冷库资料

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土建冷库的基本构造

土建冷库的基本构造

土建冷库的基本构造
土建冷库的基本构造包括以下几个方面:
1. 地基工程:土建冷库需要进行地基处理,确保地基承载力和稳定性,一般采用混凝土地基或钢混凝土地基。

2. 建筑结构:土建冷库一般采用框架结构,包括柱、梁、墙等主要构件,其中外墙和屋顶需要进行保温处理。

3. 冷库门:冷库门一般由保温门、卷帘门、滑动门等组成,保证冷库内外温度的隔离。

4. 保温层:土建冷库需要进行保温处理,以减少冷库内外温度的传导,常用的保温材料包括聚氨酯、岩棉、聚苯板等。

5. 地面处理:土建冷库的地面一般需要进行防滑、耐磨、防腐等处理,以确保地面的平整和耐用性。

6. 空调系统:土建冷库需要安装空调系统,包括冷却设备、通风设备、温度控制设备等,以保持冷库内的低温环境。

7. 排水系统:土建冷库的排水系统需要进行合理设计,确保冷库内的水分可以顺利排出,避免积水导致环境恶化。

8. 照明系统:土建冷库需要安装防爆照明设备,以提供良好的照明条件。

总体而言,土建冷库的基本构造主要包括地基工程、建筑结构、冷库门、保温层、地面处理、空调系统、排水系统和照明系统等,这些构造能够满足冷库对温度、保温、保湿和环境条件的要求。

冷库版安全技术交底资料模板

冷库版安全技术交底资料模板

一、交底目的为确保冷库施工和运营过程中的安全,降低事故发生风险,提高员工安全意识,特制定本安全技术交底资料。

二、适用范围本交底资料适用于冷库施工、安装、调试、运营及维护等全过程。

三、交底内容1. 人员安全意识(1)加强员工安全教育培训,提高安全意识。

(2)严格执行操作规程,确保操作规范。

2. 施工现场安全(1)施工区域设置安全警示标志,禁止无关人员进入。

(2)施工现场设置安全通道,确保人员通行畅通。

(3)施工设备、工具要符合安全要求,定期检查维护。

3. 电气安全(1)电气线路应按照国家相关规范进行设计、施工,确保安全可靠。

(2)电气设备应安装漏电保护器,防止漏电事故发生。

(3)电工操作人员必须持证上岗,严格执行操作规程。

4. 冷库设备安全(1)冷库制冷设备应定期检查、维护,确保正常运行。

(2)制冷剂泄漏时,应立即采取措施,防止中毒事故发生。

(3)冷库内温度、湿度应控制在规定范围内,确保货物质量。

5. 消防安全(1)冷库内设置足够的消防设施,并定期检查维护。

(2)员工应掌握消防器材的使用方法,学会灭火、疏散等技能。

(3)禁止在冷库内吸烟、使用明火。

6. 作业安全(1)高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽,并严格执行操作规程。

(2)地面作业人员应穿着防滑鞋,防止滑倒事故发生。

(3)作业现场禁止堆放杂物,确保通道畅通。

四、交底记录1. 交底人:___________2. 被交底人:___________3. 交底时间:___________4. 交底内容:___________5. 交底人签字:___________6. 被交底人签字:___________五、注意事项1. 本交底资料应作为施工、运营过程中的重要参考资料,确保安全措施落实到位。

2. 各部门应按照本交底资料要求,加强安全管理,确保安全生产。

3. 任何违反安全规定的行为,一经发现,将严肃处理。

六、附则1. 本交底资料由冷库安全管理员负责编制、更新。

冷库 原理

冷库 原理

冷库原理冷库是一种用于储存和保鲜冷藏品的设施。

它通过一系列的原理和技术来维持低温环境,延长冷藏品的保质期,并确保其质量和安全性。

1. 制冷循环原理:冷库通常采用制冷循环系统,其中核心组件是制冷剂。

制冷剂通过压缩、冷凝、膨胀和蒸发等过程来吸收和释放热量,从而实现温度的降低。

制冷剂在蒸发器中吸热并蒸发成气体,从而使蒸发器内的温度下降。

然后,制冷剂经由压缩机进行压缩,升高其温度和压力,并流向冷凝器,通过冷凝器中的冷却介质散热并变成液态。

最后,制冷剂通过膨胀阀降低压力并再次回到蒸发器中,循环往复。

2. 绝热层原理:冷库的建筑结构通常包括墙体、屋顶和地板。

这些结构都需要具备良好的绝热性能,以防止外界热量的进入和冷库内部冷量的损失。

常用的绝热材料包括聚氨酯、聚苯板和玻璃棉等,它们具有良好的隔热性能和耐腐蚀性能,能够有效地减少能量的流失。

3. 温控系统原理:为了保持冷库内的恒定低温环境,冷库通常配备有温度控制系统。

温控系统通过自动调节制冷循环系统的运行,控制制冷剂的供应量和循环速度,以使冷库内部的温度维持在设定的范围内。

温控系统还可以监测和记录冷库内的温度变化,一旦温度异常超出设定范围,系统会自动发出警报并采取相应的措施。

4. 通风系统原理:冷库内部的空气流通也是保持冷库质量和安全性的重要因素。

通风系统通过空气循环和新鲜空气的进入,保持冷库内的湿度、氧气含量和二氧化碳浓度在可接受的范围内。

同时,通风系统还可以帮助排除冷库内的湿气和异味,提供清洁和卫生的环境。

冷库的原理和技术确保了冷藏品在储存和保鲜过程中的安全性和质量,并对各类冷冻食品、药品、化学制品等起到重要的作用。

通过制冷循环、绝热层、温控系统和通风系统等综合原理的应用,冷库能够有效地提供符合需求的低温环境。

冷藏库资料介绍范文

冷藏库资料介绍范文

冷藏库资料介绍范文
一、冷藏库简介
冷藏库是一种用于长期储藏食物、农产品、医药品等易腐物品的环境
设施。

冷藏库内实现的环境温度及湿度可以大大减缓食品接触氧气的速率,有效的延缓食品的腐烂变质。

冷藏库主要是通过控制环境内的温度和湿度
来实现它们的作用,以保持存储物品的最佳状态,使其保留最佳的品质,
并最大程度地延长保质期。

二、冷藏库功能
1、节省空间:冷藏库可以有效地节省存储空间,可以将之前需要占
用大量空间的杂物,运用冷藏库的低温储藏技术,将其储存于较小的空间内,节省空间;
2、保质期延长:冷藏库可以有效的减缓食品接触氧气的速率,从而
有效的延缓食品的腐烂变质,大大延长了食品的保质期;
3、阻止虫害:冷藏库可以阻止虫害,保护储存物品不受蚂蚁、蟑螂、老鼠、昆虫等的侵害。

4、节能:冷藏库的使用,会节约能源,运用低温冷藏技术,使得存
储物品保持最佳状态,达到节能的作用;
5、提高品质和价格:冷藏库可以有效的减缓食品接触氧气的速率,
从而提高食品的品质,也能提高食品的价格。

三、冷藏库质量控制。

冷库设备系统介绍及计算选型资料

冷库设备系统介绍及计算选型资料
3HP
3HP
4HP
4HP
5HP
一般压缩机每匹可带高温时10~15立方左右,中温时可带8~10立方左
4~6立方左右
压缩机每匹可带冷风机面积高温时16平方左右,中温时可带12平方
8平方左右
小型制冷设备在食品工业的冷冻中,主要用于液体载冷剂的制冷系统,如盐水
R12、R22 等。它由制冷压缩机、水冷壳管式冷凝
10HP
15HP DD80
15HP
20HP DD120
20HP
排除运行故障,随时消除不正常现象,认
对制冷系统能否安全正常经济运行是十分关键的,是
、故障现象:机组排气温度高(超过100 ℃) 2机组冷却剂液位太低(应该从油
); 2油冷却器脏;2油过滤器芯堵塞;2温控
(元件坏);2断油电磁阀未得电或线圈损坏;2断油电磁阀膜片破裂或老
(背压)
46℃);2温度传感器故障(控制机
5HP
6.5HP DL4
8HP
10HP DL8
10HP
-55.0℃,溶液中的盐含量为29.9%,在100 份水中的盐含量为42.7%(参照
是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器
也是高低压侧的“分界线”。它的调节,不仅关系到整个制冷系统能否正
-10℃,蒸发温度
5~10℃,即-15~-20℃,对照《制冷剂温度压力对照表》(以R12制冷剂为例),
25HP D
35HP
40HP D
50HP
60HP D
排管蒸发面积=冷库面积*1.1~1.5倍
~23-~30) 冷库所需制冷量=冷库容积*300~400W
机组制冷量=冷库所需制冷量*1.5~1.8

制冷技术-制冷原理-冷库-PPT

制冷技术-制冷原理-冷库-PPT

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二、冷库冷负荷确定
1.冷库制冷量的冷间冷却设备负荷应按下式计算:
Qq=Q1+PQ2+Q3十Q4+Q5 式中: Qq一冷间冷却设备负荷(千卡/小时): Q1一围护结构传热量(千卡/小时); Q2一货物热量(千卡/小时); Q3一通风换气热量(千卡/小时); Q4一电动机运转热量(千卡/小时); Q5一操作热量(千卡/小时); P一负荷系数(千卡/小时) 冷库冷却间和冻结间的负荷系数P应取1.3,其它冷间取1。 。
16
17
组合式冷库的库门锁紧机构
制冷设备周围的环境要求 ①制冷压缩机高度方向应有不小于1.5m的净空,前后应有不小于 0.6m~1.5m的净空,左右方向靠墙一端应有不小于0.6m的净空, 另一端应有不小于0.9m~1.2m的净空。 ②周围环境温度应不低于10℃。 ③机组安装在室外时,必须有防风、防雨、防晒设施,必须有防 蚀和保证电绝缘的措施。 ④应与高温热源、易燃易爆品或易爆容器相隔离。 ⑤机器应防震、隔音。
7
大家应该也有点累了,稍作休息
大家有疑问的,可以询问和交流
8
二、冷库的制冷循环
(1)冷库的制冷循环系统的组成
9
(2)制冷剂在冷库系统中循环方框图
10
三、中小型冷库的构造 1.固定式冷库
冷库的基础
11
冷库的墙体
12
冷库顶遮阳棚与围栅
13
冷库的库门
14
2.组合式冷库 组合式冷库的基础
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②氨液在蒸发排管内被迫流动,且循环量大,传热效果好, 不易积油,不产生过热,蒸发温度稳定,不易击缸。
③操作简单,便于集中控制实现系统的自动化。 其缺点是设备费用动力消耗较高,大中型冷藏库采用这 种供液方式。

冷库技术参数

冷库技术参数
彩钢板
2
库门
0.7*0.75
内为厚度≥0.6mm 的 304 不 扇 32 锈钢,外为厚度≥0.6mm 的
彩钢板
3
检修门
0.7*1.8
内为厚度≥0.6mm 的 304 不 扇 1 锈钢,外为厚度≥0.6mm 的
彩钢板
4 冷库底座
50mm
㎡ 21
UPVC
5 库内防滑铝板
3mm
㎡ 21
6
密封胶
793
箱8
6
四、售后服务要求 1、供货服务。在供货时,如出现不正常情况(如设备及相关软件损坏故障、达 不到良好的效果、达不到技术规范或机器本身说明书的指标等),成交供应商应 在不延误供货时间的情况下从速免费替换。 2、保修期服务。成交供应商对所提供设备实行三上门免费保修,对压缩机组承 诺四年免费保修,不锈钢抽屉滑道承诺 5 年保修。在保修期内发现的由于产品本 身的原因造成冷库以及相关设施故障或损坏,成交供应商应免费修复;无法修复 的应免费更换。因为故障所造成的损失,由成交供应商承担全部责任。
内为厚度≥0.6mm 的 304 不 ㎡ 64.92 锈钢,外为厚度≥0.6mm 的
彩钢板
扇 12
内为厚度≥0.6mm 的 304 不 扇 1 锈钢,外为厚度≥0.6mm 的
彩钢板
㎡ 12
UPVC
㎡ 12
箱5
推荐品牌:美国艾默生、德 套 3 国比泽尔、德国都灵,带钣
金外壳

3
304 不锈钢外壳外转子低噪 音风机
外尺寸 5250*2300*2700mm,双排 12 间连体库 1 套;库门采用中空玻璃透明 门,门体外形尺寸为 726*1626mm,门洞尺寸为 650*1550mm(宽*高);有防止库门 凝雾、结露措施;合金铝门框经电化耐腐镀铬,带安全门锁,门锁、门铰链采用 合金材料镀铬,经久耐用,密封严密,密封胶条使用周期至少 3 年,不得有冷量 泄露情况发生。 (2)-30℃血浆冷冻库

冷库资料介绍

冷库资料介绍

签约冷库介绍:一、冷库储藏能力总计为7000余吨。

二、冷库的环境(一)冷库周围有良好的卫生条件,无产生有害气体、烟雾、粉尘等物质的工业企业、医院及养殖场等场所;位于交通便利、有较强的中转、装卸、调运能力的地方;用水、用电满足生产、消防和生活的需要。

(二)冷库地面的整体标高高于厂区地面的平均标高,排水系统完善通畅;生活区、生产区严格分开;环境卫生干净整洁,库区路面平整无起尘。

三、冷库的设施设备(一)储存冷冻羊肉的冷库,单体库容量在500(含500)吨以上;建设符合GB 50072《冷库设计规范》的要求,并有合法的证明文件。

(二)建筑、设施设备、制冷系统与库房面积和吞吐能力相适应,所使用的材料符合食品卫生、环保、消防和安全生产的有关规定;有防霉、防鼠设施;配备自动温度显示记录装置;配备检验和计量器具,并定期校检;库门、电梯门、柱子、墙壁和制冷系统管道等易受碰撞之处,设有防护装置。

四、冷库管理(一)库内干净整洁无杂物,无异味;库内的工器具定期清洁和消毒;有毒有害物品禁止带入库区,清洁使用的洗涤剂、消毒剂等物品专人管理,妥善保存。

(二)入库的冻肉具有动物产地检疫合格证明、运载工具消毒证明、非疫区证明及国家法律法规所要求的证明;入库冻肉中心温度≤-15℃;设专职人员对入库冻肉的各类卫生检疫证明进行索证检查,并登记,同时查验运输车辆内的温度、卫生及冻肉的包装、温度和表面卫生;入库冻肉包装标识符合以下要求:a.标注冻肉的名称、净含量;b.标注冻肉的生产日期、保质期或/和保存期,并注明贮藏条件。

日期的标注顺序为年、月、日;c.标注生产企业的名称和地址;d.标注质量(品质)等级和产品执行的标准号;e.清真冷冻羊肉包装印有清真标志;冻肉专库或专垛储存,专人管理,标识明确;库内冻肉合理堆码,堆码重量不得超过设计负荷;库内货位堆码符合以下要求:距冷藏间顶棚≥ 0.2m,距顶排管下侧≥ 0.3m,距顶排管横侧≥ 0.2m,距无排管的墙≥0.2m,距墙排管外侧≥ 0.4m,距冷风机周围≥ 1.5m,距风道底面≥ 0.2m;每垛均明确标识,包括品种、规格、数量、质量、等级、生产厂家、生产日期、入库日期等;库内冻肉包装牢固、完整、清洁,标识清晰;保证冷库库温稳定,库内空气温度保持在-18℃以下,昼夜库内空气温度波动幅度不超过1℃,冻肉进出库的库温波动幅度不超过4℃;清真冷冻羊肉的储存库符合清真库的有关要求。

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冷库资料.txt我都舍不得欺负的人,哪能让别人欺负?一辈子那么长,等你几年算什么我爱的人我要亲手给她幸福别人我不放心我想你的时候我一定要找得到你不许你们欺负他!全世界只有我才可以!放弃你,下辈子吧!!冷库的操作与调整:
制冷系统在运行中的正常工况:
1、压缩机的吸气温度应比蒸发温度高5-15℃;
2、压缩机的排气温度R12系统最高不得超过130℃,R22系统不得超过150℃;
3、压缩机曲轴箱的油温最高不得超过70℃;
4、压缩机的吸气压力应与蒸发压力相对应;
5、压缩机的排气压力R12系统最高不得超过1.2MPa,R22系统不得超过1.6MPa;
6、压缩机的油压比吸气压力高0.12-0.3MPa;
7、经常注意冷却水量和水温,冷凝器的出水温度应比进水温度高出2-5℃为宜;
8、经常注意压缩机曲轴箱的油面和油分离器的回油情况;
9、压缩机不应有任何敲击声,机体各部发热应正常;
10、冷凝压力不得超过压缩机的排气压力范围。

制冷系统的运行调整:
膨胀阀是制冷系统的四大组件之一,是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要装置,也是高低压侧的“分界线”。

它的调节,不仅关系到整个制冷系统能否正常运行,而且也是衡量操作工技术高低的重要标志。

例如所测冷库温度为-10℃,蒸发温度比冷库温度低5℃左右,即-15℃,对照《制冷剂温度压力对照表》(以R12制冷剂为例),相对应的压力为0.23MPa表压,此压力即为膨胀阀的调节压力(出口压力)。

由于管路的压力和温度损失(取决于管路的长短和隔热效果),吸气温度比蒸发温度高5-10℃,相对应的吸气压力应为0.66~0.23MPa表压。

调节膨胀阀必须仔细耐心地进行,调节压力必须经过蒸发器与库房温度产生热交换沸腾(蒸发)后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的,需要一个时间过程。

每调动膨胀阀一次,一般需15-30分钟的时间才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上。

压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的重要参考参数。

膨胀阀的开启度小,制冷剂通过的流量就少,压力也低;膨胀阀的开启度大,制冷剂通过的流量就多,压力也高。

根据制冷剂的热力性质,压力越低,相对应的温度就越低;压力越高,相对应的温度也就越高。

按照这一定律,如果膨胀阀出口压力过低,相应的蒸发压力和温度也过低。

但由于进入蒸发器流量的减少,压力的降低,造成蒸发速度减慢,单位容积(时间)制冷量下降,制冷效率降低。

相反,如果膨胀阀出口压力过高,相应的蒸发压力和温度也过高。

进入蒸发器的流量和压力都加大,由于液体蒸发过剩,过潮气体(甚至液体)被压缩机吸入,引起压缩机的湿冲程(液击),使压缩机不能正常工作,造成一系列工况恶劣,甚至损坏压缩机。

由此看来,正确调整膨胀阀对系统的运行显得尤为重要。

为减小膨胀阀调节后的压力及温度损失,膨胀阀尽可能安装在距冷库入口处的水平管道上,感温包应包扎在回气管(低压管)的侧面中央位置。

膨胀阀在正常工作时,阀体结霜呈斜形,入口侧不应结霜,否则应视为入口滤网存在冰堵或脏堵。

正常情况下,膨胀阀工作时是很幽静的,如果发出较明显的“丝丝”声,说明系统中制冷剂不足。

当膨胀阀出现感温系统漏气、调节失灵等故障时应予更换。

压缩机的排气温度过高:
1、吸气压力过低,吸排气压差过大(气缸压缩比大),膨胀阀的开启度小,调节压力低;
2、吸气温度过高,即吸气过热度大,吸气管过长或保温效果差;
3、冷却水量不足或水温过高;
4、系统中不凝性气体(空气)过多;
5、冷凝压力过高,相应的冷凝温度也高,引起排气温度升高;
6、压缩机气缸或阀组故障。

压缩机的排气压力过高:
1、系统中不凝性气体(空气)过多;
2、冷却水量不足或水温过高;
3、冷凝器太脏,结垢过多;
4、系统中制冷剂过多。

压缩机的油温过高:
1、压缩机的吸排气温度过高;
2、润滑油太脏或油质太差;
3、压缩机机件磨损严重。

冷凝压力和冷凝温度过高:
1、冷凝器冷却水量不足或水温过高;
2、冷凝器太脏,结垢过多;
3、系统中不凝性气体(空气)过多;
4、系统中制冷剂过多;
5、冷凝器的传热面积配置过小。

经常检查和掌握制冷系统的运行工况,排除运行故障,随时消除不正常现象,认真细致地将系统调整在最佳状态,对制冷系统能否安全正常经济运行是十分关键的,是检验操作人员的技术素质和责任心的根本标准。

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