张迪：从TPS到TEM,精益能效与电能质量管理(提交版)
精益管理基础知识题库
精益管理基础知识题库精益理念相关知识：1. 精益核心理念是零容忍浪费、及时化生产、拉动的生产模式。
2、精益的核心思想是“全员参与、持续改进”。
3、精益思想关键出发点是价值，而价值由客户决定。
4、精益的目的是降低成本、改善质量、缩短交期，创造价值。
5、管理目标五大要素是：质量----Q、交付----D、成本----C、士气----M 、安全----S。
6、带领变革成功的五要素是：目标-承诺-资源-技能-计划。
精益生产相关知识：1、TPS-- Toyota Production System ，丰田生产系统，或称丰田生产体系由日本丰田汽车公司的副社长大野耐一创建，是丰田公司的一种独具特色的现代化生产方式。
2、TPS顺应时代的发展和市场的变化，经历了几十年的探索和完善，逐渐形成和发展成为今天这样的包括经营理念、生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、库存管理、现场管理和现场改善等在内的较为完整的生产管理技术与方法体系。
3、丰田生产方式的基本思想是彻底杜绝浪费，其基本理念是“必要的产品，只在必要的时间以最低的成本生产必要的数量”。
4、精益生产方式源于丰田生产方式，是由美国麻省理工学院组织世界上17 个国家的专家、学者，花费5 年时间，以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生产方式JIT 的典型工业为例，经理论化后总结出来的。
5、精益生产追求的目标是彻底消除无效劳动和浪费，最大限度地为企业谋取经济效益。
6、精益生产的两大支柱是：JIT和自動化。
7、推行精益生产方式的难点是在思想观念上的转变。
8、精益生产方式依存于“五大原则”，它们是价值、价值流、价值流动、需求拉动、尽善尽美。
9、“没有最好，只有更好”体现了精益生产的价值原则。
10、“顾客就是上帝”体现了精益生产的价值原则。
11、精益生产的七大浪费是：过量生产、过度加工、多余的动作、搬运、库存、等待、缺陷。
12、精益生产追求的七个零是指：零切换、零库存、零物耗、零不良、零故障、零停滞、零事故。
质保部褚春雷
1 4R、精益生产、全面质量管理理论知识试卷 （技管人员）
注意事项 1、请按要求在试卷的密封处填写你的姓名、考号和所在单位名称。 2、请仔细阅读各种题目答题要求，在规定位置填写你的答案。 3、不要在试卷上作任何标记，不要在密封区填写无关内容。
一、单项选择题（以下每题有一个正确答案，请将正确选项填写 在括号内。每题1分，共10分） 1、对不合格品可以有以下处理方式 （ D ） A、返工、返修 B、报废、返修 C、返工、返修、回用 D、报废、返工、返修、回用 2、下列哪一个不是对不合格品的“三不放过”原则的内容（ B ） A、不查清问题不放过 B、不查清责任人不放过; C、不落实整改措施不放过 D、不合格品没有标示不放过 3、下列关于质量改进目标描述错误的是 （ B ） A、是组织经营目标的重要组成部分，要紧密围绕质量改进目标开展各项工作 B、是定量的要求，即使是定性要求，也必须要有可检查性与可比性。 C、一旦确定，就要不懈地努力实现，并且改进目标要定期评审，以反映不断变化的顾客期望 D、质量改进要减少质量损失的机会 4、精益生产的核心是 （ A ） A、消除浪费 B、TPM管理 C、5S管理 5、5S管理是（B ）的基础，5S管理水平的高低，代表着现场管理水平的高低。 A、现场管理 B、TPM C、TQC 6、精益生产方式的特点有 （ C ） A、库存水平高 B、员工技能单一 C、产品小批量、多样化 7、检查系统的公开性就是： （ B ） A、以完成的成效为基础 B、以事实和数据为基础 C、以大家的认可为基础 D、客户的口头表扬
8、公司的强大表面上是业绩的强大，而背后则是 力量的强大。 （ A ） A、制度 B、文化 C、责任 D、结果 9、商业人格就是不仅以“雇佣”为前提，同时要以提供 为前提，否则这样的劳动力是没有人要的。 （ A ） A、客户想要的劳动结果 B、良好的劳动态度 C、必要的劳动时间 D、负责任 10、企业的核心竞争力是 （ A ） A、基于独特的客户价值的组织执行力 B、优良的企业文化 C、个人、技术或设备能力的强大 D、企业的规模大
能效对标管理制度范文（七篇）
能效对标管理制度范文根据公司能效对标初步意见，将此次钻井队能效对标活动分解为现状分析、选定标杆、对标实践、指标评估和改进提高五个步骤实施。
一、现状分析（一）资料收集1、井史资料。
井队队号、井号、区块、上油时间、上油量、开钻至完井各段时间、纯钻进时间、钻井进尺、钻头大小、井型设计、定向井进尺和柴油标号、润滑油型号和换油时间等等。
若有利用网电的钻机，还应统计耗电量和对应的钻井进尺等。
对于冬季进行保温的井，还应统计用于保温的能源消耗种类、数量、保温起止时间、保温内容等。
2、设备资料。
包括钻机、柴油机、发电机、传动系统、泥浆泵等主要耗能设备型号、数量和使用时间。
对能耗、水耗有关的设备、装置应尽量统计完全。
若有利用网电的钻机，还应统计电动机型号、容量、数量、电压等级等。
对辅助生产和附属生产（生活、照明方面）的耗能用水设备也应统计。
3、管理资料。
在节能节水方面所采取的管理措施（包括油料管理、设备管理、定额管理、技术管理等等方面）、统计台账及内容。
4、技术措施。
在节能节水方面所采用的技术措施和节能节水产品名称、实施时间、节能节水效益等（包括钻井提速所采取的措施等）。
5、新鲜水消耗。
将生产和生活用新鲜水分开统计。
6、计量情况。
对所使用的各种能源和新鲜水计量器具的配备数量、型号、准确度、测量范围、检定情况、完好情况和安装地点等进行统计。
7、其他情况。
对钻井工艺流程进行说明。
（二）对标内容1、单位钻井进尺生产能耗。
在钻井工作总时间（从第一次开钻始至完井止的生产时间和非生产时间）内，钻井生产及辅助生产所消耗的各种能源量与钻井进尺的比值。
2、单位钻井进尺柴油消耗。
在钻井工作总时间内，钻井生产所消耗的柴油量与钻井进尺的比值。
3、单位钻井进尺电耗。
在钻井工作总时间内，采用网电进行钻井作业的耗电量与其对应的钻井进尺的比值。
4、单位钻井进尺新鲜水消耗。
在钻井工作总时间内，钻井生产所消耗的新鲜水量与钻井进尺的比值。
5、机械钻速。
精益生产培训课件(PPT 91页)
Value Added
Non Value Added
Distance
Time
360 Ft. 12 min.
工作场所布置
物料固定场所
工具,物料放在小臂范围内
工作场所布置
工作场所布置
物料依左右手拿的顺序去摆放
13 4 2
重量堕送
工作场所布置
工作场所布置
保持良好的姿势
工作台的设计：工作 台高度应在肘下一至 三寸
工具设备 设计
一.尽量使用工装或足踏工具,以解除手的“持住”动作。 二.可能时应将两种以上工具合并。 三.对手指的工作负荷应依其本能予以分配。 四.手柄之设计应可能使其与手之接触面积增大。 五.机器设备之操作杆、开关、手柄之位置应在工作者正常作业范围内,以尽量
级别 1 2 3 4 5
运动驱轴
指节 手腕
肘 肩 身躯
人体运动部位
手指 手指及手掌 手指,手掌及前臂 手指,手掌,前臂及上臂 手指,手掌,前臂,上臂及肩
在满足动作需要的情况下，人体的动作应尽量应用最低等级。
2.工作场所 布置
原则：
工具、物料应放置在固定的场所. 工具、物料及装置应放置在小臂的工作范围内. 工具、物料应依工作顺序放置排列以利使用. 零件物料之供给，应利用其重量堕送. 工作台及椅之式样使工作者保持良好的姿势
05
02
过量生产浪费
06
03
搬运浪费
07
04
动作浪费
08
等待浪费 库存浪费 过度加工浪费 管理浪费
良纠正 浪费
定义：由于工厂内出现不良品，需要进行处置的时间、人力、物 力上的浪费，以及由此造成的相关损失。
•额外的时间和人工进行检查， 返工等工作 •由此而引起的无法准时交货 •企业的运作是补救式的，而非 预防式的(救火方式的运作)
能源管理系统-技术版ppt课件
故障报警功能 根据用户的需求对异常状态和数据及时发出报警；对回传 数据报警信息，超限进行报警。 保存历史报警事件的发生时间和内容。
报表中心 EnergyPEC报表中心为用户提供了强大的报表功能。报 表中心内的几十种报表类型，从各种能耗数据及费用比 较，到电力峰谷平报表；从碳排放报告到系统能耗评估 ，从能耗指标到能耗预算等等，满足用户对报表的需求 ，用户无需繁琐的编辑，只需要简单操作就能生成精美 的报表。支持EXCEL,PDF等多种格式，用户可以方便 的进行编辑和打印。 另外EnergyPEC的自定义报表功能为用户提供定制精美 报表的平台，用户还能定制自己喜欢的各类报表模板 。
能源管理能源管理系统ems能源管理体系的优化了解和现状诊断understandsituation机会exploreenergysavingopportunities选择和制定方案developactionplaneesolutions方案实施和反馈implementation能源管理系统是什么监视关键设备运行状况实时掌握能耗情况计算分析工艺流程的能耗水平实现成本分摊提供能源信息为进一步实施节能工程提供数据支撑能源管理系统实现持续能源节约7500000080000000850000009000000095000000100000000系统普查收集数据消除明显的存在的事故隐患数据分析汇总能源耗用情况给出分析报告与业主共同研讨系统运行优化方案在必要的环节安装无功功率补偿设备改善电能质量加强管理修正参数确保优化效果进一步优化设备运行避免高峰时段用电尖峰充分利用低谷电20102011按经验仅通过安装监测系统加强管理每年即可节约35的电能
TEM模型
什么是威胁差错管理TEMTEM 理论认为威胁就是“复杂性”航空器故障非精密进近连续ATC 指令高原机场恶劣天气导致差错的原因除威胁外还有：由失误和违规构成更多差错差错被有效管理，飞机恢复最佳安全状态如果管理错误，则会安全裕度降低不安全状态事件或事故72%高达的航班运行中会遇到3个或以上的威胁的差错未被飞行人员发现或被错误的管理这时差错可能导致更严重的后果威胁无处不在导致差错出现差错不当管理引起事故发生我们该如何应对?识别运行中的威胁威胁导致的差错可能出现的不安全状态三者之间的转化规律安全与环境条件和人的表现密切相关!该如何利用TEM有效增加安全裕度？TEM可用来评估动态的环境中安全与人的绩效之间的匹配度?人员应对能力运行情境挑战是否能应对威胁管理差错?运行人员的能力是用TEM全面管理安全绩效的时候了公司需要掌握运行中的不安全状态有哪些？不安全状态与哪些威胁和差错相关以及这三者之间的转化规律如何？建立自己的TEM结合安全信息、安全绩效、运行环境、组织构架等要素，分析大量的历史数据，才能建立适合本公司使用的TEM。
采用TEM模型的目的找出隐藏在运行数据中的威胁、差错，以及导致的不安全状态。
进而有针对性地制定控制/缓解措施，实现安全风险管理。
TEM管理需要量化仅停留在定性描述层面无法深入。
加入数学模型将环境特点和人在该环境中的绩效进行量化，其输出结果也具有高度的可评估性。
让TEM发挥作用我们需要听到你的声音...今天运行中，我遇到了什么威胁，出现了哪些差错，我是如何应对的。
东航SMS工作组021 223 30139SMS@ 。
六西格玛考试试卷(5份)
六西格玛培训考试姓名：__________________ 部门/ 职务：__________________说本试卷共26道题，其中前20题每题3分（有可能多选），其他6题共计40分，总分100分。
1．选择项目的几种典型的方法不包含哪一种？（）A 业务的声音（Voc Of Business）B 过程的声音（Voc Of Process）C 客户的声音（Voc Of customer）D 供应商的声音（Voice of Supplier）2. 要分析熊的体重与胸围是否存在相关性,应该作以下哪一种图? （）A．控制图B．鱼骨图C．直方图D．散点图3. 在正态分布里, 请找出曲线下, 平均值＝0，标准差＝1；请求出 -1 和 +1之间所涵盖的面积 (概率) ?A 0.2903B 0.7580C 0.2580D 0.6830E 0.90324．Cp与Cpk关系,以下哪个表述正确: （）A．Cp <= Cpk B．Cp >= Cpk C．Cp < Cpk D Cp > Cpk5. 已知一个正态分布,请求出平均值左右各三个标准差所覆盖的概率? （）A. 5%B. 68%C. 95%D. 99.736. 在计算出控制图的上下控制限后，可以比较上下控制限与上下公差限的数值。
这两个限制范围的关系是：A. 上下控制限的范围一定与上下公差限的范围相同B. 上下控制限的范围一定比上下公差限的范围宽C. 上下控制限的范围一定比上下公差限的范围窄D. 上下控制限的范围与上下公差限的范围是相互独立的7．某一产品规格为 40 +/- 20, 平均值是 36 和标准差 10, 请算出超出规格线(上下)的百分比 ?A 9.12 %B 31.69 %C 90.88 %D 67.30%E 16.00 %8. 长度, 时间和电阻通常被描述为（）A计量型的数据 B离散（attribute data）的数据 C连续（variable data）的数据 D属性的数据9. 下面的哪一项最不可能是D阶段做的？（）A 表达选择该项目的理由B Y的定义。
精益-DM阶段
RH在站周期长，过程存在浪费，缩短RH精炼周期，势在必行！
1、路径介绍及示例
1.4 问题陈述的示例2 提高1580分厂轧机作业率
2013年迁钢二热轧的作业率为74%； 2013年京唐1580分厂的作业率为70%，有待进一步提高。
1、 路径介绍及示例
1.1 客户需求分析的解释——是一种了解客户需求的、确定产品市场定位的工具。
本次调查共发放 质量异议处理调 查表213份，由 客服处六名人员 分别打电话催办， 共计打出电话3 73个，发出传 真245份。调查 表第一阶段回收 28份,第二阶段 回收34份，第 三阶段回收21 份，合计回收8 3份，有效调查 表77份。
1、 路径介绍及示例
1.4 客户需求分析的案例
客户期望异议 处理周期为12. 7天
1、 路径介绍及示例
1.1 项目范围的解释——包括项目的最终产品或者服务，以及实现该产品或者服
务所需要执行的全部工作。
1.2 项目范围的作用——项目范围的确定异常重要，项目范围明确规定了那些是
本项目重点研究的范围，那些是与本项目不关联的，项目团队必须在项目范
围锁定上取得共识。如果项目范围过大，可能无力完成。如果范围过小，又 会浪费项目资源，牺牲效率，降低项目的价值。
、密集图、帕累托图、箱线图、点图、直方图等。
1、路径介绍及示例
1.4 问题陈述的示例1
京唐公司RH在站周期与其他先进企业的比较
钢厂 RH周期 京唐 45min 宝钢 35min 日本 34min
上表显示，京唐公司RH在站周期比先进钢企要长；说明我们在 RH工 序的利用率上存在差距。众所周知，在站周期长导致我们过程温度需求量 大，从而能源消耗量大；同时真空槽需要长期热态才能保证生产的稳定与 顺行，在站周期长就会对热态真空槽产生较大影响，存在过程的能源浪费。
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从TPS到TEM
精益能效与电能质量
张迪 北京大学･阳光质量问题
全国电能质量与高效连续生产技术交流会-汽车制造专场会议
主要任职：
北京大学中国持续发展研究中心 企业研究部 主任 北京三生环境与发展研究院 能源环境所 所长 张迪工作室：致力于节能环保的经济学人 阳光能环网 创始人
规模因素 费用因素
为亚洲更好地解决电能质量问题
全国电能质量与高效连续生产技术交流会-汽车制造专场会议
⑤能源设施故障/切换成本分析模型
能源设备故障（切换）成本损失=直接成本损失+间接成本损失
其中：直接成本损失=设备辅助系统运行成本+设备重新起动成本+设备维护检修成本 间接成本损失=边际贡献减少成本+能源介质调整平衡成本
为亚洲更好地解决电能质量问题
全国电能质量与高效连续生产技术交流会-汽车制造专场会议
企业能源管理的发展阶段与层次
绿色战略创新：
能源价值管理：
节能减排：
保障供应：
为亚洲更好地解决电能质量问题
全国电能质量与高效连续生产技术交流会-汽车制造专场会议
宝钢案例：
宝钢把能源管理对象从“能源流”扩展到“三流一态”（即制造流、能源流、价值流，以及设备状 态），通过“能源成本”来统一各部门节能职能。 通过设立 “能耗源”与“能效因子”，明确了“岗位”与“职能”层面的职责，并以“能源成本”加 以串联，做到“横向到边、纵向到底”。
为亚洲更好地解决电能质量问题
全国电能质量与高效连续生产技术交流会-汽车制造专场会议
TEM三大工具
为亚洲更好地解决电能质量问题
全国电能质量与高效连续生产技术交流会-汽车制造专场会议
为亚洲更好地解决电能质量问题
全国电能质量与高效连续生产技术交流会-汽车制造专场会议
报告提纲
1. 缘起：从TPS到TEM，日本经验 2. 现代企业能源管理：国内领先企业实践 3. 管理工具：TPM/Lean，浪费与损失分析 4. 精益与电能质量 5. 案例应用与举例
为亚洲更好地解决电能质量问题
全国电能质量与高效连续生产技术交流会-汽车制造专场会议
现代企业能源管理：基于数据集成的价值实现与战略融合
。
1. 路径演化：企业能源管理的发展阶段与层次； 2. 职责对象：能源管理的领域扩展与内容的深化（运营管理）； 3. 数据挖掘：基于能源中心（EMS）的计量、统计与数据分析； 4. 目标管理：能源价值指标、成本控制、财务流程； 5. 节能诊断：能源专业评估/审计方法； 6. 节能技术：创新、应用与项目管理； 7. 绩效评价：能源绩效 VS 能源管理绩效（成熟度、多维评价）； 8. 能力建设：综合能源管理工具、专业培训、专家团队； 9. 战略融合：节能减排、低碳发展与环境经营战略。
为亚洲更好地解决电能质量问题
全国电能质量与高效连续生产技术交流会-汽车制造专场会议
精益能效：现代企业能源（价值）管理
为亚洲更好地解决电能质量问题
全国电能质量与高效连续生产技术交流会-汽车制造专场会议
基于“三流一态”的能源价值管理模式
确定价值信号，打通从“能源数量→质量→效率→成本→价值→战略”的企业“能源经脉”
为亚洲更好地解决电能质量问题
全国电能质量与高效连续生产技术交流会-汽车制造专场会议
为亚洲更好地解决电能质量问题
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报告提纲
1. 缘起：从TPS到TEM，日本经验 2. 现代企业能源管理：国内领先企业实践 3. 管理工具：TPM/Lean，浪费与损失分析 4. 精益与电能质量 5. 案例应用与举例
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精益能效五步法
OEE改善，能源绩效，一点课，ESGA（能效小组活动），提案
Plan （准备） 0 1
Study （调研）
2
Design （设计） 3
完成项目实施详细 报告，涵盖 SMART行动列表
Action （行动） 4
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精益的核心：消除一切浪费!!!!!
搬运 多余动作
需要時才搬运过 去
纠错
生产过剩
七大浪费
等待
多余的流程
库存
7
为亚洲更好地解决电能质量问题
全国电能质量与高效连续生产技术交流会-汽车制造专场会议
为亚洲更好地解决电能质量问题
全国电能质量与高效连续生产技术交流会-汽车制造专场会议
能源价值分析应用举例
以某月的能源总成本为例，通过能源总成本5因素分析模型得出相关因素影响分别为： 外购价格（煤、焦、电等）影响减少3083万元； 外购能源结构变化（焦炭下降、煤炭上升）影响减少2170万元； 工序产量上升影响增加5005万元； 能源加工转换系统效率变化和费用变化影响减少5196万元； 用能单元单耗变化影响减少749万元。 以上5因素影响合计，本月能源总成本降低6193万元。
第三级
各厂部能源消耗量，工序能耗
工序能源介质成本 产线能源成本重点用能设备能 源成本 成本中心能介成本
第四级 第五级
产线能耗，重点用能设备能耗
为亚洲更好地解决电能质量问题
全国电能质量与高效连续生产技术交流会-汽车制造专场会议
能源指标价值转化
单位热值价格指数β：
某种能源介质折算成单位标准煤的实际价格与动力 煤折算成单位标准煤价格的比值。 β＝(A*Q)/(A0*Q0) β:某能源介质的单位热值价格指数 A:某能源介质的实际价格 （元/m3,元/kg） Q:某能源介质的热值(kJ/m3, kJ /kg) A0、Q0：所选对比能源介质（动力煤）的实际价格、 热值
Maintenance （维护） 5
完成对前期成果 固化与保持以期 持续改善
启动/触发能 源改善行动
完成调研/审计/诊断，提 交项目改善报告
完成项目落实、试运行 和验证，初步效果评价
1. 内部沟通完毕，立项达成一致 2. 调研/审计/诊断完毕，对项目初步方案达成一致并提交 3. 项目实施细则及可行性研究报告，获得管理层/决策层的批准 4. 按项目计划逐项落实（节能改造、流程改善）及跟踪、记录、控制和效果评价 5. 对前期成果进行固化与保持，完成标准化、规范化，提取经验及案例，成为进一步改善的基础。
＝（报告期价格-基期价格）×报告期单耗×报告期能介产量 ＝（报告期单耗-基期单耗）×基期价格×报告期能介产量 ＝∑ （报告期分项单耗－基期分项单耗/基期合计单耗×报告期合计单耗）×基期单价×报 告期能介产量 ＝（基期产量－报告期产量）×基期固定单位成本 ＝ 报告期固定单位成本×报告期产量-基期固定单位成本×基期产量
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全国电能质量与高效连续生产技术交流会-汽车制造专场会议
缘起
2000年，丰田开始“五年挑战计划”，在全球300多个工厂挑战节能5%！ 措施包括员工小组活动、4S、看板、数据统计分析等等。 2005年，日本节能中心的总结，泰国案例从TPM（全员生产管理）到TEM（全员能效管理）； 其他欧美企业的经验， 精益环境、精益清洁生产、精益绿色供应链。 2008年，宝钢提出“能源价值指标管理”，用“能源成本影响因素”串联“能源流、制造流、 信息流、价值流”，结合“设备状态”，使能源管理成为运营管理的组成。
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运行基准与节能方案
控制要点：组织设备的使用者与管理者将运行控制要点补充到操作规程； 改进机会：由专业团队进行论证，按照节能项目管理模块组织实施。 通用设备：如空调、风机水泵等，由专业人员统一制定经济运行规范， 操作者执行，定期检查； 专用设备：组织技术、生产、运行维护人员，会同设备的使用者共同制定 作业规程，以运行标准加以固化，再依据规范检查操作合理性。 停机规范：将停机细分为2小时以上故障、操调、小定修、大定修等，明确停机期间哪些耗能源可以停 用，定修时操作人员逐项签字确认；发生非计划停机时，按照预判的时间关停相应的设备，控制停机 （设备异常）用能。
研究领域：
精益：能效、供应链、卓越运营OPEX 节能技术应用、企业可持续发展战略
张迪
能源软件：架构师/管理顾问
研究员
主持项目：
Dr. David Zhang
工学士/经济学博士 国际商务师/美国注册能源管理师
为亚洲更好地解决电能质量问题
全国电能质量与高效连续生产技术交流会-汽车制造专场会议
报告提纲
1. 缘起：从TPS到TEM，日本经验 2. 现代企业能源管理：国内领先企业实践 3. 管理工具：TPM/Lean，浪费与损失分析 4. 精益与电能质量 5. 案例应用与举例
2015年，TEM相关研究获得21届国家管理创新奖（基于“三流一太”的能源价值管理）
为亚洲更好地解决电能质量问题
全国电能质量与高效连续生产技术交流会-汽车制造专场会议
精益基础回顾
为亚洲更好地解决电能质量问题
全国电能质量与高效连续生产技术交流会-汽车制造专场会议
TPS TPM LEAN OPEX
为亚洲更好地解决电能质量问题
宝钢：能源价值指标与传统能源指标
能源指标体系 第一级 第二级 耗能总量、吨钢综合能耗等 能源介质消耗量 能源价值指标体系 能源总成本、吨钢能源成本等 能源介质成本 主要区别
1、分析对象不同；价值指标计算中增加 了非能源的因素成本，如设备、人员、 税费等 2、折标系数确定方法不同；价值指标中 价格是不断变化的，而能源折算系数相 对固定 3、两者所用的原始数据是相同的，统计 的口径也相同。
“三流一态”
能源流 工序能耗 能源转换
制造流 铁钢损耗 过程能耗 生产组织 生产工艺