塔内件安装施工方案
塔内件安装施工方案修订版
塔内件安装施工方案修订版IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】桐梓煤化工一期工程合成氨、甲醇装置安装工程塔内件安装施工方案编制：审核：批准：安全会签：中国化学工程第十四建设有限公司桐梓项目经理部二○○九年八月三十日目录第1章工程概况 (3)1.1工程简述 (3)1.2工程特点 (3)1.3 编制依据 (3)第2章塔内件的安装方法 (4)2.1一般规定 (4)2.2塔盘构件安装宜按下列顺序进行： (5)2.3支持圈的复查 (5)2.4降液板及塔板安装 (6)2.5受液盘安装应符合下列规定： (8)2.6分块式塔盘安装应符合下列规定： (9)2.7整块式塔盘安装应符合下列规定： (9)2.8溢流堰安装应符合下列规定： (9)2.9塔盘气液分布元件的安装 (10)2.10填料塔内件的安装 (10)第3章进度控制及保证措施 (13)3.1 进度控制 (13)3.2 保证措施 (13)第4章质量控制与保证措施 (14)4.1 质量目标 (14)4.2 质量控制体系 (14)4.3 保证措施 (14)4.4 质量控制点 (15)第5章环境、职业健康安全文明施工措施 (16)5.1 环境管理 (16)5.2安全保证体系 (17)5.3职业健康安全管理 (17)5.4 现场文明施工 (17)第6章施工机具及检测工具计划 (19)第7章劳动力安排计划 (20)第1章工程概况1.1工程简述桐梓煤化工一期工程合成氨、甲醇装置安装工程塔内件、填料安装包含C2201、C2202、C2203、C2204、C2205、C2206、C4201、C4202、C4203、C4205、C5401、C5402、C5403、C5404、T2101等塔内件和填料。
填料塔：C5401、T2101填料塔和浮阀塔组合：C5402、C5403、C5404浮阀塔：C2201、C2202、C2203、C2204、C2205、C2206、C4201、C4202、C4203、C42051.2工程特点本工程塔内件安装的特点是作业空间比较小，为保证塔内件施工质量、杜绝各类事故的发生，特编制本方案。
吸收塔内件安装施工方案
吸收塔内件安装施工方案一、施工组织设计1.在施工前，应根据施工图纸和设计方案制定详细的施工组织设计方案，明确施工人员的工作职责和各项工作的执行步骤。
2.组织施工前的技术交底，确保每个施工人员对吸收塔内件安装的要求和施工工艺有清楚的认识和理解。
3.成立塔内件安装施工班组，安排班组人员具备相应的资质和经验，以确保施工人员的技术素质和安全意识。
二、施工前准备工作1.设计和制定施工方案，包括施工顺序、施工工艺、安全措施等，并征得相关部门的批准。
2.准备所需的施工材料和设备，包括吸收塔内件、吊装机械和安全措施设备等。
3.对吸收塔进行检查，确保塔内件安装的前置条件满足要求，如塔体结构的完好性、塔内的净空要求等。
4.制定安全措施和施工标准，明确施工过程中需要采取的安全措施和要求。
三、吊装施工1.指定专人负责吊装施工，并全程监控吊装过程中的安全。
2.根据设计要求，合理选择吊装机械和吊装器具，确保吊装过程中的稳定性和安全性。
3.在吊装现场进行必要的平整和整理，确保施工机械设备的稳定性和施工人员的安全。
4.吊装吸收塔内件时，应控制好降落速度，避免对吸收塔内件造成损坏。
5.吊装过程中，应密切配合指挥人员的指导，保证吊装作业的整体协调性和安全性。
四、安装施工1.根据施工图纸和设计要求，按照正确的安装工艺，进行塔内件的安装。
2.对吸收塔内件进行检查，确保其完好无损并符合设计要求。
3.在安装过程中，严格掌控吸收塔内件的水平度和垂直度，保证其符合设计要求。
4.对吸收塔内件的连接部位，采取适当的焊接和固定方式，确保其牢固可靠。
5.在塔内件安装完成后，进行一次全面检查，确保吸收塔内件的安装质量符合要求。
五、安全措施1.设立施工现场警示标志，明确施工范围，并采取防护措施，确保施工现场的安全。
2.配备完善的施工保护措施设备，包括安全帽、安全绳索、人员通行道等，在施工过程中，施工人员必须正确佩戴防护用品。
3.对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力。
塔内件安装施工方案
桐梓煤化工一期工程合成氨、甲醇装置安装工程塔内件安装施工方案编希寸：_________________审核：___________________批准：___________________安全会签：________________中国化学工程第十四建设有限公司桐梓项目经理部二OO九年八月三十日目录第1 章工程概况 (3)1.1 工程简述 (3)1.2 工程特点 (3)1.3 编制依据 (3)第2 章塔内件的安装方法 (4)2.1 一般规定 (4)2.2 塔盘构件安装宜按下列顺序进行： (5)2.3 支持圈的复查 (5)2.4 降液板及塔板安装 (6)2.5 受液盘安装应符合下列规定： (8)2.6 分块式塔盘安装应符合下列规定： (9)2.7 整块式塔盘安装应符合下列规定： (9)2.8 溢流堰安装应符合下列规定： (9)2.9 塔盘气液分布元件的安装 (10)2.10 填料塔内件的安装 (10)第3 章进度控制及保证措施 (13)3.1 进度控制 (13)3.2 保证措施 (13)第4 章质量控制与保证措施 (14)4.1 质量目标 (14)4.2 质量控制体系 (14)4.3 保证措施 (14)4.4 质量控制点 (15)第5 章环境、职业健康安全文明施工措施 (16)5.1 环境管理 (16)5.2 安全保证体系 (17)5.3 职业健康安全管理 (17)5.4 现场文明施工 (17)第6 章施工机具及检测工具计划 (19)第7 章劳动力安排计划 (20)第 1 章工程概况1.1 工程简述桐梓煤化工一期工程合成氨、甲醇装置安装工程塔内件、填料安装包含C2201、C2202、C2203、C2204、C2205、C2206、C4201、C4202、C4203、C4205、C5401、C5402 C5403 C5404 T2101 等塔内件和填料。
填料塔：C5401 T2101填料塔和浮阀塔组合：C5402 C5403 C5404浮阀塔：C2201 C2202 C2203 C2204 C2205 C2206 C4201、C4202 C4203C42051.2 工程特点本工程塔内件安装的特点是作业空间比较小，为保证塔内件施工质量杜绝各类事故的发生，特编制本方案。
塔内设备安装施工方案
一、工程概况本工程为某化工项目中的塔内设备安装工程，主要设备包括塔体、塔盘、塔内件、塔顶及塔底等。
工程位于厂区指定区域，塔内设备共计XX台（套），涉及多种化工工艺流程。
二、编制依据1. 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH3542-20212. 《塔盘技术条件》JB/T1205-20213. 招标文件及相关设计图纸4. 工程现场实际情况三、施工准备1. **技术准备**：组织技术人员对施工图纸进行会审，明确施工工艺、技术要求及质量标准。
对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握相关技能。
2. **材料准备**：根据设备清单及施工图纸，提前采购所需材料，确保材料质量合格。
3. **设备准备**：提前进行设备验收，确保设备质量符合设计要求。
4. **人员准备**：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
四、施工工艺1. **塔体安装**：根据设计要求，将塔体安装到位，确保塔体水平、垂直度及稳定性。
2. **塔盘安装**：将塔盘按照设计要求依次安装，确保塔盘水平、垂直度及稳定性。
3. **塔内件安装**：- **塔内件开箱检验**：按照装箱单及图纸，对塔内件进行开箱检验，确保设备齐全、完好。
- **塔内件组装**：根据设备图纸，将塔内件组装成套，确保组装精度及质量。
- **塔内件安装**：将组装好的塔内件按照设计要求安装到塔内，确保安装精度及质量。
4. **塔顶及塔底安装**：按照设计要求，将塔顶及塔底安装到位，确保安装精度及质量。
五、施工质量控制1. **材料质量控制**：严格按照设计要求及规范进行材料采购、检验，确保材料质量合格。
2. **设备质量控制**：对设备进行验收，确保设备质量符合设计要求。
3. **施工过程质量控制**：严格执行施工工艺，确保施工质量。
4. **检验检测**：对施工过程及成品进行检验检测，确保质量合格。
六、施工安全1. **安全教育培训**：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
塔内件安装施工方案
塔内件安装方案说明本方案适用于本工程为宁夏宝丰能源集团股份有限公司60万吨煤制烯烃项目220万吨/年甲醇工程第三标段，净化装置工程中塔内件组装，对于塔体设备安装及验收按静置设备施工方案要求进行。
本方案是根据同类装置的施工经验进行编制的，如与设备图纸不符应以设备图纸要求为准。
编制依据《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH3542-2007《塔盘技术条件》JB/T1205-2001招标文件塔内件的验收及保管交付安装的塔内件必须符合设计要求，并附有出厂合格证书及安装说明书等技术文件。
内件开箱检验应在工程部统一领导下，组织有关人员，对照装箱单及图纸按下列项目检查与清点：箱号、箱数及包装破损情况；内件名称、规格、型号、尺寸及材质与图纸一致；内件的数量满足要求，易损件应有备件；内件表面是否有损伤、变形及锈蚀情况。
塔板、降液板，横梁等可随箱就近放在设备旁，但要有防护棚，并保证零部件不变形。
塔内件的安装安装准备a塔体找正完毕，并符合设计要求，附属梯子、平台、栏杆完善，塔内清理干净。
b准备施工所用机具和设备，一般采用吊笼提升内件。
c规划施工场地，铺设预组装平台，搭设防护棚。
d依次打开设备上的人孔盖，用木块或胶皮对密封面进行保护，内部采用软梯上下。
e塔内照明电压应不高于12伏，注意塔内通风，施工工具应入袋携带。
f施工人员必须穿干净的胶鞋，作业人员应站在横梁处或放置在塔盘上面的木方上。
g一层塔盘的承载人数不得超过塔盘的承载能力，一般不超过下表的规定。
一层塔盘允许承载人数塔内径mm ＜1500 1500～2000 2000～2500 2500～3200 人数 2 2 3 4内件安装如果没有特殊说明，内件安装顺序一般为自下而上。
从下到上组装塔盘过程中，依次测量塔内径的不圆度、塔盘支承圈的水平度，及塔盘之间的距离。
塔盘支承圈子水平测量点数塔内径m 测量点数≤2.4 62.4～4.0 8≥4.08支承圈水平度测定方法复测支承圈，在300毫米弦长上的局部水平度偏差不超过一毫米，整个支承圈上表面水平度允差见下表。
吸收塔内件安装施工方案
吸收塔内件安装施工方案
一、施工前准备工作
在进行吸收塔内件的安装施工之前，需要做好以下准备工作： - 确认吸收塔的设计图纸，包括内部构造、尺寸等信息。
- 检查吸收塔安装位置，确保符合设计要求。
- 准备安装所需的工具和设备，如吊装设备、焊接设备等。
- 做好安全防护措施，如搭设防护网、设置警示标志等。
二、施工步骤
1. 吊装吸收塔内件
根据设计图纸确定吸收塔内件的安装位置，使用起重机进行吊装。
在吊装过程中，需谨慎操作，确保安全。
2. 定位吸收塔内件
将吊装好的吸收塔内件按照设计要求准确定位，使用测量工具确保位置准确无误。
3. 连接吸收塔内件
根据设计要求，使用焊接设备将吸收塔内件与周围结构进行连接。
在焊接过程中，要注意焊接质量和安全。
4. 检查验收
安装完成后，对吸收塔内件进行检查验收。
检查安装质量，确保各部件连接牢固，无松动现象。
三、施工注意事项
•操作人员必须经过专业培训，具备相关施工经验。
•施工现场必须设置警示标识，避免他人误入。
•施工过程中要注意安全，搭设好防护设施，减少事故发生的可能性。
•如有特殊情况，应及时停止施工并向相关部门汇报。
四、施工结束
施工完成后，及时清理施工现场，归还使用的工具和设备。
同时，做好施工记录，整理相关资料，以备后续参考。
以上为吸收塔内件安装的施工方案，希望能为相关工作提供参考，并确保施工质量和安全。
塔内件安装指导书
塔内件安装指导书一、简介塔内件是指塔内安装的各种设备、工具和配件，其正确、安全的安装对于确保塔内设备的正常运行和维护非常重要。
本文档旨在为安装人员提供针对塔内件安装的详细指导，以确保安装工作按照规范进行，并保障塔内设备的正常运行。
二、安装前准备1. 确认塔内件的种类和数量，并进行验收和核对。
2. 仔细阅读相关安装图纸和说明书，了解安装流程和要求。
3. 确保安装人员具备相关的技能和经验，并提供必要的安全培训。
三、安装步骤1. 准备工作a. 在安装前，确认塔内场地的平整度和支撑能力，并做好相应的加固工作。
b. 检查工具和设备的完好性，并确认所需工具和设备是否齐全。
c. 搭建必要的临时安全设施，确保安装过程中的安全。
2. 设备安装a. 按照安装图纸和说明书的要求，正确安装各类设备，包括但不限于：天线、馈线、室内分布系统、监控设备等。
b. 在安装过程中，严格遵守安全操作规程，并保持工作区域的整洁。
c. 对于重型设备的安装，要保证安装牢固，并采取适当的固定措施，防止设备晃动或倾斜。
d. 注意天线和馈线的正确连接，确认连接牢固并无松动。
3. 线缆敷设a. 针对塔内的各类设备与设备之间的连接线缆，进行合理敷设，避免交叉干扰。
b. 在线缆敷设过程中，注意保护线缆，避免损坏或折断。
c. 使用标识和标签对线缆进行清晰的标记，以便于日后的维护和检修工作。
4. 质量检查a. 在安装完成后，进行全面的质量检查，包括设备安装的牢固性、线缆连接的可靠性等。
b. 对于验收标准不符合要求的设备或线缆，及时进行更换或修正。
c. 做好安装记录，并及时向相关部门报告安装完成情况。
四、安装注意事项1. 安全第一：在整个安装过程中，安全始终是至关重要的，安装人员必须严格遵守安全操作规程，并穿戴防护装备。
2. 严格按照图纸和说明书要求进行安装，不得随意改动设备位置或线缆敷设路径。
3. 确保各类设备都得到正确接地，并进行接地测试。
4. 在线缆敷设过程中，要注意保护线缆外皮，防止划伤或损坏绝缘层。
塔内件安装施工方案完整版
塔内件安装施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】桐梓煤化工一期工程合成氨、甲醇装置安装工程塔内件安装施工方案编制：审核：批准：安全会签：中国化学工程第十四建设有限公司桐梓项目经理部二○○九年八月三十日目录第1章工程概况工程简述桐梓煤化工一期工程合成氨、甲醇装置安装工程塔内件、填料安装包含C2201、C2202、C2203、C2204、C2205、C2206、C4201、C4202、C4203、C4205、C5401、C5402、C5403、C5404、T2101等塔内件和填料。
填料塔：C5401、T2101填料塔和浮阀塔组合：C5402、C5403、C5404浮阀塔：C2201、C2202、C2203、C2204、C2205、C2206、C4201、C4202、C4203、C4205工程特点本工程塔内件安装的特点是作业空间比较小，为保证塔内件施工质量、杜绝各类事故的发生，特编制本方案。
编制依据《化工塔类设备施工及验收规范》（HGJ211-85）。
公司三合一管理休《管理手册》和《程序文件》。
《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ209-83第2章塔内件的安装方法一般规定塔内件的验收、清点、检查及保管应符合相应的规范要求。
内件安装前应清除其表面油污、焊渣、铁锈、泥沙及毛刺待杂物，对塔盘部件还应编注序号以便安装。
塔内施工人员须穿干净胶底鞋，且不得将体体重加在塔板上，应站在梁上面或木板上。
施工人员除携带该层紧固件和必需工具外，严禁多余的部件，每层塔盘安装完毕后，必须进行检查，不得将工具等忘在塔内。
塔内件安装必须待塔安装完毕及塔内支持圈均符合设计规范要求后方能进行。
塔板的安装应由下到上，特别注意第一层塔板及人处的塔板安装。
塔的清理应在构件安装时随时清理，封闭前进行联合检查，检查合格后方能进行封闭。
一层塔盘的承载人数不得超过塔盘的承载能力，一般不宜超过下表的规定；内件安装应在塔体压力试验合格并清扫干净后进行；内件安装时，应严格按图样规定施工，以确保传质、传热时气液分布均匀。
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桐梓煤化工一期工程合成氨、甲醇装置安装工程塔内件安装施工方案编制：审核：批准：安全会签：中国化学工程第十四建设有限公司桐梓项目经理部二○○九年八月三十日目录第1章工程概况 (3)1.1工程简述 (3)1.2工程特点 (3)1.3 编制依据 (3)第2章塔内件的安装方法 (4)2.1一般规定 (4)2.2塔盘构件安装宜按下列顺序进行： (5)2.3支持圈的复查 (5)2.4降液板及塔板安装 (6)2.5受液盘安装应符合下列规定： (8)2.6分块式塔盘安装应符合下列规定： (9)2.7整块式塔盘安装应符合下列规定： (9)2.8溢流堰安装应符合下列规定： (9)2.9塔盘气液分布元件的安装 (10)2.10填料塔内件的安装 (10)第3章进度控制及保证措施 (13)3.1 进度控制 (13)3.2 保证措施 (13)第4章质量控制与保证措施 (14)4.1 质量目标 (14)4.2 质量控制体系 (14)4.3 保证措施 (14)4.4 质量控制点 (15)第5章环境、职业健康安全文明施工措施 (16)5.1 环境管理 (16)5.2安全保证体系 (17)5.3职业健康安全管理 (17)5.4 现场文明施工 (17)第6章施工机具及检测工具计划 (19)第7章劳动力安排计划 (20)第1章工程概况1.1工程简述桐梓煤化工一期工程合成氨、甲醇装置安装工程塔内件、填料安装包含C2201、C2202、C2203、C2204、C2205、C2206、C4201、C4202、C4203、C4205、C5401、C5402、C5403、C5404、T2101等塔内件和填料。
填料塔：C5401、T2101填料塔和浮阀塔组合：C5402、C5403、C5404浮阀塔：C2201、C2202、C2203、C2204、C2205、C2206、C4201、C4202、C4203、C42051.2工程特点本工程塔内件安装的特点是作业空间比较小，为保证塔内件施工质量、杜绝各类事故的发生，特编制本方案。
1.3 编制依据《化工塔类设备施工及验收规范》（HGJ211-85）。
公司三合一管理休《管理手册》和《程序文件》。
《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83第2章塔内件的安装方法2.1一般规定塔内件的验收、清点、检查及保管应符合相应的规范要求。
内件安装前应清除其表面油污、焊渣、铁锈、泥沙及毛刺待杂物，对塔盘部件还应编注序号以便安装。
塔内施工人员须穿干净胶底鞋，且不得将体体重加在塔板上，应站在梁上面或木板上。
施工人员除携带该层紧固件和必需工具外，严禁多余的部件，每层塔盘安装完毕后，必须进行检查，不得将工具等忘在塔内。
塔内件安装必须待塔安装完毕及塔内支持圈均符合设计规范要求后方能进行。
塔板的安装应由下到上，特别注意第一层塔板及人处的塔板安装。
塔的清理应在构件安装时随时清理，封闭前进行联合检查，检查合格后方能进行封闭。
一层塔盘的承载人数不得超过塔盘的承载能力，一般不宜超过下表的规定；内件安装应在塔体压力试验合格并清扫干净后进行；内件安装时，应严格按图样规定施工，以确保传质、传热时气液分布均匀。
卧装应在塔体水平度、支持圈铅垂度调整后进行，且塔体能旋转；卧装时，塔盘上易掉落之部件待塔体安装就位后再进行安装；立装应在塔体铅垂度与支持圈水平度调整后进行；卧装或立装的测量工作，都不应在塔体一侧受太阳光线照射下进行。
2.2塔盘构件安装宜按下列顺序进行：一、支承点测量；二、降液板安装；三、横梁安装；四、受液盘安装；五、塔盘板安装；六、溢流堰安装；七、气液分布元件安装；八、通道板拆装；九、清理杂物；十、检查人员最终检查；十一、通道板安装；十二、人孔封闭；十三、填写封闭记录。
2.3支持圈的复查相邻两层支持圈的距离不得超过±3ｍｍ，每20层内任意两层支持圈间距不得超过±10ｍｍ。
复查支持圈水平度其最大偏差不得超过3ｍｍ。
将水平仪的贮罐固定在一层支架上刻度端放在支持圈测点上，各测点玻璃液面计读数的差值即为水平度偏差。
降液板的支持板复查装尺寸应符合有关规定。
卧装时，塔体水平放置在托轮上，在塔体端部作一垂直于整个塔体纵向轴线的基准圆周线，测量支持圈上表面各测点与基准圆周线的垂直距离，该距离的差值即为支持圈的水平度偏差值；立装时，塔体安装合格后，将水平仪的贮液罐固定在上一层支持圈上或特设的支架上，刻度尺下端放在支持圈测点上，各测点玻璃管液面计读数的差值即为水平度偏差值支持圈水平度复测点位置及数量按下图规定；支持圈与塔壁焊接后，其上表面在300毫米弦长上的局部水平度偏差不得超过1毫米，整个支持圈上表面水平度允许偏差符合规定；相邻两层支持圈的间距允许偏差不得超过± 3 毫米，每 20 层内任意两层支持圈间距允许偏差不得超过±10毫米。
用水平仪测量支持圈水平度塔盘支持圈测量点位置及数量2.4降液板及塔板安装降液板底端与受液盘上表面垂直距离允许偏差为±3ｍｍ。
溢流堰平面两点之间的差距最大不得3ｍｍ。
溢流堰高（从塔盘顶侧起）不得超过±1.5ｍｍ。
塔盘平面两点之间最高点与最低点的差距不得超过4.5ｍｍ。
降液板至塔内壁通过设备中心的垂直距离允许偏差为±6ｍｍ。
塔盘安装水平偏差为4ｍｍ。
通道紧固件的安装。
通道用通道锁紧板，双头螺栓和螺母固定以便拆卸。
固定正面通道锁紧板。
塔盘安装前宜进行预组装，预组装时在塔外按组装图把塔盘零部件组装一层，调整并检查塔盘是否符合图样要求。
降液板支持板安装位置整个支持圈上表面水平度允许偏差（毫米）降液板安装允许偏差降液板、塔板支承板安装允许偏差2.5受液盘安装应符合下列规定：一、受液盘板的长度、宽度尺寸允许偏差按表的规定；二、受液盘的局部水平度在300毫米长度内不得超过2毫米.整个受液盘的弯曲度，当受液盘长度小于或等于 4 米时不得超过 3 毫米，长度大于 4 米时不得超过其长度的 1/1000 ，且不得大于 7毫米；三、受液盘其他安装要求与塔盘板相同。
2.6分块式塔盘安装应符合下列规定：一、塔盘板两端支承板间距E允许偏差为±3毫米二、塔盘板长度、宽度尺寸允许偏差按下表的规定；三、塔盘板局部不平度在300毫米长度内不得超过2毫米。
四、塔盘板的安装应在降液板、横梁的螺栓紧固后进行，先组装两侧弓形板，再由塔壁两侧向塔中心循序组装塔盘板；五、塔盘板安装时，先临时固定，待各部位尺寸与间隙调整符合要求后，再用卡子，螺栓予以紧固；六、每组装一层塔盘板，即用水平仪校准塔盘水平度，水平度合格后，拆除通道板放在塔板上。
2.7整块式塔盘安装应符合下列规定：一、塔盘原则上应立装，其安装要求按有关规定。
二、塔盘安装前应检测下列各项：1.检测塔体在塔盘处的不圆度应符合规定，并核对塔体最小内径与塔盘外径的尺寸；2.塔体内壁在塔盘处应光滑平整，接管伸入塔内或焊缝金属等的凸出物（设计规定除外）应磨平；3.塔节支座螺孔与塔盘底座螺孔尺寸应符合图样要求；4.定距管、拉杆、螺栓、填料的压板、压圈、填料等的规格尺寸、材质应符合图样要求。
2.8 溢流堰安装应符合下列规定：一、溢流堰（出口堰及进口堰）安装后，堰顶端水平度允许偏差按下表规定；堰高允许偏差按下表的规定；溢流堰顶端水平度允许偏差（毫米）溢流堰高度允许偏差（毫米）2.9 塔盘气液分布元件的安装2.9.1 F1型浮阀安装应符合下列规定：一、浮阀质量应符合JB118－81F1型的规定。
安装时，宜检查浮阀的重量，并且测浮阀腿的高度、弯曲度、伤痕、表面毛刺等情况；二、浮阀安装后应检查浮阀腿在塔板孔内的挂连情况、浮阀腿煨弯长度及角度（或铆固）情况（宜用专用工具）应符合设计要求；手从下边托浮阀时，应能上下活动，开度一致，没有卡涩现象。
其他型号的浮阀安装，可参照本条规定进行。
2.10 填料塔内件的安装2.10.1 填料支承结构安装应符合下列规定：一、填料支承结构安装后应平稳、牢固；二、填料支承结构的通道孔径及孔距应符合设计要求，孔不得堵塞；三、填料支承结构安装后的水平度（指规整填料）不得超过2D/1000，且不大于4毫米。
2.10.2 颗粒填料（环形、鞍形、鞍环形及其他）安装应符合下列规定：一、颗粒填料应干净，不得含有泥沙、油污和污物；二、颗粒填料在安装过程中应避免破碎或变形，破碎变形者必须拣出。
塑料环应防止日晒老化；三、颗粒填料在规则排列部分应靠塔壁逐圈整齐正确排列，如下图所示.颗粒填料排列位置允许偏差为其外径的1/4；四、乱堆颗粒填料也应从塔壁开始向塔中心均匀填平。
鞍形填料及鞍环形填料填充的松紧度要适当，避免架桥和变形，杂物要拣出，填料层表面要平整；五、颗粒填料的质量，填充体积应符合设计要求。
2.10.3 填料床层压板安装应符合下列规定：一、填料床层压板的规格、重量、安装中心线及水平度应符合设计要求；二、在确保限位的情况下，不要对填料层施加过大的附加力。
2.10.4 液体分布装置安装应符合下列规定：一、液体分布装置（分布管、分布盘、莲蓬喷头、溢流盘、溢流槽、宝塔式喷头）的质量应符合下列要求：1.喷雾孔径（液流管）的大小和距离应符合图样要求；2.溢流槽支管开口下缘（齿底）应在同一水平面上，允许偏差为2毫米；3.宝塔式喷头各个分布管应同心，分布盘底面应位于同一水平面上，并与轴线相垂直、盘表面应平整光滑、无渗漏。
二、液体分布装置位置安装允许偏差应符合规定。
三、喷头及其他分布装置安装应牢固，在操作条件下不得有摆动现象；液体分布装置安装后应作喷淋试验，喷淋试验时，塔截面内喷淋应均匀，喷孔不得堵塞。
注：液体收集一再分布装置的安装要求与塔盘安装要求相同。
2.10.5除沫器安装应符合下列规定：一、除沫器如不是整体供货，丝网结构应按设计规定铺设，如设计无规定时可采用平铺，每层之间皱纹方向应相错一个角度；分块的丝网安装时彼此之间及与器壁之间均应挤紧；二、除沫器安装的中心、标高及水平应符合设计规定。
第3章进度控制及保证措施3.1 进度控制3.1.1塔内件、填料安装进度根据施工组织设计进度计划及合同工期要求制定。
3.2 保证措施3.2.1加强施工队伍班组的质量意识及劳动定额意识，做到不返工，定时完成工作。
3.2.2强化调度工作，发现计划失控立即组织各方进行协调，以保证计划完成。
第4章质量控制与保证措施4.1 质量目标工程合格率100%4.2 质量控制体系4.2.1在项目经理领导下建立钢结构施工质量保证机构，按照公司质量管理体系运行，质量保证机构组织如下图。
4.3 保证措施4.3.1材料、紧固件按材质规格分类存放，需切割材料切割后应进行标识移植。
4.3.2焊材存放于带有干燥装置的库房，使用前进行烘烤，并按焊材发放规定进行登记和回收。