龙门架施工方案(电葫芦)
龙门架施工方案(电葫芦)
北京地铁7号线一标达官营站提升架安装与拆除施工方案编制：审核：审批：北京城建集团有限责任公司北京地铁7号线一标项目经理部目录第1章编制依据及说明31.1编制依据31.2编制说明3第2章工程简介32.1工程位置概况32.2提升架结构简介4第3章提升架设计53.1设计说明53.2设计计算书6第4章提升架安装施工方案94.1施工前准备94.2提升架安装人员组织机构及职责分工94.3施工机械、工机具及要求104.4施工进度计划114.5安装施工工序、方法114.6整机调试124.7提升架安装安全技术措施13第5章龙门架的拆除施工155.1准备工作155.2拆卸顺序165.3拆除提升架安全注意事项16第6章绿色、文明施工措施16第1章编制依据及说明1。
1编制依据1)北京地铁7号线工程施工图设计达官营站临时竖井及横通道结构施工图2)《提升架安全规程》GB6067—853)工程所在地的地理、交通、地质、水文、气候等施工条件；4）施工现场调查的资料;5）《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201—20006）《铁路钢桥高强度螺栓、连接施工规定》TBJ214—927）《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-828）《提升架试验规范和程序》GB5905—869) 提升架图纸及使用说明书10)《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）11）施工现场场地平面布置，竖井净空尺寸4.6m×6m，现场施工高峰期存土量估计120m3。
12）业主要求的质量标准及我单位的创优规划；13）BG6067—85《起重机械安全规程》1。
2编制说明本方案仅适用于北京地铁7号线达官营站临时竖井施工场地提升架施工。
方案包括提升架计算书、提升架安装与拆除。
第2章工程简介2。
1工程位置概况达官营站为7号线中间站，在湾子站与广安门内站之间。
车站位于三里河南延路和广安门外大街交叉路口以东，沿广安门外大街东西向布置。
电动葫芦吊装施工方案_2
电动葫芦吊装施工方案目录1.工程概述 (4)1.1.编制说明 (4)1.2.编制目的 (5)1.3.电动葫芦的设置 (6)1.3.1.电动葫芦原理 (6)1.3.2.电动葫芦操作规范 (7)1.3.3.电动葫芦特点 (8)1.3.4.本工程电动葫芦应用 (9)1.4.劳动力安排 (9)1.5.搭设 (9)1.6.拆除与转移 (9)2.安全管理措施 (10)2.1.基本要求 (10)2.1.1.人员安排 (10)2.1.2.“三宝”要求 (10)2.2.施工阶段的安全措施 (10)2.3.安全文明施工要求 (11)3.应急预案 (12)3.1.目的 (12)3.2.适用范围 (12)3.3.应急救援的组织 (12)3.4.应急工作措施 (13)3.5.事故后处理工作 (13)3.6.应急预案实施终止后的恢复工作 (14)1.工程概述1.1.编制说明xxx中心一区C4-31地块商业楼4层，建筑高度21.00m，B系统幕墙主要有隐框玻璃幕墙、玻璃栏板、门窗系统、铝合金百叶格栅、陶土管系统等。
B系统部分立面图 B系统部分剖面图本移动电动葫芦专项方案主要施工区域为：背湖面B系统。
根据实际使用需要，选用1T电动葫芦。
1.2.编制目的本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、电动葫芦的安装结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、电动葫芦选用安装材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收。
5、综合以上几点，电动葫芦的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求。
6、结合以上电动葫芦安装施工技术原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，采用最为优化和安全的移动电动葫芦施工方案。
1.2.1搭设准备1）、施工员在施工前应按照本方案中有关电动葫芦的要求，向架设和使用人员进行技术交底。
龙门架专项施工方案
龙门架专项施工方案一、项目背景龙门架是一种常见的大型起重设备，广泛应用于港口、码头、工地等场所。
它采用悬挂式结构，能够在空中进行大范围的起重作业。
在龙门架的施工过程中，需要严格按照专项施工方案进行操作，以确保施工的安全、高效。
本文将介绍一种针对龙门架的专项施工方案。
该方案包括施工前的准备工作、施工中的操作流程以及施工后的验收要点。
二、施工前的准备工作1. 设计方案审查在施工前，需要对龙门架的设计方案进行审查。
审查内容包括结构强度、安装基础、工艺流程等。
必须确保设计方案满足相关标准和规范要求，以保证龙门架在施工中的安全和稳定性。
2. 施工人员培训在施工前，必须对施工人员进行专项培训，确保他们掌握正确的操作方法和安全注意事项。
培训内容包括龙门架的结构原理、吊装操作流程、安全用电等方面的知识。
3. 现场准备工作在施工现场，需要进行一系列的准备工作。
首先，清理施工区域，确保周围没有杂物和障碍物。
其次，搭建施工用的支撑架和临时工作平台，以便安全地进行施工操作。
同时，检查龙门架的设备和工具是否齐全，确保其正常运行。
三、施工中的操作流程1. 吊装预检在进行吊装作业前，必须对龙门架的各项设备进行预检。
主要包括钢丝绳、卷筒等吊装设备，以及龙门架本身的动力设备和行走机构。
确保吊装设备和龙门架的各项功能正常，并进行必要的调整和维护。
2. 吊装操作龙门架的吊装操作需要有专门的指挥人员进行指挥，同时施工人员必须按照指挥人员的指令进行操作。
吊装过程中要注意控制吊装速度和吊装高度，确保物料的平稳运输。
同时，要遵循安全距离，防止物料与建筑物或其他设备之间的碰撞。
3. 安装固定吊装完成后，需要对龙门架进行固定。
这包括调整龙门架的水平度和垂直度，以及固定龙门架的基础。
同时，还需要检查龙门架的各项功能是否正常，确保其稳定性和安全性。
四、施工后的验收要点1. 安全验收施工结束后，需要进行安全验收。
主要包括检查施工现场的安全设施、作业人员的安全防护措施和吊装设备的安全操作。
电葫芦施工专项方案
1. 《起重设备安装工程施工及验收规范规程》（GB50278-2010）2. 《起重机及其安全技术》（ZBJ80012-89）3. 《钢丝绳电动葫芦说明书》4. 国家及地方相关安全法规和标准二、工程概况1. 工程名称：XX项目电动葫芦施工2. 施工地点：XX项目施工现场3. 施工单位：XX施工单位4. 施工时间：XX年XX月至XX年XX月三、施工准备及作业条件1. 人员配备（1）施工负责人：1名（2）技术人员：2名（3）施工人员：10名（4）安全员：1名2. 主要施工机械设备配置（1）汽车吊：1台（25吨）（2）拖车：1台（20吨）（3）直流电焊机：2台（ZX500）（4）自动火焰切割机：1台（5）水准仪：1台（6）烘箱：1台（7）磨光机：2台（8）电焊条保温桶：若干个（9）2T-5T链条葫芦：4台3. 作业条件（1）材料要求：按图纸设计要求和材料计划内容采购，运至现场或加工厂并提供合格的质保书，材料经报检合格后方可使用。
（2）人员要求：所有参与施工人员必须熟悉施工图纸，了解施工方法，知道相关质量标准以及施工中注意的安全事项；施工前接受详细的安全、技术交底。
四、主要施工方案1. 电动葫芦组装（1）根据设计图纸，准备好所有组装所需的零部件和工具。
（2）按照说明书的要求，将零部件进行组装，确保连接牢固、无松动。
（3）组装完成后，进行试运行，检查各部件是否正常工作。
2. 电动葫芦安装（1）根据现场实际情况，确定电动葫芦的安装位置，并做好标记。
（2）使用汽车吊或拖车将电动葫芦运至安装位置。
（3）使用吊装工具将电动葫芦安装到指定位置，确保稳定、垂直。
（4）检查电动葫芦的电气连接，确保接线正确并符合安全标准。
3. 控制系统安装（1）安装起重机的控制盒和操作台，确保操作员能够方便地控制起重机的运行。
（2）检查控制系统的电气连接，确保各部件正常工作。
4. 安全设施安装（1）安装限位开关和安全防护装置，确保起重机在工作过程中能够及时停止或保护操作员的安全。
新式龙门架安装施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，建设单位为XX房地产开发有限公司，施工单位为XX建筑集团有限公司，设计单位为XX建筑设计研究院，监理单位为XX工程建设监理有限公司。
本工程为住宅小区，总建筑面积为XX万平方米，建筑层数为XX层，建筑高度为XX米。
二、新式龙门架特点1. 结构轻便：采用高强度钢材，减轻自重，提高安装效率。
2. 抗震性能强：采用新型抗震连接节点，提高结构整体抗震性能。
3. 安装便捷：采用快速拆卸式结构，方便安装和拆卸。
4. 安全可靠：配备安全防护设施，确保施工安全。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：提前备齐新式龙门架材料，包括钢材、连接件、防护设施等。
3. 施工机具准备：准备电动葫芦、吊车、手拉葫芦、撬棍等施工机具。
4. 作业条件准备：确保施工现场平整、畅通，符合施工要求。
四、施工方案1. 施工顺序：先安装基础，再安装立柱，最后安装横梁。
2. 基础施工：（1）检查基础位置，确保符合设计要求。
（2）浇筑C30混凝土，厚度为300mm。
（3）基础表面平整，水平偏差不大于10mm。
（4）基础四周设置排水措施，防止积水浸泡。
3. 立柱安装：（1）检查立柱的直线度，确保符合要求。
（2）使用吊车将立柱吊装至基础，调整垂直度。
（3）将立柱与基础连接，采用高强螺栓连接。
4. 横梁安装：（1）检查横梁的尺寸和位置，确保符合要求。
（2）使用电动葫芦将横梁吊装至立柱，调整水平度。
（3）将横梁与立柱连接，采用高强螺栓连接。
5. 安全防护设施：（1）在立柱、横梁上设置安全防护栏杆。
（2）在施工过程中，设置安全警示标志。
五、质量控制1. 严格控制材料质量，确保符合设计要求。
2. 严格按照施工工艺进行安装，确保结构稳定性。
3. 加强施工过程中的监督检查，及时发现和处理质量问题。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
电动葫芦门式起重机安装施工方案
电动葫芦门式起重机安装施工方案一、施工前准备1.确定安装位置：根据工程要求，确定起重机的安装位置，并进行测量和标示。
2.检查基础结构：检查起重机安装基础的平整度和强度，确保能够承受起重机的负荷。
3.预备材料和设备：准备好所需的安装材料和设备，包括起重机组件、安全绳、螺丝等。
二、安装主梁和横梁1.安装主梁：根据起重机图纸，将主梁吊装到安装位置，使用螺栓固定在基础上，保证主梁水平并能承受起重机的负荷。
2.安装横梁：将横梁安装在主梁上，固定好并确保横梁与主梁平行。
三、安装电动葫芦和绳轮系统1.安装电动葫芦：根据起重机图纸，将电动葫芦安装在横梁上，使用螺栓进行固定，确保葫芦能顺利运行。
2.安装绳轮系统：安装绳轮并与电动葫芦连接，注意调整绳轮的位置和张力，确保绳线平行运行并不会发生交叉摩擦。
四、安装控制系统和电气设备1.安装控制台：将控制台安装在合适的位置，并将控制线路与电动葫芦连接，确保控制台能够正常供电和操作。
2.安装限位开关：根据起重机图纸，安装限位开关，用于起重机的自动停止和限位控制。
3.连接电源：将电源线路与电动葫芦和控制台连接，并进行测试确保电气设备正常运行。
五、安装安全设备和标识1.安装安全绳：在起重机主梁和横梁上安装安全绳，用于紧急情况下起重机的紧急停止和预防坠落。
2.安装标识：安装起重机的标志牌和警示标识，并进行合理布置，以提醒工作人员和其他人员注意安全。
六、试运行和调试1.调试机械系统：进行起重机的试运行和调试，确保各个部件和系统能够正常工作，没有异常噪音和漏油等现象。
2.调试电气系统：检查起重机的电气系统，确保控制台和限位开关能够准确控制起重机的运行和停止。
3.试运行和负荷测试：进行起重机的试运行和负荷测试，检查起重机的各项指标是否符合要求，以确保起重机能够安全、高效地运行。
七、安装调试结束后，要组织相关人员进行安全培训，确保工作人员了解起重机的操作规程和安全注意事项。
以上是电动葫芦门式起重机安装施工方案的一个例子，具体的方案会根据实际情况和安全要求进行调整和制定。
工地电葫芦施工方案
工地电葫芦施工方案1. 引言工地电葫芦是一种用于工地上的货物起重设备。
它采用电动机作为动力源，通过绳索或链条来实现货物的起升和移动。
本文档将详细介绍工地电葫芦的施工方案，包括选型、安装、使用和维护等内容，以确保工地电葫芦的安全和正常运行。
2. 选型2.1 负载能力选择工地电葫芦时，需要根据实际工作需要确定负载能力。
负载能力应包括最大起重能力和最大工作范围。
根据工地上的各项任务，确定所需的负载能力，并在选型时选择负载能力能够满足要求的电葫芦。
2.2 安全因素选型时还需要考虑安全因素。
确定电葫芦的安全系数，以确保其在工作过程中不会出现安全风险。
考虑到工地环境的特殊性，建议选择具有稳定性好、操作简单和安全可靠性高的电葫芦。
3. 安装3.1 安装位置安装工地电葫芦时，需要选择合适的位置。
应将其安装在能够承受电葫芦负载的坚固结构上，以确保其安全稳定地工作。
同时，还需要考虑到电葫芦的工作范围，确保其能够在安装位置上自由移动。
3.2 安装步骤1.清理安装位置，确保没有障碍物。
2.将电葫芦吊装到安装位置上，使用专业工具进行固定。
3.连接电源线，并进行必要的线路连接。
4.进行安全检查，确保电葫芦安装牢固，并符合相关安全要求。
4. 使用4.1 操作前准备在使用工地电葫芦前，需要进行一些操作前的准备工作，以确保其正常工作和提高工作效率。
- 检查电葫芦的各个部件是否完好，并进行润滑。
- 检查电源线和控制系统是否正常工作。
- 检查起重绳索或链条的状态，确保其没有断裂或损坏。
- 清理起重物和工作区域，确保没有障碍物和危险因素。
4.2 操作步骤1.打开电源开关，确保电葫芦能够正常启动。
2.根据实际需求，使用控制手柄或遥控器控制电葫芦的起升和移动。
3.在操作过程中，需要保持集中注意力，严禁超载或操作超出电葫芦的额定工作范围。
4.使用完毕后，关闭电源开关，并进行必要的维护和保养。
5.1 定期检查为确保工地电葫芦的正常运行，需要定期进行检查和维护。
电动葫芦并吊装施工方案
电动葫芦并吊装施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 技术准备 (5)2.1.1 人员预备 (6)2.1.2 材料及主要工具准备 (8)2.2 安全及文明施工准备 (9)三、电动葫芦安装 (10)3.1 安装前检查 (10)3.2 安装步骤 (11)3.2.1 起重机械安装 (12)3.2.2 电动葫芦安装 (13)3.2.3 挂钩及钢丝绳安装 (14)3.3 安装质量检验 (15)四、吊装施工 (16)4.1 吊装前的准备工作 (17)4.2 吊装过程控制 (18)4.3 吊装安全措施 (19)五、验收及移交 (20)5.1 验收项目 (21)5.2 验收方法 (21)5.3 竣工资料整理 (22)六、维护与保养 (23)6.1 日常检查 (24)6.2 定期保养 (25)6.3 故障处理 (27)一、前言随着科技的不断发展，电动葫芦作为一种高效、安全、环保的起重设备在各个领域得到了广泛的应用。
电动葫芦并吊装施工方案的制定和实施对于保证施工质量、提高施工效率具有重要意义。
本文档旨在为电动葫芦并吊装施工提供一套详细的操作指南，以确保施工过程的安全、顺利进行。
本方案主要针对电动葫芦并吊装施工过程中的关键环节进行详细阐述，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作要点以及施工后的验收与维护等内容。
通过本方案的实施，可以有效降低施工过程中的安全风险，提高施工效率，确保施工质量。
在编制本方案时，我们充分考虑了国内外电动葫芦并吊装施工的相关标准和规范，结合实际工程经验，力求做到科学合理、切实可行。
我们也对施工现场的环境、设备、人员等进行了全面分析，确保本方案的可行性和实用性。
1.1 编制依据国家相关法规与标准：包括国家关于吊装工程的安全规范、操作规程及质量要求等，以确保施工过程符合相关法律法规和标准要求。
施工现场实际情况：结合施工现场的实际情况，如地形地貌、环境条件、吊装物品特性等因素，制定出切实可行的施工方案。
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北京地铁7号线一标达官营站提升架安装与拆除施工方案编制：审核：审批：北京城建集团有限责任公司北京地铁7号线一标项目经理部目录第1章编制依据及说明31.1编制依据31.2编制说明3第2章工程简介42.1工程位置概况42.2提升架结构简介5第3章提升架设计63.1设计说明63.2设计计算书7第4章提升架安装施工方案104.1施工前准备104.2提升架安装人员组织机构及职责分工114.3施工机械、工机具及要求124.4施工进度计划134.5安装施工工序、方法144.6整机调试154.7提升架安装安全技术措施17第5章龙门架的拆除施工205.1准备工作205.2拆卸顺序215.3拆除提升架安全注意事项22第6章绿色、文明施工措施22第1章编制依据及说明1.1编制依据1）北京地铁7号线工程施工图设计达官营站临时竖井及横通道结构施工图2）《提升架安全规程》GB6067-853）工程所在地的地理、交通、地质、水文、气候等施工条件；4）施工现场调查的资料；5）《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-20006）《铁路钢桥高强度螺栓、连接施工规定》TBJ214-927）《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-828）《提升架试验规范和程序》GB5905-869）提升架图纸及使用说明书10）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）11）施工现场场地平面布置，竖井净空尺寸4.6m×6m，现场施工高峰期存土量估计120m3。
12）业主要求的质量标准及我单位的创优规划；13）BG6067-85《起重机械安全规程》1.2编制说明本方案仅适用于北京地铁7号线达官营站临时竖井施工场地提升架施工。
方案包括提升架计算书、提升架安装与拆除。
第2章 工程简介2.1工程位置概况达官营站为7号线中间站，在湾子站与广安门内站之间。
车站位于三里河南延路和广安门外大街交叉路口以东，沿广安门外大街东西向布置。
车站为地下二层三跨岛式站台车站，地下一层为站厅层，地下二层为站台层。
车站起点里程K2+006.700，车站终点里程K2+242.700，全长236.000m 。
车站共设4座出入口，2组风亭、风道。
主体建筑面积10828 m2；风道建筑面积2840.8 m2，出入口建筑面积2824.2 m2，总建筑面积16493 m2（不含地面建筑面积）。
车站中心里程顶板覆土厚度8.51m ，车站主体采用暗挖法（PBA ）施工，1号风道采用CRD 法施工，2号风道采用暗挖法施工。
出入口出地面部分采用明挖法施工，桩撑支护，其余部位采用CRD 法施工。
图2-1 达官营车站总体平面图临时施工竖井场地位于广安门外大街南侧，远见国际公寓北侧空地内，围挡2号风亭1号风亭临时竖井施工场地面积约为1090㎡，内设临时施工竖井一座。
通道中心里程为K2+108.250，本段线路纵坡为2‰.施工竖井及通道作为车站PBA工法施工的临时通道，采用上下导坑的形式，共开辟8个工作面进主体开挖小导洞，待车站主体完工后，本临时竖井及通道按要求封堵、回填。
2.2提升架结构简介1）提升架主要参数：（1）提升架工作级别：A5（2）跨度8m ；（3）额定起重量：10t；（4）起升高度：40m；（5）起升速度：14m/min；（6）行走速度：20m/min；2）提升架设计图见图2-1和图2-2图2-1 提升架立面图（一）图2-2 提升架立面图（二）第3章提升架设计3.1设计说明1）设计提升架额定起重量为10t电葫芦。
2）龙门架基础坐落在锁口梁上,竖井以外独立柱基础单独做成140cm×140cm ×120cm的混凝土基础。
3）为了增加龙门架的整体稳定性，在龙门架的正面与侧面按常规设置了横撑和斜撑。
4）为了方便检查电动葫芦,在存土场远离竖井处设计了检查吊栏,在立柱边设计了爬梯,其尺寸根据现场实际情况制作。
5）梁的主要搭接部位采用钢板加强焊接，梁、柱间构件连接均采用焊接。
3.2设计计算书1）吊车梁计算吊车梁采用简支结构，跨度8米，荷载为起重量10t，自重2 t，动力系数1.1，计算简图1PSM max=41×1.1（10+2）×104×7×103=4=23.1×107NmmN选I56a8=1060MQ235BIx=65.6×107mm4Wx=23.4×105 mm3σxp=23.1×107/23.4×105=98.7 mpaσ局=30mpa×1060×7×7000=1.1× 1M8x8=7.14×106 N·mmσ×g=7.14×106/23.4×105 = 3mpaσx=98.7+30+3=132mpa < [σ]ƒx=ps/48Eix=12×104×70003/48×2.06×105×65.6×107++ 5×1060×70003/384×2.06×105×65.6×107=6.4+0.25=6.7 mm=6.7/7000=1/1040fxsR A=13.2×104+1060×7=139420 N连接螺栓M24,材料性能8.8，双螺母共保证荷载212000 N 共两个，共富裕度系数R=2×212000/139420=32）横梁计算计算简图RR222截面 16×300A=16×300+13543.5=18343.5 mm 2g=1440 N/MS 0=16×300×568+13543.5×280=6518580 mm 3 y 0=355 mm y 上=221 mmI x =16×300×2132+65.6×107+13543.5×252=88.2×107mm 4W x =24.9×105 mm 3R=139420 NR A =139420+-12×1440×2×1000=143740 NM x =143740×2000--12×1440×2×1000=286000000 N ·mm25221355I56aG x=286×106/24.9×105=115 mpa <[G]3）柱计算柱高度11.090m截面ф426×10mm自重143740 N截面积=0.785（4262-4062）=13062.4 mm2回转半径= 14[4262+4062]21=147 mmG x=157740/13062.4=12 mpa根据计算表明，此龙门提升架满足实际受力要求，可按照此方案进行施工。
第4章提升架安装施工方案4.1施工前准备1)施工场地事先进行硬化处理，场地开阔没有与安装施工相干涉的障碍物，吊车工作区域地基坚实可靠。
2)提升架轨道安装基础建设完成，并验收合格。
3)施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本安装方案，技术人员做好施工工序的技术安全交底。
4)对配合安装吊车及人员进行资历审核及技术安全交底，配合机具进行全面检查。
5)对所有用于安装作业的工器具进行全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠。
6)作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格。
4.2提升架安装人员组织机构及职责分工2）职责分工项目经理：全面负责提升架的安装工作。
技术总工：负责提升架安装技术工作。
施工部：负责提升架部件各部件安装位置、方向的确认；主梁台位的搭建，准备起吊索具、工器具和架材等；安全稳妥地把部件起吊就位；对各连接部位的检查工作。
项目经理：杨明信技术总工：付建刚质检部：王安民 技术部：付建刚 安全部：胡建华施工部：付洪选 配合组：技工安全部：负责提升架电气部分安装前的检查；电气设备安装位置、的确认，电气部件安装，电气系统配线、布线和接线，电气系统调试。
质检部：负责对构建连接、各种设备、电气部分等地质量检查、评定。
技术部：负责对提升架设计、安装方案及技术交底等。
配合组：由电工、焊工、起重工、信号工等组成，负责提升架部件倒运、提升，构件的链接、加工等4.3施工机械、工机具及要求1）提升架安装机械、工具见表4-14-1施工机械、工机具数量表：2）施工机械、工机具要求：（1）施工中使用的吊车必须经过检查验收合格，并由技术监督部门频发的准用证。
（2）所使用的钢丝绳必须有合格证，所使用的钢丝绳应无断丝，磨损不超标。
（3）所使用的卡环不得有毛刺、裂纹、尖角、扭曲、变形等缺陷，且销子松紧自如。
（4）流动电源盘等电动工器具应经过检验，合格后方可使用。
（5）所有的测量工具必须经过校验合格后使用，测量数据要考虑校验时的修正值。
4.4施工进度计划1）提升架安装8天；2）轨道安装，校直，计划工期1天；3）电动葫芦组装、吊装，计划工期2天；4）整机检查、调试。
计划工期1天。
4.5安装施工工序、方法1）总体安装步骤开始→提升架安装→轨道安装→操作室安装→电气系统安装→安全装置安装→整机检查→空载调试→负荷试验→结束2）具体施工工序（1）轨道的安装①轨道应可靠固定，螺栓不得松动，压板不得变形，轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷；②两轨道轨距误差不大于10mm；③轨道顶面的纵向倾斜度不大于3/1000，且全行程内高低差不大于10mm；同一截面内两平行轨道的标高相对差不大于10mm；④轨道接头采用对接布置；⑤轨道接头处高低差、错牙不大于1mm。
2）主梁组装用吊车先将主梁A节吊至预定位置后，进行调整支垫，然后进行两侧支承，稳固并竖直后，依次进行主梁B节的支垫固定工作，上述完成后进行主梁连接，随后对主梁进行检测工作。
3）操作室安装用吊车将操作室吊至设计位置，精确对位后进行连接。
4）电气系统安装依次接好操作室到两行走台梁电机的电缆，分别预留出其余各电机、各安全装置电缆接头，连接卷筒电缆到操作室、二次盘。
5）各安全装置的完善和调整。
提升架的安全装置主要有起重量限制器、吊钩高度限位器，走行限位以及端部车档等，调整起重量限制器其综合误差±5%，显示误差≤5%，调整走行限位器，其极限位置离两端各2米，调整吊钩高度限位，其动作位置距主梁部约2米。
4.6整机调试1）试车前准备和检查（1）按图纸尺寸和技术要求检查全机:各紧固件是否牢固，各传动机构是否精确和灵活；金属结构有无变形，钢丝绳绕绳是否正确，绳头捆扎是否牢固。