浅谈化工企业对机械管理的重要性与新对策
化工企业机械设备管理与维护浅析
化工企业机械设备管理与维护浅析随着现代化工业的发展，化工企业在生产过程中离不开各种机械设备的使用。
机械设备的管理与维护对于确保生产的顺利进行具有重要的意义。
本文将对化工企业机械设备管理与维护进行浅析。
一、机械设备管理1. 设备台账管理设备台账是对企业机械设备进行记录和管理的工具。
通过建立完善的设备台账管理制度，可以清晰地了解到企业拥有的各类机械设备的数量、型号、型号、生产日期、使用状况等基本信息。
在采购新设备时，可以通过设备台账来判断是否有必要增加新设备。
在保养和维修时，可以根据设备台账的情况制定相应的保养和维修计划。
2. 设备投资管理化工企业在购买新设备时需要进行设备投资管理。
首先需要进行设备投资预算，在预算中明确设备的种类、数量、价格等信息，并考虑到设备的使用寿命、维护费用等因素。
在投资之后，需要对设备进行跟踪管理，确保设备的投资产生预期的效果，及时发现并解决设备使用中的问题。
3. 设备维修管理设备维修是保证机械设备正常运行的关键环节。
化工企业应建立健全的设备维修管理制度，包括设备故障报修、维修计划制定、维修人员培训、维修记录等。
维修时应根据设备的故障类型和程度，采取相应的维修方式，及时修复设备，减少生产中的停机时间。
二、机械设备维护1. 设备保养设备保养是延长设备使用寿命和保证设备性能的重要手段。
化工企业应制定设备保养计划，包括设备的定期检查和维护、润滑、清洁等。
保养时应根据设备的特点和使用情况，合理分配保养任务，并进行设备保养的记录和反馈，以便于及时发现设备问题并做出相应的调整。
2. 设备清洗化工企业的机械设备在使用过程中往往会有一些化学物质残留在设备内部，如果不及时清洗，会对设备的正常运行和产品质量产生影响。
定期对设备进行清洗是十分重要的。
清洗时需要选择适合的清洗剂，遵循相应的清洗工艺，并注意安全生产，防止发生事故。
3. 设备检修设备检修是对设备进行全面检查和维修的过程。
化工企业应定期对设备进行检修，并针对设备的使用情况，制定相应的检修计划。
简述化工设备管理重要性及强化管理措施
简述化工设备管理重要性及强化管理措施在化工生产过程中，化工设备是维持生产的基础保障，设备的性能以及运行状态直接关系到生产效率，所以加强化工设备管理就是为化工企业的高效生产提供有利的条件。
在部分化工企业中，由于对化工设备管理缺乏完善的制度保障，所以很多设备长期处于高负荷运行状态下，在生产过程中受到腐蚀以及磨损的影响，不仅降低了设备的使用寿命，并且降低了设备的使用性能，如果没有及时进行维护管理，将会存在巨大的安全隐患，威胁到运行人员的生命安全，同时还会对化工企业造成巨大的经济损失。
所以应该建立完善的设备管理体系，强化管理细则，提高设备管理人员的综合素质水平，制定完善的维修养护计划，并且善于利用先进的管理技术和方法，提高化工设备的管理效率，确保化工设备处于最佳运行状态，为化工企业创造更大的经济效益提供有利的基础保障。
1 化工生产设备管理的重要性1.1 化工设备管理是提高产品质量和生产效率的基础保障随着市场经济的快速发展，对化工企业的生产要求不断提高，不仅要保证产品的生产质量，同时还要提高生产效率，以满足经济发展的需求。
而设备是化工企业进行生产活动的重要基础，也是提高产品质量和生产效率的关键要素。
在现代化化工企业生产中，一切工序都是通过各种设备的运行来完成的，所以化工设备的运行状态直接关系到产品的质量以及运行效率。
如果化工设备长期得不到维护，老旧现象比较严重，不仅会增加生产成本，缩短设备的使用寿命，同时也会严重影响到产品的质量和生产效率。
所以要想提高化工生产效率，就需要加强对化工设备的维护以及技术改造，制定完善的管理计划，及时更换损坏严重的零部件，对于影响到设备生产效率的设备，应该成立技术改造小组，对化工设备进行技术改造，从而提高化工设备的整体性能，延长使用寿命，提高产品生产质量和效率，为化工企业创造更大的经济效益。
1.2 化工设备的管理是确保生产安全运行的基础载体安全生产是化工企业经营管理的重要内容，而在企业安全生产管理工作中，设备管理是安全管理的重要内容，设备的运行状态直接关系到化工企业生产的安全性，所以对化工设备进行管理，是化工企业维持安全生产的强制性措施。
浅谈化工设备管理的重要性及管理方法
2801 概述化工企业中，化工设备是生产经营活动不可缺少的生产工具，其日常生产活动对企业良性持续发展都与科学化化工管理方法密不可分。
化工企业中设备日常管理的安全问题、设备故障问题如果不处理或处理不好都对化工企业的生产和发展产生着不利影响。
因此，化工企业要根据企业自身发展的实际情况，利用科学合理的设备管理方法来不断提升化工管理水平，并且提高化工管理人员的综合素质，帮助企业创造更高的经济效益，促进化工企业的稳定持续正常运行和高效安全生产。
2 化工企业进行化工设备管理的重要性化工企业中化工生产设备是最重要的生产工具，设备能否稳定持续安全的运行直接影响企业的经济效益，关系着企业的长久存亡，是化工企业中管理工作最重要的一环。
设备是生产力的主要条件之一，设备是化工生产的物质技术基础。
设备管理的根本目的和企业的其他各项管理一样，都是为了更好的保障生产计划的顺利完成，在确保安全、环保的前提下，提高产量、质量，降低消耗、增加利润。
化工企业设备的科学管理是该企业确保生产效益的前提条件，化工设备的管理工作包括设备的规划、调研、比较、设计、合理选型、竞标购置、安装调试、试运行、组织验收、正确使用、状态监控、故障诊断、维护保养、优化更新改造直至报废等，只有把这一系列的工作做好，同时坚持以效益为中心，依靠技术进步，根据自身特点有针对性的开展设备管理工作，才能在日常工作中使设备有效稳定的正常生产。
另外一些特殊的化工领域，化工产品的相应标准规范对该产品要求非常严苛，这种特殊化学品的生产设备也必须具有非常高的性能和稳定性，否则对生产产品的质量是无法保障的，残次品回收都将消耗企业的资源，对化工企业的损失也是巨大的。
因此，化工设备管理水平的高低直接关系到化工生产能否长周期稳定安全的运行，关系着生产企业效益的高低。
全面提高化工企业的安全生产水平是保证化工企业的良性发展的管理的最低要求，没有安全保障的生产是必须停车整改的。
化工企业生产能够稳定发展和长久立足是离不开安全生产的，安全生产是化工企业生存的前提。
浅谈化工设备管理的重要性及管理方法
浅谈化工设备管理的重要性及管理方法化工设备管理是指对化工生产设备进行规范、科学、经济、高效的管理，以确保设备的正常运行和安全生产。
化工设备作为生产的核心设施，对于化工生产企业来说至关重要。
合理、良好的设备管理能够提高设备的利用率、延长设备的使用寿命、降低设备的维修成本，从而提高化工企业的生产效益和经济效益。
化工设备管理的重要性体现在以下几个方面：1. 提高设备利用率：合理的设备管理可以提高设备的利用率。
通过制定科学的设备使用计划，合理安排设备的开动时间和停机时间，避免设备空转和不必要的停止时间，从而提高设备的利用效率。
2. 延长设备使用寿命：合理、规范的设备管理可以延长设备的使用寿命。
通过定期检查设备的运行状态，及时发现并解决设备问题，保持设备处于良好的工作状态，减少设备损耗和磨损，从而延长设备的使用寿命。
3. 降低维修成本：有效的设备管理可以降低维修成本。
定期进行设备维护保养工作，及时更换易损件和老化部件，可以减少设备故障发生的概率，降低维修成本。
4. 提高安全生产水平：全面的设备管理可以提高化工企业的安全生产水平。
及时消除设备隐患，确保设备运行的安全可靠，减少事故发生的可能，保护生产人员的安全。
化工设备管理的方法主要包括：1. 编制设备管理制度和规章制度：制定设备使用、维护、保养、检修等方面的管理制度和规章制度，确保设备工作的规范化和有序化。
2. 做好设备的台账管理：建立设备档案，包括设备的基本信息、维修记录、故障记录等，做到有据可查，便于设备管理和维修工作的开展。
3. 定期进行设备检查和维护：制定设备检查计划，定期对设备进行全面的检查和维护工作，查找设备存在的问题并及时处理，确保设备处于正常、良好的工作状态。
4. 建立设备维修保养制度：制定设备维修保养计划，包括设备的日常保养、定期保养和大修等，确保设备及时、全面地进行维护保养，延长设备的使用寿命。
5. 做好设备故障分析和改进：对设备故障进行分析和总结，找出故障的原因，并制定相应的改进措施，以提高设备的运行可靠性和稳定性。
化工企业机械设备管理与维护浅析
化工企业机械设备管理与维护浅析化工企业机械设备的管理与维护是保障生产运营顺利进行的重要环节。
合理的机械设备管理和维护，不仅可以延长设备的使用寿命，减少故障和事故的发生，还能提高生产效率，降低生产成本。
本文将从管理与维护两个方面对化工企业机械设备进行浅析。
一、机械设备管理1. 设备调度管理：化工企业通常拥有大量的机械设备，如何合理地安排设备的生产任务，提高设备的利用率是关键。
通过设备调度管理，可以根据生产计划和工艺要求，合理分配设备的工作量，避免设备产能浪费和生产任务拖延。
2. 设备维修保养计划：设备的正常运行离不开定期的维修保养。
制定科学合理的设备维修保养计划，可以减少设备故障，延长设备的使用寿命。
根据设备的类型、规格和工作状况，制定相应的保养计划，包括日常巡检、定期保养和大修等。
3. 设备档案管理：建立完善的设备档案管理系统是科学管理的基础。
通过对设备的基本信息、安装调试记录、维修保养记录、故障维修记录等进行系统化的管理，可以方便设备的查询、统计和分析，及时掌握设备的运行状况，提高管理的科学性和规范性。
1. 日常巡检：化工企业机械设备的日常巡检是发现设备故障和隐患的重要手段。
通过定期巡视设备，检查设备的润滑、冷却、密封等运行状态，发现设备的异常情况及时处理，可以避免故障的扩大和事故的发生。
2. 定期保养：定期保养是保持设备正常运行和延长设备寿命的重要措施。
根据设备的工作时间和使用要求，定期对设备进行润滑、清洗、更换磨损件等保养工作，消除设备的隐患和故障源。
3. 大修检修：定期进行设备的大修检修，是确保设备性能恢复到最佳状态的重要措施。
通过大修检修，可以更换设备的磨损件、修复设备的损坏部件，使设备的性能和可靠性得到提升。
关于化工企业设备管理工作的思考
关于化工企业设备管理工作的思考化工企业作为制造业中的重要组成部分，设备管理工作对于企业的生产效率和安全生产至关重要。
由于化工企业设备复杂性高、工艺流程复杂、操作环境恶劣等特点，设备管理工作也面临着许多挑战。
本文将从设备管理的重要性、存在的问题以及改进设备管理的思考等方面展开讨论。
一、设备管理的重要性1.生产效率化工企业的设备是生产的基础和保障，设备管理的好坏直接关系着生产效率。
好的设备管理可以确保设备运行的稳定性和可靠性，提高生产效率，降低生产成本。
2.安全生产化工企业设备管理需要高度重视安全问题。
设备问题往往是导致事故发生的主要原因之一，良好的设备管理可以及时发现设备隐患，防范事故风险，确保生产安全。
3.设备寿命管理化工企业的设备投入成本很高，设备的寿命直接关系到企业的长期发展。
良好的设备管理可以延长设备使用寿命，充分发挥设备的作用，降低企业的投资成本。
二、存在的问题1.设备维护保养不及时设备维护保养是设备管理的重要环节，但是在实际操作中，维护保养工作往往因为人力、物力、财力等方面的限制，导致不能及时进行，加速了设备的退化速度，影响了设备的运行状态。
2.设备管理手段落后许多化工企业在设备管理方面还停留在传统的手工记录、观察检查的方式，无法及时了解设备的运行状态，并且没有建立健全的设备管理系统，无法有效地进行设备数据的收集、分析和利用。
3.人员技术水平不高化工企业的设备涉及多领域的知识，需要设备管理人员具备较高的操作技能和技术水平，但是实际上，很多企业设备管理人员的技术水平有待提高，缺乏系统的培训和学习机会。
1.引进先进的设备管理技术化工企业应该积极引进先进的设备管理技术，例如利用物联网技术实现设备数据的实时监测和管理，提高设备管理的效率和精度。
2.建立健全的设备管理制度企业需要建立健全的设备管理制度，明确设备管理的责任和流程，确保设备管理工作有序进行，不断完善和细化设备管理流程，不断提高设备管理的专业化水平。
浅析化工企业机械设备管理与维护
浅析化工企业机械设备管理与维护引言化工企业在生产过程中离不开各种机械设备的运行，机械设备的管理与维护对于保证生产效率和安全非常重要。
本文将从化工企业机械设备管理与维护的角度进行浅析，探讨一些常见的管理方法和维护策略。
1. 机械设备管理1.1 设备台账管理设备台账是对机械设备进行管理的重要工具，通过记录设备的基本信息、采购时间、维护记录等内容，可及时了解设备的运行情况和维护需求，为设备管理提供参考依据。
1.2 维修保养管理机械设备在运行过程中会出现各种故障或损坏，及时进行维修保养是确保设备正常运行的关键。
化工企业应建立健全的维修保养制度，制定维修保养计划，并配备专业的维修保养人员，定期对设备进行检修、清洁和润滑等工作，确保设备的正常运行和寿命的延长。
1.3 设备监控与故障预警现代化的设备监控系统可以实时监测设备的运行状态和工艺参数，及时发现设备异常情况并预警，以便及时采取措施进行修理。
化工企业应该根据设备的特点和需求，选择合适的监控系统，并进行适当的配置和调试，确保系统的准确运行，并及时处理故障信号。
2. 机械设备维护2.1 定期检修和保养机械设备在长期运行过程中，会出现磨损、松动、腐蚀等问题，对设备进行定期检修和保养是确保设备安全运行的重要措施。
定期检查设备的关键部位，更换磨损零部件，清理杂质和润滑油，以延长设备的使用寿命。
2.2 清洗与润滑机械设备常常会积聚污垢和灰尘，对设备进行定期清洗可以减少污垢对设备的腐蚀作用，保持设备的正常运行。
另外，对设备的润滑是非常重要的，它能减少设备部件之间的摩擦和磨损，确保设备的高效运行。
2.3 预防性维护预防性维护是指在设备出现故障之前主动采取的保养措施，以减少设备故障发生的可能性。
化工企业应该根据设备的运行情况和使用寿命，制定合理的维护计划，定期对设备进行例行检查、测试和维护，及时发现和修复潜在的问题。
3. 机械设备管理与维护的意义3.1 提高生产效率通过合理的机械设备管理与维护，能够保证设备的正常运行，减少设备故障和停机时间，提高生产效率，降低生产成本。
化工企业机械设备管理与维护浅析
化工企业机械设备管理与维护浅析化工企业的机械设备是生产活动的核心装备，对于保证生产工艺的正常运行和产品质量的稳定性具有重要作用。
化工企业的机械设备管理与维护非常重要。
本文就化工企业机械设备管理与维护的相关问题进行浅析。
一、机械设备管理1.完善的管理制度化工企业应建立健全机械设备管理制度，明确各级管理人员的职责和权限，规范机械设备管理的各个环节。
设备的购置、验收、使用、保养、维修、报废等各个环节都应有明确的管理规定。
2.设备档案管理对于企业的机械设备，应建立健全设备台账，详细记录设备的基本情况、购置来源、供应商、保养记录、维修记录等信息。
通过设备档案管理，能够及时了解设备的运行状态，方便及时采取措施进行维护和修理。
3.设备使用管理化工企业在设备的使用方面应注意以下几个方面：（1）设备的使用应按照设备使用说明书和相关规定进行操作，并且操作人员要经过专业培训和持证上岗。
（2）设备运行过程中需要记录设备的运行参数，例如温度、压力、流量等，以便于分析设备的工作状态和运行效果。
（3）设备的使用寿命有限，对于老化的设备应及时更换或修理，以保证生产工艺的正常进行。
4.设备维修管理设备维修管理是化工企业机械设备管理的重要环节。
化工企业应建立健全设备的维修管理制度，明确维修人员的职责和权限，定期对设备进行检查和维修，保证设备的正常运行和生产活动的连续性。
1.日常检查维护化工企业应建立定期检查维护制度，对设备进行定期的检查和保养，发现问题及时修理或更换设备部件，防止设备故障对生产活动的影响。
2.预防性维护预防性维护是指在设备正常运行期间，定期对设备进行保养和检查，以预防设备故障的发生。
根据设备的使用情况和使用寿命，制定相应的维护计划，对设备的关键部位进行检查和保养，延长设备的使用寿命。
3.故障维修当设备发生故障时，应及时采取措施进行修理。
化工企业应建立健全设备故障报修制度，及时处理和排除设备故障，减少设备停机和生产中断时间。
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浅谈化工企业对机械管理的重要性与新对策
闫秀芳，王文婷
（内蒙古化工职业学院，内蒙古呼和浩特010070）
摘要：日益繁多的化工产品已经渗透到人们生活的方方面面，化工产品来自于化工生产，化工生产离不开化工机械。
化工机械的优劣直接影响化工产品质量和经济效益，要提高产品的质量和经济效益，除了提高生产人员的素质还要加强化工机械的管理。
本文主要介绍了加强化工企业机械管理的重要性，及探讨管理的新理念新对策。
关键词：化工生产；化工机械管理；管理创新
中图分类号：F272：TQ文献标识码：A文章编号：1006—7981（2016）07—0066—02
化工生产是以各种物质为原料进行化学或物理的处理，使其成为服务于人类衣、食、住、行的具有较高价值的产品。
化工机械就是用于完成各种化工生产所使用的各种机器设备的统称。
化工机械通常可分为化工机器（又称动设备，如各种泵、压缩机、离心机以及流体输送机。
）和化工设备（又称静设备，如各种容器、塔设备、换热设备、储存运输设备等）。
对于一个化工企业要完成相应的生产必然需要一定数量的动设备和静设备配备配合完成。
加强化工机械管理，不仅有利于企业保证产品质量，提高经济效益，更是安全生产的重要保障。
1机械管理的概念
机械管理的主要任务：机械管理的主要任务是在国家有关政策指导下，按照建立现代企业制度的要求，从技术组织、经济组织等方面采取措施，将实物形态管理和价值形态管理相结合，对机械从规划、设计、制造、选型、购置．安装、使用、维护、修理、改造直至报废处置等进行全过程管理，做到经济高效地使用机器设备，为企业生产经营奠定坚实的物质基础。
2化工企业中化工机械管理的重要性
化工机械管理的主要任务是为企业提供优良的过程装备，使企业的生产活动建立在最佳的物质技术基础之上，保证生产安全、高效、平稳、持续生产。
如今我们的化工机械经常在高温，高压，高真空、超低压、易燃、易爆及强腐蚀性等特殊条件下完成现代化生产。
因此化工机械的管理工作也越来越重要、越来越复杂。
在化工机械管理中，安全运行是前提，长周期、经济运行是需要攻克的课题。
其本质是努力达到设备寿命周期费用最低，综合效能高和适应生产发展能力强。
因此科学有效地对机械管理是企业良性发展的重要保证。
综上所述化工机械管理是化工企业安全生产的保障，化工机械管理是增强企业综合竞争力的重要物质保证。
2．1化工机械管理是化工企业安全生产的保障作为企业必然会把安全生产放在第一位，而很多安全隐患都是机器设备带来的，所以加强机器设备管理就是保证人员生命财产的安全，对于化工企业尤其重要。
化工机械属于特种设备，无论从生产介质还是生产工艺条件，都存在极大的安全隐患，稍有疏忽可能造成极大安全事故，甚至人员伤亡，后果极其严重。
所以加强化工机械日常管理是化工企业安全生产的重要保障。
2．2化工机械管理是增强企业综合竞争力的重要物质保证
科学的管理，将传统管理的以“修”为主过渡到以“管”为主。
机械修理制度要不断优化，通过不断优化，修理周期就相应延长。
因此能降低设备停机时间，从而降低成本。
有利于企业优化生产，提高经济效益。
产品的质量是企业生存的根本，只有优良的产品，才有市场竞争力。
要保证产品质量，首先生产机械必须具备满足相应的要求，比如安全可靠性要求、工艺条件要求、使用性能要求、经济性能要求及环境保护要求等。
而在这样高的要求下，必须加大管理
66内蒙古石油化工2016年第7期
收稿日期：2016－03－05
作者简介：闫秀芳（1980－），女，测控与机电工程系，硕士研究生，研究方向：化工机械。
力度，提高管理人员的管理理念和技术水平。
“工欲善其事，必先利其器”，机械是生产、提高企业经济效益的重要物资技术基础，科学的机械管理可以有效增强企业的综合竞争力。
3化工机械管理的新对策
随着科技的发展，化工生产日趋大型化、规模化，追求效益最大化，在国际上预防维修及设备工程学、后勤学、全员参加的生产维修－－TPM等都在实践中改进着机械管理的方式不断发展和建立起新学科。
大家都在根据自身的特点探索出一套适合企业发展的机械管理模式和方法。
3．1注重企业内部的时效性管理
①企业要高度重视机械管理工作，机器设备运行状态良好，生产的产品数量、质量就有保证，产值，成本、利润就能完成；②完善机械管理制度，要实现对特种设备的有效管理，就应逐步制定、完善相关规章制度并严格执行，防止出现管理漏洞，尽量减少管理缺陷；③合理选择机器设备。
企业根据自身需求合理选择机器设备，机器设备的合理选择可以帮助企业解决生产中机械使用效率的提高，同时企业在机器设备的选择过程也可以过积极的管理来减少机械的资金投入，使企业的设备资金可以充分利用；④抓好教育培训。
机械是由人操作或管理的，人的不安全行为是引发事故的重要的直接原因，因此设备工作者必须做好以下工作：①加强安全意识教育；
②强化设备操作技能培训；③做好危害识别工作，消除设备安全隐患。
3．2从机械计划、定期维修向预知状态维修过渡中国制造企业对设备维护多采用传统的计划、定期维修。
而这种方式带有很大盲目性，设备有无故障，故障类型、故障部位，故障程度难以准确把握。
故障诊断仪器的广泛应用，使机械设备的维护由计划、定期检修走向状态、预知检修变为现实，使机械设备的维护方式发生了根本性革命。
设备状态维修是在设备运行中或基本不解体的情况下，利用设备产生的不同信息，使用仪器采集、处理，分析信号，判断产生故障的部位和原因，并预测设备使用寿命而开展的设备维修方式。
状态检测避免了机器设备的突发故障，从而避免了被迫停机而影响生产；状态检测分析为预知机器设备的维修期提供了可靠依据，即可做到有必要时才进行维修。
同时，便于及时准备维修部件，制定维修计划，减少了定期维修带来的不必要的经济损失和设备性能的下降，避免了维修的盲目性，使检修简便易行，大大缩短了维修工期。
由此可见，机器设备预知维修能给企业带来显著的经济效益。
3．3加强机械管理创新
机械管理需要不断创新，对于一个企业，加强管理创新和技术创新是企业持续发展的有力法宝。
首先，管理思想创新。
现代化的设备管理重点在“管”而不在“修”，要转变观念树立创新管理思想。
要结合企业自身特点，明确企业现阶段的机械管理指导方针。
其次，管理手段的创新。
通过认真总结和研究几年来机械管理工作的得失，明确提出了我们机械管理的思路：全员参与、强化管理、开拓创新、确保完好。
树立以人为本的经营理念，强化对各级机械管理人员的培训；应用设备诊断技术对机械进行状态监测和故障诊断；在搞好机械实物形态管理的同时，加强机械的经济管理；完善计算机管理手段的推广应用，以信息化带动机械管理的现代化。
机械技术创新是机械管理现代化的前提条件。
3．4造就高素质的机械管理与维修人才
随着装备水平和管理水平的提高，企业机械管理与维修工作要涉及许多新技术，所以对管，用、养、修设备的人才必须加强培养。
国内许多企业已经认识到并开始实践“培训教育先行”，重视职工培训投入。
培养具有一定理论水平的高素质的机械管理、使用，维修人才，代表着现代机械管理工作的希望和未来。
4结束语
综上所述，机械管理在生产企业中尤其在化工生产企业中起着非常的重要的作用。
要解决目前部分化工企业在特种设备管理方面存在的问题，需要从设备、人员、管理方面进行不断地整改和完善，建立一个持续改进、动态循环的管理模式，力争消除人的不安全行为、物的不安全状态以及管理上的缺陷，真正实现对特种设备的有效管理，以保持特种设备的使用性能和安全性能，保障生产的正常运行以及相关人员和设备的安全。
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2016年第7期闫秀芳等浅谈化工企业对机械管理的重要性与新对策。