龙门架专项工程施工方案
建筑龙门架施工方案
建筑龙门架施工方案建筑龙门架是指一种用于大型建筑物搭建和施工的大型钢结构设备，它由两个立柱和一个横梁组成，形状像门一样，故而得名。
下面是一份关于建筑龙门架施工方案的详细介绍。
一、施工前准备工作1. 对施工地点进行测量和勘察，确定龙门架的放置位置和定位点。
2. 根据工程要求制定详细的施工方案，包括施工流程、安全保护措施等。
二、设备准备和架设1. 购买或租赁适当规格和型号的龙门架设备。
2. 将龙门架设备运送到施工现场，并安装好脚手架和支撑架。
三、龙门架安全检查和调整1. 对龙门架进行全面的安全检查，包括立柱、横梁、连接件等。
2. 对龙门架进行调整和修整，确保其水平度和垂直度符合相关要求。
四、装配主体设备1. 根据施工计划，进行主体设备的安装和调试。
2. 确保主体设备的安装位置和高度符合设计要求，并进行相应的固定和连接。
五、安装配套设备1. 根据施工需要，进行配套设备（如起重机、电缆等）的安装和调试。
2. 确保配套设备的安装位置和高度符合设计要求，并进行相应的固定和连接。
六、验收和试运行1. 对龙门架和配套设备进行全面的验收，确保其符合相关标准和规定要求。
2. 进行试运行，检查设备的运行状态和性能，确保能够正常工作。
七、施工完工和拆除1. 根据施工计划完成全部施工任务，包括龙门架的使用和拆除。
2. 按照相关要求进行龙门架的拆除和收拾工作，并保持施工现场的整洁。
八、安全保障和质量控制1. 严格按照《建筑施工安全操作规程》执行施工安全措施，确保施工过程中的安全。
2. 加强质量管理，确保龙门架施工的质量符合标准和要求。
九、环保措施1. 进行施工垃圾和废料的分类和处理，确保环境保护和资源回收利用。
2. 减少施工过程中的噪音和粉尘污染，采取相应的措施保护周围环境。
十、安全培训和交底1. 对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和技术素质。
2. 对施工方案、安全措施等进行交底，确保施工人员具备相应的施工知识和技能。
龙门架吊装施工方案的工作时间计划与进度控制
龙门架吊装施工方案的工作时间计划与进度控制龙门架吊装作为一种常见的建筑施工方法，在大型工程中得到广泛应用。
为了保证吊装工作的顺利进行，需要合理制定工作时间计划，并对施工进度进行有效控制。
本文将就龙门架吊装施工方案的工作时间计划与进度控制进行探讨。
一、工作时间计划1.确定吊装对象：在制定工作时间计划之前，首先需要明确吊装的具体对象是什么，包括吊装的物体尺寸、重量、形状等信息，以便为吊装提供准确的数据支持。
2.制定吊装方案：根据吊装对象的具体情况，结合施工现场的实际情况，制定合理的龙门架吊装方案，包括吊装设备的选择、吊装路径的确定、吊装过程的规划等。
3.编制施工图纸：在确定吊装方案后，需要根据实际情况编制精确的施工图纸，包括龙门架的位置布置、吊装路径的标注、安全措施的设置等内容。
4.确定作业人员：在工作时间计划中，需要明确参与吊装作业的相关人员，包括吊装操作人员、监理人员、安全员等，确保施工作业的顺利进行。
5.分阶段制定计划：针对吊装施工过程中的复杂性，建议将工作时间计划分阶段制定，明确各个阶段的工作内容、计划完成时间和关键节点，确保施工进度的可控性。
二、进度控制1.制定施工进度表：在确定工作时间计划后，需要制定详细的施工进度表，对吊装作业的各个阶段进行详细规划，包括计划开始时间、计划完成时间、关键节点等信息。
2.实施过程监控：在施工过程中，需要对吊装作业的实施过程进行监控，包括监测设备状态、作业人员操作情况、安全措施执行情况等，确保施工过程中的安全性和高效性。
3.及时反馈和调整：在施工进度控制过程中，如果出现进度偏差或其他问题，需要及时进行反馈和调整，采取有效措施保证吊装施工的顺利进行。
4.定期评估和总结：在龙门架吊装施工结束后，需要对整个施工过程进行定期评估和总结，分析吊装施工过程中存在的问题和不足，为今后的施工工作提供参考和借鉴。
通过合理制定工作时间计划和有效实施进度控制，可以保证龙门架吊装施工的顺利进行，提高施工效率，确保工程质量和安全，是实现工程施工目标的重要保障。
变电站龙门架安装施工方案
一、编制依据1. 《电力设施安装工程施工及验收规范》（GB 50253-2014）2. 《电力设施接地规程》（GB/T 50065-2011）3. 《变电站安全技术规程》（DL/T 5155-2016）4. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）二、工程概况1. 工程地点：某变电站2. 施工单位：XX电力工程公司3. 设计单位：XX电力设计院4. 监理单位：XX电力监理公司三、龙门架安装施工方案1. 施工准备（1）技术准备：组织技术人员对龙门架进行详细的技术交底，确保施工人员了解龙门架的安装要求、操作规程和安全注意事项。
（2）材料准备：根据施工图纸要求，准备足够的龙门架、钢管、扣件、螺栓等材料。
（3）人员准备：组织施工队伍，明确各岗位责任，确保施工人员具备相应的专业技能和操作经验。
2. 施工步骤（1）龙门架基础施工1）根据设计图纸要求，对龙门架基础进行定位放线，确保龙门架基础与变电站建筑物的距离符合规范要求。
2）挖掘基坑，基坑尺寸应比龙门架基础大200mm，基坑深度应满足地基承载力要求。
3）对基坑底部进行平整处理，浇筑C30混凝土，厚度不小于300mm。
4）在混凝土基础上安装龙门架基础，确保龙门架基础表面平整，水平偏差不大于10mm。
（2）龙门架安装1）龙门架安装前，对龙门架进行外观检查，确保无变形、损伤等缺陷。
2）根据龙门架设计图纸，进行龙门架组装，确保龙门架组装牢固、平稳。
3）将龙门架安装到基础上，调整龙门架的水平度和垂直度，确保龙门架安装准确。
4）在龙门架顶部安装横梁、立柱等部件，确保龙门架结构稳定。
（3）龙门架接地1）根据设计图纸要求，对龙门架进行接地设计，确保接地电阻符合规范要求。
2）在龙门架基础上安装接地网，接地网与龙门架连接牢固。
3）对接地网进行接地电阻测试，确保接地电阻符合规范要求。
4）对接地网进行防腐处理，延长接地网使用寿命。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，严格遵守施工规范和安全操作规程，确保施工安全。
(完整版)龙门架安拆施工方案
龙门架安拆施工方案晋中通宇建筑工程有限公司办公楼二0一一年龙门架安拆施工方案为了施工生产工作和文明施工的管理水平,预防伤亡事故的发生，确保职工的安全和健康,实现机械使用的规范化、标准化的管理，依据国家有关法律、法规,标准和规程及强制性标准的规定编制本方案。
一般规定：安装提升架体的人员,应按高处作业人要求，经过培训，持证上岗.提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用。
提升机严格执行操作规程并建立管理制度及检修制度.每台提升机建立设备技术档案，其内容包括验收、检修、试验及事故情况。
应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。
安全防护装置及要求安全停靠装置、吊篮提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：安全停靠装置.吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。
该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载.断绳保护装置。
当吊篮悬挂或运行中发生断绳时,应能可靠地将其停住并固定在架体上.其滑落行程，在吊篮满载时,不得超过1M。
楼层口停靠栏杆（门）。
各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆(门）,宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）.停靠栏杆可采用钢管制造，其强度应能承受1KN/M水平荷载。
吊篮安全门。
吊篮的上料口处应装设安全门。
安全门宜采用联锁开启装置,升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。
上料口防护棚。
防护棚应设在提升机架体地面进料口上方.其宽度应大于提升机的最外部尺寸；长度：低架提升机应大于3M，高架提升机应大于5M.其材料强度应能承受10KPa的均布静荷载。
也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹芭,上下竹芭层间距应不小于600mm.上极限限位时器.该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置与天梁最低处的距离）应不小于3M，当吊篮上升达到限定高度时，限位器限行动作，切断电源(指可逆式卷扬机）或自动报警（指摩擦式卷扬机）紧急断电开关。
紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源.信号装置。
龙门架施工组织方案
施工组织方案1、工程概况本工程为王江泾07省道胜利路口龙门架改建工程，计划施工工期为20日历天。
2、施工总体部署2.1、施工准备与甲方协议签订之后，本公司根据现场工程实际情况，，调动一切积极因素，利用熟悉本地施工条件的优势，调集施工人员做好上场准备。
由项目经理带领施工技术部、安全质量部、物资设备部人员组织工程所需的各种施工机械、各项设备，各种材料，做好一切供货准备，并做好开工前的其他工作。
2.2.施工用电工程施工用电，附近电力为工业用电，可就近利用，不考虑单独设置变压器。
3、现场恢复施工过程中保持工完料清的原则，每完工一段，在征得甲方同意后，需要恢复的立即恢复至原貌;对于临时工程占用场地，完工后按有关规定或协议恢复。
4、工期按甲方要求本工程将于2017年6月25日开工，工期20天，按期完成。
共分三阶段：第一阶段---施工准备阶段。
计划安排3天(2017年6月25日～2017年6月27日)，主要安排人员、机械设备、部分材料进场，进行实施性施工组织设计编制、办理各种施工中所需手续，对现场进行复测。
第二阶段---主体工程施工阶段。
计划安排15天(2017年6月28日～2017年17月12日)，完成主体工程的施工。
主体施工位置在生产车间，计划将主体架构分为8块，尺寸分割为14米*3米4块，14米*3.5米4块，主体钢架焊接完成后采用25吨吊车分8次吊运至10米的货车通过夜间运输至施工现场。
第三阶段---收尾配套阶段。
计划安排3天(2017年7月12日～2017年7月15日)，主要完成原有龙门架拆除、新龙门架装运吊装、电缆及灯具等调试工作。
主体钢架运输至施工场地前必须提前做好封道措施，本次施工需封道单向车道及人行道100米，封道设备安全警示牌，在封道前提交方案至市政或交警部门得到批准后施工封道。
主体钢架拆除需一天，用50吨吊车分两次拆除。
主体钢架安装及调试两天，用50吨吊车分两次安装，吊装固定后进入加固及调试阶段。
龙门架施工方案
第一节、编制依据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）中国建筑工业出版社；另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。
第二节、工程概况新湖北国之春六期四标段工程位于沈阳市铁西区虹桥路34号，包括5栋别墅。
总建筑面积为9578.5m2。
属短肢剪力墙结构，地下一层地上三层。
建筑屋面至室外地面高约14m。
第三节、技术资料制造单位应提供使用说明书、出厂合格证、实验报告、电气原理图、安装说明书、产品标牌、有关技术参数和产品编号等。
本工程采用沈阳市宝亮建筑机械有限公司SMZ150型自升式门架升降机两台，用于B2与B3，B4与B5之间各用一台（具体位置见附图）。
安装单位应提供自检合格报告和安装过程中事故记录与处理报告。
操作规程和设备技术档案（验收、检修、试验、事故等情况）。
第四节、外观龙门架应有产品标牌。
吊篮与架体涂色应有明显的区别，涂漆应均匀。
减速箱不能出现漏油现象。
吊篮运行通道内无障碍物。
吊篮与建筑物或脚手架临边之间的距离不小于0.25m。
第五节、金属结构1、构件应无明显的焊接缺陷、锈蚀、磨损。
2、紧固件应充分紧固并应牢固锁定。
3、构件的制作精度应满足安装要求。
标准节应有互换性。
4、架体顶部自由高度不大于6m。
5、新制作的，其架体安装不大于高度的1.5‰，多次使用的不大于3‰且不大于200mm。
6、导轨接点截面错位不大于1.5mm。
7、吊篮一般可用滚轮或滑动导靴，导靴与导轨间隙5-10mm，但高架机必须采用有防护顶板的吊笼，其导靴应采用滚轮导靴。
第六节、龙门架搭设1、施工前的准备工作：安装作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。
对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。
登高架设作业人员等特种作业人员，必须按照国家有关规定，经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。
提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。
龙门架施工方案
龙门架施工方案提升机额定重量在2000kg一下，提升高度在30米以下为低架；使用的物料提升机必须取得建筑安全监督部门发放的《准用证》，无准用证的不得使用。
提升机的主要构件有立柱、天梁、上料吊篮、导轨、导靴及底盘等。
架体制作1、立柱立柱是提升机架体支撑天梁的结构件，其外部可制成和引导吊篮作垂直运动。
龙门架立柱有两根，选用型钢或钢管，焊接成格构式标准节，进行现场组装，标准节截面通常为矩形，具体尺寸须经设计计算选定。
2、天梁天亮时安装在提升机架体顶部的横梁，其上部有滑轮及固定钢丝绳尾端的销轴。
因其是主要受力构件（承受吊篮自重及所吊物料重量），其断面须设计计算确定，应使用型钢制作。
3、吊篮电缆是装载物料沿提升机导轨作升降运送物料的部件，由型钢及连接板焊制而成框架，其底板可采用50mm厚木板，当使用钢板时，应由防滑措施，吊篮的两侧应设置高度不小于1米的安全挡板或挡网。
高架提升机使用的吊篮应有防护顶板形成吊笼，其顶板材料可采用50mm厚木板。
4、导轨导轨是为吊篮运动提供导向的部件，可用工字钢或钢管。
龙门架的导轨可做成单滑道或双滑道与架体一起。
5、导靴导靴是安装在吊篮上沿道轨运行的装置，可防止吊篮运行中偏斜和摆动，其形式有滚动和滑动两种，但有下列情况之一的，必须采用滚动导靴；（1）采用摩擦式卷扬机为动力的提升机；（2）架体的主柱兼做导轨的提升机；（3）高架提升机6、底盘架体的底部设有底盘，用于架体与基础连接。
限位保险装置1、安全停靠装置（也称停层装置，制动装置）安全停靠装置是当吊篮停靠在某一层时，能使吊篮稳妥地支靠在架体上的装置。
为防止作业人员在高空进入吊篮内装卸材料机具时，钢丝绳突然断裂或卷扬机制动失灵而发生吊篮坠毁事故。
目前，采用最多的有：A、挂钩式安全装置；B、手扳式手拉式滚杠式安全装置C、手拉杠式安全装置；D、牛腿弹簧杠式安全装置。
A、B、C三种安全装置能有效地将吊篮定位，但必须由装卸料人员操纵，经常发生装卸料人员思想麻痹，怕麻烦怕影响工效，以至于不挂、不滚、不拉安全装置，仍会发生吊篮坠落的伤亡事故。
施工龙门架方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)2。
1 18#楼地上部分设计概况 (3)2.2 18#楼地下车库设计概况 (3)三、自升式龙门架选型及技术参数 (4)四、基础设计及荷载计算 (5)4.1 自升式龙门架的技术要求 (5)4。
2 基础荷载计算 (5)五、支撑验算及技术要求 (6)5.1 基础加固板下支撑体系验算 (6)5.2 支撑搭设的技术要求 (9)六、自升式龙门架安装 (10)6.1 安装前准备工作 (10)6。
2 龙门架安装步骤 (10)6.3卷扬机安装 (12)6。
4附墙装置安装 (12)七、安装后的调试、检验、验收 (13)7.1调试 (13)7.2检验与验收 (13)八、搭设安全防护装置 (14)九、操作使用及注意事项: (15)十、龙门架安全操作规程 (16)十一、自升式龙门架拆除 (17)十二、自升式龙门架日常检查、维护、保养注意的事项 (17)十三、安全技术措施 (18)13。
1 安装安全要求 (18)13。
2拆卸安全要求 (19)一、编制依据本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制：《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2011）《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）《龙门架安全技术规范及条文说明》JGJ—92《施工升降机安全规则》（GB10055-2007）《自升式龙门架提升机使用说明书》二、工程概况＊＊＊*****＊＊*＊＊＊＊**＊*＊***＊＊＊*＊*＊＊＊＊＊＊＊**＊*＊**＊**＊*＊该工程9#、10#、15#、16#、17＃楼为住宅楼，现浇剪力墙结构，建筑层数24至34层不等，建筑高度70。
70m～97。
90m；18楼为幼儿园，现浇框架结构,建筑层数5层，建筑高度19.00m。
抗震设防烈度为7度，9#、10#楼室内地坪±0。
000相当于绝对高程40。
45m，15＃、16#、17＃、18#楼室内地坪±0.000相当于绝对高程40。
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安徽洋洪汽车配件产业基地科研办公楼
龙
门
架
专
项
施
工
方
案
安徽洋洪集团建设有限公司
一、安装龙门架安全技术要求
1、龙门架安装的位置要根据施工组织设计确定。
2、为了防止龙门架产生不均匀沉陷，确保架身稳定，必须做好 基础，
可根据底座尺寸浇注 10~15cm 厚的钢筋砼垫层。
3、龙门架的高度要根据所施工建筑高度确定，必须保证吊盘到 达最大
提升位置时吊盘顶梁和龙门架天梁的距离保持 1.5m 以上。
4、龙门架架体必须垂直、水平跑道滑轮距离偏差不大于 10mm， 每层须
设两根水平支撑和两根垂直支撑，且于建筑物连接要牢靠。
5、卷扬机的安装必须平衡牢固，前面要打两根迎头桩，后面要 有地锚
连接， 以防止运转受力时发生倾覆和摆动， 卷扬机钢丝绳应从 卷筒下方穿
入， 卷扬机应与龙门架底滑轮对中， 卷扬机棚应设在便于 操作和视线良好
的地方，并能防晒、防雨、防坠物打击，卷扬机与龙 门架间的钢丝绳应砖砌
沟槽，上面用预制板遮盖。
6、龙门架高出建筑物时应有可靠的防雷接地，其接地电阻不大 于
4“ ”，卷扬机电机要接零并做重复接地，钢丝绳全部放出后卷 筒上至少要
保留 3~5 圈（安全圈），卷筒上应做好防跳绳装置。
7、夜间和六级以上大风时，不得进行龙门架安装和拆除工作。
8、卸料平台不得与龙门架架体连接，每层卸料平台要设防护栏
杆，高度不得低于1.1m，平台接料口要设安全门并做好连锁装置， 每层均要
设置停车器，吊盘停稳后方可上人，接、送材料，地面上料 口要搭设防护
棚，以防高处坠落伤人。
9、龙门架要安装超高、超低、断绳和缓冲装置
10、吊盘限载：每次吊盘载入量不得超过 0.5t
11、龙门架安装完毕， 必须经安装、 使用部门和安全技术部门共 同检
查验收，合格后方可使用，停用 3 个月以上重新使用，应重新检 查验收，并
建立机械设备档案。 龙门架安装停用 3 个月或大修后必须 进行一次全面技
术试验。合格后才能使用，技术试验包括以下几点：
（1）无负荷试验
① 检查卷扬机转动部分看其各工作机构是否灵活准确。
② 检查龙门架立柱安装情况， 连接螺丝固定是否牢固， 并侧重于 立
柱的平行度和与地面的垂直度。
③ 检查电气设备接线是否正确， 绝缘是否良好， 接地接零是否正
确。
④ 检查吊盘是否完好，并开动卷扬机起升降落三次试验其安全装 置是
否灵敏可靠。
（2） 静负荷试验
渐加静负荷由超载 5%开始，每次增加 5%直到超载 25%，把吊 盘升高、
离地面100cm悬空10~20秒，放下吊盘卸荷后，检查金属 结构，要求不得发
生变形、裂焊，各工作机构运转良好。
（3） 动负荷试验
超负荷10%做起升f制动f起升f制动f下降f制动f下降f 制动的动
作。反复三次，检查机构工作是否正常，减速箱运转是否有 异常响声，制动
器是否灵敏可靠。
二、龙门架安全技术操作要求
1、龙门架必须由经过专门安全技术培训并取得合格证的专职机 械起重工
操作，并由专人负责指挥。
2、作业前要详细检查龙门架、吊盘、卷扬机制动器、电气设备 及各种安
全装置是否完好，灵敏可靠，发现问题处理好后才能操作。
3、作业时精力要集中，不准在操作棚内看书报、打毛线、吃东 西、聊
天，不得擅离工作岗位。
4、龙门架严禁攀登，吊盘严禁乘人上下。
5、龙门架必须标明起重重量，严禁超载，严禁在运转中修理或
调整。
6、检修时必须先切断电源，并锁上闸箱或有专人监护。
7、严禁吊运超过吊盘长度的物件，吊盘不得偏重，不得吊运未
经放稳或由于升降导致物体在吊盘内滚运的物件。
8、卷杨机司机要听从指挥，开动卷扬机前要先鸣铃。
9、工作完毕要将吊盘落放地面严禁悬在半空。
10、工作完毕要切断电源，闸箱上锁。
三、注意事项
1、不得超负荷使用。
2、卷扬机运转时，严禁人员跨越正在运行的受力钢丝绳或从卷
扬机前穿行。
3、卷扬机正式使用前，应试运转 5 分钟，以检查钢丝绳离合器、
制动器、传动滑轮及电控装置的工作可靠性。卷扬机工作时，不能有
任何物件放置上面，严禁在机械运转时进行清理加油、修理、调整。
4、在送电前，电动卷扬机控制器（开关）必须放在零位，送电 时操作人
员不准正对开关，以防保险丝爆炸伤人。
5、工作结束时，须将吊盘停放在地面上，不能悬在半空。
6、工作中若发生机械失常、音响不正、制动不灵、卷筒制动器、 轴承等
处温度有剧列上升等异常现象时， 必须先停机，然后查明原因， 及时进行排
除，检修或调整。
7、卷筒上的钢丝绳应顺序排列，不应发生乱层现象，更不可超 过卷筒侧
边， 以防跳绳而发生将钢丝绳拉断等事故。 钢丝绳最外层距 卷筒边缘的高
度不得小于钢丝绳直径的 1.5~2.5 倍。
8、操作时思想要集中，严禁擅自离开工作岗位或与他人嘻笑交 谈。
9、工作中要听从指挥，做到信号不明时不开，导向滑轮及钢丝 绳附近有
人不开，可能引起事故时不开。一定要待弄清情况，安全可 靠后，方可继续
作业。
10、操作过程中，遇到突然停电时应立即切断电源，并将正在吊 着的物
体放下。每班工作完毕，除进行清洁保养机械外，还必须将电 源切断。
四、维护保养
1、日常保养：龙门架的日常保养工作十分重要， 应经常按照 “十 字作
业”法（即清洁、润滑、紧固、调整、防腐）保持清洁和充分的 润滑。使整
个机械运转正常，制动灵活有效。
2、一级保养：一般在工作 100~300 小时后，应进行一级保养， 全面清
洗机械，对全机重新进行润滑，检查和调整制动器，检查变速 箱，更换或补
充新的润滑油至规定的油面高度等。
3、二级保养：当卷扬机工作 600 小时以上后，应进行二级保养 （包括
一级保养的全部内容）测定电动机的绝缘电阻和拆除变速箱、 制动器、钢丝
绳、卷筒以及检查电器系统等各机构组合件等。
卷扬机使用的润滑油， 夏季一般用 4号钙基润滑脂和 70 号机油。 冬
季用 2 号钙基油润滑脂和 50号机油。
3、 卷扬机需更换钢丝绳时，应符合 GB1102-74 （圆股钢丝绳） 的规
定。
4、 大、中修后的卷扬机应达到以下几项试验要求：
① 在进行正、反转30分钟的空运转时应保持运转平稳，无不正 常的响
声，各紧固件及连接部分均无松动现象，操作系统、离合器、 制动器均灵活
可靠润滑良好。
② 进行负荷试验，负荷量要逐渐增加到额定负荷，反复运正转不 少于
30 分钟，然后进行起负荷 10%的试验时，提升高度不低于 2.5m， 均不少于
3 次。
③ 在荷重悬空的情况下进行启动、制动试验，此时作制动试验的
钢丝绳的下滑量应不大于100mm。各紧固件及连接部分无松动现象、 无变
形、润滑良好，减速器和各部轴承温升不超过 40C，最高温度
不超过70C（ —般为不超过55C）全机各部位机构和操纵系统灵活 可靠。
五、龙门架拆除方法及安全要求
1、拆除龙门架时要有专人指挥，做好拆除技术和安全操作的交 底工作，
制定拆除方案， 自上而下每拆除一层时， 各支撑方可拆一层， 不得将各支
撑全部拆除后再拆架体。
2、夜间、雨天和六级以上大风时，不得进行龙门架拆除。
3、拆除后的架体堆放不得过高。
4、拆除龙门架时，架体周围严禁站人。