风机盘管安装工艺流程

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风机盘管安装施工方案

风机盘管安装施工方案

风机盘管安装施工方案1. 引言本文档旨在介绍风机盘管的安装施工方案,包括必要的准备工作、安装步骤、关键注意事项等。

风机盘管是用于室内空调系统的设备,具有温度调节和空气循环的功能。

正确的安装过程可以确保风机盘管的有效运行和长期使用。

2. 准备工作在进行风机盘管的安装之前,需要进行一些准备工作以确保施工顺利进行:2.1 确定安装位置根据设计方案和实际需要,确定风机盘管的安装位置。

考虑到空气流动和维修保养的需求,选择一个合适的位置是至关重要的。

2.2 准备基础设施检查所选安装位置的基础设施是否满足要求,包括水、电、排水管道等。

如有不足或不符合要求的情况,需要进行相应的改造或调整。

2.3 检查材料和工具确保所需的安装材料和工具齐全,并检查其质量和完整性。

常用的安装材料包括管道、连接件、支架等,而工具则包括扳手、榔头、螺丝刀等。

3. 安装步骤3.1 安装支架在确定好的安装位置上安装支架,用螺丝固定并确保稳固。

支架的安装需要根据风机盘管的尺寸和重量来选择,确保能够承受其重量并保证安全。

3.2 安装管道根据设计方案,将管道连接到风机盘管的进出水口。

确保连接紧密并无漏水现象。

在连接过程中,注意检查管道的平整度和垂直度等。

3.3 连接电源根据风机盘管的电气要求,连接电源线,并确保接线正确牢固。

对于不熟悉电气工作的安装人员,建议由专业电工进行操作。

3.4 安装配件根据实际需要,安装风机盘管的附件,如过滤网、防冻保护器等。

确保附件的安装位置正确,并按照说明书进行连接和设置。

3.5 调试和测试完成安装后,对风机盘管进行调试和测试。

检查各项功能是否正常,如温度调节、空气循环等,并调整相应的参数以达到预期效果。

4. 注意事项在进行风机盘管安装施工时,需要注意以下事项以确保施工质量和安全性:•严格按照设计方案和安装说明进行操作,不得随意更改。

•定期检查施工中使用的材料和工具的质量,杜绝使用损坏或不合格的产品。

•安装过程中应注意人员安全,确保施工区域的通风和照明条件良好。

风机盘管的选型与安装施工

风机盘管的选型与安装施工

卧式暗装风机盘管机组选用主要控制参数额定风量、出口静压、输入功率、额定供冷量、额定供热量、噪声、水阻等。

对于双管制水系统(适用于只按季节或只按空调区域进行供热或供冷转换的空调系统)的风机盘管机组,只配置一组盘管,冬夏供热/ 供冷兼用机型。

对于四管制水系统(适用于供热/ 供冷频繁转换的空调系统) 的风机盘管机组,应配置加热和冷却两组盘管的组合式机型。

选用要点1.机组选用主要控制参数额定风量、出口静压、输入功率、额定供冷量、额定供热量、噪声、水阻等。

2.风机盘管机组送风量约为250~2500m/h,出口静压小于100Pa(出口静压大于30Pa为高静压型)。

3.选用机组规格应由房间冷、热负荷以及空气的热湿比等因素确定:1) 当新风与房间空气参数等焓时,风机盘管机组仅负担围护结构和房间内部产生的冷、热负荷;2) 当新风焓值大于或小于房间空气焓值时,风机盘管机组应加上或扣除部分新风冷、热负荷;3) 当新风的绝对含湿量低于房间空气含湿量、可全部负担房间湿负荷时,风机盘管可仅负担房间显热负荷,宜按干工况配置;4) 当房间显热负荷占有较大比重时,应通过显热平衡计算,校核风机盘管机组的风量。

4. 机组在高档转速下的基本规格应符合国标规定。

5.在选用机组时,应考虑实际性能与额定值的偏差,并注意以下特点:1) 机组额定供冷量一般为在空气焓降值等于15.9kJ/kg 条件下的测试值;2) 单盘管机组额定供热量一般为额定供冷量的1.5 倍;3) 额定值各项参数均为风机在高档转速下的值,设计时一般宜按产品样本的中档风速下的数值选用。

若产品未提供不同风速下的额定值数据,可参照下表进行换算:空调系统)的风机盘管机组,只配置一组盘管,冬夏供热/ 供冷兼用机型。

对于四管制水系统(适用于供热/ 供冷频繁转换的空调系统) 的风机盘管机组,应配置加热和冷却两组盘管的组合式机型。

7.对低温、蓄冷空调系统,应选用大温差机组。

8.目前,风机盘管机组有下列控制类型:1) 带三速选择开关,可冬、夏转换,通过室温控制器连动水路电动阀,实施自动控制;2) 带三速选择开关,可冬、夏转换,通过室温控制器连动风机开停,实施半自动控制;3) 仅带三速选择开关,实施手动控制。

风机盘管的安装步骤及工艺要求

风机盘管的安装步骤及工艺要求

风机盘管的安装步骤及工艺要求一、风机盘管的安装步骤:1. 确定安装位置:首先需要确定风机盘管的安装位置,一般应选择在通风良好、易于维修和清洁的地方。

2. 安装支架:根据风机盘管的尺寸和重量,选择适当的支架进行安装。

支架的安装位置应与风机盘管的安装位置相匹配,并且支架必须牢固可靠。

3. 安装管道:根据设计要求,安装与风机盘管相连接的冷热水管道和风管。

在安装过程中,要注意管道的密封性和稳定性,确保水和风的流通畅通。

4. 安装电气线缆:根据设计要求,连接风机盘管的电源线和控制线。

确保接线牢固可靠,避免电气故障和安全隐患。

5. 安装风机盘管:将风机盘管放置在支架上,并根据设计要求,固定风机盘管与支架的连接。

在安装过程中,要注意风机盘管的水平度和垂直度,确保安装的稳定性。

6. 连接管道和线缆:将冷热水管道和风管与风机盘管进行连接,并确保连接处的密封性。

同时,将电气线缆与风机盘管的接线盒连接,确保线缆的牢固性和安全性。

7. 调试和检查:完成安装后,进行风机盘管的调试和检查工作。

包括检查管道和线缆的连接是否牢固,检查风机盘管的启停和运行是否正常,以及检查风机盘管的温度和风速是否符合设计要求。

8. 完善安装记录:在安装完成后,及时完善安装记录,包括风机盘管的型号、规格、安装位置、管道和线缆的连接方式等,以便今后的维护和管理。

二、风机盘管的工艺要求:1. 安装平整:风机盘管的安装位置应平整,不得有明显的倾斜或变形。

安装支架和管道的平整度也要符合要求。

2. 安装牢固:风机盘管的支架和连接件应牢固可靠,能够承受风机盘管的重量和振动。

管道和线缆的固定也要牢固,避免松动或脱落。

3. 连接密封:管道和线缆的连接处应密封良好,确保不漏水和不漏风。

特别是冷热水管道的连接,要防止漏水导致系统失效。

4. 电气安全:风机盘管的电气线缆应符合安全标准,接线要正确可靠。

电气设备和线缆要与水管隔离,避免发生短路和触电事故。

5. 运行平稳:风机盘管的启停和运行应平稳无噪音,风速和温度要稳定可调。

风机盘管安装施工工艺标准

风机盘管安装施工工艺标准

.风机盘管安装施工工艺标准依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20022. 施工准备2.1材料要求及主要机具:2.1.1所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。

2.1.2风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。

2.1.3设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定,并具有出厂合格证。

2.1.4电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。

2.2作业条件:2.2.1风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场,安装所需工具已准备齐全,且有安装前检测用的场地、水源、电源。

2.2.2建筑结构工程施工完毕,屋顶做完防水层,室内墙面、地面抹完。

2.2.3安装位置尺寸符合设计要求,空调系统干管安装完毕,接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。

3. 操作工艺3.1工艺流程:预检f施工准备f电机检查试转f表冷器水压检验f吊架制安f风机盘管安装发愤器安装f连接配管f检验3.2风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。

3.3.电机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查,机械部分不得摩擦,电气部分不得漏电。

3.4风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验,试验强度应为工作压力的 1.5倍,定压后观察2〜3min不渗不漏。

3.5卧式吊装风机盘管和诱导器,吊架安装平整牢固,位置正确。

吊杆不应自由摆动,吊杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。

3.6诱导器安装前必须逐台进行质量检查,检查项目如下:3.6.1各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况;喷嘴不能脱落、堵塞。

3.6.2静压箱封头处缝隙密封材料,不能有裂痕和脱落;一次风调节阀必须灵活可靠,并调到全开位置。

3.7诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装,并检查喷嘴型号是否正确。

通风空调工程风机盘管安装施工工艺流程及施工方法

通风空调工程风机盘管安装施工工艺流程及施工方法

通风空调工程风机盘管安装施工工艺流程及施工方法
1.工艺流程
预检→电机检查试转→表冷器水压检验→放线→吊架制安→风机盘管安装→连接配管→检验
2.操作工艺方法
(1)风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。

(2)风机盘管应每台进行通电试验检查,机械部分不得摩擦,电气部分不得漏电。

(3)风机盘管应逐台进行水压试验,试验强度应为工作压力的1.5倍,定压后观察2~3min不渗不漏。

(4)根据设计图纸和装修要求定出风机盘管纵横方向安装基准线和标高。

(5)卧式吊装风机盘管,用4支Φ10的圆钢吊杆吊装,吊架安装平整牢固,位置正确。

吊杆不应自由摆动,吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平正。

(6)用水平尺检查风机盘管的水平度,并调整吊杆螺丝调水平,风机盘管水管应有排水坡度。

(7)冷冻水管与风机盘管连接采用风机盘管专用不锈钢软管,软管长度不大于300mm。

凝结水管采用软性连接,软管长度不大于300mm,材质宜用透明胶管,并用喉箍紧固严禁渗漏,坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置,水盘应无积水现象。

(8)风机盘管与冷冻水管,应在管道系统冲洗排污后再连接,以防堵塞热交换器。

(9)暗装的卧式风机盘管,吊顶应留有活动检查门,便于机组能整体拆卸和维修。

3.成品保护措施
(1)风机盘管运至现场后要采取措施,妥善保管,码放整齐。

应有防雨措施。

(2)冬期施工时,风机盘管水压试验后必须随即将水排放干净,以防冻坏设备。

(3)风机盘管安装施工要随运随装,与其他工种交叉作业时要注意成品保护,防止碰坏。

风机盘管安装工艺流程

风机盘管安装工艺流程

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风机盘管安装施工工艺

风机盘管安装施工工艺

一、风机盘管1 施工流程开箱检查及试验→卧式吊装风机盘管安装→风机盘管连接→风机的安装2 施工操作2.1 开箱检查及试验盘管安装前逐台检查电机壳体及表面交换器,不得有损伤、锈蚀、缺件等,之后对盘管做单机通电及水压试验,通电试验时,机械部分不得磨擦,电气部分不得漏电,整机不得抖动不稳,水压试验时,试验压力为系统工作压力的1.5倍,定压观察2~3分钟,不漏、稳压为合格。

2.2 卧式吊装风机盘管安装由单独支、吊架固定,并便于拆卸和维修,支、吊架吊杆与盘管相连处采用双螺母紧固,吊装后保持水平,保证冷凝水畅通流到指定位置,暗装卧式内机盘管下部的吊顶留有活动检查口。

风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处严密、牢固。

2.3 风机盘管连接为了减小系统振动和防止有刚性连接引起的泄露,风机盘管供、回水管与风机盘管采用弹性软管连接。

风机盘管的凝结水管与盘管滴水盘出水口的连接采用20cm长透明塑料软管连接,且保证凝结水管的坡度严格和设计要求相一致,使凝结水通畅排放到指定位置。

2.4 风机的安装(1)风口、出风口的位置等要与设计相符;叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。

检查外观和外露部分各加工面及转子有无碰伤、变形或锈蚀等情况;手动盘动叶轮有无卡滞现象。

(2)搬运和吊装过程中绳索要固定在承力吊环上,不得捆缚在转子和外壳或轴承盖的吊环上。

绳索与外壳接触时要垫一软物,保证不能损伤机件表面和其他等处。

(3)减小风机的压头损失,提高风机效率,在现场条件允许的情况下,安装时保证风机的出口至弯管的距离为风机出口长边的1.5~2.5倍,如现场条件不允许,在弯管内设导流叶片予以弥补。

(4)通风机的地脚螺栓固定时,地脚螺栓处加垫圈和防松螺母,防止风机运行时振动将螺母振脱。

(5)通风机与风管连接处均设150-250mm长的软接头,接缝处做到严密和牢固,并且不允许软接头变径。

管道风机安装时采用减振支吊架。

(6)风幕机的安装:风幕机安装之前用手盘动叶轮检查有无和外壳相碰的现象;热媒为水或蒸汽的热风幕机,安装前依据规范规定做水压试验。

风机盘管安装的正确方法

风机盘管安装的正确方法

风机盘管安装的正确方法
嘿,朋友们!今天咱来聊聊风机盘管安装的正确方法,这可真的太重要啦!
首先呢,风机盘管的安装步骤那可得仔细着来。

要先确定好安装位置,这就好比给房子打地基,得稳稳当当的呀!然后呢,安装吊架,把风机盘管稳稳地吊起来,这一步可不能马虎,得保证吊架牢固可靠。

接下来连接水管和风管,这就像给机器接上血管和气管一样,得严丝合缝的。

还有电气接线,这可不能接错喽,不然机器可就“不听话”啦!在安装过程中,要注意水平度和垂直度,不能歪七扭八的呀!而且各个连接部位都要密封好,不能有漏水漏风的情况,这就像是给房子做防水,一点都不能马虎呀!
说到这安装过程中的安全性和稳定性,那可真是至关重要的呀!就像人走路要稳稳当当的,风机盘管安装好了才能安心运行呀。

如果安装不牢固,万一哪天掉下来了,那可不得了!而且密封不好的话,不仅影响效果,还可能会有安全隐患呢!所以在安装的时候,一定要认真负责,不能有丝毫的马虎和懈怠呀!
那风机盘管都有哪些应用场景和优势呢?它可以用在各种场所,比如办公室、商场、酒店等等。

它的优势可不少呢,比如可以灵活调节温度,让你在不同的季节都能舒舒服服的。

而且它运行起来很安静,不会吵到你工作或者休息呀!这不就像一个贴心的小助手,默默地为你服务嘛!
我给你们说个实际案例哈,有个商场之前空调效果不好,总是让人觉得闷热。

后来他们安装了风机盘管,哇塞,那效果简直是立竿见影呀!整个商场都变得凉爽舒适了,顾客们的满意度也大大提高了呢!这就是风机盘管的实际应用效果呀,多厉害!
所以呀,风机盘管安装真的得重视起来,按照正确的方法去安装,才能让它发挥出最大的作用呀!让我们的生活和工作环境更加舒适和美好!。

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2.2.2建筑结构工程施工完毕,屋顶做完防水层,室内墙面、地面抹完。
2.2.3安装位置尺寸符合设计要求,空调系统干管安装完毕,接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。
3 操作工艺
3.1工艺流程:
预检→施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验
→吊架制安→风机盘管安装发愤器安装→连接配管→检验
3.2风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
4—7风机盘管及诱导器安装工艺标准
(407—1998)
1 范围
本工艺标准适用于卧式、立式、立柱式的风机盘管和诱导器的标准产品安装工程。
2 施工准备
2.1材料要求及主要机具:
2.1.1所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2.1.2风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。
5.4立式暗装风机盘管,安装完后要配合好土建安装保护罩。屋面喷浆前应采取防护措施,保护已安装好的设备,保证清洁。
6 应注意的质量问题
应注意的质量问题见表4-30。
常见质量问题及防治措施表4-31
序号
常产生质量Leabharlann 题防治措施1冬季施工易冻坏表面交换器
试水压后必须将水放净以防冻坏
2
风机盘管运输时易碰坏
搬运时单排码放轻装轻卸
3.6诱导器安装前必须逐台进行质量检查,检查项目如下:
3.6.1各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况;喷嘴不能脱落、堵塞。
3.6.2静压箱封头处缝隙密封材料,不能有裂痕和脱落;一次风调节阀必须灵活可靠,并调到全开位置。
3.7诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装,并检查喷嘴型号是否正确。
3.7.1暗装卧式诱导器应由支、吊架固定,并便于拆卸和维修。
2.1.3设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定,并具有出厂合格证。
2.1.4电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。
2.2作业条件:
2.2.1风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场,安装所需工具已准备齐全,且有安装前检测用的场地、水源、电源。
检验方法:尺量,观察检查和检查试验记录。
4.2基本项目:
风机盘管、诱导器风口连接严密不得漏风。
检验方法:观察检查。
5 成品保护
5.1风机盘管和诱导器运至现场后要采取措施,妥善保管,码放整齐。应有防雨、防雪措施。
5.2冬期施工时,风机盘管水压试验后必须随即将水排放干净,以防冻坏设备。
5.3风机盘管诱导器安装施工要随运随装,与其它工种交叉作业时要注意成品保护,防止碰坏。
3.3.电机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查,机械部分不得摩擦,电气部分不得漏电。
3.4风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验,试验强度应为工作压力的1.5倍,定压后观察2~3min不渗不漏。
3.5卧式吊装风机盘管和诱导器,吊架安装平整牢固,位置正确。吊杆不应自由摆动,吊杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。
3
风机盘管表冷器易堵塞
风机盘管和管道连接后未经冲洗排污,不得投入运行以防堵塞
4
风机盘管结水盘易堵塞
风机盘管运行前应清理结水盘内杂物保证凝结水畅通
7 质量记录
7.1空气处理室制作与安装分项工程质量检验评定表。
7.2自检、互检记录。
7.3预检工程检查记录单。
7.4进场设备检验记录表。
3.9风机盘管、诱导器同冷热媒管连接,应在管道系统冲洗排污后再连接,以防堵塞热交换器。
3.10暗装的卧式风机盘管、吊顶应留有活动检查门,便于机动组能整体拆卸和维修。
4 质量标准
4.1保证项目:
4.1.1风机盘管、诱导器安装必须平稳、牢固。
检验方法:用水平尺和线坠测量。
4.1.2风机盘管、诱导器与进出水管的连接严禁渗漏,凝结水管的坡度必须符合排水要求,与风口及回风室的连接必须严密。
3.7.2诱导器与一次风管连接处应严密,防止漏风。
3.7.3诱导器水管接头方向和回风面朝向应符合设计要求。立式双面回风诱导器为利于回风,靠墙一面应留50mm以上空间。卧式双回风诱导器,要保证靠楼板一面留有足够空间。
3.8冷热媒水管与风机盘管、诱导器连接宜采用钢管或紫铜管,接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头,以防损坏铜管。凝结水管宜软性连接,软管长度不大于300mm材质宜用透明胶管,并用喉箍紧固严禁渗涌,坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置,水盘应无积水现象。
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