后浇带专项施工方案
后浇带混凝土浇筑施工方案
后浇带混凝土浇筑施工方案一、工程概述本工程工程，需要进行后浇带混凝土浇筑施工。
后浇带混凝土是指在主体结构施工完毕后，进行的附属结构混凝土浇筑。
本方案旨在规划合理的施工工序，保证浇筑质量和施工进度。
二、施工工艺1.准备工作a.确定浇筑混凝土的配合比，根据设计要求进行材料的准备；b.搭建施工安全围栏，确保施工区域的安全；c.检查模板的安装情况，确保模板的牢固和符合设计要求；d.检查钢筋的加工和安装情况，确保钢筋的正确位置和间距；e.预测施工期间的气温，并采取相应的保温措施。
2.浇筑工序a.根据设计要求，进行初浇界面处理，包括清理、涂刷除霜剂等；b.安装挡水板，防止混凝土流入其他部位；c.进行施工条件检查，包括环境温度、气温等；d.浇筑混凝土，采用机械运输或人工运输，保证浇筑连续性；e.钢筋混凝土浇筑完毕后，应及时对浇筑面进行修整，并按照要求刮平；f.在浇筑后的混凝土表面使用抹光机进行初步抹光。
3.养护工序a.浇筑完毕后的混凝土需要进行养护，保持一定的湿度；b.采用防水布、湿麻袋等方式进行湿养护，保证混凝土的强度发展；c.对基层进行湿润养护，防止混凝土开裂；d.养护期结束后，进行最终的养护，包括浸水养护等。
三、安全措施1.混凝土运输和浇筑过程中，要设置好防护设施，保护施工人员的安全；2.施工现场要做好通风，防止二氧化碳积聚过多；3.检查工具和设备的使用情况，确保其安全可靠；4.钢筋的安装要牢固，防止其倒塌导致人员伤亡；5.进行施工前的安全教育培训，确保施工人员了解相关施工安全措施；6.防止施工现场污染，及时处理废弃材料和混凝土渣滓。
四、质量控制1.对混凝土配合比进行严格控制，确保其符合设计要求；2.按照规定的浇筑工艺和浇筑方法进行施工；3.在浇筑完毕后对浇筑面进行平整和修整；4.进行养护工序，控制养护时间和养护温度。
五、施工进度1.根据设计要求和工程实际情况，制定详细的施工计划，包括施工工序和施工时间；2.制定合理的人员配置计划，确保工作顺利进行；3.施工中及时发现并解决施工中的问题，保证施工进度；4.严格按照施工计划进行施工，及时进行施工记录和施工资料整理。
后浇带独立柱子施工方案
后浇带独立柱子施工方案一、前言后浇带独立柱子施工方案旨在确保柱子的施工质量与结构安全。
在施工过程中，需严格遵守相关技术标准和施工规范，确保每一道工序的质量，最终确保整体结构的稳固性和安全性。
二、施工步骤1. 土地平整与打桩在施工前，首先进行土地平整，确保施工场地平整无障碍物。
根据设计要求进行打桩作业，确保桩基础牢固，为后续施工打下坚实基础。
2. 确定柱子位置根据设计图纸和现场情况，精确确定独立柱子的位置。
在地面上标明柱子的中心点和轮廓线，为后续安装模板提供参考。
3. 安装与调整模板根据柱子尺寸和设计要求，选择合适的模板。
在地面上按照柱子位置进行模板的安装，确保模板位置准确、垂直度符合要求。
安装过程中，使用水平尺、经纬仪等工具进行校正，确保模板的垂直度和水平度。
4. 钢筋除锈与调直对进场的钢筋进行除锈处理，确保钢筋表面无锈蚀、油污等杂质。
使用钢筋调直机对钢筋进行调直处理，确保钢筋的直线度和间距符合要求。
5. 钢筋安装与连接按照设计图纸要求，在模板内进行钢筋的安装。
钢筋连接采用焊接或机械连接，确保连接牢固、可靠。
在安装过程中，确保钢筋间距、数量、位置等符合设计要求。
6. 混凝土运输与浇筑选择合格的混凝土供应商，确保混凝土质量符合要求。
在浇筑前，对模板内部进行清理，确保无杂物、积水等。
采用泵车或手推车将混凝土运输至浇筑现场，确保浇筑过程连续、顺畅。
7. 振动压实混凝土在混凝土浇筑过程中，使用振动器进行振动压实，确保混凝土密实、无空洞。
振动过程中，注意控制振动时间和频率，避免对模板和钢筋造成损坏。
8. 后浇带特殊处理在柱子后浇带位置，采取特殊处理措施，如设置止水带、加强钢筋等。
在后浇带混凝土浇筑前，对接口处进行清理、润湿等处理，确保混凝土浇筑质量。
后浇带混凝土浇筑后，加强养护措施，确保混凝土强度达到设计要求。
三、施工注意事项在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
加强质量控制，确保每道工序符合设计要求和施工规范。
后浇带回顶施工方案
后浇带回顶施工方案在进行后浇带回顶施工时，需要根据具体的工程情况和设计要求，制定合理的方案。
下面将从工艺流程、材料选择、设备使用和施工控制等方面进行详细介绍，并附上施工注意事项。
一、工艺流程：1.施工前准备：对浇筑模板进行检查，确保模板的平整和稳固；检查钢筋的布置和连接是否符合设计要求，对存在缺陷的部分进行修补；清理施工现场，确保施工区域整洁。
2.浇筑混凝土：按照设计要求，选择合适的混凝土配合比，采用均匀搅拌的方法进行浇筑。
浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性和密实性，确保混凝土能充分填满模板。
3.围护保温：在混凝土初凝后，对浇筑部分进行围护保温。
常用的保温材料有保温棉、保温板等，可以根据实际情况选择合适的保温材料。
保温材料的固定可以使用钢丝和木方等。
4.后浇带回顶：待混凝土养护到设计要求的强度后，进行后浇带回顶施工。
后浇带回顶是指在顶板浇筑完成后，再对墙体进行回填和顶部修整的工作。
首先将浇筑部分的围护保温材料拆除，然后进行灌浆、夯实回填等工作，最后进行修整。
二、材料选择：1.混凝土：根据工程设计要求和施工现场的具体情况，选择适合的混凝土配合比，确保混凝土的强度和稳定性。
2.模板材料：选用高质量的模板材料，如钢模板、木模板等。
模板要具备足够的刚度和承载力，能够满足混凝土浇筑的要求。
3.钢筋：选用符合设计要求的钢筋，要注意钢筋的布置和连接是否牢固可靠。
4.围护保温材料：选择合适的保温材料，如保温棉、保温板等。
保温材料要有良好的保温性能和耐久性，能够有效提高后浇带的保温效果。
三、设备使用：1.吊篮：在施工过程中，使用吊篮对人员和材料进行运输，确保施工安全和顺利。
2.振动器：使用振动器对混凝土进行振捣，以提高混凝土的密实性和均匀性。
3.混凝土泵：根据施工现场的具体情况，选择合适的混凝土泵进行浇筑作业，提高施工效率。
四、施工控制：1.控制混凝土的浇筑速度和厚度，确保浇筑部分的密实性和均匀性。
2.对混凝土的初凝时间进行控制，待混凝土初凝后，进行围护保温，提高混凝土的强度发展和保温效果。
后浇带施工方案
·后浇带施工方案目录一、编制依据 (2)二、设计要求 (2)三、施工准备 (3)四、施工措施 (4)五、质量控制要点 (9)六、注意事项 (11)七、成品保护 (12)一、编制依据本工程施工图纸，《施工组织设计》，《模板施工方案》、扣件式钢管脚手架规程、混凝土质量验收规范、钢筋质量验收规范等相关技术规范、安全法规、规程、标准和规定，现场实际情况。
二、设计要求后浇带是一种现浇钢筋砼结构施工过程中，克服由于温度收缩和结构主体沉降而可能产生的有害伸缩和沉降的一种临时性的施工缝，该缝属于刚性连接，故后浇带分为收缩后浇带和沉降后浇带两种。
后浇带的主要功能是减少混凝土的收缩应力和缓解不均匀沉降。
根据设计需要保留一段时间后再浇筑，将整个结构连成整体。
后浇带应优先采用补偿收缩砼。
补偿收缩砼是膨胀砼的一种，即用膨胀来抵消砼的全部或大部分收缩，避免砼开裂。
根据设计要求，后浇带宽度800mm，上下对齐，贯通留筋（建议底板后浇带钢筋采用100%搭接接头，且不小于1.6L ae,在浇灌后浇带混凝土之前再连接），后浇带混凝土施工时间为设计确定，若设计没有明确规定，收缩后浇带在两侧砼浇筑完成不小于60天后再封闭，沉降后浇带应在主体结构封顶后施工，同时后浇带两侧混凝土浇筑完成不小于28天。
在设计底板后浇带时必须要考虑后浇带的清理及排水要求，后浇带周围应砌砖围护，顶部应遮盖，防止施工过程中垃圾等污染钢筋及施工缝结合面。
为便于后浇带砼浇筑前排除积水和淤泥，宜在后浇带旁边根据现场情况每隔一定距离设置一个500×500×500的临时集水坑，该集水坑要做好防水处理。
泛水方向统一向集水坑方向；同时应考虑到垃圾清理的方便，在施工时将后浇带部位的C30细石混凝土表面（防水卷材保护层）比底板垫层标高降50mm，便于清理过多垃圾流入后浇带造成清理工作量的增加，后浇带封闭前，将接缝处混凝土表面杂物清除，清洗干净，并保持湿润，刷纯水泥浆两遍后，后浇带混凝土采用微膨胀混凝土、强度等级比原结构强度提高一级，选用的膨胀剂应符合GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》的有关规定。
后浇带施工方案
☆贵州东联名车广场一期项目后浇带专项施工方案贵州东联名次广场一期项目后浇带专项施工方案审批人：编制人：审核人：编制单位：泸州太昌建筑安装工程有限公司日期：2015年3月23日后浇带专项施工方案目录一、工程概况 (2)二、后浇带施工工艺及设置................................... - 7 -三、施工重点和难点分析.................................... - 12 -四、对后浇带和施工缝的留设要求 ............................ - 13 -五、后浇带的保护措施...................................... - 13 -六、浇筑前的准备工作...................................... - 15 -七、施工工艺流程及施工方法................................ - 16 -八、后浇带施工应注意的问题................................ - 16 -九、质量保证措施.......................................... - 16 -十、安全生产与文明施工注意事项 ............................ - 16 -第一章、工程概况工程名称：贵州东联名车广场一期项目建筑面积：1＃-8＃楼地上面积约50277.9 m2，地下室面积约38970.72 m2 。
建筑层数：1＃、2＃、3＃、4＃、5＃、6＃、8＃楼地下一层，地上三层。
7＃地下一层，地上四层。
建筑总层高:A、B区地下室层高为-5.9m（部分-4.8m）、1＃14.2m、2＃14.2m、3＃4＃14.2m、5＃6＃14.2m、7＃18.1m、8＃14.2m建筑结构型式：框架结构（钢筋混凝土结构抗震为：框架四级），建筑结构安全为二级。
后浇带钢筋补强专项施工方案
后浇带钢筋补强专项施工方案在建筑结构维修加固工程中，后浇带钢筋补强是一种常见的专项施工方案。
该方案在处理建筑结构裂缝、承重墙体受力不均等问题时起到了至关重要的作用。
本文将介绍后浇带钢筋补强的施工原理、工艺步骤以及注意事项，以供工程施工参考。
一、施工原理后浇带钢筋补强是指在原有结构构件外部增加一层混凝土，并在混凝土内部加入钢筋，通过钢筋与混凝土的结合，增强原有结构构件的受力性能。
这种施工方式旨在提高结构构件的负荷承受能力，延长建筑结构的使用寿命。
二、工艺步骤1. 检测评估在进行后浇带钢筋补强之前，首先需要对建筑结构进行仔细的检测评估，确保了解原有结构的受力状况和需要补强的部位。
2. 准备工作在施工前，需要将施工现场清理干净，准备好所需的工具和材料，包括水泥、沙子、碎石等。
3. 加固设计根据检测评估结果，设计合理的加固方案，确定增加的钢筋数量、直径及布置方式。
4. 钢筋制作根据加固设计要求，制作好所需的钢筋，并保证钢筋的质量符合标准要求。
5. 混凝土浇筑在施工现场进行混凝土浇筑，确保混凝土的浇筑均匀以及与原有结构完全粘结。
6. 钢筋安装在混凝土未完全凝固之前，将钢筋按照设计要求并正确的固定在混凝土中，以保证钢筋与混凝土之间的牢固连接。
7. 后期施工待混凝土完全凝固后，进行必要的后处理工作，包括表面处理、防水涂层等，增强结构的防腐防锈性能。
三、注意事项1.确保混凝土材料符合相关标准要求，避免在施工中使用劣质材料。
2.施工现场要保持干净整洁，避免杂物对工程质量的影响。
3.施工人员需要严格按照设计要求进行施工，避免人为错误导致不良后果的发生。
通过合理的施工方案和严格的工程管理，后浇带钢筋补强可以有效提高结构的安全性和稳定性，延长建筑物的使用寿命，保障人员和财产的安全。
后浇带施工组织方案
后浇带施工组织方案一、前期准备工作：1.项目背景：本项目是高速公路项目的后浇带施工，是为了保证道路在施工后能够顺利运行，并对道路进行保养和维护。
2.施工目标：保证后浇带施工的质量，确保道路的安全性和可靠性；减少施工造成的交通堵塞和不便；最大限度地减少对道路正常使用的影响；保证施工期间的施工组织和安全。
3.施工时间：预计施工时间为一个月，具体时间根据实际情况调整。
4.施工人员：施工人员由施工队负责组织，由专业技术人员、操作工人和安全人员组成。
二、施工准备工作：1.建立施工队伍：根据项目需求，由施工队负责成立施工队伍，包括专业技术人员、操作工人和安全人员等。
2.建立工地管理组织机构：建立项目部、工程组织和监理组织机构，明确责任分工和工作要求，确保施工的有序进行。
3.准备施工材料和设备：根据施工需要，及时采购和调配所需的施工材料和设备，确保施工进度的顺利进行。
4.安排场地和办公设施：根据施工需要，合理规划场地，并建立临时办公设施，提供施工人员的办公和生活条件。
三、施工组织方式：1.施工分段：针对后浇带施工的特点，根据道路现状和施工进度，将施工分为若干个工序和工段，合理安排施工顺序和进度。
2.施工流程：按照施工顺序，严格按照设计和规范要求进行后浇带施工，确保施工质量。
3.施工人员配备和安排：根据实际需要，合理安排施工人员的数量和工作岗位，确保施工进度和质量。
4.施工设备使用和维护：根据施工需要，合理配置和使用施工设备，保证施工进度和质量；同时，按照要求进行设备的维护和保养，确保设备的正常运行。
5.施工安全管理：施工期间，要严格按照安全操作规范进行施工，提高施工人员的安全意识，确保施工过程中的安全。
四、施工进度和质量控制：1.制定施工进度计划：根据实际施工需求，合理制定施工进度计划，并严格按照计划执行，确保施工进度的顺利进行。
2.施工质量控制：施工期间，要严格按照设计和规范要求进行施工，同时进行施工质量的检查和验收，确保施工质量。
后浇带施工方案
后浇带施工方案1、施工后浇带的位置施工后浇带宽度为800mm。
施工后浇带在两侧混凝土施工完后45天后浇筑，施工后浇带采用补偿收缩混凝土强度提高一级，表面凿毛并清除浮杂，混凝土浇筑前刷界面结合剂。
普通施工后浇带应在底板浇筑45天后方可浇筑混凝土，沉降后浇带应在主体全部完工后且根据沉降观测结果确定浇筑时间,后浇带应采用加入适量高性能膨胀剂(8-10%)的高一级混凝土浇筑。
2、混凝土梁支模为使施工后浇带混凝土与先浇混凝土结合良好，施工后浇带竖面采用双层钢板网作为模板。
钢板网敷设在钢支架上，由里向外第一层采用孔眼较大、刚度较好的钢板网，第二层采用网眼小的钢板网，施工后浇带内钢支架与钢筋支凳连接成整体，以防止侧面受压不均匀导致歪斜。
施工后浇带施工缝处用密眼钢板网封堵，作为永久性模板，以保后浇砼结合牢固。
为了地梁施工后浇带混凝土浇筑之前的清理方便，保持施工后浇带处于无积水状态，降低钢筋锈蚀程度；在两侧混凝土浇筑完毕初凝前，用及时清理施工后浇带内的浮浆，清理不动的浮浆及时用长钎捣碎，这样即使有一些松散、松动的积沉物，以后清理起来也比较容易。
4、施工后浇带的保护在施工后浇带混凝土未浇筑之前，施工后浇带的两侧应采用砖砌档墙以及上口采用木盖板进行全封闭保护，防止混凝土、砂浆结块污染及建筑杂物大量堆积，防止损坏外贴式止水带，防止工程施工中钢筋污染，保证钢筋不被踩踏，也能保证施工人员的安全。
5、地梁处施工后浇带保护地梁处模板支模一次性安装成型，待混凝土浇筑好以后再进行拆除，为保证回填土施工，需将施工后浇带的地梁处保护，地梁处保护见下图：6、施工后浇带钢筋施工在混凝土浇筑前，检查施工后浇带内钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置是否符合设计要求和施工规范规定，尤其是施工后浇带内钢筋如果断开，要求绑扎搭接接头面积的百分率不超过 25%，焊接接头不超过 50%.混凝土浇筑前，应对钢筋表面颗粒状或片状老锈进行除锈处理。
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后浇带专项施工方案
南通建筑总承包名仕嘉园商住楼项目部
二ΟΟ七年八月
一、工程概况
淄博名仕嘉园商住项目，位于淄博市临淄区晏婴路以南齐园路以东交叉处，总建筑面积为41000 m2，其中地下5000m2，地上36000 m2，建筑基底面积2890 m2，该建筑地下2层，裙楼地上4层，1#楼地上18层，高度为54.4m，2#楼地上24层，高度为71m，地下二层为停车库及设备用房，地上一~四层为商业及办公，五层及以上均为住宅，建筑结构形式为框剪/框架结构，楼盖采用现浇钢筋砼楼板，基础采用钢筋砼筏基，，底板厚度1#楼为 1.15米，2#楼为 1.70米，地下室按六级人防设计，抗震设防烈度为7级。
根据建筑特征和规范要求，本工程从基础底板起在裙房、主楼分别设置了后浇带，后浇带宽度均为800mm。
后浇带设置如下：1#楼:40轴东侧0.7m处设置一条南北方向后浇带。
2#楼：1轴西侧 1.8m处设置一条南北方向后浇带，33轴西侧1.8m处设置一条南北方向后浇带。
裙楼：X轴南侧2.4m处设置一条东西方向后浇带,S轴北侧3.2m 处设置一条东西方向后浇带。
根据施工图纸设计要求后浇带在主体施工完地上12层后进行施工。
后浇带具体布置见下页图：
二、后浇带的模板施工
1、基础底板、墙板后浇带
1.1 按设计要求和图纸会审纪要,后浇带采用20*30BW膨胀止水条。
20*30BW膨胀止水条设置位置：基础底板后浇带、地下室顶板后浇带、外墙后浇带，设置部位均为后浇带板厚中心位置，并且紧贴后浇带侧壁固定好。
1.2后浇带闸槎：
1.2.1在基础垫层上后浇带（南北向）两侧预制好的细石砼条。
做底部钢筋的保护层，当底板下层钢筋网片绑扎完后用高标号砂浆在后浇带位置堵住钢筋间距的空格，以防底部漏浆。
由于主楼筏板最厚1.7米，主楼后浇带闸槎采用多层板背楞木龙骨及钢筋加固支撑；裙房后浇带闸槎采用钢丝网片，用φ14钢筋做龙骨，水平间距180mm,竖向间距100进行固定，同时后浇带中间位置用φ14水平间距1m作水平支撑,在后浇带外侧砼筏板内采用竖向间距380MM,设置三道φ14钢筋斜拉撑,水平间距1000MM,拉结点均采用焊接固定，保证钢丝网片和钢筋骨架构成的整体具有足够的强度和刚度，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆。
名仕嘉园后后浇带平面布置示意图
1.2.2裙楼底板为300厚抗水板,后浇带处采用钢筋网闸槎,用3 φ14钢筋做骨架扎钢丝网片,并焊接固定于后浇带侧边确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆.
1.2.3墙板后浇带的留槎在梁的部位使用双层5mm孔眼铅丝网，背面用φ14钢筋固定牢靠；
2.梁板后浇带的处理
2.1为确保结构支撑体系的安全，后浇带模板采用独立的支撑体系，与平台模板连接处断开，不影响平台模板的拆除。
支撑采用钢管支撑间距1200mm、标准层采用碗扣式快拆体系设计间距模数为1200mm，因后浇带设计宽度800mm，所用竹胶合板宽为1220mm，这样两侧各有210mm宽度，可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有210mm宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。
后浇带龙骨与相邻板块断开，长度不得超过1300mm，以保证不影响两侧板块的模板拆除。
板后浇带的支模见下图所示：
2.2后浇带两侧梁属于悬臂结构，应在梁底中间部位采取加密支撑钢管。
后浇带的留槎在梁的部位使用双层5mm孔眼铅丝网，背面用φ16钢筋固定牢靠；在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设，以确保钢筋保护层的准确。
2.3后浇带两侧梁属于悬臂结构,后浇带处模板待后浇带处砼浇完毕后,砼强度达到拆模强度后方可拆除此部位模板,在后浇带浇筑之前,后浇带两侧的大梁与平台部位支撑不得拆除,并用钢管搭设成小方架支撑梁底,小方撑共设三道,分别为上下两道别距立杆端部300mm，中部设一道。
三、后浇带钢筋绑扎
钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。
后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。
对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。
水平钢管
木龙骨
可调节顶托平台立杆间距为1.2
m
框架梁
楼层顶板
1-1剖面 后浇带梁板支撑加固示意图
四、后浇带砼施工 根据施工图纸设计要求后浇带在主体施工完地上12层后进行施工。
由下层至上层按顺序浇筑。
后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。
后浇带的砼标号见下表：
1、后浇带砼浇筑前准备
钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理，除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。
同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。
2、将模板内浮浆、铁锈清理干净，特别是施工缝处要认真清理防止出现夹渣现象。
在施工缝一侧塞好海绵条防止漏浆。
对于原有后浇带模板支撑要视情况进行加固处理，确保接槎的平整度。
3、浇灌后浇带混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛，弹线后用切割机沿线将施工缝切进1cm深，剃凿平整提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润，再铺30～50mm厚的与所浇砼成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土。
4、砼选用商品砼，在砼浇筑前用水进行润湿，保证新老砼结合良好，浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实，但也不可过振，影响该处的砼强度，振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距老砼边80～100mm。
在用大杠刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2mm，以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差，搓毛时施工缝处应加强，保证两者结合良好。
五、后浇带混凝土的养护
2.3后浇带的覆盖保护：在浇筑后浇带两侧平台后，在后浇带边浇高30㎜的砼带用于拦住养护水。
后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布，再覆盖一层竹夹板，以保持后浇带内无杂物。
对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，其连续养护时间不得少于14d。
在混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得拆除梁侧模在混凝土上面踩踏或安装模板及支架存放重物、及其他易造成的冲击荷载等。
六、注意事项
1、后浇带浇筑从地下室开始向上施工。
2、地下室基础底板后浇带由于钢筋较密，除绣、清理后将垃圾用高压水枪在后浇带内往集污井方向冲洗，使得砼浆随水一起流进集污井，用污水泵抽出。
3、在外墙后浇带施工的过程中要注意安全，防止材料、料具下落伤人，同时要注意作业安全。
4、后浇带的独立支撑模板中途不得拆除，必须等后浇带混凝土浇筑后达到设计强度的100%方可拆除支撑模板。