塔内件安装
吸收塔内件安装施工方案
吸收塔内件安装施工方案
一、施工前准备工作
在进行吸收塔内件的安装施工之前，需要做好以下准备工作： - 确认吸收塔的设计图纸，包括内部构造、尺寸等信息。
- 检查吸收塔安装位置，确保符合设计要求。
- 准备安装所需的工具和设备，如吊装设备、焊接设备等。
- 做好安全防护措施，如搭设防护网、设置警示标志等。
二、施工步骤
1. 吊装吸收塔内件
根据设计图纸确定吸收塔内件的安装位置，使用起重机进行吊装。
在吊装过程中，需谨慎操作，确保安全。
2. 定位吸收塔内件
将吊装好的吸收塔内件按照设计要求准确定位，使用测量工具确保位置准确无误。
3. 连接吸收塔内件
根据设计要求，使用焊接设备将吸收塔内件与周围结构进行连接。
在焊接过程中，要注意焊接质量和安全。
4. 检查验收
安装完成后，对吸收塔内件进行检查验收。
检查安装质量，确保各部件连接牢固，无松动现象。
三、施工注意事项
•操作人员必须经过专业培训，具备相关施工经验。
•施工现场必须设置警示标识，避免他人误入。
•施工过程中要注意安全，搭设好防护设施，减少事故发生的可能性。
•如有特殊情况，应及时停止施工并向相关部门汇报。
四、施工结束
施工完成后，及时清理施工现场，归还使用的工具和设备。
同时，做好施工记录，整理相关资料，以备后续参考。
以上为吸收塔内件安装的施工方案，希望能为相关工作提供参考，并确保施工质量和安全。
塔内件安装安全技术措施正式版
塔内件安装安全技术措施正式版随着塔内件在建筑物及其他工程中的广泛应用，塔内件的安装安全成为一项关键任务。
为保障工作人员的安全，减少事故的发生，特制定了以下塔内件安装安全技术措施。
一、前期准备工作1.指定专门人员负责塔内件安装工作，并确保其具备相关的专业知识和经验。
2.在施工前，由专业人员对塔内件进行全面的检查和评估，确保其完好无损，满足安装要求。
3.制定详细的安装计划，确定好作业流程和时间节点，以确保工作的顺利进行。
二、施工现场安全防护1.施工现场应进行有效的封闭和隔离，以防止未经授权人员进入，并提供明显的警示标识。
2.根据施工现场的特点和要求，设置合适的防护栏杆、安全网和临时安全门，确保作业人员的安全。
3.严格落实施工现场的通行管理制度，使用专门的通行证和标识，对进入现场的人员进行记录和核实。
三、安全操作规范1.必须熟悉相关的安装工艺和安全规程，并严格按照要求操作，禁止违反规定或超负荷作业。
2.在安装过程中，必须使用符合标准和质量要求的设备和工具，确保其正常运行和安全可靠。
3.施工现场必须保持整洁有序，杜绝地面滑倒、工具掉落等事故的发生。
四、人员防护措施1.根据作业环境和特点，配备适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防滑手套等。
2.作业人员应定期进行身体健康检查，确保其具备适应作业环境的身体条件。
3.对作业人员进行专业培训，提高其安全意识和技能水平，掌握正确的紧急救援方法。
五、监督管理1.严格执行施工作业的监督管理制度，确保所有作业符合规定和要求，及时发现和纠正不合规的行为。
2.加强对施工现场人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和安全技能。
3.建立有效的事故报告和处理机制，及时处理和纠正事故隐患，避免事故的扩大化和重复发生。
六、事故应急预案1.制定完善的事故应急预案，包括逃生通道和应急疏散指示，以及急救设备和药品的储备和布置。
2.组织应急演练，提高工作人员的危机应对能力，确保在事故发生时能迅速、有效地做出应对。
塔内件安装指导书
塔内件安装指导书一、简介塔内件是指塔内安装的各种设备、工具和配件，其正确、安全的安装对于确保塔内设备的正常运行和维护非常重要。
本文档旨在为安装人员提供针对塔内件安装的详细指导，以确保安装工作按照规范进行，并保障塔内设备的正常运行。
二、安装前准备1. 确认塔内件的种类和数量，并进行验收和核对。
2. 仔细阅读相关安装图纸和说明书，了解安装流程和要求。
3. 确保安装人员具备相关的技能和经验，并提供必要的安全培训。
三、安装步骤1. 准备工作a. 在安装前，确认塔内场地的平整度和支撑能力，并做好相应的加固工作。
b. 检查工具和设备的完好性，并确认所需工具和设备是否齐全。
c. 搭建必要的临时安全设施，确保安装过程中的安全。
2. 设备安装a. 按照安装图纸和说明书的要求，正确安装各类设备，包括但不限于：天线、馈线、室内分布系统、监控设备等。
b. 在安装过程中，严格遵守安全操作规程，并保持工作区域的整洁。
c. 对于重型设备的安装，要保证安装牢固，并采取适当的固定措施，防止设备晃动或倾斜。
d. 注意天线和馈线的正确连接，确认连接牢固并无松动。
3. 线缆敷设a. 针对塔内的各类设备与设备之间的连接线缆，进行合理敷设，避免交叉干扰。
b. 在线缆敷设过程中，注意保护线缆，避免损坏或折断。
c. 使用标识和标签对线缆进行清晰的标记，以便于日后的维护和检修工作。
4. 质量检查a. 在安装完成后，进行全面的质量检查，包括设备安装的牢固性、线缆连接的可靠性等。
b. 对于验收标准不符合要求的设备或线缆，及时进行更换或修正。
c. 做好安装记录，并及时向相关部门报告安装完成情况。
四、安装注意事项1. 安全第一：在整个安装过程中，安全始终是至关重要的，安装人员必须严格遵守安全操作规程，并穿戴防护装备。
2. 严格按照图纸和说明书要求进行安装，不得随意改动设备位置或线缆敷设路径。
3. 确保各类设备都得到正确接地，并进行接地测试。
4. 在线缆敷设过程中，要注意保护线缆外皮，防止划伤或损坏绝缘层。
塔内件安装注意事项
塔内件安装注意事项
1. 在安装塔内设备之前，必须先进行安全评估和规划，确保施工过程中不会对塔结构造
成损害。
2. 特别注意设备的重量和尺寸，确保其能够安全地放置在塔内，并且不会对塔结构造成
过大的压力或负荷。
3. 设备的安装位置应符合相关设计和规范要求，谨防设备安装不稳造成的安全隐患。
4. 安装过程中需遵循相关安全操作规程，穿戴好防护装备，特别是在高处作业时应注意
安全防护措施，如佩戴安全帽、安全带等。
5. 设备的电气部分的安装需要由专业电工负责，确保符合电气安全标准，并遵循相关电
气安装规程。
6. 在安装过程中，应时刻注意周围环境的变化，如气象条件、工作人员和工具的位置等，确保施工安全。
7. 安装完成后，需要进行相关测试和检查，确保设备的安装质量和功能运行正常。
8. 安装完毕后，应及时清理现场，将不需要的材料和垃圾妥善处理，保持塔内整洁。
9. 塔内设备的安装需要由专业人员进行，必要时应咨询专业工程师或技术人员的意见和
指导。
10. 在安装完成后，应设立定期维护和检查计划，确保设备的正常运行和安全性。
塔内件安装
1.板式塔结构与工作原理
➢ 塔板构造：筛孔、降液管、溢流堰
液体 气体
1.板式塔结构与工作原理
➢ 塔盘排列及溢流堰结构示意
1.板式塔结构与工作原理
➢ 塔盘类型
✓ 泡罩塔盘
✓ 筛孔塔盘
1.板式塔结构与工作原理
➢ 塔盘类型
✓ 浮阀塔盘
✓ 舌型塔盘 ✓ 斜孔塔盘
1.板式塔结构与工作原理
➢ 几种塔盘比较
➢ 填料塔是以连续方式进行气液传质，起吸收作用，以塔内的 填料作为气液两相间接触构件的传质设备；塔身是直立式圆 筒，底部装有支承板，填料乱堆或整砌在支承板上，填料压 板防止上升气流吹乱填料——为保证液体在整个截面上的均 匀分布, 塔体应具有严格的垂直度要求
➢ 液体从塔顶依自身重力经液体分布器喷淋到填料上并沿填料 表面流下；气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一 般不设）分布后与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填 料表面气液两相密切接触进行传质；当液体沿填料层向下流 动时，有逐渐向塔壁集中的趋势；壁流效应造成气液两相在 填料层中分布不均，从而使传质效率下降，需要设置再分布 装置
2.填料塔结构及工作原理
2.填料塔结构及工作原理
3.塔内件安装要求
➢ 设备内件安装应在设备耐压试验合格、并清扫干净 后进行；内件安装前，应清除其表面油污、焊渣、 铁锈、泥沙、毛刺等杂物
➢ 塔盘构件安装顺序：支撑件降液板塔盘板气 液分布元件通道板清理检查人孔封闭
4.支撑件安装
பைடு நூலகம்
4.支撑件安装
塔内支撑件安装质量标准（mm）
两层之间
D i＞4000
平面度
300 范围内 全长范围内
中心线位置
3 5 6 8 10 12
塔内件施工方案
塔内件施工方案1. 引言塔内件施工是指在塔楼内部进行的各种设备、管线以及装置的安装、调试和维护工作。
本文档旨在详细介绍塔内件施工的具体方案和步骤，以确保施工过程的顺利进行。
2. 施工准备在进行塔内件施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 工具和设备准备确保所需的施工工具和设备齐全，并进行检查和维护，以确保其正常工作。
常用的工具和设备包括电钻、电焊机、扳手、工具箱等。
2.2 施工材料准备根据具体的施工方案，准备好所需的施工材料，如电缆、电线、管道、阀门等。
2.3 施工区域准备清理施工区域，确保其干净整洁，并根据需要做好防护措施，如铺设防尘布、使用安全帽、护目镜等。
3. 施工步骤3.1 施工前准备在开始施工之前，需要进行施工前准备工作，包括测量、定位、标记等。
根据需要绘制施工平面图，并对施工内容进行详细的计划和安排。
3.2 施工安装根据施工平面图和计划，按照以下步骤进行施工安装：1.首先进行设备和管道的安装，根据设计要求进行对应的连接和固定。
2.进行电缆和电线的布线，确保其安全可靠。
3.在施工过程中，根据需要进行必要的接地和防雷处理。
4.安装阀门和控制设备，确保其正常运作。
3.3 施工调试完成施工安装后，需要进行相关设备和管线的调试，测试其正常运行。
具体调试步骤包括：1.对电气设备进行电气连接的检查和测试，确保其正常运转。
2.进行管道系统的通水或通气测试，检查是否存在泄漏或堵塞等问题。
3.对阀门和控制设备进行功能测试，确保其灵活可靠。
4.进行相应的安全测试，如火灾报警系统、烟雾报警系统等。
3.4 施工验收在完成调试后，进行施工的最后验收工作。
验收包括：1.检查施工过程中可能存在的问题，并及时解决。
2.进行相关设备和管线的功能测试，确保其正常使用。
3.梳理施工记录和文件，以备后续参考。
4. 施工安全在进行塔内件施工时，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程，保障施工人员的安全。
以下是一些施工安全的注意事项：•施工人员必须经过相关安全培训，了解塔内件施工的安全操作规程。
塔内件安装安全技术措施
安全技术/特种设备
塔内件安装安全技术措施
在密闭空间作业，将有很多不安全因素产生，例如窒息、高空坠落、高温中暑等，为保证作业人员的安全，必须采取必要的安全措施，主要包含以下方面：
a.塔上附属梯子平台安装完成后进行塔内件安装，安装时，应分段从下向上进行，安装每段最下一层塔盘时，采取安全措施以保证人身安全。
在塔内充装填料时，吊运工具必须安全可靠，作业人员必须在安全位置。
b.人在塔内施工时须穿干净的胶底鞋，且不得将体重加在塔板上，应站在梁上面或木板上；人孔及人孔盖的密封面及塔底管口应采取保护措施，避免砸坏堵塞；搬运和安装进出，要轻拿轻放，防止碰撞弄脏，避免变形损坏。
每层塔盘施工完毕后必须检查是否有工具等遗忘在塔内。
内件安装应在塔体压力试验合格并清扫干净后进行。
c.操作人员进塔前必须进行氧气测试并留工作牌在人孔附近的资料袋中；
d.安装塔内件时，正值盛夏酷热天气，一定要做好防暑降温工作。
当人员在塔内工作时采取通风措施，必要时在上下两个人孔处安装风机加强空气对流。
e.作业时间避开中午前后的高温作业时间，合理安排在高温时作业人员在塔内工作时间：上午工作时间为6：00~9：00在塔内作业；9：00~11：00作业人员在塔外清理下一步需用内件；下午3：00~4：00安排清理内件；4：00~7：00在塔内作业。
要求作业人员每隔1小时出塔休息呼吸新鲜空气。
f.作业人员在塔内工作时，塔外留一专职安全员。
安全员负责制定现场安全技术规程，现场设备安全操作规程。
保障塔内作业人员的安全，防止塔内人员中暑晕倒。
g.塔内操作人员必须与塔外专职安全员保持联系，配备对讲机。
塔内件安装施工方案
塔内件安装施工方案编制:审核:批准:安全会签:中国化学工程第十四建设有限公司桐梓项目经理部二OO 九年八月三十日质量控制勺保证描施环境、职业健康安全文明施工措施5.2安全保证体系 53职业健康安全管理第1章工程概况 14工程简述 L2工程特点 13编制依据 第2章塔内件的安装方法 2.1 —般规定2.2塔盘构件安装宜按下列顺序进行: 2.3支持圈的复查2・4降液板及塔板安装2.5受液盘安装应符合下列规泄: 2,6分块式塔盘安装应符合下列规世: 27整块式塔盘安装应符合下列规世: 2.8溢流堰安装应符合下列规圧: 2.9塔盘气液分布元件的安装 10 240填料塔内件的安装10 进度控制及保证描施 13 3.1 进度控制13 3.2 保证措施13 4.1 质量目标 14 4.2 质量控制体系 14 43 保证措施14 4.4 质量控制点15 5.1 环境管理 16 14 16 17 17施工机具及检测工具计划 劳动力女排讣划第1章工程概况1.1工程简述桐梓煤化工一期工程合成氨、屮醇装置安装工程塔内件、填料安装包含 C2202、C2202、 C2203、 C2204、 C2205、 C2206、 C4201、 C4202、 C4203、 C4205、 C5401^ C5402、C5403、C5404、T2：l01 等塔内件和填料。
填料塔：C5401^ T2101填料塔和浮阀塔组合：C5402、C5403、C5404浮阀塔：C22O1、C2202、C2203、C2204、C2205、C2206、C4201、C4202、C4203、 C4205 1.2工程特点本丄程塔内件安装的特点是作业空间比较小，为保证塔内件施工质量、杜绝各类事故的发生，特编制本方案。
1.3编制依据《化工塔类设备施工及验收规范》(HGj211・85)。
公司三合一管理休《管理手册》和《程序文件》。
《中低圧化工设备施工及验收规范》HGJ209-835.4 现场文明施工17 19 20第2章塔内件的安装方法2-1 一般规定塔内件的验收、清点、检査及保管应符合相应的规范要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中国化学工程第三建设有限公司山西晋煤华昱100万吨/年甲醇制清洁燃料项目MTG工程塔内件安装施工方案方案类别II会签：__________________ 批准：___________________ _________________ 审定：____________________________________ 审核：___________________________________ 编制：___________________中化三建山西晋煤华昱工程项目经理部2015年11月20日1工程概况 (3)2编制依据 (3)3施工程序 (3)4施工方法及技术措施 (4)5施工进度计划 (8)7施工质量保证措施 (8)8施工安全与环境保护措施 (10)9施工平面布置与文明施工措施 (13)10劳动力需用量计划及性能要求 (13)11施工机具、计量器具与施工手段用料计划 (13)1、工程概况：1.1.工程名称及相关单位项目名称：晋煤华昱100万吨/年甲醇制清洁燃料项目建设单位名称：山西晋煤华昱煤化工有限责任公司监理单位名称：岳阳长岭炼化方元建设监理咨询有限公司设计单位名称：赛鼎工程有限公司施工单位名称：中国化学工程第三建设有限公司12工程内容我公司承担MTG装置区域内部分塔的塔内件安装，共计5台。
其中油品分离工号4台（T52101~T52104）,重油处理工号1台（T53001），其中T52101为气体脱除塔，T-53001、TT52102和T52103为分离塔，T52104为吸收塔。
其技术参数如下：2、编制依据：1.1 施工合同1.2施工组织设计1.3 《塔盘技术条件》 ----------------------------------- J B/T1205-20011.4 《石油化工静止设备安装工程施工质量》------------------------- GB50461-2008 1.5塔内件安装图纸3、施工程序：3.1关键工序关键工序一览表4、施工方法及施工技术措施4.1设备及配件验收⑴设备开箱后，塔盘应放在道木上，不得直接放在地面上，并严禁成堆置放。
交付安装的设备及附件应符合设计要求，并附有出厂合格证明书。
⑵设备清点、检查应在有关人员的参与下进行，对照清单及图样按下列项目及顺序检查与清点，并填写《设备开箱检验记录》。
⑶箱号、件数及包装情况；配件外形尺寸；配件的规格、尺寸及数量；表面损坏、变形及锈蚀情况，用肉眼进行检查，确认无异常（如变形等）4.2施工技术措施421检查和预组装1、浮阀塔盘共97层2、内件安装前，塔盘板可以在现场保管，但是要防止变形、损伤、腐蚀等情况发生；现场保持平整整洁且不影响其他工程施工；易损易失零部件应该按类按规格作好标记后，存放库房保管；3、内件安装前，应清除表面油污、焊渣、铁锈、泥砂及毛刺等杂物；测量浮阀的高度、弯曲度、伤痕、表面毛刺等情况，为避免制造误差可能引起的安装困难，首先要对内件进行预组装，并检查内件的总误差，符合设计要求后，将各对口连接处作上标记进行安装前的预组装，预组装时在塔外按组装图把塔盘零部件组装一层，调整并检查塔盘是否符合图样要求，并且将塔盘编号以便安装；4、塔盘安装前应该检查支持圈的水平度，以及支持圈上表面在300mm范围内局部水平度偏差不得超过1毫米，相邻两支持圈的间距允许偏差不得超过3毫米，每20层内任意两层支持圈的间距允许偏差不得超过10毫米；4.2.2安装1支承点的测量⑴使用一根透明胶管，装入足够的水，将一端固定在支持圈一侧上，另一端固定在支持圈另一侧上，水位差值即为水平度的偏差。
⑵支持圈水平度复测点的位置及数量按图1进行；⑶焊接固定后的支承圈，上表面每300mm玄长上局部水平度偏差应不大于1mm整体表面水平度偏差应不大于5mm⑷相邻两层支持圈的间距允许偏差不超过土3mm每20层内任意两层支持圈的间距允许偏差不超过土10mm2、降液板的安装的测量⑴整个降液板的支持圈的表面水平度T52014允许偏差应不大于3mm其他设备应小于等于5mm其测点位置见图1。
⑵支持板测量部位 B （见图2）允许偏差为土1.5mm；⑶支持板测量位置R允许偏差为3.5mm⑷支持板测量位置R＞允许偏差为7mm⑸支持板的倾斜度Q允许偏差为土1.5mm。
⑹降液板的长度允许偏差为0~-4mm,宽度尺寸的允许偏差为0~-2mm。
⑺降液板的螺栓孔允许偏差为土1mm⑻降液板安装位置要求见图3、图4。
⑼固定在降液板上的塔板支承件，其上表面应在同一水平线上，其允许偏差为-0.5~1mm。
3、横梁安装⑴梁上表面的水平度在300mm内不超过1mm总长弯曲允许偏差为L/1000 ,且不超过5mm2mm⑵梁安装的中心位置与图示尺寸的偏差不超过⑶梁安装后，上表面与支持圈上表面应为同一水平面，梁的水平度应不大于5mm4、受液盘的测量⑴受液盘板的长度允许偏差为-4~0mm宽度尺寸允许偏差为-2~0mm>⑵受液盘的局部水平度在300mm内长度不超过2mm整个受液盘的弯曲度不超过3mm其它要求与塔盘板安装相同。
5、塔盘板安装⑴塔盘按由下至上的顺序或分层分段进行安装。
⑵每层塔盘站人不超过3人，直径w 1500的塔盘，每层塔盘站人不超过2人。
⑶塔内施工人员应穿干净的胶底鞋，应站在梁上面或木板上，不得将体重加在塔板上，进塔后不得携带工具以外的杂物。
⑷塔盘板的两端支持板的间距 E (图3)允许偏差为土3mm塔盘板长度允许偏差为-4~0mm宽度允许偏差为-2~0mm>⑸塔盘板局部不平度在300mm长度内应不超过2mm在整个板面内的弯曲度应小于3mm塔盘面上的水平度测量时，应在与液流方向成垂直的直线进行。
⑹塔盘安装时，先临时固定，待各部位尺寸与间隙调整复合要求后，再用卡子、螺栓予以紧固。
⑺每组装一层塔盘，即用水平仪校准其水平度，合格后，拆除通道板，放在塔板上。
⑻塔盘板安装后的水平度允许偏差为：塔体内径w 1600mm时为4mm塔体内径1600mrK D< 4000mni时,为6mm⑼人孔及人孔盖的密封面及塔底管口应采取保护措施，避免砸坏或者堵塞；搬运和安装塔盘零部件时，要轻拿轻放，防止碰撞弄脏，避免变形损坏；⑽施工人员除携带该层紧固件和必须的工具外，严禁带多余的部件，每层塔盘安装完毕后，必须进行检查，不得将工具等遗忘在塔内；(11)内件的安装严格按照图样规定施工以确保传质、传热时气液分布均匀；6、塔盘气液分布元件安装⑴浮阀安装前应检查浮阀重量并测量浮阀腿的高度、弯曲度、伤痕和表面毛刺等情况，安装后检查浮阀腿在塔板孔内的挂连情况、浮阀腿弯曲度及角度情况应符合设计规定，手从下边托浮阀时应上下开度致无卡涩现象。
⑵筛板安装时，其孔径和孔距应符合设计图样的要求，筛板孔边没有毛刺，孔不得有杂物。
⑶泡罩安装时应调整泡罩的高度，使同一层塔盘所有泡罩齿根到塔盘上表面高度符合图样规定，允许偏差不超过土1.5mm,泡罩与升气管的不同高度不超过3mm7、最后安装通道板。
423填料塔内件的安装：1、填料支撑结构安装后应平稳、牢固；填料支撑结构的通道孔径及孔距应该符合设计要求，孔不得堵塞；填料支撑结构安装后的水平度（指规整填料）不得超过2D/1000,且不大于4毫米；2、颗粒填料应该干净，不得含有泥沙、油污和污物；颗粒填料在安装过程中要尽量避免破碎或者变形，破碎或者变形者必须捡出，填料层要平整；3、颗粒填料的质量、填充体积应该符合设计要求；4、填料床层压板的规格、重量、安装中心线、水平度应该符合设计要求；在确保限位的情况之下不要对填料层施加过大的附加力；4.2.4 除沫器的安装：1、除沫器如果不是整体供货，丝网结构应该按照设计规定铺设，如果没有设计规定可以采用平铺，每层之间皱纹方向应该相错一个角度；分块的丝网安装时彼此之间及器壁之间应均挤紧；2、除沫器安装的中心、标高及水平应该符合设计要求；4.2.5塔体人孔封闭塔盘逐层安装完毕，应进行清扫，清除内部铁锈、灰尘、木块、边角料和焊条头等杂物。
清扫检查合格后，及时进行共检；共检合格后，封闭通道板及人孔，并填写设备封闭记录。
封闭通道板及人孔时，应有专职质量检查员检查，并作好记录。
五、施工进度计划塔内件安装从2015年11月28日开始至2015年12月30日结束六、降低施工成本措施6.1现场精心组织，合理安排施工工序，图纸中所反应的问题以及供货中的问题提前解决。
6.2使用卷扬机吊装，减少机械台班。
七、施工质量保证措施7.1本项目质量目标：1）工程质量目标：质量合格；2）成品保护率100%721在公司质量保证手册的指导下，建立完整的质量保证体系，确保各级质量保证体系人员到位，职责明确，质保体系运行有效。
722加强职工教育，提高职工质量意识。
723建立质量奖惩制度，把工程质量与施工人员的经济收入挂钩，充分调动施工人员保证质量的自觉性。
7.3质量保证体系：7.4质量监检按表2进行质量监检表表2八、施工安全与环境保护措施8.1. 认真贯切执行我公司的《安全卫生与环保管理手册》及《安全卫生与环保管理标准》，并结合本工程现场的具体情况，在开工前制定本工程安全工作计划。
同时建立完善的环保、职业安全卫生管理机构，经理部设安全经理，专业公司设专职安全员，每日跟班巡回检查。
82严格遵守国家及当地政府的安全法规，严格执行业主有关安全管理的规章制度。
83 进入现场人员须按规定着装，其安全防护用具必须遵守甲方的安全要求。
各种施工机械必须派专人操作，持证上岗，严禁无证操作，新进场人员未经安全教育不得进入岗位作业。
8.4•作业前应及时办理作业票，施工现场需配备足量的消防器材。
8. 5进塔前，需要测塔内的含氧量，符合要求，才能进塔。
必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器，设备内缺氧时，严禁通纯氧气或富氧空气8.6施工现场所有设备、设施安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常检查，确保完好和安全使用，严禁带病作业，对于机械等进行经常性检查，如发现不安全因素，立即进行排除。
8.7进行可能产生静电、带电作业时，应配备相应保护用品。
8.8人员进出塔体，梯子应摆平，其上端应予捆扎牢固，下端防止打滑。
所使用的软梯，应时常检查，防止绳索突然断裂。
8.9木跳板的厚度不得小于50mm8.10施工用电规定8.10.1. 施工用电必须从业主及项目部指定的电源接出8.10.2. 安装塔盘时，每层塔盘的承载人数不得超过规定，且不得将体重加在塔板上，应站在梁上；塔内的照明须使用12V安全电压。
8.10.3施工用电线路要绝缘良好，接线须采用TN-S系统，并设有“一机一闸一漏一箱”。
8.11安全保证体系：（见后附）8.12职业安全卫生与环境管理：8.12.1施工现场环境因素与控制措施：九、施工平面布置与文明施工措施9.1.进入现场的施工机械、设备和材料必须按施工总图合理布置，堆放整齐，符合安全、文明、卫生的要求;92 在施工全过程中，要清理现场，做到文明施工；9.3•临时设施按指定地点搭设，材料、机具、设备等按指定地点堆放；94 施工中的边、角余料，垃圾等要及时清理，施工现场每天下班前应打扫干净。