第七章固体废物的资源化与综合利用
第七章 固体废弃物处理与资源化利用
第七章固体废弃物处理与资源化利用第一节固体废弃物概述固体废弃物（简称废弃物）是指在社会的生产、流通、消费等一系列活动中产生的一般不再具有原使用价值而被丢弃的以固态和泥状存在的物质，或者是提取目的成分后弃之不用的剩余物质。
主要包括工业废弃物和生活废弃物。
一、固体废弃物的来源和分类1.固体废物的来源固体废物来自人类生产和生活过程中的很多环节。
2．固体废物的分类和主要理化性质固体废弃物分类方法很多，按组成可分为有机废物和无机废物；按形态可分为固体（块粒、粒状和粉状）和泥状（污泥）等废物；按来源可分为工业废物、矿业废物、城市垃圾、农业废物和放射性废物；按其危害状况可分为有害废物和一般废弃物。
但较多以来源进行分类。
1.产业固体废弃物产业固体废弃物是工农业生产企业在生产过程中未被利用的副产物，分为以下两类：①工业独体废弃物是指工业生产过程和工业加工过程产生的废渣、粉尘、碎屑、污泥等②农林固体废弃物农林牧副渔各项活动中丢弃的固体废物，主要成分是秸秆、树枝、树叶等，以及动物尸体和骨髓，工业化畜禽场产生的大量粪便废物。
2.生活消费固体废弃物是指居民生活、商业活动、市政建设与维护、机关办公等过程产生的固体废弃物。
3.有害固体废弃物和放射性固体废弃物有害固体废弃物，国际上称之为危险固体废物。
这类废物具有毒性、易燃性、反应性、腐蚀性、爆炸性、传染性，因而可能对人类的生活环境产生危害。
我国目前将固体废弃物分为四大类：城市生活垃圾、一般工业固体废弃物、有害固体废弃物和其他。
其中反射性固体废弃物和有害的固体废物不属于一般的工业固体废物，属于专门管理类型。
二、固体废弃物污染环境的特点1.废弃物的污染途径由于固体废弃物来源途径不同，所含的有害有毒成分以及病原微生物类型以不同，由此其污染途径也是不同的。
一是工矿企业固体废物所含化学成分形成的化学物质性污染；二是人畜粪便和生活垃圾成为各种病原微生物的孽生地和繁殖场，对环境构成病原体型污染。
固体废物的资源化和综合利用技术分析
固体废物的资源化和综合利用技术分析固体废物的资源化和综合利用技术在环境保护和可持续发展方面具有重要意义。
本文将分析固体废物资源化和综合利用的相关技术。
固体废物资源化的技术主要包括生物处理技术、物理处理技术和化学处理技术。
生物处理技术是将有机废物通过微生物降解和转化为有用的产品或能源。
常见的生物处理技术包括厌氧消化技术、堆肥技术和生物转化技术。
厌氧消化技术将有机废物在无氧条件下转化为沼气，用作发电、供热或生产天然气。
堆肥技术将有机废物通过微生物降解转化为肥料，用于农业生产。
生物转化技术将有机废物转化为生物质颗粒燃料或发酵产物，用于能源生产。
物理处理技术是利用物理力学原理对固体废物进行分离和处理。
常见的物理处理技术包括分选、破碎、磁选和压缩。
分选技术将固体废物按照种类和大小进行分离，有利于回收和再利用。
破碎技术将固体废物进行粉碎，提高体积能源密度和便于处理。
磁选技术利用物质的磁性差异对固体废物进行分离，有助于回收金属材料。
压缩技术将固体废物进行压缩，减少废物体积，方便存储和运输。
化学处理技术是通过化学反应将固体废物转化为有用的化学产品。
常见的化学处理技术包括焚烧、气化和溶解。
焚烧技术将固体废物通过高温氧化分解为无机物和气体，用于能源生产。
气化技术将固体废物在高温和低氧条件下转化为合成气，用于合成化学品或发电。
溶解技术将固体废物通过溶解或溶解-重结晶的方法转化为溶液或晶体产品。
固体废物的综合利用技术是将固体废物进行分类和组合利用。
常见的综合利用技术包括垃圾发电、垃圾填埋气发电和资源回收。
垃圾发电技术将固体废物中的有机物通过焚烧转化为热能，进而发电。
垃圾填埋气发电技术将废物填埋场中产生的沼气用于发电。
资源回收技术将废纸、废塑料、废金属等固体废物进行再生利用。
固体废物的资源化和综合利用技术对于环境保护和可持续发展具有重要意义。
通过生物处理技术、物理处理技术和化学处理技术，可以将固体废物转化为有用的产品或能源。
固体废物资源化与循环利用
固体废物资源化与循环利用随着人口的增长和工业化的不断发展，固体废物已经成为当今世界面临的重要环境问题之一。
这些固体废物不仅占据了有限的资源，还对环境造成了污染和破坏。
然而，通过废物资源化和循环利用，我们可以将这些废弃物转化为有用的资源，最大程度地减少浪费和污染。
在本文中，我们将探讨固体废物资源化和循环利用的重要性、方法和挑战。
一、资源化和循环利用的重要性固体废物的资源化和循环利用对于可持续发展至关重要。
首先，废物资源化和循环利用可以最大限度地节约和利用有限的自然资源。
例如，固体废物可经过处理变成再生资源，而这些再生资源可以用于重新制造物品，这样就避免了新资源的采集。
其次，固体废物的资源化和循环利用有助于减少废物对环境的影响和污染。
废物一般源自人类社会的各种活动，例如生产和消费等等。
如果我们不对这些废物进行妥善处理和利用，它们就会成为环境的一种污染物。
而固体废物的资源化和循环利用可以减少废物的产生量、降低焚化和填埋对环境的损害，从而保护环境和人类健康。
最后，固体废物的资源化和循环利用有助于促进经济发展。
由于固体废物资源化和循环利用可以提高资源利用率和降低生产成本，因此它对于企业和国家的经济发展具有显著的促进作用。
同时，由于废物资源化和循环利用可以创造新的就业岗位，并推动技术进步和产业发展，因此这也是一种有效的发展经济的方式。
二、固体废物的资源化和循环利用方法固体废物的资源化和循环利用有多种方法可供选择，下面我们将简要地介绍其中几种。
1.废物再生利用废物再生利用是一种非常简单直接的废物处理方法。
它基本上是将废物经过一系列的处理、加工和制造工艺后，变成了新的原材料和产品。
只要在废物分类和收集后，废物就可以通过再生利用的方式回归到经济系统中。
例如，通过可回收物品的改造和重制，可使这些物品具有新的使用价值，从而做到循环利用。
2.废物焚烧利用废物焚烧是一种通过高温燃烧废物的方法，以将废物转化为能源和固体残留物的处理方法。
固体废物的资源化和综合利用技术分析
固体废物的资源化和综合利用技术分析固体废物的资源化和综合利用技术是当前环境保护和可持续发展的重要课题之一。
固体废物资源化利用包括能源利用和物质利用两个方面，本文将对这两个方面的技术进行详细分析。
固体废物的能源利用主要包括焚烧和气化两种技术。
焚烧技术是将固体废物燃烧，通过燃烧产生的高温和高压蒸汽来发电或提供热能。
焚烧技术具有处理量大、灰渣处理方便、能源回收率高的优点，但也存在烟气排放和二次污染的风险。
气化技术是将固体废物在高温和缺氧环境下转化为可燃气体，再利用可燃气体发电或加热。
气化技术具有能源利用效率高、烟气排放低的优点，但也存在气化产物处理和废弃物处理的问题。
固体废物的物质利用主要包括回收和再利用两种技术。
回收技术是将固体废物中可再生资源如纸张、塑料、玻璃等进行分类收集和再加工利用。
回收技术能够减少固体废物的排放量，并可以获得可再生材料和节约原材料。
再利用技术是将固体废物经过处理，转化为能够再次使用的产品。
再利用技术能够实现废物资源的有效利用，减少新资源的消耗。
在固体废物的资源化和综合利用技术中，还有一些新兴的技术值得关注。
其中之一是生物降解技术。
生物降解技术利用微生物分解有机废物，将其转化为有机肥料或生物质能源。
生物降解技术具有废物处理效果好、环境友好等优点，但也需要解决微生物的培养和废物处理的问题。
另一个新兴技术是热解技术。
热解技术是将固体废物在高温下加热分解，产生燃料油、煤气和焦炭等能源产品。
热解技术具有能源转化效率高、环境污染低等优点，但还需要提高处理效率和产品质量。
固体废物的资源化和综合利用技术能够将废物转化为资源，实现环境保护和可持续发展的目标。
通过焚烧和气化技术的能源利用，可以将固体废物转化为电能和热能；通过回收和再利用技术的物质利用，可以减少废物排放量并获得可再生材料；通过生物降解和热解等新兴技术的应用，可以进一步提高资源化和综合利用效果。
固体废物资源化和综合利用技术仍然面临一些技术难题和环境挑战，需要进一步研究和开发。
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第七章固体废物的资源化与综合利用1．高炉矿渣的碱度是如何分类的?其主要化学成分有哪些?答：（1）高炉矿渣碱度的分类①按照冶炼生铁的品种分类a．铸造生铁矿渣，指冶炼铸造生铁时排出的矿渣；b．炼钢生铁矿渣，指冶炼炼钢时排出的矿渣。
②按照矿渣的碱度进行分类高炉矿渣的化学成分中，碱性氧化物与酸性氧化物的质量分数（％）比值，称为高炉矿渣的碱度或碱性率，一般用Mo表示，在冶炼炼钢生铁和铸造生铁中，当炉渣中的Al2O3和MgO含量变化不大时，炉渣碱度用CaO与SiO2的质量分数（％）比值表示，并将其分为三类，碱性矿渣Mo＞1；酸性矿渣Mo＜1；中性矿渣Mo＝1。
（2）高炉矿渣的主要化学成分高炉矿渣的主要化学成分有SiO2、Al2O3、CaO、MgO、MnO、Fe2O3等15种以上的化学成分。
其中CaO、SiO2、Al2O3占大约90％（质量分数）以上。
2．某黄磷厂生产1t黄磷需磷矿9.339t、焦炭1.551t、硅石1.557t，除得到0.356t 副产品磷铁外，还产生了2.824t气体和0.135t粉尘，求黄磷的产渣率。
解：根据计算公式：产渣率=1-产物及废气和粉尘所占的比例，可知，产渣率的计算如下：黄磷的产渣率=1-（1+0.356+2.824+0.135）/（9.339+1.551+1.557）×100％=65.33％。
所以黄磷的产渣率是65.33％。
3．某厂一台手烧炉，年耗煤300t，煤的灰分为25％，发热量为23028.5KJ／Kg，除尘效率为90％，求全年产生的灰渣量。
解：煤的灰渣量与煤的灰分相关，灰渣量=煤质量×灰分×（1-除尘效率）。
根据相关公式，计算得：灰渣量=300×25％×（1-90％）=7.5t。
所以全年产生的灰渣量是7.5t。
4．钢渣是如何分类的?其主要化学性质是什么?简述钢渣的主要处理工艺。
答：（1）钢渣的分类①按炼钢炉型，可分为转炉钢渣、平炉钢渣、电炉钢渣。
固体废物的资源化和综合利用技术分析
固体废物的资源化和综合利用技术分析1. 引言1.1 固体废物的资源化和综合利用技术分析固体废物的资源化和综合利用技术分析是当前环境保护和可持续发展领域中备受关注的重要课题。
随着工业化和城市化进程的加快，固体废物产生量不断增加，给环境和社会带来了严重的负面影响。
开发和推广固体废物的资源化和综合利用技术，已成为解决固体废物问题的关键途径。
固体废物的资源化和综合利用技术不仅可以减少固体废物的排放量，降低对环境的污染，还可以实现废物的再利用和资源化，节约自然资源的消耗。
通过综合利用固体废物，还可以创造经济效益，促进循环经济的发展。
深入研究固体废物的资源化和综合利用技术，对于推动绿色发展，建设资源节约型社会具有重要意义。
在本文中，我们将对固体废物的分类及特点进行深入分析，探讨固体废物资源化利用技术和固体废物综合利用技术的发展现状，并对不同技术进行比较分析。
我们将展望固体废物资源化和综合利用技术的未来发展趋势，指出技术的局限性和改进方向，为未来研究提供参考。
的研究将有助于推动生态文明建设，实现可持续发展目标。
1.2 研究背景固体废物是指生活、生产和社会活动中产生的干燥的废弃物，包括废弃的建筑材料、电子垃圾、塑料、玻璃、金属等。
随着城市化进程的加快和人们生活水平的提高，固体废物的产生量呈现出不断增长的趋势。
传统的固体废物处理方式主要包括填埋和焚烧，然而这些方式存在着资源浪费、环境污染和空间占用等问题。
对固体废物进行资源化和综合利用成为当今社会亟需解决的问题。
通过将固体废物转化为可再生资源，不仅可以减少资源的消耗和环境的污染，还可以创造新的经济价值和就业机会。
在当前环境保护和可持续发展的背景下，固体废物的资源化和综合利用技术愈发受到重视。
固体废物的资源化和综合利用技术仍存在诸多挑战和难点，如技术成本高、技术门槛高、技术运行稳定性等。
深入研究固体废物资源化和综合利用技术，探索其发展的新思路和趋势，对于提高固体废物处理的效率和降低环境污染具有重要意义。
固体废物的资源化与综合利用
土地填埋：将固体废物填埋于地下，通过自然作用进行降解和稳定化
土地耕作：将固体废物作为肥料或土壤改良剂施用于农田，提高土壤肥力和改善土壤结构
金属回收：从固体废物中提取有价值的金属元素，进行再利用
水泥制造：利用固体废物作为原料，生产水泥
生物质能：利用固体废物进行生物发酵，生成生物质能
参与意识：鼓励公众参与固体废物的分类、回收和再利用，提高环保意识。
立法规范：制定相关法律法规，规范固体废物的处理和资源化利用，保障公众利益。
科技创新：通过科技手段提高固体废物的资源化利用率，降低对环境的影响，增强公众对资源化利用的信心。
推动跨国企业合作，共同开发固体废物资源化与综合利用技术
促进国际组织在固体废物资源化与综合利用方面的支持与合作
固体废物转化为建筑材料：将固体废物中的有用成分提取出来，经过加工处理后制成建筑材料，如再生砖、再生混凝土等。
固体废物转化为肥料：将固体废物中的有机物质经过堆肥、生物发酵等技术处理后，转化为有机肥料，用于土壤改良和植物生长。
土地复垦：将固体废物用于复垦废弃矿区或恢复受损土地，改善生态环境和增加土地资源
汇报人：
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CONTENTS
PART ONE
PART TWO
固体废物的定义：是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态和置于容器中的气态的物品、物质以及法律、行政法规规定纳入固体废物管理的物品、物质。
建筑材料：利用固体废物生产建筑材料，如砖、混凝土等
PART FOUR
技术创新可以降低固体废物处理成本
《固体废弃物处理处置工程》考试复习重点
精心整理固体废物处理处置复习重点第一章绪论1. 解释：固体废物，固体废物处理，固体废物处置，危险废物，减量化，资源化，无害化，清洁生产。
固体废物：指在生产建设、日常生活和其他活动中产生的污染环境的固态、半固态废弃物质。
固体废物处理：是指通过不同的物化或生化技术，将固体废物转化为便于运输、贮存、利用以法。
，施。
2.3.定的具有毒害性、易燃性、腐蚀性、化学反应性、传染性和放射性的废物。
4. 工业固废和生活垃圾的污染控制措施？要想减少工业固体废物的污染，可采取以下主要控制措施：1. 积极推行清洁生产审核，实现经济增长方式的转变，限期淘汰固体废物污染严重的落后生产工艺和设备。
2. 采用清洁的资源和能源。
3. 采用精料。
4. 改进生产工艺，采用无废或少废技术和设备。
5. 加强生产过程控制，提高管理水平和加强员工环保意识的培养。
6. 提高产品质量和寿命。
精心整理7. 发展物质循环利用工艺。
8. 进行综合利用。
9. 进行无害化处理与处置。
生活垃圾污染的控制措施：1. 鼓励城市居民使用耐用环保物质资料，减少对假冒伪劣产品的使用。
2. 加强宣传教育，积极推进城市垃圾分类收集制度。
3. 改进城市的燃料结构，提高城市的燃气化率。
4. 进行城市生活垃圾综合利用。
5. 进行城市生活垃圾的无害化处理与处置，通过焚烧处理、卫生填埋处置等无害化处理处置措施，减轻污染。
5. 我国有哪些固体废物管理制度？6.第二章固体废物的收集、贮存及清运1. 如何确定每个收集点的容器数量？ P212. 确定城市生活垃圾收集线路时主要应考虑哪些因素？1、收运路线尽可能紧凑，避免重复或断续。
2、收运路线应能平衡工作量，使每个作业阶段、每条路线的收集和清运时间大致相等。
3、收运路线应避免在交通拥挤的高峰时间段收集、清运垃圾。
4、收运路线应当首先收集地势较高地区的垃圾。
5、收集路线起始点最好位于停车场或车库附近。
第三章固体废物的预处理1. 预处理技术主要有哪些？固体废物预处理技术包括：收集、压实、破碎、分选、脱水等。
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①回收煤炭 • 浮选法
粉煤灰
捕收剂 浮选槽 不上浮产品： 不上浮产品：尾灰
上浮产品： 上浮产品：煤炭
电选法： 用于干排粉煤灰 。 电选法 ： 用于干排粉煤灰。 ②回收金属物质 可回收铁粉。 25%， 粉煤灰中Fe 粉煤灰中Fe2O3＞5％时，可回收铁粉。Al2O3＞25%， 可回收氧化铝。 可回收氧化铝。 分选空心微珠 ③分选空心微珠 (5)用于环保 (5)用于环保 环保材料：制造分子筛、吸附剂等。 ①环保材料：制造分子筛、吸附剂等。 废水处理：去除污水中悬浮物、色度、有机物。 ②废水处理：去除污水中悬浮物、色度、有机物。
（三）冶金及电力工业废渣应用 1、高炉矿渣综合应用 （1）水淬矿渣作建筑材料 矿渣硅酸盐水泥 由硅酸盐水泥熟料和高炉矿渣、 水泥： 水泥熟料和高炉矿渣 ①矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料和高炉矿渣、 石膏（3%～5%）磨细制成。 石膏（3%～5%）磨细制成。 石膏矿渣水泥：高炉矿渣（80%） 石膏（15%） ②石膏矿渣水泥：高炉矿渣（80%）+石膏（15%）+水泥 熟料（ 8%）混合磨细制成。 熟料（≤8%）混合磨细制成。 矿渣混凝土： ③矿渣混凝土： ④矿渣砖 矿渣碎石作基建材料 （2）矿渣碎石作基建材料 （3）膨珠作轻骨料 （4）其他应用
（3）磷石膏综合利用 生产石膏板；生产水泥；改良土壤。 生产石膏板；生产水泥；改良土壤。
3、硫铁矿烧渣综合利用 、 （1）来源及组成 来源：硫酸生产。 ①来源：硫酸生产。
) ②组成 主要成分： 20～50％）、 ％）、SiO 15～65％）、 主要成分：Fe2O3（20～50％）、SiO2（15～65％）、 10％、CaO＜ ％、MgO ％、CaO MgO＜ ％；铅 Al2O3＜10％、CaO＜5％、MgO＜5％；铅、砷、铜、锌、 钴等少量。 钴等少量。
2、废石膏回收利用 （1）来源及组成 磷酸、磷肥工业中磷石膏、湿法烟气脱硫石膏 工业中磷石膏 脱硫石膏， 磷酸、磷肥工业中Ca5 F(PO4 ) 3 + 5H2SO4 + 5nH2 O → 3H3 PO4 + 5CaSO4 ⋅ nH2O ↓ + HF
(2)高炉矿渣化学组成 (2)高炉矿渣化学组成
我国高炉矿渣化学成分统计（质量分数） 表7-1 我国高炉矿渣化学成分统计（质量分数）/%
主要化学成分：CaO、MgO、SiO2、Al2O3 主要化学成分：CaO、MgO、
钢渣： 炼钢过程中排出的废渣 过程中排出的废渣。 2、钢渣：指炼钢过程中排出的废渣。 （1）分类 按炼钢炉型：平炉钢渣、转炉钢渣、 ①按炼钢炉型：平炉钢渣、转炉钢渣、电炉钢渣 按化学性质：碱性渣、酸性渣。 ②按化学性质：碱性渣、酸性渣。 （2）化学及矿物组成 主要化学成分CaO CaO、 其次是MgO MnO、 MgO、 主要化学成分CaO、SiO2、Fe2O3，其次是MgO、MnO、P2O5， 其中CaO CaO和 60～70%。 其中CaO和SiO2占60～70%。 矿物组成： 矿物组成：橄榄石 2FeO • SiO2） 、硅酸三钙 3CaO• SiO2 、 • （ 硅酸二钙（ 2 CaO • SiO 2） 铁酸二钙（2CaO • Fe 2O3） 、 游离氧化钙（fCaO)等 及游离氧化钙（fCaO)等。
铁合金渣 3、铁合金渣 （1）分类 按冶炼工艺：火法冶炼渣 浸出渣； 冶炼渣、 ①按冶炼工艺：火法冶炼渣、浸出渣； 按铁合金品种：锰系铁合金渣、铬铁渣、硅铁渣、 ②按铁合金品种：锰系铁合金渣、铬铁渣、硅铁渣、钨铁 钼铁渣、磷铁渣等。 渣、钼铁渣、磷铁渣等。 铁合金渣化学成分： （2）铁合金渣化学成分：表7-3（P207) 有色金属渣 4、有色金属渣 （1）分类 按生产工艺：熔融渣；湿法渣；烟尘和尘泥； ①按生产工艺：熔融渣；湿法渣；烟尘和尘泥； 按金属矿物性质：重金属渣、轻金属渣、稀有金属渣。 ②按金属矿物性质：重金属渣、轻金属渣、稀有金属渣。 化学成分：国内有色金属渣化学成分见表7 （2）化学成分：国内有色金属渣化学成分见表7-4。
表7-3我国铁合金渣的主要成分
5、粉煤灰 （1）化学及矿物组成 ①化学组成
典型粉煤灰化学成分(质量分数/%) 表7－5 典型粉煤灰化学成分(质量分数/%) SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO Na2O+K2O SO3 未燃碳 40～ 17～ 1.5～ 0.6～ 1.0～ 0.3～ 40～60 17～35 2～15 1.5～15 0.6～2.0 1.0～2.5 0.3～1.5 1～10
化学成分与黏土类似，主要组成:SiO2、A12O3、Fe2O3、 化学成分与黏土类似，主要组成:SiO CaO和未燃炭。次要组成:MgO :MgO、 CaO和未燃炭。次要组成:MgO、SO3、Na2O及K2O等。
②矿物组成 玻璃体：占总量50～ 玻璃体：占总量50～80% 50 无定形相 矿物 组成 未燃碳 结晶相：如石英、长石、磁铁矿等。 结晶相：如石英、长石、磁铁矿等。 （2）物理性质 外观似水泥。颜色灰色或灰白色，含碳量越高， 外观似水泥。颜色灰色或灰白色，含碳量越高，颜色 越深。大部分为球形颗粒 小部分为不规则多孔颗粒 球形颗粒， 不规则多孔颗粒。 越深。大部分为球形颗粒，小部分为不规则多孔颗粒。 密度与化学成分有关。低钙灰密度1.8 1.8～ 密度与化学成分有关。低钙灰密度1.8～2.6g/cm3；高 孔隙率60% 75%；粒度45μm 60%～ 45μm； 钙灰2.5 2.5～ 钙灰2.5～2.8g/cm3。孔隙率60%～75%；粒度45μm；比 表面积2000 2000～ /g； 表面积2000～4000cm2/g；
2、钢渣综合利用 用作冶金原料 烧结熔剂、高炉炼铁熔剂、 冶金原料： （1）用作冶金原料：烧结熔剂、高炉炼铁熔剂、回收 废钢铁； 废钢铁； （2）用作建筑材料 生产钢渣水泥、筑路及回填材料、 生产钢渣水泥、筑路及回填材料、生产建材制品 用于农业：钢渣磷肥、硅肥、土壤改良剂。 （3）用于农业：钢渣磷肥、硅肥、土壤改良剂。 3、粉煤灰综合利用 用作建筑材料： 粉煤灰水泥、粉煤灰混凝土、 （1）用作建筑材料：如粉煤灰水泥、粉煤灰混凝土、 粉煤灰砖、粉煤灰陶粒等 粉煤灰砖、粉煤灰陶粒等。 筑路、 （2）筑路、回填 （3）用于农业生产 （4）回收工业原料
膨胀矿渣珠（膨珠）生产工艺：半急冷作用形成。 （3）膨胀矿渣珠（膨珠）生产工艺：半急冷作用形成。
熔渣槽
1400～1600℃熔融体 ～ ℃
膨珠生产工艺图.swf
膨胀槽
高压水管 流渣槽
用水量少， 用水量少，环境 污染少； 污染少；占地面 积小，效率高； 积小，效率高；
膨珠 滚筒
图7-1高炉渣膨珠生产工艺
2、特点 固废产生量大 产生量大。 （1）固废产生量大。 危险废物种类多 有毒物质含量高，危害大。 种类多， （2）危险废物种类多，有毒物质含量高，危害大。 资源化潜力大。 （3）资源化潜力大。 （二）化工废渣处理与回收 1、铬渣综合利用 （1）来源与组成
重铬酸钠生产工艺流程图
浅黄绿色粉状固体，呈碱性，化学组成如表7 浅黄绿色粉状固体，呈碱性，化学组成如表7-7。
2、钢渣的加工处理 热泼法（同高炉矿渣） （1）热泼法（同高炉矿渣） （2）盘泼水冷法
熔 渣 → 泼 渣 泼 → 喷水 渣渣 → 渣 渣 渣 渣
水淬法： （3）水淬法：同高炉渣水淬 风淬法：压缩空气使液态钢渣急冷、粒化。 （4）风淬法：压缩空气使液态钢渣急冷、粒化。 粉化处理：用压力0.2 0.3Mpa，100℃蒸汽处理 0.2～ （5）粉化处理：用压力0.2～0.3Mpa，100℃蒸汽处理 钢渣，消除fCaO 提高钢渣的稳定性。 fCaO， 钢渣，消除fCaO，提高钢渣的稳定性。
表7-9 磷石膏主要杂质及含量（质量分数%） 磷石膏主要杂质及含量（质量分数%
成分 总P2O5 氟化物 A12O3 Fe2O3 SiO2 0.1～ 0.1～ 0.05～ 0.5～ 含量 ＜0.35 ＜0.1～0.4 ＜0.1～0.5 0.05～0.25 0.5～10
（2）磷石膏提纯处理
→ → 水水水→湿湿湿旋 旋旋旋旋、过过 加加→熟熟熟
粉煤灰活性（火山灰活性） （3）粉煤灰活性（火山灰活性） 指粉煤灰与石灰、水混合后的凝结硬化性能。 凝结硬化性能 指粉煤灰与石灰、水混合后的凝结硬化性能。活性 化学组成、物相组成有关 玻璃体中SiO 有关， 与化学组成、物相组成有关，玻璃体中SiO2和Al2O3含量 越高，活性越强。 越高，活性越强。 （二）冶金及电力工业废渣的加工和处理 1、高炉矿渣加工处理 矿渣水淬处理工艺（急冷） 水淬处理工艺 （1）矿渣水淬处理工艺（急冷） 渣池水淬: 渣池水淬: 炉前水淬:用高压水使熔渣在冲渣沟内淬冷成粒状。 炉前水淬: 高压水使熔渣在冲渣沟内淬冷成粒状。 使熔渣在冲渣沟内淬冷成粒状 （2）重矿渣碎石工艺（缓慢冷却） 重矿渣碎石工艺（缓慢冷却） 工艺 热泼法：炉前热泼法、渣场热泼法。 ①热泼法：炉前热泼法、渣场热泼法。 渣场堆存 堆存开采法 ②渣场堆存开采法
铬渣组成(质量分数) /％ 表7－7 铬渣组成(质量分数) /％
组成 SiO2 CaO MgO A12O3 Fe2O3 Cr2O3 Cr6+ 23～ 20～ 0.3～ 含量 8～11 23～36 20～33 5～8 7～11 3～7 0.3～1.5 (3） (3）铬渣综合利用 玻璃着色剂 ①玻璃着色剂 <2%：淡绿； 5% 翠绿；>6%： 5%： <2%：淡绿；3~5%：翠绿；>6%：深绿 熔融状态下，铬渣中Cr 还原为Cr 分散在玻璃体中。 熔融状态下，铬渣中Cr6+还原为Cr3+分散在玻璃体中。 钙镁磷肥：铬渣、磷矿石、白云石、 ②制钙镁磷肥：铬渣、磷矿石、白云石、焦炭高温 熔融Cr 还原为Cr 分散在磷肥玻璃体中。 熔融Cr6+还原为Cr3+分散在磷肥玻璃体中。 ③铬渣炼铁
(3)主要化学性质 (3)主要化学性质
①碱度
wCaO R= w SiO2 + w P2O5