龙门架专项工程施工方案

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建筑龙门架施工方案

建筑龙门架施工方案

建筑龙门架施工方案建筑龙门架是指一种用于大型建筑物搭建和施工的大型钢结构设备,它由两个立柱和一个横梁组成,形状像门一样,故而得名。

下面是一份关于建筑龙门架施工方案的详细介绍。

一、施工前准备工作1. 对施工地点进行测量和勘察,确定龙门架的放置位置和定位点。

2. 根据工程要求制定详细的施工方案,包括施工流程、安全保护措施等。

二、设备准备和架设1. 购买或租赁适当规格和型号的龙门架设备。

2. 将龙门架设备运送到施工现场,并安装好脚手架和支撑架。

三、龙门架安全检查和调整1. 对龙门架进行全面的安全检查,包括立柱、横梁、连接件等。

2. 对龙门架进行调整和修整,确保其水平度和垂直度符合相关要求。

四、装配主体设备1. 根据施工计划,进行主体设备的安装和调试。

2. 确保主体设备的安装位置和高度符合设计要求,并进行相应的固定和连接。

五、安装配套设备1. 根据施工需要,进行配套设备(如起重机、电缆等)的安装和调试。

2. 确保配套设备的安装位置和高度符合设计要求,并进行相应的固定和连接。

六、验收和试运行1. 对龙门架和配套设备进行全面的验收,确保其符合相关标准和规定要求。

2. 进行试运行,检查设备的运行状态和性能,确保能够正常工作。

七、施工完工和拆除1. 根据施工计划完成全部施工任务,包括龙门架的使用和拆除。

2. 按照相关要求进行龙门架的拆除和收拾工作,并保持施工现场的整洁。

八、安全保障和质量控制1. 严格按照《建筑施工安全操作规程》执行施工安全措施,确保施工过程中的安全。

2. 加强质量管理,确保龙门架施工的质量符合标准和要求。

九、环保措施1. 进行施工垃圾和废料的分类和处理,确保环境保护和资源回收利用。

2. 减少施工过程中的噪音和粉尘污染,采取相应的措施保护周围环境。

十、安全培训和交底1. 对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和技术素质。

2. 对施工方案、安全措施等进行交底,确保施工人员具备相应的施工知识和技能。

修车龙门架安装施工方案

修车龙门架安装施工方案

一、工程概况本工程为某汽车维修厂修车龙门架安装工程,主要位于维修厂内车间区域。

龙门架主要用于汽车维修过程中车辆的吊装与固定,提高维修效率。

本工程龙门架采用单梁式结构,主要参数如下:1. 龙门架跨度:12米2. 龙门架高度:5米3. 龙门架承载能力:5吨二、施工准备1. 材料准备:龙门架主体结构、连接件、吊装设备、安全防护设施等。

2. 工具准备:扳手、螺丝刀、焊机、切割机、水平仪、卷尺等。

3. 人员准备:施工人员、技术人员、监理人员等。

4. 施工现场准备:场地平整、安全警示标识设置、临时用电等。

三、施工步骤1. 龙门架基础施工(1)对安装场地进行平整,确保地面坚实平整。

(2)按照设计图纸要求,挖设龙门架基础坑,深度根据实际情况确定。

(3)在基础坑内浇筑C30混凝土,确保混凝土强度满足要求。

(4)混凝土凝固后,进行龙门架基础验收。

2. 龙门架主体结构安装(1)将龙门架主体结构运至施工现场。

(2)按照设计图纸要求,将龙门架主体结构吊装至基础坑上。

(3)调整龙门架主体结构的垂直度,确保符合设计要求。

(4)将龙门架主体结构与基础坑内的预埋件进行焊接,确保连接牢固。

3. 龙门架电气系统安装(1)按照设计图纸要求,安装龙门架电气系统。

(2)连接电气线路,确保线路连接正确、牢固。

(3)进行电气系统调试,确保电气系统正常运行。

4. 龙门架安全防护设施安装(1)按照设计要求,安装限位开关、重载保护装置、防碰撞装置等安全防护设施。

(2)确保安全防护设施安装牢固、可靠。

5. 龙门架验收(1)对龙门架主体结构、电气系统、安全防护设施进行全面检查。

(2)进行试运行,确保龙门架各项功能正常。

(3)办理验收手续,交付使用。

四、施工注意事项1. 施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

2. 施工人员应具备相应的专业技能,确保施工质量。

3. 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾。

4. 施工过程中,注意保护施工现场环境,减少对周边环境的影响。

工地龙门架安装施工方案及流程

工地龙门架安装施工方案及流程

一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理条例》2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》4. 《建筑工程施工质量验收规范》二、工程概况1. 工程名称:XX建筑工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积XX万平方米4. 施工周期:预计XX个月三、施工准备1. 组织准备:成立专门的龙门架安装施工小组,明确各成员职责。

2. 技术准备:熟悉相关规范、标准,制定详细的施工方案和流程。

3. 材料准备:准备充足的钢管、扣件、横杆、立杆等材料,确保材料质量符合要求。

4. 工具准备:准备扳手、螺丝刀、水平尺、线锤等安装工具。

四、龙门架安装施工方案及流程1. 施工现场平整:确保龙门架基础平整,必要时进行夯实处理。

2. 龙门架基础施工:a. 按照设计要求,测量龙门架基础位置,标记基础范围。

b. 使用挖掘机或人工开挖基础坑,确保坑底平整。

c. 坑底铺设一层碎石,厚度约100mm,进行夯实。

d. 在碎石层上浇筑C30混凝土,厚度300mm,确保混凝土密实。

3. 龙门架安装:a. 将立杆按照设计要求插入基础坑内,确保立杆垂直。

b. 使用线锤调整立杆垂直度,调整至±2mm以内。

c. 将横杆、斜杆、扣件等连接件按照设计要求连接到立杆上。

d. 使用扳手拧紧扣件,确保连接牢固。

e. 安装完毕后,检查龙门架整体结构,确保无变形、扭曲等现象。

4. 龙门架加固:a. 在龙门架顶部安装水平撑杆,确保龙门架整体稳定性。

b. 在龙门架两侧安装斜撑杆,增加龙门架抗倾覆能力。

c. 在龙门架底部安装底撑杆,确保龙门架底部稳定性。

5. 龙门架验收:a. 检查龙门架基础、主体结构、加固措施等是否符合设计要求。

b. 检查龙门架连接件是否连接牢固,扣件是否拧紧。

c. 检查龙门架整体结构是否存在变形、扭曲等现象。

d. 经验收合格后,方可投入使用。

五、施工注意事项1. 施工过程中,严格按照规范、标准进行操作,确保施工安全。

龙门架施工方案

龙门架施工方案

龙门架专项施工方案编制:审核:审批:xxxx工程有限公司一、工程概况工程名称:xxxxx综合楼项目工程位于山xx省xx市xxxxx,结构形式采用钢框架式结构。

提升机架的主要构件有立柱、天梁、上料吊篮、导轨、导靴及底盘。

架体制作1、立柱立柱是提升机架体支承天梁的结构件,其外部可支撑和引导吊篮作垂直运动。

龙门架立柱有两根,选用型钢焊成格构式标准节,进行现场组装,标准节截面为矩形,具体尺寸须经设计计算选定。

井字架一般用4根主角钢为主柱,并辅之以斜杆和腹杆组成中间空的方形格构式钢柱,也可以制作成杆件在现场组装。

2、天梁天梁是安装在提升机架体顶部的横梁,其上装有滑轮及固定钢丝绳尾端的销轴,因其是主要受力构件(承受吊篮自重及所吊物料的重量)其断面须计算确定,应使用型钢制作。

3、吊篮吊篮是装载物料沿提升机导轨作升降运送物料的部件,由型钢及连接板焊接而成框架,其底板材料可采用厚木板,当使用钢板时,应有防滑措施,吊篮的两侧应设置高度不小于1M的安全挡板或挡网。

高架提升机使用的吊篮应有防护顶板形成吊笼,其顶板材料可采用厚木板。

4、导轨导轨是为吊篮运动提供导向的部件。

龙门架的导轨可做成单滑道可双滑道与架体一起;井字架的导轨沿架体的四周设置,本龙门架导轨为龙门架体,有较好的稳定性。

5、导靴导靴是安装在吊篮上沿导轨运动的装置,可防止吊篮运行中偏斜和摆动,其形式有滚动和滑动两种,但有下列情况之一的,必须采用滚动导靴:①采用摩擦式卷扬机为动力的提升机;②架体立柱兼作导轨的提升机;③高架提升机。

6、底盘架体的底部设有底盘,用于架体与基础连接。

1、安全停靠装置(也称停装置,制动装置)是当吊篮停靠在某一层时,能使吊篮稳妥地支靠在架体不的装置。

为防止作业人员在高空进入吊篮内装卸料具时,钢丝绳突然断裂或卷扬机制动失灵而发生吊篮坠落事故。

目前采用较多较普遍的有:A、挂勾安全装置;B、手搬式手拉式滚杠安全装置;C、手拉杠杆式安全装置;D、牛腿弹簧式安全装置。

龙门架专项施工方案

龙门架专项施工方案

龙门架专项施工方案一、项目背景龙门架是一种常见的大型起重设备,广泛应用于港口、码头、工地等场所。

它采用悬挂式结构,能够在空中进行大范围的起重作业。

在龙门架的施工过程中,需要严格按照专项施工方案进行操作,以确保施工的安全、高效。

本文将介绍一种针对龙门架的专项施工方案。

该方案包括施工前的准备工作、施工中的操作流程以及施工后的验收要点。

二、施工前的准备工作1. 设计方案审查在施工前,需要对龙门架的设计方案进行审查。

审查内容包括结构强度、安装基础、工艺流程等。

必须确保设计方案满足相关标准和规范要求,以保证龙门架在施工中的安全和稳定性。

2. 施工人员培训在施工前,必须对施工人员进行专项培训,确保他们掌握正确的操作方法和安全注意事项。

培训内容包括龙门架的结构原理、吊装操作流程、安全用电等方面的知识。

3. 现场准备工作在施工现场,需要进行一系列的准备工作。

首先,清理施工区域,确保周围没有杂物和障碍物。

其次,搭建施工用的支撑架和临时工作平台,以便安全地进行施工操作。

同时,检查龙门架的设备和工具是否齐全,确保其正常运行。

三、施工中的操作流程1. 吊装预检在进行吊装作业前,必须对龙门架的各项设备进行预检。

主要包括钢丝绳、卷筒等吊装设备,以及龙门架本身的动力设备和行走机构。

确保吊装设备和龙门架的各项功能正常,并进行必要的调整和维护。

2. 吊装操作龙门架的吊装操作需要有专门的指挥人员进行指挥,同时施工人员必须按照指挥人员的指令进行操作。

吊装过程中要注意控制吊装速度和吊装高度,确保物料的平稳运输。

同时,要遵循安全距离,防止物料与建筑物或其他设备之间的碰撞。

3. 安装固定吊装完成后,需要对龙门架进行固定。

这包括调整龙门架的水平度和垂直度,以及固定龙门架的基础。

同时,还需要检查龙门架的各项功能是否正常,确保其稳定性和安全性。

四、施工后的验收要点1. 安全验收施工结束后,需要进行安全验收。

主要包括检查施工现场的安全设施、作业人员的安全防护措施和吊装设备的安全操作。

龙门架专项施工方案

龙门架专项施工方案

龙门架专项施工方案龙门架专项施工方案一、工程概况本次施工项目为龙门架的专项施工,施工范围包括龙门架的制作、安装和调试等工作。

施工目标是确保龙门架的安全稳定运行。

二、施工方法与流程1. 设计方案确认根据设计方案,确定龙门架的尺寸、结构和制作材料等,确保施工方案准确无误。

2. 材料采购与检验根据设计方案的要求,采购符合标准的材料,并对材料进行质量检验,确保材料符合要求。

3. 龙门架制作根据设计方案和现场实际情况,进行龙门架的制作。

具体步骤包括:(1)材料切割:根据尺寸要求,对所需的材料进行切割。

(2)焊接:对切割好的材料进行焊接,确保焊接质量达到要求。

(3)安装:将焊接好的部件进行组装,组成完整的龙门架结构。

4. 龙门架安装根据现场实际情况和设计要求,确定龙门架的安装位置和固定方式,进行安装。

具体步骤包括:(1)基础准备:根据设计要求,进行基础的预埋安装。

确保基础平整牢固。

(2)吊装:使用吊车等设备,将龙门架的组件逐个吊装到安装位置。

(3)固定:根据设计要求,采用螺栓等方式,将龙门架固定在基础上。

5. 调试与验收龙门架安装完成后,进行调试和验收。

具体步骤包括:(1)调试:对龙门架进行电气和机械方面的调试,确保龙门架能正常运行。

(2)验收:按照设计方案和相关标准进行验收,对施工质量进行评估。

6. 安全管理与环境保护在整个施工过程中,要切实做好安全管理和环境保护工作,确保施工过程安全、无事故,并减少对环境的影响。

三、工期安排本次施工预计需要7天完成,具体安排如下:1. 设计方案确认:1天2. 材料采购与检验:2天3. 龙门架制作:2天4. 龙门架安装:1天5. 调试与验收:1天四、施工人员与设备本次施工需要安排的人员包括:1. 施工队:5人2. 监理人员:1人3. 安全员:1人所需设备包括:1. 吊车:1台2. 焊接设备:1套3. 测量仪器:1套4. 手动工具:如锤子、铁钳等五、质量控制措施在施工过程中,采取以下措施进行质量控制:1. 材料检验:严格按照施工标准和规范对采购材料进行检验,确保材料质量合格。

建筑龙门架施工方案

建筑龙门架施工方案

建筑龙门架施工方案一、引言建筑龙门架作为一种重要的施工设备,在工程建设中起到了关键的作用。

本文将就建筑龙门架的施工方案进行详细的论述,旨在提供一套完善的施工指导,确保施工过程的安全高效。

二、施工准备1. 材料准备为确保施工质量,首先需要准备优质可靠的材料。

主要包括钢材、焊接材料、润滑剂等。

钢材应符合相关标准,并进行质量检验,确保强度和耐久性满足要求。

2. 人员配置龙门架施工需要合格的技术人员和操作人员。

其中,技术人员应具备相关工程经验和相关证书,能够熟练操作施工设备。

操作人员也应经过培训,并根据实际情况进行适当的安全保护。

三、施工步骤1. 基础处理在施工龙门架之前,必须先进行基础处理。

首先要进行地基的平整和加固,确保基础底部平整牢固;然后根据设计要求进行基础浇筑,保证基础的稳定性。

2. 立柱安装待基础处理完毕后,需要进行立柱的安装。

首先根据设计要求将立柱进行组装,并通过专用设备将其吊装至基础上。

然后利用钢筋焊接将立柱与基础牢固连接,确保立柱的稳定性。

3. 横梁安装完成立柱的安装后,需进行横梁的安装。

横梁通常由多根钢梁组合而成,通过焊接固定在立柱上。

在安装过程中,需仔细检查每根横梁的连接点,确保连接牢固可靠。

4. 天车搭设天车是龙门架的重要组成部分,也是施工过程中的关键环节。

在横梁安装完毕后,需将天车作业平台搭设在横梁上,并进行校正和调试,确保其灵活稳定。

四、安全措施1. 安全防护在施工过程中,必须确保有足够的安全防护设施。

如工作人员应佩戴符合标准的安全帽、防护服等,严禁穿戴松散的衣物;施工现场应设置明显的警示标识,严禁未授权人员进入施工区域。

2. 设备检查龙门架施工前,必须进行设备的全面检查和维护保养。

确保设备运行状态良好,不存在安全隐患,各部位的连接和固定牢固可靠。

3. 操作规范严格遵守操作规范,遵循施工程序。

操作人员应熟悉设备操作手册,按照要求进行操作,确保施工过程的安全与高效。

五、施工总结建筑龙门架施工方案的制定和实施,对保证施工质量和安全起到了重要作用。

工程龙门架安装施工方案

工程龙门架安装施工方案

工程龙门架安装施工方案一、工程概述本工程为一处规模较大的工业企业厂房,需要进行工程龙门架的安装。

工程龙门架是一种用于吊装和悬挂重物的设备,通常安装在工厂、仓库等场所,用于提高货物的装卸效率和安全性。

本工程的工程龙门架需要安装在生产车间内,用于搬运和堆放重型机械设备。

二、安装前准备1. 工程龙门架清点在安装工程龙门架前,需要对购买的设备进行清点,确保设备完整无损。

清点时,需要检查龙门架主梁、横梁、电机、电气控制箱等部件,确保一切正常。

2. 选址测量选取适宜的安装位置。

测量工程龙门架的安装位置及周围环境,确保安装位置符合安全要求和施工需要。

3. 基础准备在选址测量合适的位置后,需要对基础进行准备。

根据工程龙门架的规格和要求进行基础的浇筑和加固,确保基础牢固稳定、符合规范。

4. 施工计划制定详细的施工计划,包括安装顺序、安装工艺、安装时间、人员配备等,确保施工有条不紊。

三、安装工艺1. 安装主梁首先需要安装工程龙门架的主梁,主梁是整个工程龙门架的主体结构,安装过程需要借助起重设备,将主梁逐个吊装至预定位置。

2. 安装横梁在主梁安装完成后,需要安装横梁。

根据设计要求和工艺流程,将横梁逐个安装至主梁上,确保横梁与主梁的连接牢固。

3. 安装电机及电气控制箱安装工程龙门架的电机和电气控制箱,接线调试工作。

4. 安装滑轮及钢丝绳将滑轮和钢丝绳安装于龙门架上,确保安装过程中滑轮与钢丝绳的连接牢固、运转灵活。

5. 安装安全设施安装防护装置、限位装置、安全检测装置等安全设施,确保工程龙门架在使用过程中安全可靠。

6. 调试检测安装完成后进行调试检测工作,确保设备各项功能正常、安全可靠。

四、安装后的清理清理安装现场,收集并处理施工中的垃圾和废料,保持安装现场的整洁。

五、安全质量监督在安装工程龙门架的整个过程中,对施工人员进行安全教育培训,强化安全责任意识,确保施工过程安全可靠。

严格按照设计图纸和施工工艺进行施工,严格按照相关规范对设备进行安装、调试和检测,确保安装质量。

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一、安装龙门架安全技术要求
1、龙门架安装的位置要根据施工组织设计确定。

2、为了防止龙门架产生不均匀沉陷,确保架身稳定,必须做好基础,可根据底座尺寸浇注10~15cm厚的钢筋砼垫层。

3、龙门架的高度要根据所施工建筑高度确定,必须保证吊盘到达最大提升位置时吊盘顶梁和龙门架天梁的距离保持1.5m以上。

4、龙门架架体必须垂直、水平跑道滑轮距离偏差不大于10mm,每层须设两根水平支撑和两根垂直支撑,且于建筑物连接要牢靠。

5、卷扬机的安装必须平衡牢固,前面要打两根迎头桩,后面要有地锚连接,以防止运转受力时发生倾覆和摆动,卷扬机钢丝绳应从卷筒下方穿入,卷扬机应与龙门架底滑轮对中,卷扬机棚应设在便于操作和视线良好的地方,并能防晒、防雨、防坠物打击,卷扬机与龙门架间的钢丝绳应砖砌沟槽,上面用预制板遮盖。

6、龙门架高出建筑物时应有可靠的防雷接地,其接地电阻不大于4“ ”,卷扬机电机要接零并做重复接地,钢丝绳全部放出后卷筒上至少要保留3~5圈(安全圈),卷筒上应做好防跳绳装置。

7、夜间和六级以上大风时,不得进行龙门架安装和拆除工作。

8、卸料平台不得与龙门架架体连接,每层卸料平台要设防护栏杆,高度不得低于1.1m,平台接料口要设安全门并做好连锁装置,每层均要设置停车器,吊盘停稳后方可上人,接、送材料,地面上料口要搭设防护棚,以防高处坠落伤人。

9、龙门架要安装超高、超低、断绳和缓冲装置。

10、吊盘限载:每次吊盘载入量不得超过0.5t。

11、龙门架安装完毕,必须经安装、使用部门和安全技术部门共同检查验收,合格后方可使用,停用3个月以上重新使用,应重新检查验收,并建立机械设备档案。

龙门架安装停用3个月或大修后必须进行一次全面技术试验。

合格后才能使用,技术试验包括以下几点:(1)无负荷试验
①检查卷扬机转动部分看其各工作机构是否灵活准确。

②检查龙门架立柱安装情况,连接螺丝固定是否牢固,并侧重于立柱的平行度和与地面的垂直度。

③检查电气设备接线是否正确,绝缘是否良好,接地接零是否正确。

④检查吊盘是否完好,并开动卷扬机起升降落三次试验其安全装置是否灵敏可靠。

(2)静负荷试验
渐加静负荷由超载5%开始,每次增加5%直到超载25%,把吊盘升高、离地面100cm悬空10~20秒,放下吊盘卸荷后,检查金属结构,要求不得发生变形、裂焊,各工作机构运转良好。

(3)动负荷试验
超负荷10%做起升→制动→起升→制动→下降→制动→下降→制动的动作。

反复三次,检查机构工作是否正常,减速箱运转是否有异常响声,制动器是否灵敏可靠。

二、龙门架安全技术操作要求
1、龙门架必须由经过专门安全技术培训并取得合格证的专职机械起重工操作,并由专人负责指挥。

2、作业前要详细检查龙门架、吊盘、卷扬机制动器、电气设备及各种安全装置是否完好,灵敏可靠,发现问题处理好后才能操作。

3、作业时精力要集中,不准在操作棚内看书报、打毛线、吃东西、聊天,不得擅离工作岗位。

4、龙门架严禁攀登,吊盘严禁乘人上下。

5、龙门架必须标明起重重量,严禁超载,严禁在运转中修理或调整。

6、检修时必须先切断电源,并锁上闸箱或有专人监护。

7、严禁吊运超过吊盘长度的物件,吊盘不得偏重,不得吊运未经放稳或由于升降导致物体在吊盘内滚运的物件。

8、卷杨机司机要听从指挥,开动卷扬机前要先鸣铃。

9、工作完毕要将吊盘落放地面严禁悬在半空。

10、工作完毕要切断电源,闸箱上锁。

三、注意事项
1、不得超负荷使用。

2、卷扬机运转时,严禁人员跨越正在运行的受力钢丝绳或从卷扬机前穿行。

3、卷扬机正式使用前,应试运转5分钟,以检查钢丝绳离合器、制动器、传动滑轮及电控装置的工作可靠性。

卷扬机工作时,不能有
任何物件放置上面,严禁在机械运转时进行清理加油、修理、调整。

4、在送电前,电动卷扬机控制器(开关)必须放在零位,送电时操作人员不准正对开关,以防保险丝爆炸伤人。

5、工作结束时,须将吊盘停放在地面上,不能悬在半空。

6、工作中若发生机械失常、音响不正、制动不灵、卷筒制动器、轴承等处温度有剧列上升等异常现象时,必须先停机,然后查明原因,及时进行排除,检修或调整。

7、卷筒上的钢丝绳应顺序排列,不应发生乱层现象,更不可超过卷筒侧边,以防跳绳而发生将钢丝绳拉断等事故。

钢丝绳最外层距卷筒边缘的高度不得小于钢丝绳直径的1.5~2.5倍。

8、操作时思想要集中,严禁擅自离开工作岗位或与他人嘻笑交谈。

9、工作中要听从指挥,做到信号不明时不开,导向滑轮及钢丝绳附近有人不开,可能引起事故时不开。

一定要待弄清情况,安全可靠后,方可继续作业。

10、操作过程中,遇到突然停电时应立即切断电源,并将正在吊着的物体放下。

每班工作完毕,除进行清洁保养机械外,还必须将电源切断。

四、维护保养
1、日常保养:龙门架的日常保养工作十分重要,应经常按照“十字作业”法(即清洁、润滑、紧固、调整、防腐)保持清洁和充分的润滑。

使整个机械运转正常,制动灵活有效。

2、一级保养:一般在工作100~300小时后,应进行一级保养,全面清洗机械,对全机重新进行润滑,检查和调整制动器,检查变速箱,更换或补充新的润滑油至规定的油面高度等。

3、二级保养:当卷扬机工作600小时以上后,应进行二级保养(包括一级保养的全部内容)测定电动机的绝缘电阻和拆除变速箱、制动器、钢丝绳、卷筒以及检查电器系统等各机构组合件等。

卷扬机使用的润滑油,夏季一般用4号钙基润滑脂和70号机油。

冬季用2号钙基油润滑脂和50号机油。

3、卷扬机需更换钢丝绳时,应符合GB1102-74(圆股钢丝绳)的规定。

4、大、中修后的卷扬机应达到以下几项试验要求:
①在进行正、反转30分钟的空运转时应保持运转平稳,无不正常的响声,各紧固件及连接部分均无松动现象,操作系统、离合器、制动器均灵活可靠润滑良好。

②进行负荷试验,负荷量要逐渐增加到额定负荷,反复运正转不少于30分钟,然后进行起负荷10%的试验时,提升高度不低于2.5m,均不少于3次。

③在荷重悬空的情况下进行启动、制动试验,此时作制动试验的钢丝绳的下滑量应不大于100mm。

各紧固件及连接部分无松动现象、无变形、润滑良好,减速器和各部轴承温升不超过40℃,最高温度不超过70℃(一般为不超过55℃)全机各部位机构和操纵系统灵活可靠。

五、龙门架拆除方法及安全要求
1、拆除龙门架时要有专人指挥,做好拆除技术和安全操作的交底工作,制定拆除方案,自上而下每拆除一层时,各支撑方可拆一层,不得将各支撑全部拆除后再拆架体。

2、夜间、雨天和六级以上大风时,不得进行龙门架拆除。

3、拆除后的架体堆放不得过高。

4、拆除龙门架时,架体周围严禁站人。

安徽洋洪集团建设有限公司。

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