防撞护栏施工方案
防撞护栏施工方案
防撞护栏施工方案防撞护栏施工方案一、工程概述防撞护栏是一种用于保护交通设施和行人安全的设备，广泛应用于道路、公园、桥梁等场所。
本工程拟在xx区的xx道路上安装防撞护栏，总长度为xxx米。
二、施工准备1.组建施工队伍，确定施工负责人。
2.制定详细的施工计划和安全管理方案。
3.购买或租借所需施工设备和工具。
4.采购所需材料：钢材、防腐涂料、固定螺栓等。
三、施工步骤1.现场布置(1)确认施工范围，划定标志线并固定施工区域。
(2)清理施工区域内的杂物和障碍物。
(3)搭建施工临时设施，包括施工车间、仓库等。
2.挖掘基础(1)确定护栏立柱的位置，使用探测仪器找准埋藏的电缆和管道位置，避免损坏。
(2)按照设计要求进行基础挖掘，基础深度应满足稳定和承载要求。
(3)清理挖掘基础后的底部，确保无碎石和泥土。
3.安装立柱(1)调整立柱垂直度并用水平仪进行检测，确保正确安装。
(2)使用混凝土灌实基础，待混凝土硬化后，进行下一步施工。
(3)将立柱与基础进行连接，使用固定螺栓进行加固。
4.安装横梁和防撞板(1)根据设计要求切割横梁材料，并进行防腐处理。
(2)将横梁与立柱进行连接，使用螺栓固定稳定。
(3)安装防撞板，确保板材牢固且平整。
5.喷涂防腐涂料(1)对已安装的护栏进行清洁，确保表面无尘、无油污。
(2)按照涂料说明进行稀释，搅拌均匀后进行喷涂。
(3)注意涂料厚度和均匀性，确保护栏表面整齐、美观。
四、施工安全1.施工工人必须穿戴安全帽、手套等个人防护用品，确保人身安全。
2.施工期间需要设立警示标识和临时围挡，在施工区域外设置警示标志，警示行人和驾驶人注意安全。
3.工具和设备使用完毕后要妥善存放，避免造成伤害或意外事故。
4.严禁在施工区域内吸烟或使用明火。
五、施工总结本防撞护栏施工方案按照相关规范和要求进行施工，保证了施工质量和安全。
施工人员应密切配合，确保施工工序的合理性和顺序性。
同时，对施工现场的整理和清理也是至关重要的，保持施工现场的整洁和安全。
防撞护栏首件施工方案
防撞护栏首件施工方案1. 引言防撞护栏是一种安装在道路边沿或桥梁上的设施，其主要功能是为了防止车辆因失控或变道而发生撞击事故。
防撞护栏的首件施工方案非常重要，它直接影响到整个施工工程的质量和安全性。
本文将详细介绍防撞护栏首件施工方案的具体步骤和要求，以确保施工过程的顺利进行和施工质量的达标。
2. 施工前准备工作2.1 施工材料和设备准备在施工开始之前，需要准备好以下材料和设备： - 防撞护栏材料和配件，包括护栏板、立柱、连接螺栓等。
- 各类施工工具，如扳手、电钻、螺丝刀等。
- 安全装备，包括安全帽、安全绳、工作手套等。
2.2 施工人员培训施工人员需要在施工开始之前接受相关的培训，了解施工方案的要求和操作流程，并熟悉使用施工工具和设备。
2.3 工作场地准备在施工现场，需要清理垃圾和杂物，确保工作区域的整洁和安全。
同时，需要对施工区域进行测量和标记，确定护栏的安装位置。
3. 防撞护栏首件施工步骤3.1 确定护栏安装位置根据设计图纸和施工要求，确定防撞护栏的安装位置。
使用测量工具和标尺，在地面上进行标记，以便进行后续的施工工作。
3.2 安装立柱首先，根据标记的位置，在地面上进行打桩。
然后，将立柱插入打桩孔中，确保立柱的垂直度和稳定性。
使用水平仪对立柱进行调整，以确保其水平。
3.3 安装护栏板从立柱的一侧开始，将护栏板逐一安装在立柱之间。
使用连接螺栓将护栏板固定在立柱上。
确保护栏板的安装牢固和位置准确。
3.4 检查和调整在所有的护栏板安装完成后，需要对整个防撞护栏进行检查和调整。
检查各个部位的连接螺栓是否牢固，护栏板是否平整。
如有需要，进行调整和修复。
3.5 清理工作现场在防撞护栏的首件施工完成之后，需要对工作现场进行清理。
清除施工过程中产生的垃圾和杂物，确保施工区域的整洁和安全。
4. 施工质量控制要求4.1 施工过程中，要严格按照设计图纸和施工方案的要求进行操作，确保护栏的几何尺寸和位置的准确性。
防撞护栏施工方案
防撞护栏施工方案防撞护栏是一种用于道路交通安全的设施，其主要作用是在交通事故发生时，减轻事故对车辆和人员的伤害程度，避免交通事故的发生，提高道路交通安全系数。
以下是一种常见的防撞护栏施工方案。
一、前期准备工作：1.制定详细的施工计划，包括施工时间和具体的施工步骤。
2.组建专业的施工队伍，确保施工人员具备相关的技术和经验。
3.购买所需的施工材料和设备。
二、现场勘测：1.对施工场地进行详细的勘测和测量，了解地形和地貌特点，确定防撞护栏的位置和布置方式。
2.根据勘测结果制定具体的施工方案，确定护栏的类型和规格。
三、施工准备：1.清理施工场地，确保场地整洁干净，便于施工。
2.设置施工临时停车场和人员通道，确保施工的安全和畅通。
四、基础处理：1.根据设计要求，对施工地基进行加固处理，确保防撞护栏的稳固性和耐久性。
2.对地基进行打草、挖坑和填充土方，保证施工的平整和稳定。
五、立柱安装：1.根据设计要求，分段安装护栏立柱，确保立柱的垂直度和水平度。
2.使用专业的工具和设备，对立柱进行定位和对齐，确保立柱之间的距离和间距符合设计规定。
六、护栏安装：1.将护栏板固定在立柱上，使用螺栓或焊接的方式固定，确保护栏的牢固稳定。
2.根据设计要求，设置护栏板的高度和间距，确保护栏的防护功能达到最佳效果。
七、验收和保养：1.进行整体的施工验收，确保施工质量符合相关标准和规范。
2.定期对护栏进行保养和维护，清理护栏表面的积水和杂物，保证护栏的美观和使用寿命。
通过以上几个方面的施工工作，可以确保防撞护栏的施工质量和使用效果。
在施工过程中，需要严格遵守相关的安全操作规程和施工标准，确保施工的安全和顺利进行。
同时，需要合理调配施工人员和材料，确保施工的进度和效率。
通过科学合理的施工方案，可以有效提高道路交通安全系数，减少交通事故的发生。
道路护栏及防撞栏施工方案
道路护栏及防撞栏施工方案一、项目背景在城市化进程中，道路扮演着非常重要的角色，为了确保道路安全，避免交通事故的发生，道路护栏及防撞栏就成为了不可或缺的设施之一、本文将提出针对道路护栏及防撞栏的施工方案。
二、方案目标本方案的目标在于为道路提供高质量的护栏及防撞栏施工服务，确保交通安全，保护道路使用者的生命和财产安全。
三、方案步骤1.方案设计：根据道路类型、交通流量等考虑因素，制定相应的道路护栏及防撞栏设计方案。
方案设计需要符合国家相关标准和规范。
2.材料准备：根据设计方案，准备所需的护栏及防撞栏材料，包括钢管、铁丝网等。
3.基础工程：对于需要设置基础的护栏及防撞栏，需要进行基础工程的施工。
根据地理环境，选取合适的基础类型，如地锚、混凝土基础等，确保护栏及防撞栏的牢固性。
4.护栏及防撞栏安装：根据设计方案，进行护栏及防撞栏的安装工作。
根据实际情况，可以采用焊接、螺栓等方式进行安装。
5.保护层处理：对于护栏及防撞栏的表面进行保护处理，如喷塑、镀锌等，增加其防腐蚀性和使用寿命。
6.质量检查：对已安装的护栏及防撞栏进行质量检查，确保其符合设计要求和国家标准。
7.完成验收：完成护栏及防撞栏施工后，进行相关单位的验收工作，确保施工质量和效果。
四、安全措施1.监控措施：在施工现场设置监控设备，监测施工过程中的安全状况，以及对施工人员的行为进行监督。
2.安全防护：为施工人员提供必要的安全防护装备，如安全帽、防护鞋等，确保施工期间的人身安全。
3.交通管制：在施工现场周围设置合理的交通管制措施，包括设置警示标志、警示线等，保护施工现场和交通参与者的安全。
4.合理施工计划：制定合理的施工计划，减少施工过程中可能出现的安全风险。
五、预期成果通过本方案的实施，预期可以达到以下成果：1.实现高质量的道路护栏及防撞栏施工服务，确保交通安全，降低交通事故的发生概率。
2.为道路使用者提供更加安全、舒适的交通环境。
3.提升城市道路的整体形象，提高城市形象和品质。
防撞栏施工方案
防撞栏施工方案一、方案概述防撞栏施工方案是为了保障道路交通安全，防止车辆事故发生而设计的一项重要工程。
本文档将介绍防撞栏施工方案的详细内容，包括工程目标、施工流程、施工材料等。
二、工程目标1. 提高道路交通安全性：通过设置防撞栏，有效预防车辆追尾、碰撞等交通事故的发生，保障道路行车安全。
2. 保护行人和非机动车安全：防撞栏不仅对车辆起到保护作用，还可以起到隔离行人和非机动车的作用，保障其安全通行。
3. 提供美观景观：防撞栏的设计和材料选择需要注重美观性，以提升道路环境的整体形象。
三、施工流程1. 准备工作（1）确定施工范围和具体位置：根据实际道路情况，确定防撞栏的施工范围和具体位置，包括道路的转弯处、交叉口等易发生事故的地点。
（2）测量施工参数：根据实际需求，对施工范围进行测量，确定所需防撞栏的长度和高度。
同时，需要测量地面情况，以确定施工时所需的基础工作。
2. 施工准备（1）清理施工区域：清理施工范围内的杂草、垃圾等杂物，确保施工区域干净整洁。
（2）安排交通管制措施：根据实际道路情况和施工范围，设置合理的交通管制措施，确保施工期间的道路安全。
3. 基础工作（1）开挖基坑：根据测量结果，使用挖掘机等工具开挖基坑，确保防撞栏的牢固安装。
（2）基础填充：在基坑底部进行填充，使用碎石等材料进行夯实，以提供防撞栏固定的稳定基础。
4. 防撞栏安装（1）根据需求，将防撞栏进行切割调整，确保长度和高度与实际需求相符。
（2）利用焊接或螺栓固定等方式，将防撞栏安装在基础上，确保牢固可靠。
5. 后期处理（1）清理施工现场：施工完成后，清理施工现场，清除施工过程中产生的废料和杂物，恢复道路原貌。
（2）验收工作：对施工质量进行验收，确保防撞栏安装符合相关规范和要求。
四、施工材料1. 防撞栏：常见的防撞栏材料包括钢材和混凝土材料，可以根据实际需求选择合适的材料。
2. 基础填充物：常用的基础填充物包括碎石、砂土等，用于填充基坑底部，提供固定基础。
护栏施工方案
护栏施工方案一、施工方案：1、防撞护栏施工（1）测量放样用全站仪进行平面位置放样，每5米放出护栏内边缘线。
按照四等水准测量要求将高程点引上桥面，并用自动安平水准仪对放出的各桩进行高程测量。
（2）钢筋安装钢筋安装前先对梁面进行清理，凿除浮渣、浮浆并用水冲洗干净。
然后根据放样数据拉线定位钢筋安装的位置及高程。
按照图纸要求，钢筋与预埋筋绑扎连接成整体，按照桥规有关要求进行质量控制。
施工时特别要注意控制好钢筋顶面高程以及线型。
护栏底座预埋钢板应严格按照图纸要求准确就位并注意钢板上口的平整度，同时要注意泄水管的预埋。
（3）模板施工①模板试拼：栏身模板采用定型钢模，每节长度3米，节与节之间用螺栓固定连接。
模板运抵现场后进行试拼，主要是看模板安装后的整体效果，模板接缝处是否平顺，有无缝隙和明显错台，检查无误后方可正常使用。
②除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前将表面浮锈清除干净，并用色拉油将模表面涂抹均匀，以此保证混凝土表面光洁和拆模时不沾模。
③模板安装：先在原地上每两节拼好为一块，再利用自制平车起重架起吊运输安装。
模板安装时根据测量数据调整高度后准确就位并加以固定，下部及顶部各设置一道拉杆，间距50cm。
模板底部与梁顶交接处用砂浆塞缝以防止漏浆。
模板安装完成后进行检查，主要是检查安装尺寸是否合适，各个固定点（拉杆、支杆等）是否牢固可靠，模板顶面高程控制是否在规范允许的范围内，对超出标准的地方进行相应调整。
对于外包护栏模板安装时要注意下包倒角的处理：倒角处的角铁要与梁翼板紧贴在一起，因梁板高度产生的缝隙要用软胶带塞紧，确保浇砼时不会漏浆，每次拆模后要对下包口处的角铁进行修整以确保下包口的线型。
④混凝土浇筑：混凝土由砼运输车运至现场，人工铲至模内，插入式振捣器振捣。
混凝土浇注时采用分三层的浇注方法。
第一层浇注到护栏底部斜边下角变点，第二层浇注到斜边上角变点，第三层浇注到顶，由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。
桥梁防撞护栏施工方案
桥梁防撞护栏施工方案
一、项目概述
桥梁是连接道路的重要枢纽，而桥梁上的防撞护栏则是为了保障行车安全而设
置的重要设施。
本文旨在探讨桥梁防撞护栏的施工方案，确保施工过程合理、安全，最终实现桥梁防撞护栏的有效安装和使用。
二、施工准备
1. 材料准备
•钢材、护栏板、连接部件等
2. 设备准备
•铲车、起重机、焊接设备等
3. 人员配备
•工程师、焊接工、材料搬运工等
三、施工步骤
1. 确定安装位置
•根据设计图纸确定护栏安装位置，确保符合标准要求。
2. 土建工程
•在桥梁上进行基础固定，确保护栏牢固安装。
3. 钢材切割
•根据设计要求对钢材进行切割，准备焊接使用。
4. 护栏焊接
•将切割好的钢材焊接成护栏形状，确保焊接牢固。
5. 护栏安装
•将焊接好的护栏板安装到桥梁上，固定连接。
6. 质量检验
•对安装完毕的护栏进行质量检验，确保符合安全要求。
四、安全注意事项
1.工人在高空作业时必须系好安全带。
2.作业现场严禁乱丢杂物，保持通道畅通。
3.施工过程中必须遵守相关安全操作规程。
五、结束语
通过本文桥梁防撞护栏施工方案的讨论，我们了解了施工的基本流程和重要步骤。
在实际操作中，需要严格按照方案要求进行施工，确保护栏施工质量和安全。
希望本文能为桥梁防撞护栏的施工提供一定的参考和指导，保障交通安全，保护行车人员的生命财产安全。
大桥防撞工程施工方案范本
大桥防撞工程施工方案范本一、工程概况为了保障大桥的安全运行和使用，减少车辆碰撞产生的事故风险，我们计划进行大桥防撞工程施工。
本工程的施工内容主要包括：在大桥两侧设置防撞护栏、进行路面标线划设、进行防撞护栏的防腐处理等。
本工程的建设地点为XX市XX大桥，工程预计施工周期为120天，总投资为XXX万元。
二、工程施工安全措施1. 施工前，应对施工现场进行详细的勘察，确认地形、地貌、环境等情况，制定安全施工方案，并请相关专业人员对其进行评估。
2. 安排专人负责安全事故的预防和处理工作，做好安全生产教育培训工作，提高施工人员的安全防范意识。
3. 采取封闭式施工，设置明显的施工警示标志，进行现场施工安全提示，做好施工区域的封闭围挡，禁止未经许可的人员和车辆进入施工现场。
4. 进行定期的安全检查，保证施工现场的安全和防护设施的完好有效，及时发现和消除安全隐患。
5. 严格按照国家相关法律法规和标准执行，使用符合要求的防撞护栏材料和设备。
三、工程施工技术措施1. 防撞护栏材料的选择：我们将选用高强度抗腐蚀、耐压的材料，比如钢材或者相应的合金材料，以满足大桥防撞护栏的使用要求。
2. 防撞护栏的规划设置：根据大桥的实际情况和交通流量，我们将进行详细的规划和设置，确定防撞护栏的数量、位置和长度，并结合行车速度设计合理的缓冲区。
3. 预埋件的安装：在进行大桥防撞护栏的安装之前，我们将进行预埋件的安装，以保证防撞护栏能够稳固地固定在大桥上。
4. 防撞护栏的固定与连接：在设置防撞护栏的时候，我们将采用可靠的固定和连接方式，确保防撞护栏在使用过程中不会松动或者脱落。
5. 路面标线划设：在大桥两侧进行防撞护栏的设置之后，我们将进行路面标线划设，指引车辆行驶方向，增加视觉警示效果。
四、施工进度管理与质量控制1. 制定详细的施工计划，合理安排施工进度，配备足够的施工人员和设备，保证工程按期完成。
2. 实行巡视制度，随时掌握施工进度和质量情况，及时发现和解决问题，确保工程质量和安全。
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大榭第二大桥Ⅲ标段工程防撞护栏施工方案中交第三航务工程局有限公司大榭第二大桥Ⅲ合同项目经理部二0一一年十二月十一日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、防撞墙施工工艺 (2)四、施工方法及质量标准 (2)4.1施工准备 (2)4.3预埋件安装 (6)4.4模板安装 (7)4.5砼浇筑与养护 (8)4.6质量标准 (8)4.7砼质量通病及防治措施 (9)五、施工进度计划安排 (11)六、机械及人员投入计划 (11)七、质量保证措施 (12)7.1质量方针、目标 (12)7.2设立质量控制点 (12)7.3质量控制要点 (12)7.4技术保证措施 (13)7.5组织保障措施 (15)八、安全、文明施工及环境保护措施 (16)8.1安全保证措施 (16)8.2文明施工和环境保护措施 (16)九、雨、夜施工措施 (17)9.1雨季施工措施 (17)9.2夜间施工措施 (17)十、施工用电安全措施计划 (17)10.1保护零线与接地处理 (17)10.2配电线路 (18)10.3安全用电管理 (18)10.4现场施工用电 (18)大榭第二大桥III标防撞护栏施工方案一、编制依据1、大榭对外第二公路通道工程III标施工招标文件；2、大榭对外第二公路通道工程III标施工招标补充文件；3、大榭对外第二公路通道工程III标施工图；4、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ-076-95）5、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）二、工程概况本合同段为大榭第二大桥北仑侧引桥，桥梁总长2037m（K2+913.000～K4+950.000），采用上下行分离式断面。
上部桥梁采用装配式预应力砼箱型梁结构，基本跨径35m，体系为连续体系，5跨一联，具体布置如下：3×（5×35）m+3×（5×34m）+（5×35）m+（3×34+35+2×34）m+2×（5×35m）+（5×34）m+（4×34）m，北仑侧引桥标准12.5m宽段采用T型独柱墩，墩身为矩形空心截面，接炮台岗最后一联采用双柱墩，矩形实心截面；矩形承台，钻孔灌注桩基础。
本工程采用C40高性能海工耐久性砼现浇防撞护栏，防撞等级为SA级，顶部设置钢管扶手与墙内预埋钢板焊接，墙内预留照明管线和监控管线，并在一定距离预埋接线箱、灯杆和监控预埋件。
防撞护栏C40高性能海工耐久砼总方量为3304m3，Ⅱ级钢筋73.7t，I级钢筋524.1t，钢扶手长度8165m。
护栏扶手预埋件4082块，接线箱132个，灯座基础128块。
本工程采用C型防撞墙结构，混凝土护栏在桥墩中心处及每隔4米左右设假缝，假缝宽2cm深25cm槽内嵌双组分聚氨酯密封膏，假缝离开栏杆立柱、灯柱中心不小于1m，并每隔16m设置断缝一道。
护栏钢构件的钢材等级除注明外均采用Q345qC或其他性能相当材料，预埋钢板涂膜镀锌，锌层厚度100um，除锈标准st3，螺栓采用达克罗层保护，螺栓顶设塑料保护套。
钢管护栏立柱外壁涂装体系为：环氧富锌底漆、环氧封闭漆、环氧云铁中间漆、交联型氟树脂涂料涂装。
钢扶手在断开处均需用4mm 厚R=57圆钢板封口。
其标准横断面形式见下图：三、防撞墙施工工艺施工工艺流程图 四、施工方法及质量标准防撞护栏采用定制钢模分段拼装浇注，模板安装采用无支架吊篮作业，节约工时，安全可靠，快捷便利。
4.1施工准备（1）清理及植筋在防撞护栏施工前应先将箱梁顶面的浮浆和垃圾清理干净，并用水清理。
检查与防钢筋焊接 测量放样施工准备钢筋制作预埋件安断缝泡沫预砼浇筑模板安装拆模养护假缝处理撞护栏连接的预埋筋，确保其位置正确。
（2）模板制作根据设计要求的尺寸、线形，选择有经验、有资质、信得过的生产厂家加工钢模板。
模板加工要有足够的刚度和强度，不易变形，钢板转角处应采用压模处理，以保证板面光滑、线形圆顺，面板钢材厚度应大于4mm，加工时不允许采用碎钢板拼接板面，确保浇筑的砼表面光洁。
为了保证曲线段防撞护栏线形顺畅，应适当加工一些短模板来调整线形。
本工程模板单块长2m,模板面板采用5mm厚钢板，外楞用8#槽钢，加工模板1套，长100m，其中内侧模板50块，外侧模板48块，灯箱处模板4块，监控龙门架处模板1块。
结构图如下：标准段侧面内侧模板外侧模板灯箱平面监控龙门架平面（3）测量放线防撞护栏放线坚持多布点以及精度高的原则，特别是竖曲线地段以及设置超高地段，在立模前后以及砼浇筑前后要进行测量以及误差调整。
确保线条平直、顺畅，使得护栏线型圆顺、美观。
根据设计图纸、桥梁中线、高程点，测放防撞护栏的平面位置和高程，并在桥面砼上弹出防撞护栏边线。
（4）内模底口找平沿线每5m测量一个标高控制点，本工程采用的模板底口比护栏底口标高高3cm，以此为依据利用砂浆沿线找平，并在砂浆找平层施工时预埋桥面铺装钢筋。
（5）挂篮施工挂篮支架底盘工20型钢焊接，形成方体结构，底盘为270*270cm正方形，底盘底部安装4只无胆橡胶轮，方便支架移动。
4根竖杠采用工20型，高3.5m。
挂篮2道主杠均采用工20型钢结构与支架固定，长度为7m，主杠前侧用3道工20型钢连接，后侧采用1道型钢连接，主杠上面设置Ф20圆钢拉筋与支架焊接，以增强主杠的刚度。
为满足支架的稳定安全，在支架底盘尾部采用沙袋压重。
并在支架尾部设置钢筋绊线与桥面板预埋地锚连接，以增加其稳定性。
挂篮结构见下图。
挂篮主体结构采用高强型钢，强度、刚度及稳定性有较大的富余，无须进行验算。
4.2钢筋加工及工艺进场钢筋必须有出场合格证、检测报告及标牌等，外观要无鳞片，无分层，无裂缝，无轧制时的伤痕，浮皮、铁锈、油污应清除。
钢筋的质量、规格、型号、数量、位置等必须要按照设计规范要求施工。
按照规范要求进行钢筋的机械性能（屈服强度、抗拉极限强度、伸长率，以及其冷弯性能和抗冲击韧性）进行检验。
不符合要求禁止使用。
钢筋按不同等级、牌号、炉号、直径、长度分别挂牌在存放处堆放，下面垫上枕木，离地不小于30cm，其上应用防水材料遮盖，并避免钢筋存放期过长。
钢筋表面如有油污或铁锈要清去，按设计尺寸在钢筋加工棚下料，用弯曲机弯曲成型。
钢筋接头搭接长度35d（d为钢筋直径），接头区段错开的距离，不应少于30d，也不应小于500mm。
焊接接头与钢筋弯折处的距离，不应小于10d。
在搭接接头搭接长度区段内，受力钢筋接头要错开，绑扎要牢固。
设计图上14、15号筋需要焊接，使用焊条种类质量要符合规范要求，焊缝要饱满，不得出现夹杂气孔现象。
钢筋绑扎完后经监理工程师检查签证后方可进行模板安装。
4.3预埋件安装在绑扎防撞墙钢筋的同时，要特别注意防撞墙内的预埋件，预埋件包括制作安装灯柱底座的预埋钢板、钢管扶手预埋钢板，以及为照明，监控设置的预埋件，如预埋管道、接线箱等。
要按照设计要求施工，电力与监控施工单位配合，现场跟踪指导，保证预埋件位置的准确，预埋电缆管在伸缩缝处必须设置伸缩接头。
用于灯杆安装的下法兰盘与水平面保持水平，以确保灯杆安装的垂直度。
固定螺杆必须为通长，且与下法兰、防撞墙内基础主钢筋网牢固焊接，露出防撞墙顶面100mm。
在防撞墙内每一灯杆基础边需埋设接线箱一只，接线箱中心线距灯杆基础中心线1000mm。
防撞墙内纵向主电缆保护管及穿线管应和接线箱连通。
接线箱外平面应和防撞墙外平面保持一致，以保证防撞墙的美观。
4.4模板安装模板采用无支架挂篮法施工。
模板安装加固采取“夹、拉、顶、压”的方法对模板进行加固，确保模板稳固不变形。
模板安装根据弹出的墨线恢复护栏内边线，先安装和加固好内侧模板，内侧模板安装时底部面板内侧和内边墨线相吻合，安放好保护层垫块，确保模板不向内侧移动。
外侧距离模板1.5m处打入φ16钢筋头，外漏6cm,每块模板打3根，外侧采用φ48×3.5mm钢管顶住模板，形成内外双夹的形式卡住模板。
内外侧模板之间的尺寸和标高用上下双排拉杆和顶部横担来固定，模板垂直度采用斜撑的钢管和松紧器进行调整，斜撑钢管加固为：一头焊接挂钩固定在内模上，另一头与钢筋头上固定的水平钢管连接，并采用可调节松紧的拉线（拉线直径φ=6mm）进行稳固，绊线与箱梁顶面钢筋头连接。
在模板安装时，每一块都应严格吊线，保证模板垂直度，模板间的错台必须控制在规范允许范围之内,并在模板拼接缝处贴双面胶密封。
模板安装时应该做好预留缝设置，防撞墙在伸缩缝处断开，防撞墙通长钢筋在该处也应断开处理。
伸缩缝处缝宽4cm，缝内填塞聚苯乙烯硬质泡木板，缝口采用弹性密封胶密封，厚度不小于2cm。
在安装模板之前必须特别检查，还要注意桥面排水通道位置。
钢筋绑扎后在立模时应设置垫块，保证防撞墙砼保护层厚度为40 mm。
安装完整段模板后再次对防撞墙模板的线形进行调整，保证防撞墙模板没有反弯线形、急弯现象，做到防撞墙圆顺、美观。
防撞墙模板支撑图4.5砼浇筑与养护（1）混凝土的配制：延长混凝土的模内养护期或加大水泥用量，有利于混凝土表面的自然光洁度。
砂石骨料含砂百分率除与级配、孔隙率相关外，还与砂的粗细程度（细度模数）相关。
在配比中，我们选择比通常情况含砂率稍高1%～2%的砂率。
由于防撞护栏对外观质量要求比较高，故坍落度一般应尽量选择小坍落度，一般较理想的坍落度为120±30mm，但考虑实际操作中混凝土采用搅拌站集中拌合，混凝土运输至施工现场，采用罐车自卸将混凝土送至模板中，插入式振捣棒捣固的施工方式，且考虑运输过程中的及浇筑等待过程中的塌损，坍落度可以适当放大些。
施工时，要求混凝土搅拌运送对混凝土坍落度波动严格按照上下限限差控制，以保证混凝土的塑性稳定。
（2）混凝土的施工：a、分段分层、限时接茬防撞护栏内侧腰部部位圆弧半径较大，弧度变化较缓，容易在施工过程中因振捣而发生蜂窝、麻面等质量缺陷，就使得防撞护栏混凝土浇筑必须分层进行，为避免上、下层之间出现明显的接茬痕迹，要严格控制好接茬时间。
b、浇前振后，切莫早振和过振混凝土振捣密实过程，是混凝土拌和物在所浇部位上进行:一是液化，二是振动，三是捣实。
为达到混凝土均匀密实性，必须作好前面浇后面振的配合步骤，切忌过早振捣和过振。
c、振捣过程中要快插慢拨，振速控制当振捣棒的棒头直径和振动频率一定，而施加于混凝土拌和物的振实力度，可以按每一点插棒位置的振捣时间或上提速度来定。
（3）拆模与养护每个浇注段第二天拆模后必须对顶部圆角以及模板接缝处进行及时修整，派专人覆盖洒水养护达到7天以上，并且施工中采取措施，防止施工车辆及设备可能产生的撞击。
4.6质量标准（1）混凝土防撞护栏浇筑实测项目混凝土防撞护栏浇筑实测项目（2）外观鉴定防撞护栏线型直顺美观；混凝土表面应平整，不应出现蜂窝、麻面、露筋、掉角；防撞护栏浇筑节段间应平滑顺接。