佛山市南海区平进CNC加工中心

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cnc工作总结(共9篇)

cnc工作总结(共9篇)

cnc工作总结(共9篇)2010年cnc部门年度总结光阴似箭,展望未来。

2010年已经成为历史,逝去的是时间,给我们带来的却是宝贵的工作经验,发扬成绩,克服缺点、吸取经验教训,来迎接更多的挑战。

进入公司以来,深受领导信任,从组员提升到组长,我感到很荣幸。

进入模具行业4、5年的时间,始终以“道虽通不行不至,事虽小不为不成|”,努力打造优质团队,为自己的辛勤和智慧赢得更多的荣耀。

勤于学习,提升自身素质。

近半年来,新的工作环境和新的工作理念,使我深刻体会到“工作学习化,学习工作化”的终身学习理念,努力加强自身学习,练就过硬的本领,才能给公司带来更高更好的效应。

我部门在人员波动较大,人力资源不组的前提下共同完成了诸多模具加工。

对在加工过程发现的错误,严格按照工艺和流程进行加工,为公司逐步减低了差错率,减少了公司经济的损失。

为使我部门模具提高质量意识,增强责任心的重要性和紧迫性,提高工作效率和工作质量,每周进行工作总结会议。

目前我部门质量上还存在许多不足,例如:分型面和配合面加工不到位,导致要钳工要用打磨机修,光学面接刀痕迹、加工日程跟不上。

这说明我们还做的不够好,需要加强努力克服。

希望对员工处罚和奖励是并存的,这样有利于促进员工的工作效益和工作质量。

成绩成为过去,过去成为历史,展望未来,为我工厂在同行业中处于不败之地,赶超同行业先进水平,成为同行业中的佼佼者,我们还需加倍努力将质量进一步提高。

展望2011,模具行业竞争将更趋激烈,模具质量要求更加严格,我坚信在厂长和两位科长的带领下九工厂会发展的更加壮大,效率也会更好。

我部门将会更加持之以恒的工作,继承以往积极向上的工作热情和团队精神。

同时也加大对新组员的技能和品质意识的培训,使其进一步提高技术水平和责任心,使模具较往年进一步提高。

将秉承公司“诚信物实、团结奋斗、追求卓越、勇于创新”的方针,坚持以满意客户为宗旨,以持续该井为核心,以优异产品质量为目标。

团结一致为打造凯美九工厂优质模具谱写新的篇章。

CNC加工中心编程之铜公加工方法及注意事项

CNC加工中心编程之铜公加工方法及注意事项

CNC加工中心编程之铜公加工方法及注意事项作为在CNC编程行业这块做的时间较长,为了将这个行业越做越好,同时也为了后来的朋友们能尽快的掌握这门技术的技巧,特汇总以下经验,希望对刚入门者有帮助(本经验适用于UG,POWERMILL,MASTERCAM编程):加工铜公要注意的事项:1,在写刀路之前,将图档画好后,要将图形中心移到坐标原点,最高点移到Z=0或者Z=-0.1,方可以编程。

2,火花位的确定,一般幼公(即精公)预留量为0.05~0.15,粗公0.2~0.5,具体火花位的大小,可同做模师父商定,通常对于精密度要求比较高的模具,火花位一般做的比较小,精公做-0.04,粗公做-0.12等,做大模具的铜公火花位通常做的比较大。

精公做0.1以上,粗公做-0.2以上。

当然骨位电极就要视骨位的厚度来定火花位的。

还有做外观电极镜面公时,火花位不能小,至少要做到-0.08以上才行。

3,加工铜公的加工思路很重要,像现在现实中,用来加工的铜公的机床,都是现在的雕铣机,像佳铁,科挺,鸿金顺,宝丰等。

(通常社会中叫它们为铜公机,下面的铜公加工参数全部是以类机床以例来做的)一般的加工思路是:大刀(平刀)开粗-小刀(平刀)清角,然后光刀。

铜公机通常都是10MM的平铣刀开粗,很少用12MM以上的平刀开粗。

因为铜公机所用的主轴是电主轴,用太大的刀开粗,对主轴伤害很大。

4,铜料是比较容易加工的材料,走刀速度,转速都可以快一点,开粗时,留加工余量0.2~0.5,视工件大小而定,加工余量大,开粗时走刀就可以快,提高效率。

像现在的铜公机开粗刀10MM,转速15000,开粗进给至少可以给到F4500-6000以上。

当然下刀量比较通常在0.4-0.5MM之间。

5,铜公机加工过程要防止锣到螺丝,锁板。

这就要求铜公机在加工准备前做好。

要求锁螺丝的位置高度不会低于15MM。

部分铜公要求基准以下避空时,加工编程前,就以底取数编程。

以上的工作经验供大家学习,当然如果大家想一起探讨的话,请跟我联系。

CNC数控机床刀库技术处理的万能办法

CNC数控机床刀库技术处理的万能办法

MasterCAM 中创建的刀库存相一致。 (1)、 如 果 对 手 动 编 程 不 是 特 别 熟 练 , 可 以 用
MasterCAM 编 13 个 不 同 刀 路 , 这 13 个 刀 路 要 力 求 简 单 ,
比 如 : 可 编 13 个 同 样 的 在 原 点 以 上 较 高 处 走 直 线 刀 路 , 但 每 个 刀 路 从 MasterCAM 中 的 GONG-CHANG_MM 刀 库 选 一 把 刀 ,且 第 一 刀 路 选 1 号 刀 ,第 二 刀 路 选 2 号 刀 ,依 次 类推,直至 GONG-CHANG_MM 刀库中 13 把刀全部用完 。
通过分析问题主要出现在两方面:A、不同 CNC 加工 中心之间相同刀号的刀具不一样,比如一 台 CNC 加工中 心 2 号刀是 D20 平刀,而另一台 CNC 加工中心的 2 号刀 是 D16 平刀。B、同一台 CNC 加工中心的刀具和刀号错乱 情况。如一台 CNC 加工中心 2 号刀 D12 平刀却放在 6 号 刀的位置。因为是批量生产,每台 CNC 加工中心使用是同 样 的 加 工 程 序 ,要 达 到 安 全 、高 效 生 产 目 的 ,必 须 解 决 以 上 两问题。即 A、不同 CNC 加工中心之间相同刀号的刀具一 样。B、同一台 CNC 加工中心的刀具和刀号必须一一对应。
自动化与控制
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装 上 主 轴 。(必 要 时 可 以 在 对 刀 点 对 好 刀 ,并 将 其 输 入 到 长 度补偿号 1 中,并手 动 把 刀 具 移 到 较 高 安 全 高 度 ,这 样 以 后 加 工 时 此 刀 不 需 再 对 刀) 再 一 次 一 次 地 按 运 行 按 钮 , (2)当 运 行 到“N126T2M6”程 序 行 时 ,这 时 CNC 加 工 中 心 会把 D32R6 当成 1 号刀放入刀库 1 号刀位置,再从刀库中 把其 2 号刀装到主轴上,装好后需把它从主轴上拆下来, (假如刀库 2 号没刀 ,CNC 加 工 中 心 刀 库 也 会 作 换 刀 的 假 动作),继续一次一次地按运行按钮,虽 然 没 刀 ,但 机 床 还 是 会 一 步 一 步 地 往 前 运 行 , 当 运 行 到“N144G28X0.Y0. A0.”, 这 时 把 与 MasterCAM 中 GONG-CHANG_MM 刀 库 相 一致的 2 号刀 D16R0.8(如图 3)装上主轴。(必要时可以在 对刀点对好刀,并将 其 输 入 到 长 度 补 偿 号 2 中 ,并 手 动 把 刀具移到较高安全高度,这样以后加工时此刀不需再对 刀)再一次一次地按运行按钮,(3)当 运 行 到“N148T3M6” 程 序 行 时 ,依 上 进 行 下 去 ,直 到 以 上 程 序 运 行 完 毕 ,这 时 我 厂用到的 13 把刀具一一对应地放在刀库中 。以上操作 绝 对安全,因只有当主 轴 处 在 最 高 点 时 ,主 轴 上 才 有 刀 具 存 在,其它时间主轴上没刀,只是空运行而已 。 对我厂每台 CNC 加工中心都进行以上操作 。这样保证不同 CNC 加工 中心之间相同刀号的刀具一样。

太全了!CNC加工过程常见问题点及改善方法

太全了!CNC加工过程常见问题点及改善方法

一、工件过切原因:弹刀,刀具强度不够太长或太小,导致刀具弹刀。

操作员操作不当。

切削余量不均匀。

(如:曲面侧面留0.5,底面留0.15)切削参数不当。

(如:公差太大、SF设置太快等)改善:用刀原则:能大不小、能短不长。

添加清角程序,余量尽量留均匀。

(侧面与底面余量留一致)合理调整切削参数,余量大拐角处修圆。

利用机床SF功能,操作员微调速度使机床切削达到最佳效果。

二、分中问题原因:操作员手动操作时不准确。

模具周边有毛刺。

分中棒有磁。

模具四边不垂直。

手动操作要反复进行仔细检查,分中尽量在同一点同一高度。

模具周边用油石或锉刀去毛刺在用碎布擦干净,最后用手确认。

对模具分中前将分中棒先退磁。

(可用陶瓷分中棒或其它)校表检查模具四边是否垂直。

(垂直度误差大需与钳工检讨方案)三、对刀问题原因:操作员手动操作时不准确。

刀具装夹有误。

飞刀上刀片有误。

(飞刀本身有一定的误差)R刀与平底刀及飞刀之间有误差。

改善:手动操作要反复进行仔细检查,对刀尽量在同一点。

刀具装夹时用风枪吹干净或碎布擦干净。

飞刀上刀片要测刀杆、光底面时可用一个刀片。

单独出一条对刀程序、可避免R刀平刀飞刀之间的误差。

四、撞机-编程安全高度不够或没设。

(快速进给G00时刀或夹头撞在工件上)程序单上的刀具和实际程序刀具写错。

程序单上的刀具长度(刃长)和实际加工的深度写错。

程序单上深度Z轴取数和实际Z轴取数写错。

编程时座标设置错误。

改善:对工件的高度进行准确的测量也确保安全高度在工件之上。

程序单上的刀具和实际程序刀具要一致。

(尽量用自动出程序单或用图片出程序单)对实际在工件上加工的深度进行测量,在程序单上写清楚刀具的长度及刃长。

(一般刀具夹长高出工件2-3MM、刀刃长避空为0.5-1.0MM)在工件上实际Z轴取数,在程序单上写清楚。

(此操作一般为手动操作写好要反复检查)五、撞机-操作员原因:深度Z轴对刀错误·。

分中碰数及操数错误。

(如:单边取数没有进刀半径等)用错刀。

cnc加工费用一小时【详述】

cnc加工费用一小时【详述】

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cnc加工费用一小时----1、首先要看你的图纸和技术要求2、各地的材料人工是有区别的,有些地方还差价很大3、一般零件是按材料费+加工费+利润计算的,加工费就看工艺来定了,使用不同的加工设备价格当然是不同的有的按工时计算(车削时间,磨削时间等等),有的按工序计算(如折板折一刀多少钱,普通钻孔一个多少钱等等)4、还有一个数量的问题,量大当然便宜如果是单件就惨,即使是一小块,材料不零售,就要算你整块板的价格!比如你说的0.3,厂家不常用,若你只有一两件,如果买材料只有一次买一张板(比如1220*2440)那你材料费就花得冤枉了。

5、加工厂的问题如果的零件加工厂自己能搞定那当然没什么问题,如果加工厂本身又有些工序要外协,那价钱也会相应提高。

如果你已是外协,那就等于是经过了两次外协了!所以找加工厂也要找对,找他们能做的,善长做的。

具体CNC数控加工价格计算:工人工资220元-300元/天,车床磨损费及折旧费+刀具损耗+量具磨损费+加电费+后勤管理+一切辅助费用应该最少800-1600/天。

可以根据厂的原先实际情况效率满足一切成本核算后计算单价。

回转工作台和分度头区别【详解】

回转工作台和分度头区别【详解】

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转台按功能的不同可分为通用转台和精密转台两类通用是镗床、钻床、铣床和插床等重要附件,用于加工有分度要求的孔、槽和斜面,加工时转动工作台,则可加工圆弧面和圆弧槽等。

通用转台按结构不同又分为水平转台、立卧转台和万能转台。

①水平转台:在圆台面上有工件定位用的中心孔和夹紧用的T型槽。

台面外圆周上刻有360°的等分刻线。

台面与底座之间设有蜗杆-蜗轮副(见蜗杆传动),速比为90:1或120:1,用以传动和分度,蜗杆从底座伸出的一端装有细分刻度盘和手轮。

转动手轮即可驱动台面,并由台面外圆周上的刻度(以度为单位)与细分刻度盘读出旋转角度。

分度精度一般为±60″。

水平转台的蜗杆伸出端也可用联轴器与机床传动装置联接,以实现动力驱动。

②立卧转台:底座有两个相互垂直的安装基面,使台面既可水平也可垂直放置。

③万能转台:台面可以在0°~90°范围内倾斜任意角度,使工件在空间的任何角度都能准确调整。

分度头是安装在铣床上用于将工件分成任意等份的的机床附件,利用分度刻度环和游标,定位销和分度盘以及交换齿轮,将装卡在顶尖间或卡盘上的工件分成任意角度,可将圆周分成任意等份,辅助机床利用各种不同形状的刀具进行各种沟槽﹑正齿轮﹑螺旋正齿轮﹑阿基米德螺线凸轮等的加工工作。

回转工作台(平转台)是铣床的主要附件之一,可用在铣床上进行分度钻孔和铣削、圆周切削、曲面加工、平面及部分线段的直线加工工作。

具体作用是:1.进行圆周切削,加工工件上的圆弧曲面;2.对与给定基准成一定角度的平面进行加工;3.进行钻孔和铣削;回转工作台(平转台)也可装在钻床、插床上完成上述一项或几项工作。

CNC加工中心的G代码详细解析

CNC加工中心的G代码详细解析

CNC加工中心的G代码详细解析G代码是数控程序中的指令。

一般都称为G指令。

1. 代码功能代码名称-功能简述G00------快速定位G01------直线插补G02------顺时针方向圆弧插补G03------逆时针方向圆弧插补G04------定时暂停G05------通过中间点圆弧插补G06------抛物线插补G07------Z 样条曲线插补G08------进给加速G09------进给减速G10------数据设置G16------极坐标编程G17------加工XY平面G18------加工XZ平面G19------加工YZ平面G20------英制尺寸(法兰克系统)G21-----公制尺寸(法兰克系统)G22------半径尺寸编程方式G220-----系统操作界面上使用G23------直径尺寸编程方式G230-----系统操作界面上使用G24------子程序结束G25------跳转加工G26------循环加工G30------倍率注销G31------倍率定义G32------等螺距螺纹切削,英制G33------等螺距螺纹切削,公制G34------增螺距螺纹切削G35------减螺距螺纹切削G40------刀具补偿/刀具偏置注销G41------刀具补偿——左G42------刀具补偿——右G43------刀具偏置——正G44------刀具偏置——负G45------刀具偏置+/+G46------刀具偏置+/-G47------刀具偏置-/-G48------刀具偏置-/+G49------刀具偏置0/+G50------刀具偏置0/-G51------刀具偏置+/0G52------刀具偏置-/0G53------直线偏移,注销G54------设定工件坐标G55------设定工件坐标二G56------设定工件坐标三G57------设定工件坐标四G58------设定工件坐标五G59------设定工件坐标六G60------准确路径方式(精)G61------准确路径方式(中)G62------准确路径方式(粗)G63------攻螺纹G68------刀具偏置,内角G69------刀具偏置,外角G70------英制尺寸(这个是西门子的,法兰克的是G21)G71------公制尺寸毫米G74------回参考点(机床零点)G75------返回编程坐标零点G76------车螺纹复合循环G80------固定循环注销G81------外圆固定循环G331-----螺纹固定循环G90------绝对尺寸G91------相对尺寸G92------预制坐标G93------时间倒数,进给率G94------进给率,每分钟进给G95------进给率,每转进给G96------恒线速度控制G97------取消恒线速度控制2. 功能详解快速定位格式:G00 X(U)__Z(W)__说明:(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。

数控加工中心编程经验

数控加工中心编程经验

数控加工中心编程经验CNC编程注意事项!1. 白钢刀转速不可太快。

2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。

3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。

4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。

5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时刻。

6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。

7. 校表平面四边角要锣平。

8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。

9. 做每一道工序前,想清晰前一道工序加工后所剩的余量,以幸免空刀或加工过多而刀。

10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走围绕等高。

11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。

12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。

13. 合理设置公差,以平稳加工精度和电脑运算时刻。

开粗时,公差设为余量的1/5,光刀时,公差设为0.01。

14. 做多一点工序,减少空刀时刻。

做多一点摸索,减少出错机会。

做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。

15. 树立责任感,认真检查每个参数,幸免返工。

16. 勤于学习,善于摸索,不断进步。

铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;小刀清角,大刀精修;不要怕补面,适当补面能够提高加工速度,美化加工成效.毛坯材料硬度高:逆铣较好毛坯材料硬度低:顺铣较好机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。

粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工)刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工)编程注意事项:1. 转换图档到加工软件中,并确定其中X、Y、Z值.依照机床、材料特性选刀确定转速、进给、下刀量2. 工件加工摆放方向,原则上X方向为长尺寸,Y方向为短尺寸。

.3. 工件最高点移到Z零点有两个目的:防止程式里不记得设安全高度造成撞机及加工深度反应刀具保守的加工深度。

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佛山市南海区平进CNC加工中心
目录
公司简介
公司信息
服务范围
公司宗旨
公司理念
经营方针
展望未来
公司简介

佛山市南海区平进CNC加工中心,拥有现代化厂房;拥有精密成型磨床、铣床、车床、
冲床,CNC火花机,cnv线切割,镜面火花机,能代工鞋材,五金,塑料等模具制作,能在最
短的时间为你提供高效的服务。,欢迎来函来电洽谈。
公司信息

公司名称:佛山市南海区平进CNC加工中心
主营产品或服务:数控、CNC电脑锣加工
主营行业:模具、数控、雕刻、蚀纹
企业类型:个人独资企业
经营模式:生产型
注册地址:佛山市南海区平西工业区
经营地址:佛山市南海区平西工业区
公司成立时间:2002-08-01
法定代表人/负责人:梁绍平
员工人数:10-50 人
经营品牌:平进
主要客户群:模具加工
主要市场:大陆,全球
研发部门人数:5 - 10 人

服务范围
模具、数控、雕刻、蚀纹等其他模具加工
公司宗旨
本着诚信、务实、专业、发展的经营理念,充分利用自身人才优势、产品优势、技术优势
及专业设备等优势,“保家净”以优质化的产品和良好的企业信誉服务于社会。热忱欢迎社会各界
朋友积极参与,与我们共谋发展,共同开拓市场,扩大“保家净”产品的市场占有率,挖掘潜在的
更大商机。
公司真诚欢迎各位新老客户一起以品质为灵魂,以市场为导向,全面展开专业化、标准化
和模式化推广,携手缔造“保家净”美好的明天。
公司理念

佛山市南海区平进CNC加工中心将一如既往,以最优质的服务奉献给广大客户
佛山市南海区平进CNC加工中心秉持 “诚信、专业、共赢”的经营理念诚信、实力和服务
质量获得业界的认可。
经营方针

以诚信的态度,做立世的企业!
倡导以诚为本、以质取信的企业文化精神,把质量和信誉看作企业生存的命脉。
恪守人人满意、让用户放心的企业服务宗旨。
坚持与时俱进、勇于探索、追求完美、服务社会的企业目标
展望未来

佛山市南海区平进CNC加工中心始终以内求团结完善,外求和谐发展为宗旨,积极实施开
拓、求实、团结、进取的方针,遵规守法,循环再生;珍惜环境,造福社会,谋取立足长远,
与社会各界共同发展前进。

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