风机盘管安装
风机盘管安装
公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]
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表 C2-1
编 号
工程名称
交底日期 2020-10-19
施工单位
分项工程名称
交底提要
交底内容：
4—7 风机盘管及诱导器安装工艺标准
（407—1998）
?
1 范围
本工艺标准适用于卧式、立式、立柱式的风机盘管和诱导器的标准产品安装工程。 2 施工准备
材料要求及主要机具：
所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。
设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。
电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。
作业条件：
风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。
建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，室内墙面、地面抹完。 安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。 3 操作工艺
工艺流程：
预检→施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验
?
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表 C2-1
编 号
工程名称
交底日期 2020-10-19
施工单位
分项工程名称
交底提要
→吊架制安→风机盘管安装发愤器安装→连接配管→检验
?
风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
. 电机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。
风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的倍，定压后观察2~3min 不渗不漏。
卧式吊装风机盘管和诱导器，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。
诱导器安装前必须逐台进行质量检查，检查项目如下：
各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况；喷嘴不能脱落、堵塞。
静压箱封头处缝隙密封材料，不能有裂痕和脱落；一次风调节阀必须灵活可靠，并调到全开位置。
诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装，并检查喷嘴型号是否正确。
暗装卧式诱导器应由支、吊架固定，并便于拆卸和维修。 诱导器与一次风管连接处应严密，防止漏风。
诱导器水管接头方向和回风面朝向应符合设计要求。立式双面回风诱导器为利于回风，靠墙一面应留50mm 以上空间。卧式双回风诱导器，要保证靠楼板一面留有足够空间。
冷热媒水管与风机盘管、诱导器连接宜采用钢管或紫铜管，接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。凝结水管宜软性连接，软管长度不大于300mm 材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗涌，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。
风机盘管、诱导器同冷热媒管连接，应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交换器。
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表 C2-1
编 号
工程名称
交底日期
2020-10-19
施工单位
分项工程
名称 交底提
要
暗装的卧式风机盘管、吊顶应留有活动检查门，便于机动组能整体拆卸和维修。 4 质量标准
保证项目：
风机盘管、诱导器安装必须平稳、牢固。 检验方法：用水平尺和线坠测量。
风机盘管、诱导器与进出水管的连接严禁渗漏，凝结水管的坡度必须符合排水要求，与风口及回风室的连接必须严密。
检验方法：尺量，观察检查和检查试验记录。 基本项目：
风机盘管、诱导器风口连接严密不得漏风。 检验方法：观察检查。 5 成品保护
风机盘管和诱导器运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。应有防雨、防雪措施。
冬期施工时，风机盘管水压试验后必须随即将水排放干净，以防冻坏设备。
风机盘管诱导器安装施工要随运随装，与其它工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。
立式暗装风机盘管，安装完后要配合好土建安装保护罩。屋面喷浆前应采取防护措施，保护已安装好的设备，保证清洁。 6 应注意的质量问题
应注意的质量问题见表4-30。
常见质量问题及防治措施 表4-31 序号
常产生质量问题 防治措施 1
冬季施工易冻坏表面交换器 试水压后必须将水放净以防冻坏
风机盘管安装
风机盘管安装 公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]
审核人 交底人 接受交底 人 技术交底记录 表 C2-1 编 号 工程名称 交底日期 2020-10-19 施工单位 分项工程名称 交底提要 交底内容： 4—7 风机盘管及诱导器安装工艺标准 （407—1998） ? 1 范围 本工艺标准适用于卧式、立式、立柱式的风机盘管和诱导器的标准产品安装工程。 2 施工准备 材料要求及主要机具： 所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。 设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。 电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。 作业条件： 风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。 建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，室内墙面、地面抹完。 安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。 3 操作工艺 工艺流程： 预检→施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验 ?
审核人 交底人 接受交底 人 技术交底记录 表 C2-1 编 号 工程名称 交底日期 2020-10-19 施工单位 分项工程名称 交底提要 →吊架制安→风机盘管安装发愤器安装→连接配管→检验 ? 风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 . 电机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。 风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的倍，定压后观察2~3min 不渗不漏。 卧式吊装风机盘管和诱导器，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。 诱导器安装前必须逐台进行质量检查，检查项目如下： 各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况；喷嘴不能脱落、堵塞。 静压箱封头处缝隙密封材料，不能有裂痕和脱落；一次风调节阀必须灵活可靠，并调到全开位置。 诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装，并检查喷嘴型号是否正确。 暗装卧式诱导器应由支、吊架固定，并便于拆卸和维修。 诱导器与一次风管连接处应严密，防止漏风。 诱导器水管接头方向和回风面朝向应符合设计要求。立式双面回风诱导器为利于回风，靠墙一面应留50mm 以上空间。卧式双回风诱导器，要保证靠楼板一面留有足够空间。 冷热媒水管与风机盘管、诱导器连接宜采用钢管或紫铜管，接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。凝结水管宜软性连接，软管长度不大于300mm 材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗涌，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。 风机盘管、诱导器同冷热媒管连接，应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交换器。
风机盘管维护与保养
风机盘管式空调系统维护与保养 一、风机盘管空调系统简介 风机盘管通常直接安装在空调房间内，其工作状态和工作质量不仅影响到其应发挥的空调效果，而且影响到室内的噪声水平和空气质量。因此必须做好空气过滤网、滴水盘、盘管、风机等主要部件的日常维护保养工作，保证风机盘管正常发挥作用，不产生负面影响。 二、空气过滤网 空气过滤网是风机盘管用来净化回风的重要部件，通常采用的是化纤材料做成的过滤网或多层金属网板。由于风机盘管安装的位置、工作时间的长短、使用条件的不同，其清洁的周期与清洁的方式也不同。一般情况下，在连续使用期间应一个月清洁一次，如果清洁工作 不及时，过滤网的孔眼堵塞非常严重，就会使风机盘管的送风量大大减少，其向房间的供冷（热）量也就相应大大降低，从而影响室温控制的质量。 空气过滤网的清洁方式应从方便、快捷、工作量小的角度考虑，首选吸尘器清洁方式，该方式的最大优点是清洁时不用拆卸过滤网。对那些不容易吸干净的湿、重、粘的粉尘，则要采用拆下过滤网用清水加压冲洗或刷洗，或用药水刷洗的清洁方式。 空气过滤网的清洁工作是风机盘管维护保养工作中最频繁、工作量最大的作业，必须给予充分的重视和合理的安排。 三、滴水盘 当盘管对空气进行降温除湿处理时，所产生的凝结水会滴落在滴水盘（又叫接水盘、集水盘）中，并通过排水口排出。风机盘管的空气过滤器一般为粗效过滤器，一些细小粉尘会穿过过滤器孔眼而附着在盘管表面，当盘管表面有凝结水形成时就会将这些粉尘带落到滴水 盘里。因此，对滴水盘必须进行定期清洗，将沉积在滴水盘内的粉尘清洗干净。否则，沉积的粉尘过多，一会使滴水盘的容水量减小，在凝结水产生量较大时，由于排泄不及时造成凝结水从滴水盘中溢出损坏房间天花板的事故；二会堵塞排水口，同样发生凝结水溢出情况； 三会成为细菌甚至蚊虫的滋生地，对所在房间人员的健康构成威胁。 滴水盘一般一年清洗两次，如果是季节性使用的空调。则在空调使用季节结束后清洗一次。清洗方式一般采用清水冲刷，污水由排水管排出。为了消毒杀菌，还可以对清洁干净了的滴水盘再用消毒水（如漂白水）刷洗一遍。 四、盘管 盘管担负着将冷（热）水的冷（热）量传递给通过风机盘管的空气的重要使命。为了保证高效率传热，要求盘管的表面必须尽量保持光洁。但是，由于风机盘管一般配备的均为粗效过滤器，孔眼比较大，在刚开始使用时，难免有粉尘穿过过滤器而附着在盘管的管道或肋片表面。如果不及时清洁，就会使盘管中冷（热）水与盘管外流过的空气之间的热交换量减少，使盘管的换热效能不能充分发挥出来。如果附着的粉尘很多，甚至将肋片间的部分空气通道都堵塞的话，则同时还
风机盘管的选型与安装施工
卧式暗装风机盘管机组选用主要控制参数额定风量、出口静压、输入功率、额定供冷量、额定供热量、噪声、水阻等。对于双管制水系统（适用于只按季节或只按空调区域进行供热或供冷转换的空调系统）的风机盘管机组，只配置一组盘管，冬夏供热/ 供冷兼用机型。对于四管制水系统（适用于供热/ 供冷频繁转换的空调系统) 的风机盘管机组，应配置加热和冷却两组盘管的组合式机型。 选用要点 1.机组选用主要控制参数额定风量、出口静压、输入功率、额定供冷量、额定供热量、噪声、水阻等。 2.风机盘管机组送风量约为250~2500m/h，出口静压小于100Pa（出口静压大于30Pa为高静压型）。 3.选用机组规格应由房间冷、热负荷以及空气的热湿比等因素确定： 1) 当新风与房间空气参数等焓时，风机盘管机组仅负担围护结构和房间内部产生的冷、热负荷； 2) 当新风焓值大于或小于房间空气焓值时，风机盘管机组应加上或扣除部分新风冷、热负荷； 3) 当新风的绝对含湿量低于房间空气含湿量、可全部负担房间湿负荷时，风机盘管可仅负担房间显热负荷，宜按干工况配置； 4) 当房间显热负荷占有较大比重时，应通过显热平衡计算，校核风机盘管机组的风量。 4. 机组在高档转速下的基本规格应符合国标规定。
5.在选用机组时，应考虑实际性能与额定值的偏差，并注意以下特点： 1) 机组额定供冷量一般为在空气焓降值等于15.9kJ/kg 条件下的测试值； 2) 单盘管机组额定供热量一般为额定供冷量的1.5 倍； 3) 额定值各项参数均为风机在高档转速下的值，设计时一般宜按产品样本的中档风速下的数值选用。若产品未提供不同风速下的额定值数据，可参照下表进行换算： 空调系统）的风机盘管机组，只配置一组盘管，冬夏供热/ 供冷兼用机型。对于四管制水系统（适用于供热/ 供冷频繁转换的空调系统) 的风机盘管机组，应配置加热和冷却两组盘管的组合式机型。 7.对低温、蓄冷空调系统，应选用大温差机组。 8.目前，风机盘管机组有下列控制类型： 1) 带三速选择开关，可冬、夏转换，通过室温控制器连动水路电动阀，实施自动控制； 2) 带三速选择开关，可冬、夏转换，通过室温控制器连动风机开停，实施半自动控制； 3) 仅带三速选择开关，实施手动控制。 4) 风机无级调速控制。 根据有关节能标准的要求，应采用电动温控阀和三档风速结合的控制方式。
风机盘管安装施工工艺标准
.风机盘管安装施工工艺标准 依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2.施工准备 2.1材料要求及主要机具： 2.1.1所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.1.2风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。 2.1.3设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。 2.1.4电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。 2.2作业条件： 2.2.1风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。 2.2.2建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，室内墙面、地面抹完。 2.2.3安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。 3.操作工艺 3.1工艺流程： 预检→施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验→吊架制安→风机盘管安装发愤器安装→连接配管→检验 3.2风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 3.3.电机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。 3.4风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min不渗不漏。 3.5卧式吊装风机盘管和诱导器，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。 3.6诱导器安装前必须逐台进行质量检查，检查项目如下： 3.6.1各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况；喷嘴不能脱落、堵塞。3.6.2静压箱封头处缝隙密封材料，不能有裂痕和脱落；一次风调节阀必须灵活可靠，并调到全开位置。 3.7诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装，并检查喷嘴型号是否正确。 3.7.1暗装卧式诱导器应由支、吊架固定，并便于拆卸和维修。 3.7.2诱导器与一次风管连接处应严密，防止漏风。 3.7.3诱导器水管接头方向和回风面朝向应符合设计要求。立式双面回风诱导器为利于回风，靠墙一面应留50mm以上空间。卧式双回风诱导器，要保证靠楼板一面留有足够空间。
风机盘管施工方案
第十节空调分部工程施工方案 一：工程概况 1.本工程是热能泵水系统末端的办公楼空调管道及风机盘管安装工 程，不包括制冷机组、大型水泵等设备安装 2.本工程采用加厚镀锌钢管DN25至DN200，为通程管设置。 3.采用天加牌各种型号风机盘管153台。 4.保温采用B1级30mm厚橡塑保温管。 5.风管采用玻璃钢风管。 6.采用铝合金出风口、吸风口。 二：分项工程施工方法 严格按图纸要求及《通风空调工程质量验收规范》施工 风管制作安装施工，采用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工：矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 测量放线：由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直 1.风管及部件安装 1)风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设 计要求。
2)风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆 气体或液体的管道。 3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。 4)风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。 5)风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风 量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 7)风管支、吊架的施工应符合下列规定： 8)风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固 可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。 9)在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固 应密实，表面应平整，预埋应牢固。 10)用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。 11)支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，应按下列规 定执行。 2.水管及部件的安装 在管道安装工程中，螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。比如系统的立管，支管等管径较小常用螺纹连接，干管，室外管道等一般采用焊接，阀门，减压阀，除污器等管路附属设备与管子连接，采用何种方法，在施工过程中视具体情况而选定。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。 钢管螺纹连接与管螺纹加工：
风机盘管安装规范要求汇总(参考Word)
风机盘管安装规范要求汇总 风机盘管是空调系统的末端装置，其不断的再循环所在房间的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持室内温度的恒定。风机盘管对使用空调的舒适度有重大影响，所以风机盘管的安装不容小觑，今天小编总结了风机盘管安装规范要求，希望对大家有所帮助。 施工准备工作： 1.风机盘管和主、辅材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。 2.建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，基准线已测放。 3.空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置、标高符合要求。 4.已编制施工方案，完成安全技术交底。 5.参照有关专业图和建筑装修图，核对风机盘管的位置、标高是否正确。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。 6.电机试运转：风机盘管应按总台数的10％通电进行三速试运转检查。机械部分不得有摩擦，电气部分不得漏电，运转平稳、噪声正常。 7.表冷器水压试验：风机盘管的表冷器应按总台数的10％进行水压试验，不得渗漏。 施工规范： 一、支吊架安装 1.风机盘管应设置独立的支、吊架固定。 2.根据施工图确定吊杆生根位置，生根一般采用膨胀螺栓。 3.按风机盘管不同的型号、重量，选取相应规格的吊杆。 4.减振吊架的安装应符合设计要求。 二、风机盘管安装 1.卧式风机盘管安装的高度、位置应正确，吊杆与盘管连接应用双螺母紧固找平，并在螺母上加3㎜厚的橡胶垫。 2.吊装盘管应坡向水盘排水口。 3.暗装的卧式风机盘管在吊顶处应留有检查门，便于机组维修。
4.立式风机盘管安装应牢固，位置及高度应正确。 三、连接配管 1.风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接应严密、牢固。 2.风机盘管与冷热媒管的连接，应在管道系统冲洗、排污后且再循环试运行2h以上，水质合格后进行，以防杂物堵塞表冷器。 3.风机盘管的进出水管接头及排水管接头不得漏水；进出水管必须保温，防止产生凝结水。 4.风机盘管与管道相连接时宜采用软接管或紫铜管，其耐压值应大于等于1.5倍的工作压力。软管的连接应牢固，不应有扭曲和瘪管现象。 5.与凝结水管连接应用软管，其长度一般不大于300mm。软管宜用透 明胶管，并用喉箍紧固，防止渗漏。凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。 质量标准 1.机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间为2min，不渗漏为合格。 2.机组应设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固。 3.机组与风管、回风箱或风口的连接应严密可靠。 检查数量：按总数抽查10％，且不得少于1台。 检查方法：观察检查、查阅检查试验记录。 成品保护 1.风机盘管在现场应码放整齐，并有防雨、防雪措施。 2.风机盘管安装时应随运随装，与其他工种交叉作业时要注意成品保护。 3.冬期施工，当环境温度低于5℃时，风机盘管水压试验后必须将水排放干净，以防冻坏盘管。 4.立式暗装风机盘管安装完后应配合装修安装保护罩。屋内喷浆前应采用防护措施，保持风机盘管清洁。 应注意的质量问题 1.系统注水时应充分排气，防止产生气堵。 2.风机盘管的进出水管未经冲洗排污时不得投入使用，以免造成系统堵塞。
风机盘管技术、安装规范
风机盘管技术、安装规范 一、总则 1. 一般要求 A.须按照设备表内所标注的冷冻/采暖量、送风量、用电量、水流量、水温升降量及容许的水压降等技术要求选取及提供合适的机种。有关要求是按照风机盘管在中速运行时所能提供的功能而定。 B.有关设备，无论在运送、储存及安装期间，应采取正确的保护设施，以确保设备在任何情况下不受破损。 C.风机盘管在各正常运行速度操作时，所产生的噪音必须低于本合约所订定的标准要求。 D.盘管的工作和试验压力，须符合本技术说明书“系统试验及试运行”一章中所规定的要求。 E.风机盘管须设有适当的接驳口供冷冻/采暖水管、冷凝水管、送/回风管、电源及控制线接驳。 2. 质量保证 A.制造厂家必须具有生产同类设备的经验。 B.有关设备的功能和噪音值须按照国家相关机构/组织所制定的标准进行测试和鉴定。 C.所采用的材料必须完全符合当地消防局的防火要求。 D.每台风机盘管须附有原厂的标志牌，详细标明厂家名称、机种型号和系列编号。 3. 资料呈审 A.须提供详细的施工图，内容应清楚显示有关管道及电气的接驳、防震和安装要求等资料。 B.提交原厂提供的技术数据及测试报告，以显示有关机组在指定的工作条件
下的风机效率、噪音水平、送风量及冷冻/采暖量等资料。 C.提交由原厂编印的安装、操作及维修手册。 D.提供完整的设备配件表及由原厂所建议的后备配件表。 二、产品 1. 概述 A.须提供由原厂装配的风机盘管包括风机、盘管、冷凝水盘、电动机及配件等装配在一保温的金属外壳内。所有风机盘管不可含有任何石棉或石棉产品。 B.除特别注明外，所有的风机盘管均为暗装卧式设计。 C.每台风机盘管的风机设计须可提供不小于设计要求的外阻风压，以应付风机盘管所接驳的送/回风管及格栅或散流器所产生的外阻力。 D.所有风机盘管在正常操作时，不能产生太大的震动和噪音。如发觉所产生的震动和噪音超越环保局的规定或标书的规定时，承包单位须提供足够的防震和消音措施。 E.通常，每台风机盘管应配备一套设有由人手操控的四位控制开关掣的温度控制器。大堂等公共区需集中控制的风机盘管其控制方式为群控。 F.所有提供的风机盘管须按照国际认可的机构/组织所制定的试验方式进行噪音的测定。 G.风机盘管的电动机的供电电缆，包括机内或机外的电缆，必须采用金属软导管保护。而风机盘管的电动机接线座必须采用金属接线箱密封。有关金属软导管及接线箱的标准须满足本技术说明书的电气部份内的规定。 2. 风机 风机的叶轮及外壳须为全金属制造，直驱式离心前弯式叶片设计。风机须经静态及动态平衡，并能在三个不同的速度运作。 3. 空气过滤器
风机盘管机组安装施工方案
风机盘管安装施工方案 1适用范围 本方案适用于宁夏亘元财富中心万豪大厦工程的风机盘管的安装。2使用标准 GB50243－2002 通风与空调工程施工及验收规 3暗装风机盘管机组安装简图（见图1） 图1 卧式暗装简图
4工艺流程方框图（见图2） 图2 工艺流程方框图
5工艺过程 5.1施工准备 主要是通过对设计图审核，现场勘察，装饰进度配合要求等，拟定与工程相适应的施工作业计划和方法。 在可能的条件下，宜编制施工班组作业计划，以协调与装饰进度的配合及施工作业准备工作的正常运行。 5.1.1图纸审核 5.1.1.1正确了解设计意图，摸清本工程风机盘管机组的型号、类别与安装的特殊要求。 5.1.1.2以图纸为基准，校核风机盘管机组安装位置、标高与结构尺寸，与其它专业管道、电气管线、桥架等安装位置及装修之间是否存在着矛盾。 5.1.1.3确定风机盘管机组与送、回风管的连接节点与安装操作的可能性。 5.1.1.4对风机盘管机组与空调进、回水的连接位置，采用的弹性连接方法，是否装有水、过滤器或自控阀门，整体连接作业是否困难等作分析判断。如有问题，应向设计单位提出，及时解决。 5.1.1.5风机盘管机组的凝结水盘放水口与凝结水排放管承口的距离宜为100mm～300mm，坡度应大于1%。 5.1.2现场勘察 5.1.2.1根据本工程中风机盘管机组安装的不同类型，进行现场抽样勘察。一般可按卧式暗装、立式暗装与明装进行分类，或按厅堂、标准客房与特殊套房进行分类。 5.1.2.2确定风机盘管机组支、吊架的结构型式及实施的可行性。 5.1.2.3查建筑空间实际尺寸与图纸的相符性，是否有妨碍机组与接管按图施工的情况，如有应判断其影响程度。 5.1.2.4了解装饰隔墙与风机盘管机组左(右)端的间距，应考虑留有能进行施工操作的空间。 5.1.2.5对已安装完空调水管的，应注意其风机盘管机组的接口位置是否正确，标高是否符合。一般为下送上回，凝水为最低。 5.1.2.6根据风机盘管机组送、回风管与建筑装修的连接要求与现场可操作位置
风机盘管施工方案讲解
第十节空调分部工程施工方案 —:工程概况 1.本工程是热能泵水系统末端的办公楼空调管道及风机盘管安装工程，不包括制冷 机组、大型水泵等设备安装 2.本工程采用加厚镀锌钢管DN25至DN2O0为通程管设置。 3.采用天加牌各种型号风机盘管153台。 4.保温采用B1级30mn厚橡塑保温管。 5.风管采用玻璃钢风管。 6.采用铝合金出风口、吸风口。 二：分项工程施工方法 严格按图纸要求及《通风空调工程质量验收规范》施工 风管制作安装施工，采用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工： 测量放线：由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直 1.风管及部件安装 1）风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。 2）风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的
管道。 3）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。 4）风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。 5）风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。 7）风管支、吊架的施工应符合下列规定： 8）风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。 9）在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。 10）用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。 11）支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，应按下列规定执行。 2.水管及部件的安装 在管道安装工程中，螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。比如系统的立管，支管等管径较小常用螺纹连接，干管，室外管道等一般采用焊接，阀门，减压阀，除污器等管路附属设备与管子连接, 采用何种方法，在施工过程中视具体情况而选定。 钢管螺纹连接与管螺纹加工： 一般管径在15-40mm的小管子都采用螺纹连接，定期检修的设备也采用螺纹连接，使拆卸安装较为方便，管螺纹的规格符合规范要求，管子和螺纹阀门连接时，管子
风机盘管安装
交底内容：风机盘管安装 一、所依据技术文件及标准规范 1、 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002; 2、 项目空调、采暖及通风系统施工图和防排烟系统施工图； 3、 合同技术规范； 二、施工程序及技术要求 1、材料要求 (1) 风机盘管应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 (2) 风机盘管的结构形式、安装方式、出口方向、进水位置应符合设计要求。 (3) 设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证和相 关质量证明文件。 2、主要机具: 活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平 技术交底表 JWA-XM-JS-002 电锤、手电钻、 尺、线坠、手压泵、 压力案子、电气焊设备等。 3、作业条件: (1)风机盘管和主、 辅材料已运到现场，安装所需工具准备齐全，且有安装前检测用的场地、 水源、电源。 (2)安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口的 位置、标高符合设计要求。 4、操作工艺: (1)工艺流程: 施工准备 ＞风机检查、试运 ＞盘管水压试验
(3) (4) (5) 风机盘管应有装箱单、设备说明书、产品质量合格证书与产品性能检测报告等随机文件。开箱检验应检查每台风机盘管电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得磨擦，电器部分不得漏电。 风机盘管应抽检10%进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2min,压力不得下降。 卧式吊装风机盘管，吊架安装平稳牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相 连应用双螺母紧固找平找正。安装高度及坡度应正确。 风机盘管供、回水阀应靠近风机盘管机组安装。 (8)风机盘管与风管、风口连接均采用保温铝箔软管。 (9)风机盘管安装过程中，严禁以冷媒管和冷凝水盘接口为受力点搬动。 (10)暗装的卧式风机盘管、吊顶应留有活动检查门，便于机组能整体拆卸和维修。 (11)风机盘管与风管、风口连接应严密可靠。 (12)卧式暗装风机盘管安装见下图: . ■ I 2'' 厂轼—彳 as垄］ J. r /曲-L 三、质量标准:
空气处理机组、风机盘管安装施工工艺方法
空气处理机组、风机盘管安装施工工艺方法 1、工艺流程 支吊架验收→开箱检查→设备运输→安装调平→试运转 2、设备基础（支架）验收 1）基础：机组在安装前应由专业人员核对屋面（结构）的承重能力。机座可钢筋混凝土、工字钢或槽钢制作；机座可用角钢制作托架、加防震橡胶垫置于地面。机座表面应水平。主机可直接用螺栓固定在机座上。 2）基础的地坪、沟道已经完成，且混凝土强度不应低于设计强度的75％。设备安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求，并应有验收记录。 3）设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母保护完好；放置垫铁部位的表面须凿平。 4）用6mm的钢板加焊槽钢6＃作吊装连接件用型钢制作的支架，焊接后应保证支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安装； 5）吊装点应紧固且需要足够强度以承受机组重量及运行振动，用Φ10mm的圆条作吊装连接件。 6）吊装点应紧固且需要足够强度以承受机组重量及运行振动，并且不影响结构的安全，必要时须进行承重核算。 3、开箱检查 1）设备在就位安装前必须进行开箱验收，协同业主代表检查外观有无一次搬运造成的损伤，有无保管不善造成的锈蚀进水问题，检查设备零件是否符合装箱单，并做好三方签认记录。主要检查项目有：箱号、箱数以及包装情况，表面有无损坏和锈蚀；设备的名称、型号和规格；装箱清单、随机设备技术文件、资料；随机专用工具及零部件的数量； 2）按设备清单核对叶轮、机壳和及其它部位的主要尺寸，检查各种技术参数是否符合要求，并作好检查记录。机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等，设备充填的保护气体应无泄漏，油封应完好。 4、空气处理机吊运 1）运输路线为：卸货点---汽车运输---设备安装就位点
中央空调风机盘管的安装步骤
中央空调风机盘管的安装步骤 中央空调设备批发是现代家庭进行温度调节的首选设备，它安装隐蔽美观、送风柔和舒适，因此获得了很多用户的喜爱。风机盘管作为中央空调理想的末端产品，由热交换器、水管、过滤器、风扇、接水盘、排气阀、支架等组成，它的安装到位与否，直接影响着中央空调的使用效果。 中央空调风机盘管安装步骤-前期准备 风机盘管应由经验丰富的专业人员安装，在进行安装之前，首先要检查前期工作是否准备就绪，如风管、水管、电线接口以及机组固定螺杆等。除此之外，为了排除搬运中可能造成的意外情况，安装前应对机组盘管进行（1.0Mpa)的探漏检验。 中央空调风机盘管安装步骤-安装步骤 机组吊装：立式机组安装在水平地面上；卧式机组进行吊装，建议采用直径6-8MM全螺纹螺杆配合平垫圈、弹簧垫圈和螺母进行固定，吊装机组时应确保水盘坡向排水管5°以上，以利于冷凝水外流。 机组安装：机组安装时，水管和机组的连接建议采用挠性接管和生胶带密封。管道连接时不可用力过猛，避免用力过猛，导致管道扭裂漏水。 安装过滤器：机组的进水管及冷冻水水泵进口处应安装过滤器，以免水中杂质堵塞盘管；机组进水要经过软化处理，以保证盘管的换热效率。 阀门安装：在机组进出水管道处应安装阀门，便于调节水流量及检修时能够及时切断水源。 电路连接：风机盘管电源和开关连接，应严格按照电气原理图进行。电路连接前应先检查电源的电压、频率及相数是否与机组要求一致，注意电源电压偏差不能超过额定电压的10%。严禁多台机组连接一个温控器进行控制。 中央空调风机盘管安装步骤-后期维护 因中央空调是配合家庭装修进行的，在风机盘管安装完成后，业主还要进行房屋的粉刷和吊顶，为了避免后期装修时灰尘和杂质进入风机盘管，安装人员应在风机盘管安装完成后，用薄膜或布料覆盖机组，保持机组内部的清洁。
建筑知识-风机盘管组装全过程
风机盘管组装全过程 文摘：风机盘管是水系统中央空调的末端设备，用于舒适性空调。它主要由换热器和风机组成，其工作原理由风循环和水循环两个循环系统组成。水循环是指来自中央机舱的冷水(热水)通过水管在热交换器中循环。风在单位内循环. 风机盘管是水系统中央空调的末端设备，用于舒适性空调。它主要由换热器和风机组成，其工作原理由风循环和水循环两个循环系统组成。水循环是指来自中央机舱的冷水(热水)通过水管在热交换器中循环。风循环是将机组所在房间的空气不断循环，使空气通过冷水(热水)盘管后冷却(加热)，保持房间温度恒定。 1.风机盘管装置的分类： 按结构可分为卧式、立式、壁挂式和吊顶式。 按安装方式可分为表面安装和暗安装。 按冷却方式可分为单冷和两用冷却。 其中，水平隐藏式应与风管和风口一起使用。风机盘管虽然种类很多，但结构、功能、原理都很相似。 2.风机盘管装置结构： 我们首先了解风机盘管机组的主要部件：电气箱、电机、风轮、风机固定板、表冷器、表冷器托盘和冷凝液托盘。 风机盘管的主要材料：蓝色亲水表面冷却器。 防滴漏冷凝托盘：
0.95厚纯铜管： 3.风机盘管组装的全过程 首先，安装表面冷却器 1.将表冷器托盘放在线体上，检查表冷器是否损坏。 2.将表冷器固定在托盘上，注意表冷器没有翅片塌陷、翅片太湿、表面有白灰色物体等不良现象。 其次，安装上盖和风扇固定板进行保温 上盖板保温采用黑色海绵，保温隔音效果好。注意粘贴到位，不要有褶皱、孔洞、歪斜等现象。最后，在风扇固定板上贴一块海绵板。第三，安装电机 首先检查电机是否有断线等接触问题，确认合格后再安装电机。 第四，安装风扇 首先检查风机风轮是否有凹凸等变形现象。检查合格后，将风扇和电机安装在一起，确保不要将风轮倒置安装。 动词（verb的缩写）安装风扇和电机 首先检查风轮轴和电机轴是否匹配到位，然后将风轮和电机固定在一起。 不及物动词安装冷凝盘和上盖板 首先将表冷器放入冷凝锅内，然后连接固定，最后盖上上盖板。七、固定风扇组件 首先，注意电机导线必须放置在电机组件下方的间隙中，以防止导线
风机盘管安装工艺标准
风机盘管安装工艺标准 1 适用范围适用范围适用范围适用范围 本标准适用于建筑工程中空调系统风机盘管的安装。 2 施工准备 2.1材料、设备 2.1.1风机盘管应有合格证或质量鉴定文件，进口产品应有商检证明。 2.1.2风机盘管的结构、安装形式及进出水位置应符合设计要求。2.1.3风机盘管安装所使用的主、辅材的规格、型号应符合设计规定，并有合格证。 2.2机具设备 2.2.1机械：电锤、手电钻、试压泵、台虎钳、电气焊风机盘管、弯管器等。 2.2.2工具：活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳、手锤、套丝板、水平尺、线坠等。 2.3作业条件 2.3.1风机盘管和主、辅材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。 2.3.2建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，基准线已测放。2.3.3空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置、标高符合要求。 2.3.4已编制施工方案，完成安全技术交底。 2.3.5参照有关专业图和建筑装修图，核对风机盘管的位置、标高是
否正确。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。 3 操作工艺操作 表冷器水压试验 支吊架安装 电机试运转 3.1 工艺流程 开箱检查 风机盘管安装 连接配管 机组试运转 3.2 操作方法 3.2.1 开箱检查 3.2.1.1风机盘管应有装箱单、风机盘管说明书、产品质量合格证与产品性能检测报告等随机文件，进口风机盘管还应有商检合格的证明文件。 3.2.1.2风机盘管开箱检查内容包括：电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 3.2.2 电机试运转：风机盘管应按总台数的10％通电进行三速试运转检查。机械部分不得有摩擦，电气部分不得漏电，运转平稳、噪声正常。 3.2.3 表冷器水压试验：风机盘管的表冷器应按总台数的10％进行水压试验，不得渗漏。
风机盘管安装
交底内容： 材料要求： 1.风机盘管应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.风机盘管的结构形式、安装方式、出口方向、进水位置应符合设计要求。 3.设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出 厂合格证和相关质量证明文件。 二、主要机具： 电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳、手锤、台虎钳、丝 锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、电气焊设备等。 三、作业条件： 1.风机盘管和主、辅材料已运到现场，安装所需工具准备齐全，且有安装前 检测用的场地、水源、电源。 2.安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支 管预留管口的位置、标高符合设计要求。 四、操作工艺： 1. 工艺流程： 连接配管 2.风机盘管应有装箱单、设备说明书、产品质量合格证书与产品性能检测报 告等随机文件。 3.开箱检验应检查每台风机盘管电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺 陷。 4.风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得磨擦，电器部分不得漏 电。 5.风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的 1.5 倍，定压后 观察3min,压力不得下降。 交底内容:
6.卧式吊装风机盘管，吊架安装平稳牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动， 吊杆与托盘相连应用双螺母紧固找平找正。安装高度及坡度应正确。 7.风机盘管供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。 8.冷热媒水管与风机盘管连接宜采用金属波纹软管，接管应平直。紧固时应 用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。凝结水管宜软性连接，软管长度一般不大于300mm材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固，严禁渗漏，坡度应正确，凝结水应畅通的流到指定位置。凝结水盘不得倒坡，应无积水现象。 9.风机盘管同冷热媒水管连接，应在管道系统冲洗排污后进行连接，且入水 口加Y型过滤器，以防堵塞热交换器。 10.暗装的卧式风机盘管、吊顶应留有活动检查门，便于机组能整体拆卸和维 修。 11.风机盘管与风管、风口连接应严密可靠。 12.卧式暗装风机盘管安装见下图： 五、质量标准: 1.风机盘管安装前要进行单机三速试运转及水压检漏试验，试验压力为系统工 作压力的1.5倍，在2min内不渗漏为合格。 2.风机盘管安装必须平衡、牢固。应单独设立支、吊架，安装高度、坡度、位 置应正确。 3.风机盘管与进出水管的连接严禁渗漏，与风口及回风箱的连接必须严密。检 验方法：尺量，观察检查和检查试验记录。 交底内容: 六、成品保护: