L形圈面密封接头
EMB接头的常见种类及选用标准
EMB接头的常见种类及选用标准E MB接头是油管与油管、油管与液压元件之间的可拆式连接件，它应满足装拆方便、连接牢靠、密封可靠、外形尺寸小、通油能力大、压力损失小、加工工艺性好等要求。
1、按照按油管与管接头的连接方式，EMB接头主要有焊接式、卡套式、扩口式、扣压式等形式。
2、按照每种形式的管接头中，按接头的通路数量和方向分有直通EMB接头、直角EMB接头、三通EMB 接头等类型。
3、按照与机体的连接方式，可分为螺纹连接、法兰连接等方式。
此外，还有一些满足特殊用途的管接头。
二、常见EMB接头图文详解1、焊接式管接头图6.1所示为焊接式直通管接头，主要由接头体4、螺母2和接管l组成，在接头体和接管之间用o形密封圈3密封。
当接头体拧入机体时，采用金属垫圈或组合垫圈5实现端面密封。
接管与管路系统中的钢管用焊接连接。
焊接式管接头连接牢固、密封可靠，缺点是装配时需焊接，因而必须采用厚壁钢管，且焊接工作量大。
2、卡套式管接头图6.2所示为卡套式管接头结构。
这种管接头主要包括具有24°锥形孔的接头体4，带有尖锐内刃的卡套2，起压紧作用的压紧螺母3三个元件。
旋紧螺母3时，卡套2被推进24°锥孔，并随之变形，使卡套与接头体内锥面形成球面接触密封；同时，卡套的内刃口嵌入油管l的外壁，在外壁上压出一个环形凹槽，从而起到可靠的密封作用。
卡套式管接头具有结构简单、性能良好、质量轻、体积小、使用方便、不用焊接、钢管轴向尺寸要求不严等优点，且抗振性能好，工作压力可达31.5MPa，是液压系统中较为理想的管路连接件。
3、焊接式管接头图6.3所示为锥密封焊接式管接头结构。
这种管接头主要由接头体2、螺母4和接管5组成，除具有焊接式管接头的优点外，由于它的o形密封圈装在接管5的24°锥体上，使密封有调节的可能，密封更可靠。
工作压力为34.5MPa，工作温度为－25℃～80℃。
这种管接头的使用越来越多。
4、扩口式管接头图6.4所示是扩口式管接头结构。
旋转接头的结构和工作原理(图解一)
旋转接头的结构和工作原理（图解一）机械密封结构旋转接头(简称旋转接头)的工作原理，是通过轴向力将动环压在补偿静环或游动环上，或者反过来将补偿静环或浮动环(中间环)压在非补偿的动环上，使其保持密封。
动环(空心轴)和壳体、端盖、底盖之间的轴向不密封通路靠O形圈和各种断面的弹性密封圈等加以密封，其结构见图2-4、2-5和2-6。
在一般情况下，每种旋转接头都是由固定、浮动或游动的径向密封元件和旋转的动环(空心轴，球面弹簧座等)以及轴向密封元件一起构成的。
它具有密封面加工精确、费用少和消除空心轴磨损的优点。
为了调整和补偿摩擦副本身的轴向热膨胀以及摩擦剐端面，球面的磨损而造成的不良状态，旋转接头内至少要包含一个弹性元件，例如，弹簧、波纹管。
图2-1为球面或球面和端面组合型密封结构，双向内管旋转式旋转接头。
为什么把密封面做成球面?这是因为球面摩擦运动副结构在间隙允许的范围内自由度较多，能适应配用设备的强烈振动和摇摆。
从图2-1中看出，动环是固定于外管2上的球面体4和由它带动一起旋转并能轴向移动的球面弹簧座17；补偿环是两个静止或游动的凹形环3、5是无油滑动轴承。
这一结构有六个密封点(面)，即a、b、c、d、e、f。
a、b点(面)相对转动密封，，是靠弹簧18和被密封的流体压力在相对运动的球面体(动环)4和17(球面弹簧座)与补偿环(静环或游动环)3接触面(球面)上产生一合适的压紧力，使这两个光洁的球面紧密贴合而达到密封的目的。
两球面之所以必须光洁，零件的同心度，球面度要求较高，是为了给球面创造完全或接近完全贴合和压紧力均匀的条件。
c、d点(面)，是两个端面密封。
当配用设备振动和摇摆不大，压紧力合适时，两个补偿环3一般处于静止状态，属于静密封情况。
当配用设备振动和摇摆强烈，压紧力较大时，由于补偿环3的外径与壳体6的内径之间因留有较大的间隙，它将随球面体(动环)4和17不·同步地在相应的端面上作相对游动，但相匹配的接触端面必须光洁、平直。
接头编号规则
产品编号规则一、软管接头编号规则1、接头代号结构见下图螺母配套状态接头的尾部规格接头的头部规格接头的型式代号接头代号结构1．1 接头型式代号的规定按下表:接头的型式代号规定第一位 第二位 第三位 第四位 第五位 外螺纹 1 公制 0 无含义 0活动螺母 2 NPSM螺纹 1 球面 1固定内螺纹 3 英管螺纹 2 平面 2插入焊接 4 英锥管螺纹 3 平面带O形圈 3美制ORFS螺纹 4 24度锥面/底座.轻型 4美制锥管螺纹 5 24度锥面/底座.重型 5美制JIC螺纹 6 60度锥面/底座 6美制SAE螺纹 7 74度锥面/底座 7日式公制螺纹 8 90度锥面/底座 8日式英管螺纹 9B型卡套式 5 DIN 0 0B型卡套式 5 国标公制 1 0B型卡套式 5 英制 2 0K型插装式 6 煤炭部 0 0K型插装式 6 美制SAE 7 0O型铰接式 7 DIN 0 0O型铰接式 7 国标公制 1 0O型铰接式 7 英制 2 0F型法兰芯 8 美制SAE 7 3000PSI 3 F型法兰芯 8 美制SAE 7 6000PSI 6 F型法兰芯 8 美制SAE 7 9000PSI（卡特） 9 F型法兰芯 8 日制 8 圆型 1F型法兰芯 8 日制 8 方型 3F型法兰芯 8 KES 6 3000PSI 3 F型法兰芯 8 KES 6 3000PSI 6双头芯尾9 0 0 直芯 145度弯芯 490度弯芯 9编织芯尾 1缠绕芯尾 2剥内胶芯尾MN 3剥内胶芯尾AQ 4高压剥外胶 5超高压芯尾 6、7可拆式 81．2 接头的头部规格规定接头的头部规格用头部连接螺纹的尺寸代号或连接管尺寸或法兰规格来表示。
1）公制螺纹直接用螺纹规格大小表示，如＂22＂表示头部的连接螺纹为＂M22x1.5＂。
2）英管螺纹(非螺纹密封的管螺纹)BSP的尺寸代号与螺纹的对照按下表规定。
螺纹的尺寸代号与螺纹对照螺纹尺寸代号02 04 06 08 10 12 16 20 24 32 螺纹 G1/8"X28 G1/4"x19 G3/8"x19G1/2"x14G5/8"x14G3/4"x14G1"x11 G1.1/4"x11 G1.1/2"x11G2"x11 3）英锥管螺纹（用螺纹密封的管螺纹）BSPT的尺寸代号与螺纹的对照按下表规定。
液压软管接头命名规则
接头芯中的 Z 代表平面法兰的标号，它所对应的法兰规格为(见下表) ： 标号 规格(”)
-08 1/2 -12 3/4 -16 1 -20 -24 -32 2
1.1/4 1.1/2
软管命名规则(2)-软管代号
软管代号：主要是说明软管的承压等级、钢丝层数及编织方式
承压等级：低压(1~4MPa)、中压(5~20MPa)、高压(21~36MPa)
矩形 密封 圈
图形
角 密 封
平面 FL 密封 FS
对开 法兰
组 合 垫 密 封
G H
O形圈 + 保持架
焊接 式 W
焊接 接头
G-OG 可调式 H-OG O-OG
现场测试
1、E=30 F=27? 2、E=36 F=36 ? 3、E=33 F=36 ?
4、E=16 F=16 ?
5、E=30 F= 27 G=36?
S204(5)91- X – Y RW
S873(6)91- Z – Y RW
软管命名规则(1)-接头芯代号
接头芯中的X、Y、Z是什么？
接头芯中的 X 代表软管螺母的规格，如30=M30； 接头芯中的 Y 代表软管的标号，它所对应的软管通径(见下表)： 标号 通径mm
-03 5 -04 6 -05 8 -06 10 -08 13 -10 16 -12 19 -14 22 -16 25 -20 32 -24 38 -32 51
6、E=30 D2=25?
软管命名规则
软管命名规则(1)-接头芯代号
安徽柳工目前常用软管接头芯的类型有：螺纹与平面法兰连接两种
螺 纹 连 接
S204(5)11- X – Y RW
S 面 法 兰 连 接
伸缩接头的各种型号介绍
N-d 4-Φ14 4-Φ18 4-Φ18 8-Φ18 8-Φ18 8-Φ18 12-Φ18 12-Φ22 12-Φ22 16-Φ22 16-Φ22 20-Φ22 20-Φ22 24-Φ26 24-Φ30 24-Φ30 28-Φ30 32-Φ33 36-Φ36 36-Φ36 40-Φ36 44-Φ40 48-Φ42 52-Φ42 56-Φ42 60-Φ48 64-Φ48 68-Φ48 72-Φ48 76-Φ48 80-Φ56
340 105
350 130
590 220 600 240
伸缩 量 50 50 65
130
140
-第 2 页-
D 160 190 210 240 265 320 375 440 490 540 595 645 755 860 975 1075 1175 1405 1630 1730 1830 2045 2265 2475 2685 2905 3115 3315 3525 3735 3970
二、产品参数： 公称通径：DN50mm-DN4000mm 工作压力：0.6-1.6MPA 使用介质：水、污水 密封材料：NBR 执行标准：执行标准：GB/T12465-2002 标准。 材质：碳钢、Q235A、不锈钢。 三、产品安装说明： 适用于一边与法兰连接，一边与管道焊接，安装时调整产品两端与管道或法兰的安装长度，对角均匀拧紧压盖螺栓， 再调整好螺母，这样就能让管道在伸缩量范围内可以自由伸缩，锁定伸缩量，管道的安全运行。
0.6Mpa
D1 130 150 170 200 225 280 335 395 445 495 550 600 705 810 920 1020 1120 1340 1560 1660 1760 1970 2180 2390 2600 2810 3020 3220 3430 3634 3860
永华胶管编号规则
第一位数字
第二或第三位字母
1 外螺纹/外螺纹
A 英管螺纹球面
2 外螺纹/活动内螺纹(扣压螺母)
B 英管螺纹 60°锥面
3 活动内螺纹（扣压螺母）/活动内螺纹（扣压螺母） C 公制 24°轻系列
4 外螺纹堵头
D 公制 24°重系列
5 衬套(外螺纹/固定内螺纹）
E 公制平面带 O 形圈
6 过板接头
F 美制 ORFS 平面
Q 公制 74°
S 日式英管外螺纹 60°外锥
T 英锥管螺纹
U NPSM
l 固定内螺纹/活动内螺纹（扣压螺母）的表示方法为第一位数字为 7，再在后面加 S（注：
S 为 SWIVEL 的第一个字母）。如 7MC-14-30S
举例：1CL-30-27
中：1——表示两端都是外螺纹；
C——表示接头的左端是公制 24°轻系列；
附二、胶管总成装配角度：
规则：把软管总成拉直，并沿着直线方向看，把弯接头 1 置垂直向上方向，按顺时针车辆
弯接头 2 与垂直放置的弯接头 1 之间的夹角，即为软管总成的装配角。 例如：
l 20291-42-24/20291-42-24(H280)X1M24GTX700V180
可转化为：38I-700（2-90）-180o l 20711-18-06/20791-18-06X1T06GTX1555
可转化为：10I-1555（1-90） 锥形头接头 50E 装载机上常用的胶管：如提升缸胶管：
87342-12-12(H130)/87392-12-12(H130)X4SM12GJX1300V270 可转换为：19 4s-1300F（H130）(45-90)-270o
注：F 代表胶管接头为法兰式 H130 代表接头为加长 130mm
『图解』液压管接头的种类和选用解读
『图解』液压管接头的种类和选用管接头是油管与油管、油管与液压元件之间的可拆式连接件，它应满足装拆方便、连接牢靠、密封可靠、外形尺寸小、通油能力大、压力损失小、加工工艺性好等要求。
按油管与管接头的连接方式，管接头主要有焊接式、卡套式、扩口式、扣压式等形式；每种形式的管接头中，按接头的通路数量和方向分有直通、直角、三通等类型；与机体的连接方式有螺纹连接、法兰连接等方式。
此外，还有一些满足特殊用途的管接头。
1. 焊接式管接头图 6.1所示为焊接式直通管接头，主要由接头体 4、螺母2和接管 l 组成，在接头体和接管之间用o形密封圈 3密封。
当接头体拧入机体时，采用金属垫圈或组合垫圈 5实现端面密封。
接管与管路系统中的钢管用焊接连接。
焊接式管接头连接牢固、密封可靠，缺点是装配时需焊接，因而必须采用厚壁钢管，且焊接工作量大。
2. 卡套式管接头图 6.2所示为卡套式管接头结构。
这种管接头主要包括具有24°锥形孔的接头体4，带有尖锐内刃的卡套2，起压紧作用的压紧螺母3三个元件。
旋紧螺母3时，卡套2被推进24°锥孔，并随之变形，使卡套与接头体内锥面形成球面接触密封；同时，卡套的内刃口嵌入油管l的外壁，在外壁上压出一个环形凹槽，从而起到可靠的密封作用。
卡套式管接头具有结构简单、性能良好、质量轻、体积小、使用方便、不用焊接、钢管轴向尺寸要求不严等优点，且抗振性能好，工作压力可达31.5MPa，是液压系统中较为理想的管路连接件。
3. 锥密封焊接式管接头图 6.3所示为锥密封焊接式管接头结构。
这种管接头主要由接头体 2、螺母4和接管5组成，除具有焊接式管接头的优点外，由于它的o形密封圈装在接管5的24°锥体上，使密封有调节的可能，密封更可靠。
工作压力为 34.5MPa，工作温度为－25℃～80℃。
这种管接头的使用越来越多。
4. 扩口式管接头图 6.4所示是扩口式管接头结构。
这种管接头有A型和B型两种结构形式：A型由具有74°外锥面的管接头体1、起压紧作用的螺母2和带有60°内锥孔的管套 3组成；B型由具有90°外锥的接头体l和带有90°内锥孔的螺母2组成。
软管接头
公制内螺纹24°锥带O 形圈轻系列ISO 2151-2-DIN 3865METRIC FEMALE 24° CONE O-RING L.T.20411 20411-T软 管 尺 寸 代 号 螺纹E 公称内径标 号 管子外径O 形圈 A C S2 20411-12-04 M12X1.5 6 04 6 O04.5X1.5 25 1 17 20411-14-04 M14X1.5 6 04 8 O06.5X1.5 26.5 2 19 20411-14-06 M14X1.5 10 06 8 O06.5X1.5 27.5 2 19 20411-16-04 M16X1.5 6 04 10 O08.0X1.5 27 2 22 20411-16-05 M16X1.5 8 05 10 O08.0X1.5 27 2 22 20411-16-06 M16X1.5 10 06 10 O08.0X1.5 28 2 22 20411-18-05T M18X1.5 8 05 12 O10.0X1.5 25.5 1.5 22 20411-18-06 M18X1.5 10 06 12 O10.0X1.5 29 2.5 24 20411-18-08 M18X1.5 12 08 12 O10.0X1.5 29.5 2.5 24 20411-22-05T M22X1.5 8 05 15 O12.0X2 26.5 3 27 20411-22-06T M22X1.5 10 06 15 O12.0X2 28.5 3 27 20411-22-08 M22X1.5 12 08 15 O12.0X2 32.5 2.5 27 20411-26-10 M26X1.5 16 10 18 O15.0X2 34.5 2.5 32 20411-26-12 M26X1.5 20 12 18 O15.0X2 34.5 2.5 32 20411-30-10T M30X2 16 10 22 O20.0X2 33 3.8 36 20411-30-12 M30X2 20 12 22 O20.0X2 36.5 4 36 20411-36-12T M36X2 20 12 28 O26.0X2 36 4.5 46 20411-36-14T M36X2 22 14 28 O26.0X2 36.5 4.5 46 20411-45-16T M45X2 25 16 35 O32.0X2 42 4 55 20411-45-20T M45X2 32 20 35 O32.0X2 43 4 55 20411-52-20T M52X2 32 20 42 O38.0X2 44.5 4 60 20411-52-24TM52X2402442O38.0X244.5460注: 1.上述代号用于编织软管。
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L-Ring Face Seal Fittings
TFO Series
GG0920409
FITOK GmbH Sprendlinger Landstr. 115, 63069 Offenbach / Germany Tel.: +49 (0) 69 / 89 00 44 98 Fax: +49 (0) 69 / 89 00 44 95
FITOK INC
13000 Murphy Road, Suite 116, Stafford, TX 77477, USA Tel.: +1 281 888 0033Fax: +1 281 247 1806
FITOK INCORPORATED
Yingtailong lndustrial Park, Shenzhen, 518109, China Tel.: +86 755 2803 2500Fax: +86 755 2803 2619(Headquarter)
info@
Instrument Valves and Fittings
Features
L-Ring Face Seal Fittings
TFO Series
Technical Data
◎◎ Sizes range from 1/4" to 1"
Standard Materials of Constructions
Materials traceable, certification available upon request
Testing
Ordering Information
1. Assemble the gland, nut and gasket as below, finger tighten the nut.
Installation Instructions
2. Tighten the nut 1/8 turn with wrench while holding steady the body of the fitting.
Cautions
◎◎◎ Reduced internal entrapment Lubricant-free L-ring seal Tube butt end connections
Controlled L-ring extrusion, no overtightening
◎ ◎ Working Pressure at 100F (37C)
°°◎ Working Temperature
Temperature ranges for TFO fittings are governed by the L-ring materials.
TFO fitting is tested with helium at a maximum leak rate of std cm .
-9
3
4x10/s ◎◎◎◎◎◎ Dimensions are for reference only and are subject to change.Each component should be ordered separately.
Add the material designator as a prefix, Cleaning and Packaging code and (or) Wetted Surface Finish code as a suffix to the basic ordering number to get the complete ordering number.
Standard Cleaning and Packaging
Gigalok specification (FC-01), standard cleaning and packaging, is applied to all the fittings for general industrial procedure.No suffix is required. Example: 6L-G-TFO4-TB4.Special Cleaning and Packaging
To order fittings with special cleaning and packaging (FC-02), following ASTM G93 level C, add -F2 as a suffix to the basic ordering number. Example: 6L-G-TFO4-TB4-F2.
Wetted Surface Finish
Standard surface finish is a roughness average of 10 μin. (0.25 μm) Ra. To order fittings to a roughness average of 5 μin. (0.13 μm) Ra, add -E2 as a suffix to the ordering number. Put Cleaning and Packaging code before Wetted Surface Finish code. Example: 6L-G-TFO4-TB4-F2-E2.
For the best sealing result, the L-ring should be replaced each time the groove housing is dismantled.When welding is applied to the body, the L-ring should be removed to prevent possible damage.Tungsten Inert Gas Welding (TIG) is recommended.
Do not loosen or tighten fittings when system is pressurized.
◎◎◎◎
Gland
NOTE: -MTB12 gland and body use -TFO8 L-ring and nut.
Tube Butt Weld Body
Nut
L-Ring Seal。