防撞护栏施工方案
防撞护栏施工方案
防撞护栏施工方案防撞护栏施工方案一、工程概述防撞护栏是一种用于保护交通设施和行人安全的设备，广泛应用于道路、公园、桥梁等场所。
本工程拟在xx区的xx道路上安装防撞护栏，总长度为xxx米。
二、施工准备1.组建施工队伍，确定施工负责人。
2.制定详细的施工计划和安全管理方案。
3.购买或租借所需施工设备和工具。
4.采购所需材料：钢材、防腐涂料、固定螺栓等。
三、施工步骤1.现场布置(1)确认施工范围，划定标志线并固定施工区域。
(2)清理施工区域内的杂物和障碍物。
(3)搭建施工临时设施，包括施工车间、仓库等。
2.挖掘基础(1)确定护栏立柱的位置，使用探测仪器找准埋藏的电缆和管道位置，避免损坏。
(2)按照设计要求进行基础挖掘，基础深度应满足稳定和承载要求。
(3)清理挖掘基础后的底部，确保无碎石和泥土。
3.安装立柱(1)调整立柱垂直度并用水平仪进行检测，确保正确安装。
(2)使用混凝土灌实基础，待混凝土硬化后，进行下一步施工。
(3)将立柱与基础进行连接，使用固定螺栓进行加固。
4.安装横梁和防撞板(1)根据设计要求切割横梁材料，并进行防腐处理。
(2)将横梁与立柱进行连接，使用螺栓固定稳定。
(3)安装防撞板，确保板材牢固且平整。
5.喷涂防腐涂料(1)对已安装的护栏进行清洁，确保表面无尘、无油污。
(2)按照涂料说明进行稀释，搅拌均匀后进行喷涂。
(3)注意涂料厚度和均匀性，确保护栏表面整齐、美观。
四、施工安全1.施工工人必须穿戴安全帽、手套等个人防护用品，确保人身安全。
2.施工期间需要设立警示标识和临时围挡，在施工区域外设置警示标志，警示行人和驾驶人注意安全。
3.工具和设备使用完毕后要妥善存放，避免造成伤害或意外事故。
4.严禁在施工区域内吸烟或使用明火。
五、施工总结本防撞护栏施工方案按照相关规范和要求进行施工，保证了施工质量和安全。
施工人员应密切配合，确保施工工序的合理性和顺序性。
同时，对施工现场的整理和清理也是至关重要的，保持施工现场的整洁和安全。
防撞护栏首件施工方案
防撞护栏首件施工方案1. 引言防撞护栏是一种安装在道路边沿或桥梁上的设施，其主要功能是为了防止车辆因失控或变道而发生撞击事故。
防撞护栏的首件施工方案非常重要，它直接影响到整个施工工程的质量和安全性。
本文将详细介绍防撞护栏首件施工方案的具体步骤和要求，以确保施工过程的顺利进行和施工质量的达标。
2. 施工前准备工作2.1 施工材料和设备准备在施工开始之前，需要准备好以下材料和设备： - 防撞护栏材料和配件，包括护栏板、立柱、连接螺栓等。
- 各类施工工具，如扳手、电钻、螺丝刀等。
- 安全装备，包括安全帽、安全绳、工作手套等。
2.2 施工人员培训施工人员需要在施工开始之前接受相关的培训，了解施工方案的要求和操作流程，并熟悉使用施工工具和设备。
2.3 工作场地准备在施工现场，需要清理垃圾和杂物，确保工作区域的整洁和安全。
同时，需要对施工区域进行测量和标记，确定护栏的安装位置。
3. 防撞护栏首件施工步骤3.1 确定护栏安装位置根据设计图纸和施工要求，确定防撞护栏的安装位置。
使用测量工具和标尺，在地面上进行标记，以便进行后续的施工工作。
3.2 安装立柱首先，根据标记的位置，在地面上进行打桩。
然后，将立柱插入打桩孔中，确保立柱的垂直度和稳定性。
使用水平仪对立柱进行调整，以确保其水平。
3.3 安装护栏板从立柱的一侧开始，将护栏板逐一安装在立柱之间。
使用连接螺栓将护栏板固定在立柱上。
确保护栏板的安装牢固和位置准确。
3.4 检查和调整在所有的护栏板安装完成后，需要对整个防撞护栏进行检查和调整。
检查各个部位的连接螺栓是否牢固，护栏板是否平整。
如有需要，进行调整和修复。
3.5 清理工作现场在防撞护栏的首件施工完成之后，需要对工作现场进行清理。
清除施工过程中产生的垃圾和杂物，确保施工区域的整洁和安全。
4. 施工质量控制要求4.1 施工过程中，要严格按照设计图纸和施工方案的要求进行操作，确保护栏的几何尺寸和位置的准确性。
防撞护栏施工方案
防撞护栏施工方案防撞护栏是一种用于道路交通安全的设施，其主要作用是在交通事故发生时，减轻事故对车辆和人员的伤害程度，避免交通事故的发生，提高道路交通安全系数。
以下是一种常见的防撞护栏施工方案。
一、前期准备工作：1.制定详细的施工计划，包括施工时间和具体的施工步骤。
2.组建专业的施工队伍，确保施工人员具备相关的技术和经验。
3.购买所需的施工材料和设备。
二、现场勘测：1.对施工场地进行详细的勘测和测量，了解地形和地貌特点，确定防撞护栏的位置和布置方式。
2.根据勘测结果制定具体的施工方案，确定护栏的类型和规格。
三、施工准备：1.清理施工场地，确保场地整洁干净，便于施工。
2.设置施工临时停车场和人员通道，确保施工的安全和畅通。
四、基础处理：1.根据设计要求，对施工地基进行加固处理，确保防撞护栏的稳固性和耐久性。
2.对地基进行打草、挖坑和填充土方，保证施工的平整和稳定。
五、立柱安装：1.根据设计要求，分段安装护栏立柱，确保立柱的垂直度和水平度。
2.使用专业的工具和设备，对立柱进行定位和对齐，确保立柱之间的距离和间距符合设计规定。
六、护栏安装：1.将护栏板固定在立柱上，使用螺栓或焊接的方式固定，确保护栏的牢固稳定。
2.根据设计要求，设置护栏板的高度和间距，确保护栏的防护功能达到最佳效果。
七、验收和保养：1.进行整体的施工验收，确保施工质量符合相关标准和规范。
2.定期对护栏进行保养和维护，清理护栏表面的积水和杂物，保证护栏的美观和使用寿命。
通过以上几个方面的施工工作，可以确保防撞护栏的施工质量和使用效果。
在施工过程中，需要严格遵守相关的安全操作规程和施工标准，确保施工的安全和顺利进行。
同时，需要合理调配施工人员和材料，确保施工的进度和效率。
通过科学合理的施工方案，可以有效提高道路交通安全系数，减少交通事故的发生。
防撞护栏首件施工方案
防撞护栏首件施工方案施工单位：xxx公司施工负责人：xxx一、前言随着交通事故的频发，为了加强道路交通安全，保护驾驶人员和行人的生命安全，我们计划在指定区域安装防撞护栏。
本文将详细介绍防撞护栏首件施工方案。
二、施工概述1. 施工区域：选择在道路两侧，特别是曲线和大桥等易发生交通事故的地点进行防撞护栏的施工。
2. 施工材料：采用优质镀锌钢材，符合国家标准和技术要求。
3. 施工工艺：通过焊接、固定等工艺将防撞护栏牢固地安装于道路两侧。
三、施工步骤1. 前期准备在施工前，需要进行以下准备工作：- 确定施工区域并测量尺寸；- 制定施工方案，包括施工步骤、材料使用和人员安排等；- 准备所需的施工设备和工具；- 确保施工现场的安全。
2. 护栏制作- 根据设计图纸和要求，对镀锌钢材进行切割、焊接，制作护栏的各个部分；- 使用抛光机对焊接处进行抛光处理，使其表面光滑。
3. 护栏安装- 根据实际情况，选择合适的基础固定方式，如膨胀螺栓固定或者打桩固定；- 确保基础固定牢固可靠；- 按照设计图纸和要求，将制作好的护栏部件依次安装在基础上；- 使用水平仪进行调整，确保护栏水平并符合标准要求。
4. 施工质量检验- 检查已安装的防撞护栏，确认其牢固度和符合设计要求；- 检测施工质量，确保每道工序的施工符合规范；- 进行安全检查，确保施工过程中没有安全隐患。
四、施工安全注意事项1. 施工过程中必须佩戴符合规定的个人防护用具，如安全帽、手套等；2. 施工现场必须设立明显的警示标志，防止行人误入；3. 施工人员必须熟悉操作规程和施工技术要求，严禁擅自改变工艺；4. 施工中应定期清理施工现场，确保道路畅通和安全。
五、施工总结通过本次防撞护栏首件施工方案的实施，我们成功地完成了对道路的防护工作。
在后续的施工中，我们将进一步加强质量控制，确保防撞护栏的稳固性和牢靠性。
同时，我们也将不断提升施工效率和技术水平，为道路交通安全保驾护航。
混凝土防撞护栏施工方案
混凝土防撞护栏施工方案1. 引言混凝土防撞护栏是一种用于道路、桥梁和公共设施等场所的保护设施，其主要目的是减轻车辆与障碍物相撞时的冲击力，保护乘车人员和周围环境的安全。
本文档描述了混凝土防撞护栏的施工方案，包括选址、材料、施工步骤和安全注意事项等。
2. 选址在选择混凝土防撞护栏的位置时，需要考虑以下因素：•交通流量和车速：防撞护栏应放置在交通流量较大、车速较高的区域，以最大程度地减少交通事故的发生。
•道路设计：根据道路的曲线、坡度和标线等要素，选择合适的位置放置防撞护栏。
•周围环境：考虑周围的建筑物、公共设施和自然环境等因素，确保防撞护栏不会对周围环境造成不利影响。
3. 材料准备在施工混凝土防撞护栏之前，需要准备以下材料和工具：•混凝土：选择混凝土搅拌站生产的标准混凝土，确保混凝土的强度和质量。
•钢筋：根据设计要求，采购适量的钢筋，以增强混凝土的抗拉能力。
•木模板：选择适合的木材制作模板，用于浇筑混凝土时的定型。
•模板支撑：准备足够的模板支撑物，以提供所需的支撑力。
•手动工具：如铲子、水平仪、扫帚和锤子等。
•安全设备：如安全帽、手套和防护眼镜等。
4. 施工步骤4.1 准备工作在施工混凝土防撞护栏之前，需要进行以下准备工作：1.清理施工区域：清除施工区域内的杂物和垃圾，保持施工区域的干净整洁。
2.标记位置：使用标记工具，在选定位置上标记出混凝土防撞护栏的轮廓线，并确保得到正确的尺寸和位置。
4.2 模板制作和安装1.制作木模板：根据标记的轮廓线，使用木材制作合适尺寸的模板。
2.安装模板：根据设计要求，使用模板支撑物将木模板固定在施工区域内的地面上。
4.3 混凝土浇筑1.混凝土的调配：将准备好的混凝土倒入搅拌站的搅拌车中，并根据需要控制混凝土的流动性。
2.混凝土的浇筑：将混凝土倒入预先安装好的模板内，使用铲子和扫帚等工具，将混凝土均匀地铺平，确保混凝土的密实性和平整度。
3.压实混凝土：使用手动工具，如锤子和捣棒，轻轻敲打混凝土表面，以去除气泡和提高混凝土的密度。
桥面防撞护栏施工方案
桥面防撞护栏施工方案一、施工背景和目的桥梁是公路和铁路交通中的重要组成部分，但由于交通事故的发生，桥梁上的车辆面临着撞桥的风险。
为了提高公路交通的安全性，需要在桥面设置防撞护栏来保护车辆和行人的安全。
本文将介绍一种桥面防撞护栏施工方案，以确保桥梁上交通的安全和顺畅。
二、施工步骤和流程1.确定施工位置：首先，需要在桥梁两侧确定合适的施工位置，以确保护栏能够覆盖到桥梁的整个宽度。
2.测量和标记：使用测量工具，对桥梁的宽度进行测量，并标记出护栏的位置。
这有助于施工人员在施工时准确地安装护栏。
3.准备施工材料：根据设计要求，准备所需的护栏材料。
这可能包括金属护栏、连接件、锚固材料等。
4.安装锚固设施：在桥梁的两侧安装锚固设施，以确保护栏的稳定性。
根据设计要求，可能需要使用螺栓、焊接或混凝土铸造等方法来安装锚固设施。
5.安装护栏柱：根据标记的位置，安装护栏的柱子。
将护栏柱与锚固设施连接，确保其牢固和稳定。
6.安装护栏板：将护栏板逐一安装在护栏柱之间，使用连接件将其固定。
确保护栏板的连接结构坚固可靠，并有足够的防撞能力。
7.检查和调整：在施工完成后，对护栏进行检查和调整。
检查护栏柱和护栏板的连接是否牢固，以及整体护栏是否符合设计要求。
8.清理现场：完成施工后，及时清理施工现场，确保周围环境的整洁和安全。
三、施工注意事项1.安全措施：在施工过程中，施工人员必须严格遵守安全规定，佩戴个人防护装备，确保自身安全。
2.施工质量：施工人员必须按照设计要求进行施工，确保护栏的质量和稳定性。
施工过程中，要注意检查连接件的质量和安装是否正确。
3.环境保护：在施工过程中，要注意对周围环境的保护。
及时清理施工垃圾和废弃材料，确保不对周围环境造成污染。
4.与其他工程的配合：在桥梁施工中，护栏施工要与其他工程的进展相配合。
与桥面铺装工程、抗震设备安装等工程进行协调，确保施工进度和质量。
四、施工验收标准1.安装牢固稳定：护栏的柱子与锚固设施连接处不得有明显松动，并且整体护栏的稳定性符合设计要求。
钢管防撞护栏施工方案
钢管防撞护栏施工方案一、工程概况与目标本工程旨在为特定路段安装钢管防撞护栏，旨在提高道路安全，降低交通事故发生概率。
具体工程内容包括但不限于钢管防撞护栏的设计、材料采购、加工制作、基础施工、安装调整以及质量检查与验收等。
二、施工准备工作现场勘查：详细了解施工现场地形、地质条件、气候条件等，确保施工方案与实际情况相符合。
施工图纸及技术交底：编制详细的施工图纸，对施工人员进行技术交底，明确施工要求和技术标准。
施工组织设计：制定施工组织设计，明确施工顺序、施工进度、人员配备、机械设备等。
三、材料选择与检验钢管材料：选用符合国家标准的高强度钢管，具有良好的防撞性能和耐久性。
连接件：选用优质连接件，确保护栏的稳固性和整体性能。
材料检验：对进场的钢管和连接件进行质量检验，确保材料符合设计要求。
四、钢管加工与制作按照施工图纸要求，对钢管进行切割、打孔、弯曲等加工处理。
制作连接件，确保连接件的尺寸、规格与钢管相匹配。
对加工好的钢管和连接件进行防锈处理，防止锈蚀影响使用寿命。
五、基础施工与固定根据施工图纸要求，进行基础开挖，确保基础深度和宽度符合设计要求。
在基础上浇筑混凝土，确保基础的稳固性。
对钢管进行固定，采用膨胀螺栓或焊接等方式，确保钢管的稳固性和安全性。
六、护栏安装与调整按照施工图纸要求，将加工好的钢管和连接件进行组装，形成完整的防撞护栏。
调整护栏的垂直度、水平度等参数，确保护栏的平整度和美观度。
对护栏进行固定，确保护栏的稳定性和安全性。
七、质量检查与验收对施工过程中的每个环节进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
在施工完成后，进行整体质量验收，确保防撞护栏的稳固性、安全性和美观性符合要求。
编制详细的质量检查与验收报告，记录施工过程中的质量问题和处理措施，为后续维护和管理提供依据。
八、安全文明施工措施制定安全施工管理制度，明确安全施工要求和责任人。
对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识和操作技能。
设置安全警示标志和防护设施，确保施工现场的安全。
混凝土防撞护栏施工方案完整版.docx
混凝土防撞护栏施工方案完整版.docx 范本一：混凝土防撞护栏施工方案完整版一、项目背景及目的1.1 项目背景本项目旨在在道路交通密集区域安装防撞护栏，提高道路交通安全性，并减少交通事故的发生率。
1.2 项目目的1）保护行人和车辆的安全，防止交通事故的发生；2）划分行车和非行车区域，确保交通秩序的有序进行；3）美化道路环境，提升城市形象。
二、施工方案2.1 技术要求根据国家相关标准以及相关法律法规，本项目的防撞护栏施工需满足以下技术要求：1）护栏材料应选用优质混凝土，符合相关标准；2）护栏结构应牢固，具有足够的抗冲击能力；3）护栏表面应进行防腐处理，以抵御各种气候条件的侵蚀。
2.2 施工流程2.2.1 确定施工范围：根据道路的实际情况确定防撞护栏的安装范围；2.2.2 准备施工材料：准备所需的混凝土材料、钢筋等；2.2.3 护栏制作：按照设计要求进行混凝土护栏的制作；2.2.4 护栏安装：利用起重机具将混凝土护栏安装到预定位置，并进行固定；2.2.5 护栏表面处理：对安装完成的护栏进行表面防腐处理，提高其耐久性。
2.3 施工工艺与要求2.3.1 基础处理：对防撞护栏的基础进行清理，确保基础的平整度和稳定性；2.3.2 护栏安装：按照设计要求，利用专用工具将混凝土护栏安装到基础上，保证护栏的垂直度和水平度；2.3.3 细部处理：对护栏与地面接触处进行处理，确保无裂缝和间隙，保证护栏的整体美观性；2.3.4 表面处理：对护栏进行防腐处理，使用符合标准的涂料进行表面涂装，保证护栏的耐候性和美观性。
附件：施工图纸、混凝土材料报价单、安全交底会议纪要法律名词及注释：1）法律名词：混凝土护栏注释：混凝土护栏是一种用于道路交通安全的设施，通过制作、安装及表面处理等多个工艺，确保其具有一定的强度和抗冲击能力，以起到防撞和引导作用。
范本二：混凝土防撞护栏施工方案完整版一、项目概述1.1 项目背景《国家交通安全法》规定，城市道路交通事故高发区域需要安装防撞护栏。
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第 1 页 共 8 页 防撞护栏施工方案 长江中路高架桥洪江路交叉口工程 现浇防撞护栏施工方案 1.工程概况 1.1概述 长江中路高架桥洪江路交叉口工程包括旧路改造、新建道路和桥梁施工，新建高架路与在建的长江中路高架路相连，形成一个整体，从而完成长江路中段的快速化改造。新建高架路跨越现有洪江路及规划沿河路，形成立体交叉，从而保证长江路直行方向车辆的快速通行。 新建高架主桥长909.126米，桥宽25.5米。上部结构采用单箱四室现浇预应力混凝土箱梁。全桥防撞护栏在主线桥、匝道桥、路基挡墙段布置，防撞护栏分两侧及中央分隔墩两种形式。防撞护栏及分隔墩厚度均为0.5m，防撞护栏按照图纸要求采用C30混凝土现浇的施工工艺。本工程在防撞护栏内侧设侧平石，高9cm，宽30cm，C40混凝土现浇。 为确保混凝土外观质量，本工程统一采用定型组合钢模板，组合钢模每块单元长度加工成2m。顶部及底部同时设有对拉螺栓连接。防撞护栏中有交通标志、照明预埋管线，施工中应注意相关预埋件的留设。 1.2本工程参建单位 第 2 页 共 8 页
建设单位：南通市城市建设管理中心 设计单位：南通市市政工程设计院有限责任公司 监理单位：常州市交通建设监理咨询有限公司 施工单位：北京市政建设集团公司有限责任公司 1.3主要工程数量 现浇防撞护栏 2788.2m 现浇中央分隔墩 1028.6m 2.施工计划安排 2.1按照城建中心“百日攻坚” 节点考核工期目标的施工部署，紧抓关键工序和关键工期，集中力量打歼灭战。由于现浇梁施工制约护栏施工进度，因此采取紧跟梁部施工的方式，箱梁张拉完成后随即安排护栏施工，每联具备条件的要先行施工形成流水，同时各工序间密切配合，提高施工进度。 2.2投入充足的人力设备，采用大块定型钢模，加强现场组织协调，及时解决施工中 - 1 - 的问题。 2.3提高模板平整度及支撑系统的刚度，处理好结构模板的支设环节。施工时严格验收及规范施工，加强混凝土外观质量控制是施工中的重点。 2.4计划安排 计划开工日期：2021年 6 月 20 日 计划完工日期：2021年 8 月 20 日 3、防撞护栏和中央分隔墩施工 第 3 页 共 8 页
防撞护栏和中央分隔墩是桥面系重要组成部分，其混凝土质量的外观标准严格，且因防撞护栏表面为外挂滴水槽形，故施工要求更高。 3.1施工准备 3.1.1施工前组织有关人员学习施工图纸、施工规范及质量检验评定标准，领会设计意图，明确施工任务。 3.1.2优化制定施工方案，对施工人员进行安全技术交底。 3.1.3使用的各种原材料，如钢筋、混凝土等应有合格证并按照规范要求进行抽样送检，严格执行见证取样制度。 3.1.4设专人负责混凝土调度，并同搅拌站签订技术合同，按设计要求进行砼的试配，混凝土配合比上报监理工程师经批准后方可使用。 3.1.5将防撞护栏底部的梁面混凝土充分凿毛，用空压机吹净浮浆和杂物，并用水冲洗干净。同时对主梁预埋钢筋进行调直。 3.1.6熟悉各类预埋件的类型和安装位置。 3.2施工工艺 工艺流程：钢模板加工制作→测量放样→钢筋骨架绑扎验收→模板安装→全面检查校正→预检、隐检→混凝土浇注→拆模→养护。 3.3模板制作 3.3.1为了保证防撞护栏外观和模板周转，采用装配式定型钢模板，钢模板每块长度为2 m（具体尺寸见后附图），严格控制钢模板的各部几何尺寸准确，且边缘顺直，钢板表面有良好的光洁第 4 页 共 8 页
度。钢模板到场后在使用前应进行预拼装并对每块板编号，以检查线形尺寸，发现有不合格产品应进行修理或退货。 - 2 - 3.3.2除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净，并用好机油将模板表面涂抹均匀，以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。 3.4测量放样 首先用全站仪放样桥梁中心线，依据中心线及行车道宽度确定防撞护栏内侧立模边线（用墨线弹出模板底面安装线），为提高精度，加密放样点用经纬仪校核，并每隔5m测设护栏顶面标高。放样数据应换人复测，确保放样出的平面及高程点位准确。 3.5钢筋加工和安装 3.5.1进场的钢筋要有出厂合格证或质量证明书，按规范规定分批量抽样复检，防止不合格钢筋用于本桥。有见证试验合格后方能使用。 3.5.2按图纸设计尺寸下料、弯制钢筋，保证钢筋加工尺寸符合设计要求。 3.5.3防撞护栏预埋钢筋位置应准确，竖向钢筋弯折角度应一致，钢筋规格、间距、尺寸必须满足设计图纸要求，并满足设计保护层要求。有出入时应予以调整，避免出现保护层过大或过小的现象。 3.5.4通长拉线定位钢筋安装的位置及高程。钢筋连接采用梁板钢筋与防撞护栏钢筋电焊搭接，单面焊10d，双面焊5d。要求第 5 页 共 8 页
电焊工必须持证上岗。钢筋绑扎焊接时按照规范要求进行质量控制。施工时特别要注意控制好钢筋顶面高程以及线形，钢筋净保护层4cm，垫块必须使用镀锌铅丝与主筋牢固绑扎。钢筋绑扎完毕，经监理验收，签字后方可进行下道工序。 3.5.5遇桥上伸缩缝处护栏钢筋断开10cm，钢筋绑扎时，要注意路灯杆底座、交通标志基础法兰及螺栓的预埋安装。法兰基座要求与护栏钢筋焊接且保证水平，施工中及时通知路灯管理处予埋PE63管及路灯基础埋件，选派专人根据图纸逐一检查，做到位置正确，无遗漏。经设计及各方检查通过后才可安装护栏模板。与外协单位要积极沟通，做好配合工作，避免发生遗漏。 3.5.6基础埋件 交通标志基础埋件安装明细表 墩号 位置 东侧 主桥27#墩 西侧 - 3 - 预埋法兰及螺栓 单悬臂出口预告标志 单柱式标志 参照图纸 交通工程45号图 交通工程40号图 东侧 上下行匝道10#墩 西侧 下行匝道6#墩 1+025 0+975 0+800 现浇挡墙0+375 现浇挡墙0+250 东侧 主桥19#墩南下行出口 上行匝道4#墩北 主桥12#墩东侧 主桥0#桥台东侧 东侧 单挑臂式电子摄像机 双悬臂式指示标志 单柱式标志 单柱式标志 单挑臂式电子摄像机 单柱式标志 交通工程54号图 交通工程49号图 交通工程40号图 交通工程40号图 交通工程54号图 交通工程40号图 单柱式标志 交通工程40号图 在高架桥及路基挡墙上安装高单挑灯，平均档距35米 3.6护栏模板安装 第 6 页 共 8 页
3.6.1由于本标段护栏长度较大且工期较短，共需配备护栏钢模310m。采用外加工定制钢模板，分内、外两块拼装而成，每节长度2m。节与节之间法兰盘螺栓固定连接。模板运抵现场后要打磨除锈、刷油，进行整体组装试拼，主要是看模板安装后的整体效果，模板接缝处是否平顺，有无缝隙和明显错茬，检查无误后方可正常使用。 3.6.2为准确安装防撞墙模板，提供操作平台，本工程采用悬挑式脚手架。悬挑式脚手架制作要求和图示、配重计算见附件1、附件2、附件3。模板支撑采用对拉螺栓及斜撑的方法进行固定（详见附图）。每板模板设置两个吊模螺栓孔，安装好以后及时与内模固定，以后逐块安装。内外模下口采用M14对拉螺杆，内模螺杆孔位置设置在沥青混凝土铺装下面。内外模上口用M14对拉螺杆拉结，再用斜撑钢管固定，用于调节内外模线型，确保内外模支撑牢固。模板节缝之间加密封胶条，模板底部与梁面之间的缝隙采用砂浆封模以防止漏浆。用鱼线控制其直顺度。模板安装完成后对模板支撑及各部尺寸高程等进行检查验收。主要是检查安装尺寸是否合适，各个固定点（拉杆、支杆等）是否牢固可靠，模板顶面高程控制是否在规范允许的范围内，对超出标准的地方进行相应调整。 3.6.3为了防止护栏混凝土出现收缩裂缝，按照设计图纸防撞护栏每隔15m距离设置一道断缝，断缝处钢筋断开。每隔5m设一道表层切缝，缝深15mm，宽3-5mm。具体做法：模板接缝处加一第 7 页 共 8 页
块2cm厚的硬质泡沫塑料板，在封头板两侧用钢筋电焊固定，确保封头板位置正确，在浇捣混凝土时不变形。拆模后将断缝处混凝土割齐，外用双组份聚氨酯密封膏勾缝，保证断缝平齐和美观，假缝缝宽一致，各部尺寸符合设计要求。桥面伸缩缝处缝 - 4 - 宽与伸缩缝安装宽度相同。 3.6.4模板安装前必须涂刷脱模剂，严紧使用废机油。每次拆模后安排专人对模板进行维修保养，特别是内表面要清理干净。在支撑模板时应严格控制好模板顶面标高及上、下口边线位置，以确保防撞墙尺寸正确、线型美观、和顺。外观不能有明显的折角，故安装模板时应认真，细致。 3.7混凝土浇筑 3.7.1防撞护栏为桥梁的窗口，施工过程中必须注意护栏砼的外观质量，为了达到护栏砼光滑、致密、气泡较少，根据以往的施工经验，砼坍落度一般控制在8～10cm左右。混凝土使用C30预拌混凝土。罐车到达施工现场后对混凝土坍落度、和易性进行检验，合格后方可浇注。并按规定的检测频率制作混凝土试块。 3.7.2混凝土用泵车泵送上桥，插入式振捣器振捣。浇筑应连续进行。 3.7.3混凝土浇注时采用分三层的浇注方法。第一层浇注到护栏底部斜边下角变点，第二层浇注到斜边上角变点，第三层浇注到顶，由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。混凝土布第 8 页 共 8 页
料要均匀，严格控制振捣时间，选派有经验的混凝土工进行振捣，振捣棒移动间距不大于其振动半径的1.5倍，边、角及圆弧部位加细振捣，防止出现蜂窝气泡。每次振动完毕后，边振动边徐徐拔出振捣棒，禁止振捣棒碰撞模板。每次振动，必须振动至该部位凝土不再下沉、不再冒出气泡，表面平坦泛浆时为止。做到不漏振，不过振。砼浇注过程中要注意观察模板有无漏浆、位移，如发现异常及时处理。 3.7.4护栏混凝土浇注完成后，顶面采用三次收浆（要随时注意预埋件的位置，如有偏移要及时纠正）。第一次用木抹子抹平，第二次用铁抹子抹平初压光，第三次待混凝土初凝时用轧子用力轧光。 3.8拆模 根据气温和现场实际情况确定混凝土拆模时间，一般不少于24小时，同时安排专人检查修补。拆模时不得硬撬，不得出现损伤、掉角等现象。 3.9混凝土养护 拆模后采取上覆土工布洒水的方法进行养生，洒水养生次数以保证混凝土表面湿润为度。养护时间不少于7天。养生期间严禁外力碰撞，注意对成品进行保护。 3.10中央分隔墩砼浇筑工艺 - 5 -