遇水变色油墨操作说明
油墨清洗操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保设备清洁，提高生产效率，防止污染，本规程规定了油墨清洗的操作步骤及注意事项。
二、适用范围本规程适用于公司所有使用油墨的设备及其相关管道的清洗作业。
三、操作步骤1. 准备工作- 确保清洗区域安全，无易燃易爆物品。
- 准备清洗剂、清洗工具（如清洗布、刷子、手套等）及防护用品（如口罩、防护眼镜等）。
2. 设备关闭- 关闭油墨供应系统，防止清洗过程中油墨泄漏。
- 关闭设备电源，确保操作安全。
3. 预清洗- 使用适量的清洗剂对设备表面进行预清洗，去除表面的油污。
- 预清洗后，用清水彻底冲洗设备表面，确保清洗剂残留。
4. 深度清洗- 根据油墨种类及设备材质，选择合适的清洗剂进行深度清洗。
- 使用清洗布或刷子，对设备表面及管道内壁进行擦拭或刷洗。
- 深度清洗后，用清水冲洗设备表面及管道，确保清洗剂残留。
5. 酸碱清洗（如有需要）- 对于顽固油污，可使用适量的酸或碱溶液进行清洗。
- 酸碱清洗后，用清水冲洗设备表面及管道，确保残留物被彻底清除。
6. 中和处理（如有需要）- 对于使用酸碱清洗的情况，使用中和剂对设备进行中和处理。
- 中和处理后，用清水冲洗设备表面及管道。
7. 干燥- 清洗完成后，使用干净的毛巾或风干设备表面及管道，确保无水分残留。
8. 设备启动- 确认设备表面及管道无油污、无水分残留后，开启设备电源，进行试运行。
四、注意事项1. 操作人员应穿戴防护用品，如手套、口罩、防护眼镜等，确保安全。
2. 清洗剂应按照说明书进行稀释，避免浓度过高造成设备腐蚀。
3. 清洗过程中，避免清洗剂进入设备内部，防止设备损坏。
4. 清洗完毕后，及时清理现场，确保工作环境整洁。
5. 定期对清洗工具进行检查、维护，确保其正常使用。
五、监督与考核1. 设备管理部门负责监督本规程的执行情况。
2. 操作人员应熟悉本规程，并严格按照规程进行操作。
3. 定期对操作人员进行考核，确保其操作技能符合要求。
通过以上操作规程，确保油墨清洗作业的安全、高效，延长设备使用寿命，提高产品质量。
【8A版】UV油墨安全技术说明书
UV油墨安全技术说明书第一部分化学品化学品中文名称：UV油墨化学品英文名称：中文名称2：英文名称2：技术说明书编码：分子式：分子量：第二部成分/组成信息第三部分：危险性概述危险性类别：危险物第四类第二石油类侵入途径：健康危害：对皮肤、粘膜有刺激性，可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部血、慢性中毒：长期接触可发生神经衰弱综合症，肝肿大等。
皮肤干燥、皲裂、皮炎。
环境危害：对环境有较轻危害，对空气、水环境及水源可造成污染。
燃爆危险：本品可燃，具刺激性。
第四部分：急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼镜接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：饮足量温水，催吐。
就医。
第五部分：消防措施危险特性：可燃，其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂能发生强烈反应。
流速过快，容易产生和积聚静电。
其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
有害燃烧物质：一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。
灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
用水灭火无效。
第六部分：泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。
尽可能切断泄漏源。
防治流入下水道、排洪沟等限制性空间。
用活性炭或其它惰性材料吸收。
也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。
专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
第七部分：操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，加强通风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。
印刷厂油墨调配操作规程
印刷厂油墨调配操作规程印刷是一门技术含量高的工艺，其中油墨的调配是印刷质量的关键环节之一。
为了确保印刷品的质量和稳定性，印刷厂必须建立油墨调配操作规程。
本文将重点介绍印刷厂油墨调配的流程、注意事项和规范，以期提高印刷品的质量和效率。
一、调配前准备工作1.1 准备正确的原材料：调配油墨所需的原材料包括油、颜料、树脂等。
印刷厂必须确保所采购的原材料符合国家和行业标准，并进行相应的验收。
1.2 检查设备状态：印刷厂要保证调配设备的正常运行，包括搅拌机、称量仪等。
定期进行设备维护和保养，确保精确的称量和混合。
二、调配操作流程2.1 原材料称量：根据产品的要求和配方表，按比例准确称量所需的原材料。
称量时要注意保持清洁，防止不同原料的混合和交叉污染。
2.2 混合搅拌：将准确称量的原材料按照配方表的要求，放入搅拌机中进行混合和搅拌。
搅拌时间要根据具体情况进行控制，确保混合均匀。
2.3 调整粘度和颜色：根据实际需要，调整油墨的粘度和颜色。
要注意控制调整剂的用量，避免过度添加导致油墨性质不稳定。
2.4 过滤处理：将调配好的油墨进行过滤处理，去除杂质和颗粒，保持油墨的纯净度。
2.5 保存和标识：将调配好的油墨存放在适当的容器中，做好标识，以便后续使用。
三、注意事项和规范3.1 严格执行配方：印刷厂在油墨调配过程中必须严格按照配方表的要求进行操作，不得擅自调整配方和原材料的比例。
3.2 注意个人防护：印刷厂工作人员在调配油墨时应戴好防护手套、口罩和护眼镜，避免接触有害物质。
3.3 清洁操作环境：调配油墨的操作区域要保持清洁，防止灰尘和杂质污染油墨。
3.4 定期检测：印刷厂应定期对调配好的油墨进行质量检测，确保油墨的稳定性和印刷效果。
通过建立油墨调配操作规程，印刷厂可以有效地控制印刷品的质量和稳定性。
规范的调配流程和注意事项可以帮助工作人员减少错误和失误，提高工作效率。
同时，定期的质量检测可以及时发现和解决问题，保证印刷品的一致性和可靠性。
染颜色药水正确的使用方法
染颜色药水正确的使用方法染颜色药水是一种用于将物品染成不同颜色的化学药水。
正确使用染颜色药水可以让物品变得丰富多样，增加趣味性和美观度。
下面是染颜色药水正确使用的一些方法和注意事项：1. 选择合适的物品：染颜色药水可以用于染色各种物品，如衣物、纸张、饰品等。
在使用染颜色药水之前，首先要确定所选择的物品是否适合染色。
有些物品可能对染色剂的成分敏感或有特殊处理要求，需要避免使用染颜色药水造成损坏。
2. 准备工作：在染颜色药水使用之前，需要做一些准备工作。
首先，将染颜色药水摇匀，确保颜色均匀分布。
然后，准备一些容器或盆子，用于混合染颜色药水和物品。
还需要准备一些搅拌棒、手套和旧报纸等工具和材料，以保护手部和工作台面。
3. 调配染颜色药水：将染颜色药水倒入容器中，并按照说明书上的比例加入适量的水或其他稀释剂。
不同品牌和颜色的染颜色药水可能需要不同的稀释比例，因此要仔细阅读产品说明。
搅拌均匀，确保染颜色药水溶解完全。
4. 浸泡物品：将待染物品轻轻放入染颜色药水中，确保物品完全浸泡。
根据所需的染色效果，可选择浸泡时间的长短。
一般情况下，浸泡时间越长，染色效果越明显。
但也要注意，过长的浸泡时间可能会导致染色过浓或不均匀。
5. 搅拌和观察：用搅拌棒轻轻搅拌浸泡的物品，让染颜色药水均匀地渗透到物品的每个部分。
同时，可以观察物品的染色效果，根据需要调整染色时间。
不同颜色的染颜色药水可能在不同物品上产生不同的效果，因此要耐心尝试和探索。
6. 清洗物品：染颜色药水染色结束后，将物品取出并冲洗干净。
可以用清水轻轻洗涤物品，直至水清无色。
此步骤可以帮助去除多余的染料，避免对皮肤和衣物造成染色。
7. 固定颜色：染颜色药水染色完成后，为了保持染色效果，需要进行固色。
一般来说，将染过的物品用温水冲洗后，再享用是不会掉色的。
但为了更持久地固定颜色，可以使用染色后特定的固色剂，按指示在水中加入合适的浓度，再将染过的物品浸泡在固色剂溶液中一段时间，彻底固定颜色。
使用油墨安全操作规程(3篇)
第1篇一、前言油墨在印刷行业中扮演着至关重要的角色，它不仅关系到印刷品的质量，还涉及到操作人员的安全与健康。
为了确保油墨的使用安全，特制定本操作规程，以指导印刷企业规范使用油墨，预防事故发生。
二、适用范围本规程适用于印刷企业中涉及油墨使用的各个环节，包括油墨的采购、储存、调配、使用、废弃等。
三、油墨安全操作规程1. 采购（1）采购油墨时，应选择符合国家相关标准的产品，确保油墨质量。
（2）采购前，需了解油墨的成分、性能、危害等信息，以便采取相应的防护措施。
（3）采购时，需索要油墨的安全技术说明书，以便了解其理化性质、危险性、应急处理方法等。
2. 储存（1）储存油墨的仓库应通风良好，避免阳光直射，保持干燥。
（2）油墨应分类存放，易燃、易爆、有毒、有害的油墨应分开存放。
（3）储存油墨的容器应密封良好，防止挥发和污染。
（4）储存油墨的仓库应配备消防设施，如灭火器、消防沙等。
3. 调配（1）调配油墨时，操作人员应穿戴防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。
（2）调配场所应通风良好，避免油墨挥发对人体造成危害。
（3）调配过程中，应严格按照油墨配方进行操作，不得随意更改。
（4）调配后的油墨应密封存放，避免污染。
4. 使用（1）使用油墨时，操作人员应穿戴防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。
（2）印刷设备应保持清洁，避免油墨污染。
（3）印刷过程中，应严格按照操作规程进行，避免油墨泄漏。
（4）印刷结束后，应及时清理印刷设备，防止油墨残留。
5. 废弃（1）废弃油墨应按照国家相关法规进行处理，不得随意丢弃。
（2）废弃油墨的容器应密封，防止挥发和污染。
（3）废弃油墨的处理过程应严格遵守操作规程，确保安全。
四、安全防护措施1. 通风：印刷车间应保持良好的通风，确保油墨挥发对人体造成危害。
2. 防火：印刷车间应配备消防设施，如灭火器、消防沙等，并定期检查，确保其有效性。
3. 防毒：操作人员应定期进行体检，关注自身健康状况，如有不适，应及时就医。
用墨水染衣服步骤
用墨水染衣服步骤
1. 准备材料
- 白色或浅色的棉质、麻质或丝质衣物
- 墨水(可选择各种颜色的墨水,如黑色、蓝色、红色等)
- 大号塑料盆或浴缸
- 盐或醋(可选)
- 橡胶手套
- 旧毛巾或纸巾
2. 浸泡衣物
在大号塑料盆或浴缸中加入适量冷水,将衣物浸入其中,确保衣物完全浸湿。
3. 加入墨水
根据需要,将墨水缓缓倒入水中,搅拌均匀。
如果想要更深的颜色,可以加入更多墨水。
4. 添加盐或醋(可选)
如果想要固色,可以加入一些盐或醋。
盐有助于染料渗入纤维,而醋则能使颜色更持久。
5. 浸泡时间
让衣物在染液中浸泡1-2小时,偶尔翻动以确保均匀着色。
浸泡时间越长,颜色就越深。
6. 漂洗
取出衣物,在冷水中漂洗,直到水变清为止。
这有助于去除多余的染料。
7. 清洗
用温和的洗衣液清洗衣物,然后彻底漂洗干净。
8. 晾干
将染色后的衣物平铺在阴凉处晾干。
避免直接暴晒,以防褪色。
9. 熨烫(可选)
如果需要,可以熨烫衣物,但要使用低温设置,以免损坏纤维或褪色。
10. 享受新颜色
现在您就拥有了一件独一无二的手染衣物!请注意,手染效果可能会有些不均匀,但这正是它的独特魅力所在。
变色材料
变色风感温变色材料Thermochromic Material一．可逆感温变色油墨的变色原理：感温变色材料是一种随温度上升或下降而反复改变颜色的微胶囊。
1.基本色：可逆感温变色材料在显色状态有以下15个基本色：除基本色外，还可根据客户要求配置有色变有色：如：橙色变黄色，绿色变黄色，紫色变蓝色，紫色变红色，红色变黄色，蓝色变黄色，紫红色变浅蓝色，紫蓝色变浅红色，咖啡色变红色等等。
2、常规变色温度：18℃、22℃、31℃、33℃、45℃、65℃，其它变色温度需定制。
3、感温变色油墨可随温度的上升、下降而反复必变颜色。
（以31℃红色为例，变色形式为31℃以上呈现无色，26℃以下呈现红色）。
4、感温变色油墨/油漆可应用于丝网印刷、产品喷涂，产品之设计以高温环境时与低温环境时有颜色变化为诉求，并大多应用于人体感温、水温变化等的系列产品，也可做防伪设计使用。
二、材料应用：1、干燥方式：（自干、烤干、UV固化），使用时可用相应的稀释剂稀释。
（也可定制水性油墨，并用水稀释）印刷背景建议使用白色或浅白色系，可提高颜色变化的差异度。
2、如需丝网印刷，网版选择为：网目大小选择在150目~200目之间。
3、适用印刷方式与印刷底材为：丝印\胶印\转印\移印\喷涂等,(纸张\布料\金属\玻璃\陶瓷\塑料)。
三、注意事项：储存：感温变色油墨应密封储存于密闭、干燥、阴暗处，避免阳光直射。
毒性与安全性：感温变色油墨对皮肤用呼吸道有轻微刺激性，搬运时应密闭，印刷操作时的环境应保持良好的通风状况。
油墨完全干燥后，不会有任何异味或刺激性，符合安全玩具和食品包装规格基准。
四、感温变色材料的运用：感光变色油材料Photochromic Material一、变色原理：感光变色材料经阳光/紫外线照射后、而产生颜色变化；当失去阳光/紫外线后会还原回原本的颜色。
二、基本4色：紫色、红色、蓝色、黄色。
（无色变有色）三、基本色之间的互配四、材料应用：1、干燥方式：（自干、烤干、UV固化），使用时可用相应的稀释剂稀释。
CTI 变色油墨
COLTEC CHEMICALS LIMITED温变、、光变和夜光系列)CTI变色油墨 (温变为满足市场急速发展的需求, CTI推出温变、光变和夜光三种变色油墨, 适用于不同的印刷方式, 产品不仅可以为防范假冒商品提供解决方案, 亦为平面设计注入了新动力, 带来创新的视觉效果。
(i) 温变系列- 图案的颜色会随表面温度变化而改变 - 当温度高于其活化温度时, 一般会变成无色或转为较淡的色相, 详见温变油墨色表。
- 印刷方式一般胶印水性柔印水性丝印无水胶印油性柔印油性丝印UV胶印UV柔印纺织丝印UV无水胶印UV丝印金属罐胶印- 温度选择温变油墨主要有三个色变温度: 分别为15度 (低温型), 31度 (体温型) 和 45度 (高温型)。
•低温型的可用于冰箱温度范围内的各类应用, 包括各种饮料标签;•体温型的是通过用手指在表面不断摩擦或是呼气的热力把颜色改变, 效果可用于印刷文件,食物包装, 直投邮件和宣传单张等;•高温型的就是把色变温度控制在比体温要高的水平 (稍低于皮肤遇高温产生刺痛的温度), 可用于提示高温对象和热饮料的安全标签。
此外, 客户也可以要求调配特定温度的温变油墨, 详情请与本司联系- 温变油墨色表胶印柔印丝印低温色 (潘通号)温变色 (潘通号)低温色 (潘通号)温变色 (潘通号)低温色 (潘通号)温变色 (潘通号)黑色 (427) 无色黑色 (429) 无色黑色 (426) 无色蓝色 (277) 无色蓝色 (278) 无色蓝色 (286) 无色红色 (182) 无色红色 (183) 无色红色 (185) 无色橙色 (169) 无色橙色 (170) 无色橙色 (172) 无色绿色 (5585) 无色绿色 (557) 无色绿色 (341) 无色品红色 (217) 无色品红色 (218) 无色品红色 (226) 无色紫色 (2563) 无色紫色 (2573) 无色紫色 (2593) 无色水绿色 (324) 无色水绿色 (325) 无色水绿色 (326) 无色绿色 (559) 黄色 (393) 绿色 (359) 黄色 (394) 绿色 (362) 黄色 (3965) 橙色 (1555) 黄色 (600) 橙色 (156) 黄色 (601) 橙色 (158) 黄色 (604) 紫色 (270) 粉红色 (2365) 紫色 (271) 粉红色 (217) 紫色 (273) 粉红色 (2375) 酒红色 (507) 蓝色 (304) 酒红色 (507) 蓝色 (305) 酒红色 (506) 蓝色Blue (306)COLTEC CHEMICALS LIMITED(ii) 光变系列- 图案通过日光或UV光的照射, 显现出色彩, 详见光变油墨色表。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、遇水变透明油墨特性：
遇水变透明油墨是水性丝印墨本身呈白色，遇水后变透明，干后还原。
由于遇水变透明油墨不含有害物料，已获得EN71-3检测，是一种安全之水性丝印变色墨，适宜印制各式玩具，奇妙画布，不干胶贴纸，啤酒杯垫，雨伞或有趣味玩意。
二、印刷底材：
可印在纸类，布类，PVC塑料、皮革等。
三、印刷方法：
1.可先在底材上以一般柯式或丝印，印上文字或图案（墨色需尽量浅淡）
2.待图案之油墨干透后，用43-77T/㎝丝网（水性网）将遇水变透明油墨印在图案之表面，若需稀释。
可加入小量蒸馏水稀释。
遇水变透明油墨干透后会变一层白色的膜将下面图案遮盖。
若要加强遮盖力，待遇水变透明油墨丝印墨干后，再加印一层。
3.可自然风干或用80-100℃热风吹3-5分钟。
四、保质期：遇水变透明油墨水性丝印墨存放在阴凉之地方，保质期达12个月以上。
遇水油墨印刷要求：
网纱：瑞士赛花尔、
感光胶：水油两用（春上AD20 田凌80B）、
网板：150-200目
网张力：机器印23钮手工印21钮、
刮刀：70度（新刮刀）
已涂AB液的网板先用水浸泡15分钟，冲洗干净
网板离台面尽量低，不能过高！
固化剂配比为油墨的5%，先把固化剂和水搅拌均匀（水的配比为油墨的3%-5%）后再加入油墨中搅拌，这样会比较均匀！。