转入正常消缺管理。

第二章设备缺陷管理职能
一、生产副总经理、总工程师的职责
掌握设备缺陷情况~协调重大设备缺陷的消除工作。

二、检修副总工的职责
,一,随时掌握设备缺陷情况~协调各部门的消缺工作。

,二,批准重大设备缺陷处理的技术方案~检查生技部对重大缺陷攻关的组织工作。

,三,组织设备治理和重大攻关课题。

,四,决定是否需要停机、停炉消除的重大缺陷。

三、运行副总工的职责
,一,检查各部门在缺陷检查中的到位情况。

,二,检查辅机停运安排是否合理。

,三,对不能及时消除的重大设备缺陷~检查安全技术措施的执行情况。

,四,批准机组的特殊运行方式~为消缺创造条件。

四、生产管理部门职责
,一,生技部职责:
生技部为设备缺陷管理主管部门~负责监督和指导设备缺陷消除工作~负责一类设备缺陷的全过程管理~对设备的健康水平负责。

1.指导、协助各检修分场分析鉴定重大的设备缺陷。

2.及时掌握影响设备安全、经济运行的设备缺陷~记录一类设备缺陷~指导、协助检修分场制定消缺安全技术措施。

3.督促、检查各类设备缺陷的消除工作~并参加一类缺陷消除后的质量验收和定为H点的设备缺陷的验收。

4.组织分析全公司设备的安全健康状况~审核需进行技术攻关的缺陷~经检修副总或总工批准后组织检修分场进行攻关~同时负责攻关方案的提出或审核~经检修副总或总工批准后交检修分场执行。

5.负责检修分场之间的设备缺陷界定及跨专业消缺项目工作的协调。

6.监督、检查运行人员发现的缺陷的全面性、及时性~监督运行人员所做消缺隔离措施是否完善。

相关文档
最新文档